JPS6020876Y2 - ガラス製クロマト管のシ−ル接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液体の定性分析、定量分析を行うためのガラス
製クロマト管のシール接続構造に関するものである。

更に詳しくは、ガラス製クロマト管と接続部材とを強圧
密着する場合、該ガラス製クロマト管と接続部材とに雄
ネジ部を形威し、該夫々のネジ部と適合する２段の雌ネ
ジ部を備えるナツトを上記ガラス製クロマト管に螺合し
、上記接続部材を回転操作してこれをガラス製クロマト
管に密着させ、ガラス製クロマト管が破損することなく
上記接続部材を該ガラス製クロマト管に圧着固定するこ
とができるようにしたガラス製クロマト管１０のシール
接続構造に関する。

クロマト管は、例えば酒や醤油等の液体に含まれている
成分や量を分析するために用いるものであり、中空のガ
ラス管（クロマト管）に樹脂や活性炭等を充填し、試料
を溶離液とともにこの充填物内を通過させ、ガラス管か
ら排出された液体を分光器等で検査し、或は充填物に吸
収された液体を検査することにより、特定の試料を分析
するものである。

この場合、ガラス管の端部には試料を供給するチューブ
をこのガラス管に接続するための接続構造が必要である
。

第４図は従来のガラス製クロマト管のシール接続構造を
示し、樹脂や活性炭等の充填物１が詰められたガラス製
クロマト管２の端部には末広がり状のフランジ部２ａが
形威されている。

上部内周に雌ネジ部３ａが設けられたナツト３をこのク
ロマト管２に遊合し、雌ネジ部３ａにこのネジ部３ａと
適合する雄ネジ部４ａが刻設された回動部材４を螺合す
る。

回動部材４には接続部材５が圧入されており、回動部材
４を回転操作することにより、接続部材５の下面に設け
たバッキング６が接続部材５とクロマト管２とで圧潰さ
れてこれら２．５をシールする。

これと同時に第５図に示す如く、割り溝７ａを有するス
リーブ７、及び第６図に示す如く２つ割りで形威された
ワッシャー８を介してナツト３がクロマト管２に圧着す
ることになり、ナツト３の下面に止めネジ９を螺合する
ことにより、三個の部材２，３．４は一体化されて接続
部材５とクロマト管２とが接続され、前記クロマト管２
の内部と接続部材５の流通孔５ｂとが連通ずる。

この後、接続部材５の先端ノズル部５ａに試料を供給す
るチューブを接続し、接続部材５を縦貫する流通孔５ｂ
に試料を送ると、試料は混入している異物がフィルター
１００で濾過されて前記充填物１内を流通し、前記の如
く試料の検査が威される。

この場合、充填物１内を迅速に試料を通過させるなどの
ために試料供給回路にポンプを介設し、このポンプによ
って試料に圧力を加えて圧送することが行われる。

この圧力は５０〜ω気圧にも達し、高圧力である。

従ってクロマト管２に接続部材５を接続させる場合、試
料が漏洩することのないように密にクロマト管２と接続
部材５とを圧着接続しなければならない。

尚、液体の定性分析、定量分析を行う液体クロマトグラ
フに用いるクロマト管は、該クロマト管自体に要求され
る耐薬品性、耐圧性、耐熱性を同時に満足し、しかも管
の内周を高精度の平滑内周面としなければならないため
、その材質としてガラスが最も好適する。

即ち、金属製クロマト管は耐薬品性の面で劣り、合成樹
脂製クロマト管は耐薬品性の他、耐圧性及び耐熱性の面
でも劣り、又、金属製、合成樹脂製ともに管の内周面が
その組織上、高精度の平滑面とはなり得ないため、液体
クロマトグラフにはガラス製クロマト管が採用される。

前記した従来のシール接続構造では、前記回動部材４を
強く回転させて接続部材５をガラス製クロマト管２に密
に圧着していたが、クロマト管２は前記の如く末広がり
のフランジ部２ａにナツト３を係止させているため、こ
のフランジ部２ａが破損することがありガラス製クロマ
ト管２自体の強度に影響されて充分に接続部材５を圧着
させることができなかった。

大なる締め付は力で回動部材４を操作すればガラス製ク
ロマト管２が破損し、又、該クロマト管２が破損しない
程度に回動部材４を操作すれば密に接続部材５とガラス
製クロマト管２とを圧着することができなかった。

又、第４図に示した従来のシール接続構造における他の
問題点としては、前記ナツト３、及び回動部材４がとも
にステンレスで成形されているため、部品が高価となっ
て経済的に不利であり、且つステンレスは加工しにくい
ため、夫々の部品を簡単に製作することができなかった
という問題もある。

他のシール接続構造としては、ガラス製クロマト管にネ
ジ部を形威し、このネジ部に直接接続部材を螺合するよ
うにしたものもあるが、この接続構造においても接続部
材をクロマト管に強圧密着させた場合、この接続部材の
締め付は力が直接ガラス製クロマト管のネジ部に作用す
るため、クロマト管が破損する虞れが充分にあった。

本考案者等はガラス製クロマト管に接続部材を強圧密着
させる場合における以上の如き従来の問題点に鑑み、こ
れを有効に解決するために本考案を威したものである。

本考案の目的とする処は、ガラス製クロマト管の端部に
雄ネジ部を形成するとともに、該クロマト管に強圧密着
される接続部材にも雄ネジ部を形成し、夫々の雄ネジ部
と適合する２段の雌ネジ部を備えたナツトを上記クロマ
ト管に緩く螺合し、該ナツトに上記接続部材を螺回操作
して該接続部材を上記ガラス製クロマト管にバッキング
を介して密に圧着するようにしたガラス製クロマト管の
シール接続構造を提供することにある。

従って本考案の目的とする処は、前記ガラス製クロマト
管に前記ナツトを螺合した後、前記接続部材を螺回操作
してクロマト管と接続部材とを強圧密着させるため、接
続部材を螺回操作してもこの回転力は上記クロマト管に
作用せず、クロマト管にはこのクロマト管の長さ方向に
移動する前記ナツトの直進力（接続部材方向へ移動する
力）のみが作用するため、ガラス製クロマト管の前記雄
ネジ部に大なる力が加わらず、且つこの力を受けるクロ
マト管の前記雄ネジ部の総表面積は大きいため、この雄
ネジ部を破損する虞れはなく、金属材料と比較して強度
が低いガラス製クロマト管にも接続部材を確実に強圧密
着させることができるようにしたガラス製クロマト管の
シール接続構造を提供することにある。

更に本考案の目的とする処は、前記ガラス製クロマト管
を２本とし、夫々のクロマト管に前記ナツトを螺合し、
前記接続部材の両端部にネジ部を形成して該接続部材を
螺回操作することにより、前記２本のクロマト管を圧着
接続することができるようにしたガラス製クロマト管の
シール接続構造を提供する。

以下に本考案の好適実施例を添付図面に従って詳述する
。

第１図乃至第３図は本考案に係るガラス製クロマト管の
シール接続構造の各実施例を示す。

第１図で示した１０はガラス製クロマト管であり、この
ガラス製クロマト管１０の内部に貫通孔１０ａを形成し
て、この部分１０ａに酒や醤油等の定量分析や定性分析
を行うための樹脂や活性炭等の充填物１１が詰め込まれ
ている。

クロマト管１０の端部を大径部とし、該大径部の外周に
雄ネジ部１２を刻設しこのネジ部１２にネジ部１２と適
合する雌ネジ部１３を形成したナツト１４を螺合する。

ナツト１４の内部にはこの雌ネジ部１３とは異なる別の
雌ネジ部１５が形成されており、一方のネジ部１３は他
方のネジ部より大径であってこれら１３．１５の軸線は
一致し、連続的に形成されている。

小径の雌ネジ部１５には、このネジ部１５と適合する雄
ネジ部１６を下部外周に備えた接続部材１７を螺合する
。

接続部材１７の略中央部には接続部材１７の本体１７ａ
よりも大径に形成した回転操作部１７ｂが設けられてお
り、接続部材１７の先部にはノズル１７ｃが形成されて
いる。

又、内部には醤油等の試料を前記ガラス製クロマト管１
０に送り込むための流通孔１７ｄが縦貫穿設されている
。

以上において、前記ナツト１４及び接続部材１７は例え
ば塩化ビニール、三弗化塩化エチレン、或はテフゼル（
三井フロロケミカル株式会社製）等の耐薬品性を有する
材料で成形される。

接続部材１７をナツト１４に螺合する場合にはバッキン
グ１８を接続部材１７とガラス製クロマト管１０との間
に介設し、且つフィルター１９をガラス製クロマト管１
０の前記貫通孔１０ａと対向して配置する。

このバッキング１８は、例えば四弗化樹脂で、又フィル
ター１９はポーラステフロン（テトラフルオロエチレン
ポリマー）で夫々底形することが好ましい。

ナツト１４はガラス製クロマト管１０に強固に螺合する
のではなく緩く螺合する。

前記操作部１７ｂを回転操作して接続部材１７をナツト
１４に対して螺進せしめ、接続部材１７をクロマト管１
０の端面に圧着する。

これにより前記バッキング１８は圧潰されてバッキング
１８を介して接続部材１７はクロマト管１０に密に接続
され、クロマト管１０の貫通孔１０ａと接続部材１７の
流通孔１７ｄが連通ずる。

接続部材１７を螺回操作して強くガラス製クロマト管１
０に密着させても、接続部材１７の回転力は直接クロマ
ト管１０に伝わらず、従ってクロマト管１０の前記雄ネ
ジ部１２には回転力が作用せず、このネジ部１２には接
続部材１７の螺回操作に伴うナツト１４の直進力（ナツ
ト１４が接続部材１７方向に移動する力）のみが作用す
ることになり、雄ネジ部１２に静荷重だけが作用する。

又この雄ネジ部１２の総表面積は第４図で示した接続構
造におけるガラス製クロマト管２のフランジ部２ａより
も大きいため単位面積当りの受は荷重は小となり、この
結果、大なる締め付は力でガラス製クロマト管１０に接
続部材１７を強圧密着させても雄ネジ部１２が破損する
虞れはない。

接続部材１７の先部に設けたノズル部１７ｃに試料を供
給するためのチューブを接続し、ノズル部１７ｃの後部
に形成した雄ネジ部１７ｅに止め具を螺合してこの止め
でチューブを接続部材１７に挟着固定する。

チューブから供給された試料は接続部材１７の内部流通
孔１７ｄを通ってフィルター１９で微小な塵埃が取り除
かれ、ガラス製クロマト管１０の前記充填物１１内を流
通して前記の如く検査が行われる。

この試料はポンプで５０〜６吃圧に加圧されて接続部材
１７に供給されるが、前記の如く接続部材１７とガラス
製クロマト管１０とはバッキング１８を介して強圧密着
されているため、試料が二個の部材１０．１７の接続部
分から外部に漏洩しない。

第２図で示したシール接続構造は接続部材２０の下面に
バッキング部２１を一体成形したものであり、バッキン
グ部２１は前記の如く接続部材２０を合成樹脂で成形し
たため、これ２０と一体に成形することができる。

接続部材２０を螺回操作することによりガラス製クロマ
ト管２２の端面でバッキング部２１が押し潰されてシー
ル機能を発揮し、前記実施例の如く必ずしも接続部材と
バッキングとを別体に成形する必要はない。

第３図で示したシール接続構造は、接続部材２３の下部
に雄テーパ部２３ａを形成するとともに、ガラス製クロ
マト管２４の上面に貫通孔２４ａを含む雌テーパ部２４
ｂを形成して、これら２３ａ、２４ｂの形状を対応させ
、テーパ部２３ａとテーパ部２４ｂとの間にバッキング
２５を介設したものである。

この実施例においては、テーパ部２３ａのくさび効果に
よって一層密にガラス製クロマト管２４と接続部材２３
を接続させることができる。

第７図は２本のガラス製クロマト管のシール接続構造を
示す半裁断面図である。

夫々貫通孔３０ａ、３１ａを有する２本のガラス製クロ
マト管３０．３１の端部に雄ネジ部３２．３３を刻設し
、この部分３２，３３にナツト３４．３５を緩く螺合す
る。

ナツト３４．３５には上記雄ネジ部３２．３３と適合す
る雌ネジ部３６．３７の他に夫々一個づつの雌ネジ部３
８，３９が形成されている。

接続部材４０の両端部には、この雌ネジ部３８．３９と
適合する雄ネジ部４１．４２が突設されている。

第７図に示す如く２本のガラス製クロマト管３０．３１
の両端面を対向させ、接続部材４０を螺回操作してナツ
ト３４．３５に螺合すれば、バッキング４３．４４を圧
潰して２本のクロマト管３０．３１は接続部材４０を介
して接続される。

これによりガラス製クロマト管３０．３１の貫通孔３０
ａ、３１ａは接続部材４０の通路４０ａによって連通し
、流体を一方のクロマト管から他方のクロマト管に流通
させることができる。

このように複数のガラス製クロマト管を接続することは
、一本の長大なガラス製クロマト管を形成することが困
難であるため、各種の分野において従来から必要とされ
ていたことである。

この場合においても、前記実施例と同様なシール接続構
造が採用されているため、接続部材４０をガラス製クロ
マト管３０．３１に強圧密着させても当該ガラス製クロ
マト管３０．３１が破損する虞れはない。

以上の説明で明らかな様に本考案によれば、ガラス製ク
ロマト管と接続部材とに雄ネジ部を形成し、この夫々の
雄ネジ部と適合する２段の雌ネジ部を形成したナツトを
ガラス製クロマト管に螺合し、接続部材をナツトに対し
て螺回操作してクロマト管に圧着するようにしたため、
ガラス製クロマト管にはナツトによる静荷重の直進力の
みが作用するようになり、且つ上記クロマト管の雄ネジ
部の総表面積が大きいため、雄ネジ部が破損する虞れは
なく、本来強度が低いガラス製クロマト管に充分に大な
る圧着力で接続部材を接続させることができる。

又本考案によれば、高圧力で圧送される試料は強圧密着
したガラス製クロマト管と接続部材との接続部分から漏
洩するようなことはなく、且つ最も重要な部品である。

ガラス製クロマト管が破損する事故もなく、酒や醤油等
の試料の検査を確実に実施することができる。

更に本考案によれば、前記シール接続構造により２本の
ガラス製クロマト管を接続することが可能となるため、
長大なガラス製クロマト管を製作する煩雑、面倒な作業
を排することも可能となり、２本のガラス製クロマト管
を充分に大なる圧着力で接続させることでき、各種の分
野にわいて幅広く使用することができるようになる等の
諸特長を発揮し頗る実用性に富むものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る好適な各実施例を示し、第１図はガ
ラス製クロマト管のシール接続構造を示す半裁断面図、
第２図は第１図に係る実施例の一部変更例を示す一部拡
大断面図、第３図は更に一部変更した変更例を示す第２
図と同様の図、第４図はガラス製クロマト管における従
来のシール接続構造を示す断面図、第５図及び第６図は
第４図の従来のシール接続構造を構成する部品の平面図
、第７図は本考案に係るシール接続構造を２本のガラス
製クロマト管を接続する場合に用いた例を示す半裁断面
図である。 尚図面中、１０，２２，２４，３０．３１はガラス製ク
ロマト管、１４，３４．３５はナツト、１７．２０，２
３，４０は接続部材である。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）ガラス製クロマト管１０の端部を大径部として該
   大径部の外周に雄ネジ部１２を形成腰液体試料を通す流
   通孔１７ｄを有し、且つ本体１７ａよりも大径の回転操
   作部１７ｂを形威してなる合成樹脂製接続部材１７の端
   部を上記ガラス製クロマト管１０の端部大径部よりも小
   径の小径部として該端部の外周に雄ネジ部１６を形威し
   、上記ガラス製クロマト管１０と上記合成樹脂製接続部
   材１７とを接続する単独部材である合成樹脂製ナツト１
   ４の内周に上記各大径・小径の雄ネジ部１２．１６と夫
   々適合する大径・小径の２段の雌ネジ部１３．１５を同
   軸的に連続形威し、上記ガラス製クロマト管１０の端部
   大径部外周に形威した雄ネジ部１２に上記合成樹脂製ナ
   ツト１４の内周に形威した大径の雌ネジ部１３を緩く螺
   合し、更に上記合成樹脂製接続部材１７の本体１７ａよ
   りも大径の上記回転操作部１７ｂを把持して回転するこ
   とにより該接続部材１７の端部外周に形威した小径の雄
   ネジ部１６を上記合成樹脂製ナツト１４の内周に上記大
   径の雌ネジ部１３と同軸的に連続形威した小径の雌ネジ
   部１５に螺合して当該接続部材１７を上記ガラス製クロ
   マト管１０方向に螺進させ、ガラス製クロマト管１０の
   端面と接続部材１７の端面との間に介在させたバッキン
   グ１８を圧潰する如くして接続部材１７をガラス製クロ
   マト管１０に強圧密着せしめたことを特徴とするガラス
   製クロマト管のシール接続構造。
2. （２）前記実用新案登録請求の範囲第１項記載において
   、前記合成樹脂製接続部材の端面に前記バッキングを一
   体に形威したことを特徴とするガラス製クロマト管のシ
   ール接続構造。
3. （３）前記実用新案登録請求の範囲第１項記載において
   、前記ガラス製クロマト管の端面に形成した酸テーパ部
   と、該酸テーパ部の形状と対応すべく前記合成樹脂製接
   続部材の端面に形成した雄テーパ部との間に前記バッキ
   ングを介在せしめたことを特徴とするガラス製クロマト
   管のシール接続構造。