JPS6020447A - ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はランプ、特にガラスバルブの開口端と端板と
をガラスフリットと呼ばれている封着用低融点ガラスに
より気密に封着した構造を有するランプに関する。

この種の構造を有するランプの一例として、第１図に示
すような小形放電ランプがある。すなわち第１図におい
て、（１）は開口端（２）を有するガラスバルブであり
、（３）は一対の電極（４）及び一端がこれらの電極（
４）を夫々気密態様に囲み、他端が開放している２本の
Ｕ字状内管（５）を配設し、中央部に排気用細管（６）
が挿通されているセラミック端板である。このセラミッ
ク端板（３）はその周縁部にバルブ（１）の開口端（２
）を受容するバルブ受は溝（７）が形成されており、バ
ルブ（１）の開口端（２）と端板（３）とは、バルブ受
は溝（７）内でガラスフリット（８）によって気密に封
着されている。第２図は上記第１図のランプの封着部分
を拡大して示したものである。

このような構造のランプにおいて、現在量も問題となっ
ているのは、封着部近傍の強度が弱いということであり
、ランプ取扱い中、あるいはランプ点灯中の温度上昇等
により封着部近傍が割れるという事故がしばしば発生す
る。

上記第１図のようなランプは製造工程においてバルブ開
口端（２）と端板（３）を封着するには１通常。

端板（３）のバルブ受は溝（７）内にガラスフリット（
８）を塗着し、バルブ開口端（２）を上記塗着したガラ
スフリフト（８）に当接させて加熱しガラスフリッｌ−
（８１を溶融させ、バルブ開口端（２）を溶融したガラ
スフリット（８）中に埋没させてから冷却し、ガラスフ
リット（８）を固化させる方法で行っている。ここで使
用するバルブ（１）、端板（３）及びガラスフリット（
８）は。

当然のことながら近似した熱膨張係数を持つものを使用
しているが、しかし上記のような封着工程で加熱しガラ
スフリット（８）を溶融した後の冷却過程において、バ
ルブ（１）と端板（３）はその熱容量や形状の違いによ
り温度差を生じ、ガラスフリット（８）が固化した後、
封着部分に歪が生じる。一般にはバルブ（１）の方が端
板（３）より速く冷却されるので。

封着部ではバルブ開口端（２）が先に熱収縮し、冷却速
度に対応してやや遅れて端板（３）が熱収縮する。

しかし温度がガラスフリット（８）の固化する温度まで
低下すると、端板（３）とバルブ開口端（２）は一体化
されるので、最終的にバルブ（１）と端板（３）が常温
まで冷却された時、バルブ開口端（２）には内側に縮径
される方向に応力がかかつている。このような状態では
、ガラスフリット（８）に埋没している近傍のバルブ（
１）には、ガラスフリッｌ−＋８１の表面近くの内部、
第２図に示す（９）の位置に強い剪断力がかかり。

バルブ（１）の外面とガラスフリット（８）の表面の接
点付近、第２図に示す（Ｉｌｌの所に局部的に引っ張り
応力がかかっている。このため、このような構造のラン
プは取扱い中に封着部近傍に外力が加わったり、又急激
な温度変化があると破損しやすいという欠点を有してい
る。

この発明は上記の点に鑑みなされたもので、バルブ開口
端と端板とをガラスフリットにより封着した構造のラン
プにおいて、バルブ開口端近傍の断面形状を、ガラスフ
リット上面と連続した曲線で交叉するような形にするこ
とにより封着部の強度の向上したランプを提供しようと
するものである。

以下この発明のランプを図によって説明する。

第３図はこの発明のランプの一実施例を示す封着部分の
断面を示したもので、（１）は開口端（２）を有するバ
ルブ、（３）は端板、（７）は端板周縁部に形成されて
いるバルブ受は溝であり、これらは第１図のものと同様
に形成されている。そしてバルブ（１）の開口端（２）
の近傍（１１は、その断面形状がなめらかな連続した曲
線状に成形されており、この部分がバルブ受は溝（７）
に受容され、ガラスフリット（８）によって端板（３）
に封着されている。封着部分がこのような構造となって
いるこの実施例のランプは、バルブ（１）の封着部近傍
０１Ｊの断面形状が、ガラスフリット上面と連続した曲
線で交叉するような形になるので、この部分に加わる引
っ張り応力は、バルブ（１）の表面とガラスフリッｌ−
＋８１の表面の接点（１０）付近に局所的にかかること
なく、（１１１の部分のカーブに沿って分散されるので
、従来のものに比べて封着部近傍のバルブ（１）の強度
は格段に向上したものとなる。

以下、この発明の実施例について述べる。

外径７０鰭、高さ１００ｍｇ、肉厚１ｆＩＩＩの、内部
が中空で一端が開放しているソーダライムガラス製バル
ブの開放端をガスバーナーで加熱し、軟化させてからロ
ーラーを当てて断面が略Ｓ字状になるように成形し、電
極、内管及び排気用細管を配設したセラミック製端板を
上記開口端に、硼酸と酸化鉛を主成分とするガラスフリ
ットにより、第３図に示すような状態で封着してから内
部を真空にし。

少量の水銀と希ガスを封入して放電ランプを製作した。

次にバルブ開口端の断面が、第２図に示すような直方状
の従来のランプを製作した。上記２種類のランプを夫々
１０個づつ用意し、恒温槽中で８０℃に加熱してから２
０ｔの冷水中に投入する方法で熱％撃試験を行った結果
、封着部が従来の形状のランプは１０本中種本に封着部
近傍のバルブに割れが発生したが９本発明の形状のラン
プは割れの発生は皆無であった。

なお、上記実施例においてはバルブ（１）の開口端近傍
の断面形状を略Ｓ字状としたが、Ｓ字状に限らず、連続
したなめらかな曲線状にすれば同様の効果があり、特に
第４図に示すようなラッパ状に広がった形状にすれば、
封着作業時において端板に対する座りが良くなり作業し
やすいという利点もある。又、上記実施例では外管バル
ブと端板の封着部について述べたが、内管を端板に固着
させる手段としてガラスフリットを使用した場合にも当
然のことながら同様の効果を発揮するものである。

、以上述べたように９本発明は端板面にバルブの開口端
を受容する溝を設け、この溝内で端板とバルブをガラス
フリットにより気密に封着したものにおいて、上記バル
ブの断面形状をガラスフ’Ｊ　ソト上面と連続した曲線
で交叉するような形になっているので、封着部近傍の強
度が一段と向上し。

破損を軽減させる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はバルブと端板とをガラスフリットにより気密に
封着した構造の放電ランプを示す断面図。 第２図は第１図のランプの封着部分の拡大断面図。 第３図及び第４図は夫々本発明のランプの封着部分の断
面図である。 図において（１）はバルブ、（３）は端板、（７）はバ
ルブ受は溝、（８）はガラスフリットである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 第１図 ６　ｊ　／

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）端板面にバルブの開口端を受容する溝を設け、こ
   の溝内で端板とバルブをガラスフリットにより気密に封
   着したものにおいて、上記バルブは封着部及びその近傍
   の軸方向の断面形状を、ガラスフリット上面と交叉する
   連続した曲線となるような形にしたことを特徴とするラ
   ンプ。
2. （２）バルブの開口端はラッパ状の広がりを有している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項のランプ。