JPS6020336B2 - Glass fiber reinforced cement composition - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス繊維強化セメント組成物に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to glass fiber reinforced cement compositions.

従来木造、或はコンクリート等の土木、建築構造物、或
は成型物に耐水性、防火性、及び美観を容易にかつ経済
的に付与せしめる方法としてセメントモルタルによる表
面仕上げが施工されてきた。BACKGROUND ART Surface finishing using cement mortar has conventionally been applied as a method of easily and economically imparting water resistance, fire resistance, and aesthetic appearance to civil engineering and architectural structures such as wooden or concrete structures, or molded objects.

一般的に該方法による表面仕上げは防水性に劣り、防水
剤を併用している。セメント防水剤としては塩化カルシ
ウム、金属石ケン、パラフィンヱマルジョン、アスファ
ルトェマルジョン、樹脂ヱマルジョン、ケイ酸ソーダ、
シリカ粉末、ジルコニウム化合物、水溶性高分子、ゴム
ラテックス等を主成分とするものが挙げられるが、実際
にこれらをモルタルに混合した場合、防水性の望ましい
改善は得られず、僅かに金属石ケンのみが効果を示すの
みであった。Generally, the surface finish obtained by this method has poor waterproof properties, and a waterproofing agent is also used. Cement waterproofing agents include calcium chloride, metal soap, paraffin emulsion, asphalt emulsion, resin emulsion, sodium silicate,
Examples include materials whose main ingredients are silica powder, zirconium compounds, water-soluble polymers, rubber latex, etc. However, when these are actually mixed into mortar, the desired improvement in waterproofness cannot be obtained, and there is only a small amount of metal soap. Only 10% showed an effect.

該金属石ケンは、水に不溶の微粉末であって原料調整が
難かしく作業性も悪く、セメント中への均一分散が困難
であり、品質が不均一となりさらに強度劣化を引きおこ
し防水性を改善することは困難であった。更に表面仕上
げに供したセメントモルタルは施工面が乾燥時に収縮し
施工面の表面から裏面に至０るクラックを発生して防水
性を完全に失ってしまつｏこのクラツク発生を防止する
為にこれまで下地材として各種ラスを使用し、又、わら
、麻等の天然繊維、各種合成繊維あるいは有機樹脂や無
機系微粉末を混合せしめる等の方法が行なわれてきたが
その効果は不充分であった。The metal soap is a fine powder that is insoluble in water, making it difficult to prepare raw materials and having poor workability.It is also difficult to disperse uniformly into cement, resulting in uneven quality, further deteriorating strength, and making it difficult to waterproof. It was difficult to improve. Furthermore, the cement mortar used for surface finishing shrinks when the construction surface dries, causing cracks that extend from the front surface to the back surface of the construction surface and completely losing its waterproof properties.In order to prevent this crack from occurring, Until now, various laths have been used as base materials, and methods such as mixing natural fibers such as straw and hemp, various synthetic fibers, organic resins, and inorganic fine powders have been used, but the effects have not been sufficient. Ta.

本発明者等は、上記の問題点を解消すべく鋭意研究を行
ない本発明を完成したものであり、その目的は防水性な
らびにクラック防止館に優れた作業性の良好なるガラス
繊維強化セメント組成物を提供するにある。The inventors of the present invention have completed the present invention through intensive research in order to solve the above-mentioned problems.The purpose of the present invention is to create a glass fiber-reinforced cement composition that has good workability and is excellent in waterproofness and crack prevention properties. is to provide.

即ち、本発明はセメントに対して、骨材を１〜４重量倍
、膨脹材を１〜８重量％、高級脂肪酸金属塩０．１〜５
重量％、高級脂肪酸多価アルコールェステルアルキレン
オキサィド付加物又は／及び高級脂肪酸ポリアルキレン
グリコールェステルを高々１重量％、及びァルキルナフ
タレン及び／又はナフタレンのスルホン酸ホルムアルデ
ヒド高縮合物を高々２重量％、更にセメント類固形分に
対してチョップドストランドガラス繊維を少なくとも０
．０１重量％含有することを特徴とするガラス繊維強化
セメント組成物である。That is, the present invention uses 1 to 4 times the aggregate by weight, 1 to 8 percent by weight of the expansive material, and 0.1 to 5 times the weight of higher fatty acid metal salts to the cement.
1% by weight of higher fatty acid polyhydric alcohol ester alkylene oxide adduct or/and higher fatty acid polyalkylene glycol ester, and at most 2% by weight of alkylnaphthalene and/or sulfonic acid formaldehyde high condensate of naphthalene. % by weight, and also at least 0 chopped strand glass fibers based on the cement solids content.
．． This is a glass fiber reinforced cement composition characterized by containing 0.01% by weight.

本発明に示すセメントとは一般の水硬性セメント例えば
ボルトランドセメント、白色セメント、或はフライアッ
シュセメント、シリカセメント、アルミナセメント、ジ
ェットセメント等の混合セメントの如き市販のセメント
であり又必要に応じて珪酸カルシウム或は石膏の如き水
硬性物質を添加したものである。The cement used in the present invention is a commercially available cement such as a general hydraulic cement, such as boltland cement, white cement, or a mixed cement such as fly ash cement, silica cement, alumina cement, or jet cement. A hydraulic substance such as calcium silicate or gypsum is added.

骨材としては、珪砂、川砂、バーラィト等の如き砂であ
り、その他適宜混合し得る材料としてはタルク、粘土、
石綿や岩綿の粉末、分散剤、硬化促進剤、リターダー、
或は顔料等である。前記の骨材はその直径が５肋以下、
好ましくは２肋以下であり、前記セメントに対して１〜
４重量倍、特に好ましくは２〜３．５重量倍の範囲であ
る。Examples of the aggregate include sand such as silica sand, river sand, barite, etc. Other materials that can be appropriately mixed include talc, clay,
Asbestos and rock wool powder, dispersants, hardening accelerators, retarders,
Or pigments, etc. The aggregate has a diameter of 5 ribs or less,
Preferably it is 2 ribs or less, and 1 to 1 to the cement.
The amount is 4 times by weight, particularly preferably 2 to 3.5 times by weight.

該砂の量が１重量倍未満の場合は、セメントモルタルの
乾燥収縮率が大きくクラツクを発生しやすくなる。If the amount of sand is less than 1 times the weight, the drying shrinkage rate of the cement mortar will be large and cracks will easily occur.

又該砂の量は多い程乾燥収縮率を低下させ、クラックの
発生を抑えるが４重量倍を越えた場合、作業性が極端に
低下し、施工が困難となり、逆にクラックの発生を誘発
する。本考案に適用する膨脹材は例えばボーキサイト、
石灰、石膏を焼成したクリンカーを粉砕して得られる酸
化カルシウム、無水硫酸及びアルミナを主成分とするカ
ルシウムスルホアルミネート（ＣＳＡ）系膨張材、石灰
石粉末（Ｃａ○）と無水石膏（ＣａＳ０４）を主原料と
して焼成ならびに粉砕して得られる石膏系膨脹材、或は
珪酸カルシウムの結晶及びガラス相の中に酸化カルシウ
ムの結晶粒を分散せしめた石灰系膨張材等であり、該膨
張材はセメント中で水和或は石膏系膨張材の如きアルミ
ン酸３カルシウム（＄ａＯ、山２Ｑ）との反応等により
エトリンジヤイト（父ａ○、山２０３、＄ａＳ０４、３
犯２０）を生成して硬化過程にあるセメントモルタルを
膨張させ且つ組議を桐密にする作用を有する。In addition, the larger the amount of sand, the lower the drying shrinkage rate and suppress the occurrence of cracks, but if it exceeds 4 times the weight, workability will be extremely reduced, construction will be difficult, and on the contrary, it will induce the occurrence of cracks. . Expandable materials applied to this invention include, for example, bauxite,
Calcium sulfoaluminate (CSA)-based expansive material whose main components are calcium oxide, sulfuric anhydride, and alumina obtained by crushing clinker made by calcining lime and gypsum, mainly limestone powder (Ca○) and anhydrite (CaS04). These are gypsum-based expansive materials obtained by firing and pulverizing as raw materials, or lime-based expansive materials in which calcium oxide crystal grains are dispersed in calcium silicate crystals and glass phases. Ettringite (father a○, mountain 203, $aS04, 3
It has the effect of generating silica 20), expanding the cement mortar in the hardening process, and making the structure denser.

該膨張材の混入量はセメントに対して、１〜８重量％特
に好ましくは３〜４重量％である。The amount of the expanding agent mixed is 1 to 8% by weight, preferably 3 to 4% by weight, based on the cement.

膨叢材の混入量が１重量％未満の場合は乾燥収縮率は低
減されず、クラツクが発生する。８重量％を越えて使用
する場合は作業性の低下とコストの上昇をきたすため好
ましくない。If the amount of swelling material mixed is less than 1% by weight, the drying shrinkage rate will not be reduced and cracks will occur. If it is used in an amount exceeding 8% by weight, it is not preferable because it reduces workability and increases costs.

本発明に示す高級脂肪酸金属塩は炭素数１２〜２２のも
ので飽和又は不飽和のいずれでも良く、又それら両者の
混合でも良い。The higher fatty acid metal salt according to the present invention has 12 to 22 carbon atoms, and may be either saturated or unsaturated, or may be a mixture of both.

又、その金属としてはカルシウム、アルミニウム、亜鉛
、ジルコニウム、マグネシウム、ベリリウム、バリウム
、銅又は鉛等である。特に炭素数１６〜１８の飽和脂肪
酸のカルシウム、アルミニウム又は亜鉛の塩が好ましい
。該高級脂肪酸金属塩は夫々単独或は２種以上混合して
もよい。本考案に示す高級脂肪酸多価アルコールェステ
ルアルキレンオキサィド付加物における高級脂肪酸は前
記した高級脂肪酸金属塩の場合と同じであり、高級脂肪
酸とェステルを形成する多価アルコールはグリセリン、
トリメチロールプロ／ぐン、ソルビトール、ベンタェリ
スリトール等である。Further, the metal includes calcium, aluminum, zinc, zirconium, magnesium, beryllium, barium, copper, or lead. In particular, calcium, aluminum or zinc salts of saturated fatty acids having 16 to 18 carbon atoms are preferred. These higher fatty acid metal salts may be used alone or in combination of two or more. The higher fatty acid in the higher fatty acid polyhydric alcohol ester alkylene oxide adduct shown in the present invention is the same as in the case of the higher fatty acid metal salt described above, and the polyhydric alcohol that forms the ester with the higher fatty acid is glycerin,
These include trimethylolpro/gun, sorbitol, and bentaerythritol.

高級脂肪酸と多価アルコールのェステルは従来公知の方
法に基づき両者を反応させれば得られ、多価アルコール
１モルに対し高級脂肪酸１〜３モルのェステル、即ち通
常いわゆるモノェステル・ジェステル、トリェステル等
である。該高級脂肪酸多価アルコールェステルに付加さ
れるアルキレンオキサイドは炭素数２又は３のアルキレ
ンオキサィドであり、付加モル数は２〜３０モルである
。Esters of higher fatty acids and polyhydric alcohols can be obtained by reacting them according to conventionally known methods, and are esters containing 1 to 3 moles of higher fatty acids per 1 mole of polyhydric alcohol, that is, usually so-called monoesters, gesters, triesters, etc. be. The alkylene oxide added to the higher fatty acid polyhydric alcohol ester is an alkylene oxide having 2 or 3 carbon atoms, and the number of moles added is 2 to 30 moles.

該アルキレンオキサィド‘ま夫々単独でも、混合付加で
も良く、混合付加する場合の付加形体はブロックでもラ
ンダムでも良い。該アルキレンオキサィドの付加モル数
は高級脂肪酸の種類、ェステルの種類によりその適合範
囲が異なるが一般的には炭素数の大きな高級脂肪酸、多
価アルコールに対する高級脂肪酸のモル比の高いェステ
ル程、付加モル数は大きく、アルキレンオキサイド中の
エチレンオキサイドの占める割合は大である。The alkylene oxides may be added alone or in a mixed manner, and when added in a mixed manner, the form of addition may be either block or random. The applicable range of the number of moles of the alkylene oxide added varies depending on the type of higher fatty acid and the type of ester, but in general, higher fatty acids with a larger number of carbon atoms and esters with a higher molar ratio of higher fatty acid to polyhydric alcohol, The number of moles added is large, and the proportion of ethylene oxide in the alkylene oxide is large.

該アルキレンオキサィドの付加モル数が２〜３０モルの
範囲より小さい場合には新水性が不足し、又同じく大き
い場合には高級脂肪酸金属塩の漏れが悪いといった結果
を招く。If the number of moles of the alkylene oxide added is smaller than the range of 2 to 30 moles, fresh water properties will be insufficient, and if it is too large, leakage of higher fatty acid metal salts will be poor.

該高級脂肪酸多価アルコールェステルアルキレンオキサ
イド付加物のアルキレンオキサィドとしてエチレンオキ
サィドが好適である。Ethylene oxide is suitable as the alkylene oxide of the higher fatty acid polyhydric alcohol ester alkylene oxide adduct.

又、本発明に示す高級脂肪酸ポリアルキレングリコール
ェステルにおける高級脂肪酸は前記した高級脂肪酸多価
アルコールェステルアルキレンオキサィド付加物のそれ
と同じである。Further, the higher fatty acid in the higher fatty acid polyalkylene glycol ester according to the present invention is the same as that of the higher fatty acid polyhydric alcohol ester alkylene oxide adduct described above.

高級脂肪酸とェステルを形成するポリアルキレングリコ
ールは炭素酸２又は３のものであり、夫々単独又は混合
のいずれでも良く又一分子中に異なったアルキレンを持
つアルキレングリコールでも良く、その形体はブロック
でもランダムでも良い。該ポリァルキレングリコールの
分子量は１００〜１２００でありそのェステルとは高級
脂肪酸１〜２モルに対してポリアルキレングリコール１
モルの通常いわれるモノェステル、ジェステルを指して
いる。Polyalkylene glycols that form esters with higher fatty acids are those with 2 or 3 carbon acids, and may be used alone or as a mixture, or may have different alkylenes in one molecule, and their shape may be block or random. But it's okay. The molecular weight of the polyalkylene glycol is 100 to 1200, and its ester is 1 to 2 moles of higher fatty acid to 1 mole of polyalkylene glycol.
It refers to the monoester or gester which is commonly referred to as mole.

ポリアルキレングリコールの分子量は高級脂肪酸の種類
、ェステルの種類によりその適合範囲は異なるが一般に
は炭素数の大きな高級脂肪酸のジェステル化物積分子量
は大きく、エチレンオキサイドの割合の大なる事が必要
である。The molecular weight of polyalkylene glycol varies depending on the type of higher fatty acid and the type of ester, but in general, higher fatty acids with a large number of carbon atoms have a large esterified product molecular weight, and a large proportion of ethylene oxide is required.

該ポリァルキレングリコールの分子量が前記した範囲よ
り４・さし、場合には親水性が不足し、又、大きい場合
には高級脂肪酸金属塩の漏れが悪いといった結果を招く
。If the molecular weight of the polyalkylene glycol is 4 mm above the above-mentioned range, the hydrophilicity will be insufficient, and if it is too large, leakage of higher fatty acid metal salts will result.

該高級脂肪酸ポリアルキレングリコールェステルのポリ
アルキレングリコールはポリエチレングリコールが好ま
しい。The polyalkylene glycol of the higher fatty acid polyalkylene glycol ester is preferably polyethylene glycol.

又、高級脂肪酸ポリアルキレングリコールモノェステル
と実質的に差がないと考えられる高級脂肪酸アルキレン
オキサィド付加物もこれに含まれる。This also includes higher fatty acid alkylene oxide adducts, which are considered to be substantially no different from higher fatty acid polyalkylene glycol monoesters.

この場合のアルキレンオキサィドの付加モル数はポリア
ルキレングリコールの分子量に相当するもので、具体的
には約２〜３０モルである。The number of moles of alkylene oxide added in this case corresponds to the molecular weight of the polyalkylene glycol, and specifically is about 2 to 30 moles.

本発明で使用するアルキルナフタレン及び／又はナフタ
レンのスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物は炭素数１
〜４のアルキルナフタレン、ナフタレン、又は実質的に
アルキルナフタレン、ナフタレンが主要成分である石炭
乾留分等を濃硫酸、発煙硫酸等のスルホン化剤で、通常
の方法でスルホン化を行なった後ホルマリン等を用いて
高縮合化を行なったものであり、平均分子量１０００以
上のものが好ましい。これ等の成分はセメントに対して
高級脂肪酸金属塩を０．１〜５重量％、高級脂肪酸多価
アルコールェステルアルキレンオキサイド付加物又は／
及び高級脂肪酸ポリアルキレングリコールェステルを高
々１重量％及びアルキルナフタレン及び／又はナフタレ
ンのスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物を高々２重量
％含有せしめる。The alkylnaphthalene and/or naphthalene sulfonic acid formaldehyde high condensate used in the present invention has 1 carbon number.
The alkylnaphthalene, naphthalene, or a coal dry distillate whose main component is essentially alkylnaphthalene or naphthalene of ~4 is sulfonated with a sulfonating agent such as concentrated sulfuric acid or fuming sulfuric acid in a conventional manner, and then formalin, etc. High condensation is carried out using a polyester, and those having an average molecular weight of 1000 or more are preferable. These components include 0.1 to 5% by weight of higher fatty acid metal salt, higher fatty acid polyhydric alcohol ester alkylene oxide adduct or/
and higher fatty acid polyalkylene glycol ester and at most 2% by weight of alkylnaphthalene and/or sulfonic formaldehyde high condensate of naphthalene.

該成分は各々の含有量範囲内に於て相乗的に作用し優れ
た防水性能を発揮せしめるものであり、一成分でも前記
範囲を外れた場合は目的とする効果は得られない。These components act synergistically within their respective content ranges to exhibit excellent waterproof performance, and if even one component is outside the above range, the desired effect will not be obtained.

該成分は前記範囲内で水分散液にしてセメントスラリー
調整時に添加することが作業性の点から好適である。From the viewpoint of workability, it is preferable that the component is added in the form of an aqueous dispersion within the above-mentioned range when preparing the cement slurry.

更に本発明に用いるガラス繊維はＥガラス、Ｃガラスか
らなるガラス繊維或は該ガラス繊維を耐アルカリ性を有
する樹脂で被覆したもの又はＺｒ塩のコーティング焼成
によるガラス繊維或はＺの２を少なくとも３モル％含有
するガラス繊維である。Further, the glass fiber used in the present invention is a glass fiber made of E glass or C glass, or a glass fiber coated with a resin having alkali resistance, or a glass fiber coated with Zr salt and fired, or a glass fiber containing at least 3 moles of Z2. % of glass fiber.

これ等のガラス繊維のうちセメント中の強アルカリ成分
による侵触が少なく長期間に亘り、繊維強度を保持する
耐アルカリ性ガラス繊維が好適であり特にＺの２を少な
くとも５モル％好ましくは少なくとも９モル％含有する
ガラス繊維例えば次の組成範囲からなるガラスを溶隔粒
糸して得られた繊維が望ましい。Among these glass fibers, alkali-resistant glass fibers that are less susceptible to attack by strong alkali components in cement and maintain fiber strength over a long period of time are suitable, and in particular, Z2 is at least 5 mol%, preferably at least 9 mol%. The glass fibers contained therein are desirably fibers obtained by splicing glass having the following composition range.

組成（モル％） Ｓｉ０２ ５０〜６９Ｚｒ０２
９〜１４Ｒ２０
１０〜２５ Ｋ２０ １〜 ７ Ｒ′０ ０〜１０ ＣａＦ２ ０〜２ ＆。Composition (mol%) Si02 50-69Zr02
9-14R20
10-25 K20 1-7 R'0 0-10 CaF2 0-2 &.

３ ０〜７ Ｐ２Ｑ Ｏ〜５ （その他金属酸化物） ０〜１０ Ｆ２ ０〜３ 但しＲはＮａ，ＬｉでありＲ２０とＫ２０の合計は１４
〜２５モル％である。3 0~7 P2Q O~5 (Other metal oxides) 0~10 F2 0~3 However, R is Na, Li, and the total of R20 and K20 is 14
~25 mol%.

Ｒ′はアルカリ士金属又はＺｎ，Ｍｈ，Ｐｂである。そ
の他金属酸化物は山２０３，Ｔｉ０２，Ｆｅ２０３，Ｃ
ｅ０２，Ｓｎ０２等であり又弗化物はＦ２に換算せるも
のである。本発明に供するガラス繊維は前記ガラス繊維
を単繊維の集合体例えば５〜３叫の単繊維を１００〜１
０００本集東又は該集東せる繊維条を教本〜数十本合糸
した後５〜２５側好ましくは１０〜２仇肋１こ切断した
チョップドストランドガラス繊維である。R' is an alkali metal or Zn, Mh, Pb. Other metal oxides are Yama203, Ti02, Fe203, C
e02, Sn02, etc., and fluoride can be converted into F2. The glass fiber used in the present invention is an aggregate of single fibers, for example, 5 to 3 single fibers in 100 to 1
It is a chopped strand glass fiber in which 000 fibers are assembled or several tens of the fibers are combined, and then one fiber is cut from the 5 to 25 sides, preferably from 10 to 2 ribs.

該繊維長が５肌未満の場合、目的とするクラツク防止効
果が不十分となり又２５雌を超えた場合セメントモルタ
ル中に均一に混合せしめることが困難となり作業性を低
下せしめるため好ましくない。該チョップドストランド
ガラス繊維の混入量は前記セメント類固形分に対し、少
なくとも０．０１重量％、好ましくは０．１〜１．の重
量％である。If the fiber length is less than 5 fibers, the desired crack prevention effect will be insufficient, and if it exceeds 25 fibers, it will be difficult to mix uniformly into the cement mortar, resulting in a decrease in workability, which is not preferred. The mixed amount of the chopped strand glass fibers is at least 0.01% by weight, preferably 0.1 to 1.0% by weight, based on the solid content of the cement. % by weight.

混入量が該範囲未満の場合にはクラック発生を防止する
ことができず、又該範囲を超える場合は、作業性の低下
と左官用モルタルとしての価格の上昇を伴ない実用上障
害となる。又、ガラス繊維が前記チョップドストランド
ではなく同一長に切断した築東されていない単繊紙を同
量混入せしめた場合均一分散性、作業性が不良となり目
的とするクラツク防止効果は得られない。If the mixed amount is less than the above range, crack generation cannot be prevented, and if it exceeds the range, the workability will be lowered and the price of mortar for plastering will increase, resulting in practical problems. Furthermore, if the glass fibers are not the chopped strands but are mixed with the same amount of unstructured single-filament paper cut to the same length, uniform dispersibility and workability will be poor and the intended crack prevention effect will not be obtained.

セメントモルタル中に混入せしめた該チョップドストラ
ンドガラス織雛は混在せる膨張材の作用により生ずるセ
メントモルタルの膨張を強制的に拘束して全体にセルフ
ストレスを導入して乾燥収縮を著しく低減せしめてクラ
ツクの発生を防止するものであり又施工の際チョップド
ストランドガラス繊維の単糸間に生ずる保水性により初
期養生が均一に行われる。The chopped strand glass woven chicks mixed into the cement mortar forcibly restrain the expansion of the cement mortar caused by the action of the mixed expanding agent, introduce self-stress into the whole, and significantly reduce drying shrinkage, thereby reducing cracks. This prevents this from occurring, and during construction, the initial curing is performed uniformly due to the water retention properties that occur between the single yarns of the chopped strand glass fibers.

次に本発明の実施態様について一具体例を上げて説明す
る。Next, embodiments of the present invention will be described using a specific example.

まずセメント、砂及び膨張材を所定量乾式混和する。次
に高級脂肪酸多価アルコールヱステルアルキレンオキサ
ィド付加物又は／及び高級脂肪酸ポリアルキレングリコ
ールェステルを規定量の水で稀釈したものの中に高級脂
肪酸金属塩を添加し、均一機梓後、規定量のアルキルナ
フタレン及び／又はナフタリンのスルホン酸ホルムアル
ヂヒド高縮合物を添加し、均一に分散せしめた水分散液
を所定量混糠水に加えて、或は混練水と同時に該セメン
ト混合物に加えてスラリーとなす。この際加えるべき水
の量はセメントに対して３０〜９０重量％程度である。
得られたスラリーにガラス繊維を加えて燈拝し、均一に
分散せしめた後使用するか、或は予めガラス繊維をセメ
ント及び混和材料と予備調合しておき、これに前記水分
散液及び溢糠水を加えて調製し、使用する。First, a predetermined amount of cement, sand, and expansive material are dry mixed. Next, a higher fatty acid metal salt is added to the diluted higher fatty acid polyhydric alcohol ester alkylene oxide adduct or/and higher fatty acid polyalkylene glycol ester with a specified amount of water, and after homogeneous grinding, a specified amount of Add a certain amount of alkylnaphthalene and/or naphthalene sulfonic acid formaldehyde high condensate and uniformly disperse the aqueous dispersion in a predetermined amount to the mixed rice bran water, or add it to the cement mixture at the same time as the kneading water to form a slurry. Nasu. The amount of water to be added at this time is about 30 to 90% by weight based on the cement.
Either glass fibers are added to the resulting slurry and heated to disperse them uniformly before use, or the glass fibers are pre-mixed with cement and admixtures and then the aqueous dispersion and bran are added to the slurry. Prepare by adding water and use.

斯様にして調整せるモルタルの塗工法としては、一回塗
、上塗り下塗りの２回塗、或は３回塗等であり必要に応
じて下塗或は上塗りのみにも使用できる。The mortar that can be adjusted in this manner can be coated in one coat, two coats with a top coat and an undercoat, or three coats, and can be used only as a base coat or top coat if necessary.

さらに防水工事の防水モルタルとして、或はアスファル
ト防水、シート防水等の保護モルタルとして壁体の防水
のみならず、屋上防水、地下室防水、屋上の断熱層の保
護、押さえモルタルとして施工することができる。更に
木宅セメント板、気泡コンクリート、ポリスチレンフオ
ーム等を芯材とするパネルの表面材としても使用するこ
とができる。本発明によるガラス繊維強化セメント組成
物は、優れたクラック防止能ならびに防水性を有し、強
度低下を生じることなくかつ安価に従釆のタセメントモ
ルタルの有する作業性、施工性を損うことなく、土木、
建築構造物、或は成型物に耐水性、防水性を付与せしめ
る極めて実用価値の大なるものである。以下実施例によ
り本発明を説明する。Furthermore, it can be used as a waterproofing mortar for waterproofing work, or as a protective mortar for asphalt waterproofing, sheet waterproofing, etc., not only for waterproofing walls, but also for rooftop waterproofing, basement waterproofing, protection of rooftop insulation layers, and as a holding mortar. Furthermore, it can also be used as a surface material for panels whose core materials are wooden cement boards, aerated concrete, polystyrene foam, etc. The glass fiber-reinforced cement composition according to the present invention has excellent crack prevention ability and waterproof property, and is inexpensive and does not impair the workability and construction properties of the following Ta-cement mortar. , civil engineering,
It is of great practical value as it imparts water resistance and waterproofness to architectural structures or molded objects. The present invention will be explained below with reference to Examples.

実施例中０に示す成分記号及び各種測定法を次に示す。
Ａ成分：高級脂肪酸金属塩。Ｂ成分：高級脂肪酸多価ア
ルコールェステルアルキレンオキサィド付加物又は／及
高級脂肪酸ポリアルキレングリコールェステ タ ル。The component symbols and various measurement methods shown in 0 in Examples are shown below.
Component A: Higher fatty acid metal salt. Component B: Higher fatty acid polyhydric alcohol ester alkylene oxide adduct and/or higher fatty acid polyalkylene glycol ester.

Ｃ成分：アルキルナフタレン及び／又はナフタレンのス
ルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物。Component C: Alkylnaphthalene and/or naphthalene sulfonic acid formaldehyde high condensate.

乾燥収縮率： Ｏ ＪＣＥＡＳ（日本セメント技術協会標準試験方法）
Ｈ−１１一１９６２に準じて試料を２０土２℃７６％Ｒ
Ｈの雰囲気中に保持して２８日後の乾燥収緒率を示した
。Drying shrinkage rate: O JCEAS (Japan Cement Technology Association Standard Test Method)
According to H-11-1962, the sample was heated at 20℃ at 2℃76%R.
The dry yield rate after 28 days of being kept in an H atmosphere is shown.

透水試験： タ 供試体を２０ｑｏ×７０％恒縞恒温室にて７日間気
乾養生後、８０ｏｏで恒量となる迄乾燥し、下記条件下
透水試験を行なった。Water permeability test: After air-drying the specimen for 7 days in a 20qo x 70% thermostatic chamber, it was dried at 80oo until it reached a constant weight, and a water permeability test was conducted under the following conditions.

透水面積 ２０の 水圧 ０．５ｋ９／め ０ 時間 ６０分 尚本試験における透水比は０．５未満を防水性良好０．
５以上を防水性不良と判定した。Water permeability area: 20 Water pressure: 0.5 k9/me 0 Time: 60 minutes In addition, the water permeability ratio in this test is less than 0.5, indicating good waterproof performance.
A rating of 5 or more was determined to be poor waterproofness.

曲げ試験： ＪＩＳ−Ａ−１４０８に準じ、破壊荷重を測定し、断面
積換算を行なって曲げ強度を求めた。Bending test: According to JIS-A-1408, the breaking load was measured and the cross-sectional area was converted to determine the bending strength.

実施例 １ 普通ボルトランドセメントに対して友大粒径３肋の川砂
の量を変化せしめ、膨張材〔カルシウムスルホアルミネ
ート系、商品名デンカＣＳＡ＃２０（電気化学工業■製
）〕を４重量％及び水を６の重量％添加して均一に混合
した。Example 1 The amount of river sand with a large grain size of 3 ribs was varied with respect to ordinary Boltland cement, and 4 weights of expanding material [calcium sulfoaluminate type, trade name Denka CSA #20 (manufactured by Denki Kagaku Kogyo ■)] was changed. % and 6% by weight of water were added and mixed uniformly.

次に第１表に示す規定量のＢ成分を規定量の水で稀釈し
たものの中にＡ成分を添加し、均一燈梓後、規定量のＣ
成分を添加し、均一に分散させ、いずれも有効成分３０
％の水分散液とした後有効成分がセメントに対し２重量
％となるように添加して混合蝿拝した。Next, component A was added to the diluted amount of component B shown in Table 1 with a specified amount of water, and after uniform diluting, the specified amount of component B was diluted with a specified amount of water.
Add the ingredients and disperse them uniformly, each containing 30% of the active ingredient.
After making an aqueous dispersion of 2%, the active ingredient was added to the cement in an amount of 2% by weight and mixed.

更にガラス組成がモル％でＳｉ０２：６＆ ＺｒＱ：９
，Ｎら０：１５，Ｋ２０：４，＆０２：４であって、繊
維径１＆で２０４本からなるストランドを１３助長に切
断して前記セメント類固型分に対して０．３重量％混入
してモルタルを調製し、コンクリート壁に塗厚１仇舷で
４ｍ×４ｍの面に金ゴテで施工を行なった。Furthermore, the glass composition is Si02:6 & ZrQ:9 in mol%
, N et al. 0:15, K20:4, &02:4, a strand consisting of 204 fibers with a fiber diameter of 1& was cut into 13 pieces and mixed at 0.3% by weight based on the solid content of the cement. Mortar was prepared and applied to a concrete wall with a coating thickness of 1 square meter on a 4 m x 4 m surface using a metal trowel.

施工モルタルの乾燥収縮率と、クラック発生の有無及び
透水率を測定し、第２表に示した。表中の各記号は各成
分を示し、数値は重量部で ある。第２表上表より明
らかに、Ａ，Ｂ，Ｃ３成分を規定童含有せしめることに
より透水比が小さく、又川砂量をセメント重量に対し１
〜４重量倍、特に２〜３重量倍使用した場合作業性が良
好で乾燥収縮率が小さくクラックの発生もなく優れた防
水性が得られた。The drying shrinkage rate, presence or absence of cracks, and water permeability of the applied mortar were measured and shown in Table 2. Each symbol in the table indicates each component, and the numbers are parts by weight. From the upper table of Table 2, it is clear that the water permeability ratio is small by containing the A, B, and C3 components in a specified amount, and the amount of river sand is 1% relative to the cement weight.
When used up to 4 times by weight, especially 2 to 3 times by weight, workability was good, drying shrinkage was small, and excellent waterproof properties were obtained without cracking.

実施例 ２ 普通ボルトランドセメントに対し粒径５脇以下の川砂を
３重量倍、水を７の重量％、さらに第１表に示した水分
散液Ｍ．２の添加量を種々に変化せしめて混入し、更に
膨張材〔石灰系、商品名、小野田ヱクスパン（小野田セ
メント■製）〕を所定量＊混合してスラリーを調製した
。Example 2 The amount of river sand with a particle size of 5 mm or less was 3 times the weight of ordinary Boltland cement, 7% by weight of water, and the aqueous dispersion M. A slurry was prepared by varying the amount of 2 and then mixing a predetermined amount* of an expanding agent (lime-based, trade name, Onoda Expan (manufactured by Onoda Cement ■)).

該スラリーにガラス組成が重量％ＳｉＱ：５５，山２Ｑ
：１５，Ｃａ０：１８，Ｍｇ０：４，Ｎａ２０：０．５
，＆０３：７であって繊維径が１１ｒ、２０４本から成
る市販Ｅガラスストランドを２５肌に切断して該セメン
ト類固形成分に対し、０．１重量％混入して均一燈拝し
た。The slurry has a glass composition of weight% SiQ: 55, mountain 2Q.
:15, Ca0:18, Mg0:4, Na20:0.5
, &03:7, a fiber diameter of 11r, and 204 commercially available E glass strands were cut into 25 pieces and mixed with 0.1% by weight of the solid cement component to be uniformly heated.

該セメントモルタルをアスファルト防水を施した鉄筋コ
ンクリートスラブ上に６仇舷の厚さで施工した。The cement mortar was applied to a thickness of 6 m on a reinforced concrete slab waterproofed with asphalt.

施工モルタルの乾燥収縮率、透水率、クラック発生の有
無を測定して第３表に示した。第３表上記より明らかに
該３成分はＡ成分がセメントに対して０．１〜５重量％
、Ｂ成分が１重量％以、Ｃ成分が２重量％以下の範囲に
於て透水比が低下し、又膨張材の混入量が１〜８重量％
、特に４〜６重量％の範囲で乾燥収縮率が著しく小さく
クラックの発生がなく、良好な作業性を示し優れた防水
性が得られた。The drying shrinkage rate, water permeability, and presence or absence of cracks of the applied mortar were measured and shown in Table 3. It is clear from Table 3 above that component A is 0.1 to 5% by weight based on the cement.
, the water permeability ratio decreases in the range where the B component is 1% by weight or more and the C component is 2% by weight or less, and the amount of expansion material mixed is 1 to 8% by weight.
In particular, in the range of 4 to 6% by weight, the drying shrinkage rate was extremely small, no cracks were generated, good workability was obtained, and excellent waterproof properties were obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ セメントに対して、骨材を１〜４重量倍、膨脹材を
１〜８重量％、高級脂肪酸金属塩を０．１〜５重量％、
高級脂肪酸多価アルコールエステルアルキレンオキサイ
ド付加物又は／及び高級脂肪酸ポリアルキレングリコー
ルエステルを高々１重量％、及びアルキルナフタレン及
び／又はナフタレンのスルホン酸ホルムアルデヒド高縮
合物を高々２重量％、更にセメント類固形分に対してチ
ヨツプドストランドガラス繊維を少なくとも０．０１重
量％含有することを特徴とするガラス繊維強化セメント
組成物。1. 1 to 4 times the weight of aggregate, 1 to 8% by weight of expansion material, 0.1 to 5% by weight of higher fatty acid metal salt, relative to cement.
At most 1% by weight of higher fatty acid polyhydric alcohol ester alkylene oxide adduct or/and higher fatty acid polyalkylene glycol ester, and at most 2% by weight of alkylnaphthalene and/or sulfonic acid formaldehyde high condensate of naphthalene, and cement solid content. A glass fiber reinforced cement composition, characterized in that it contains at least 0.01% by weight of chopped strand glass fibers.