JPS6020129B2 - 鋼板耳取剪断機におけるナイフ組替装置 - Google Patents
鋼板耳取剪断機におけるナイフ組替装置Info
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- JPS6020129B2 JPS6020129B2 JP11956176A JP11956176A JPS6020129B2 JP S6020129 B2 JPS6020129 B2 JP S6020129B2 JP 11956176 A JP11956176 A JP 11956176A JP 11956176 A JP11956176 A JP 11956176A JP S6020129 B2 JPS6020129 B2 JP S6020129B2
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- girder
- steel plate
- knives
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- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は鋼板耳敬敷断機におけるナイフ組替装置に関
するものである。
するものである。
鋼板耳取鯛断機は第14図、第15図に示すように昇降
側の上ナイフ1と固定側の下ナイフ2とを1組として、
左右2組備え、これらの組み替えには左右一組のキヤリ
ェッジ3が使用されている。
側の上ナイフ1と固定側の下ナイフ2とを1組として、
左右2組備え、これらの組み替えには左右一組のキヤリ
ェッジ3が使用されている。
各キャリェッジ3は台車4上に軸5を介して水平旋回可
能に設けられ、一方の端部に備えた受け台6aの上ナイ
フガーダ7a、下ナイフガーダ8aの下に進出してこれ
らを受取った後、後退させる。一定量後退した位置には
新刃ガーダ7b,8bが用意されており、各キャリェッ
ジ3は他方の端部に備えた受け台6bにてその新刃ガー
ダ7b,8bを受取り、この受取り後、180o水平反
転させ、使用済みの上ナイフガーダ7a、下ナイフガー
ダ8aをスタンド9に移乗させる。そして再び前進し、
新刃の装着を行わせるわけであるが、上記のようなナイ
フ組替装置では次に述べる問題がある。それはナイフ組
替作業に関してこれを灘断機ハウジング10の内部で行
わねばならないことである。
能に設けられ、一方の端部に備えた受け台6aの上ナイ
フガーダ7a、下ナイフガーダ8aの下に進出してこれ
らを受取った後、後退させる。一定量後退した位置には
新刃ガーダ7b,8bが用意されており、各キャリェッ
ジ3は他方の端部に備えた受け台6bにてその新刃ガー
ダ7b,8bを受取り、この受取り後、180o水平反
転させ、使用済みの上ナイフガーダ7a、下ナイフガー
ダ8aをスタンド9に移乗させる。そして再び前進し、
新刃の装着を行わせるわけであるが、上記のようなナイ
フ組替装置では次に述べる問題がある。それはナイフ組
替作業に関してこれを灘断機ハウジング10の内部で行
わねばならないことである。
すなわちハウジング内部には油圧給油機器、スクラップ
昇降装置、中設定装置(いずれも図示せず)、さらに上
下一対の耳分断用ナイフ11,12により発生する耳ス
クラップの排出コンベア13などが入り込んでいるため
、ナイフ紙替作業がスペース的に制約され、ナイフ組替
時間のロス、作業員数の増加などを招き、また安全性に
欠ける問題もある。また上記スペース的な要因から、各
キャリヱッジ3をハウジング10外で180o反転させ
るわけであるが、このような1800反転操作の位置は
被耳取材の進行方向(紙面表裏方向)と直角方向に離れ
た位置となるため、新刃および旧刃を吊上げるクレーン
の使用範囲が長くなり、大きな建屋を必要とする。
昇降装置、中設定装置(いずれも図示せず)、さらに上
下一対の耳分断用ナイフ11,12により発生する耳ス
クラップの排出コンベア13などが入り込んでいるため
、ナイフ紙替作業がスペース的に制約され、ナイフ組替
時間のロス、作業員数の増加などを招き、また安全性に
欠ける問題もある。また上記スペース的な要因から、各
キャリヱッジ3をハウジング10外で180o反転させ
るわけであるが、このような1800反転操作の位置は
被耳取材の進行方向(紙面表裏方向)と直角方向に離れ
た位置となるため、新刃および旧刃を吊上げるクレーン
の使用範囲が長くなり、大きな建屋を必要とする。
この発明は上記問題の解消を目的とするものであり、灘
断機のローラーテーブルおよびピンチoールを利用して
、1台のナイフ組替台により所定のナイフ組替作業を行
わせることを特徴とする。
断機のローラーテーブルおよびピンチoールを利用して
、1台のナイフ組替台により所定のナイフ組替作業を行
わせることを特徴とする。
上記目的を達成するため、この発明は、対向間に取り除
き可能に載遣され、その対向方向に直交して往復移動さ
れる1台のナイフ組替台と、ナイフ組替台上における粗
替台の移動方向に並列に配置されるとともに、それらの
うちの一方が使用済みナイフの受取用とされ、他方が新
たなナイフの送込用とされて、ナイフ組替位置とそれに
対する後退位置とにそれぞれ出退するアームと、上記ナ
イフ組替位置で下部ナイフを昇降させる昇降装置とを備
えてある。以下この発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。
き可能に載遣され、その対向方向に直交して往復移動さ
れる1台のナイフ組替台と、ナイフ組替台上における粗
替台の移動方向に並列に配置されるとともに、それらの
うちの一方が使用済みナイフの受取用とされ、他方が新
たなナイフの送込用とされて、ナイフ組替位置とそれに
対する後退位置とにそれぞれ出退するアームと、上記ナ
イフ組替位置で下部ナイフを昇降させる昇降装置とを備
えてある。以下この発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。
第1図に示されたナイフ組替台15はクレーン吊りによ
り努断機のローラテーブル16上に運搬されかつ芯合わ
せの後、ローラテーブル16上に降され、ローラテーブ
ル16とピンチロ−ル17とでナイフ組替装置送込まれ
た状態にある。ナイフ組替台15はナイフ組替位置では
第4図に示された灘断機のエプロンテーブル18、下ナ
イフホルダ19に設けられたサポートローラ20および
第1図に示されたピンチロール17により支持される。
り努断機のローラテーブル16上に運搬されかつ芯合わ
せの後、ローラテーブル16上に降され、ローラテーブ
ル16とピンチロ−ル17とでナイフ組替装置送込まれ
た状態にある。ナイフ組替台15はナイフ組替位置では
第4図に示された灘断機のエプロンテーブル18、下ナ
イフホルダ19に設けられたサポートローラ20および
第1図に示されたピンチロール17により支持される。
第5図および第6図によればナイフ組替台15はその両
側部に装着されたガィドロ−ラ21と、毅断機のフロン
トプレート22に設けられた左右一対(第2図参照)ガ
イドレール23とにより、左右方向の規制を受け、ナイ
フ組替位置へ正しく移動される。
側部に装着されたガィドロ−ラ21と、毅断機のフロン
トプレート22に設けられた左右一対(第2図参照)ガ
イドレール23とにより、左右方向の規制を受け、ナイ
フ組替位置へ正しく移動される。
上記フロントプレート22に設置された流体圧シリンダ
24の先端部にはストッパ25が設けられている。
24の先端部にはストッパ25が設けられている。
ストツパ25はナイフ組替台15に設けられたV字形の
凹部26に押し込まれ、ナイフ組替台15をクランプさ
せる。第1図、第2図に示されるようにナイフ組替台1
5上にはこれの移動方向と直角方向に出退して、左右上
下の使用済みナイフ27a,28aを有するナイフガー
ダ29a,30aの受取りと、新たなナイフ27b,2
8bを有するナイフガーダ29b,30bの送込みとを
行う一組のガーダ支持アーム31,32がナイフ組替台
15の移動方向に並設されている。
凹部26に押し込まれ、ナイフ組替台15をクランプさ
せる。第1図、第2図に示されるようにナイフ組替台1
5上にはこれの移動方向と直角方向に出退して、左右上
下の使用済みナイフ27a,28aを有するナイフガー
ダ29a,30aの受取りと、新たなナイフ27b,2
8bを有するナイフガーダ29b,30bの送込みとを
行う一組のガーダ支持アーム31,32がナイフ組替台
15の移動方向に並設されている。
第3図、第4図によればガーダ支持アーム31,32は
先端部においてガーダ受座33を備えている。
先端部においてガーダ受座33を備えている。
アーム出退用のパワーシリンダ34におけるピストンス
テム35の先端部はクレビス36を介してガーダ支持ア
ーム31,32にピン連結されている。ガーダ支持アー
ム31,32は上下のガイドロール38に沿って正確に
出退する。第7図ないし第10図によれば上ナイフガー
ダ29a,29bは上ナイフホルダ39に設けられた流
体圧シリング40を介してこれに内蔵されたスプリング
41による側圧力と、上ナイフホルダ39側から流体圧
シリング42にて圧入されたコッ夕43による押上力と
によって、上ナイフホルダ39の互に直角をなす2面4
4,45に圧着可能とされている。このような圧着すな
わちガーダ保持のために、ピストンステム46の先端部
に形成したジブ47を上ナイフガーダ29a,29bに
係合させるわけであるが、上ナイフガーダ29a,29
bを上下方向に着脱自在とするため、ジブ競合部は上部
開放の溝48としている。上ナイフホルダ39にはさら
に第10図のように上ナイフガーダ昇降用の流体圧、シ
リンダ49が設けられている。
テム35の先端部はクレビス36を介してガーダ支持ア
ーム31,32にピン連結されている。ガーダ支持アー
ム31,32は上下のガイドロール38に沿って正確に
出退する。第7図ないし第10図によれば上ナイフガー
ダ29a,29bは上ナイフホルダ39に設けられた流
体圧シリング40を介してこれに内蔵されたスプリング
41による側圧力と、上ナイフホルダ39側から流体圧
シリング42にて圧入されたコッ夕43による押上力と
によって、上ナイフホルダ39の互に直角をなす2面4
4,45に圧着可能とされている。このような圧着すな
わちガーダ保持のために、ピストンステム46の先端部
に形成したジブ47を上ナイフガーダ29a,29bに
係合させるわけであるが、上ナイフガーダ29a,29
bを上下方向に着脱自在とするため、ジブ競合部は上部
開放の溝48としている。上ナイフホルダ39にはさら
に第10図のように上ナイフガーダ昇降用の流体圧、シ
リンダ49が設けられている。
流体圧シリンダ49の上ナイフガーダ29a,29bに
対する結合は上記同様にピストンステム50の先端部に
設けたジブ51の係合によるが、この場合のジブ競合部
は背面側に開放する溝52として、上ナイフガーダ29
a,29bの前方への離脱を可能としている。上ナイフ
ホルダ39にはさらに第7図のように上ナイフホルダ3
9の長さ方向の一端部側で、ストツパ53とこれを操作
させる流体圧シリンダ54とが設けられている。ストツ
パ53はその一側面55をテーパとして、流体圧シリン
ダ54の引上げ操作により、上ナイフガーダ29a,2
9bの他端面56をホルダ段部57に押付け、上ナイフ
ガーダ29a,29bの長さ方向の位置決めを可能とし
ている。また第1図、第7図に示されるように、上ナイ
フガーダ29a,29Dの一端部には耳分断用上ナイフ
58が設けられている。第11図によれば下ナイフガー
ダ30a,30Mこはさらに耳分断用下ナイフ59が下
ナイフホルダ19よりのブラケツト60を介して設けら
れている。このナイフ59のナイフ面は第1図から凝る
ようにメイン側の下ナイフ28a,28bのそれに対し
て直角に設定されている。下ナイフガーダ30a,30
bは第12図のように下ナイフホルダ19に形成された
、互に直角をなす一方の面61に支持させて、第8図の
場合と同様に下ナイフホルダ19に設けられた流体圧シ
リング63と、これに内蔵されたスプリング64とによ
り、他方の面62に圧着可能としている。したがって流
体圧シリンダ63の下ナイフガーダ30a,30bに対
する結合もピストンステム65の先端部に設けたジプ6
6の係合によるが、この場合のジブ鉄合部は下方開放の
溝67として、下ナイフガーダ30a,30bを上方に
離脱可能としている。第11図によれば下ナイフホルダ
19には第7図でのそれと同目的すなわち下ナイフガー
ダ30a,30bの長さ方向の位置決めを行うため、ス
トッパ68、これを操作させる流体圧シリンダ69が設
けられている。
対する結合は上記同様にピストンステム50の先端部に
設けたジブ51の係合によるが、この場合のジブ競合部
は背面側に開放する溝52として、上ナイフガーダ29
a,29bの前方への離脱を可能としている。上ナイフ
ホルダ39にはさらに第7図のように上ナイフホルダ3
9の長さ方向の一端部側で、ストツパ53とこれを操作
させる流体圧シリンダ54とが設けられている。ストツ
パ53はその一側面55をテーパとして、流体圧シリン
ダ54の引上げ操作により、上ナイフガーダ29a,2
9bの他端面56をホルダ段部57に押付け、上ナイフ
ガーダ29a,29bの長さ方向の位置決めを可能とし
ている。また第1図、第7図に示されるように、上ナイ
フガーダ29a,29Dの一端部には耳分断用上ナイフ
58が設けられている。第11図によれば下ナイフガー
ダ30a,30Mこはさらに耳分断用下ナイフ59が下
ナイフホルダ19よりのブラケツト60を介して設けら
れている。このナイフ59のナイフ面は第1図から凝る
ようにメイン側の下ナイフ28a,28bのそれに対し
て直角に設定されている。下ナイフガーダ30a,30
bは第12図のように下ナイフホルダ19に形成された
、互に直角をなす一方の面61に支持させて、第8図の
場合と同様に下ナイフホルダ19に設けられた流体圧シ
リング63と、これに内蔵されたスプリング64とによ
り、他方の面62に圧着可能としている。したがって流
体圧シリンダ63の下ナイフガーダ30a,30bに対
する結合もピストンステム65の先端部に設けたジプ6
6の係合によるが、この場合のジブ鉄合部は下方開放の
溝67として、下ナイフガーダ30a,30bを上方に
離脱可能としている。第11図によれば下ナイフホルダ
19には第7図でのそれと同目的すなわち下ナイフガー
ダ30a,30bの長さ方向の位置決めを行うため、ス
トッパ68、これを操作させる流体圧シリンダ69が設
けられている。
第11図、第13図によれば下ナイフホルダ19には下
ナイフガーダ30a,30bの昇降袋鷹70が設けられ
ている。
ナイフガーダ30a,30bの昇降袋鷹70が設けられ
ている。
昇降装置7川ま電動機71、マイダボツクス72、ウオ
ーム歯車73、ウオーム歯車73による昇降梶74の上
端部に設けられて下ナイフガーダ30a,30bの下面
に設けられた凹部75に藤合する受皿76とでなる。な
お第1図、第7図において77は鱒断機ハウジングであ
る。次に一連の操作手段手順を説明する。
ーム歯車73、ウオーム歯車73による昇降梶74の上
端部に設けられて下ナイフガーダ30a,30bの下面
に設けられた凹部75に藤合する受皿76とでなる。な
お第1図、第7図において77は鱒断機ハウジングであ
る。次に一連の操作手段手順を説明する。
まず第1図のようにナイフ組替台15を、ガーダ支持ア
−ム31による使用済みナイフ27a,28aの受取り
位置まで移動させ、第5図のストッパ25を効かせた後
、ガーダ支持アーム31をガーダ受座33が第2図のよ
うに上ナイフ27aの端面に当るまで進出させる。そし
て第7図のストッパ53と第9図のコッタ43をゆるめ
、かつ流体圧シリンダ40の解放、流体圧シリンダ49
のピストンステム50の下降にて上ナイフガーダ29a
をガーダ受座33に降し、その後、ガーダ支持アーム3
1を下ナイフガーダ30aが上昇可能な位置まで一旦後
退させる。次に第11図の流体圧シリンダ69、第12
図の63を解放した後、第11図の昇降装置70の電動
機71を駆動し、受皿76により下ナイフガーダ30a
をこれの下にガーダ受座33が進出可能な高さまで上昇
させ、一旦待機させた状態で、ガーダ支持アーム31を
再び進出させる。
−ム31による使用済みナイフ27a,28aの受取り
位置まで移動させ、第5図のストッパ25を効かせた後
、ガーダ支持アーム31をガーダ受座33が第2図のよ
うに上ナイフ27aの端面に当るまで進出させる。そし
て第7図のストッパ53と第9図のコッタ43をゆるめ
、かつ流体圧シリンダ40の解放、流体圧シリンダ49
のピストンステム50の下降にて上ナイフガーダ29a
をガーダ受座33に降し、その後、ガーダ支持アーム3
1を下ナイフガーダ30aが上昇可能な位置まで一旦後
退させる。次に第11図の流体圧シリンダ69、第12
図の63を解放した後、第11図の昇降装置70の電動
機71を駆動し、受皿76により下ナイフガーダ30a
をこれの下にガーダ受座33が進出可能な高さまで上昇
させ、一旦待機させた状態で、ガーダ支持アーム31を
再び進出させる。
その後受皿76を下降させ、下ナィフガ−ダ30aをガ
ーダ支持アーム31上に頂け、続いてアーム31を所定
位置まで後退させる。上記のようにして使用済みナイフ
の取外しを完了すれば、次に第5図のストッパ25を後
退し、ナイフ組替台15をさりこ新ナイフ取付け位置ま
で移動させ、再び第5図のストッパ25を効かせる。
ーダ支持アーム31上に頂け、続いてアーム31を所定
位置まで後退させる。上記のようにして使用済みナイフ
の取外しを完了すれば、次に第5図のストッパ25を後
退し、ナイフ組替台15をさりこ新ナイフ取付け位置ま
で移動させ、再び第5図のストッパ25を効かせる。
新な上下ナイフ27a,28bの取付けは使用済みナイ
フの取外しと逆の順次で行われる。すなわち、まず第1
図のようにガーダ支持アーム32のガーダ受座33に予
じめ乗せられた上下のナイフガーダ29b,30bのう
ち、下ナイフガーダ30bを昇降装置70の受皿76上
に位置する状態まで、ガーダ支持アーム32を進出させ
た後、受皿76を上昇して下ナイフガーダ30bの凹部
75に校合してこれをガーダ支持アーム32上に上昇さ
せた後、該アーム32を一旦後退し、下ナイフガーダ3
0bを支持した受皿76を下降することにより、下ナイ
フガーダ30bを下ナイフホルダ19に支持させる。次
に第11図に示された下ナイフガーダ30bのサイドス
トッパ68を効かせた後、第12図の流体圧シリンダ6
3の圧力をぬくことによりサラバネ64にて下ナイフホ
ルダ19に固定する。次に第4図のように上ナイフガー
ダ29bが上ナイフホルグ39に当るまでガーダ支持ア
ーム32を進出させ、その進出位置にて第10図の上ナ
イフ昇降用の流体圧シリンダ49により上ナイフガーダ
29bの上ナイフホルダ39に当るまで上昇させる。
フの取外しと逆の順次で行われる。すなわち、まず第1
図のようにガーダ支持アーム32のガーダ受座33に予
じめ乗せられた上下のナイフガーダ29b,30bのう
ち、下ナイフガーダ30bを昇降装置70の受皿76上
に位置する状態まで、ガーダ支持アーム32を進出させ
た後、受皿76を上昇して下ナイフガーダ30bの凹部
75に校合してこれをガーダ支持アーム32上に上昇さ
せた後、該アーム32を一旦後退し、下ナイフガーダ3
0bを支持した受皿76を下降することにより、下ナイ
フガーダ30bを下ナイフホルダ19に支持させる。次
に第11図に示された下ナイフガーダ30bのサイドス
トッパ68を効かせた後、第12図の流体圧シリンダ6
3の圧力をぬくことによりサラバネ64にて下ナイフホ
ルダ19に固定する。次に第4図のように上ナイフガー
ダ29bが上ナイフホルグ39に当るまでガーダ支持ア
ーム32を進出させ、その進出位置にて第10図の上ナ
イフ昇降用の流体圧シリンダ49により上ナイフガーダ
29bの上ナイフホルダ39に当るまで上昇させる。
その後、第7図のストッパ54と第9図のコッタ43を
効せ、続いて第8図の流体圧シリング40を作動させて
上ナイフホルダ39に固定する。上記のようにして新た
なナイフの取付けが完了すれば、ガーダ支持アーム32
は所定位置まで後退させ、第5図のストッパ25を戻し
、ピンチロール17にてナイフ組替台15を原位置まで
後退させ、ローラテーブル16上からクレーン吊りによ
り取り除かれる。
効せ、続いて第8図の流体圧シリング40を作動させて
上ナイフホルダ39に固定する。上記のようにして新た
なナイフの取付けが完了すれば、ガーダ支持アーム32
は所定位置まで後退させ、第5図のストッパ25を戻し
、ピンチロール17にてナイフ組替台15を原位置まで
後退させ、ローラテーブル16上からクレーン吊りによ
り取り除かれる。
この発明は以上のように鰯断機のローラテーフル上で1
台のナイフ組替台により左右上下のナイフ絹替作業を一
度に行わせることができるため、ナイフ組替作業のスペ
ース問題が解消され、絹替時間の短縮、作業員数の削減
、安全性の向上などをはかり、またクレーンの使用範囲
が狭くなり、建屋を小さくすることもできる。
台のナイフ組替台により左右上下のナイフ絹替作業を一
度に行わせることができるため、ナイフ組替作業のスペ
ース問題が解消され、絹替時間の短縮、作業員数の削減
、安全性の向上などをはかり、またクレーンの使用範囲
が狭くなり、建屋を小さくすることもできる。
第1図はこの発明の一実施例を示す全体的な平面図、第
2図は使用済みナイフの取外し状態を示す正面図、第3
図はガーダ支持アームの平面図、第4図は第3図の側面
図、第5図は組替台固定部の平面図、第6図は第5図の
A−A線断面図、第7図は上ナイフガーダ取付け状態の
全体的な正面図、第8図ないし第10図は上ナイフガー
ダの支持機構を示す断面図、第11図は下ナイフガーダ
取付け状態の全体的な正面図、第12図は下ナイフガー
ダの支持機構を示す断面図、第13図は下ナイフホルダ
の縦断側面図、第14図は従来例の正面図、第15図は
第14図の平面図である。 15…・・・ナイフ組替台、16…・・・ローラテーフ
ル、17……ピンチロール、19・・・・・・下ナイフ
ホルダ、27a・…・・使用済み上ナイフ、27b・・
.・・・新上ナイフ、28a・・・・・・使用済み下ナ
イフ、28b・・・・・・新下ナイフ、29a・・・・
・・使用済み上ナイフガーダ、29b・・・・・・新上
ナイフガーダ、30a・・・…使用済み下ナイフガーダ
、30b・・・・・・新下ナイフガーダ、31,32・
・・・・・ガーダ支持アーム、33…・・・ガーダ支持
受座、34・・・・・・パワーシリンダ、39・・・・
・・上ナイフホルダ、58・…・・耳分断用上ナイフ、
59…・・・耳分断用下ナイフ、70・・・・・・昇降
装置、76・・・・・・受皿、77・・・・・・ハウジ
ング。 豹1図第2図 簾3図 86図 匁7図 簾8図 繁9図 簾10図 図 マ 球 図 的 滋 図 ★ 第11図 鰭12図 繁13図 鷹15図
2図は使用済みナイフの取外し状態を示す正面図、第3
図はガーダ支持アームの平面図、第4図は第3図の側面
図、第5図は組替台固定部の平面図、第6図は第5図の
A−A線断面図、第7図は上ナイフガーダ取付け状態の
全体的な正面図、第8図ないし第10図は上ナイフガー
ダの支持機構を示す断面図、第11図は下ナイフガーダ
取付け状態の全体的な正面図、第12図は下ナイフガー
ダの支持機構を示す断面図、第13図は下ナイフホルダ
の縦断側面図、第14図は従来例の正面図、第15図は
第14図の平面図である。 15…・・・ナイフ組替台、16…・・・ローラテーフ
ル、17……ピンチロール、19・・・・・・下ナイフ
ホルダ、27a・…・・使用済み上ナイフ、27b・・
.・・・新上ナイフ、28a・・・・・・使用済み下ナ
イフ、28b・・・・・・新下ナイフ、29a・・・・
・・使用済み上ナイフガーダ、29b・・・・・・新上
ナイフガーダ、30a・・・…使用済み下ナイフガーダ
、30b・・・・・・新下ナイフガーダ、31,32・
・・・・・ガーダ支持アーム、33…・・・ガーダ支持
受座、34・・・・・・パワーシリンダ、39・・・・
・・上ナイフホルダ、58・…・・耳分断用上ナイフ、
59…・・・耳分断用下ナイフ、70・・・・・・昇降
装置、76・・・・・・受皿、77・・・・・・ハウジ
ング。 豹1図第2図 簾3図 86図 匁7図 簾8図 繁9図 簾10図 図 マ 球 図 的 滋 図 ★ 第11図 鰭12図 繁13図 鷹15図
Claims (1)
- 1 固定側の下ナイフと、下ナイフに対し昇降する上ナ
イフとを1組として、2組を対向する関係として配置し
、これら各組の上下ナイフを組み替える鋼板耳取剪断機
におけるナイフ組替装置において、上記対向間に取り除
き可能に載置され、その対向方向に直交して往復移動さ
れる1台のナイフ組替台と、ナイフ組替台上における組
替台の移動方向に並列に配置されるとともに、それらの
うちの一方が使用済みナイフの受取用とされ、他方が新
たなナイフの送込用とされて、ナイフ組替位置とそれに
対する後退位置とにそれぞれ出退する1組のアームと、
上記ナイフ組替位置で下部ナイフを昇降させる昇降装置
とを備えたことを特徴とする鋼板耳取剪断機におけるナ
イフ組替装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11956176A JPS6020129B2 (ja) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | 鋼板耳取剪断機におけるナイフ組替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11956176A JPS6020129B2 (ja) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | 鋼板耳取剪断機におけるナイフ組替装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5344980A JPS5344980A (en) | 1978-04-22 |
JPS6020129B2 true JPS6020129B2 (ja) | 1985-05-20 |
Family
ID=14764362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11956176A Expired JPS6020129B2 (ja) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | 鋼板耳取剪断機におけるナイフ組替装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6020129B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602917C1 (de) * | 1986-01-31 | 1987-07-30 | Trw Ehrenreich Gmbh | Kugelgelenk |
KR100742875B1 (ko) * | 2001-09-17 | 2007-07-25 | 주식회사 포스코 | 강판절단기의 나이프 교환장치 |
KR100742876B1 (ko) * | 2001-09-24 | 2007-07-25 | 주식회사 포스코 | 강판절단기의 상부나이프위치 가변장치 |
KR100737415B1 (ko) * | 2001-09-27 | 2007-07-09 | 주식회사 포스코 | 진행 및 정지 절단 기능을 갖는 강판절단장치 |
KR100815737B1 (ko) * | 2001-12-15 | 2008-03-20 | 주식회사 포스코 | 트리머의 절단칩 받침장치 |
KR100513593B1 (ko) * | 2002-06-21 | 2005-09-09 | 주식회사 포스코 | 나이프 형상에 따른 자동형 크롭셔 나이프 정비장치 |
-
1976
- 1976-10-04 JP JP11956176A patent/JPS6020129B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5344980A (en) | 1978-04-22 |
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