JPS60198281A - Typewriter - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To uniformly correct a character, by setting the correcting pressures in ovelap correcting actions to be different from each other, in accordance with the details of a bold face character to be corrected. CONSTITUTION:When correcting a bold face character printed by two-time printing actions consisting of printing an image (L-L') and printing an image (R-R'), a one-time correcting action for an image (LL-LL') staggered from the image (L-L') by a displacement of alpha is conducted with a correcting pressure of TB, and a one-time correcting action for an image (RR-RR') staggered rightward from the image (R-R') by a displacement of alpha is conducted with a correcting pressure of TC. Then, a one-time correcting action for an image (C-C') at the center of the bold face character (L-R') is conducted with a correcting pressure of TA. The correcting pressures are set in a relationship of TA>TB>=TC, whereby the bold face character is uniformly corrected in accordance with the details of the character, such as the number of strokes in the character.

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、活字により太文字印字（ホールド印字）可能
であり、そのボールド印字の修正などに際して大文字を
消去可能となしたタイプライタに関し、特に、最小限３
回の消去により支障なくボールド印字を消去し得るとと
もに、各回の消去圧を異ならせて消去の品位を向上させ
たタイプライタに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a typewriter capable of printing bold characters (hold printing) using typeface, and erasing capital letters when correcting the bold characters, and in particular, relates to a typewriter that can print bold characters (hold printing) and erase capital characters when correcting the bold characters. 3
This invention relates to a typewriter in which bold print can be erased without any trouble by erasing twice, and the quality of erasing is improved by varying the erasing pressure each time.

［従来技術］ 近年、電子タイプライクやワードプロセッサなどに用い
る活字式のタイプライタの性能が向上して、同一文字を
微少量送って重ね印字をすることにより太文字を形成す
る大文字印字が用いられるようになって来ており、それ
に伴って、必然的にかかる太文字印字に対する修正等の
ための消去が要求されている。[Prior art] In recent years, the performance of typewriters used in electronic type-likes and word processors has improved, and large-character printing, in which bold characters are formed by sending small amounts of the same character and overprinting them, has come to be used. Along with this, there is a need for erasing such bold characters to be corrected or otherwise printed.

ところが、大文字印字に限らず、通常の印字に対する消
去動作においても、印字したところと同一位置において
１回消去しただけでは、活字ホイールを回転させて活字
を選択するモータやキャリッジ駆動装置、プラテン駆動
装置等の機構部分の停止位置誤差やガタ、あるいは、印
字リボンの性能などにより、印字した位置と消去した位
置とがずれる場合が多く、多少なりとも消し残りが生ず
る。However, in erasing not only uppercase characters but also normal printing, erasing only once at the same position as the printed character is not enough for the motor that rotates the type wheel to select the type, the carriage drive device, and the platen drive device. The printed position and the erased position often deviate from each other due to errors in the stop position or play in the mechanical parts, or the performance of the printing ribbon, resulting in some amount of unerased data.

したがって、かかる消し残りをなくすために、各文字毎
に左右に微少量ずつ位置をずらせて２回以上消去動作を
する消去方法か多く用いられている。従来、大文字印字
の消去においても、太文字を構成している個々の印字に
対して、それぞれ、上述のように左右に微少量ずつ位置
をずらした２回以上の消去動作を繰返して大文字消去を
行っていた。Therefore, in order to eliminate such unerased portions, an erasing method is often used in which the erasing operation is performed two or more times by shifting the position of each character by a small amount to the left and right. Conventionally, when erasing uppercase letters, the erase operation is repeated two or more times for each print that makes up the bold letters, shifting the position by a small amount to the left and right as described above. I was going.

しかしながら、大文字印字を行うために印字位置をずら
す微少送り量と太文字消去を行うために消去位置をずら
す微少送り量とには１７２倍乃至２倍の誤差が生ずるの
で、通常の文字消去におけると同様に１印字につき２回
ずつ計４回の消去動作を繰返して大文字消去を行うと、
消去部分が重なり合い、印字用紙が変質したり、活字面
の層積が生じたり、コレクトリボンの使用量が、通常の
文字消去における使用量の２倍以上になるという欠点が
あった。However, since there is an error of 172 to 2 times between the minute feed amount to shift the print position to print uppercase characters and the minute feed amount to shift the erase position to erase bold characters, Similarly, if you erase uppercase characters by repeating the erasing operation 4 times, 2 times for each print,
There were disadvantages in that the erased parts overlapped, resulting in deterioration of the printing paper, layering of the printed surface, and the amount of collection ribbon used was more than twice the amount used in normal character erasing.

［目的］ 本発明の目的は、上述した従来の欠点を除去し、ボール
ド印字した大文字の消去に際し、重ね消去の回数を最少
限度に抑え、しかも、重ね消去の際の微少送り量が比較
的多かった場合にも確実かつ均質に消去し得るようにし
たタイプライタを提供することにある。[Objective] The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks, to minimize the number of overlapping erases when erasing bold printed capital letters, and to reduce the amount of minute feed during overlapping erasing to a relatively large amount. To provide a typewriter that can erase data reliably and uniformly even when the data is erased.

本発明の他の目的は、ボールド印字の２回重ね印字にお
ける微少送り量を確実に超える微少送り量によって２回
の重ね消去を行い、しかも大文字印字の中央部において
さらに１回の消去を重ねて確実に太文字を消去し得るよ
うにするとともに、大文字印字の字画等、消去すべき印
字の内容に応じて各回の消去においてコレクトリボンを
押圧する活字ホイール打整の圧力を異ならせて均質な消
去を行い得るようにしたタイプライタを提供することに
“ある。Another object of the present invention is to perform two overlap erasures using a minute feed amount that surely exceeds the minute feed amount in double overlap printing of bold printing, and further erase one time in the center of uppercase letters. In addition to ensuring that bold characters can be erased, uniform erasing can be achieved by varying the pressure of the type wheel that presses the collection ribbon each time depending on the content of the print to be erased, such as the strokes of uppercase letters. Our goal is to provide a typewriter that can perform the following tasks.

［実施例］ 以下に図面を参照して実施例につき本発明の詳細な説明
する。[Example] The present invention will be described in detail below by way of example with reference to the drawings.

ここでは、キャリッジの駆動をリニアパルスモータによ
り行うようにした電子タイプライタに本発明を適用した
場合を例にとって本発明の詳細な説明する。その説明に
あたり、まず、本発明を適用すべき電子タイプライタの
構成について詳細に説明する。Here, the present invention will be explained in detail by taking as an example the case where the present invention is applied to an electronic typewriter whose carriage is driven by a linear pulse motor. In explaining this, first, the configuration of an electronic typewriter to which the present invention is applied will be explained in detail.

この種電子タイプライタの外観を第１図に示す。図示の
構成による電子タイプライクにおいては、キーボード１
に配列したキーの操作により、キャリ・ンジ２に搭載し
た活字ホイール５に設けた活字５ａをその裏側から印字
ハンマユニット６中のハンマ６ａにより、印字リボンを
介し、プラテン３に向って打撃することにより、プラテ
ン３上の印字用紙４に印字を行う。FIG. 1 shows the appearance of this type of electronic typewriter. In the electronic type-like with the configuration shown in the figure, the keyboard 1
By operating the keys arranged in , the type 5a provided on the type wheel 5 mounted on the carriage 2 is struck from the back side by the hammer 6a in the printing hammer unit 6 toward the platen 3 via the printing ribbon. As a result, printing is performed on the printing paper 4 on the platen 3.

かかる構成の電子タイプライタにおけるキャリッジ部分
の外観を拡大して第２図に示す。図において、キャリッ
ジ２は、プラテン３に平行に配置したスケールレール８
上を、キャリッジ２の下部に設けたガイドローラ９とリ
ニアパルスモーク・スライダ１０とによって左右に移動
する。FIG. 2 shows an enlarged view of the appearance of the carriage portion of an electronic typewriter having such a structure. In the figure, the carriage 2 has a scale rail 8 arranged parallel to the platen 3.
The upper part of the carriage 2 is moved left and right by a guide roller 9 and a linear pulse slider 10 provided at the bottom of the carriage 2.

そのキャリッジ２のプラテン３に対向した部分には、活
字ホイール５および印字ハンマユニット６からなる活字
打刻機構を設けてあり、その活字打刻機構の後方には、
印字リボン７ａを収納するとともに活字ホイール５の前
面に展張させた印字リボンカセット７を搭載しておく。A type embossing mechanism consisting of a type wheel 5 and a printing hammer unit 6 is provided in the portion of the carriage 2 facing the platen 3, and behind the type embossing mechanism,
A printing ribbon cassette 7, which stores a printing ribbon 7a and is spread out in front of the type wheel 5, is mounted.

かかるキャリッジ２の内部の詳細構成を、印字リボンカ
セット７を外して露出させた下台１１上の部分について
第３図に示す。図示の構成において、印字リボンカセッ
ト７の内部に収納した印字リボン７ａは、前方に突出し
たシフトアーム１４により引出されて活字ホイール５の
前面に張架されている。この印字リボン７ａの露出部分
は、印字動作の際に第２図示の構成において印字リボン
カセット７の後部両面側に設けた回転軸？ｂを中心にし
てプランジャ（図示せず）により第２図中に示す矢印Ａ
の方向に回転して、活字ホイール５上の活字５ａとプラ
テン３上の印字用紙４との間に介在する一方、消去リボ
ン１３送給用として下台１１の前方の左右外側に軸承し
た送給リール＋２ａおよび巻取リール１２ｂのうち、巻
取リール１２ｂの回転軸は下台１１に設けた透孔を挿通
しており、その先端に鋸歯状のギヤ１８を取付けである
。このギヤ１６はプランジャ１５により下台１１の上部
に回転可能に軸架したアーム１８を介してｌＩ！ｉＪの
上下運動毎に１歯だけ歩進し、巻取リール１２ｂを回転
させて消去リボン１３を巻取り、１文字分だけ移動させ
る。鋸歯状のギヤ１８に係合した押えへネ１７は、ギヤ
１Ｂの逆転を防止するとともに、その周縁の歯を１歯分
の回転の都度止める作用をなしている。The detailed internal structure of the carriage 2 is shown in FIG. 3 with respect to the portion on the lower stand 11 exposed by removing the print ribbon cassette 7. In the illustrated configuration, the print ribbon 7a stored in the print ribbon cassette 7 is pulled out by a shift arm 14 projecting forward and stretched over the front surface of the type wheel 5. The exposed portion of the printing ribbon 7a is connected to a rotating shaft provided on both sides of the rear side of the printing ribbon cassette 7 in the configuration shown in the second figure during printing operation. arrow A shown in FIG. 2 by a plunger (not shown) with b as the center.
A feed reel is rotated in the direction of , and is interposed between the type 5a on the type wheel 5 and the printing paper 4 on the platen 3, and is rotatably supported on the right and left outer sides of the front of the lower stand 11 for feeding the erasing ribbon 13. Of the +2a and the take-up reel 12b, the rotation shaft of the take-up reel 12b passes through a through hole provided in the lower stand 11, and a sawtooth gear 18 is attached to the tip thereof. This gear 16 is connected by a plunger 15 via an arm 18 rotatably mounted on the upper part of the lower stand 11. Each time iJ moves up and down, it advances by one tooth, rotates the take-up reel 12b, winds up the erasing ribbon 13, and moves it by one character. The presser foot screw 17 engaged with the sawtooth gear 18 serves to prevent the gear 1B from reversing and to stop the teeth on its periphery each time it rotates by one tooth.

また、消去リボン１３の送給リール１２ａに対しては、
リボン押え１９が、下台１１上にｊｔｊ＞けた軸２ｏに
増刊けたコイルスプリング２１により付勢されて、第３
図に示す矢印Ｅの方向に常時押圧しており、このリボン
押え１８の押圧力により、消去リボン１３を１文字分ず
つ送給する際に巻き乱れやたるみが生ずるのを防止する
ようにする。Furthermore, for the supply reel 12a of the erasing ribbon 13,
The ribbon presser 19 is biased by a coil spring 21 additionally installed on the lower stand 11 on the shaft 2o, and the third
It is constantly pressed in the direction of arrow E shown in the figure, and the pressing force of this ribbon presser foot 18 prevents the erasing ribbon 13 from being wound irregularly or sagging when being fed one character at a time.

リール１２ａおよび１２ｂから引き出された消去リボン
１３は下台１１の左右両側に軸承された鍵型のシフトア
ーム１４およびそのガイドローラ１４ａおよび１４ｂ間
に張架されている。The erasing ribbon 13 pulled out from the reels 12a and 12b is stretched between a key-shaped shift arm 14 supported on both left and right sides of the lower stand 11 and its guide rollers 14a and 14b.

また、キャリッジ２の移動に関し、下台１１の下部には
、コの字状のヨーク（図示せず）およびそのヨークに巻
回したコイル（図示せず）などからなるリニアパルスモ
ータ用スライダ部１ｏを設けて、ガイドローラ８により
、溝を等間隔に配した磁性体よりなるスケール部８に対
して一定の間隔を保った状態にて、移動し得るようにし
てリニアパルスモータを構成する。Regarding the movement of the carriage 2, a slider section 1o for a linear pulse motor is provided at the bottom of the lower stand 11, which is comprised of a U-shaped yoke (not shown) and a coil (not shown) wound around the yoke. A linear pulse motor is configured such that it can be moved by a guide roller 8 at a constant distance from a scale part 8 made of a magnetic material having grooves arranged at equal intervals.

なお、ハンマユニット６は、ソレノイドにより駆動する
ように構成し、そのソレノイドに対する通電時間によっ
て印字圧を制御し得るようにする。Note that the hammer unit 6 is configured to be driven by a solenoid, and the printing pressure can be controlled by the energization time to the solenoid.

つぎに、上述のような構成の電子タイプライタに本発明
を適用し、ボールド印字による太文字を消去するための
回路装置の構成例を第４図に示し、その回路装置におけ
る制御論理回路部分の詳細構成の例を第５図に示す。Next, an example of the configuration of a circuit device for erasing bold characters by applying the present invention to an electronic typewriter configured as described above is shown in FIG. An example of a detailed configuration is shown in FIG.

第４図示の回路装置においては、キーボードロジック回
路２３からの入力により制御駆動する制御論理回路２４
からの各種制御信号３６〜４２を駆動回路３５中の各部
駆動回路２５〜３１によりそれぞれ適切なレベルに増幅
したうえで駆動装置５１中の各部駆動装置品＆、３２，
１５，２２，１０．３３．３４にそれぞれ供給し、キー
ボード２３におけるキー操作に応じてそれらの各部駆動
装置をそれぞれ作動させる。In the circuit device shown in FIG. 4, a control logic circuit 24 is controlled and driven by input from a keyboard logic circuit 23.
The various control signals 36 to 42 from the drive circuit 35 are amplified to appropriate levels by the drive circuits 25 to 31 of the drive circuit 35, and then the various control signals 36 to 42 are amplified to appropriate levels by the drive circuits 25 to 31 of the drive circuit 35, and then the control signals 36 to 42 are amplified to appropriate levels by the drive circuits 25 to 31 of the drive circuit 35, and then the control signals 36 to 42 are amplified to appropriate levels by the drive circuits 25 to 31 of the drive circuit 35.
15, 22, 10, 33, and 34, respectively, and the driving devices of these parts are respectively actuated in response to key operations on the keyboard 23.

かかる回路装置の制御中枢をなす第５図示の制御論理回
路２４において、キーボードロジック回路２３からの入
力により制御駆動するマルチプレックスユニット（ＭＰ
Ｕ）　４３は、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）　４４、
ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）　４５、インターフ
ェース・コントロール拳ロジ・ンク回路４６およびキー
ボード２３の間を、共通のデータ／ヘス４８を介し、ア
ドレスパス４７および読出し・書込みパス（Ｒ／Ｗ）　
４８を参照してコード化したマイクロインストラクショ
ン命令やデータを授受し得るように構成しである。かか
る回路構成により、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）　４
４もしくはランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）　４５に
あらかじめプログラムしであるマイクロインストラクシ
ョン命令に従って、マルチプレ・ンクスユニット（ＭＰ
Ｕ）　４３が逐次に演算制御を実行する。キーボードロ
ジック回路２３は、キーボード１上のキー操作により、
割込み信号１１１５０を介し、マルチプレックスユニッ
ト（ＭＰＵ）　４２に対して上述のプログラムによる割
込み処理を要求し、それと同時に、データバス４８上に
割込み処理に必要なマイクロコード化したキー情報を入
力する。In the control logic circuit 24 shown in FIG. 5, which forms the control center of such a circuit device, a multiplex unit (MP
U) 43 is read only memory (ROM) 44,
A random access memory (RAM) 45, an address path 47 and a read/write path (R/W) are connected between the interface/control logic circuit 46 and the keyboard 23 via a common data/hash 48.
It is configured so that microinstructions and data coded with reference to 48 can be exchanged. With this circuit configuration, read-only memory (ROM) 4
4 or random access memory (RAM) 45 according to preprogrammed microinstruction instructions.
U) 43 executes calculation control sequentially. The keyboard logic circuit 23 operates by key operations on the keyboard 1.
The multiplex unit (MPU) 42 is requested to perform interrupt processing by the above program via an interrupt signal 11150, and at the same time, microcoded key information necessary for the interrupt processing is input onto the data bus 48.

一方、インターフェースコントロール・ロジック回路４
６は、マイクロコード化した各部装置用駆動ｔｋ報をラ
ッチして各部駆動装置に対する各制御信号３６〜４２に
変換して各部駆動回路２５〜３１に受け渡しする。駆動
回路３５においては、各部制御信号３６〜４２を名部駆
動回路２５〜３１によりそれぞれ増幅して、駆動装置５
１の各装置８，３２，１５，２２，１０．３３およヒ３
４の駆動に適したレベルにする。On the other hand, interface control logic circuit 4
Reference numeral 6 latches the microcoded drive tk information for each unit, converts it into each control signal 36 to 42 for each unit drive, and delivers it to each unit drive circuit 25 to 31. In the drive circuit 35, each part control signal 36-42 is amplified by the part drive circuits 25-31, respectively, and the drive device 5
Each device 8, 32, 15, 22, 10.33 and h3 of 1
Adjust the level to a level suitable for driving 4.

つぎに、キャリッジ駆動用モータとしてのりニアパルス
モータの最小分解能をδとし、太文字印字時におけるキ
ャリッジ移動量をβ（＝’ｎδ：ｎ＝整数）として、大
文字印字およびその消去の位置関係を第８図に示す文字
１１’ＨＩ＋の大文字印字を例にとって説明する。Next, let δ be the minimum resolution of the linear pulse motor used as the carriage drive motor, and let the carriage movement amount when printing bold characters be β (='nδ: n = integer), calculate the positional relationship for uppercase character printing and erasing. This will be explained by taking as an example the upper case printing of the character 11'HI+ shown in FIG.

ここで、斜線部はボールド印字を示し、その外側に一点
鎖線で示す枠の内部が消去部分を示す。Here, the shaded area indicates bold printing, and the area inside the frame indicated by a chain line outside of the bold printing indicates the erased area.

図示のように、重ね印字における１回目の印字により（
Ｌ−Ｌ’）なる文字ｔｌＨｎか印字され、キャリッジを
βだけ移動させた後に、２回目の印字により（Ｒ−Ｒ’
）なる文字゛′Ｈ′′が印字され、かかる重ね印字によ
り（Ｌ−Ｒ’　）なる大文字％１．Ｈ１１が形成される
。この大文字ＩＩ　Ｈ１１を消去するに当たり図示の大
文字１５Ｈ゛″の左端しにて、印字ホイール、キャリッ
ジ等の各駆動機構部分の停止位置誤差やガタ、あるいは
コレクトリボンや印字リボンのたるみやすれなどに対す
るマージンを含め、印字消去に際してキャリッジに要す
る左方向の微少移動量をα（ｍδ：ｍ≦ｎなる整数）と
し、太文字”、Ｈ″の右端Ｒ′における同様の右方向微
少移動量も同じくαとする。As shown in the figure, the first printing in overlapping printing results in (
After the character tlHn (LL') is printed and the carriage is moved by β, the character (R-R') is printed a second time.
) is printed, and the overlapping printing results in the capital letters %1.) (LR'). H11 is formed. When erasing this capital letter II H11, at the left edge of the capital letter 15H'' shown in the figure, please check the margin for stop position errors and looseness of each drive mechanism part such as the print wheel and carriage, or the slack and wear of the collect ribbon and print ribbon. The minute movement amount to the left required for the carriage when erasing the print including do.

太文字の印字および消去に際して必要とする上述の位置
関係について、従来および本発明による大文字印字に対
する消去位置関係を第７図および第８図にそれぞれ対比
して示し、従来および本発明による大文字消去の過程を
表わすフローチャートを第９図および第１θ図にそれぞ
れ対比して示す。With regard to the above-mentioned positional relationships necessary for printing and erasing bold characters, the erasing positional relationships for uppercase characters according to the conventional method and the present invention are shown in comparison in FIG. 7 and FIG. Flowcharts representing the process are shown in FIG. 9 and FIG. 1θ, respectively.

従来の大文字消去方法においては、第７図に示すように
、大文字を構成する（Ｌ−Ｌ’）および（Ｒ−Ｒ’）な
る２回の印字について、まず、（Ｌ−Ｌ’）なる印字に
対して、移動量αだけ左方向に位置をずらした（ＬＬ　
−ＬＬ’　）なる２回の消去と移動量αだけ右方向に位
置をずらした（ＬＲ−ＬＲ？）なる２回の消去との計４
回の消去動作を行っていた。したがって、ハンマは、個
々の大文字消去に４回少しずつ位置をずらして同一活字
を消去するための打愁を行っていた。In the conventional capital letter erasing method, as shown in FIG. , the position was shifted to the left by the amount of movement α (LL
-LL') twice and two times when the position was shifted to the right by the movement amount α (LR-LR?), a total of 4
The erase operation was performed twice. Therefore, the hammer was used to erase each capital letter four times, slightly shifting its position, to erase the same typeface.

上述のような従来方法による大文字消去の過程を表わす
第９図示のフローチャートにおいては、ステップＳ１に
てコレクトリボンを１文字分移動させた後に、ステップ
Ｓ２にてキャリッジを印字位置から移動量αだけ右方向
にずらし、ステップＳ３にて活字ホイールを印字文字と
同一活字の位置まで回転させる。かかる状ＩＬに準備し
たうえで、ステップＳ４にて印字の・際と同一通電時間
にてハンマの打該を行い、消去動作をする。ついで、ス
テップＳ５にてキャリッジをそのときの停止位置から移
動量２αだけ左方向にずらしたうえで、ステップＳ６に
て同一印字文字に対する２回目の消去であるか否かを判
別する。２回目の消去であれば、ステップＳ７にてキャ
リッジを移動部−β−αだけ左方向にすらして印字文字
位置に戻し、ステップＳ８にてコレクトシフト た、ステップＳ６にて判別して２回目の消去でなければ
、コレクトリボンシフトを解除ル、ステップＳ１０にて
キャリッジをそのときの停止位置から移動量α＋βだけ
右方向にずらし、ステップＳｌｌにてコレクトリボンを
１文字分移動させた後に、スさ；、＝−　ぐＡ　ｔ−＝
ｉ　ス、 これに対し、本発明においては、第８図に示すように、
太文字を構成する（Ｌ−Ｌ’）および（Ｒ−Ｒ／）なる
２回の印字に対し、まず、（Ｌ−Ｌ’）の印字より左方
向に移動量αだけずらした（ＬＬ　−ＬＬ／　）なる１
回の消去をハンマ駆動ソレノイドの通電時間Ｔａに対応
してコレクトリボンを押圧することにより行うとともに
、（Ｒ−Ｒ’）の印字より右方向に移動量のαだけずら
した（ＲＲ　−ＲＲ　／）なる１回の消去をハンマ駆動
ソレノイドの通電時間Ｔａに対応してコレクトリボンを
押圧することにより行う。ついで、上述した消去時の微
少送り量αと前述した印字時の微少送り量βとの間にお
けるα〉βの場合、すなわち、上述した２回の消去によ
る消去部分の間に隙間が空き、消し残りが生ずる場合を
考慮して、（Ｌ−Ｒ’）なる印字の中点において（ｃ−
ｃ’）により示す１回の消去をハンマ駆動ソレノイドの
通電時間Ｔ八に対応してコレクタリボンを押圧すること
により行う。In the flowchart shown in FIG. 9 showing the process of erasing capital letters by the conventional method as described above, in step S1, the collection ribbon is moved by one character, and then in step S2, the carriage is moved to the right from the printing position by the amount of movement α. In step S3, the type wheel is rotated to the position of the same type as the printed character. After preparing such a state IL, in step S4, a hammer is struck for the same energizing time as during printing to perform an erasing operation. Next, in step S5, the carriage is shifted leftward by a moving amount 2α from the current stop position, and in step S6, it is determined whether or not this is the second erasure of the same printed character. If it is the second erasing, in step S7 the carriage is moved to the left by the moving part -β-α and returned to the printed character position, and in step S8 it is correct shifted, and it is determined in step S6 that the second erasing If it is not erased, the collect ribbon shift is canceled, the carriage is shifted to the right by the amount of movement α+β from the current stop position in step S10, the collect ribbon is moved by one character in step Sll, and then the shift is performed. Sa;, =- guA t-=
In contrast, in the present invention, as shown in FIG.
For the two printings (LL') and (R-R/) that make up a bold character, first, the printing of (LL') was shifted by the amount of movement α to the left (LL - LL / ) becomes 1
The times are erased by pressing the collection ribbon in accordance with the energization time Ta of the hammer drive solenoid, and the ribbon is shifted by the amount of movement α to the right from the printing of (RR') (RR - RR /). One erasure is performed by pressing the collection ribbon corresponding to the energization time Ta of the hammer drive solenoid. Next, if α>β between the minute feed amount α during erasing described above and the minute feed amount β during printing described above, that is, there is a gap between the erased portions due to the two times of erasure, and the erasure is not completed. Considering the case where a remainder occurs, at the midpoint of the printing (LR'), (c-
One erasure shown by c') is performed by pressing the collector ribbon corresponding to the energization time T8 of the hammer drive solenoid.

すなわち、第６図示の印字に対して、第７図示の従来方
法による消去動作と第８図示の本発明による消去動作と
を比較すると、本発明によれば、消去すべき印字面積は
従来と同一であるにも拘らず、活字ホイールの打撃回数
およびコレクトリボン抑圧の回数がいずれも従来より格
段に減少している。That is, when comparing the erasing operation according to the conventional method shown in FIG. 7 and the erasing operation according to the present invention shown in FIG. 8 for the printing shown in FIG. Despite this, the number of times the type wheel is struck and the number of times the collection ribbon is suppressed are both significantly reduced compared to the prior art.

なお、各回の消去動作における活字ホイール・ソレノイ
ドの通電時間Ｔ＾、’ｒｅ　＋ＴＣの間にはＴＡ＞　Ｔ
Ｂ≧Ｔｃなる関係をもたせ、これによって、各回の消去
動作における消去圧が変化するようになし、以て、太文
字印字の字画等の内容に応じ、均質な消去が行われ、印
字用紙の部分的な損傷が生じないように適切な通電時間
をあらかじめ選定して、リードオンリメモリ等に記憶さ
せておくものとする。例えば、印字部分の中央に対する
消去圧を大きくし、左右両側に対する消去圧を小さく定
めるように、メモリに記憶させておく。In addition, during each erasing operation, the energization time T^ of the type wheel solenoid, 're + TC, TA > T.
By creating a relationship of B≧Tc, the erasing pressure in each erasing operation is changed, so that uniform erasing is performed according to the content of the strokes of bold characters, and the portion of the printing paper is An appropriate energization time shall be selected in advance and stored in a read-only memory or the like to prevent damage. For example, it is stored in the memory such that the erasing pressure for the center of the printed portion is set high and the erasing pressure for both left and right sides is set low.

上述のような本発明による大文字消去の過程を表わす第
１０図示のフローチャートにおいては、ステ・ンプＳ２
１にてコレクトリボンを１文字分だけシフトさせ、ステ
ップＳ２２にて印字文字と同じ活字の位置まで活字ホイ
ールを回転させ、さらに、ステップＳ２３にてキャリッ
ジの停止位置が太文字印字の中心に来るようにしてキャ
リッジを移動させる。かかる状態に準備をしたうえで、
ステップＳ２４にてハンマΦソレノイドに時間Ｔ＾だけ
通電し、（ｃ−ｃｒ）なる消去を行う。ついで、ステッ
プＳ２５にて、キャリッジをそのときの停止位置より右
方向に微少送り量α＋β／２だけ移動させたうえで、ス
テップ５２ｆ３にてハンマ・ソレノイドに時間’ｒｅだ
け通電し、（ＲＲ−ＲＲ’　）なる消去を行い、しかる
後に、ステップＳ２？にて、キャリッジをそのときの停
止位置より左方向に微少送り量βだけ移動させたうえで
、ステップ８２８にてハンマ・ソレノイドに時間ＴＢだ
け通電し、（Ｌｌ、　−ＬＬ’　）なる消去を行い、コ
レクトリボンシフトを解除する。In the flow chart shown in FIG. 10 representing the process of erasing capital letters according to the present invention as described above, step S2
In Step 1, the collection ribbon is shifted by one character, in Step S22, the type wheel is rotated to the position of the same type as the printed character, and further, in Step S23, the carriage stop position is brought to the center of the bold character printing. to move the carriage. After preparing for such a situation,
In step S24, the hammer Φ solenoid is energized for a time T^ to erase (c-cr). Next, in step S25, the carriage is moved to the right from the current stop position by a minute feed amount α+β/2, and in step 52f3, the hammer solenoid is energized for a time 're, and (RR-RR '), and after that, step S2? At step 828, the carriage is moved to the left by a minute feed amount β from its current stop position, and the hammer solenoid is energized for a time TB to erase (Ll, -LL'). , cancel the collection ribbon shift.

［効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、２回
の重ね印字による大文字を重ね消去により消去するにあ
たり、重ね消去に必要なキャリッジの微少送り量が太文
字印字の際の微少送り量より大きく、消去部分に間隙が
生ずる場合を考慮して、大文字印字を完全に網羅する計
３回の消去動作により、従来のような消去時の活字や印
字用紙の損傷を軽減するとともに無駄を省き、しかも各
回の消去圧を適切に異ならせて均質な高品位の太文字消
去を行うことが可能となる格別の効果が得られる。[Effects] As is clear from the above description, according to the present invention, when erasing large characters resulting from two overlapping printings by overlapping erasing, the minute carriage feed amount required for overlapping erasing is smaller than when printing bold characters. Considering the case where the feed amount is larger than the minute amount and there is a gap in the erased area, a total of three erasing operations are performed to completely cover the uppercase characters, reducing the damage to type and printing paper during erasing as in conventional methods. A special effect can be obtained in that it is possible to eliminate waste and to appropriately vary the erasing pressure each time to perform uniform, high-quality bold character erasing.

なお、以」二の説明においては、重ね消去における左右
両方向への微少送り量を等しくして左右対称にしたが、
左右非対称に微少送りをしてもほぼ同様の効果が得られ
ること勿論である。また、キャリッジを微少送りして印
字した大文字の消去のみならず、活字ホイールを微少回
転させて印字した大文字の消去に対しても、本発明を適
用してほぼ同様の効果を挙げることができる。In addition, in the following explanation, the minute feed amount in both the left and right directions during overlap erasing is made equal to make it symmetrical, but
Of course, almost the same effect can be obtained even if the feed is slightly asymmetrically left and right. Further, the present invention can be applied not only to erasing capital letters printed by slightly feeding the carriage, but also to erasing capital letters printed by slightly rotating the type wheel, and substantially the same effect can be achieved.

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明による電子タイプライクの外観を示す斜
視図、 リッジ部分を拡大して示す斜視図、 第３図は同じくそのキャリッジの内部の詳細構成を示す
斜視図、 第４図は同じくその電子タイプライタの大文字印字消去
用回路装置の構成例を示すブロック線図、 第５図は同じくその回路装置における制御回路部分の構
成例を示すブロック線図、 第６図は大文字印字および消去の位置関係の例を示す線
図、 第７図は従来の大文字消去方法における消去位置関係の
例を示す線図、 第８図は本うｈ明における消去位置関係の例を示す線図
、 第８図は従来方法による太文字消去の過程を示すフロー
チャート、 ＶＪＩＯＬｉａは本発明による太文字消去の過程の例を
示すフローチャートである。 ２・・・キャリッジ、 ３・・・プラテン、 ４・・・印字用紙 ５・・・活字ホイール、 ５ａ・・・活字、 ６０・ハンマユニット、 ６ａ・・・ハンマ、 ？・・・印字リボンカセット、 ７ａ・・・印字リボン、 ７ｂ・・・回転軸、 ８・・・スケールレール、 １３・・・修正用リボン、 ２３・・・キーボードロジック回路、 ２４・・・制御論理回路、 ２５・・・ハンマ駆動回路、 ２６・・・印字リボンシフトソレノイド駆動回路、 ２７・・・コレクトリボンシフトソレノイド駆動回路、 ２８・・・活字ホイールモータ駆動回路、２８・・・キ
ャリ・ンジモータ駆動回路、３０・・・リボン送りパル
スモータ駆動回路、 ３１・・・プラテン送りパルスモータ駆動回路、 ３２・・・リボンシフト駆動装置、 ３３・・・リボン送り駆動装置、 ３４・・・プラテン送り駆動装置、 ３５・・・駆動回路、 ３６・・・ハンマ制御信号、 ３７・・・印字リボンシフト制御信号、３８・・・コレ
クトリボンシフト制御信号、３８・・・活字ホイールモ
ータ制御信号、４０・・・キャリッジモータ制御信号、
４１・・・リボン送すモータ制御信号、４２・・・プラ
テン送すモータ制御信号、４３・・・マルチプレックス
ユニット （ＭＰＵ）、 ４４・・・リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、４５・・・
ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、４６・・・インタ
ーフェースコントロール・ロシシク回路、 ４７・・・ア）・レフハス。 ４８・・・１浣Ｊｌｙす／ｌＩ：込みイ、ｉ　ｉ；　（
Ｒ／駒、４８・・デークハフ、 ５０・・・：’＋’ｌｌイ）ｄブイ＋＋’、＋に星。 ５１−！Ｊ１．動シ、：２１′Ｉｖｉ。 ’ＪＩｌ＋＋１出％１人’−Ａ’−４’４ｒ、、”：ｉ
；１′；理ノ・ｆ’ｌ’ｌ’ｉ’ｌ・９ 第１図[Brief Description of the Drawings] Fig. 1 is a perspective view showing the external appearance of the electronic type-like according to the present invention, a perspective view showing an enlarged ridge portion, and Fig. 3 a perspective view showing the detailed internal structure of the carriage. , FIG. 4 is a block diagram showing an example of the configuration of a circuit device for erasing uppercase letters of the electronic typewriter, FIG. 5 is a block diagram showing an example of the configuration of the control circuit portion of the circuit device, and FIG. 7 is a diagram showing an example of the positional relationship between uppercase letter printing and erasing, FIG. 7 is a diagram showing an example of the erasing positional relationship in the conventional capital letter erasing method, and FIG. 8 is a diagram showing an example of the erasing positional relationship in the present invention. FIG. 8 is a flowchart showing the process of erasing bold characters according to the conventional method, and VJIOLia is a flowchart showing an example of the process of erasing bold characters according to the present invention. 2... Carriage, 3... Platen, 4... Print paper 5... Type wheel, 5a... Type, 60... Hammer unit, 6a... Hammer, ? ... Printing ribbon cassette, 7a... Printing ribbon, 7b... Rotating axis, 8... Scale rail, 13... Correction ribbon, 23... Keyboard logic circuit, 24... Control logic Circuit, 25...Hammer drive circuit, 26...Print ribbon shift solenoid drive circuit, 27...Collect ribbon shift solenoid drive circuit, 28...Type wheel motor drive circuit, 28...Carry engine drive Circuit, 30... Ribbon feed pulse motor drive circuit, 31... Platen feed pulse motor drive circuit, 32... Ribbon shift drive device, 33... Ribbon feed drive device, 34... Platen feed drive device , 35... Drive circuit, 36... Hammer control signal, 37... Print ribbon shift control signal, 38... Collection ribbon shift control signal, 38... Type wheel motor control signal, 40... carriage motor control signal,
41... Motor control signal for sending the ribbon, 42... Motor control signal for sending the platen, 43... Multiplex unit (MPU), 44... Read only memory (ROM), 45...
Random access memory (RAM), 46...Interface control circuit, 47...a) Refhas. 48...1 浣Jlysu/lI: including ii, i i; (
R/piece, 48...dekuhuff, 50...:'+'lli)d buoy++', star on +. 51-! J1. Motion: 21'Ivi. 'JIl++1%1 person'-A'-4'4r,,":i
;1';Rino・f'l'l'i'l・9 Figure 1

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）活字を左右に微少量ずらして印字することにより大
文字を印字し、その印字した大文字を消去可能なタイプ
ライタにおいて、太文字印字部分の左方向および右方向
に微少量ずらして消去を行い、かつ大文字印字部分の中
央に対して消去を行うとともに、各消去における消去圧
を、大文字印字の内容に応じて、互いに異ならせるよう
にしたことを特徴とするタイプライタ。 ２、特許請求の範囲第１項記載のタイプライタにおいて
、太文字印字部分の中央に対する消去の消去圧を当該大
文字印字部分の左右両端に対する消去の消去圧と異なら
せたことを特徴とするタイプライク。[Scope of Claims] 1) In a typewriter that prints capital letters by shifting the type by a minute amount to the left and right and is capable of erasing the printed capital letters, a minute amount of printing is performed to the left and right of the bold printed portion. A typewriter characterized in that the erasing is performed in a shifted manner, the erasing is performed on the center of the uppercase character printed part, and the erasing pressure in each erasure is made to be different depending on the content of the uppercase characters. 2. The typewriter according to claim 1, wherein the erasing pressure for erasing the center of the bold character printed portion is different from the erasing pressure for erasing both left and right ends of the large character printed portion. .