JPS60196466A - シ−ル板用の緊締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、予め定められた部分区域内において単数もし
くは複数の可動の開口を上下で局所的にシールする不動
のシール・プレートの緊締装置に関するものである。

イ、従来の技術 ］ンクリート・ガンに伺１０年か前から用いられている
、いわゆる供給装置は公知である。この供給装置は、た
とえばＯＨ特許第５７９　６９７号に詳説されている。

ある実施例の場合、給送されるコンクリート混合物がロ
ータ上方の、ロータ小室内に開口しているホッパ内へ供
給される。このコンクリート供給装置のロータを外部ヘ
シールするために、ロータは、両面に配置されたゴム・
ディスクを介して、上部閉鎖プレートにより出来るかぎ
り気密に閉鎖される。但し、この閉鎖が無茶・性的に必
要なのは、圧力負荷される小室区域のみである。この形
式の供給装置の閉鎖プレートは、通常は、周囲に４つの
ばねないしゴム製クッションが分配されているので、シ
ール・プレートの全接触面にわたって、多少の差はあれ
一様のシール力が発生する。

別の形式では、シール・プレートの緊締のために、ケー
シングのところに取付けたＵ字形ヒンジが用いられる。

このＵ字形ヒンジにより、２つの直径方向の対向点のと
ころでプレートが掴まれ、その下のゴム製プレートが抑
圧される。この形式の場合も、ある程度一様にプレート
接触面が゛ち加圧される。

口０問題点を解決するだめの手段 本発明の目的は、その構造と、前述の供給ロータ内・ケ
ーシング固定部分・シール・プレートそれぞれのところ
を支配する比圧力状態とにもとづいて、特にこの形式の
供給装置に対して最適に作用する緊締装置を提供するこ
とにある。この緊締装置は、本発明によれば、これらの
シール・プレートが、はぼ点状に閉鎖プレートに作用す
る唯一つの加圧部材によって、複数の部分域の範囲内で
上下をシールするよう負荷されうろことが特徴である。

次に図面につき本発明の１実施例を説明する。

コンクリート・ガン装置に用いられる材料供給装置１は
、上部のペース・ケーシング・プレート３に取付けられ
ている。装置１は、その下部閉鎖プレートのところがシ
ール・プレート４上に載置される。プレート４は、ベー
ス・ケーシング・プレート３上に位置している。ロータ
・ケーシング６内では、複数の小室６ａｋ有するロータ
が、下方から駆動される。ロータ・ケーシング６の上部
を閉鎖しているのは、シール・プレート７に支承された
上部閉鎖プレート１２である。このプレート３上には、
圧力フランジ９を有する」二部構造物８が配置されてい
る。

リプ付きの閉鎖プレート１２上には、コンクリート装入
ホッパ１３が載着されている。ベース・ケーシング・プ
レート３の一方の側には、軸受は支持部１５が配置され
ており、反対側には、液圧シリンダ１８を有する液圧集
合装置１７が、プレート３のシャックル１９のところに
、ボルト２０を介して、旋回可能に配置されている。シ
リンダ１８内には、ピストン２２が配置され、シリンダ
２２から突出しているピストン部分は、保護ベローズ２
３に取囲まれている。ピストン２２の上端部は、端フラ
ンジ２５を介して、突出用能のポルト２６により閉鎖レ
バー２４と結合されている。

このレバー２４は、旋回軸受けぜルト２８を介して軸受
は支持部１５に固定されている。第１図に示したように
、閉鎖レバー２４には、加圧部材２９が備えられており
、この加圧部材２９には、シャックル３０、軸受は保持
体３１、軸受はピン３２が所属している。加圧部材２９
の下部分は、加圧フランジ９内で高さ調節可能なねじ山
付ピン３４として構成されている。閉鎖レバー２４の旋
回は、簡単化するため、棒状のハンドグリップ３５によ
って行なう。

加圧部材２９ないしねじ山付ピン３４の、閉鎖プレート
１２への接触は、作用点４０で行なわれる。この作用点
４０は、シールされる加圧面４１（第２図斜線部分）の
縁辺部にある。加圧面４１は、吹出し管４３に対して、
はぼ対称的である。

この吹出（７管４３全通して、相応の小室６ａ内にある
コンクリート混合物は空気で吹出され、噴射ノズルのと
ころへ送られる。加圧面４１は、その半径方向幅が小室
６ａの幅に相応しており、小室６ａ内のどこに外気より
低い圧が生じるかを示している。その区域は、ゴム製シ
ール・プレート４゜７と閉鎖プレート１２と會介し、ね
じ山付ピン３４によって押圧し、小室６ａが、この区域
ではフランジとシールとの間での吹出しに抗しうるよう
にされなければならない。第６図から分かるように、閉
鎖レバー２４のところの加圧部材２９支承部のほぼ直径
方向の反対側に、対応保持部４６が配置されている。加
圧部材２９支承部は、玉継手状にレバー旋回平面５２内
で作用するが、旋回軸受けとして構成されている。上部
の閉鎖プレート１２には、シャックル４８が備えられ、
このシャックル４８は、大きな開口内に位置し、ピン５
４を介して、対応保持部４６と結合されている。

コノ開口内でのぎン５４の高さは、支持ピン４７により
調節可能である。これにより、上部閉鎖プレート１２に
作用し、支持ビン４７により伝達される力を、押圧部材
２９の緊圧状態のさいに調節し、この力を、有利にはゼ
ロの値にすることができる。それというのも、この（１
４１１にある小室６ａは、無圧力で、第２図に示されて
いるように、上向きにホッパのほうに開いていて、注ぎ
込まれる材料を受容できるようにされているからである
。

４ぐルト２６は、弛められた状態では、直いかえると、
液圧集合体ないしぎストンが無負荷の場合には、ハンド
グリップのところから引抜くことができる。閉鎖レバー
２４は、旋回！１ｑ１１４９を中心として時計回りの方
向で（第１図）戻し旋回される。

このレバー２４と一緒に、付加旋回アームである対応保
持部４６のところの全上部構造物が、旋回軸４９を中心
として旋回され、この結果、ゴム製シール・プレート７
とロータへの入口が開放される。

上部閉鎖プレート１２が１個所でだけ、すなわち作用点
４０でだけ、シールのために緊締される。

これにより、重要なシール区域、すなわち予め定められ
た部分域が、抑圧面４１を介して外部へ完全にシールさ
れるのである。在米の、実際に現実化された見解とは異
なり、上部シール・プレート７を緊締シールするだめに
は、唯一の作用点４０のみで十分なのでおる。そのさい
、力の作用点４０は、はぼ、小室６ａの旋回軸近辺部分
の円筒形包絡面５１上に位置し、他方、外側円筒形包絡
面５６は、小室外形を包み込んでいる。作用点４０は大
体においてレバー旋回平面５２内にあり、ロータ回転軸
線５０を通る垂直平面５３に対して、いくぶんずらされ
ている（第２図参照）。

上述の配置により、きわめて簡単に、実際に必要な区域
をシールでき、加えて、固定ケーシング部分と、一方で
はシール・プレートとの間の、他方では回転するロータ
との間の摩擦を最小化することができる。シール状態は
、この簡単な配置により、状況に合ったものとなり、加
えてシール作用の無い摩擦面の姿勢を−これが本発明の
もう一つの利点であるが一調節可能な支持ピン４７によ
り常時変更でき、状況に適合させることができる。

この緊締装置の制御装置は、液圧式であり、第１図に略
示されている。図示の液圧ステーション６０は、ハンド
ポンプ６１を有しており、このポンプの操作により、油
ないし伺らかの圧力媒体をタンク６２から取り込むこと
ができる。この圧力１ 媒体は、圧力管６５と第１逆止弁６９とを介して空気室
６８へ達し、第１の供給を果たしたのち、第２逆止弁７
０を経て、液圧シリンダ１８の上部室内へ達する。ここ
でピストン２２を下方へ負荷する。

ハンドポンゾロ１により、液圧集合装置１Ｔ内の必要な
閉鎖圧が、言いかえると、必要な閉鎖力が、ねじ山付ピ
ン３４を介して上部閉鎖プレート１２上に達すると、材
料供給装置の使用準備がととのったことになる。

液圧シリンダ１８内の圧力が、シール・プレート４，７
のところの摩耗によって低下するような場合には、圧力
タンク、すなわち空気室６８内の圧力のほうが高くなる
結果、補給が行なわれ、この結果、上部閉鎖プレート１
２に作用する閉鎖圧力は、はぼコンスタントに維持され
る。

止されるからである。閉鎖プレート１２が持ち上がり、
漏れが生じることは有りえない。これは、２ ばね負荷システムの場合と同じである。

緊締装置を解く場合は、切換えコツクロ４を切換える。

次いで、ハンドポンプ６１を操作し、戻り管６６に圧力
油全通す。圧力負荷された制御管γ４は、両方の逆止弁
６９．７０から強制的に解放されるように働く。こうし
て、圧力油は、液圧シリンダ１８の上部から出て、ピス
トン２２の圧力を除去し、圧力管６５を通り、オイル・
タンク６２へ戻る。同時に、ぎストン２２は下方から圧
力負荷され、上方位置へ押上げられる。

したがって、緊締装置を緊締位置から弛めるためには、
ハンドポンゾロ１のポンプ運動が必要である。このこと
が、装置の作動の確実性に著しく貢献している。最大緊
締圧力は、あふれ弁１２により保証されている。

この緊締装置は、その構造や操作の可能性の点でも、き
わめて簡単であり、したがって建設現場に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、はぼ水平に配置されたロータ、：ｌｌｔ方向
に延びていて周方向に配置された複数小室、液圧作動式
の制御装置（回路図で示した）をもつコンクＩＪ　−ト
供給装置ｆｒの図、第２図は、第１図の装置の平面図に
シール域を記入した図、第６図は、第２図の装置を央部
Ａの方向へ見た部分図である。 図において： １・・・材料供給装置 ３・・・ベース・ケーシング・プレート４…シール・プ
レート ６・・・ロータ・ケーシング ７・・・シール・プレート １２・・・上部閉鎖プレート １３・・・コンクリート装入ホッパ １５・・・軸受は支持体 １Ｔ・・・液圧集合装置 １８・・・液圧シリンダ ２４・・・閉鎖レバー ２９・・・加圧部材 ３５・・・ハンドグリップ ４０・・・力の作用点 ４１・・・加圧面 ４３・・・吹出１〜管 ５１・・・包絡面 代理人　浅　村　皓 ５ −−ら２只− ＦＩＧ、３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　あらかじめ定められた部分区域（４１）内で単
   数もしくは複数の可動の開口を」二下に局所的にシール
   する不動のシール・プレー）（４，７）用の緊締装置に
   おいて、これらのシール・プレート（４，７）が、大体
   において点状（４０）に閉鎖プレート（１２）に作用す
   る唯一の加圧部材（３４）によって、複数部分区域（４
   １）の範囲内で上下方向にシールしつつ、負荷されうろ
   こと全特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシール板
   用緊締装置。 （２）不動のプレート（７）が、小室ロータ付の供給装
   置（１）のシール用カバープレート（７）として構成さ
   れており、しかも、個々の小室ｎにある材料は、圧縮空
   気により吹き払われ、かつまた加圧部材（３４）の作用
   点（４０）が、回転軸線（５０）に近い位置の円筒形包
   絡面、それも相応に回転軸線に近い小室壁の包絡面（５
   １）の範囲内にあることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の緊締装置。 （３）加圧部材（３４）が、ケーシング（３）に旋回可
   能に支承されたレバー、それもロータに対してセカンド
   方向に延びるレバー（２４）ｆｆｉ囲んでおり、このレ
   バー（２４）が圧力源、たとえば液圧操作可能なピスト
   ン−シリンダ集合装置（１７）と動力結合されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項と第２項のいずれ
   か１つの項に記載の緊締装置。 （４）加圧部材（３４）の作用点（４０）が、ロータ（
   ５０）ｅ通る垂直平面（５３）外側の、この平面に直接
   つながる区域内、それもレバー旋回平面（５２）にある
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項まで
   のいずれか１つの項に記載の緊締装置。 （５）加圧部材（３４）が、レバー旋回平面、（、，５
   ２）に対して直角に回転支承された、球状に作用する関
   節（３０，３１，３２）を介してレバー（２４）と結合
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項から
   第４項までのいずれか１つの項に記載の緊締装置。 （６）加圧部材（３４）の作用点（４０）に対して、直
   径方向でほぼ正反対の位置に、シール・プレート（７）
   の保持部（４７，４８，５４）が設けられていて、シー
   ル・プレート（γ）を着せかけた状態で保持することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか
   １つの項に記載の緊締装置。 （力　保持部（４７，４８，５４）全シール・プレー４
   （７）に対して調節可能であり、プレート（７）がシー
   ルするさい保持部（４７，４８，５４）に作用する力を
   、たとえばゼロに変化させることができることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項から第６項のいずれか１つの
   項に記載の緊締装置。 （８）　緊締力源として、ピストン−シリンダ集合装置
   （１８，２２）が役立っており、この集合装置ａには、
   圧力発生のだめにハンドポンプ（６１）により圧力媒体
   が供給され、このポンプ（６１）は有利には、たとえば
   手動式の切換えコック（６４）を介して、シリンダ（１
   ８）内の圧力室の圧力負荷に役立つことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第７項のいずれか１つの項に記
   載の緊締装置。 （９）　シリンダ（１８）の圧力室前方に、有利には強
   制的に開方姿勢にスライド可能の２つの逆止弁（６９，
   ７０）が配置されており、これら２つの逆止弁（６９，
   ７０）の間には、たとえば空気室（６８）が設けられて
   おり、この空気室（６８）が有利には手動式の、特には
   ね負荷されたあふれ機構（７２）ｋ介して無圧の戻し管
   （６６）と連通可能であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第８項のいずれか１つの項に記載の緊締
   装置。