JPS601941Y2 - 板押え装置 - Google Patents
板押え装置Info
- Publication number
- JPS601941Y2 JPS601941Y2 JP16825181U JP16825181U JPS601941Y2 JP S601941 Y2 JPS601941 Y2 JP S601941Y2 JP 16825181 U JP16825181 U JP 16825181U JP 16825181 U JP16825181 U JP 16825181U JP S601941 Y2 JPS601941 Y2 JP S601941Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vertical sliding
- sliding member
- pressing member
- plate
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、板押え装置に関わり、更に詳細には板材加工
機において、板材を加工機のテーブルに押圧固定する板
押え装置に関するものである。
機において、板材を加工機のテーブルに押圧固定する板
押え装置に関するものである。
従来板材加工機、例えばジャリングマシン、ベンデング
マシンなどで板材を切断したり先端を折り曲げたりする
場合には、板材を加工線の近くでテーブル面に押圧固定
していたが、その押圧部材は板材に傷をつけないために
ゴム質のパッドを下面に取りつけている。
マシンなどで板材を切断したり先端を折り曲げたりする
場合には、板材を加工線の近くでテーブル面に押圧固定
していたが、その押圧部材は板材に傷をつけないために
ゴム質のパッドを下面に取りつけている。
このパッドのゴム質部材の硬度は板材の表面硬度が許す
限り硬度の高いものが板材のずれを防止する目的に合致
するので望ましいことから、材質によって交換する必要
があり、又パッドの摩耗により交換する必要があった。
限り硬度の高いものが板材のずれを防止する目的に合致
するので望ましいことから、材質によって交換する必要
があり、又パッドの摩耗により交換する必要があった。
しかし押圧部材は板材の加工線に近い部分にあるために
、従来は交換の度に板押え装置の上下摺動部分を分解す
る必要があったのである。
、従来は交換の度に板押え装置の上下摺動部分を分解す
る必要があったのである。
本考案は上記不都合を克服すべくなされたもので、゛そ
の好適実施例を図面にもとづいて詳細に説明する。
の好適実施例を図面にもとづいて詳細に説明する。
第1図は、ジャリングマシンの板押え装置1を示したも
ので、ジャリングマシンの機枠の前板3と、可動上刃を
駆動するラム5の間に、上部ガイドブラケット7と、下
部ガイドブラケット9を設け、上下摺動部材11を設け
である。
ので、ジャリングマシンの機枠の前板3と、可動上刃を
駆動するラム5の間に、上部ガイドブラケット7と、下
部ガイドブラケット9を設け、上下摺動部材11を設け
である。
該上下摺動部材11は、下部に押圧部材13を固着する
小径部とボルトを通す穴15を備え、下部ガイドブラケ
ット9には、ガイドスリーブ17で摺動自在に支承され
、上部ガイドブラケット7の部分では更にその上に固定
されたばね受板19の中央の穴を貫通して上方に延び、
上端近くに設けた螺子部にストッパーリング21が螺着
され、ストッパーリング21は位置調整固定自在である
。
小径部とボルトを通す穴15を備え、下部ガイドブラケ
ット9には、ガイドスリーブ17で摺動自在に支承され
、上部ガイドブラケット7の部分では更にその上に固定
されたばね受板19の中央の穴を貫通して上方に延び、
上端近くに設けた螺子部にストッパーリング21が螺着
され、ストッパーリング21は位置調整固定自在である
。
又上下摺動部材11は下部ガイドブラケット9の上方に
位置する部分にばね座板23をピン25で固定しており
、コイルスプリングなどの弾機27を上記ばね座板23
とばね受板19の間に圧縮して保持しており、上下摺動
部材11を常時下向に付勢している。
位置する部分にばね座板23をピン25で固定しており
、コイルスプリングなどの弾機27を上記ばね座板23
とばね受板19の間に圧縮して保持しており、上下摺動
部材11を常時下向に付勢している。
上記したラム5には、腕木29が固定されていて、この
腕木29が前記したストッパーりング21との間に、弾
性リング31を介して、上下摺動部材11が弾機27に
よって下向に移動するのを受は止め阻止している。
腕木29が前記したストッパーりング21との間に、弾
性リング31を介して、上下摺動部材11が弾機27に
よって下向に移動するのを受は止め阻止している。
従って、ラム5の下向とともに、上下摺動部材11は一
体的に下降し、板材を加工機のテーブル上に固定した状
態で下降を停止するが、ラムにとりつけた腕木29は、
上下摺動部材11のまわりを滑って、ラムが下降を続け
、加工が行われる。
体的に下降し、板材を加工機のテーブル上に固定した状
態で下降を停止するが、ラムにとりつけた腕木29は、
上下摺動部材11のまわりを滑って、ラムが下降を続け
、加工が行われる。
ラムが上昇復帰する行程では、腕木29が弾性リング3
1を介してストッパーリング21を上向に押す時点から
上下摺動部材11は、弾機27に抗して上昇を始め、テ
ーブル上の板材押圧を解除するのである。
1を介してストッパーリング21を上向に押す時点から
上下摺動部材11は、弾機27に抗して上昇を始め、テ
ーブル上の板材押圧を解除するのである。
第2図は、本考案装置の押圧部材13を、上下摺動部材
11に取りつけた状態を示している。
11に取りつけた状態を示している。
図示を省略しであるが、例えばジャリングマシンの場合
の上刃は、第2図の右側方に垂直に設けられていて、前
記したゴム質パッド33は、押圧部材13の上刃に近い
端の下面の、あり溝部35に装着されている。
の上刃は、第2図の右側方に垂直に設けられていて、前
記したゴム質パッド33は、押圧部材13の上刃に近い
端の下面の、あり溝部35に装着されている。
押圧部材13の上刃と反対側(ジャリングマシンの正面
側)には、押圧部材13が上下摺動部材11のまわりに
回転しないように、まわり止め部材37が設けである。
側)には、押圧部材13が上下摺動部材11のまわりに
回転しないように、まわり止め部材37が設けである。
この部材は、押圧部材13にボルト39で固定された垂
直の平角腕41とその上端に固定されたスライド釦43
とからなり、下部ガイドブラケット9の正面に設けられ
た平面部45と滑動自在で押圧部材13の回動を阻止し
、ゴム質パッド33を上刃と平行に維持している。
直の平角腕41とその上端に固定されたスライド釦43
とからなり、下部ガイドブラケット9の正面に設けられ
た平面部45と滑動自在で押圧部材13の回動を阻止し
、ゴム質パッド33を上刃と平行に維持している。
第3.4.5.6図は、押圧部材13の構成を説明する
図で、押圧部材13は第4図に明らかなように中央に上
下摺動部材11の下端小径部と係合し、ゴム質パッド3
3の長手方向にずらしで取外し可能なU字溝47を備え
ている。
図で、押圧部材13は第4図に明らかなように中央に上
下摺動部材11の下端小径部と係合し、ゴム質パッド3
3の長手方向にずらしで取外し可能なU字溝47を備え
ている。
このU字溝47に嵌装される補間ブロック49が用意さ
れていて、押圧部材13と補間ブロック49とはともに
高さ位置の異る互に直角方向の貫通孔51と53とを備
えている。
れていて、押圧部材13と補間ブロック49とはともに
高さ位置の異る互に直角方向の貫通孔51と53とを備
えている。
貫通孔51にボルト55を挿入し上下摺動部材11の下
端小径部の穴15を貫き補間ブロック49を螺合して上
下摺動部材11に密接させ螺端にロックナツト57をも
って固定すれば、押圧部材13は、上下摺動部材11の
大径肩部に密着して不動に固定される。
端小径部の穴15を貫き補間ブロック49を螺合して上
下摺動部材11に密接させ螺端にロックナツト57をも
って固定すれば、押圧部材13は、上下摺動部材11の
大径肩部に密着して不動に固定される。
貫通孔53の方にもボルト59を通し、前記したU字溝
47の間隔を狭くして上下摺動部材11の小径部の把持
を強化する。
47の間隔を狭くして上下摺動部材11の小径部の把持
を強化する。
その他にまわり止め部材37を固定するボルト39が螺
着するねじ六61が設けである。
着するねじ六61が設けである。
以上のごとき構成において、2本のボルト55と59と
を外せば、押圧部材13は、前方から見て右方向に水平
に取外すことが可能であり、従来のように上下摺動部材
11を分解するような手間を必要としないのである。
を外せば、押圧部材13は、前方から見て右方向に水平
に取外すことが可能であり、従来のように上下摺動部材
11を分解するような手間を必要としないのである。
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案の要旨は、板材をテーブルに押圧固定するた
めに板材加工機に上下動自在に設けた上下摺動部材の下
端部にほぼ水平な穴を貫通して設け、下面にパッドを一
体的に備えた押圧部材に上下摺動部材の下端部と係脱自
在なU字溝を側方に開口して設け、前記穴および押圧部
材に設けた貫通孔を貫通して押圧部材を上下摺動部材に
固定する固定具を設けてなるものであるから、上下摺動
部材に対する押圧部材の着脱方向は横方向となり、上下
摺動部材の下端部とテーブル上面との間隔が狭い場合で
あっても、押圧部材の着脱が容易に行なわれ得るもので
ある。
るに本考案の要旨は、板材をテーブルに押圧固定するた
めに板材加工機に上下動自在に設けた上下摺動部材の下
端部にほぼ水平な穴を貫通して設け、下面にパッドを一
体的に備えた押圧部材に上下摺動部材の下端部と係脱自
在なU字溝を側方に開口して設け、前記穴および押圧部
材に設けた貫通孔を貫通して押圧部材を上下摺動部材に
固定する固定具を設けてなるものであるから、上下摺動
部材に対する押圧部材の着脱方向は横方向となり、上下
摺動部材の下端部とテーブル上面との間隔が狭い場合で
あっても、押圧部材の着脱が容易に行なわれ得るもので
ある。
また、上下摺動部材に対する押圧部材の装着は、上下摺
動部材に設けた穴および押圧部材に設けた貫通孔を貫通
する固定具によって機械的に行なわれるので、押圧部材
の固定が確実であり脱落するようなことがないものであ
る。
動部材に設けた穴および押圧部材に設けた貫通孔を貫通
する固定具によって機械的に行なわれるので、押圧部材
の固定が確実であり脱落するようなことがないものであ
る。
なお、この考案は前述の実施例のみに限定されるもので
はなく、種々の設計的変更を行なうことにより、その他
の実施態様で実施し得るものである。
はなく、種々の設計的変更を行なうことにより、その他
の実施態様で実施し得るものである。
例えば、押圧部材にパッドを直接取付けることなく、パ
ッドを備えた別個の部材を押圧部材の側面に横方向から
取付ける構成とすることもできるものである。
ッドを備えた別個の部材を押圧部材の側面に横方向から
取付ける構成とすることもできるものである。
第1図は、ジャリングマシンにおける仮押、え装置の上
下摺動部材を示した側面図、第2図は、第1図の下端に
押圧部材を装着した側面図、第3図は、補間ブロックの
平面図と側面図。 第4図は、押圧部材の平面図。 第5図は、第4図の正面図。第6図は、第2図における
VI−VI断面図である。 図面の主要部分を表わす符号の説明、1・・・・・・仮
押え装置、11・・・・・・上下摺動部材、13・・・
・・・押圧部材、33・・・・・・ゴム質パッド、37
・・・・・・まわり止め部材、47・・・・・・U字溝
、49・・・・・・補間ブロック。
下摺動部材を示した側面図、第2図は、第1図の下端に
押圧部材を装着した側面図、第3図は、補間ブロックの
平面図と側面図。 第4図は、押圧部材の平面図。 第5図は、第4図の正面図。第6図は、第2図における
VI−VI断面図である。 図面の主要部分を表わす符号の説明、1・・・・・・仮
押え装置、11・・・・・・上下摺動部材、13・・・
・・・押圧部材、33・・・・・・ゴム質パッド、37
・・・・・・まわり止め部材、47・・・・・・U字溝
、49・・・・・・補間ブロック。
Claims (1)
- 板材をテーブルに押圧固定するために板材加工機に上下
動自在に設けた上下摺動部材11の下端部にほぼ水平な
穴15を貫通して設け、下面にパッド33を一体的に備
えた押圧部材13に上下摺動部材11の下端部と係脱自
在なU字溝47を側方に開口して設け、前記穴15およ
び押圧部材13に設けた貫通孔5を貫通して押圧部材1
3を上下摺動部材11に固定する固定具を設けてなるこ
とを特徴とする板押え装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16825181U JPS601941Y2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 板押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16825181U JPS601941Y2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 板押え装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5875622U JPS5875622U (ja) | 1983-05-21 |
JPS601941Y2 true JPS601941Y2 (ja) | 1985-01-19 |
Family
ID=29960304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16825181U Expired JPS601941Y2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 板押え装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS601941Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP16825181U patent/JPS601941Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5875622U (ja) | 1983-05-21 |
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