JPS60192033A - Mud forced-feeding tank device - Google Patents
Mud forced-feeding tank deviceInfo
- Publication number
- JPS60192033A JPS60192033A JP594384A JP594384A JPS60192033A JP S60192033 A JPS60192033 A JP S60192033A JP 594384 A JP594384 A JP 594384A JP 594384 A JP594384 A JP 594384A JP S60192033 A JPS60192033 A JP S60192033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mud
- tank
- hopper
- fluidized
- barge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
- E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヘトＤ圧送装置に係り、詳しくは生コシ状の流
動体に選別粉砕された浚渫泥土を連続して貯溜圧送する
ことのできるヘト０圧送装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a heto-D pumping device, and more particularly to a heto-0 pumping device that can continuously store and pressure-feed dredged mud that has been sorted and crushed into a mushy fluid. .
近年、港向、運河、都市河川、貯水池等の水底に堆積す
る泥土の量は非常に多くなり、これを放置しておくこと
は悪臭等の公害を招いたり、洪水等の災害の原因ともな
りこれら泥土のＶ渫を早急に行うことが要望されている
。In recent years, the amount of mud deposited on the bottoms of ports, canals, urban rivers, reservoirs, etc. has increased significantly, and leaving it unattended can cause pollution such as bad odors and cause disasters such as floods. There is a need to carry out V-piling of these muddy soils as soon as possible.
そこで、浚渫作業の迅速化を図るために泥土液源用の掘
削機を大型化すると共に、泥土運搬用パージ（以下単に
パージという）も大型化してこれに対処しているのが現
状である。Therefore, in order to speed up the dredging work, the current situation is to increase the size of the excavator for the mud liquid source and also to increase the size of the mud transport purge (hereinafter simply referred to as purge).
しかしながら、このような大型のパージ等を利用した浚
渫可能な作業水面は、パージ等をその係留地から直接曳
航することができる港湾、運河等に限られ、内陸部の貯
水池等ではこのような大型のパージはその係留地から当
然にして曳航不能であるために、大型化するほど不便を
生じていた。However, the working water surface that can be dredged using such large purges is limited to ports, canals, etc. where purges etc. can be towed directly from their moorings, and inland reservoirs etc. Since the Purge naturally could not be towed away from its moorings, the larger the ship, the more inconvenient it became.
また、泥土をパージにより運搬する浚渫工法においては
、浚渫作業が中断しないようにするためにパージを多数
要し、さらに泥土の陸揚作業を必要としていた。Further, in the dredging method in which mud is transported by purging, multiple purges are required to prevent interruption of dredging work, and further work is required to land the mud.
そこで、本発明者はこのような要望を満足させるために
浚渫泥土を選別粉砕して化コシ状の流動体にして、これ
を陸上等に圧送する諸装置をづ０ツク連結方式の台船上
に配置したヘドロ浚渫設備を先に提案した。Therefore, in order to satisfy these demands, the present inventor selected and crushed the dredged mud into a compressed fluid, and installed the various devices for pumping it to land etc. on a barge of the 0-tsutsu connection type. The installed sludge dredging equipment was first proposed.
即ち、浚渫された泥土は塊状のものを含みある程度の粘
性を有するもの（以下これを総称して堆積泥土と−「る
）であるため、これをそのまま送泥管中へ送るとバイづ
詰まりの原因となるため、堆積泥土中の塊状のものを先
ず選別機により除去し、さらに選別された堆積泥土を粉
砕機で粉砕して化コシ状の流動体のもの（以下これを総
称して流動泥土とする）として、これを連続的に泥土圧
送タシク装置へ送り、該タシク装置に貯溜された流動泥
土を圧縮空気によりタシク装置の泥送゛ｋを介して陸上
等へ連続的に圧送するようにしたものである。In other words, since the dredged mud contains lumps and has a certain degree of viscosity (hereinafter collectively referred to as "deposited mud"), if it is sent as is into the mud pipe, it may become clogged. To prevent this, the lumps in the accumulated mud are first removed using a sorter, and then the sorted accumulated mud is crushed using a crusher to form a crumbly fluid (hereinafter collectively referred to as fluidized mud). ), this is continuously sent to a mud pumping device, and the fluidized mud stored in the pumping device is continuously pumped to land etc. via the mud pump of the pumping device using compressed air. This is what I did.
第１図はこのような浚渫設備の泥土圧送タシクを示して
いる。１は、胴頂部に開口２を有しかつ該開口２の下方
胴内に第１のエアシリ′−／夕３と連結された蓋体４を
備えた第１の滞頽タシク（以下タシクとする）を示し、
この第１のタシク１と園様の構造を有する第２のタシク
ｌ′が前記第１のタシク１と並列して図示しない台船上
に配置されている。５は、ホッパ部６゛の下端に第１の
案内管７と第２の案内管８が傾斜して二叉状に傾斜して
取り付けられたホ・ソバを示し、このホッパ５のホッパ
部６に図示しないベルトコシベアを取り伺けられると共
に、第１の案内管が前記第１のタシク１の開口２に接続
され、さらに第２の案内管８が前記第２のタシク１′の
開口２′に接続されている。９は、前記ホッパ５の二又
部に揺動可能に取り伺けられたタシバを示し、このタシ
へ〇はエアシリ′Ｊり１０によって前記第１の案内管７
を閉塞する位置と、第２の案内管８を閉塞する位置との
間を回動するようになっている。ここで、第１図に示す
ようにこのタシバ９が第２の案内管８を閉塞する位置に
回動されていると、ホッパ部６に投入されたが「動泥土
が、第１の案内管７を通って第１のタルク１゛内に貯溜
される。この第１のタルク１内に所定量の流動泥土が貯
溜されると、第１のタシクＩの器体４が第１のエアシリ
シタ３によって開口２を閉塞する。そして、ダシバ９が
第１の案内管７を閉塞する位置に回動されて、ホッパ部
６からの流動泥土が第２の案内管８を通って第２のタシ
ク■′内に貯溜される。また、この第２のタシクｌ′内
に泥土が供給されている間に、前記第１のタルク１内に
圧縮空気が供給されて第１のタルク１内の流動泥土が図
示しない泥送管を】出１．て陸上等へ送られるようにな
っている。Figure 1 shows the mud pumping system of such dredging equipment. 1 has an opening 2 at the top of the body, and a lid body 4 connected to a first air cylinder/tube 3 in the body below the opening 2. ),
This first tash 1 and a second tash l' having a garden-like structure are arranged on a barge (not shown) in parallel with the first tash 1. Reference numeral 5 indicates a ho-soba in which a first guide tube 7 and a second guide tube 8 are attached to the lower end of the hopper section 6' in an inclined forked manner. At the same time, the belt support (not shown) is removed, the first guide pipe is connected to the opening 2 of the first rack 1, and the second guide pipe 8 is connected to the opening 2' of the second rack 1'. It is connected. Reference numeral 9 indicates a swing bar that is swingably attached to the forked part of the hopper 5, and ○ is attached to this bar by an air cylinder 10 to connect the first guide pipe 7.
and a position where the second guide tube 8 is closed. Here, as shown in FIG. 1, when this sluice bar 9 is rotated to the position where it closes the second guide pipe 8, the mud thrown into the hopper section 6 is 7 and is stored in the first talc 1. When a predetermined amount of fluidized mud is stored in the first talc 1, the container body 4 of the first talc I is transferred to the first air silicator 3. The opening 2 is closed by the hopper 9.Then, the drain bar 9 is rotated to the position where it closes the first guide pipe 7, and the fluidized mud from the hopper section 6 passes through the second guide pipe 8 and flows into the second guide pipe 7. Also, while the mud is being supplied to the second talc 1', compressed air is supplied to the first talc 1 and the fluidized mud in the first talc 1 is stored. The mud is sent to land, etc. through a mud pipe (not shown).
ところで、このような泥土圧送タシク装置において、各
タシクヘ供給される流動泥土は、傾斜配管された案内管
を】川し７で供給されていたため流れが遅くなり、ホッ
パへ供給する流動泥土の増加に対して充分に対処できな
い傾向にあった。By the way, in such a mud pumping system, the fluidized mud supplied to each tank is supplied through the inclined guide pipe 7, which slows down the flow and causes an increase in the amount of fluidized mud supplied to the hopper. There was a tendency to not be able to adequately deal with the situation.
本発明は、かかる点に鑑みなされたもので、人世に供給
される流動泥土を迅速に並設されたタシクに供給するこ
とのできるホ・ソバを備えた泥土圧送タシク装置を提供
することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a mud pumping device equipped with a ho-soba that can quickly supply fluidized mud to be supplied to the human world to the tasiks installed in parallel. That is.
而してかかる目的を達成するための本発明の要旨どする
ところは、搬送手段により複数のタシク上方に搬送した
が１−動泥土を、該複数のタシクに分配供給するホッパ
を有する泥土圧送タシク装置において、前記ホッパは、
両端閉塞の横１６ケージ″Ｊジ内に、その軸方向に沿っ
て螺旋フィルを有する回転軸が正逆方向に回転可能に取
り付けられたスクリュー］′Ｊベアと、前記ケーシシジ
頂部に取り付けられかつ前記搬送手段からの流動泥土が
落１投入されるホ１ソバ部と、上端が前記ケージ′Ｊり
底部に取り付けられると共に、下端が前記複数の各タシ
クに各々接続される複数の案内管とを備えたことを特徴
とする泥土圧送タシク装置にある。The gist of the present invention for achieving such an object is to provide: (1) a mud pumping turret having a hopper for distributing and distributing moving mud to the plurality of turrets; In the apparatus, the hopper includes:
A screw having a rotary shaft having a spiral fill along its axial direction is attached in a horizontal 16 cage with both ends closed so as to be rotatable in forward and reverse directions, and a screw attached to the top of the cage and the It is equipped with a funnel part into which the fluidized mud from the conveying means is dropped, and a plurality of guide pipes whose upper ends are attached to the bottom of the cage and whose lower ends are connected to each of the plurality of cages, respectively. The mud pumping machine is characterized by:
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。The present invention will be described below based on embodiments shown in the drawings.
第２図は本発明によるヘドロ浚渫設備の平面図を示して
いる。FIG. 2 shows a plan view of a sludge dredging installation according to the invention.
図中、２０は５個の空胴型浮体小づ口・ツク（以下率づ
ｏＩソックする）２１を並列に固定連結したづＯツク連
結方式の台船を示し、この台船２００両舷側に設けた１
揚式脚柱（埋土スパッドとする）２２の下部先端が水底
に突き刺されて、台船２０′？ｌ−９１ｒ定位Ｉｆｆ
ＶＣＷ ｔｈさせ、台船が賦、水の流れ等によって流さ
れないようにするものである。In the figure, reference numeral 20 indicates a barge of the O-tsuk connection method in which five cavity-type floating bodies 21 are fixedly connected in parallel. 1 established
The lower tip of the lifting pedestal (used as a buried earth spud) 22 is stuck into the water bottom, and the barge 20'? l-91r localization Iff
VCW th to prevent the barge from being washed away by the flow of water, etc.
そして、この台船２００図中左側を船届側とし、この船
首側に泥土浚渫用のバックホウ２３を配置１シ、さらに
台船２０の左舷前部に浚渫された」ｔｌ・櫨泥土な粗選
別するスクリーシ型の選別４ＪＡ２４を配置している。The left side of this barge 200 in the figure is the ship's report side, and a backhoe 23 for mud dredging is placed on the bow side of the barge 20, and the dredged mud is roughly sorted at the front port side of the barge 20. A screechy type sorting 4JA24 is installed.
また台船２０の船尾左舷１則には前記選別機２４によっ
て選別された堆積泥土を粉砕して流動泥土にするト０：
、／メル型の粉砕機２５を配置すると共に、台船２０の
船尾右舷側には、前記粉砕機２５からの流動泥土を滞溜
して、これを送泥管２６を通して陸上へ圧送する泥土圧
送タシク装置２７を配置している。このように、重量物
であるバ・ツクホウ２３と反対１１１！ｌ Ｋ、粉砕機
２５と泥土圧送タシク装置２７とを配置することにより
台船２００前後方向のバラシスがとれ、また粉砕機２５
と泥土圧送タシク装置２７とを台船２０の左右舷に配置
して台船２０の左右のバラシスを維持している。Also, on the stern port side of the barge 20, there is a tray for crushing the accumulated mud sorted by the sorter 24 into fluid mud.
, /Mel-type crusher 25 is arranged, and on the starboard side of the stern of barge 20, fluidized mud from the crusher 25 is accumulated and pumped to land through mud pipe 26. A Tasik device 27 is installed. In this way, the heavy load is 23 and the opposite is 111! By arranging the crusher 25 and the mud pumping device 27, the barge 200 can be balanced in the longitudinal direction, and the crusher 25
and a mud pumping device 27 are arranged on the port and starboard sides of the barge 20 to maintain the right and left balance of the barge 20.
２８は前記選別様２４からの堆積泥土を前記粉砕機２５
△、搬送する第１のベルトコシベア、２９は前記粉砕機
２５からの流動泥土を前記泥土圧送タシク装置２７へ送
る第２のベルトコシベアを示している。３０は前記粉砕
機２５、第１・第２のベルトコシベア２８・２９、泥土
圧送タシク装置２７等へ供給する電力、圧縮空気等を発
生させるための空気タルク３０ａ１発電機３０ｂ１コシ
づレッ”ｊ ３０ｃからなるパ、ワーユニットを示し、
このパワーユニツト３０は台船１の中央部に配置されて
いる。ここで、前記選別機２４、粉砕機２５、第１・第
２のベルトコシベア２８・２９によって泥土選別粉砕ユ
ニットを構成している。28, the accumulated mud from the sorting method 24 is transferred to the crusher 25;
.DELTA., the first conveying belt conveyor; 29 indicates the second belt conveyor conveying the fluidized mud from the crusher 25 to the mud pumping device 27; 30 is an air talc 30a1 generator 30b1 for generating compressed air, etc. to be supplied to the crusher 25, the first and second belt conveyors 28 and 29, the mud pumping machine 27, etc. Indicates the power and work unit that will become
This power unit 30 is arranged at the center of the barge 1. Here, the sorter 24, the crusher 25, and the first and second belt conveyors 28 and 29 constitute a mud sorting and crushing unit.
なお、浚渫掘削機、泥土瀉別扮ユニット、泥土圧送タシ
ク装置、パワーユニット等の配置は不例に限定されるも
のではなく、使用性、台船の安定性等を考慮して適宜配
置すればよい。ここで、台船の安定性とは、台船の前後
、左右のバラシスを言い、台船ケ水平状態に維持される
のが好ましく、掘削機がその移動範囲内で水底−の泥土
を掘削する際にも台船の傾斜がほとんどないことが望ま
しい。The arrangement of the dredging excavator, mud sorting unit, mud pumping unit, power unit, etc. is not limited to exceptional cases, and may be arranged as appropriate in consideration of usability, barge stability, etc. . Here, the stability of the barge refers to the balance between the front and rear, left and right sides of the barge, and it is preferable that the barge be maintained in a horizontal state. It is also desirable that the barge has almost no inclination.
次に、本実施例における泥土圧送タシク装置を第３図乃
至第５図に基づいて詳細に訝明する。Next, the mud pumping system according to this embodiment will be explained in detail based on FIGS. 3 to 5.
３１は流動泥土を貯溜圧送する丸胴型の第１のタシクを
示し、この第１のタシク３１と同一構造の第２のタシク
３２が、前記第１のタシク３１と並列して台船１上に配
置されている。以下タシクの祝明においては第１のタシ
ク３１のみ付い、第２のタシク３２の説明は省略する。Reference numeral 31 indicates a first cylinder-shaped tank for storing and pressurizing fluidized mud, and a second tank 32 having the same structure as the first tank 31 is mounted on the barge 1 in parallel with the first tank 31. It is located in Hereinafter, in the blessing of Tasik, only the first Tasik 31 will be included, and the explanation of the second Tasik 32 will be omitted.
３３はタシクの胴頂部に固定された第１の連結管を示し
、この第１の連結管３３には第１の電動弁３４の一端側
が接続されて（・る。３５は前記第１の′電動弁３４の
他端側に接続された振動吸収用の第１のづムスリーづを
示し、この第１のづムスリーづ３５の上端には後記する
ホッパの第１の案内管が接続されている。３６はタシク
内下方でかつ軸方向に沿って回転可能に取り付けられた
かく押軸を示し、このかく押軸３６には図示しないかく
押板が取り付けられる共に、タルク外に設けたｔ−夕３
７によりタイミ、、／クチエージ３８を介して駆動され
、タシク内に貯溜された流動泥土がタシク内底に堆積す
るのを防いでいる。３９はタシク内に圧縮空気を供給す
る送気管を示し、この送気管３９はタシクの胴頂部前端
側に取り付けられている。４０はタシク内の流動泥土を
排出する第１の排出管を示し、この第１の排出管４０は
タシク底他端に取り付けられると共に、排出管の他端は
第１の遠隔操作弁４１を介して前記泥送管２６に接続さ
れている。４２はタシク内に貯溜された流動泥土の上限
を検知する第１の上限検知器、４３はタンク内に貯溜さ
れた流動泥土の下限を検知する第１の下限検知器、４４
はスラ、７つ検知器を示している。Reference numeral 33 indicates a first connecting pipe fixed to the top of the body of the Tasik, and one end side of a first electric valve 34 is connected to this first connecting pipe 33. A first damper three for vibration absorption is shown connected to the other end of the electric valve 34, and a first guide pipe of the hopper, which will be described later, is connected to the upper end of this first damper three. Reference numeral 36 indicates a push shaft which is rotatably mounted in the lower part of the talc and along the axial direction.
7 through the Taimi/Kuchiage 38, which prevents the fluidized mud stored in the Tasik from accumulating on the inner bottom of the Tasik. Reference numeral 39 indicates an air pipe for supplying compressed air into the tank, and this air pipe 39 is attached to the front end of the top of the tank. Reference numeral 40 indicates a first discharge pipe for discharging the fluidized mud in the tasik. and is connected to the mud feed pipe 26. 42 is a first upper limit detector that detects the upper limit of the fluidized mud stored in the tank; 43 is a first lower limit detector that detects the lower limit of the fluidized mud stored in the tank; 44
indicates seven detectors.
４５は両端が閉基された円柱状のケージ、１，６４６内
に、その軸方向に沿って螺旋フイ′Ｊ４７を有する回転
軸４８が回転可能に取り付けられた横１贅形式の２、ク
リ１−コシベアを示し、前記ケーシシジ４６０周壁画側
底部には各々第１の案内管４９と第２の案内管５０が該
ケージ、７１５４６の軸線と鉛直に取り伺けられると共
に、ケーシシク４６の周壁中央頂部にはホッパ部５１が
取り伺げられ、これらスクリューコシベア４５、第１の
案内′＃４９、第２の案内管５０、ホ・リパ部５１によ
ってホッパを形成している。そして前記第１の案内′Ｉ
ｆ４９は前記第１のタンク３１に取り付ゆられた第１の
ゴムスリーづ３５に接続され、前記第２の案内管５０は
前記第２のタンク３２に取り付けられた第２のづムスリ
ーづ３５′に接続されている。また、前記ホッパ部５１
の上方には前記第２のベルトコシベア２９の上端部が配
設されている。Reference numeral 45 denotes a cylindrical cage with both ends closed; - A first guide tube 49 and a second guide tube 50 are respectively installed at the bottom of the wall wall around the cage 460, perpendicular to the axis of the cage 71546, and at the center top of the circumferential wall of the cage 46. A hopper section 51 is taken up, and the screw conveyor 45, first guide 49, second guide tube 50, and lipper section 51 form a hopper. and said first guide'I
f49 is connected to a first rubber sleeve 35 attached to the first tank 31, and the second guide tube 50 is connected to a second rubber sleeve 35' attached to the second tank 32. It is connected to the. Further, the hopper section 51
An upper end portion of the second belt support 29 is disposed above.
５２は正逆方向の回転が可能な駆動七−夕を示し、この
駆動を−９５２はチェー、７５３を介して前記スクリュ
ーコシベア４５の回転軸４８に連結され、該回転軸４８
を正回転および逆回転させるようになっており、回転軸
４８が正回転すると、ホ・ソバ都５１からスクリューコ
シベア４５に投入された流動泥土は螺旋フイ′Ｊ４７に
よって第２の案内管５０に向けて搬送され、また逆回転
すると第１の案内管４９に向けて搬送されるようになっ
ている。Reference numeral 52 indicates a drive unit that can rotate in forward and reverse directions, and -952 is connected to the rotating shaft 48 of the screw cosy bearer 45 via a chain and 753, and the rotating shaft 48
When the rotary shaft 48 rotates in the forward direction, the fluidized mud introduced into the screw conveyor 45 from the helical pipe 51 is transferred to the second guide pipe 50 by the spiral pipe J47. When it is rotated in the opposite direction, it is conveyed toward the first guide tube 49.
以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
説明する。The structure of this embodiment has been described above, and its operation will be explained next.
第１のタンク３１が空になると、第１の下限検知器４３
からの信号によって第１の電動弁３４が開放されろと共
に、第１の遠隔操作弁４１が閉鎖され、さらにスクリュ
ー］）へ７４５の回転軸４８が逆回転し、第２のベルト
コシベア２９によって搬送されてホッパ部５ ’１に投
入された流動泥土が螺旋フィシ４７によって第１の案内
管４９に向けて強制的に移送さに七ろ。そして、流動泥
土は第１の案内１ｔ４９、第１の１ムスリーづ３５、第
１の可動弁３４な通って垂直にタンク３Ｉ内に壱Ｆ供給
される１、
第１のタンク３１内に貯溜される流動泥土が所定首に通
すると、第１の上限検知器４２が作動して、第１の゛祇
動升３４か閉鎖すると共に、第１の遠隔操作弁４１が開
放して、第１の送気管３９から圧、縮空気がｉｔのタン
ク３１内に供給され、流動泥土が第１の排出群４０、第
１の遠隔１榮作弁４１および泥送當２６を通って陸上等
へ送られる。また、第１の上限恢知器４２が作動すると
、スクリューコシベア４５の駆動を−９５２がｉＥ ｌ
！：Ｊ転し、さらに第２の電動弁３４′が開放されると
共に第２の遠隔操作弁４１’が閉鎖されて、ホッパ部５
■に供給された流動泥土が螺旋フイ：Ｊ４７により第２
の案内Ｕ５０に向けて移送され、第２のタンク３２内に
落子供給される。そして以丁この動作が交互に行われて
、流動泥土の連続貯溜並びに連続圧送が行われる。When the first tank 31 is empty, the first lower limit detector 43
When the first electric valve 34 is opened by a signal from , the first remote-controlled valve 41 is closed, and the rotating shaft 48 of the screw 745 is rotated in the opposite direction, and the second motor-operated valve 34 is conveyed by the second belt conveyor 29. The fluidized mud charged into the hopper section 5'1 is forcibly transferred toward the first guide pipe 49 by the spiral fish 47. The fluidized mud is then vertically supplied into the tank 3I through the first guide 1t49, the first 1t49, and the first movable valve 34, and is stored in the first tank 31. When the fluidized mud passes through a predetermined neck, the first upper limit detector 42 is activated and the first moving cell 34 is closed, and the first remote control valve 41 is opened and the first Pressurized and compressed air is supplied from the air supply pipe 39 into the IT tank 31, and the fluidized mud is sent to the land etc. through the first discharge group 40, the first remote 1st production valve 41 and the mud transport pipe 26. Further, when the first upper limit detector 42 is activated, -952 changes the drive of the screw conveyor 45 to iE l.
! : J-turn, the second electric valve 34' is opened and the second remote control valve 41' is closed, and the hopper section 5 is opened.
■The fluidized mud supplied to
The droplets are transferred to the guide U50 and fed into the second tank 32. These operations are then performed alternately, resulting in continuous storage and continuous pressure feeding of fluidized mud.
以上述べた如く本実施例によれば、ホツＩ＼部に供給さ
れた流動泥土は、スクリュー］、：／ベアによって強制
的にいずれか一力のタンクに移送されるので、流動泥土
を確実かつ迅速にタンク内へ貯溜させることが可Ｍｅと
なり、流動泥土の処理量を大幅に増加させることができ
るという効果が得られる。As described above, according to this embodiment, the fluidized mud supplied to the hot I part is forcibly transferred to one of the tanks by the screws, :/bears, so that the fluidized mud is reliably transported. It becomes possible to quickly store Me in the tank, and the effect that the amount of fluidized mud to be processed can be significantly increased is obtained.
なお、本実施列において、ホッパとタンクとの間に配設
したづムスリーづはスクリューコシベアによって発生す
る撮動を電動弁等に加えないようにしたものであるが、
これ１１こ限定されることはなく、ホ・ソバの案内管と
電動弁とを直結１−るようにしてもよいっ
以上述べた如く本発明によれば、流動泥土の処理量を大
幅に増大させることができるという優れた効果を萎し、
その利用性は犬なるものである。In addition, in this example, the movement generated by the screw conveyor installed between the hopper and the tank is not applied to the electric valve, etc.
This is not limited to 11, and the guide pipe of the soba and the electric valve may be directly connected.As described above, according to the present invention, the throughput of fluidized mud can be greatly increased. Wither the excellent effect of being able to
Its usability is a dog.
第１図はσ来の泥土圧送タンク装置の正面図、第２図は
本実施例による浚渫設備の平面図、第３図は本実施例に
よる泥土圧送タシク装随の側面図、第４図は第３図の平
面図、第５図は第３図の要部を示す正面図である。
２１一台船 ２１・・・剛性浮体小づｏ１ツク２２・・
・スパ１ント ２３・・・バ１ツクホウ２４・・・選別
機 ２５・・・粉砕機
２６・・・送泥管 ２７・・・泥土圧送タシク装置２８
・・・第１のベル１′・コシベア
２９・・・第２のベルトコシベア
３０−ｔ＜、ヮーユニット３０ａ・・・空気タシク３０
ｃ・・・発電機 ３０ｃ・・・］シづレツη３１・・・
第１のタシク ３２・・・第２のタシク３３・・第１の
連結管 ３４・・・第１の′駆動弁３５・・第１のｊム
スリーづ ３６・・・かく押軸３７・・・を−夕 ３８
・・・タイミシクチェーシ３９・・・送気管 ４０・・
・第１の排出管４１・・・第１の遠隔操作弁４２・・第
１の上限検知器４３・・・第１の下限検知器４４・・・
スラシづ検知器＼
４５・・・ホ・ソバ ４６・・・ケーシシク４７・・・
螺旋フィシ ４８・・・回転軸４９・・・第１の案内管
５０・・・第２の案内管５１・・・ホッパ部 ５２・
・駆動モータ５３・・・チェーシFig. 1 is a front view of the mud pumping tank device of σ, Fig. 2 is a plan view of the dredging equipment according to this embodiment, Fig. 3 is a side view of the mud pumping tank equipment according to this embodiment, and Fig. 4 is FIG. 3 is a plan view, and FIG. 5 is a front view showing the main parts of FIG. 3. 21 One boat 21... Rigid floating small boat 22...
・Spar 1 point 23...Bar 1 pick-up 24...Sorting machine 25...Crusher 26...Sludge feeding pipe 27...Mud pumping device 28
...First bell 1'・Koshibear 29...Second belt Koshibear 30-t<, wa unit 30a...Air tank 30
c... Generator 30c...] Shizuretsu η31...
First valve 32...Second valve 33...First connecting pipe 34...First drive valve 35...First j-muslin 36...Push shaft 37... - Evening 38
...Taimishikucheshi 39...Air pipe 40...
-First discharge pipe 41...First remote control valve 42...First upper limit detector 43...First lower limit detector 44...
Slash detector ＼ 45... Ho Soba 46... Keishishik 47...
Spiral fiber 48... Rotating shaft 49... First guide tube 50... Second guide tube 51... Hopper part 52.
・Drive motor 53...Chassis
Claims (1)
、該複数のタジクに分配供給するホ・ンパを有する泥土
圧ｉ困タシク装置において、前記ホッパは、両端閉塞の
横置ケージ、：／り内に、その軸方向に涜って螺旋フィ
ルを有する回転軸が正逆方向に回転可能に取り付けられ
たスクリューコシベアと、前記ノｙ−シ″Ｊ／２頂部に
取り伺けられかつ前記搬送手段からの流動泥土が落下投
入される小ツバ部と、上端が前記ケージ、、１底部に取
り付けられると共に、下端が前記複数の各タシクに各々
接続される枚数の案内管とを備えたことを特徴とする泥
土圧送タシク装置。In a mud pressure pumping device having a hopper for distributing and distributing fluidized mud transported to a plurality of upper blades by a conveying means to the plurality of top blades, the hopper is a horizontal cage with both ends closed; A screw conveyor is provided with a rotary shaft having a spiral fill rotatably attached therein in a direction opposite to the axial direction thereof, and a screw conveyor that can be taken up to the top of the y-sha "J/2" and the conveyor. A small collar part into which the fluidized mud from the means is dropped and thrown in, and a number of guide pipes whose upper ends are attached to the bottom part of the cage and whose lower ends are connected to each of the plurality of cages. Features: Mud pumping machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP594384A JPS60192033A (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Mud forced-feeding tank device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP594384A JPS60192033A (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Mud forced-feeding tank device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60192033A true JPS60192033A (en) | 1985-09-30 |
| JPH0421017B2 JPH0421017B2 (en) | 1992-04-08 |
Family
ID=11624979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP594384A Granted JPS60192033A (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Mud forced-feeding tank device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60192033A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06171751A (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Rinkai Kensetsu Kk | Pulse type compressed air feeding construction for soil and sand and device therefor |
| US5757368A (en) * | 1995-03-27 | 1998-05-26 | Cirque Corporation | System and method for extending the drag function of a computer pointing device |
| US5861875A (en) * | 1992-07-13 | 1999-01-19 | Cirque Corporation | Methods and apparatus for data input |
| JP2011522977A (en) * | 2008-03-21 | 2011-08-04 | テクニップ フランス | Separator for receiving pressurized fluid containing at least solids and liquid, and associated apparatus and method |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046526A (en) * | 1972-11-21 | 1975-04-25 | ||
| JPS5065033A (en) * | 1973-10-13 | 1975-06-02 | ||
| JPS5065003A (en) * | 1973-10-17 | 1975-06-02 | ||
| JPS51126257U (en) * | 1975-04-05 | 1976-10-13 | ||
| JPS55152313A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Ebara Corp | Garbage distributing feeder |
| JPS5820580U (en) * | 1981-07-30 | 1983-02-08 | 三菱電機株式会社 | Speaker system network |
| JPS58146628A (en) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Masatoshi Minato | Soil and sand transport system |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP594384A patent/JPS60192033A/en active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046526A (en) * | 1972-11-21 | 1975-04-25 | ||
| JPS5065033A (en) * | 1973-10-13 | 1975-06-02 | ||
| JPS5065003A (en) * | 1973-10-17 | 1975-06-02 | ||
| JPS51126257U (en) * | 1975-04-05 | 1976-10-13 | ||
| JPS55152313A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Ebara Corp | Garbage distributing feeder |
| JPS5820580U (en) * | 1981-07-30 | 1983-02-08 | 三菱電機株式会社 | Speaker system network |
| JPS58146628A (en) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Masatoshi Minato | Soil and sand transport system |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5861875A (en) * | 1992-07-13 | 1999-01-19 | Cirque Corporation | Methods and apparatus for data input |
| JPH06171751A (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Rinkai Kensetsu Kk | Pulse type compressed air feeding construction for soil and sand and device therefor |
| US5757368A (en) * | 1995-03-27 | 1998-05-26 | Cirque Corporation | System and method for extending the drag function of a computer pointing device |
| JP2011522977A (en) * | 2008-03-21 | 2011-08-04 | テクニップ フランス | Separator for receiving pressurized fluid containing at least solids and liquid, and associated apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421017B2 (en) | 1992-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4945661A (en) | Dredging apparatus | |
| CA3071899A1 (en) | Hydro excavation vacuum apparatus | |
| GB2423781A (en) | Method and apparatus for moving drilled cuttings by way of positive pneumatic pressure | |
| US4526121A (en) | Ship for treating coal slurry | |
| JPS60192033A (en) | Mud forced-feeding tank device | |
| EP2141288B1 (en) | Method for delivering large quantities of under water soil to a reclamation area | |
| US4160618A (en) | Liquid agitator for hopper | |
| US2710586A (en) | Barge for liquid cargo | |
| US3305106A (en) | Method and apparatus for loading and unloading ships | |
| JPS6131533A (en) | Sludge dredging apparatus | |
| CN102414372B (en) | Method and device for treating dredged material extracted by means of a dredging vessel | |
| JPH0378898B2 (en) | ||
| KR920005498B1 (en) | Sludge dredger equipment | |
| KR20220109736A (en) | Waste collection vessel for water environment purification | |
| US4903419A (en) | Method of and apparatus for dredging sludge in high density | |
| JPH0663257B2 (en) | Mud pumping device | |
| CN212561686U (en) | Sand washing platform for sand extraction construction | |
| JPH0654018B2 (en) | Dredging device | |
| CN211032937U (en) | Lake salt is excavated and is carried integrative ship | |
| CN207998849U (en) | A kind of sanding sand funnel peculiar to vessel | |
| CN209854808U (en) | Underwater crawler-type slope cutting equipment | |
| JPS63280126A (en) | Sludge pressure-sending device | |
| JPH02296932A (en) | Apparatus for dredging and discharging sediment | |
| CN111719629A (en) | Hydraulic engineering desilting device | |
| GB2142689A (en) | Transporting coal |