JPS60191259A - Preventing mechanism of film zigzagging in developing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent zigzag motion of a film in a processing tank by providing a flexible member which has a zigzagging preventing claw in the front end and has a rigidity and projecting this claw to one side face of the advancing film and pushing out this claw from the moving track of a leader when the leader passes. CONSTITUTION:A film 38 has the front end fixed to a leader 46 by an adhesive tape 47 and is advanced in the processing tank. Three flexible plates 152 are attached vertically on the outside of a cover plate, namely, in the side opposite to a timing belt 124 driving the leader 46, and flexible plates 152 are formed with a synthetic resin and are fixed to the plate 148 by screws 154. Triangular zigzagging preventing claws 156 are formed in the other ends of flexible plates 152 as one body, and claws 156 are projected through parts on and under the plate 148 and rectangular through holes 158 provided on the plate 148 and face one side face of the film 38. Slopes 160 of claws 156 are arranged at angles to the moving direction of the leader 46, and claws 156 are pushed out from the moving track of the leader 46. Thus, zigzag motion of the film is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は現像装置の処理槽内へ現像用フィルムを搬送す
る際に用いられる現像装置用フィルム蛇行防止機構に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a film meandering prevention mechanism for a developing device used when transporting a developing film into a processing tank of the developing device.

［背景技術］ フィルムの現像、特にカラーフィルムの現像工程は一般
に現像、漂白、定着、水洗、及び乾燥からなっており、
白黒フィルムに比べて現像工程が多くなるのが普通であ
る。[Background Art] Film development, especially color film development, generally consists of development, bleaching, fixing, washing, and drying.
It usually requires more developing steps than black and white film.

このため最近では、フィルム現像の全工程を自動化する
ことが行なわれている。この現像装置では供給機構によ
ってパトローネから引出されたフィルムが搬送ベルトに
よって現像液、漂白液、定着液、水洗水、安定液がそれ
ぞれ収容された各処理槽を通過した後、乾燥機を経て所
定のボックスに集積されるようになっている。For this reason, recent efforts have been made to automate the entire process of film development. In this developing device, the film is pulled out from the cartridge by the supply mechanism, passes through each processing tank containing a developing solution, bleaching solution, fixing solution, washing water, and stabilizing solution by a conveyor belt, and then passes through a dryer to a predetermined amount. It is designed to be collected in a box.

この様な従来の自動現像装置では、フィルムの先端がリ
ーグへクリップにより係止され、リーグに先導されなが
ら各処理槽へ移動する構成である。この処理槽内ではフ
ィルムが巾方向に移動する蛇行運動を阻止する必要があ
るが、一般的にリーグへは複数本のフィルムが取り付け
られるため、処理槽内ヘフィルムの「口方向移動を規制
する手段を取り付けるとリーグの通過を妨げる原因とな
る。In such a conventional automatic developing apparatus, the leading end of the film is clipped to a league, and the film is moved to each processing tank while being guided by the league. It is necessary to prevent the meandering movement of the film in the width direction within the processing tank, but since multiple films are generally attached to the league, there is a means to prevent the film from moving in the width direction within the processing tank. Attaching it will cause obstacles to passing through the league.

このため従来の装置は例えば特開昭５５−３５７４６号
のように付勢された振子式の蛇行防止部材がフィルムの
移送走行通路の両側に臨出していてリーグーの通過時に
退避するようになっている。For this reason, in conventional devices, for example, as in Japanese Patent Application Laid-open No. 55-35746, biased pendulum-type meandering prevention members protrude on both sides of the film transport path and are retracted when the film passes. There is.

［発明の目的］ 本発明は上記事実を考慮し、処理槽内の移動時に現像用
フィルムの蛇行を防止するための退避可能な蛇行防止部
材を、フィルム移送通路の一側にのみ臨出するようにし
て、構造を簡単にした現像装置用フィルム蛇行防止機構
を得ることが目的である。[Object of the Invention] Taking the above-mentioned facts into consideration, the present invention provides a retractable meandering prevention member for preventing the developing film from meandering during movement in the processing tank, so that it is exposed only on one side of the film transport path. The object of the present invention is to obtain a film meandering prevention mechanism for a developing device with a simple structure.

［発明の概要］ 本発明に係る現像装置用フィルム蛇行防止機構では、蛇
行防止爪が進行するフィルムの一側面へ突出されてフィ
ルムの蛇行を防止するようになっている。この蛇行防止
爪はリーグの通過時にはリーグの移動軌跡から構成され
る装置となっており、このためリーグの通過を妨げるこ
となく、かつリーグの通過後はフィルムの側面へ突出し
てフィルムの蛇行を確実に防止するようになっている。[Summary of the Invention] In the film meandering prevention mechanism for a developing device according to the present invention, a meandering prevention claw is projected to one side of the advancing film to prevent the film from meandering. This meandering prevention claw is a device that consists of the movement trajectory of the league when it passes, so it does not obstruct the passage of the league, and after passing the league, it protrudes to the side of the film to ensure the meandering of the film. It is designed to prevent

［発明の実施例１ 第１図には本発明が適用された現像装置１１２の側面図
が示されている。この現像装置１２ではその外側がフレ
ーム１４によって構成され、外界の光がすべて遮断され
るようになっている。このフレーム１４の下方は複数の
支持脚１６によって床１８上へ支持されている。Embodiment 1 of the Invention FIG. 1 shows a side view of a developing device 112 to which the present invention is applied. The outside of the developing device 12 is constituted by a frame 14, so that all external light is blocked. The lower part of this frame 14 is supported on a floor 18 by a plurality of support legs 16.

フレーム１４には上下方向に延びる複数の処理槽２０．
２２．２４．２６．２８．３０、及び３２、が直列状態
で設けられており、それぞれ立壁３３によって区画され
ている。処理槽２ｏには現像液、処理［２２には漂白液
、処理槽２４には定着液、処理槽２６．２８には水洗水
、処理槽３゜には安定液が充填されており、処理槽３２
は乾燥室であり下方にヒーター３４とファン３５が配置
されて上方へ温、風が送られるようになっている。The frame 14 includes a plurality of processing tanks 20 extending vertically.
22, 24, 26, 28, 30, and 32 are provided in series, and each is partitioned by a standing wall 33. The processing tank 2o is filled with a developer, the processing tank 22 is filled with a bleach solution, the processing tank 24 is filled with a fixing solution, the processing tanks 26 and 28 are filled with washing water, and the processing tank 3° is filled with a stabilizing solution. 32
is a drying room, and a heater 34 and a fan 35 are arranged below to send heat and air upward.

また処理槽２ｏの片側には供給装置３６が配置されて現
像用フィルム３８をパトローネ４ｏから引出して処理Ｉ
４２０へ送るようになっており、処理槽３２の片側には
集積装置４２が配置されて処理後のフィルム３８を集積
する様になっている。Further, a supply device 36 is disposed on one side of the processing tank 2o to pull out the developing film 38 from the cartridge 4o and process it.
420, and a stacking device 42 is arranged on one side of the processing tank 32 to stack the processed films 38.

フィルム３８は第２図に示す様にスプール４４へ巻取ら
れた状態でパトローネ４ｏへ収容されている。この実施
例では各々スプール４４から引出された二本のフィルム
３８の先端が一枚のり一ダ４６へ接着テープ４７等によ
り固着されるようになっている。リーグ４６はフィルム
３８よりも若干量だけ剛性の高い可撓性合成樹脂シート
であり中央には長手方向に沿って適宜間隔で保合孔とし
ての角孔４８が穿設されている。As shown in FIG. 2, the film 38 is wound onto a spool 44 and stored in the cartridge 4o. In this embodiment, one end of each of the two films 38 pulled out from the spool 44 is fixed to a sheet of glue 46 with an adhesive tape 47 or the like. The league 46 is a flexible synthetic resin sheet that is slightly more rigid than the film 38, and has square holes 48 as retaining holes bored in the center thereof at appropriate intervals along the longitudinal direction.

次に第３．４図に基づき前記供給装置３６について説明
する。Next, the supply device 36 will be explained based on FIG. 3.4.

このフィルム供給装置３６はフレーム１４＋７）上方入
口側（第１図左方）に設置され、その上方が開閉可能な
カバー５６によって被覆されている。This film supply device 36 is installed on the upper entrance side of the frame 14+7 (left side in FIG. 1), and its upper part is covered by a cover 56 that can be opened and closed.

フレーム１４内にはベースプレート５８がフィルム３８
の搬送方向に沿って延設され、このベースプレート５８
上にはアングル形状のフィルム用受台６０が設置されて
いる。この受台６ｏは、フィルム搬送方向に沿って敷設
されたレール６２上をスライド可能となっており、通常
は圧縮コイルばね６４によって入口方向（第３図左方）
に付勢されている。Inside the frame 14, a base plate 58 is attached to the film 38.
This base plate 58 extends along the conveyance direction.
An angled film holder 60 is installed above. This pedestal 6o can slide on a rail 62 laid along the film transport direction, and is normally moved in the entrance direction (left side in Figure 3) by a compression coil spring 64.
is energized by

従って、２本のフィルム３８の先端をリーグ４６に連結
した状態で各パトローネ４ｏを受台６゜へ載置固定しく
固定構造は図示省略）、リーグ４６を搬送ローラ６Ｂ、
６７間へ挿入すれば、各フィルム３８は同時に矢印入方
向へ搬送されることとなる。上方の搬送ローラ６６はカ
バー５６側に軸支された移動ローラであり、カバー５６
を開けると搬送ローラ６６がローラ６７から離間するよ
うになっている。Therefore, each cartridge 4o is mounted and fixed on the pedestal 6° with the tips of the two films 38 connected to the league 46 (the fixing structure is not shown), and the league 46 is connected to the conveying roller 6B,
67, each film 38 will be conveyed simultaneously in the direction indicated by the arrow. The upper conveyance roller 66 is a moving roller that is pivotally supported on the cover 56 side.
When opened, the conveying roller 66 is separated from the roller 67.

受台６０と搬送ローラ６６間には、カッタ６８が設置さ
れ、この方ツタ６８は薄刃形状で第４図に示すようにそ
の基端部がピン７０を介して支台７２に軸支されている
。また、支台７２の外面にはピン７４が植設され、カッ
タ６８とピン７４との間にねじりコイルばね７６が設け
られ、力７り６８の先端部を第４図下方へ旋回付勢して
いる。A cutter 68 is installed between the pedestal 60 and the conveyance roller 66, and this ivy 68 has a thin blade shape and its base end is supported pivotally on a pedestal 72 via a pin 70, as shown in FIG. . Further, a pin 74 is implanted on the outer surface of the support base 72, and a torsion coil spring 76 is provided between the cutter 68 and the pin 74 to pivot the tip of the force 72 downward in FIG. ing.

カッタ６８の先端下面には、支台７２の長孔７８から突
出した作動ピン８０が当接している。この作動ピン８０
は支台７２内に設置されたソレノイド８２（第３図参照
）によって長孔７８内を上下動するようになっている。An operating pin 80 protruding from the elongated hole 78 of the support base 72 is in contact with the lower surface of the tip of the cutter 68 . This operating pin 80
is adapted to move up and down within the elongated hole 78 by a solenoid 82 (see FIG. 3) installed within the support base 72.

従って、作動ピン８０が上方へ移動すると、カッタ６８
はねじりコイルばね７６の付勢力に抗してその先端部が
フィルム３８を切断する方向（第４図上方）へ旋回する
。説明の都合上、第４図における２個のカッタ６８は左
側が切断前、右側が切断後を示しであるが１，２木のフ
ィルムの長さが同じ場合には両方ツタ６８は同時に作動
する。Therefore, when the actuating pin 80 moves upward, the cutter 68
resists the biasing force of the torsion coil spring 76, and its tip rotates in the direction of cutting the film 38 (upward in FIG. 4). For convenience of explanation, the two cutters 68 in Fig. 4 are shown on the left before cutting and on the right after cutting, but if the lengths of the first and second films are the same, both cutters 68 operate at the same time. .

一方、カッタ６８の上方には、カッタ６８を受容案内す
るためのガイド８４が設置されている。On the other hand, a guide 84 for receiving and guiding the cutter 68 is installed above the cutter 68.

このガイド８４は上端がカバー５６の内面に固着され、
下方にはカッタ収容用のガイド溝８６が形成されている
。また、ガイド溝８６の開口付近は拡開部８８Ａとなっ
ていて１作動時のカッタ６８がスムーズにガイド溝８６
へ嵌合できるようになっている。The upper end of this guide 84 is fixed to the inner surface of the cover 56,
A guide groove 86 for accommodating a cutter is formed below. In addition, the vicinity of the opening of the guide groove 86 is an expanded portion 88A, so that the cutter 68 can smoothly move into the guide groove 88 during one operation.
It is designed to fit into the

更に、第４図左側におけるカッタ６８から判るように、
作動前のカッタ６８の一部がガイド溝８６へ入り込んで
いる。これらの構成によってカッタ６８が薄刃形状であ
っても、フィルム切断時には確実にガイド溝８６へ嵌合
することになり、切断ミスを完全に防止することができ
る。Furthermore, as can be seen from the cutter 68 on the left side of FIG.
A portion of the cutter 68 before operation has entered the guide groove 86. With these configurations, even if the cutter 68 has a thin blade shape, it will surely fit into the guide groove 86 when cutting the film, and cutting errors can be completely prevented.

また、カッタ６８が薄刃でもよいから一般の市販カッタ
を使用することができ、従ってカッタ機構のコストを著
しく低下させることができる。Furthermore, since the cutter 68 may have a thin blade, a general commercially available cutter can be used, and the cost of the cutter mechanism can therefore be significantly reduced.

ベースプレート５８には、第３図に示すようにリミット
スイッチ８８が配置され、その接触子８８Ａが受台６０
の前端面に対応している。このリミットスイッチ８８は
ソレノイド８２へ電気的に接続されている。一方、フィ
ルム３８ｃ７）全量がパトローネ４０から引出されると
、フィルム３８の引出し力はパトローネ４ｏ及び受台６
ｏに伝達され、受台６０自体が圧縮コイルばね６４の付
勢力に抗してフィルム送り方向へ移動する。A limit switch 88 is arranged on the base plate 58 as shown in FIG.
It corresponds to the front end surface of. This limit switch 88 is electrically connected to the solenoid 82. On the other hand, when the entire amount of the film 38c7) is pulled out from the cartridge 40, the pulling force of the film 38 is applied to the cartridge 4o and the cradle 6.
o, and the pedestal 60 itself moves in the film feeding direction against the biasing force of the compression coil spring 64.

従って、パトローネ４ｏのフィルム引出しが完了すると
、受台６ｏは前進して、リミットスイッチ８８の接触子
８８Ａを押圧し、ソレノイド８２にカンタ作動信号を送
る。即ち、フィルム３８の引出し完了をリミットスイッ
チ８８が検出すると、カッタ６８がフィルム３８の末端
をパトローネ４０から切離すようになっている。切離さ
れたフィルム３８はリーダ４６と共に各現像ラインへ送
られることとなる。Therefore, when the cartridge 4o is completely unloaded, the pedestal 6o moves forward and presses the contact 88A of the limit switch 88, thereby sending a canter operation signal to the solenoid 82. That is, when the limit switch 88 detects the completion of drawing out the film 38, the cutter 68 cuts off the end of the film 38 from the cartridge 40. The separated film 38 is sent to each development line together with the leader 46.

各処理槽内にはフィルム転送ユニットｌｏｏが載置され
ており、槽内ヘフィルム３８を浸漬して反転させた後に
取出すようになっている。このフィルム転送ユニット１
ｏｏについて第５図から第８図に従い詳細に説明する。A film transfer unit loo is placed in each processing tank, and the film 38 is immersed into the tank, reversed, and then taken out. This film transfer unit 1
oo will be explained in detail with reference to FIGS. 5 to 8.

このフィルム転送ユニットｌｏｏでは両側部に折曲部１
０１を有する一対のサイドプレート１０２が対向して配
置されており、これらのサイドプレート１０２間へ複数
の支持棒１０４が掛は渡され、この支持棒１０４の両端
部がビス１０６でサイドプレート１０２へ固着されるこ
とにより一対のサイドプレート１０２の間隔が定められ
ている。This film transfer unit loo has bent parts 1 on both sides.
A pair of side plates 102 having a diameter of 0.01 are arranged facing each other, and a plurality of support rods 104 are passed between these side plates 102, and both ends of the support rods 104 are connected to the side plates 102 with screws 106. By being fixed, the distance between the pair of side plates 102 is determined.

またサイドプレ〜）１０２の両端部付近、即ち取付状態
における上下端部付近には回転軸１０８、回転軸ｉｔｏ
がそれぞれ軸受１１２，１１４でサイドプレー）１０２
へ軸支されている。回転軸１０８及び回転軸１１０には
それぞれ中央部に巻掛ホイルとしてのスプロケットボイ
ル１１６．１１８が固着されて回転軸１０８．１１０と
共に回転するようになっている。回転軸１０８の一端は
サイドプレート１０２から突出し、その先端部にスプロ
ケットホイル１２０が固着されている。In addition, a rotating shaft 108 is located near both ends of the side plate 102, that is, near the upper and lower ends in the installed state.
side play with bearings 112 and 114 respectively) 102
It is pivoted to. Sprocket coils 116 and 118 as winding foils are fixed to the center portions of the rotating shafts 108 and 110, respectively, so that they rotate together with the rotating shafts 108 and 110. One end of the rotating shaft 108 protrudes from the side plate 102, and a sprocket wheel 120 is fixed to the tip thereof.

このスプロケットホイル１２０へはチェ７１２２が巻き
掛けられており、図示しないモーターの駆動力で回転力
を受け、これによって回転軸１０８及びスプロケットホ
イル１１６が回転出来るようになっている・ これ等のスプロケットホイル１１Ｂ、１１８には第１Ｏ
図にも詳細に示されるタイミングベルト１２４が巻掛け
られている。このタイミングベルト１２４は合成樹脂で
一体成形されており、細幅で薄肉のベルト基部１２６の
一側へ等間隔でタイミング突起である台形突起１２’８
が複数個突出されており、また他側にはこれらの台形突
起１２８に対応した位置に台形突起１２８の幅寸法より
小さな幅寸法とされた係合突起１３０が等間隔で突出さ
れている。これらの係合突起１３０はリーダ４６の角孔
４８内へ係合し、これによってリーダ４６をタイミング
ベル）１２４に沿って駆動する様になっている。A chain 7122 is wound around this sprocket wheel 120, and receives rotational force from the driving force of a motor (not shown), thereby allowing the rotating shaft 108 and the sprocket wheel 116 to rotate. 11B, 118 has the 1st O
A timing belt 124, which is also shown in detail in the figure, is wrapped around it. This timing belt 124 is integrally molded with synthetic resin, and has trapezoidal projections 12'8, which are timing projections, arranged at equal intervals on one side of a narrow and thin belt base 126.
A plurality of engagement protrusions 130 are protruded from the other side at positions corresponding to these trapezoidal protrusions 128, and the engagement protrusions 130 whose width dimension is smaller than the width of the trapezoidal protrusions 128 are protruded at equal intervals. These engagement protrusions 130 engage into the square holes 48 of the leader 46, thereby driving the leader 46 along the timing bell 124.

タイミングベルト１２４は所定長さとされ、その両端部
が第９．１０図に示される如く一対の結合ピン１３２で
連結されている。この連結構造を詳しく説明すると、タ
イミングベルト１２４の一端１２４Ａはベルト基部１２
６の両側部が保合突起１３０の２個の長さ以上に亘って
切り欠かれており、タイミングベルト１２４の他の一端
１２４Ｂにはこの一端１２４Ａが挿入嵌合される知多状
切欠１３４が幅方向中央に形成され、これによって一端
１２４Ａと１２４Ｂとは結合部を構成している。The timing belt 124 has a predetermined length, and both ends thereof are connected by a pair of connecting pins 132 as shown in FIG. 9.10. To explain this connection structure in detail, one end 124A of the timing belt 124 is connected to the belt base 12
Both sides of the timing belt 124 are cut out over the length of two or more of the retaining protrusions 130, and the other end 124B of the timing belt 124 has a multi-shaped notch 134 into which the one end 124A is inserted and fitted. The one end 124A and one end 124B form a joint part.

一端１２４Ａ、及び他の一端１２４Ｂに形成された台形
突起１２８には連結状態で同軸的に配置される貫通孔１
３６．１３８が各々ベルト基部１２６の幅方向に向けて
穿設されている。この結果一端１２４Ａを切欠１３４内
へ挿入し、結合手段である結合ピン１３２を貫通孔１３
６．１３８へ圧入等の手段により挿入固定すればタイミ
ングベル）１２４は両端部が連結され、第８図に示され
る如くループ状とすることが出来る。これによってこの
タイミングベルト１２４をスプロケットホイル１１６．
１１８に掛は渡して回転駆動することが出来る。A through hole 1 is disposed coaxially in a connected state in a trapezoidal protrusion 128 formed on one end 124A and the other end 124B.
36 and 138 are perforated in the width direction of the belt base 126, respectively. As a result, one end 124A is inserted into the notch 134, and the coupling pin 132, which is the coupling means, is inserted into the through hole 134.
By inserting and fixing the timing bell 124 into the timing bell 6.138 by means such as press fitting, both ends of the timing bell 124 are connected, and the timing bell 124 can be formed into a loop shape as shown in FIG. This allows the timing belt 124 to be attached to the sprocket wheel 116.
The hook can be passed through 118 and driven to rotate.

なお、タイミングベルト１２４は複数本を上記と同様の
構造で接続し、長さの長いループ状とすることができる
。例えば第１図の処理槽２ｏ、２２．２４ではタイミン
グベルト１２４を各々７本連続し、処理槽２６．２８．
３０．３２ではタイミングベル）１２４を各々４本連続
して用いるようにしてもよい。Note that a plurality of timing belts 124 can be connected in the same structure as described above to form a long loop. For example, in the processing tanks 2o, 22.24 in FIG.
30.32, four timing bells) 124 may be used in succession.

特にこの実施例ではタイミングベルト１２４の両端連結
部が台形突起１２８の２個に亘ってオーバーラツプして
連結されているので、この連結部がスプロケットホイル
１１６．１１Ｂの外周で湾曲された場合にも鋭角的に折
れ曲りを生ずることはなく、中間部と同様に円滑な曲線
を描くことが出来る。In particular, in this embodiment, the connecting portions at both ends of the timing belt 124 overlap and connect over the two trapezoidal protrusions 128, so even if this connecting portion is curved around the outer periphery of the sprocket wheel 116.11B, it will not form an acute angle. It does not cause any bending, and can draw a smooth curve like the middle part.

この両端連結部は２個の台形突起１２Ｂに亘ってオーバ
ーラツプさせる以外にも、３個以上の台形突起１２８に
亘ってオーバーラツプさせることも出来る。In addition to overlapping the two trapezoidal protrusions 12B, the connecting portions at both ends can also overlap three or more trapezoidal protrusions 128.

サイドプレー）１０２間にはスプロケットボイル１１６
．１１８の間へ支持プレー）１４０が配置されてタイミ
ングベルト１２４の内周面に対応している。この支持プ
レート１４ｏは中間部へ支持棒１０４が貫通することに
より支持棒１０４を介してサイドプレート１０２へ支持
されている。Side play) Sprocket boil 116 between 102
．． A support plate 140 is disposed between the timing belt 118 and corresponds to the inner circumferential surface of the timing belt 124. This support plate 14o is supported by the side plate 102 via the support rod 104 by penetrating the support rod 104 into the intermediate portion.

またこの支持プレート１４０には長手方向両端部に円弧
状切欠１４２が形成されてスプロケットホイルｌ１６．
１１８の一部を収容するようになっていると共に、側面
にはコ字状溝１４４が長手方向全域に亘って穿設されて
いる。このコ字状溝１４４はタイミングベルト１２４の
台形突起１２８を収容し、タイミングベル）１２４が幅
方向に移動しない様に案内している。Further, this support plate 140 is formed with arc-shaped notches 142 at both ends in the longitudinal direction, so that the sprocket foil l16.
118, and a U-shaped groove 144 is bored in the side surface over the entire length. This U-shaped groove 144 accommodates the trapezoidal protrusion 128 of the timing belt 124 and guides the timing belt 124 so that it does not move in the width direction.

一部タイミングベルト１２４を挟んで支持プレー）１４
０の反対側、即ちタイミングベルト１２４の外周に対応
してガイド手段としてのガイドバー１４６が各々タイミ
ングベルト１２４の直線部分に対応して一対設けられて
いる。これ等のガイドバー１４６はサイドプレー）１０
２間へ掛は渡される一対のカバープレート１４８へ固着
されている。Partial support play across the timing belt 124) 14
A pair of guide bars 146 as guide means are provided on the opposite side of the timing belt 124, that is, on the outer periphery of the timing belt 124, each corresponding to a straight portion of the timing belt 124. These guide bars 146 are side play) 10
The two-way hook is fixed to a pair of cover plates 148 that are passed between the two.

このガイドバー１４６はタイミングベルト１２４に対向
した表面ヘコ字状溝１５０が穿設されている。このコ字
状溝１５０はタイミングベルト１２４から突出した係合
突起１３０の幅寸法よりも若干量だけ大きな幅寸法を有
してタイミングベルト１２４の移動時に保合突起１３０
を通過させる役目を有している。This guide bar 146 is provided with a groove 150 in a concave shape on its surface facing the timing belt 124 . This U-shaped groove 150 has a width slightly larger than the width of the engagement protrusion 130 protruding from the timing belt 124, so that when the timing belt 124 moves, the engagement protrusion 130
It has the role of passing through.

またガイドバー１４６はベルト基部１２６の表面との間
に若干量の隙間を形成する配置となっている。即ちこの
隙間はタイミングベルト１２４へ引張られて移動するリ
ーダ４６の通過空間であり、刀イドパー１４６はタイミ
ングベルト１２４との間にリーダ４６を挟持し、係合突
起１３０と角孔５２との係合状態が離脱しない様にする
役目を有している。Further, the guide bar 146 is arranged to form a slight gap between the guide bar 146 and the surface of the belt base 126. That is, this gap is a passage space for the leader 46 to move while being pulled by the timing belt 124, and the blade 146 holds the leader 46 between it and the timing belt 124, and the engagement protrusion 130 and the square hole 52 engage with each other. It has the role of preventing the state from leaving.

このガイドバー１４６は、タイミングベルト１２４の湾
曲部から直線部へ至る部分でリーダ４６を円滑にガイド
バー１４６とタイミングベルト１２４の間へ案内するべ
く、第５．８図に示される如く、一方の下端部が次第に
肉厚を減少する円弧状案内部１４６Ａとなっている。In order to smoothly guide the leader 46 between the guide bar 146 and the timing belt 124 in the portion from the curved portion to the straight portion of the timing belt 124, the guide bar 146 is provided on one side as shown in FIG. 5.8. The lower end portion is an arcuate guide portion 146A whose thickness gradually decreases.

カバープレート１４８の外側、すなわちタイミングベル
）１２４と反対側にはフィルム蛇行防止機構としての可
撓板１５２がそれぞれ上下に３個取付けられている。こ
の可撓板１５２は第８図に詳細に示される如く薄肉板状
で合成樹脂から製作されている。この可撓板１５２はそ
の一端がビス１５４によりカバープレート１４８へ固着
されている。このビス１５４は前記ガイドバー１４６を
も同時にカバープレート１４８へ固定する様になってい
る。On the outside of the cover plate 148, that is, on the side opposite to the timing bell 124, three flexible plates 152 are attached at the top and bottom, respectively, as a film meandering prevention mechanism. As shown in detail in FIG. 8, the flexible plate 152 has a thin plate shape and is made of synthetic resin. This flexible plate 152 has one end fixed to the cover plate 148 with a screw 154. This screw 154 also fixes the guide bar 146 to the cover plate 148 at the same time.

可撓板１５２の他の一端には一体成型で三角形状の蛇行
防止爪１５６が一対設けられている。これ等の爪１５６
はそれぞれカバープレート１４８の上方、下方及びカバ
ープレー）１４８に穿設された矩形貫通孔１５８を通っ
てタイミングベルト１２４方向へ突出している。これ等
の爪１５６は第７図に示される如く搬送されるフィルム
３８の一側面と対応して突出され、フィルム３８が蛇行
して移動しないような規制手段となっている。A pair of integrally molded triangular anti-meandering claws 156 are provided at the other end of the flexible plate 152. These nails 156
project toward the timing belt 124 through a rectangular through hole 158 formed in the upper and lower parts of the cover plate 148 and in the cover plate 148, respectively. These claws 156 are projected in correspondence with one side of the film 38 being conveyed, as shown in FIG. 7, and serve as a restricting means to prevent the film 38 from moving in a meandering manner.

しかし、これ等の爪１５６の傾斜面１６０はタイミング
ベルト１２４によって送られるリーダ４６の移動方向と
傾斜して配置されており、これによって移動するリーダ
４６は傾斜面１６０と当接し可撓板１５２を撓ませて爪
１５６をリーダ４６の移動軌跡から押し出す様になって
いる。従ってリーダ４６はその移動時に爪１５６を移動
軌跡外へ排除し、リーダ４６が通過すると爪１５６は再
びカバープレート１４８の内側へ突出し、リーダ４６に
引張られて移動するフィルム３８の側面を規制できる。However, the inclined surfaces 160 of these claws 156 are arranged to be inclined with respect to the moving direction of the leader 46 sent by the timing belt 124, so that the moving leader 46 comes into contact with the inclined surface 160 and moves the flexible plate 152. By bending, the claw 156 is pushed out from the movement trajectory of the leader 46. Therefore, when the leader 46 moves, the claws 156 are removed from the movement path, and when the leader 46 passes, the claws 156 again protrude inside the cover plate 148 and can restrict the side surface of the film 38 that is being pulled and moved by the leader 46.

この結果、第２図に示される如く、リーダ４６に案内さ
れるフィルム３８が複数ある場合にも、これらのフィル
ム３８間の側面へそれぞれ爪１５６を対応させることが
回部となっている。As a result, as shown in FIG. 2, even when there are a plurality of films 38 guided by the leader 46, the turning portion is such that the claws 156 correspond to the side surfaces between these films 38, respectively.

またカバープレート１４８の両側付近にはこれ等の可撓
板１５２に対応して規制ブロック１６２が固着されてお
り、移動するフィルム３８の他の一側面へ対応し、これ
によってもフィルム３８の蛇行を防止出来る様になって
いる。この規制ブロック１６２には進行して来るリーダ
４６に面して傾斜面１６３が形成されリーダ４６をこの
規制ブロック１６２と可撓板１５２との間へ円滑に案内
するようになっている。Further, regulation blocks 162 are fixed near both sides of the cover plate 148 in correspondence with these flexible plates 152, and correspond to the other side of the moving film 38, thereby also preventing the meandering of the film 38. It is possible to prevent this. An inclined surface 163 is formed on this regulation block 162 so as to face the advancing leader 46, so that the leader 46 can be smoothly guided between this regulation block 162 and the flexible plate 152.

なおりバープレート１４８には複数個の貫通孔１６５が
穿設されており、処理液を流通させる役目を有している
。これ等の貫通孔１６５はフィルム３８の進行方向に向
けて７字形状となっており、これによってフィルム３８
がこれ等の貫通孔１６５へ接触して不用意に移動を妨げ
ることがない様になっている。A plurality of through holes 165 are formed in the guide bar plate 148, and have the role of circulating the processing liquid. These through-holes 165 are shaped like a 7 in the direction of travel of the film 38, so that the film 38
It is designed so that it does not come into contact with these through holes 165 and inadvertently impede movement.

タイミングベルト１２４の内側に配置された支持プレー
ト１４０の両側には支持棒１０４へ支持ブラケット１６
６が固着されており、この支持ブラケット１６６の両側
には各々円弧形状の規制板１６８が固着されている。こ
れ等の規制板１６８は移動されるフィルム３８が不必要
に波打ち屈曲るのを防止しており、且つ複数個の円孔１
６９を有し処理液の流通を促進する様になってｌ／Ｘる
。Support brackets 16 are connected to the support rod 104 on both sides of the support plate 140 disposed inside the timing belt 124.
6 is fixed to the support bracket 166, and arc-shaped regulating plates 168 are fixed to both sides of the support bracket 166, respectively. These regulating plates 168 prevent the film 38 being moved from being unnecessarily undulated and bent, and the plurality of circular holes 1
69 to promote the flow of the processing liquid.

サイドプレート１０２間にはスプロケットホイル１１Ｂ
の下方に回転軸１１０と平行状態で支軸１７０が掛は渡
され、ビス１７２でサイドプレート１０２へ固定されて
いる。この支軸１７０へは一対の反転ローラ１７４が取
りつけられて回転自在とされている。A sprocket foil 11B is installed between the side plates 102.
A support shaft 170 is suspended below the rotary shaft 110 in parallel with the rotating shaft 110, and is fixed to the side plate 102 with screws 172. A pair of reversing rollers 174 are attached to this support shaft 170 and are rotatable.

これ等の反転ローラ１７４はその外径が軸方向中間部に
おいて最も小さく、軸方向両端部にかけて次第に増大す
る円弧形状となっている。These reversing rollers 174 have an arcuate shape in which the outer diameter is smallest at the axially intermediate portion and gradually increases toward both axially end portions.

またこれ等の反転ローラ１７４に対応してサイドプレー
ト１０２間へは反転用ブラケツ）１７６が掛は渡されて
いる。この反転用ブラケツ）１７６からは反転ローラ１
７４の軸方向両端部に対応して立壁１７Ｂ、１７９がそ
れぞれ立設されており、立壁１７８には第５図に詳細に
示される如く反転ローラ１７４の外径よりも若干大きな
内径を有する円弧案内部１８０が形成されている。この
円弧案内部１８０はＵ字形とされてスプロケ−／　トホ
イル１１Ｂへ向けて開放されており、反転ローラ１７４
との間の隙間がリーダ４６の折返しガイド手段となって
いる。このＵ字形の折返しガイド手段は一端がタイミン
グベルト１２４の一方の直線部延長上に配置されてリー
ダ入口を、他端がタイミングベル）１２４の他方の直線
部延長上に配置されてリーダ出口を形成している。Further, a reversing bracket 176 is provided between the side plates 102 in correspondence with these reversing rollers 174. From this reversing bracket) 176, the reversing roller 1
Standing walls 17B and 179 are respectively erected corresponding to both ends of the reversing roller 174 in the axial direction, and the standing wall 178 has an arcuate guide having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the reversing roller 174, as shown in detail in FIG. A portion 180 is formed. This arcuate guide portion 180 is U-shaped and open toward the sprocket/wheel 11B, and the reversing roller 174
The gap between the two serves as folding guide means for the leader 46. This U-shaped folding guide means has one end disposed on an extension of one straight section of the timing belt 124 to form a leader inlet, and the other end disposed on an extension of the other straight section of the timing belt 124 to form a leader exit. are doing.

従ってタイミングベルト１２４の係合突起１３０に掛は
止めされて下方に案内されるリーダ４６は、スプロケッ
トホイル１１８へ巻き掛けられるタイミングベルト１２
４の反転部でガイドバー１４６とタイミングベル）１２
４の間から解放されるので、タイミングベル）１２４の
屈曲反転に拘わらず、そのまま下方へ直進し円弧案内部
１８０と反転ローラ１７４との間へ侵入する様になって
いる。この侵入したリーダ４６は円弧案内部１８０に沿
って反転ローラ１７４の周りを反転し、スプロケットホ
イル１１Ｂで折返されたタイミングベル）１２４の係合
突起１３０へ再び係合し、上昇されるようになっている
。この上昇されるり−ダ４６はガイドバー１４６の円弧
状案内部１４６Ａによって円滑にタイミングベルト１２
４の係合突起１３０へ係合される。Therefore, the leader 46 that is not hooked to the engagement protrusion 130 of the timing belt 124 and is guided downward is connected to the timing belt 12 that is wound around the sprocket wheel 118.
Guide bar 146 and timing bell) 12
4, the timing bell 124 moves straight downward and enters between the arc guide portion 180 and the reversing roller 174, regardless of whether the timing bell 124 is bent or reversed. The leader 46 that has entered is reversed around the reversing roller 174 along the arcuate guide portion 180, engages again with the engagement protrusion 130 of the timing bell 124 folded back by the sprocket wheel 11B, and is raised. ing. This raised roller 46 is smoothly moved by the timing belt 12 by the arcuate guide portion 146A of the guide bar 146.
It is engaged with the engagement protrusion 130 of No. 4.

この結果、タイミングベル）１２４の係合突起１３０は
スプロケットホイル１１８の反転部で保合突起１３０の
ピッチ増大に対処している。この点を更に詳しく説明す
ると、タイミングベルト１２４は複数個の台形突起１２
８がスプロケットオイル１１６．１１８へ正確にかみ合
うように設計されており、このため直進部では複数個の
台形突起１２８間のピッチと複数個の保合突起１３０の
間のピッチとは等しいが、タイミングベル）１２４の屈
曲部ではベルト基部１２Ｂの肉厚相当分だけ保合突起１
３０間のピッチが台形突起１２８間のピッチよりも増大
され、リーダ４６の角孔４８が係合突起１３０へ係合で
きなくなる０本実施例ではこの寸法変化に対処するため
、リーダ４６をタイミングベル）１２４の屈曲部ではタ
イミングベル）１２４から外し、反転後に再びタイミン
グベル）１２４と係合させる様になっている。As a result, the engagement protrusion 130 of the timing bell 124 copes with the increased pitch of the engagement protrusion 130 at the inverted portion of the sprocket wheel 118. To explain this point in more detail, the timing belt 124 has a plurality of trapezoidal protrusions 12.
8 is designed to accurately mesh with the sprocket oil 116 and 118. Therefore, in the straight section, the pitch between the plurality of trapezoidal protrusions 128 and the pitch between the plurality of locking protrusions 130 are equal, but the timing At the bent part of the belt 124, the retaining protrusion 1 is attached by an amount corresponding to the thickness of the belt base 12B.
In this embodiment, in order to deal with this dimensional change, the pitch between the trapezoidal protrusions 128 is larger than the pitch between the trapezoidal protrusions 128, and the square holes 48 of the leader 46 cannot engage with the engagement protrusions 130. ) 124, it is removed from the timing bell ) 124, and after being reversed, it is engaged again with the timing bell) 124.

なお立壁１７８は円弧案内部１８０の入口部分に於いて
導入円弧部１８２が形成されてリーダ４６が円弧案内部
１８０と反転ローラ１７４との間へ入り易い様になって
いる。The vertical wall 178 is formed with an introduction arc section 182 at the entrance of the arc guide section 180 so that the leader 46 can easily enter between the arc guide section 180 and the reversing roller 174.

第１図に示される如く、複数個のフィルム搬送ユニッ）
１００の上端部間には第１１図にも示される支持ブラケ
ット１Ｂ４が取り付けられる様になっている。この支持
ブラケッ）１８４は薄板材がコ字状に屈曲されており、
この両脚部間に支軸１８６が掛は渡されてビス１８８に
より固定されてイル、この支Ｍｘａｓにはフィルム転送
ユニット１００の下部へ取り付けられた反転ローラ１７
４と同様形状の反転ローラ１９０が軸支されて回転自在
となっている。As shown in Figure 1, multiple film transport units)
A support bracket 1B4, also shown in FIG. 11, is attached between the upper ends of the support brackets 100. This support bracket) 184 is made of a thin plate bent into a U-shape.
A support shaft 186 is passed between the legs and fixed with a screw 188, and a reversing roller 17 attached to the bottom of the film transfer unit 100 is attached to the support Mxas.
A reversing roller 190 having the same shape as 4 is rotatably supported.

また支持ブラケッ）１８４の中間部には適宜間隔で一対
の反転用立壁１９２が突出されており、フィルム転送ユ
ニット１００の下部へ取り付けられた立壁１７８と同様
に円弧案内部１８０を有している。この立壁１９２の一
端は傾斜案内部１９３とされている。またこの支持ブラ
ケッ）１８４には両端部へ支軸１８６を挟む状態で一対
の平行なスリット状切欠１９４が形成されている。Further, a pair of reversing vertical walls 192 protrudes from the middle of the support bracket 184 at appropriate intervals, and has an arc guide portion 180 similar to the vertical wall 178 attached to the lower part of the film transfer unit 100. One end of this standing wall 192 is used as an inclined guide portion 193. In addition, a pair of parallel slit-like notches 194 are formed at both ends of the support bracket 184, sandwiching the support shaft 186 therebetween.

従ってこの支持ブラケー２）１８４は切欠１９４がＮ４
１図に示される如く隣接するフィルム搬送ユニッ）１０
０のサイドプレート１０２へ係合すると、反転ローラ１
９０が隣接するフィルム搬送ユニー、）１００の上部間
へ配置されフィルム搬送ユニーｙトｔｏｏの下方に取り
付けられた折返しガイド手段と同様にリーダ４６をタイ
ミングベルト１２４から離して反転ローラ１９０に沿っ
て反転し、隣接するフィルム搬送ユニット１００へ受け
渡すようになっている。このため、この部分の折返しガ
イド手段は、リーダ入口と出口がそれぞれ隣接する処理
槽のタイミソグチエン直線部延長上へ配置されることに
なる。特に立壁１９２の傾斜案内部１９３は第５図に示
される如くタイミングベル）１２４の移動軌跡内へ入り
込んでタイミングベル）１２４の直線延長上へ対応し、
リーダ４６を円弧案内部１８０へ円滑に受け渡すことが
で処理槽２０の上端部と供給装置３６との間には支持ブ
ラケット１８４と同様構造であるが、水平に送られたリ
ーダ４６及びフィルム３８を処理槽２０内へ配置される
フィルム搬送ユニー／　ト１００へ案内し、リーダ４６
をスプロケットホイル１１６へ保合させるための支持ブ
ラケット１９６が配置され、同様に反転ローラ１９８が
軸支されている。Therefore, this support bracket 2) 184 has a notch 194 at N4.
Adjacent film transport unit) 10 as shown in Figure 1
When it engages with the side plate 102 of 0, the reversing roller 1
The leader 46 is separated from the timing belt 124 and reversed along the reversing roller 190 in the same way as the folding guide means disposed between the upper parts of the adjacent film transport units () 100 and attached below the film transport units y and too. The film is then delivered to the adjacent film transport unit 100. Therefore, the folding guide means in this part is arranged on the extension of the taimisobutylene linear part of the processing tank where the leader inlet and outlet are adjacent to each other. In particular, the inclined guide portion 193 of the standing wall 192 enters the movement locus of the timing bell 124 and corresponds to the linear extension of the timing bell 124, as shown in FIG.
By smoothly transferring the leader 46 to the arc guide section 180, the support bracket 184 has the same structure as the support bracket 184, but the leader 46 and the film 38 fed horizontally are placed between the upper end of the processing tank 20 and the supply device 36. is guided to the film transport unit 100 arranged in the processing tank 20, and the reader 46
A support bracket 196 is provided for securing the sprocket to the sprocket wheel 116, and a reversing roller 198 is similarly supported.

処理槽３０と処理槽３２との間にも同様な支持ブラッケ
ト２００が取り付けられ、リーダ４６、フィルム３８を
処理槽３ｏから処理槽３２へ反転移動させる様になって
いる。しかし、処理槽３゜と処理槽３２は他の処理槽間
の間隔よりも若干量だけ広くなっているので、この支持
ブラッケト２００には第１図に示される如く側面形状で
適当長さ離れた一対の反転ローラ２０２が軸支されてい
る。A similar support bracket 200 is also attached between the processing tank 30 and the processing tank 32, so that the leader 46 and the film 38 are reversely moved from the processing tank 3o to the processing tank 32. However, since the processing tank 3° and the processing tank 32 are slightly wider than the spacing between the other processing tanks, this support bracket 200 has a side profile with an appropriate length spaced apart as shown in FIG. A pair of reversing rollers 202 are pivotally supported.

また処理槽２６．２８．３ｏ、及び処理槽３２内へ配置
されるフィルム搬送ユニッ）ｌｏＯ１ｉ他の処理槽内の
フィルム搬送ユニットｌｏｏよりも上下寸法が短か〈製
作されている。In addition, the film transport unit loO1i disposed in the processing tanks 26, 28, 3o and the processing tank 32 is manufactured to have shorter vertical dimensions than the film transport unit loo in the other processing tanks.

またこの処理槽３２内には内部へ配置されるフィルム搬
送ユニ、）１００の直下に逆三角形状のセパレーター２
０６が設けられており、ファン３５及びヒータ３４から
の温風を分岐させフィルム搬送ユニッ）１００のカバー
プレー）１４Ｂと立壁３３又はフレーム１４との間へ温
風を吹き込み、この温風をカバープレート１４８に形成
される貫通孔１６５を通してフィルム３８へ噴射させ、
乾燥処理を行なうようになっている。In addition, in this processing tank 32, an inverted triangular separator 2 is placed directly under the film transport unit ) 100 disposed inside the processing tank 32.
06 is provided, which branches hot air from the fan 35 and heater 34, blows hot air between the cover plate 14B of the film transport unit 100 and the vertical wall 33 or the frame 14, and directs the warm air to the cover plate 100. 148 through the through hole 165 formed in the film 38,
A drying process is being carried out.

処理＃ｃ！３２には隣接してフィルム集積装置４２が配
置されており、第１２図に拡大して示される如くガイド
ローラ２１４とガイド２１６が設けられ、現像工程を経
たフィルム３８及びリーダ４６がガイトローチ２１４と
ガイド２１６間に送り込まれるようになっている。Process #c! A film stacking device 42 is arranged adjacent to the film stacking device 42, and a guide roller 214 and a guide 216 are provided as shown in an enlarged view in FIG. It is designed to be sent between 216 and 216.

ガイド２１６で案内されたリーダ４６及びフィルム３８
は駆動ローラ２１８とガイドローラ２２０との間へ送り
込まれ、送り出されたリーダ４６がこれらのローラの駆
動力で更に引出されるようになっている。駆動ローラ２
１Ｂの上部にはガイド２２６が設けられ、このガイド２
２６は斜め上方に延びている。従って、駆動ローラ２１
８．２２０から送り出されたリーダ４６はガイド２２６
の下面に沿って創め上方へ搬送される。Leader 46 and film 38 guided by guide 216
is fed between the drive roller 218 and the guide roller 220, and the fed-out leader 46 is further drawn out by the driving force of these rollers. Drive roller 2
A guide 226 is provided at the top of 1B, and this guide 2
26 extends diagonally upward. Therefore, the drive roller 21
8. The leader 46 sent out from 220 is the guide 226
The material is created along the underside of the material and transported upward.

ローラ２１８．２２０に隣接して、フレーム１４ヘブラ
ケｙト２２７によって集積プレート２２８が連結されて
いる。この集積プレート２２８は上下に長手方向とされ
、上端が屈曲してストッパ２３０となっており、下方は
開口している。また、集積プレート２２８の中央部には
斜め上方へ突出したフック２３２が設けられ、このフッ
ク２３２に多数のリーダ４６が吊り下げられるようにな
っている。集積プレート２２８の下方には、フィルム３
８の下端を受容するためのボックス２３４が設置されて
いる。Adjacent to the rollers 218, 220, a collection plate 228 is connected to the frame 14 by a bracket 227. This accumulation plate 228 is vertically longitudinal, has an upper end bent to form a stopper 230, and is open at the lower end. Further, a hook 232 is provided at the center of the accumulation plate 228 and projects diagonally upward, and a large number of leaders 46 are suspended from this hook 232. Below the accumulation plate 228, a film 3
A box 234 is provided for receiving the lower end of the 8.

以上のように構成された本実施例のフィルム搬送機構ｌ
Ｏは次にょうに作動する。The film transport mechanism of this embodiment configured as described above
O operates as follows.

最初に２本のフィルム３８の先端をパトローネ４゛０か
′ら引出し、第２図に示されるようにリーダ４６の後端
へ固着する。次に第３図におけるカバー５６を開放して
各パトローネ４０を受台６０にセットし、リーダ４６を
搬送ローラ６７上に載置する。First, the leading ends of the two films 38 are pulled out from the cartridge 4'0' and fixed to the rear end of the leader 46 as shown in FIG. Next, the cover 56 shown in FIG.

この状態で作業員がカバー５６を閉鎖すると、リーダ４
６は搬送ローラ６６．６７間に挟持され、またカッタ６
８の一部がガイド溝８６へ　合する。If the worker closes the cover 56 in this state, the reader 4
6 is sandwiched between transport rollers 66 and 67, and cutter 6
8 fits into the guide groove 86.

次いで、作業員が所定のスタートボタンを押すと、搬送
ローラ６６．６７が回転してリーダ４６及び各フィルム
３８を第３図矢印Ａ方向へと搬送する。Next, when the operator presses a predetermined start button, the conveyance rollers 66 and 67 rotate to convey the leader 46 and each film 38 in the direction of arrow A in FIG. 3.

フィルム３８の全量がパトローネ４０内のスプール４４
から巻出されると、パトローネ４０及び受台６０が圧縮
コイルばね６４の付勢力に抗してカッタ６８側へと移動
する。このため圧縮コイルばね６４の付勢力は搬送ロー
ラ６６．６７のフィルム引張力よりも小さく設定するこ
とが必要である。The entire amount of film 38 is transferred to the spool 44 in the cartridge 40.
When the cartridge is unwound from the cartridge, the cartridge 40 and the pedestal 60 move toward the cutter 68 against the biasing force of the compression coil spring 64. Therefore, it is necessary to set the biasing force of the compression coil spring 64 to be smaller than the film tensile force of the conveying rollers 66, 67.

受台６０が前方へ所定距離だけ移動すると、その前面が
リミットスイッチ８８の接触子８８Ａを押圧する。従っ
て、ソレノイド８２が作動して作動ピン８０を上方へ瞬
間的に移動させ、第４図に示すようにカッタ６８がフィ
ルム３８の末端をパトローネ４０（正確にはスプール４
４）から切放すこととなる。When the pedestal 60 moves forward by a predetermined distance, its front surface presses the contact 88A of the limit switch 88. Therefore, the solenoid 82 is actuated to momentarily move the actuating pin 80 upward, and as shown in FIG.
4).

カッタ６８は、予めその一部がガイド溝８６に入り込ん
でおり、またガイド溝８６の開口部は拡開しているから
、作動時には確実にガイド溝８６に沿って旋回する。フ
ィルム３８の切断後、カッタ６８はねじりコイルばね７
６の付勢力によって元の位置に復帰する。一方、パトロ
ーネ４０及び受台６０も、圧縮コイルばね６４の付勢力
によって元の位置まで押し戻される。Since a portion of the cutter 68 has entered the guide groove 86 in advance and the opening of the guide groove 86 is widened, the cutter 68 reliably turns along the guide groove 86 during operation. After cutting the film 38, the cutter 68 cuts the torsion coil spring 7.
It returns to its original position by the urging force of 6. On the other hand, the cartridge 40 and the pedestal 60 are also pushed back to their original positions by the biasing force of the compression coil spring 64.

搬送ローラ６６．６７から送り出されて支持ブラケッ）
１９６及び反転ローラ１９Ｂにより下方へ屈曲されたリ
ーダ４６は処理槽２０内のタイミングベルト１２４に係
合される。即ちリーダ４６（７）角孔４８内へタイミン
グベルト１２４の係合突起１３０が入り込み、タイミン
グベルト１２４とガイドバー１４６に挟持されてリーダ
４６が処理槽２０の下方へと浸漬される この処理槽２０の下端部付近に於いてリーダ４６はタイ
ミングベルト１２４の反転に伴ない、タイミングベル）
１２４の係合突起１３０から離間し反転ローラ１７４と
反転用ブラケット’１７６によって形成される折返しガ
イド手段を通って反転し上方へ移動される。この反転さ
れたリーダ４６は上方向へ移動しているタイミングベル
）１２４の係合突起１３０と再び係合し上端部へと移動
する。(Feeded out from the conveyor rollers 66, 67 and attached to the support bracket)
The leader 46 bent downward by the reversing roller 196 and the reversing roller 19B is engaged with the timing belt 124 in the processing tank 20. That is, the engaging protrusion 130 of the timing belt 124 enters into the square hole 48 of the leader 46 (7), and the leader 46 is immersed below the processing tank 20 while being held between the timing belt 124 and the guide bar 146. As the timing belt 124 is reversed, the leader 46 near the lower end of the timing belt (timing bell)
124, and is reversed and moved upward through a folding guide means formed by a reversing roller 174 and a reversing bracket '176. This inverted leader 46 re-engages with the engagement protrusion 130 of the timing bell 124 that is moving upward and moves to the upper end.

このようなリーダ４６の移動に先導されて移動するフィ
ルム３８は、リーダ４６の移動後にカバープレー）１４
８の内側へ突出する爪１５６及び規制ブロック１６２に
よってその蛇行が防止されるので、適正な張力状態で且
つ処理槽内の他の部品に接触することなく現像処理され
る。特に蛇行防止爪は一対のフィルム３８の対向側面に
対応してフィルムの幅方向移動を規制するので、蛇行防
止が確実である。The film 38 that moves following the movement of the leader 46 is covered (cover play) 14 after the movement of the leader 46.
Since the claw 156 and the regulating block 162 that protrude inward from the processing tank 8 prevent it from meandering, development processing is carried out under appropriate tension and without contacting other parts in the processing tank. In particular, since the meandering prevention pawl restricts the movement of the film in the width direction in correspondence with the opposing side surfaces of the pair of films 38, meandering can be reliably prevented.

また処理槽２０内の反転ローラ１７４はその外周形状が
鼓形状とされているのでこの反転用ブラケッ）１７６で
折返されるフィルム３８はこの反転用ブラケット１７６
との接触面積が著しく小さく、処理面に不必要な傷が発
生することはない。Further, since the reversing roller 174 in the processing tank 20 has a drum-shaped outer circumference, the film 38 folded back by the reversing bracket 176 is attached to the reversing bracket 176.
The contact area is extremely small, and unnecessary scratches will not occur on the treated surface.

処理槽２０内で現像処理がなされ上端部へ移動したリー
ダ４６は、スプロケットホイル１１６によってタイミン
グベル）１２４が反転されるために再びタイミングベル
）１２４から離間し、支持ブラケッ）１８４と反転ロー
ラ１９０によって形成される折返しガイド手段の間へ挿
入され、下方向へと反転されて処理槽２２内のフィルム
搬送ユニット１００へと受渡される。The leader 46, which has been developed and moved to the upper end in the processing tank 20, is separated from the timing bell 124 again because the timing bell 124 is reversed by the sprocket wheel 116, and is separated from the timing bell 124 by the support bracket 184 and the reversing roller 190. The film is inserted between the formed folding guide means, reversed downward, and delivered to the film transport unit 100 in the processing tank 22.

この場合にもフィルム３８は反転ローラ１９０と少ない
面積で接触するので傷発生はない。In this case as well, since the film 38 contacts the reversing roller 190 over a small area, no scratches occur.

この様にリーダ４６の移動に先導されてフィルム３８は
順次、各処理槽２２．２４．２６．２８．３０での浸漬
、反転、取出、受渡しにより、漂白、定着、水洗、安定
化処理が行なわれ処理槽３２へ送られる。この処理槽３
２では乾燥処理が行なわれフィルム集積装置２１０へと
送り出される。In this way, guided by the movement of the leader 46, the film 38 is sequentially immersed, inverted, taken out, and transferred in each processing tank 22, 24, 26, 28, and 30, thereby undergoing bleaching, fixing, washing, and stabilization treatments. It is sent to the processing tank 32. This processing tank 3
In step 2, a drying process is performed and the film is sent to a film stacking device 210.

フィルム３８の先端に取付けられたリーダ４６がローラ
２１４から送り出されると、第１２図に示すようにリー
ダ４６は駆動ローラ２１Ｂとガイドローラ２２０で挟持
される。When the leader 46 attached to the leading end of the film 38 is sent out from the roller 214, the leader 46 is held between the drive roller 21B and the guide roller 220 as shown in FIG.

リーダ４６の先端は、第１３図に示すようにガイド２２
６の下面に沿って進み、集積プレート２２８の内面に当
接した後、上方へ方向転換される。この間、リーダ４６
の後端はまだ駆動ローラ２１８、ガイドローラ２２０間
に挟持されており、またリーダ４６は可　性を有してい
るから集積プレート２２８に当接した状態で押し上げら
れる。The tip of the leader 46 is connected to the guide 22 as shown in FIG.
6, and after coming into contact with the inner surface of the collecting plate 228, it is turned upward. During this time, leader 46
The rear end is still held between the drive roller 218 and the guide roller 220, and since the leader 46 has flexibility, it is pushed up while in contact with the collecting plate 228.

リーダ４６の先端がフック２３２に達すると、第１４図
に示すようにリーダ４６はフック先端に当接した状態で
更に上方へ向かい、ストツノ々２３０へ当接したときに
上方移動が停止される。この時点でリーダ４６の後端は
駆動ローラ２１８、ガイドローラ２２０から外れている
ため、リーダ４６の押上刃は殆ど消滅している。When the tip of the leader 46 reaches the hook 232, the leader 46 moves further upward while contacting the hook tip, as shown in FIG. 14, and when it comes into contact with the strut horns 230, the upward movement is stopped. At this point, the rear end of the leader 46 has come off the drive roller 218 and the guide roller 220, so the push-up blade of the leader 46 has almost disappeared.

従って、駆動ローラ２１８、ガイドローラ２２０から更
にフィルム３８が送り出されると、第１５図に示すよう
にリーダ４６はその自重及び復元力によって矢印Ｂ方向
へ移動する。このため、リーダ４６の角孔４８がフック
２３２へ係合し、リーダ４６はその片面が集積プレート
２２ｈの内面に密着するまで下降することとなる。Therefore, when the film 38 is further fed out from the drive roller 218 and the guide roller 220, the leader 46 moves in the direction of arrow B due to its own weight and restoring force, as shown in FIG. Therefore, the square hole 48 of the leader 46 engages with the hook 232, and the leader 46 descends until one side thereof comes into close contact with the inner surface of the accumulation plate 22h.

一方、ローラ２１８．２２０間から送り出されたフィル
ム４６は、第１６図に示すように逆Ｓ字形状でガイド２
２６の下方に集積している。更にフィルム３８が送り出
されると、第１７図に示すようにフィルム自体の可　性
及び自重によってフィルム３８が瞬間的に下方へ反転す
る。フィルム３８の末端がローラ２１８．２２０間から
送り出されると、第１８．１９図に示すようにリーダ４
６及びフィルム３８はフック２３２へ吊下げられ、フィ
ルム末端がボックス２３４へ収容される。On the other hand, as shown in FIG.
It is concentrated below 26. When the film 38 is further fed out, as shown in FIG. 17, the film 38 instantaneously flips downward due to its own flexibility and its own weight. When the end of the film 38 is fed out from between the rollers 218 and 220, it is moved to the leader 4 as shown in FIGS.
6 and the film 38 are hung from the hook 232, and the film end is stored in the box 234.

尚、第１４図の状態でリーダ４６の角孔４８がフック２
３２の上方へ２つ以上位置するようにすれば、フック２
３２と最初の角孔４８とが係合し損ねても次の角孔４８
がフック２３２と確実に係合する。また、乾燥工程を経
た現像フイルムカ玉摩擦により帯電するような場合には
、第１２図に示すように出口２２４の下方へ除電素子２
３６を設けて、送り出された現像フィルムを順次除電す
る。Note that in the state shown in FIG. 14, the square hole 48 of the leader 46 is connected to the hook 2.
If two or more are located above 32, hook 2
32 and the first square hole 48 fail to engage, the next square hole 48
is securely engaged with the hook 232. In addition, if the developed film is charged due to the friction of particles after the drying process, the charge eliminating element 2 is moved below the outlet 224 as shown in FIG.
36 is provided to sequentially eliminate static electricity from the developed film that has been sent out.

次のリーダも全く同様の順序でフック２３２へ係止され
、このようにして多数のフィルムがフィルム集積装置４
２にて整列処理される。フック２３２へ所定数のリーダ
及びフィルムが集積されたら、作業員がまとめて取外せ
ばよい。The next leader is also locked to the hook 232 in exactly the same order, and in this way a large number of films are attached to the film stacking device 4.
The alignment process is performed in step 2. Once a predetermined number of readers and films have been stacked on the hook 232, an operator can remove them all at once.

また上記実施例ではフィルム３８の他の一側を規制ブロ
ック１６２で案内する構造を示したが、サイドプレート
１０２等の現像装置の壁面等へ摺動して案内させるよう
にしてもよい。Further, in the above embodiment, a structure is shown in which the other side of the film 38 is guided by the regulating block 162, but it may be guided by sliding on the wall surface of the developing device such as the side plate 102.

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る現像装置用フィルム蛇行
防止機構では、蛇暮防止爪を進行するフィルムの側面へ
突出させると共にリーダの通過時にはリーダの移動軌跡
から押し出す構成としたので、部品点数も少なく簡単な
構造で作動も安定し処理槽内におけるフィルムの蛇行を
確実に防止することができる優れた効果を有する。[Effects of the Invention] As explained above, in the film meandering prevention mechanism for a developing device according to the present invention, the meandering prevention claw is made to protrude to the side of the advancing film and is pushed out from the movement trajectory of the leader when the leader passes. , has a simple structure with a small number of parts, stable operation, and has an excellent effect of reliably preventing meandering of the film in the processing tank.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明に係る現像装置用フィルム蛇行防止機構
が適用された現像装置を示す断面正面図、第２図はリー
ダーへのフィルム取付状態を示す平面図、第３図はフィ
ルム供給装置部分を示す、ヵ。、□Ａ第３図や−ＩＶｍ
断。図、第、□よ第７図ｖ−Ｖ線断面図に相当するフィ
ルム搬送ユニットの拡大断面図、第６図は第５図Ｖｌ−
Ｖｌ線断面図、第７図は第５図の平面図、第８図はフィ
ルム搬送ユニットの分解斜視図、第９図はタイミングベ
ルトの端部結合状態を示す分解斜視図、第１Ｏ図はタイ
ミングベルトの端部結合状態を示す側面図、第１１図は
支持ブラケット及び反転ローラを示す分解斜視図、第１
２Ｖ！Ｊはフィルム集積装置を示す拡大断面図、第１３
図乃至第１８図は第１２図の作動図、第１９図は第１８
図の左側面図である。 １２・・・現像装置。 ２０．２２．２４．２６．２８＃＃参処理槽、３０．３
２、拳・・処理槽、 ３６・・・供給装置、 ３８・・拳フィルム、 ４６目・リーダ、 ４８・・・角孔、 ｌＯＯ・・・フィルム搬送ユニット、 １２４・・・タイミングベルト、 １２６一−會ベルト基部、 １２８・・・台形突起、 １３０・・・係合突起、 １４６・Φ・ガイドバー、 １４８−拳・カバープレート、 １５０拳１１＋１コ字状溝、 １５２−Φ・可　板、 １５６・・拳爪、 １６０・・・傾斜面、 代理人　弁理士　中　島　淳 第２図 ４４ 第３図 ６ 第４図 第１２図 第１３図　第１４図 第１５図　第１６図Fig. 1 is a cross-sectional front view showing a developing device to which the film meandering prevention mechanism for a developing device according to the present invention is applied, Fig. 2 is a plan view showing a state in which the film is attached to a leader, and Fig. 3 is a portion of the film supply device. Showing, ka. , □A Figure 3 and -IVm
No. Figures, □ and □ are enlarged sectional views of the film transport unit corresponding to the cross-sectional views taken along line V-V in Figure 7;
7 is a plan view of FIG. 5, FIG. 8 is an exploded perspective view of the film conveyance unit, FIG. 9 is an exploded perspective view showing the state in which the ends of the timing belt are connected, and FIG. 1O is a timing diagram. FIG. 11 is a side view showing how the ends of the belt are connected; FIG. 11 is an exploded perspective view showing the support bracket and the reversing roller;
2V! J is an enlarged sectional view showing the film stacking device, No. 13
Figures 18 to 18 are operation diagrams of Figure 12, and Figure 19 is the operation diagram of Figure 18.
It is a left side view of the figure. 12...Developing device. 20.22.24.26.28 ## Reference processing tank, 30.3
2, fist...processing tank, 36...supply device, 38...fist film, 46 stitches/reader, 48...square hole, lOO...film transport unit, 124...timing belt, 126- - Base of company belt, 128... Trapezoidal projection, 130... Engaging projection, 146, Φ, guide bar, 148- Fist, cover plate, 150, fist 11+1 U-shaped groove, 152-, Φ, possible plate, 156 ...Fist claw, 160...Slanted surface, Agent Atsushi Nakajima Figure 2 44 Figure 3 6 Figure 4 Figure 12 Figure 13 Figure 14 Figure 15 Figure 16

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　現像用フィルムの先端がリーグへ取りつけられ
ると共にリーグに先導されながら処理槽内へ進行する現
像装置に用いられ、前記進行するフィルムの一側面へ突
出されてフィルムの蛇行を防止し、かつリーグの通過時
にはリーグの移動軌跡から押し出される蛇行防止爪を先
端に有する剛性のある可撓性部材が設けられたことを特
徴とした現像装置用フィルム蛇行防止機構。(1) Used in a developing device in which the leading end of the developing film is attached to a league and advances into the processing tank while being guided by the league, and is protruded to one side of the advancing film to prevent the film from meandering; 1. A film meandering prevention mechanism for a developing device, comprising a rigid flexible member having a meandering prevention claw at its tip that is pushed out from the locus of movement of the league when the league passes. （２）　前記可撓性部材は合成樹脂製であり前記蛇行防
止爪と一体成型されることを特徴とした前記特許請求の
範囲第（１）項に記載の現像装置用フィルム蛇行防止機
構。(2) The film meandering prevention mechanism for a developing device according to claim 1, wherein the flexible member is made of synthetic resin and is integrally molded with the meandering prevention claw. （３）　前記可撓性部材からは一対の蛇行防止爪が突出
され、これらの蛇行防止爪はリーグへ取りつけられる一
対のフィルムの一側面へそれぞれ対応してこれらのフィ
ルムの蛇行を防止することを特徴とした前記特許請求の
範囲第（１）項又は第（２）項に記載の現像装置用フィ
ルム蛇行防止機構。(3) A pair of anti-meandering claws protrudes from the flexible member, and these anti-meandering claws respectively correspond to one side of a pair of films attached to the league to prevent the films from meandering. A film meandering prevention mechanism for a developing device as set forth in claim (1) or (2).