JPS601911A - 水晶振動子の製造方法 - Google Patents
水晶振動子の製造方法Info
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- JPS601911A JPS601911A JP58107892A JP10789283A JPS601911A JP S601911 A JPS601911 A JP S601911A JP 58107892 A JP58107892 A JP 58107892A JP 10789283 A JP10789283 A JP 10789283A JP S601911 A JPS601911 A JP S601911A
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- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水晶」辰軸子の製1告方法に関するものであ
る。
る。
一般に水晶振動子は、aio、ii図の如く、ベース1
1と、ベース、11に挿通され、これにガラス」」着さ
れた1対のり−ド12と、リード12の先端部間に保持
された水晶片13と、水晶片13をカバーするキャップ
14とから成る。このような水晶&t11子は、第10
図の如く、予めベース11に挿通固着された丸棒状のア
ウターリード15の先端に、水晶片差込み用のスリット
16aを何する扁平な板状のインナーリード16を溶着
し、このインナーリード間に水晶片13を挿入してそれ
の5FIfA板13a、13bを導電性接着剤により、
あるいはハンダ付によりインナーリード16と゛電気的
に接続して組立てられ、あるいは、第11図の如く、ア
ウターリード15′とインナーリード16とが一体に植
成され、丸棒状のリード線の先端部をプレス成型してア
ラターリ−ターリード15をベース11に挿通してこれ
にガラス封着し、次いで水晶片13を取り付けて組立て
られる。しかしながら前者は、アウターリード15とイ
ンナーリード16との溶接を手作業で行わねばならず、
またインナーリード16の向きや間隔にばらつきが生じ
るため\水晶片13の取付作業も自動化が回器である。
1と、ベース、11に挿通され、これにガラス」」着さ
れた1対のり−ド12と、リード12の先端部間に保持
された水晶片13と、水晶片13をカバーするキャップ
14とから成る。このような水晶&t11子は、第10
図の如く、予めベース11に挿通固着された丸棒状のア
ウターリード15の先端に、水晶片差込み用のスリット
16aを何する扁平な板状のインナーリード16を溶着
し、このインナーリード間に水晶片13を挿入してそれ
の5FIfA板13a、13bを導電性接着剤により、
あるいはハンダ付によりインナーリード16と゛電気的
に接続して組立てられ、あるいは、第11図の如く、ア
ウターリード15′とインナーリード16とが一体に植
成され、丸棒状のリード線の先端部をプレス成型してア
ラターリ−ターリード15をベース11に挿通してこれ
にガラス封着し、次いで水晶片13を取り付けて組立て
られる。しかしながら前者は、アウターリード15とイ
ンナーリード16との溶接を手作業で行わねばならず、
またインナーリード16の向きや間隔にばらつきが生じ
るため\水晶片13の取付作業も自動化が回器である。
また後者は、1000c〜1050 cの炉内で行われ
るリード12のガラス封陪工程において、インナーリー
ド16が焼鈍され、ばね力を失ってしまうため、徒でイ
ンナーリード16をおし拡げてこの間へ水晶片13を挿
入する際に、インナーリード16が塑性新形して復元せ
ず、そのままでは水晶片13を保持することができない
。このため組立ては、能率の悪い手作業で行われている
。
るリード12のガラス封陪工程において、インナーリー
ド16が焼鈍され、ばね力を失ってしまうため、徒でイ
ンナーリード16をおし拡げてこの間へ水晶片13を挿
入する際に、インナーリード16が塑性新形して復元せ
ず、そのままでは水晶片13を保持することができない
。このため組立ては、能率の悪い手作業で行われている
。
本発明は従来の水晶JfflRI子の製造方法の上記の
ような問題点に傍、目してなされたもので、その目的は
、効率のよい連続的自動組立てに適した水晶振動子の4
造方法を提供することにある。
ような問題点に傍、目してなされたもので、その目的は
、効率のよい連続的自動組立てに適した水晶振動子の4
造方法を提供することにある。
以下図について本発明の詳細な説明する。椰1図の如く
、水晶振動子は、ベース1とこれに挿れた水晶片3と、
水晶片3をカバーするようベース1に嵌め合されたキャ
ップ4とから成る。
、水晶振動子は、ベース1とこれに挿れた水晶片3と、
水晶片3をカバーするようベース1に嵌め合されたキャ
ップ4とから成る。
ベース1には1対の孔1a、laが形成され、これらの
孔1a、isにリード2,2が挿通され、夫々孔la内
にガラス封着されている。
孔1a、isにリード2,2が挿通され、夫々孔la内
にガラス封着されている。
リード2は、ベース1の下方に延出する丸棒状のアウタ
ーリード5と、ベース1の上方に突出し、キャップ4に
よりカバーされる扁平なインナーリード6とから成り、
インナーリード6には水晶片3差込み用のスリット6a
が形成されている。
ーリード5と、ベース1の上方に突出し、キャップ4に
よりカバーされる扁平なインナーリード6とから成り、
インナーリード6には水晶片3差込み用のスリット6a
が形成されている。
水晶片3は、略だ円形板駄で、両側部がインナーリード
6のスリット6a内へ差込まれている。
6のスリット6a内へ差込まれている。
水晶片3の表裏に蒸着された?IIt極板3a、 3b
は、夫々インナーリード6にハンダ付されている。
は、夫々インナーリード6にハンダ付されている。
以上のように鼎成される水晶派内り子は、第2図から第
6図に示される過程で組立てられる。即ちます、ベース
1の孔1aに丸棒状のり−ド2を挿通し、これを孔la
内にガラス封着して第2図の状態を得る。ガラス封着は
、1000C〜1050 cの炉内で行う。この工程に
おいて、リード2は焼鈍される。
6図に示される過程で組立てられる。即ちます、ベース
1の孔1aに丸棒状のり−ド2を挿通し、これを孔la
内にガラス封着して第2図の状態を得る。ガラス封着は
、1000C〜1050 cの炉内で行う。この工程に
おいて、リード2は焼鈍される。
次に、リード2のベース1より上位の部分をプレスして
互いに平行に対向する扁平なインナーリード6を形成し
第3図の状態を得る。この工程により、焼鈍されたり−
ド2は圧縮硬化され、インナーリード6.6にばね性を
持たせることができる。
互いに平行に対向する扁平なインナーリード6を形成し
第3図の状態を得る。この工程により、焼鈍されたり−
ド2は圧縮硬化され、インナーリード6.6にばね性を
持たせることができる。
この工程は、例えば第7図の如く、2つのリード2のベ
ース1より上位の部分相互間に上下動可能な中間型20
を挿入した状態で、上下側可能な上型21と固定された
下型22との間に円孔し、上型21と中間型20とを下
降させて3つの型20 、21 、22間でリード2を
扁平に圧縮して行うことができる。
ース1より上位の部分相互間に上下動可能な中間型20
を挿入した状態で、上下側可能な上型21と固定された
下型22との間に円孔し、上型21と中間型20とを下
降させて3つの型20 、21 、22間でリード2を
扁平に圧縮して行うことができる。
次にインナーリード6.6を型にて屈曲させて両者間を
所定間隔に整えると共に、ベース中心から両者間の距離
が等しくなるよう整え、第4図の状態を得る。この工程
は例えば第8図の如く、ベース1をガイド23上に置い
て、インナーリード6゜6の外側に夫々受型24 、2
4を当てがい、上方から両インナーリード2,2間に、
カイト23に中心を一致させ5た上型25を下降させる
ことにより行うことができる。
所定間隔に整えると共に、ベース中心から両者間の距離
が等しくなるよう整え、第4図の状態を得る。この工程
は例えば第8図の如く、ベース1をガイド23上に置い
て、インナーリード6゜6の外側に夫々受型24 、2
4を当てがい、上方から両インナーリード2,2間に、
カイト23に中心を一致させ5た上型25を下降させる
ことにより行うことができる。
次に、インナーリード6に水晶片挿入用のスリット6a
を形成し、巣5図の状態を得る。この工程は、例えば第
9図の如く、インナーリード6.6の外1すUに1対の
受型26 、26を当てがい、インナーリード6.6相
互間に挿入された1対の打抜き型27゜27をくさび2
8により押し開いて行うことができる。
を形成し、巣5図の状態を得る。この工程は、例えば第
9図の如く、インナーリード6.6の外1すUに1対の
受型26 、26を当てがい、インナーリード6.6相
互間に挿入された1対の打抜き型27゜27をくさび2
8により押し開いて行うことができる。
次にインナーリード6.6相互間を弾性的に押し拡げて
この間に水晶片3を差入れ、それの両側をスリット6a
に挿入しf、6図の状態を得る。
この間に水晶片3を差入れ、それの両側をスリット6a
に挿入しf、6図の状態を得る。
次に水晶片3の浅見(の゛社極板3a 、 3bとイン
ナーリード2,2とをハンダ付により、あるいは4 t
JJI性の接着剤により電気的に接続し、キャップ4を
嵌めて第1図の状態を得る。
ナーリード2,2とをハンダ付により、あるいは4 t
JJI性の接着剤により電気的に接続し、キャップ4を
嵌めて第1図の状態を得る。
なお、インナーリード6の成型の具体的方法は、図丞の
例の他に当業者であれば容易に種々考えられる。
例の他に当業者であれば容易に種々考えられる。
以上説明してきたように、本発明は、ベース1に丸棒拭
のリード2,2を挿通してガラス封着により固着した後
、リード2,2のベース1より上位の部分をプレスして
互いに平行して対向する平板状のインナーリード6.6
を形成するようにしたため、ガラス封着工程で焼鈍され
たリード2が圧f76硬化され、インナーリード6.6
に弾発力をJ寺たせることができ、このためインナーリ
ード6.6間に水晶片3を挿入するだけで弾力によりこ
れを保持させることができ、またこの工程で、インナー
リード6゜6の向きや位−1両者の間隔を一定に整える
ことができる。従ってその後の水晶片3の挿入作業等を
自動化することができ、14産によりコストを6程度ま
で低減することができる。
のリード2,2を挿通してガラス封着により固着した後
、リード2,2のベース1より上位の部分をプレスして
互いに平行して対向する平板状のインナーリード6.6
を形成するようにしたため、ガラス封着工程で焼鈍され
たリード2が圧f76硬化され、インナーリード6.6
に弾発力をJ寺たせることができ、このためインナーリ
ード6.6間に水晶片3を挿入するだけで弾力によりこ
れを保持させることができ、またこの工程で、インナー
リード6゜6の向きや位−1両者の間隔を一定に整える
ことができる。従ってその後の水晶片3の挿入作業等を
自動化することができ、14産によりコストを6程度ま
で低減することができる。
第1図(A)は本発明に係る水晶振動子の正面図、同(
B)は平面図、同(C)は側面図、第2図(A)は水晶
振動子組立ての第1の過程を示す正面図、同(B)は平
面図、第3図(A)は水晶振動子組立ての第2の過程を
示す正面図、同(Fl)は平面図、同(C)は側面図、
第4図(A)は水晶振動子組立てのrδ3の過程を示す
訳面図、同(B)は平面図、同(C)は側面図、謡6図
(A)は水晶振1111I子組立ての纂4の過程を示す
正面図、同(B)は平面図、同(C)は側面1ffi、
第6図(A)は水晶振動子組立ての&(5の過程を示す
正面図、同(B)は平面図、同(C)は側面図、ε13
7図(A)は第3図の状態を得るプレス成型工秤の正面
図、同(B)は側面図、第8図は第4図の状態を得るプ
レス成型工程の正面図、% 91Yl (A)はεlS
5図の状態を得るプレス成型工程の正面図、同(B)は
平面図、第10図(A)は従来例の正面図、同(B)は
側面図、第11図は他の従来例の正面図である。 1・・・・ベース、2・・・・リード、3 ・・・水晶
片、3a 、3b・・・電極板、5・・・・アウターリ
ード、6190.インナーリード、6a・ ・・スリッ
トO第1図(A) 第1図(B) 第2関(A) 第3し1(A) 第31図(C) 第4図(C) 第5図(C)
B)は平面図、同(C)は側面図、第2図(A)は水晶
振動子組立ての第1の過程を示す正面図、同(B)は平
面図、第3図(A)は水晶振動子組立ての第2の過程を
示す正面図、同(Fl)は平面図、同(C)は側面図、
第4図(A)は水晶振動子組立てのrδ3の過程を示す
訳面図、同(B)は平面図、同(C)は側面図、謡6図
(A)は水晶振1111I子組立ての纂4の過程を示す
正面図、同(B)は平面図、同(C)は側面1ffi、
第6図(A)は水晶振動子組立ての&(5の過程を示す
正面図、同(B)は平面図、同(C)は側面図、ε13
7図(A)は第3図の状態を得るプレス成型工秤の正面
図、同(B)は側面図、第8図は第4図の状態を得るプ
レス成型工程の正面図、% 91Yl (A)はεlS
5図の状態を得るプレス成型工程の正面図、同(B)は
平面図、第10図(A)は従来例の正面図、同(B)は
側面図、第11図は他の従来例の正面図である。 1・・・・ベース、2・・・・リード、3 ・・・水晶
片、3a 、3b・・・電極板、5・・・・アウターリ
ード、6190.インナーリード、6a・ ・・スリッ
トO第1図(A) 第1図(B) 第2関(A) 第3し1(A) 第31図(C) 第4図(C) 第5図(C)
Claims (4)
- (1)ベースの1対の孔に夫々丸棒状のリードを挿通し
、このリードを前記ベースの孔内にガラス封着した後、
ベースから突出した1対のリードの先端部を、型にて圧
縮して、互いに平行に対向する平板状のインナーリード
を形成し、次いでこれらインナーリードの対向位11λ
に、水晶片挿入用のスリットを、夫々型にて打抜き形成
し、次いで両インナーリードを弾力に抗して拡げ、水晶
片の両側・お前記スリットに差込み、次いで水晶片の1
対のfLtIIii板と両インナーリードと・E ’I
@気的にJ斉1:>(する工程から成る水晶振動子の製
造方法。 - (2)前記744. ut板とインナーリードとを導眉
件の接着剤にて接置する特許請求の範囲第(])項記載
の水晶振動子の製造方法。 - (3)前記電極板とインナーリードとをハンダ付にて接
続する特許請求の範囲第(1)項記載の水晶振動子の創
造方法。 - (4)前記ベースから突出した1対のリードの先端部を
型にて圧縮して平板状のインナーリードを形成する工程
において、両インナーリードをベースの中心から等距離
に整列させる特許請求の範囲第(1)項から篇(3)項
のいずれかに記載の水晶振動子の製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58107892A JPS601911A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 水晶振動子の製造方法 |
US06/630,850 US4639988A (en) | 1983-06-17 | 1984-07-13 | Method of making quartz oscillators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58107892A JPS601911A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 水晶振動子の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS601911A true JPS601911A (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=14470713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58107892A Pending JPS601911A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 水晶振動子の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4639988A (ja) |
JP (1) | JPS601911A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS633627U (ja) * | 1986-06-23 | 1988-01-11 | ||
JPS63269611A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 | Nec Kansai Ltd | 水晶振動子用気密端子の製造方法 |
Families Citing this family (4)
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DE4216035C1 (en) * | 1992-05-15 | 1993-04-29 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz, De | Holder for oscillating quartz discs - has lug with mounting section for retaining marginal zone of quartz resonator disk |
US6647603B2 (en) * | 2001-11-05 | 2003-11-18 | Ceramate Technical Co., Ltd. | Process for manufacturing electronic device packages |
JP4634165B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2011-02-16 | セイコーインスツル株式会社 | 気密端子の製造方法 |
JP6715601B2 (ja) * | 2016-01-08 | 2020-07-01 | 新光電気工業株式会社 | 光半導体素子用パッケージ |
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JPS598416A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Kohei Hoshino | 水晶振動子の製造方法及びその水晶振動子 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2955352A (en) * | 1954-10-22 | 1960-10-11 | Ind Electronic Hardware Corp | Method of manufacturing a socket for sub-miniature electronic devices |
NL7111031A (ja) * | 1971-08-11 | 1973-02-13 |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP58107892A patent/JPS601911A/ja active Pending
-
1984
- 1984-07-13 US US06/630,850 patent/US4639988A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4639988A (en) | 1987-02-03 |
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