JPS60191163A - ヘリウム液化装置 - Google Patents
ヘリウム液化装置Info
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- JPS60191163A JPS60191163A JP4680884A JP4680884A JPS60191163A JP S60191163 A JPS60191163 A JP S60191163A JP 4680884 A JP4680884 A JP 4680884A JP 4680884 A JP4680884 A JP 4680884A JP S60191163 A JPS60191163 A JP S60191163A
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- Japan
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- heat
- helium
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2321/00—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
- F25B2321/002—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects by using magneto-caloric effects
- F25B2321/0021—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects by using magneto-caloric effects with a static fixed magnet
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
C発明の技術分野〕
本発明は、ヘリウム液化装置の改良に関する。
従来、磁性体の磁気熱量効果を利用したヘリウム液化装
置が知られている。このヘリウム液化装置は、断熱消磁
によって冷えた(:1i+生体で被冷却物であるヘリウ
ムカスから熱を奪4つせるようにしたちので、通常の圧
縮式液化装置に比べて冷凍能力が高いど8う利貞を廂え
ている。
置が知られている。このヘリウム液化装置は、断熱消磁
によって冷えた(:1i+生体で被冷却物であるヘリウ
ムカスから熱を奪4つせるようにしたちので、通常の圧
縮式液化装置に比べて冷凍能力が高いど8う利貞を廂え
ている。
ところで、磁気冷凍方式を採用したヘリウム液化装置の
場合には、ガドリニウムカーネットで代表される磁性体
、つまり作業物質を磁場内に怨速に導入して断熱磁IL
させ、このときに作業物質で発生した熱を外部へ逃がす
排熱過程と、磁場内に位置している作業物質を磁場外に
急速に導入して断熱消磁させ、このときの作業物質の吸
熱作用でヘリウムガスを凝縮する吸熱過程との2つの熱
交換過程を交互に行なわせる必要がある。つまり、作業
物質を磁場内に位置させたり、磁場外に位置させたりす
る必要がある。
場合には、ガドリニウムカーネットで代表される磁性体
、つまり作業物質を磁場内に怨速に導入して断熱磁IL
させ、このときに作業物質で発生した熱を外部へ逃がす
排熱過程と、磁場内に位置している作業物質を磁場外に
急速に導入して断熱消磁させ、このときの作業物質の吸
熱作用でヘリウムガスを凝縮する吸熱過程との2つの熱
交換過程を交互に行なわせる必要がある。つまり、作業
物質を磁場内に位置させたり、磁場外に位置させたりす
る必要がある。
このため、従来の装置にあっては、作業物質を固定する
とともに上記作業物質の回りに超電導コイルからなる磁
場発生装置を固定してJ3き、断熱磁化のときには磁場
発生装置を(=J勢ツるとともに排熱系を動作させ、ま
た断熱消磁のときには磁場発生装置の付勢を停止すると
ともに排熱系の動作を停止させ、この制御を交互に行な
わせるようにしている。
とともに上記作業物質の回りに超電導コイルからなる磁
場発生装置を固定してJ3き、断熱磁化のときには磁場
発生装置を(=J勢ツるとともに排熱系を動作させ、ま
た断熱消磁のときには磁場発生装置の付勢を停止すると
ともに排熱系の動作を停止させ、この制御を交互に行な
わせるようにしている。
このような偶成であると、電気的な制御だけで冷凍リイ
クルを実(jさヒることができるので全体の小形化を図
れること、作業物質が静止しているので排熱行稈の信頼
性を高めることができることなどの利点がある。
クルを実(jさヒることができるので全体の小形化を図
れること、作業物質が静止しているので排熱行稈の信頼
性を高めることができることなどの利点がある。
しかしながら、反面、磁場発生装置、つまり超電導コイ
ルをパルス(=I l tlるようにしているので、こ
の付勢に際しての損失が大きく、冷凍効率が大幅に低い
と言う問題が有った。
ルをパルス(=I l tlるようにしているので、こ
の付勢に際しての損失が大きく、冷凍効率が大幅に低い
と言う問題が有った。
そこで、このような油照を解消するために、磁場発生装
置を常にf1勢しCおき、代わりに作業物質を機械的に
移動させて上記磁場発生装置で発生した磁場内および磁
場外に交互に位置させることが考えられる。
置を常にf1勢しCおき、代わりに作業物質を機械的に
移動させて上記磁場発生装置で発生した磁場内および磁
場外に交互に位置させることが考えられる。
しかし、このように構成すると、移動する作業物質から
排熱を行なわなければならず、排熱系をどのように構成
するかと言う点が問題となる。
排熱を行なわなければならず、排熱系をどのように構成
するかと言う点が問題となる。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、磁場発生装置を常時f」勢する
とともに作業物質を機械的に移動させる方式を採用した
ものにあって、機械的にも熱的にも影響を与えずに、断
熱磁化時に作業物質から良好に排熱させることができ、
もって冷凍効率が高く、しかも信頼性に富/Vだヘリウ
ム液化装置を提供することにある。
の目的とするところは、磁場発生装置を常時f」勢する
とともに作業物質を機械的に移動させる方式を採用した
ものにあって、機械的にも熱的にも影響を与えずに、断
熱磁化時に作業物質から良好に排熱させることができ、
もって冷凍効率が高く、しかも信頼性に富/Vだヘリウ
ム液化装置を提供することにある。
本発明に係るヘリウム液化装置は、ヘリウム槽ど、この
ヘリウム槽の上部に設けられ常時磁場を発生する磁場発
生装置と、前記ヘリウム槽内の上部空間に通じた位置に
設けられ前記磁場発生装置で発生した磁場内に位置して
いるときには発熱し、磁場外に位置しているときには吸
熱して前記空間に漂っているヘリウムガスを液化させる
作業物質と、この作業物質を前記磁場内および磁場外へ
ど交互に機械的に移動させる駆動手段と、前記作業物質
が前記磁場内に位置しているどき上記作業物質に接触ま
たは近接する良熱伝導性部材と、ヘリウムガスに囲まれ
た空間内において前記良熱伝導性部材に吸熱部を嵌合さ
せて段けられ前記作業物質で発生じた熱を上記良熱伝導
性部材を介して上記作業物質の位置し−Cいる空間の外
部へ()1熱する補助冷凍(幾とを具備してなることを
特徴としている。
ヘリウム槽の上部に設けられ常時磁場を発生する磁場発
生装置と、前記ヘリウム槽内の上部空間に通じた位置に
設けられ前記磁場発生装置で発生した磁場内に位置して
いるときには発熱し、磁場外に位置しているときには吸
熱して前記空間に漂っているヘリウムガスを液化させる
作業物質と、この作業物質を前記磁場内および磁場外へ
ど交互に機械的に移動させる駆動手段と、前記作業物質
が前記磁場内に位置しているどき上記作業物質に接触ま
たは近接する良熱伝導性部材と、ヘリウムガスに囲まれ
た空間内において前記良熱伝導性部材に吸熱部を嵌合さ
せて段けられ前記作業物質で発生じた熱を上記良熱伝導
性部材を介して上記作業物質の位置し−Cいる空間の外
部へ()1熱する補助冷凍(幾とを具備してなることを
特徴としている。
移8g′る作業物質から熱を奪って排熱する場合、杖熱
させるための系を作業物質と一体に(3動させることは
構造の19雑化をまぬがれ得す、また断熱消vj11I
¥に排熱系から1′[業物質へ向(Jて熱が受入するの
をまぬがれ得ない。
させるための系を作業物質と一体に(3動させることは
構造の19雑化をまぬがれ得す、また断熱消vj11I
¥に排熱系から1′[業物質へ向(Jて熱が受入するの
をまぬがれ得ない。
しかし、本発明装置のように、作業物質が11場内に位
置しているときだけ上記作業物質に接触または十分近接
する良熱伝導性部材を設け、この部材を介して排熱する
構造であると上記良熱伝導性部材、つまり排熱系全体を
作業物質と一体に移動させる必要はない。したがって、
構造の複雑化を招くことなく良好な排熱を行なわせるこ
とができる。また断熱消磁時には、作業物質と良熱伝導
性部材とを距離的に離すことができる。このため、断熱
消磁時に良熱伝導性部材を介して作業物質に熱が侵入す
るのを防止することができる。また、良熱伝導性部材と
補助冷凍機の吸熱部とをヘリウムガスで囲まれた空間内
において嵌合状態に接続するようにしているので、両者
に熱収縮が生じると自動的に嵌合度が変化する。このた
め、熱収縮時に各部に機械的な無理な力が加わるのを防
止することができる。また、このとき嵌合度の変化によ
って嵌合部に間隙が発生すると、この隙皿にヘリウムガ
スが侵入する。ヘリウムガスは、他のカスに比べて熱伝
導率が非常に高い。このため、上記のように隙間が発生
した場合でも良熱伝導性部材と補助冷凍(;1との間の
熱的接続状態が低下するようなことしない。したがって
、本発明のlr43mであると、in造の複雑化19熱
侵入を抑えた状態で、なd3かつ全体に無理なツクが加
わらない状態で、1v業物質を移動さける特徴、つまり
この方式が本質的に協えている冷凍a)率が高い利点を
最大限に発揮させることがCきる。
置しているときだけ上記作業物質に接触または十分近接
する良熱伝導性部材を設け、この部材を介して排熱する
構造であると上記良熱伝導性部材、つまり排熱系全体を
作業物質と一体に移動させる必要はない。したがって、
構造の複雑化を招くことなく良好な排熱を行なわせるこ
とができる。また断熱消磁時には、作業物質と良熱伝導
性部材とを距離的に離すことができる。このため、断熱
消磁時に良熱伝導性部材を介して作業物質に熱が侵入す
るのを防止することができる。また、良熱伝導性部材と
補助冷凍機の吸熱部とをヘリウムガスで囲まれた空間内
において嵌合状態に接続するようにしているので、両者
に熱収縮が生じると自動的に嵌合度が変化する。このた
め、熱収縮時に各部に機械的な無理な力が加わるのを防
止することができる。また、このとき嵌合度の変化によ
って嵌合部に間隙が発生すると、この隙皿にヘリウムガ
スが侵入する。ヘリウムガスは、他のカスに比べて熱伝
導率が非常に高い。このため、上記のように隙間が発生
した場合でも良熱伝導性部材と補助冷凍(;1との間の
熱的接続状態が低下するようなことしない。したがって
、本発明のlr43mであると、in造の複雑化19熱
侵入を抑えた状態で、なd3かつ全体に無理なツクが加
わらない状態で、1v業物質を移動さける特徴、つまり
この方式が本質的に協えている冷凍a)率が高い利点を
最大限に発揮させることがCきる。
(発明の実施例)
以下、本弁明の実施例を図面を参照しながら説明りる。
?jIi図におい−(、′1は外1hを示し52はヘリ
ウム槽を示している。外+H’lおよびl\リウム漕2
は共に熱伝導性の低い月1’lて形成され−Cいる。J
:た、外槽1とヘリウム(g2どの間に存在づる空間3
は真空引きされて真空断熱層に形成されている。
ウム槽を示している。外+H’lおよびl\リウム漕2
は共に熱伝導性の低い月1’lて形成され−Cいる。J
:た、外槽1とヘリウム(g2どの間に存在づる空間3
は真空引きされて真空断熱層に形成されている。
ヘリウム槽2の上壁2aの2箇所には、同径の孔4a、
4bがそれぞれ設(]てあり、また、外外槽の上壁’I
El−C上記孔/Ia、4bに対向JるGL置にも孔
5a、5(〕が設けられ−Cいる。そして、上記孔4a
ど孔5aとが筒体6aによって気密に接続されており、
また上記孔4bと孔5bとが筒体6bににって気密に接
続されている。筒体6a。
4bがそれぞれ設(]てあり、また、外外槽の上壁’I
El−C上記孔/Ia、4bに対向JるGL置にも孔
5a、5(〕が設けられ−Cいる。そして、上記孔4a
ど孔5aとが筒体6aによって気密に接続されており、
また上記孔4bと孔5bとが筒体6bににって気密に接
続されている。筒体6a。
6bはぞれぞれ熱伝導性の低い非磁性材料で形成されて
あり、その中途位置にそれぞれ大径部7a、7bが形成
されている。そして、大径部7a、7bの下端縁にはそ
れぞれSi 8 a、8bが突設されており、これら鍔
8a、8bに支持される関係に磁場発生装置としての超
電導コイル9a、9bが大径部7a、7bの外周に装着
されている。
あり、その中途位置にそれぞれ大径部7a、7bが形成
されている。そして、大径部7a、7bの下端縁にはそ
れぞれSi 8 a、8bが突設されており、これら鍔
8a、8bに支持される関係に磁場発生装置としての超
電導コイル9a、9bが大径部7a、7bの外周に装着
されている。
しかして、各人1¥、部7a、7bの上端部は連結筒1
0によって)■結されている。連結筒10の、いわゆる
土壁部で中央位置には孔11が設(プてあり、また外槽
1の上壁1aで上記孔11に対向する位置には孔12が
設りられている。そして、上記孔12ど孔11どは筒体
13によつC気密に接続されCいる。上記大径部7a、
7b、連弘筒10および筒体13で囲まれた空間内に(
J1熱伝導性の高い材料で逆V字状に形成された部材1
4が装着されている。この部材14の各大径部7a、7
b内に位置する部分にはそれぞれ孔4a、4bより小径
な透孔15a、15bがそれぞれ大径部7a、7bと同
心的に設けられている。また、部材14の中央部上端に
は開口部を上方に向けた凹部16が形成されている。そ
して、この四部16には孔12を気密に閉塞するように
外槽1の上壁1aに装着された補助冷凍機18の伝熱ロ
ッド19が嵌合している。
0によって)■結されている。連結筒10の、いわゆる
土壁部で中央位置には孔11が設(プてあり、また外槽
1の上壁1aで上記孔11に対向する位置には孔12が
設りられている。そして、上記孔12ど孔11どは筒体
13によつC気密に接続されCいる。上記大径部7a、
7b、連弘筒10および筒体13で囲まれた空間内に(
J1熱伝導性の高い材料で逆V字状に形成された部材1
4が装着されている。この部材14の各大径部7a、7
b内に位置する部分にはそれぞれ孔4a、4bより小径
な透孔15a、15bがそれぞれ大径部7a、7bと同
心的に設けられている。また、部材14の中央部上端に
は開口部を上方に向けた凹部16が形成されている。そ
して、この四部16には孔12を気密に閉塞するように
外槽1の上壁1aに装着された補助冷凍機18の伝熱ロ
ッド19が嵌合している。
しかして、筒体6a、6b内には透孔15c)、15b
を口通りる関1系に外部からロット21 a、21bが
貸降自在に挿設されている。ロット21a、21bはそ
れで゛れ熱伝導性の悪い月利で上述した透孔15a、1
5bの内径より数100[μm ]小さい外径の円柱状
に形成されている。そして各ロット21a、21bの下
端部には、カドリニウムカーネジ1〜等の磁性体をロッ
ド21a、21bの外径と等しい外径の円柱状に加工し
Cなる作業物質22a、22bが直列に介挿されでいる
。
を口通りる関1系に外部からロット21 a、21bが
貸降自在に挿設されている。ロット21a、21bはそ
れで゛れ熱伝導性の悪い月利で上述した透孔15a、1
5bの内径より数100[μm ]小さい外径の円柱状
に形成されている。そして各ロット21a、21bの下
端部には、カドリニウムカーネジ1〜等の磁性体をロッ
ド21a、21bの外径と等しい外径の円柱状に加工し
Cなる作業物質22a、22bが直列に介挿されでいる
。
ロット21a、21bの外(l!1外に位置ツる端部は
図示しない直線動駆動装置に連結されている。
図示しない直線動駆動装置に連結されている。
この直線動駆動装置は、ロフト21a、21bの下端部
に介挿されている作業物質22a、22bが丁度第1図
中の作業物質22bのように部材14の透孔15b内に
位置しているときを上死点とし、また作業物1i 22
aのようにヘリウム槽2の上壁2bと液体ヘリウムH
の液面との間に位置しているときを下死点とし、いずれ
かの作業物質が上死点に位置しているときには他方のI
Y業動物質下死点に位@づる関係が成立し、かつこれら
作業物′PX22a、22bを昇降さUるように構成さ
れている。なお、第1図中238.23L)はシール部
(Aを示し、また24は断熱スペ−4)を示している。
に介挿されている作業物質22a、22bが丁度第1図
中の作業物質22bのように部材14の透孔15b内に
位置しているときを上死点とし、また作業物1i 22
aのようにヘリウム槽2の上壁2bと液体ヘリウムH
の液面との間に位置しているときを下死点とし、いずれ
かの作業物質が上死点に位置しているときには他方のI
Y業動物質下死点に位@づる関係が成立し、かつこれら
作業物′PX22a、22bを昇降さUるように構成さ
れている。なお、第1図中238.23L)はシール部
(Aを示し、また24は断熱スペ−4)を示している。
次に上記にように構成されたヘリウム液化装置の動作を
説明する。
説明する。
まず、超電導コイル9a、9bには磁場を発生させつる
永久電流が流れているものとする。また、補助冷凍11
18が動作状態にあるものとする。補助冷凍機18が動
作すると伝熱ロット19を介して部材14が十分低温に
保たれる。
永久電流が流れているものとする。また、補助冷凍11
18が動作状態にあるものとする。補助冷凍機18が動
作すると伝熱ロット19を介して部材14が十分低温に
保たれる。
このような状態で直線動駆動装置を動作させると、ロッ
ト21a、21bが第1図中P’l、P2て示づように
昇降する。ずなわち、ロッド21 aが下降を開始する
どロッド21bが上昇を開始する関係にそれぞれが昇降
する。このため、1′[業物質22a、22bは上死点
と下死点との間を180度の位相差をもつで昇降する。
ト21a、21bが第1図中P’l、P2て示づように
昇降する。ずなわち、ロッド21 aが下降を開始する
どロッド21bが上昇を開始する関係にそれぞれが昇降
する。このため、1′[業物質22a、22bは上死点
と下死点との間を180度の位相差をもつで昇降する。
上死点に位置しているときには第1図中の作業物質22
bに見られるように超電導コイルの発生jる磁場内に完
全に位置する。したがって、断熱磁化状態どなる。
bに見られるように超電導コイルの発生jる磁場内に完
全に位置する。したがって、断熱磁化状態どなる。
一方、下死点に位置しでいるときには、第1図中の作業
物質22aに見られるように[11場外に位置する。し
たがっC1断熱消磁状態となる。
物質22aに見られるように[11場外に位置する。し
たがっC1断熱消磁状態となる。
断熱消磁状態では作業物質22a、22bが吸熱する。
このため液面上に漂っているヘリウムカスが作業物質2
2a、22bの表面に凝縮する。
2a、22bの表面に凝縮する。
この凝縮によって形成された液滴は自然落下し、ここに
ヘリウムの液化が達成されることになる。
ヘリウムの液化が達成されることになる。
一方、上記のように断熱磁化状態になると、作業物τ1
22a、22bは光熱する。この熱は次のようにして外
部へ導かれる。すなわち、作業物質22a、22bが上
死点に位置しているときには必ず透孔15a、15b内
に位置している。透孔15 a z 15 bの内径は
作業物質22a、22bの外径より僅かに大きい程度に
設定されている。
22a、22bは光熱する。この熱は次のようにして外
部へ導かれる。すなわち、作業物質22a、22bが上
死点に位置しているときには必ず透孔15a、15b内
に位置している。透孔15 a z 15 bの内径は
作業物質22a、22bの外径より僅かに大きい程度に
設定されている。
このため、作業物質22a、22bが透孔15a115
b内に位置しているときには透孔15a、15bの内面
ど作業物1t22a、22bの外面とが直接接触したり
、あるいは両者間の隙間が非常に小さくなったりする条
件が必ず形成される。このため、作業物質22a、22
bてJffl生した熱は部材14を介して補助冷凍機1
8に奪われることになり、結局、速やかに外部へと排熱
されることになる。したがって、作業物質22a、22
’ bて発生した熱によってヘリウム槽2内が湿度上昇
するようなことはなく、ここに良好な冷凍サイクルが実
現される。
b内に位置しているときには透孔15a、15bの内面
ど作業物1t22a、22bの外面とが直接接触したり
、あるいは両者間の隙間が非常に小さくなったりする条
件が必ず形成される。このため、作業物質22a、22
bてJffl生した熱は部材14を介して補助冷凍機1
8に奪われることになり、結局、速やかに外部へと排熱
されることになる。したがって、作業物質22a、22
’ bて発生した熱によってヘリウム槽2内が湿度上昇
するようなことはなく、ここに良好な冷凍サイクルが実
現される。
ところで、運転状態に入ると、装置を構成している各部
構成材が冷却されるので、これら構成材が熱収縮する。
構成材が冷却されるので、これら構成材が熱収縮する。
この場合、特に良熱伝導材で形成されている部材14お
よび伝熱ロッド19の収縮が大きく、この収縮にJ:っ
て各部に無理な力が加わろうとづる。しかし、この装置
の場合には部材14と伝熱ロッド19とが嵌合関係に連
結されているので収縮力が作用するど上記嵌合部の嵌合
度が変化し、この変化によって収縮力が吸収される。
よび伝熱ロッド19の収縮が大きく、この収縮にJ:っ
て各部に無理な力が加わろうとづる。しかし、この装置
の場合には部材14と伝熱ロッド19とが嵌合関係に連
結されているので収縮力が作用するど上記嵌合部の嵌合
度が変化し、この変化によって収縮力が吸収される。
したがって、収縮力によって各部が破損り゛るようなこ
とはない。また、このとき、!■嵌合度変化す゛ると部
材′14と1云熱ロツド19どの間の熱伝導時)生が変
化しようとりる。しかし、このJR合に(ま筒1本6a
、6b、3E結商ft 10 Jjよび同体′13て囲
まれI;部分(二l\リウlいカスか存在してJjす、
嵌合1真の変化で部(lJ14と1云熱L1ソド19と
の間に、たとえは隙間が生じた18台にはこの隙間にへ
りrクムカスが浸入づる。l\す「クムカス1ま第2図
に211(の場合のlff1を承りよ〕に他のカスの場
合に比べて熱伝導率が非611)に良い。したがって、
嵌合度が変化しても部材1 /lと伝熱[1ソト1つど
の間の熱伝導特性が変化り−るようなこともない。した
がって、前述した効果が19られることになる。
とはない。また、このとき、!■嵌合度変化す゛ると部
材′14と1云熱ロツド19どの間の熱伝導時)生が変
化しようとりる。しかし、このJR合に(ま筒1本6a
、6b、3E結商ft 10 Jjよび同体′13て囲
まれI;部分(二l\リウlいカスか存在してJjす、
嵌合1真の変化で部(lJ14と1云熱L1ソド19と
の間に、たとえは隙間が生じた18台にはこの隙間にへ
りrクムカスが浸入づる。l\す「クムカス1ま第2図
に211(の場合のlff1を承りよ〕に他のカスの場
合に比べて熱伝導率が非611)に良い。したがって、
嵌合度が変化しても部材1 /lと伝熱[1ソト1つど
の間の熱伝導特性が変化り−るようなこともない。した
がって、前述した効果が19られることになる。
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものてはな
い。ずなわら、上述した実施例Iよ本発明を直線動形の
ものに)台用した例であるか本発明は回転形のものにも
適用できるころは勿論である。
い。ずなわら、上述した実施例Iよ本発明を直線動形の
ものに)台用した例であるか本発明は回転形のものにも
適用できるころは勿論である。
また、嵌合部を取囲むように密閉空間を形成し、この空
間内にヘリウムガスを封入するようにしてもよい。
間内にヘリウムガスを封入するようにしてもよい。
第1図は本発明の一実施例に係るヘリウム液化装置の要
部縦断・面図、第2図はヘリウムカスの熱伝導特性を示
す図である。 1・・・外槽、2・・・ヘリウム槽、9a、9b・・・
磁場に主装置どしての超電導コイル、14・・・良熱伝
導材で形成された部材、18・・・補助冷凍機、22a
、22 b・・・作業物質、H・・・液体ヘリウム。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1トI ヘリウムD”ス贋咋厚、l+(pm)
部縦断・面図、第2図はヘリウムカスの熱伝導特性を示
す図である。 1・・・外槽、2・・・ヘリウム槽、9a、9b・・・
磁場に主装置どしての超電導コイル、14・・・良熱伝
導材で形成された部材、18・・・補助冷凍機、22a
、22 b・・・作業物質、H・・・液体ヘリウム。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1トI ヘリウムD”ス贋咋厚、l+(pm)
Claims (1)
- l\シリウムaど、この/\リウム槽の上部に設けられ
常時磁場を発生づる磁場発生装置と、0り記ヘリウム(
n内の上部空間に通じた(η置に設けられ前記磁場発生
装置で発生した磁場内に位置しているときには発熱し、
磁場外に位置しているときには吸熱して前記空間に漂っ
ているl\リウム万スを液化させる作業物質と、この作
業物質を前記磁場内J3よび磁場外へと交互に機械的に
移動させる駆動手段と、前記作業1力質がnti記fi
l場内に位置しているどき上記作業物質に接触または近
接する良熱伝導性部材と、ヘリウムカスに囲まれた空間
内にJjいて前記良熱伝導性部材に吸熱部を嵌合接続さ
せて設(ブられ前記作業物質で発生した熱を上記良熱伝
導性部材を介し−C上記(’V業動物質位置している空
間の外部へ排熱する補助冷凍驕とを具備してなることを
特徴とするヘリウム液化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4680884A JPS60191163A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | ヘリウム液化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4680884A JPS60191163A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | ヘリウム液化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60191163A true JPS60191163A (ja) | 1985-09-28 |
Family
ID=12757627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4680884A Pending JPS60191163A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | ヘリウム液化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60191163A (ja) |
-
1984
- 1984-03-12 JP JP4680884A patent/JPS60191163A/ja active Pending
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