JPS6018753B2 - How to manufacture files - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はやすりの製造方法に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a method for manufacturing a file.

従来、金属、ガラス、陶磁器、木、プラスチックなどを
研削又は研磨するのに用いる工作用やすり、マニキュア
用やすりなどのやすりとしては、鍵鋼、特殊鋼板などに
プレス或いは切削加工法によって刻みを入れたものが用
いられてきた。Conventionally, files such as craft files and nail polish files used for grinding or polishing metals, glass, ceramics, wood, plastics, etc., are made by making notches on key steel, special steel plates, etc. by pressing or cutting. things have been used.

しかし、やすりの目が荒いが故に金属、ガラス、陶磁器
、木、プラスチックなどの表面をなめらかに研磨したり
、或いは爪をなめらかにみがき上げることができなかっ
た。タ 本発明は叙上の欠点を解消すべ〈研究の結果、
完成したもので、その要旨は金属板上に該金属板面のや
すりの突起部となる領域を被覆するレジスト画像を形成
する工程と、次いで露出金属面をエッチングして前記金
属板面にやすりの突起部を形成する工程と、その後レジ
スト膜を前記やすりの突起部を形成した金属板から剥離
する工程とからなることを特徴とするやすりの製造方法
である。However, because the file has a rough texture, it has not been possible to smoothly polish the surfaces of metal, glass, ceramics, wood, plastic, etc., or to polish nails smoothly. The present invention should solve the above-mentioned drawbacks.As a result of research,
The completed product consists of the steps of forming a resist image on the metal plate to cover the area that will become the protrusion of the file on the surface of the metal plate, and then etching the exposed metal surface and applying the file to the surface of the metal plate. This method of manufacturing a file comprises a step of forming a protrusion, and a step of peeling off a resist film from a metal plate on which the protrusion of the file is formed.

以下、本発明につき図面を参照しながら詳細に説明する
。ステンレス・スチール、鋼などの金属板の表面に脱脂
や中和処理等の整面前処理を施こしたのち、第１図示の
如く、前記金属板１上に感光液を塗布して乾燥し、感光
性樹脂層２を形成する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to the drawings. After performing pre-treatment such as degreasing and neutralization on the surface of a metal plate such as stainless steel or steel, a photosensitive liquid is applied onto the metal plate 1 and dried, as shown in the first figure. 2. Form a synthetic resin layer 2.

次いで第２図示の如く感光性樹脂層２上に黒い遮光面に
多数の直径０．１側ないし３側の微小円形ドット状の透
明部が相互に独立して又は数個連なった状態でランダム
に配列された原版３をのせる。次いで真空焼枠などを用
いて両者を密着させてからキセノンランプなどの紫外線
に富んだ光線を照射して暁付け、現像を行ない多数のレ
ジストドットよりなるレジスト画像４を形成する。しか
る後、第４図示の如く金属板１の裏面を耐食性ワニス（
シェラツクワニス）５で覆ったのち、レジスト画像４を
設けた金属面にサイドエッチの大きくなるようなエッチ
ング条件のもとで塩化第２鉄液などの腐蝕液を吹付けて
、蕗出金属面をエッチングして、富士山型或いはキノコ
型或いは針状突起６を形成したのち、第６図示の如く、
レジスト膜を剥離除去して、多数の突起６が密集して相
互に独立して又は数個連なった状態でランダムに配列さ
れた目の細かいやすり７を得ることができる。Next, as shown in the second figure, on the photosensitive resin layer 2, a large number of micro circular dot-like transparent parts with a diameter of 0.1 to 3 sides are randomly formed on the black light-shielding surface, either independently of each other or in a series of several pieces. Place the arranged original plate 3 on top. Next, the two are brought into close contact using a vacuum printing frame or the like, and then a light beam rich in ultraviolet rays from a xenon lamp or the like is irradiated to sharpen the two, followed by development to form a resist image 4 consisting of a large number of resist dots. After that, as shown in the fourth figure, the back side of the metal plate 1 is coated with corrosion-resistant varnish (
After covering the metal surface with resist image 4 (Shellard varnish) 5, the exposed metal surface is sprayed with an etching solution such as ferric chloride solution under etching conditions that increase side etching. After etching to form Mt. Fuji-shaped, mushroom-shaped, or needle-like protrusions 6, as shown in the sixth figure,
By peeling and removing the resist film, it is possible to obtain a fine file 7 in which a large number of protrusions 6 are randomly arranged in a densely packed state, either independently of each other or in a series of several protrusions.

而して本発明において、原版として黒い遮光面に多数の
微小円形ドット状の透明部がランダムに配列された原版
をいる代りに、黒い遮光面に多数の星形、ひし形、三角
形、四角形、多角形、その他の形状の微小ドットの透明
部が相互に独立して又は数個運なった状態でランダムに
配列された原版を用い、レジスト画像を形成し、しかる
後エッチングして星形、ひし形、三角形、四角形、多角
形、その他の形状の突起部が相互に独立して又は数個連
なった状態でランダムに配列されたやすりを形成しても
良い。In the present invention, instead of using a black light-shielding surface as an original in which a large number of tiny circular dot-like transparent parts are randomly arranged, the black light-shielding surface has a large number of star shapes, diamonds, triangles, squares, polygons, etc. A resist image is formed using an original plate in which transparent portions of minute dots of square or other shapes are arranged randomly or independently of each other, and then etched to form stars, diamonds, etc. A file may be formed in which triangular, quadrangular, polygonal, or other shaped protrusions are randomly arranged, either independently of each other or in a series of several protrusions.

又、原版として、黒い遮光面に、円形、星形、ひし形、
三角形、四角形、多角形、その他の形状の微小ドット状
の禿明部が一定配列で配列された原版を用い、レジスト
画像を形成し、しかる後、エッチングして円形、星形、
ひし形、三角形、四角形、多角形、その他の形状の突起
部が一定配列で配列されたやすりを形成しても良い。更
に又、原版として黒い遮光面に多数の細い線状透明部が
平行に配列された原版を用い、レジスト画像を形成し、
しかる後、エッチングし夕 て、多数の細線状の突起部
が平行に配列されたやすりを形成しても良い。次に上記
の本発明の実施態様において、エッチングをサイドエッ
チの大きくなるようなエッチング条件のもとで行なって
いるが、本発明はこれに０限定されず、エッチングはサ
イドエッチの少ないエッチング条件のもとで行なっても
良い。In addition, as an original plate, circles, stars, diamonds, etc. can be printed on a black light-shielding surface.
A resist image is formed using an original plate in which minute dot-like bald areas in triangles, squares, polygons, and other shapes are arranged in a constant array, and then etched to form circular, star-shaped, and
A file may be formed in which protrusions of a rhombus, triangle, square, polygon, or other shape are arranged in a constant array. Furthermore, a resist image is formed using an original plate in which a large number of thin linear transparent parts are arranged in parallel on a black light-shielding surface,
Thereafter, etching may be performed to form a file in which a large number of thin line-shaped protrusions are arranged in parallel. Next, in the embodiment of the present invention described above, etching is performed under etching conditions that cause large side etch, but the present invention is not limited to this, and etching is performed under etching conditions that cause less side etch. You can also do it at the base.

次に本発明において、レジスト画像４を写真製版法によ
り形成する代りに、耐食性インキを用いてスクリン印刷
法などの印刷法により形成しても夕良い。Next, in the present invention, instead of forming the resist image 4 by photolithography, it may be formed by a printing method such as a screen printing method using corrosion-resistant ink.

或し、は耐食性ワニス（シェラックワニス）をシンナー
でうすめた塗料を金属板面に噴霧塗布してレジスト画像
４を形成しても良い。上記のように、本発明によれば金
属板上に該金属板面のやすりの突起部となる領域を被覆
する、０多数の微小ドットの集合体或いは多数の細線の
集合体よりなるレジスト画像を設け、エッチングするこ
とによって、従釆のやすりよりも目の細かい、金属、ガ
ラス、陶磁器、木、プラスチック、皮革、爪、鉛筆の芯
、紙などをなめらかに研削も夕しくは研磨しうる工作用
やすり、鉛筆の芯研磨用やすり、皮革研磨用やすり、マ
ニキュア用やすりなどを製造することができる。Alternatively, the resist image 4 may be formed by spraying a paint made by diluting a corrosion-resistant varnish (shellac varnish) with thinner onto the metal plate surface. As described above, according to the present invention, a resist image consisting of an aggregate of a large number of minute dots or an aggregate of a large number of fine lines is formed on a metal plate, covering the area that will become the protrusion of the file on the surface of the metal plate. By setting and etching, it has a finer grain than a secondary file, and can be used to smoothly grind or even polish metal, glass, ceramics, wood, plastic, leather, nails, pencil lead, paper, etc. It can manufacture files, files for polishing pencil lead, files for polishing leather, files for nail polish, etc.

又、本発明によって、金属板上に荒目の模様のレジスト
画像を設け、エッチングすることによって従来のやすり
と０同様なものを製造することも可能である。本発明の
方法によれば上託したように種々の目の模様のやすりを
形成することができるので、種々の研磨効果のやすりを
製造することができる。更に本発明の方法によって研削
もしくは研磨用やすりのみならず謄写版やすりを製造す
ることができ、上記したように種々の目の模様のやすり
を形成することができるので、種々の謄写刷効果をねら
った謄写版やすりを製造することができる。Further, according to the present invention, it is also possible to manufacture a file similar to a conventional file by providing a resist image with a coarse pattern on a metal plate and etching it. According to the method of the present invention, files with various grain patterns can be formed as mentioned above, so files with various polishing effects can be manufactured. Furthermore, by the method of the present invention, not only files for grinding or polishing, but also mimeograph files can be produced, and as mentioned above, files with various grain patterns can be formed, so that various mimeograph effects can be achieved. Mimeograph files can be manufactured.

次に本発明の実施例をあげて本発明につき具体的に説明
する。実施例 １ ＳＵＳ−３０４のステンレススチール（厚さ０．５肋）
を用意し、表面を平滑にし、ニッサンメタレックス（日
本油脂■製）の１０％水溶液を用いて拭きながら脱脂を
し、水洗した後、ＦＲ−１５（富士薬品工業■製感光液
）を均一に塗布し、９０〜９５ｑｏの熱風にて乾燥し、
厚さ約５〜８ミクロンの感光性樹脂層を形成した。Next, the present invention will be specifically explained with reference to Examples. Example 1 SUS-304 stainless steel (0.5 ribs thick)
Prepare the surface of Apply and dry with hot air of 90 to 95 qo.
A photosensitive resin layer having a thickness of about 5 to 8 microns was formed.

次いで感光性樹脂層上に原版（黒い遮光面に直径０．５
側めの円形の透明部がランダムに配列された原画フィル
ム）を密着し、キセノンランプにて焼付けを６硯砂、間
行なった。このときの原画フィルム面の照度は８〜１０
方ルックスであった。焼付けた後水を吹き付けて現象を
行ない、密集してランダムに配列された多数の約０．５
側？のレジストドツトよりなるレジスト画像をステンレ
ススチール上に形成した。しかる後、ステンレススチー
ルの裏面を耐食性ワニス（シェラックワニス）で覆い、
レジスト画像を設けた面に塩化第二鉄液（４５〜４７０
、３８〜４位史′）を吹付けて露出金属面をエッチング
し、サイドエッチの作用により、レジストと露出金属面
との境界より内側の方向へもエッチングが進行し、最初
約０．５肋少あったレジストドットと金属面の密着部が
徐々に小さくなり、両者の密着部が０．１〜０．２側め
になったところで腐蝕作業を停止した。Next, the original plate (diameter 0.5 mm on the black light-shielding surface) is placed on the photosensitive resin layer.
An original film (with circular transparent parts on the sides arranged randomly) was adhered to the film, and it was baked with a xenon lamp for 6 inkstone sands. At this time, the illuminance of the original film surface is 8 to 10
It was a good look. After baking, water is sprayed to create a phenomenon in which a large number of approximately 0.5
side? A resist image consisting of resist dots was formed on stainless steel. After that, the back side of the stainless steel is covered with a corrosion-resistant varnish (shellac varnish).
Ferric chloride solution (45-470
, No. 38 to No. 4 History') to etch the exposed metal surface, and due to the side etching action, etching progressed inward from the boundary between the resist and the exposed metal surface, and at first about 0.5 ribs were etched. The small contact area between the resist dots and the metal surface gradually became smaller, and the etching operation was stopped when the contact area between the two was on the 0.1 to 0.2 side.

水洗後９０〜９５こ０の１０％苛性ソーダ水溶液中に浸
債揺動することによりレジスト膜を溶解剥離し、水洗し
た後、乾燥して、富士山型或いは針状の突起が密集して
ランダムに配列された目の細かいやすりを得ることがで
きた。このやすりは従来の特殊鋼板にプレス或いは切削
加工法によって刻みを入れてなる従来品よりも目が細か
いのでこのやすりによって、金属、ガラス、陶磁器、木
、プラスチック、皮革、爪、鉛筆の芯、紙などの表面を
なめらかにみがき上げることができた。実施例 ２ ＳＫＳ−２の切削鋼（厚さ０．７肋）を用意し、表面を
平滑にし、ニツサンメタレツクス（日本油脂■製）の１
０％水溶液を用いて拭きながら脱脂を行ない、充分水洗
し乾燥した後シルクスクリーン印刷法にて線中が０．５
側の十字型のインキ模様が、バラバラの方向に向いてい
てしかもランダムに配置された状態のものを得た。After rinsing with water, the resist film is dissolved and peeled off by immersion in a 10% caustic soda aqueous solution of 90-95%, and after rinsing with water, it is dried to form Mt. Fuji-shaped or needle-shaped protrusions arranged densely and randomly. I was able to obtain a fine-toothed file. This file is finer than conventional special steel plates with indentations made by pressing or cutting, so you can use this file to cut metal, glass, ceramics, wood, plastic, leather, nails, pencil lead, and paper. I was able to polish the surface of things smoothly. Example 2 SKS-2 cutting steel (0.7 ribs thick) was prepared, the surface was made smooth, and Nissan Metalex (manufactured by NOF)
Degrease while wiping with a 0% aqueous solution, rinse thoroughly with water, dry, and then print with a silk screen printing method to achieve a line density of 0.5.
The cross-shaped ink patterns on the sides were oriented in different directions and randomly arranged.

使用したシルクスクリーン用インキはＮＡＺ−ＤＡＲ２
０６（ＮＡＺ一ＤＡＲＣＯ．８（米）製）で、シルクス
クリーン版は２００線／ィンチ、ノルマル張りのものを
用いた。印刷後、８耳０±５℃のオーブンで１８分加熱
乾燥した。しかる後、該ＳＫＳ−２板の裏面を電気絶縁
性樹脂（シェラツクワニス）で全面覆い、シルクスクリ
ーン印刷法で十字型画像を設けた面に、塩化第２鉄液（
４５〜４７０、３８〜４０技′）を吹付けて露出金属面
をエッチングし、サイドエッチの作用により、印刷イン
キ画像と露出金属面との境界より、印刷インキ画像の中
心の方向へもエッチングが進０行し、最初約０．５側中
あった印刷インキ画像と金属面の密着部が徐々に小さく
なり、両者の密着部が０．１〜０．２側中になったとこ
ろでエッチング作業を停止した。水洗後９０〜９５００
の１０％苛性ソーダ水溶液中に浸債揺動することにより
、印刷インキ膜夕と裏面のシェラツクワニス膜を熔解剥
離し、水洗した後、ワット氏格（硫酸ニッケル３３０夕
／Ｚ、塩化ニッケル４５夕／そ、棚酸３７夕／そ、液遼
５５〜６０ｑｏ、ＰＨ３〜４、電流密度２．船／ｄ〆）
にて２０分間ニッケル電着を行なし、防錆・防食の効果
を高０めた。この後水洗・乾燥し十字型の細かい突起が
バラバラの方向を向いて、しかもランダムに配置され全
体がニッケルメッキ層で覆われたやすりを得ることが出
来た。このやすりは従来の特殊鋼にプレス或いは切削加
工法によって刻みを入れてな夕る従来品よりも、目が細
かく、効率よく研削もしくは研磨できて、金属ガラス、
陶磁器、木、プラスチック、皮革、爪、鉛筆の芯、紙な
どの表面をなめらかにみがき上げることができた。実施
例 ３ Ｏ ＳＵＳ−３０４のステンレススチール（厚さ０．５
肋）の表面にシェラックワニスの低粘度液（２〜＊．Ｐ
）を霧吹きノズルにより細かい粒状に贋霧塗布してレジ
スト画像を形成した。The silk screen ink used was NAZ-DAR2.
06 (manufactured by NAZ-DARCO.8 (USA)), the silk screen plate was 200 lines/inch and had a normal tension. After printing, 8 pieces were heated and dried in an oven at 0±5° C. for 18 minutes. After that, the back side of the SKS-2 board was completely covered with an electrically insulating resin (Scheratskvarnish), and a ferric chloride solution (
45-470, 38-40 technique') to etch the exposed metal surface, and due to the side etching action, etching also occurs from the boundary between the printed ink image and the exposed metal surface toward the center of the printed ink image. After progressing to 0, the contact area between the printed ink image and the metal surface, which was initially on the 0.5 side, gradually became smaller, and when the contact area between the two became on the 0.1 to 0.2 side, the etching work was started. It stopped. 90-9500 after washing with water
The printing ink film and the backside Shertz varnish film were melted and peeled off by immersion in a 10% aqueous solution of caustic soda and washed with water. / so, shelf acid 37 qo / so, liquid liao 55-60 qo, PH 3-4, current density 2. ship / d〆)
Nickel electrodeposition was carried out for 20 minutes in a vacuum cleaner to improve the rust and corrosion prevention effects. After washing and drying, we were able to obtain a file with fine cross-shaped protrusions oriented in different directions and arranged randomly, and the entire surface was covered with a nickel plating layer. This file has a finer grain than conventional products that are made by making indentations on special steel by pressing or cutting, and can be used to grind or polish metal glass, metal glass, etc.
It was able to smoothly polish the surfaces of ceramics, wood, plastic, leather, nails, pencil lead, paper, etc. Example 3 O SUS-304 stainless steel (thickness 0.5
Apply a low viscosity shellac varnish liquid (2~*.P) to the surface of the ribs).
) was sprayed into fine particles using a spray nozzle to form a resist image.

しかる後、実施例１と同様にして目の細かいや夕すりを
得ることができた。Thereafter, in the same manner as in Example 1, it was possible to obtain a fine texture.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図ないし第６図は本発明の工程を示す断面図である
。 １・・・・・・金属板、２・・・・・・感光性樹脂層、
３・・・・・・原０版、４・・・…レジスト画像、５…
・・・耐食性ワニス、６・・・・・・突起、７・・・・
・・やすり。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図1 to 6 are cross-sectional views showing the steps of the present invention. 1...Metal plate, 2...Photosensitive resin layer,
3... Original 0 version, 4... Resist image, 5...
...Corrosion-resistant varnish, 6...Protrusions, 7...
... File. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 金属板上に該金属板面のやすりの突起部となる領域
を被覆するレジスト画像を形成する工程と、次いで露出
金属面をエツチングして前記金属板面にやすりの突起部
を形成する工程と、その後レジスト膜を前記やすりの突
起部を形成した金属板から剥離する工程とからなること
を特徴とするやすりの製造方法。 ２ 前記レジスト画像を写真製版法により形成すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のやすり製造方
法。 ３ 前記レジスト画像を印刷方式により形成することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のやすりの製造方
法。 ４ 前記レジスト画像をランダムに配列された多数の微
小ドツトの集合体状に形成することを特徴とする特許請
求の範囲第２項もしくは第３項記載のやすりの製造方法
。 ５ 耐食性ワニスをシンナーでうすめた塗料を前記金属
板面に噴霧塗布して前記レジスト画像を形成することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のやすりの製造方
法。 ６ 前記露出金属面のエツチング条件として、サイドエ
ツチの大きくなるようなエツチング条件を選択すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のやすりの製造
方法。 ７ 前記露出金属面のエツチング条件として、サイドエ
ツチの大きくなるようなエツチング条件を選択すること
を特徴とする特許請求の範囲第２項記載のやすりの製造
方法。 ８ 前記露出金属面のエツチング条件として、サイドエ
ツチの大きくなるようなエツチング条件を選択すること
を特徴とする特許請求の範囲第３項記載のやすりの製造
方法。 ９ 前記露出金属面のエツチング条件として、サイドエ
ツチの大きくなるようなエツチング条件を選択すること
を特徴とする特許請求の範囲第４項記載のやすりの製造
方法。 １０ 前記露出金属面のエツチング条件として、サイド
エツチの大きくなるようなエツチング条件を選択するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のやすりの製
造方法。[Scope of Claims] 1. A step of forming a resist image on a metal plate to cover a region of the surface of the metal plate that will become a protrusion of a file, and then etching the exposed metal surface to form a protrusion of a file on the surface of the metal plate. 1. A method for manufacturing a file, comprising a step of forming a protrusion, and then a step of peeling off a resist film from a metal plate on which a protrusion of the file is formed. 2. The file manufacturing method according to claim 1, wherein the resist image is formed by a photolithography method. 3. The method for manufacturing a file according to claim 1, wherein the resist image is formed by a printing method. 4. The method for manufacturing a file according to claim 2 or 3, characterized in that the resist image is formed into an aggregate of a large number of randomly arranged minute dots. 5. The method of manufacturing a file according to claim 1, characterized in that the resist image is formed by spraying a paint consisting of a corrosion-resistant varnish diluted with thinner onto the metal plate surface. 6. The method of manufacturing a file according to claim 1, wherein etching conditions for the exposed metal surface are selected such that side etching becomes large. 7. The method of manufacturing a file according to claim 2, wherein etching conditions for the exposed metal surface are selected such that side etching becomes large. 8. The method of manufacturing a file according to claim 3, wherein etching conditions for the exposed metal surface are selected such that side etching becomes large. 9. The method of manufacturing a file according to claim 4, wherein etching conditions for the exposed metal surface are selected such that side etching becomes large. 10. The method of manufacturing a file according to claim 5, wherein etching conditions for the exposed metal surface are selected such that side etching becomes large.