JPS6018453B2 - 合成樹脂製薄肉物の屑処理装置 - Google Patents
合成樹脂製薄肉物の屑処理装置Info
- Publication number
- JPS6018453B2 JPS6018453B2 JP55181668A JP18166880A JPS6018453B2 JP S6018453 B2 JPS6018453 B2 JP S6018453B2 JP 55181668 A JP55181668 A JP 55181668A JP 18166880 A JP18166880 A JP 18166880A JP S6018453 B2 JPS6018453 B2 JP S6018453B2
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- JP
- Japan
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- cutting
- synthetic resin
- cutter
- thin
- cut
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂帯或は合成樹脂シート等の薄肉物の肩
を裁断する合成樹脂製薄肉物の屑処理装置に関する。
を裁断する合成樹脂製薄肉物の屑処理装置に関する。
従来この種の装置は、第１図に示すように、切刃ａを有
するカッタｂを回転させて、固定カッタｃとの間に送り
込まれてくる合成樹脂帯或は合成樹脂シート等の肩ｄを
切断する構成である。
するカッタｂを回転させて、固定カッタｃとの間に送り
込まれてくる合成樹脂帯或は合成樹脂シート等の肩ｄを
切断する構成である。
斯る構成の肩処理装置にあっては、機械的な切断方式で
あるから、カッタｂ，ｃが切断過程で発生する摩擦熱等
により過熱すると所謂切味が悪くなるため、従来では切
断雰囲気をジャケットにより冷却してカッタｂ，ｃの過
熱防止を行うようにしていたが、これでは装置が大型化
し、礎造的にも複雑化するという問題があった。しかも
切断された屑は、切断過程での摩擦等によって静電気を
帯び、その帯電によってカッタｂ，ｃやホッパｅに付着
するようになる。
あるから、カッタｂ，ｃが切断過程で発生する摩擦熱等
により過熱すると所謂切味が悪くなるため、従来では切
断雰囲気をジャケットにより冷却してカッタｂ，ｃの過
熱防止を行うようにしていたが、これでは装置が大型化
し、礎造的にも複雑化するという問題があった。しかも
切断された屑は、切断過程での摩擦等によって静電気を
帯び、その帯電によってカッタｂ，ｃやホッパｅに付着
するようになる。
そしてカッタｂ，ｃに付着した屑は更に何回も緑返えし
切断されるため、切断屑の形状が不揃いなったり、糸屑
状に寸断されたりして、互に絡まり合うようになる。こ
のため、ホツパｅの出口、切断肩をべレットに更生する
更生装置ｆへ搬送するためのスクリューコンベアｇ等が
詰まり易いという問題を生ずる。また材質や色の異なる
ものを処理する際には、前に切断された切断屑や切断時
に出る綿挨状のダストが帯電によりホッパｅやスクリュ
ーコンベアｇ等に付着して残っているため、これを除去
する掃除を入念に行わねばならず、所謂段取り作業に多
くの時間を要するという問題もあった。本発明は上記従
来の各問題を一挙に解消することができる合成樹脂製薄
肉物の屑処理装置を提供することを目的とするものであ
って、以下実施例により具体的に説明する。
切断されるため、切断屑の形状が不揃いなったり、糸屑
状に寸断されたりして、互に絡まり合うようになる。こ
のため、ホツパｅの出口、切断肩をべレットに更生する
更生装置ｆへ搬送するためのスクリューコンベアｇ等が
詰まり易いという問題を生ずる。また材質や色の異なる
ものを処理する際には、前に切断された切断屑や切断時
に出る綿挨状のダストが帯電によりホッパｅやスクリュ
ーコンベアｇ等に付着して残っているため、これを除去
する掃除を入念に行わねばならず、所謂段取り作業に多
くの時間を要するという問題もあった。本発明は上記従
来の各問題を一挙に解消することができる合成樹脂製薄
肉物の屑処理装置を提供することを目的とするものであ
って、以下実施例により具体的に説明する。
まず第２図乃至第４図に示す一実施例において、１は裁
断機構で、これは固定配置した受け台２と回転するカッ
ター３とから構成され、カッター３の円周外面３ａは突
条部４を間欠的に突撃し、該突条部４内にヒータ５を埋
設している。
断機構で、これは固定配置した受け台２と回転するカッ
ター３とから構成され、カッター３の円周外面３ａは突
条部４を間欠的に突撃し、該突条部４内にヒータ５を埋
設している。
斯る受け台２とカッター３とは、カッター３の回転に伴
い、突条部４が受け台２上面に略援するような位置間係
をもって配置され、またカッター３は円周外面３ａを受
け台２との間に送り込まれてくる合成樹脂製薄肉物の屑
と接触しつつ回転するようになっている。而して前記ヒ
ータ５は突条部４を直接加熱すると共に、熱伝導によっ
てカッター３全体を加熱するもので、後述の説明から明
らかとなるが、合成樹脂製薄肉物に対して、突条部４が
熱熔断部として作用し、カッター３の円周外面３ａが加
熱部として作用する。一方、前記裁断機構１の下方には
裁断された肩を受けるホツパー６が配説されており、ホ
ッパー６に受けられた暦はスクリューコンベア７により
べレツトとして再生するための再生装置８に搬送される
。尚、再生装置８は裁断された層を加熱可塑化する加熱
装置、可塑化された樹脂を棒状に押出すダイス機構、柊
出された棒状の樹脂を半冷却する冷却装置及び半冷却さ
れた棒状樹脂を寸断してべレット化する造粒機等より成
る。次に上記機構の作用を荷造り用に供せうれる合成樹
脂帯の肩処理に適用して説明する。
い、突条部４が受け台２上面に略援するような位置間係
をもって配置され、またカッター３は円周外面３ａを受
け台２との間に送り込まれてくる合成樹脂製薄肉物の屑
と接触しつつ回転するようになっている。而して前記ヒ
ータ５は突条部４を直接加熱すると共に、熱伝導によっ
てカッター３全体を加熱するもので、後述の説明から明
らかとなるが、合成樹脂製薄肉物に対して、突条部４が
熱熔断部として作用し、カッター３の円周外面３ａが加
熱部として作用する。一方、前記裁断機構１の下方には
裁断された肩を受けるホツパー６が配説されており、ホ
ッパー６に受けられた暦はスクリューコンベア７により
べレツトとして再生するための再生装置８に搬送される
。尚、再生装置８は裁断された層を加熱可塑化する加熱
装置、可塑化された樹脂を棒状に押出すダイス機構、柊
出された棒状の樹脂を半冷却する冷却装置及び半冷却さ
れた棒状樹脂を寸断してべレット化する造粒機等より成
る。次に上記機構の作用を荷造り用に供せうれる合成樹
脂帯の肩処理に適用して説明する。
ヒータ５に通電してカッター３を加熱み、そして第３図
に示すように、カッター３を矢印Ｊ方向に回転させた状
態で帯肩Ｋを受け台２とカッター３との間に送り込む。
すると帯暦Ｋはカッター３の円周外面３ａと接触しつつ
矢印Ｌ方向に移送され、そして突条部４により熱溶断さ
れた所定の短尺寸法に裁断される。ところで帯肩Ｋがカ
ッター３の円周外面３ａと接触しつつ矢印Ｋ方向に移送
される際、帯暦Ｋはカッター３の円周外面３ａによって
片面即ち上面のみが全体に加熱される。
に示すように、カッター３を矢印Ｊ方向に回転させた状
態で帯肩Ｋを受け台２とカッター３との間に送り込む。
すると帯暦Ｋはカッター３の円周外面３ａと接触しつつ
矢印Ｌ方向に移送され、そして突条部４により熱溶断さ
れた所定の短尺寸法に裁断される。ところで帯肩Ｋがカ
ッター３の円周外面３ａと接触しつつ矢印Ｋ方向に移送
される際、帯暦Ｋはカッター３の円周外面３ａによって
片面即ち上面のみが全体に加熱される。
一方、荷造り用の合成樹脂帯は長手方向に延伸がかけら
れていて、その線状分子は延伸方向に配向している。こ
のような合成樹脂帯の帯暦Ｋが上記のようにして片面（
上面）を加熱されると、その加熱面近くの線状分子は幅
方向に乱れを生じ、これにより帯屑Ｋの加熱面側が収縮
する。この結果、裁断された帯屑（以下裁断暦Ｍと称す
る。）は加熱面を内側に巻き込むように渦巻状に自然巻
回し、ホッバー６内に落下する（第４図参照）。このよ
うな本実施例によれば、以下のような優れた効果を奏す
る。
れていて、その線状分子は延伸方向に配向している。こ
のような合成樹脂帯の帯暦Ｋが上記のようにして片面（
上面）を加熱されると、その加熱面近くの線状分子は幅
方向に乱れを生じ、これにより帯屑Ｋの加熱面側が収縮
する。この結果、裁断された帯屑（以下裁断暦Ｍと称す
る。）は加熱面を内側に巻き込むように渦巻状に自然巻
回し、ホッバー６内に落下する（第４図参照）。このよ
うな本実施例によれば、以下のような優れた効果を奏す
る。
０１ 帯肩Ｋを熱溶断によって載断する構成であるから
、切刃を有するカッターによって機械的に裁断する従釆
のものとは異なり、カッター３を冷却する必要性は本来
無く、従って対カッター用の冷却手段を設ける必要が驚
く、装置全体を小形に構成できる。
、切刃を有するカッターによって機械的に裁断する従釆
のものとは異なり、カッター３を冷却する必要性は本来
無く、従って対カッター用の冷却手段を設ける必要が驚
く、装置全体を小形に構成できる。
‘２１ 熱溶断万式であるから、帯肩Ｋがその裁断過程
で静電気を帯びる虜れはなく、且つ帯電してし、ても加
熱により静電気は消失するため、裁断肩Ｍがカッター３
に付着して何回も操返えし裁断されるといった虜れはな
い。
で静電気を帯びる虜れはなく、且つ帯電してし、ても加
熱により静電気は消失するため、裁断肩Ｍがカッター３
に付着して何回も操返えし裁断されるといった虜れはな
い。
従って、裁断肩Ｍが糸暦状に寸断される等の問題は全く
起こらず、裁断肩Ｍの形状は均一に揃うようになる。‘
３１ そして上記のように裁断屑Ｍの形状が均一に揃う
上に、その裁断層Ｍは渦巻状に自然巻回するので、転勤
性が良く、ホッパー６やスクリューコンベア７等を詰ま
らせる薦れは全くない。■ また裁断時に綿挨状のダス
トが発生する廉れはなく、且つ裁断屑Ｍは無帯電状態に
あってホツパ−６やスクリューコンベア７に付着するよ
うなことはないから、材質や色の異なるものを処理する
際の掃除を簡単に済ますことができる。■ しかも裁断
暦Ｍは渦巻状に巻回し、円筒状べレットに近い形状とな
るから、あえて造粒機８によりべレツト化せずとも、裁
断屑Ｍそのものをそのままべレットとして使用すること
も可能となる。
起こらず、裁断肩Ｍの形状は均一に揃うようになる。‘
３１ そして上記のように裁断屑Ｍの形状が均一に揃う
上に、その裁断層Ｍは渦巻状に自然巻回するので、転勤
性が良く、ホッパー６やスクリューコンベア７等を詰ま
らせる薦れは全くない。■ また裁断時に綿挨状のダス
トが発生する廉れはなく、且つ裁断屑Ｍは無帯電状態に
あってホツパ−６やスクリューコンベア７に付着するよ
うなことはないから、材質や色の異なるものを処理する
際の掃除を簡単に済ますことができる。■ しかも裁断
暦Ｍは渦巻状に巻回し、円筒状べレットに近い形状とな
るから、あえて造粒機８によりべレツト化せずとも、裁
断屑Ｍそのものをそのままべレットとして使用すること
も可能となる。
‘６１ 更に本実施例のように荷造り用合成樹脂帯の如
き延伸されたものの暦を処理すれば、裁断暦Ｍはカッタ
ー３の円周外面３ａによる加熱面が内側となるように渦
巻状に巻くことになるから、加熱面が溶融状態になった
としても、裁断肩Ｍ同志が互にくっつき合うといった問
題は生じない。
き延伸されたものの暦を処理すれば、裁断暦Ｍはカッタ
ー３の円周外面３ａによる加熱面が内側となるように渦
巻状に巻くことになるから、加熱面が溶融状態になった
としても、裁断肩Ｍ同志が互にくっつき合うといった問
題は生じない。
尚、上記実施例ではカッター３の円周外面３ａを加熱部
として作用させる構成としたが、第５図に示すように受
け台２にヒータ９を埋設して受け台２の上面を加熱部と
して作用させるようにしてもよく、この場合にはカッタ
ー３の円周外面３ａが帯肩Ｋに接触しないように、帯肩
Ｋの下面のみが加熱されるようにしておけば良い。
として作用させる構成としたが、第５図に示すように受
け台２にヒータ９を埋設して受け台２の上面を加熱部と
して作用させるようにしてもよく、この場合にはカッタ
ー３の円周外面３ａが帯肩Ｋに接触しないように、帯肩
Ｋの下面のみが加熱されるようにしておけば良い。
また受け台を第６図に示すようなローラ１川こ代えても
よく、このようにした場合にはローラ１０にも熱溶断部
を設けて、帯屑Ｋを上下面側から溶断するようにしても
良い。次に第５図は裁断機構の他の実施例を示すもので
、第１図と異なるところは、カッター１１を鎖歯状に形
成し、その各頂部を熱溶断部１２とし、牛面部を加熱部
１３としたところにある。
よく、このようにした場合にはローラ１０にも熱溶断部
を設けて、帯屑Ｋを上下面側から溶断するようにしても
良い。次に第５図は裁断機構の他の実施例を示すもので
、第１図と異なるところは、カッター１１を鎖歯状に形
成し、その各頂部を熱溶断部１２とし、牛面部を加熱部
１３としたところにある。
このように構成すると、裁断層Ｎは断面機形となって肉
が漸減するので、巻き方が強くなり、より雀小に巻き上
がる。しかも熱溶断部１２による溶断時に溶融部分Ｐが
はみ出し、渦巻状に巻回したとき、その溶融部分Ｐが裁
断屑Ｎ表面に溶着して端部を封止するので、巻きが緩む
虜れはない。尚、非延伸の薄肉物を裁断する場合にあっ
ては、裁断肩は加熱面側が伸びて、加熱面が外側になる
ように巻回する。このため加熱面が溶融状態になると裁
断肩同０が互にくっつき合うという問題を生ずるが、こ
れを防止するには、例えばノズルから空気を吹き出させ
て、裁断肩を冷やすようにしてやれば良い。その他本発
明は上記し且つ図面に示す実施例に．限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施
することができる。
が漸減するので、巻き方が強くなり、より雀小に巻き上
がる。しかも熱溶断部１２による溶断時に溶融部分Ｐが
はみ出し、渦巻状に巻回したとき、その溶融部分Ｐが裁
断屑Ｎ表面に溶着して端部を封止するので、巻きが緩む
虜れはない。尚、非延伸の薄肉物を裁断する場合にあっ
ては、裁断肩は加熱面側が伸びて、加熱面が外側になる
ように巻回する。このため加熱面が溶融状態になると裁
断肩同０が互にくっつき合うという問題を生ずるが、こ
れを防止するには、例えばノズルから空気を吹き出させ
て、裁断肩を冷やすようにしてやれば良い。その他本発
明は上記し且つ図面に示す実施例に．限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施
することができる。
以上説明したように本発明は、裁断機構を冷却する冷却
手段を設ける必要がなく、構造が簡単で且つ小形に構成
でき、また裁断時に綿挨状のダストを発生する虜れがな
く且つ裁断屑も無帯電状態になるから、掃除を簡単に済
ますことができ、しかも裁断肩は丸まって円筒状に揃う
から、ホッパ一等を詰まらせたりする塵れがない上に、
裁断肩をそのままべレットとして使用することも可能に
なる等の優れた効果を奏する。
手段を設ける必要がなく、構造が簡単で且つ小形に構成
でき、また裁断時に綿挨状のダストを発生する虜れがな
く且つ裁断屑も無帯電状態になるから、掃除を簡単に済
ますことができ、しかも裁断肩は丸まって円筒状に揃う
から、ホッパ一等を詰まらせたりする塵れがない上に、
裁断肩をそのままべレットとして使用することも可能に
なる等の優れた効果を奏する。
第１図は従来の屑処理装置を示す概略図、第２図乃至第
４図は本発明の一実施例を示すもので、第２図は全体礎
成を示す概略図、第３図及び第４図は作用を説明するた
めに夫々異なる状態で示す裁断機構の概略図であり、ま
た第５図乃至第７図は裁断機構の夫々異なる他の実施例
を示す概略図である。 図中、１は裁断機構、２は受け台、３，１１はカッター
、３ａはカッターの円周外面（加熱部）、４は突条部（
熱熔断部）、５，９はヒータ、１２は熱溶断部、１３は
加熱部である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
４図は本発明の一実施例を示すもので、第２図は全体礎
成を示す概略図、第３図及び第４図は作用を説明するた
めに夫々異なる状態で示す裁断機構の概略図であり、ま
た第５図乃至第７図は裁断機構の夫々異なる他の実施例
を示す概略図である。 図中、１は裁断機構、２は受け台、３，１１はカッター
、３ａはカッターの円周外面（加熱部）、４は突条部（
熱熔断部）、５，９はヒータ、１２は熱溶断部、１３は
加熱部である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- １ 合成樹脂帯或は合成樹脂シート等の合成樹脂製薄肉
物の屑を溶断する熱溶断部を有するカツタを備えた截断
機構を設けると共に、該截断機構に前記屑を加熱する加
熱部を設けたことを特徴とする合成樹脂製薄肉物の屑処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55181668A JPS6018453B2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 合成樹脂製薄肉物の屑処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55181668A JPS6018453B2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 合成樹脂製薄肉物の屑処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57103813A JPS57103813A (en) | 1982-06-28 |
| JPS6018453B2 true JPS6018453B2 (ja) | 1985-05-10 |
Family
ID=16104770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55181668A Expired JPS6018453B2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 合成樹脂製薄肉物の屑処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018453B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6044200A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | Kootaki Kk | プレス装置 |
-
1980
- 1980-12-22 JP JP55181668A patent/JPS6018453B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57103813A (en) | 1982-06-28 |
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