JPS60182909A - 化粧品用ラセン軸筒及びその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、アイシャドウ、アイプロウ等のラセン繰出機
構化粧品の一部品として使用するラセン軸筒に関する。

また、本発明は、上記ラセン軸筒を射出成形により製造
するための装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

アイシャドウ、アイブロウ等のラセン繰出機構化粧品は
、その軸の異なる部品箇所をそれぞれ片方の手で持って
互いに相対的に回転させることにより内部に収納された
棒状化粧料が出没するものである。このようなラセン繰
出機構化粧品のうち重要な役割を占める部品として、ラ
セン軸筒がある。ラセン軸筒は、一般に熱可塑性合成樹
脂を用いて射出成形によシ製造される中空円筒状の部材
であり、その中空内周壁にラセン溝が設けられている。

化粧品を組立てるにあたシ、このラセン軸筒の中空内に
押棒が挿入され、押棒の突出部又はオネジラセン左ラセ
ン軸筒内のラセン溝とが保合又は螺合される。従って、
押棒とラセン軸筒との相対回転によって、押棒がう七ン
軸筒に対して進退運動をし、それが棒状化粧料に伝達さ
れて所望の機能を果す。

ラセン軸筒の構造上、その射出成形に用いる円柱上のコ
アビンの外周にはオネジラセンが刻設されている。従っ
て、射出成形後、成形機を型開きしてから、成形品であ
るラセン軸筒をコアビンより抜き取ることは必ずしも容
易ではない。ラセン軸筒内のメネノラセンのリード、す
なわちコアピンのオネジラセンのリードが長い（大体、
６咽以上）ときには、スリーブ等で成形品を単に突き出
すだけで、成形品は自然に回転してラセン状コアビンか
ら抜き取れる。しかし、コアビンのラセンのリードが短
いときには、成形品は突き出しただけでは自ら回転する
ことなく、抜き取ることはできない。リードの小さいラ
センネジを有するコアビンよシ成形品を抜き取るために
は、従来は、第１図に示すような方法がとられていた。

すなわち、型開きした後の成形品ｌの外周上のうち少な
くとも２ケ所に力Ｆを作用させて成形品１を固定（回転
を阻止）しておいて、コアピン２を回転させながら左方
へ後退させるという方法である。或いは、成形品の外周
上に軸方向の溝レールを設け、それによって成形品の回
転を阻止しておいてコアピンを回転させ、成形品を繰出
して抜き取るという方法もあった。

しかしながら、何れの方法によっても、成形品たるラセ
ン軸筒の外周には傷又は溝等の外観上望ましくない凹凸
部分が残ってしまい、化粧品容器としての外観を損なう
。このように、従来のラセン軸筒には外方表面のどこか
に必ず傷等の凹凸があシ、外表面が平滑でかつリードの
小さいラセン軸筒は存在しなかった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、外表面が傷等の外観を損なう局部的凹
凸を全く有しない平滑面となっている化粧品用２セン軸
筒を提供することである。

さらに、本発明の目的は、上記ラセン軸筒を射出成形に
よシ製造するための装置を提供することである。

〔好適実施例の説明〕

第２Ａ図は、本発明の一実施例であるラセン軸筒射出成
形装置の断面図である。固定側型板１１が内部に円柱状
のキャビティ１２を有する。通常の射出成形機と同様に
、固定側型板１１はスプルー１３、ダート１４を備えて
いて、所定温度に調節された型板に対して所定温度で溶
融された樹脂がノランノヤ等によシ高速高圧でノズル（
図示せず）から噴入される。樹脂はスゲルー１３からラ
ンナーを通シダート１４から射出され、キャビティ１２
を充満する。さらに固定側型板工１は、ガイド穴１５及
びラセン棒収容穴１６を有し、それぞれ後述するガイド
棒及びグレート移動ラセン棒を収容する。

可動側型板１７は、油圧ボン！又はモータ（図示せず）
等によυ固定側型板工１に対して移動可能であυ、型開
きするようになっている。可動側型板１７は、植設され
たガイド棒２４及びガイド穴１５によって型締めの際固
定側型板１１に対して正確に位置づけられる。まだ可動
側型板１７は、はぼ円柱棒状のコアビン１９を突出させ
ている。

コアビン１９は、型板１７からの露出長がキャビティ１
２とほぼ同程度であり、キャビティ１２よシも小径で、
外周にオネジラセン２０が刻設されている。

可動側型板１７が固定側型板１１に接近して密着し型締
めがされるときに、コアビン１９がキャビティ１２内に
進入して、コアビン１９とキャビティ１２の内壁との間
に円筒状の空間が画成され、ここがラセン軸筒を成形す
るための型領域となる。

キャビテイエ２の内底にはメクラ穴２１を設けてもよく
、その場合にはコアビン１９の小径先端がそのメクラ穴
２１に挿入し、コアビン１９がキャビティ１２内で正確
に中心位置に固定されることになり、等肉厚の理想的な
射出成形品を製作することができる。

可動側型板１７はさらに、外周にオネジラセン２５を有
する金属製のプレート移動ラセン棒２２を備えている。

ストリッパーグレート２３がガイド棒２４に案内され、
かつプレート移動ラセン棒２２に２セン係合している。

ストリッパ−グレート２３は、ガイド棒２４によって回
転を阻止されているので、グレート移動ラセン棒２２の
回転により、グレート２３は前進後退運動をする。

グレート移動ラセン棒２２及びコアビン１９は、モータ
１８から歯車減速手段を通じて回転力を与えられている
。モータ１８の回転が歯車３１に伝達され、歯車３１の
回転によシ第２Ｂ図に示すように歯車３２．３３が駆動
される。歯車３２及び３３はそれぞれプレート移動ラセ
ン棒２２及びコアビン１９に直結しておシ、従ってラセ
ン棒２２とコアビン１９とが同時に回転することになる
。

さらに別の歯車３２′及びそれに直結したもう１つのプ
レート移動ラセン棒２２′を設けて、２本のう七ン棒に
よってよｐ安定的にストリツ・ぐ−グレート２３を進退
させることが好適である。

〔作用の説明〕

第２Ａ図に示すように、キャピテイ１２、コアビン１９
及びストυツ・ｆ−グレート２３により包囲された型領
域に溶融樹脂が射出充満され冷却硬化されて、成形品で
あるラセン軸筒ａ（第３図参照）が形成される。

成形後、第３図に示す矢印Ａのように可動側型板１７が
移動して固定側型板１１がら離れ、型開きする。成形品
ａは、コアビン１９に被着したままキャビティ１２から
取出され、開口部分（第３図で左端）がストリッツや一
プレート２３に当接している。ついで成形品ａをコアビ
ン１９から抜取らなければならないが、コアビンエ９と
成形品ａとはラセン保合しているので、単に右方向（矢
印Ａと反対方向）に引張っても抜取ることはできない。

そこで、本発明によれば第４図に示すように、グレート
移動ラセン棒２２がモータ１８（第２Ａ図参照）からの
駆動力にょシ矢印Ｂの方向に回転して、ストリッ・や−
グレート２３を矢印Ｃの方向に前進させる。これと同時
に、コアビン１９もモータ１８からの駆動力によシ矢印
りの方向に回転する。コアビン１９の回転速度ωＣは、
同時刻におけるプレート移動ラセン棒２２の回転速度ω
アに等しい。また、ル−ト移動うセン棒２２のオネジラ
セン２５のリードｌｐは、コアビン１９のオネジラセン
２０のリード！。に等しくしである。従って、ストリッ
ツや一プレート２３が前進する速度、すなわち成形品ａ
を当接抑圧する速度は、コアビン１９が成形品ａを繰出
そうとする速度に等しい。その結果、成形品ａは開口部
分において、常にストリッパーグレート２３からの押圧
力を受け、しかもプレート２３との摩擦係合によシ回転
を防止されているので、コアビン１９よシきわめてスム
ーズに繰出されてゆき、矢印Ｅの方向に前進して抜き取
られてゆく。コアビン１９から完全に抜き取られた成形
品は、自由落下して下方にあるストック（図示せず）に
貯えられる。ωＣ及びω、は、定速に限らず、最初低速
で次第に高速にしていくことも可能である。

成形品の抜き取シの後、リミットスイッチ等（図示せず
）によジグレート移動ラセン棒２２が停止後逆回転して
、ストリッパーグレート２３は後退させられ、第３図に
示すような元の位置に戻る。

それから、可動側型板１７が前進して固定側型板１１に
接近してゆき、最後に密着して型締めがなされる。グレ
ート２３の相対的後退と可動側型板１７の前進とが同時
に実行されてもよい。

完全に型が締まった後に、次の射出成形が行なわれ、上
記手順が反復される。このようにして成形品を大量に生
産することができる。

〔変形例〕

なお、実施例においては、コアピン１９とプレート移動
ラセン棒２２の回転速度ωＣ２ω２が等しい場合につい
て説明しだが、この場合に限るものではない。コアピン
１９の回転による繰出し速度Ｖ。

＝＝　（ｄｃＸ　ｌｃ、７’レート２３の前進速度Ｅｌ
　ｐ　＝ωＰ×ＪＰにおいて、υ。＝υ２、すなわちω
ｃ”１ｌｃ−ωＰ×Ａ’Ｐが常に満足されてさえいれば
、どのような回転速度であっても良い。上記実施例は、
１つの特別な場合、すなわちω。＝ωＰ　＋　’Ｊ　Ｃ
””Ｐ　について示したものである。

また、ストリッパーグレート２３を前進させる手段は、
プレート移動ラセン棒２２に限定されるものではなく、
例えばラックとピニオンギアによるものでもよく、コア
ピンとプレートとの相対運動を生じさせるいかなる運動
伝達手段であってもよい。

プレート２３のうち成形品に当接する部分に、耐熱性の
高摩擦材料を用いて成形品との摩擦力を強化することも
できる′。

実施例においては、１個の成形キャビティのみを示した
が、複数個のキャビティを有する固定側型板を用い得る
ことはいうまでもない。その場合には、コアピンも複数
個用意され、型開きの後に複数個の成形品が同時に繰出
し抜取シされる。

〔発明の効果〕

上記のような射出成形装置によれば、任意のリードでし
かも外表面に全く傷がない新規な平滑２セン軸筒が得ら
れる。このような平坦な樹脂製ラセン軸筒は、外装を施
すことなく化粧品容器軸筒としてそのまま用いることが
できるので、製造コストが安くなシ、製作時間も大幅に
削減することができ、化粧品製造業にとってきわめて有
益である。

また、本発明の製造装置によれば、上記のようなラセン
軸筒を高速で製造することができ、成形品をきわめてス
ムーズに抜取ることができるので、上記ラセン軸筒を大
量にかつ安価に生産することが初めて可能になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来技術におけるラセン軸筒の抜取りを説明
する図である。 第２Ａ図及び第３図、第４図は、本発明のう中ン軸筒の
製造装置の概略断面図であシ、射出成形、型開き、成形
品の繰出抜取の各段階を順に示している。 第２Ｂ図は、グレート移動ラセン棒及びコアピンに回転
力を伝達する歯車の概略図である。 〔主要符号の説明〕 ａ・・・成形品 １１・・・固定側型板 １２・・・キャビティ エフ・・・可動側型板 １９・・・コアピン ２２・・・プレート移動ラセン棒 ２３・・・ストリッツクープレート 巷許出願人　鈴野化成株式会社 同　ビッグウェイ株式会社

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも１端が開口した中空筒状の樹脂製軸筒
   から成り、内周壁に化粧料繰出し作動用のメネジラセン
   溝が形成され、外表面は傷その他の外観を損う局部的凹
   凸を有しない平滑面であることを特徴とする化粧品用ラ
   セン軸筒。
2. （２）射出成形によシ化粧品用ラセン軸筒を製造するた
   めの装置であって： 円柱状のキャピテイ及び射出ダートを備える固定側型板
   ； はぼ円柱状でオネジラセンを有するコアピン、ストリツ
   ｉＪ？　−７’レート及び駆動手段を備え、前記固定側
   型板に対して移動可能である可動側部材； から成シ、 前記コアビンは、最大露出長が前記キャビティの長さに
   大体等しく、前記キャビティよシも小径でキャビティ内
   に挿入可能であって、前記ストリッパーグレート、キャ
   ビティとともに成形空間を画成可能であり、前記可動側
   部材に回転可能に取付けられ； 前記ストリツ・９−プレートは、前記コアビンに対して
   相対的に並進運動可能なように前記可動部材に取付けら
   れている： ことを特徴とする製造装置。
3. （３）特許請求の範囲第（２）項に記載された製造装置
   であって： 前記並進運動の速度が前記コアピンの回転繰出し速度に
   等しい、ところの装置。
4. （４）％許請求の範囲第（３）項に記載された製造装置
   であって： 前記並進速度が、前記固定側部材から突出し前記ストリ
   ツ・や−プレートにラセン係合したグレート移動ラセン
   棒の回転によって生ずる、ところの装置。
5. （５）特許請求の範囲第（４）項に記載された製造装置
   であって： 前記ラセン棒と前記コアビンのラセンのり−Ｐが等しく
   、かつ両者の回転数も等しい、ところの装置。