JPS6017969B2 - 廃熱回収吸収式昇温機 - Google Patents
廃熱回収吸収式昇温機Info
- Publication number
- JPS6017969B2 JPS6017969B2 JP53028296A JP2829678A JPS6017969B2 JP S6017969 B2 JPS6017969 B2 JP S6017969B2 JP 53028296 A JP53028296 A JP 53028296A JP 2829678 A JP2829678 A JP 2829678A JP S6017969 B2 JPS6017969 B2 JP S6017969B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler
- waste heat
- absorption
- regenerator
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は製鉄所や化学工場をはじめとする各種工場に
おいて冷却して捨て去られていた例えば温廃水や低温蒸
気のような廃熱を利用し、吸収液のサイクル中に設けた
吸収部を有するボイラでボィラ水や液を昇溢せしめ、再
び利用源に蒸気や温水や熱煤液を供ｖ給することのでき
る廃熱回収吸収式昇温機に関するものである。
おいて冷却して捨て去られていた例えば温廃水や低温蒸
気のような廃熱を利用し、吸収液のサイクル中に設けた
吸収部を有するボイラでボィラ水や液を昇溢せしめ、再
び利用源に蒸気や温水や熱煤液を供ｖ給することのでき
る廃熱回収吸収式昇温機に関するものである。
例えば臭化リチウム水溶液のごときある吸収液に廃熱で
水などの液体を加熱蒸発させた蒸気を吸収させると吸収
熱が発生し、吸収液の温度を廃熱の温度よりも高くする
ことができる。
水などの液体を加熱蒸発させた蒸気を吸収させると吸収
熱が発生し、吸収液の温度を廃熱の温度よりも高くする
ことができる。
本発明はこのような原理を応用したものであって、密閉
容器内に蒸発部と吸収部からなるボィラとを設け、その
ボィラとこれに蓮適する密閉容器内に設けた再生器及び
中間吸収器とを含む吸収液循環系を設け、かつ、その中
間吸収器とこれに運通する密閉容器内に設けた中間再生
器及びコンデンサとを含む中間濃度吸収液循環系を設け
ることにより、再生器及び中間再生器の各伝熱管群の管
内にそれぞれ廃熱を通して加熱し、蒸気を吸収して濃度
が下り吸収能力を失い吸収を継続して営むことのできな
くなった吸収液を濃縮して元の濃度に回復させることが
でき、しかも、充分に温度の高くない廃熱を蒸発部の伝
熱管群の管内に通して加熱し管外面を流下する液体を蒸
発させた蒸気をボィラの吸収部伝熱管群の管外面を流下
する吸収液に吸収せしめ廃熱よりも高い温度の熱に変換
して管内のボィラ水や熱媒を昇温させて蒸気を有効に再
利用できるようにしたものである。
容器内に蒸発部と吸収部からなるボィラとを設け、その
ボィラとこれに蓮適する密閉容器内に設けた再生器及び
中間吸収器とを含む吸収液循環系を設け、かつ、その中
間吸収器とこれに運通する密閉容器内に設けた中間再生
器及びコンデンサとを含む中間濃度吸収液循環系を設け
ることにより、再生器及び中間再生器の各伝熱管群の管
内にそれぞれ廃熱を通して加熱し、蒸気を吸収して濃度
が下り吸収能力を失い吸収を継続して営むことのできな
くなった吸収液を濃縮して元の濃度に回復させることが
でき、しかも、充分に温度の高くない廃熱を蒸発部の伝
熱管群の管内に通して加熱し管外面を流下する液体を蒸
発させた蒸気をボィラの吸収部伝熱管群の管外面を流下
する吸収液に吸収せしめ廃熱よりも高い温度の熱に変換
して管内のボィラ水や熱媒を昇温させて蒸気を有効に再
利用できるようにしたものである。
この発明の理解を早めるため、吸収液として特に臭化リ
チウム水溶液を、また蒸気として水蒸気を用い機内各部
でこれら吸収液及び蒸気の温度、圧力及び濃度などがど
のように互に変動して産業上の用途に供せられうるかの
具体例を付図に示す系統を表わすサイクル図によって説
明する。
チウム水溶液を、また蒸気として水蒸気を用い機内各部
でこれら吸収液及び蒸気の温度、圧力及び濃度などがど
のように互に変動して産業上の用途に供せられうるかの
具体例を付図に示す系統を表わすサイクル図によって説
明する。
図中１‘ょ中空胴体よりなる密閉容器であって、その内
部には多数の伝熱管を有する蒸発部即ち蒸発器２と、そ
の伝熱管外表面に上方から水を均一に散布させる散布装
置２ａと水を受ける仕切板から成る受皿２ｂとが設けら
れているほかに多数の伝熱管を有する吸収部から成るボ
ィラ３と、そのボィラ３の伝熱管外表面に上方から吸収
液を均一に散布させる散布装置３ａを設置してあり、こ
れによりポィラ管内を流れる熱利用のための液体すなわ
ちボィラ水を加熱し、高温水又は蒸気を発生させる。前
記蒸発器２の管内に例えば化学工場などで一昼冷却して
捨て去られていた溢廃水、即ち温度７３℃の廃熱を管略
４より通し、管外面を流下する水を蒸発させて？１００
の水蒸気が密閉容器内に充満すると、管路５を通り散布
装置３ａによって散布された例えば濃度６５％、温度１
１０ｏｏの臭化リチウム水溶液はポィラ３の上端では１
３０ｑｏに温度が上昇しポィラ管内の例えば水を１２０
午０の蒸気にまで加熱して管路６の途中に設けた脱水器
２６を経て利用源に戻し有効に再利用することができる
。
部には多数の伝熱管を有する蒸発部即ち蒸発器２と、そ
の伝熱管外表面に上方から水を均一に散布させる散布装
置２ａと水を受ける仕切板から成る受皿２ｂとが設けら
れているほかに多数の伝熱管を有する吸収部から成るボ
ィラ３と、そのボィラ３の伝熱管外表面に上方から吸収
液を均一に散布させる散布装置３ａを設置してあり、こ
れによりポィラ管内を流れる熱利用のための液体すなわ
ちボィラ水を加熱し、高温水又は蒸気を発生させる。前
記蒸発器２の管内に例えば化学工場などで一昼冷却して
捨て去られていた溢廃水、即ち温度７３℃の廃熱を管略
４より通し、管外面を流下する水を蒸発させて？１００
の水蒸気が密閉容器内に充満すると、管路５を通り散布
装置３ａによって散布された例えば濃度６５％、温度１
１０ｏｏの臭化リチウム水溶液はポィラ３の上端では１
３０ｑｏに温度が上昇しポィラ管内の例えば水を１２０
午０の蒸気にまで加熱して管路６の途中に設けた脱水器
２６を経て利用源に戻し有効に再利用することができる
。
脱水器２６には給水管２８が連結し、ドレンでポンプ２
９により給水されるポィラ水を子熱する。吸収液はボィ
ラ３の伝熱管の表面を流下しつつ水蒸気を吸収して下端
では濃度が６１％「温度が１２か０にまで低下して密閉
容器１の底部に溜り、ここから管路１１の途中に設けた
熱交換器７を経て次の同じく中空胴体からなる密閉容器
８内に入り再生器９の伝熱管群に散布装置９ａにより均
一に散布される。これら伝熱管には管内に同じく温度７
ぎ○の廃熱を供給して管外面を流下する濃度６１％の吸
収液を加熱する。一方、この密閉容器８内に中間吸収器
１２を設ける。
９により給水されるポィラ水を子熱する。吸収液はボィ
ラ３の伝熱管の表面を流下しつつ水蒸気を吸収して下端
では濃度が６１％「温度が１２か０にまで低下して密閉
容器１の底部に溜り、ここから管路１１の途中に設けた
熱交換器７を経て次の同じく中空胴体からなる密閉容器
８内に入り再生器９の伝熱管群に散布装置９ａにより均
一に散布される。これら伝熱管には管内に同じく温度７
ぎ○の廃熱を供給して管外面を流下する濃度６１％の吸
収液を加熱する。一方、この密閉容器８内に中間吸収器
１２を設ける。
中間吸収器１２は伝熱管群から成り上方には中間濃度吸
収液の散布装置１２ａを設け、下方には仕切板で受皿１
２ｂを形成してあり、その管外面に例えば濃度５３．５
％ｔ温度５０℃の臭化リチウム水溶液を管路１３を通し
散布装置１２ａにより散布し、管内を管路１４から入る
例えば３３．５℃の冷却水で冷却して「吸収液の状態が
温度低下し４５℃になったとすれば、密閉容器８内はこ
の吸収液の吸収作用によって温度１７ｑ０の水の示す蒸
気圧まで低下し、従って再生器９の管外面を流下してい
る吸収液は充分に低い温度６０ｑ０で蒸発を開始して濃
縮がはじまり「温度６９℃、濃度６５％になって密閉容
器８の底部に流下し再生を完了し、濃縮して底部に溜っ
た吸収液はポンプ１５によって管磯５に入り熱交換器７
でポィラ１で水蒸気を吸収して濃度が低下した可なり高
温の吸収液から熱を奮って温度１１０００に上昇し再び
密閉容器１のポィラ３の散布装置３ａに至りサイクルを
完了する。すなわち、吸収液循環系におけるボィラ３で
低下した濃度６１％から濃度６５％迄に濃縮される再生
器９での濃度回復が普通であれば捨て去られて利用でき
ない低い温度７３ｑｏの廃熱により実現できるのである
。中間吸収器１２で再生器９からの蒸発蒸気を吸収して
濃度の低下した臭化リチウム水溶液は、濃度５０．５％
、温度４０ｑｏとなって受皿１２ｂから管路２４に排出
され〜その管路２４に設けた熱交換器１６を経て、もう
一つの同じく密閉容器１７の中間再生器ｊ８の上方に設
けた吸収液の散布装置１８ａから伝熱管群の管外面に均
一に散布される。管内には管路１９から前記同様に廃熱
が流され、管外面に流下している吸収液を加熱する。密
閉容器１７内には更に受皿２０ｂとその上方に伝熱管群
から成るコンデンサ２０が設けられ、管内に管路２５か
ら例えば温度３ｒｏの冷却水を通して管外の水蒸気のコ
ンデンス温度を３７ｏ０にしたとすれば、散布装置１８
ａから散布された中間再生器１８管外の吸収液は濃度５
０．５％、温度６４００で蒸発を開始し、濃度５３．５
％、温度６９午○で濃縮を完了し、密閉容器ＩＴの底部
に溜った中間濃度吸収液は管路１３に入りポンプ２２に
より熱交換器１６を経て散布装置１２ａに至り、これに
より中間吸収器１２に戻り、中間濃度の吸収液のサイク
ルを完了する。
収液の散布装置１２ａを設け、下方には仕切板で受皿１
２ｂを形成してあり、その管外面に例えば濃度５３．５
％ｔ温度５０℃の臭化リチウム水溶液を管路１３を通し
散布装置１２ａにより散布し、管内を管路１４から入る
例えば３３．５℃の冷却水で冷却して「吸収液の状態が
温度低下し４５℃になったとすれば、密閉容器８内はこ
の吸収液の吸収作用によって温度１７ｑ０の水の示す蒸
気圧まで低下し、従って再生器９の管外面を流下してい
る吸収液は充分に低い温度６０ｑ０で蒸発を開始して濃
縮がはじまり「温度６９℃、濃度６５％になって密閉容
器８の底部に流下し再生を完了し、濃縮して底部に溜っ
た吸収液はポンプ１５によって管磯５に入り熱交換器７
でポィラ１で水蒸気を吸収して濃度が低下した可なり高
温の吸収液から熱を奮って温度１１０００に上昇し再び
密閉容器１のポィラ３の散布装置３ａに至りサイクルを
完了する。すなわち、吸収液循環系におけるボィラ３で
低下した濃度６１％から濃度６５％迄に濃縮される再生
器９での濃度回復が普通であれば捨て去られて利用でき
ない低い温度７３ｑｏの廃熱により実現できるのである
。中間吸収器１２で再生器９からの蒸発蒸気を吸収して
濃度の低下した臭化リチウム水溶液は、濃度５０．５％
、温度４０ｑｏとなって受皿１２ｂから管路２４に排出
され〜その管路２４に設けた熱交換器１６を経て、もう
一つの同じく密閉容器１７の中間再生器ｊ８の上方に設
けた吸収液の散布装置１８ａから伝熱管群の管外面に均
一に散布される。管内には管路１９から前記同様に廃熱
が流され、管外面に流下している吸収液を加熱する。密
閉容器１７内には更に受皿２０ｂとその上方に伝熱管群
から成るコンデンサ２０が設けられ、管内に管路２５か
ら例えば温度３ｒｏの冷却水を通して管外の水蒸気のコ
ンデンス温度を３７ｏ０にしたとすれば、散布装置１８
ａから散布された中間再生器１８管外の吸収液は濃度５
０．５％、温度６４００で蒸発を開始し、濃度５３．５
％、温度６９午○で濃縮を完了し、密閉容器ＩＴの底部
に溜った中間濃度吸収液は管路１３に入りポンプ２２に
より熱交換器１６を経て散布装置１２ａに至り、これに
より中間吸収器１２に戻り、中間濃度の吸収液のサイク
ルを完了する。
コンデンサ２０で復水した水は受皿２０ｂに入りポンプ
２３で管路２７を通し蒸発器２に戻りサイクルを完了す
る。熱交換器７，蔓６はいずれも吸収液間の熱を移動し
て熱効率の改善に役立てるものである。
２３で管路２７を通し蒸発器２に戻りサイクルを完了す
る。熱交換器７，蔓６はいずれも吸収液間の熱を移動し
て熱効率の改善に役立てるものである。
本発明の構成によれば上述のように具体的に例示したも
のから明らかなごとく従来利用できなかった低い温度の
廃熱を蒸発部、再生器及び中間再生器に流して蒸発を発
生せしめ吸収液を濃縮し「蒸発部からの蒸気をボィラの
吸収部で吸収して有用な高い温度の熱に変換しボィラか
ら高温水又は蒸気を取出し再利用することのできる産業
上きわめて有用な発明である。
のから明らかなごとく従来利用できなかった低い温度の
廃熱を蒸発部、再生器及び中間再生器に流して蒸発を発
生せしめ吸収液を濃縮し「蒸発部からの蒸気をボィラの
吸収部で吸収して有用な高い温度の熱に変換しボィラか
ら高温水又は蒸気を取出し再利用することのできる産業
上きわめて有用な発明である。
図面は本発明の一実施例を示す構造系統図である。
１，８，１７・・・・・・密閉容器、２・…・・蒸発部
、２ａ，３ａ，ｇａ，１２ａ，１８ａ・・・・・・散布
装置、２ｂ，１２ｂ，２０ｂ・・・・・・受皿、３・・
・・・・ボイラ、４，５，１０，１１，１３，１４，１
９，２１，２４，２５，２７・・・・・・管路、６・・
・・・・蒸気管、７，１６・…・・熱交換器、９…・・
・再生器、１２・・・・・・中間吸収器、１５，２２，
２３，２９・・・・・・ポンプ、１８・…・・中間再生
器、２０・・・・・・コンデンサ、２６・・・・・・脱
水器、２８・・・…給水管。
、２ａ，３ａ，ｇａ，１２ａ，１８ａ・・・・・・散布
装置、２ｂ，１２ｂ，２０ｂ・・・・・・受皿、３・・
・・・・ボイラ、４，５，１０，１１，１３，１４，１
９，２１，２４，２５，２７・・・・・・管路、６・・
・・・・蒸気管、７，１６・…・・熱交換器、９…・・
・再生器、１２・・・・・・中間吸収器、１５，２２，
２３，２９・・・・・・ポンプ、１８・…・・中間再生
器、２０・・・・・・コンデンサ、２６・・・・・・脱
水器、２８・・・…給水管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 密閉容器内に蒸発部と蒸発部からの蒸発蒸気を吸収
液で吸収する吸収部からなるボイラとを設けると共にそ
のボイラとこれに連通する密閉容器内に設けた再生器と
再生器からの蒸発蒸気を中間濃度吸収液に吸収させる中
間吸収器とを含む濃度回復のための吸収液循環系を設け
、かつ、その中間吸収器とこれに連通する密閉容器内に
設けた中間再生器と中間再生器からの蒸発蒸気を復液さ
せて前記蒸発部に戻すコンデンサとを含む中間濃度吸収
液循環系を設け、前記蒸発部、再生器及び中間再生器の
各伝熱管群の管内に廃熱を通して加熱するようにしたこ
とを特徴とする廃熱回収吸収式昇温機。 ２ 前記ボイラの吸収部伝熱管内にボイラ水を供給する
給水管をボイラから利用源に蒸気を取出す蒸気管に設け
た脱水器に連結し、ドレンでボイラ水を予熱するように
してある特許請求の範囲第１項に記載の廃熱回収吸収式
昇温機。 ３ 前記中間吸収器とコンデンサとの各伝熱管群の管内
に冷却水を供給するようにしてある特許請求の範囲第１
項又は第２項に記載の廃熱回収吸収式昇温機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53028296A JPS6017969B2 (ja) | 1978-03-14 | 1978-03-14 | 廃熱回収吸収式昇温機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53028296A JPS6017969B2 (ja) | 1978-03-14 | 1978-03-14 | 廃熱回収吸収式昇温機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54121303A JPS54121303A (en) | 1979-09-20 |
| JPS6017969B2 true JPS6017969B2 (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=12244647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53028296A Expired JPS6017969B2 (ja) | 1978-03-14 | 1978-03-14 | 廃熱回収吸収式昇温機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017969B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH645179A5 (en) * | 1980-05-20 | 1984-09-14 | Escher Wyss Ag | Method for extracting heat from an aqueous base medium |
| AT380092B (de) * | 1983-09-29 | 1986-04-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von waerme aus wasserdampfhaeltigen gasen durch absorption oder adsorption |
-
1978
- 1978-03-14 JP JP53028296A patent/JPS6017969B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54121303A (en) | 1979-09-20 |
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