JPS60169538A - Abradable seal material - Google Patents

Abradable seal material

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Publication number
JPS60169538A
JPS60169538A JP28194784A JP28194784A JPS60169538A JP S60169538 A JPS60169538 A JP S60169538A JP 28194784 A JP28194784 A JP 28194784A JP 28194784 A JP28194784 A JP 28194784A JP S60169538 A JPS60169538 A JP S60169538A
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JP
Japan
Prior art keywords
seal
density
oxide content
present
metal
Prior art date
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Pending
Application number
JP28194784A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ウイリアム・フロイド・オトフイノースキー
ハリー・エドウイン・イートン
リチヤード・チヤールズ・ノヴアク
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RTX Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of JPS60169538A publication Critical patent/JPS60169538A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • F16J15/445Free-space packings with means for adjusting the clearance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/08Alloys with open or closed pores
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18After-treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/122Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 木光明は、多孔V(金属構造体の技術分野に係り、11
1にターボ1幾械)、二於()る佃摩可能なシールどし
てイjIII ’:i:多孔質金#iK 1M 進体に
係る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical field Kikomei relates to the technical field of porous V (metallic structures), 11
1 to 1 turbo 1 machine), 2 to 1 (turbo 1 machine), 2 to () tsukudama possible seal etc. IjIII':i: Porous gold #iK 1M It pertains to the base body.

i”I’耘1技14:1 ?jロリ“用曲イ゛「シールは高速回転刃るグレートど
これを囲1fl +Iるブース4i、i造林との間の間
隙を極小に眉1持りる/jめにターボ機械に於て使用さ
れCいる。
i"I'1 Technique 14:1 ?J Loli" song I "The seal is a high-speed rotating grate, which surrounds 1 fl +I booth 4i, i has 1 eyebrow to minimize the gap between it and the afforestation C is used in turbomachinery.

(11[摩可(ILイCシール(−L高速度にて回転づ
るグレートの先0;“j)にj、り接触されると崩壊し
く潤失りるよう構成されl(月利よりなっている。米げ
1特r1第3゜モ379.831>3及びIFil負’
S 3 、084 、 (’) 64舅に(欧括的((
記載ぎれでいる如<、?iIr摩可能イrシールは梗々
の性質の特異な組合Uを右してい% fJれぽならない
。一方に於−’Crjl f’fi nJ l)となシ
ールは微細な粒子物質を含む高速度のガス流による」−
に1−ジヨンに対づる耐性を有しくいな(Jれは4“「
らく工い。
(11) It is constructed so that it disintegrates and loses moisture when it comes into contact with the tip of the grate that rotates at high speed; 379.831>3 and IFil negative'
S 3, 084, (') 64 father-in-law (European ((
Is there too much information? The iir-mouldable seal has a unique combination of various properties and cannot be removed. On the other hand, a seal is created by a high-velocity gas flow containing fine particulate matter.
1-I don't have enough resistance to Ji-young (J is 4")
Easy work.

また他力に於て研摩可能なシールはグレードの先端が実
質的に劣化づることがないよう、高速度にで回転するブ
レードの先端によっC接触された場合には崩壊し得るも
のでなければならない0.かかるモー1〜の挙動は非常
に望ましい。lnl FルなIうば、回転−りる部材及
びこれを囲繞づるグーシンクがイれIうの周縁部の周り
の一点に於て互いに近(=Jさ過ざ゛るど、ケーシング
に摩耗が発生りるからCある″。
A mechanically abrasive seal must also be capable of disintegrating when contacted by the tip of a blade rotating at high speed, so that the tip of the grade does not substantially deteriorate. Not 0. Such behavior of Mo1~ is highly desirable. When the rotating member and the goose sink surrounding it are close to each other at a point around the periphery of the rotor (=J), wear occurs on the casing. There's C from Ruru''.

ケーシングに摩耗が発生ぜずプレー1−の先端が摩耗覆
ると、ブレードとグーシンクとの間の間隙がそれらの周
縁全体に亙り増大され、その結果刀スの漏洩量か1il
l I’i’可能なシールが適正に機能している場合の
半以上に大きく増大される。
If no wear occurs on the casing and the tip of the play 1 wears off, the gap between the blade and the goose sink will increase over their entire periphery, resulting in a reduction in the amount of leakage of the blade to 1il.
l I'i' is significantly increased by more than half of what it would be if the possible seal were functioning properly.

上j’&の事柄は?III摩可能なシールが右し−Cい
な【jればならない種々の性質の簡略化された説明にす
きない。勿論ω1摩可能なシールはル−トにより接触さ
れる点部外の点に於−Cも破損に抗するよう構造的に健
全なもの′Cな(プればならず、また(σ11摩可能シ
ールは使用中に受(プる熱的歪み及び振動jT?みに(
)\りる(、 I7) ”(赫なければく鵞らず、更に
仙摩Ijl能なシールは丙製造可能にIIL(ffli
に容易に製造され得るL)のCな()ればならない。」
二)本の如き秤Izの1it ?’[の所望の相合Uを
右づる(dl l;l可能なシールの開光+、二trY
宋J、り多大の努力が払われてJ5す、本発明に1、か
かるIt続的な努力を反映したものである。
What about the above j'&? III. A simplified explanation of the various properties that a wearable seal must have. Of course, ω1-rubable seals must also be structurally sound to resist failure at points other than the points contacted by the root, and (σ11-rubable). Seals are subject to thermal distortion and vibration during use.

It must be () of L) that can be easily manufactured. ”
2) 1it of book-like scale Iz? '[The desired combination U of (dl l; l possible seal opening +, two trY
A great deal of effort has been put into the present invention, which reflects such continued efforts.

従)1(の1tll lす゛用能イI−材料は、前述の
米国時1.′1に開示され−Cいる如く、J、Iζ先駆
体物品中に消失性材料を使用りることにより得られる多
孔質4fi’、+光体の如く、非金属4A ill及び
金属月利の異種の相合せより1.Yつ−(いる。この点
に関し米国v1訂第4.260.9038及び同第3.
5/1.0,8E3/I弓を参照されたい。
Advantageous) 1 (1) Useful I-materials can be obtained by using fugitive materials in the precursor article, as disclosed in US Pat. The porous 4fi', which is like a light body, has 1. ..
See 5/1.0, 8E3/I bow.

本発明(,1以上の説明の最後に述べられたlj法、特
にカスターヒンエンジンの圧縮(幾の部材に使用される
シールに関づるものである。典型的には月相1幾のブレ
ードはチタニウム、ニラクル、又はtスをベースどりる
合金に(形成されでいる。その運転時、の温L11′は
数百度より540℃までの範囲である。研摩可OLなシ
ール拐わ1は一般にケーシグに取(=J IJられた最
も一般的には円形のリング(゛ある774IA 4R造
体に取(=J G−1られる。従来技術にノρては多孔
質金F5構)も体を製造−りるために熱溶射V、とJU
にプレス、焼結及び他の粉末冶金法が使用されている。
The present invention relates to the lj method mentioned at the end of one or more of the descriptions, and in particular to the seals used in the compression of the Kastahin engine.Typically, the blades of the moon phase It is formed of an alloy based on titanium, niracles, or trousers. During operation, the temperature L11' ranges from several hundred degrees to 540 degrees Celsius. It is most commonly made of a circular ring (774IA 4R structure). -Thermal spraying V, and JU
Pressing, sintering and other powder metallurgy methods are used in

金1がはパラメータが適正に設定されれ+Jシラスマノ
7−り溶q1によって75−80%程度の低い密度に−
C溶射される。しかしこの伯JスFの密10(liJl
摩可能なシールに望ましいことが解っている)を得るた
めには、金属中に非金属祠オ′)1を相込むことが必要
である。最す好ましくは金属と4((、ニ水に溶解用1
jヒな塩\)蒸発可能なポリマーの如き浦失+!Ig 
U籾が溶銅され、該消失性月利が次の工程に於C除去さ
れる。例えば?tll摩司11Lなシール構)告体(J
米国+ 1ji訂第3.723.165号に開示された
内容に従ってポリ」ステル樹脂及び金属二り[1ムを溶
則し、次いでか<Lt−寄られた構造体を空気中にて約
540℃の温1.良に加熱づることによってポリ1ステ
ル樹脂を除去覆ることにより製造され得る。
Gold 1 has a low density of about 75-80% by properly setting the parameters + J Shirasumano 7-remelting q1.
C thermal sprayed. However, this Haku JS F's secret 10 (liJl
In order to obtain the desired abrasive seals), it is necessary to incorporate a non-metallic abrasive into the metal. Most preferably metal and 4(((), 1 for dissolving in water
\シ\) Ura loses like a evaporable polymer! Ig
The U rice is molten copper, and the vanishing profit is removed in the next step. for example? tll Masashi 11L seal structure) body (J
Polyester resin and metal two [1 ml] were melted according to the content disclosed in U.S. + 1ji ed. Temperature in °C1. It can be manufactured by removing and coating the polyester resin by heating.

しかし従来より製造されている金属製のω1摩可能なシ
ーツ目、1種々のν目1の−1−分渦定し得る相合せを
イ1してはい<iい。場合によっては被研摩性(よ良好
Cあるが1;廷械的強用、特に耐エロージヨン性が不1
分U(らる。(り者の性質を向上させるべくノくラメー
タ〜゛)(1判が変更されると、被研r情性が不1分に
なり、ブレードの摩耗が過剰になる。−[ジョンの連中
ムの動カバy・が複層1であり実際のエンジン内に(シ
ール月利を試験づることが高コス]・であるのぐ、従来
、」、す(−jわれ(いるII純化された標本試験にに
つ((ま良0(な祠*+1であるか否かの判定を容易に
11うCと/fζ′さない。
However, it is not possible to match the -1-minute vortex-determinable combination of the metal ω1 abrasive sheets and the various ν meshes 1 that have been manufactured in the past. In some cases, the abrasion resistance (sometimes better than C, but 1; mechanical strength, especially erosion resistance is poor).
If the size is changed, the sensitivity to be sharpened will become inadequate and the blade will wear excessively. - [John's group's dynamic cover is a multilayer one and is in the actual engine (testing the seal monthly rate is expensive]). In the II purified sample test, it is not easy to judge whether it is 11C and /fζ'.

発明の聞小 本発明の1−1的は、ターボ機械のためのシール(8成
要素のIdl l’iW fil rllj <了部分
としで、被研摩性及(J’m4J−「」−ジョン性の優
れた相合Uを右Jる月利を提供づることである1、本発
明の他の一つの目的は、fil久(11に非常に優れた
ニラ1ニ1ムシール祠1′+1を11z供りることであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION 1-1 of the present invention is a seal for a turbomachine (8-component Idl l'iW fil rllj Another object of the present invention is to provide an excellent combination of monthly profits of 1 and 1, and another object of the present invention is to provide a very good combination of It is to do so.

本発明によれば、酸化物含有量及び密を良の重要な変量
を制御(ることにより改良された研摩可能なシールが得
られる。本発明ににるシールは比較的低密度Cあり(児
IJ目)の気孔率が高く)酸化物含有量が高い高温合金
よりhつ(いる、1酸化物含右fit +;L 約30
 W I % l/、 下、好j、L < +;1.1
−’I !’5 wt%にIII持され<> LJれば
ならない。通常の酸化は金属をllj八弱へさl、従つ
−(酸化は神仙19性く例えはプレートの先端の々++
<他の月別により接触されIこ場合に容易に1lil壊
づる月別の性vi)を増大さける十C好Jしいものど考
えられでいる。逆t9自Cあることが解っているが、1
1判の仔r+良が小さい場合には酸化物含イ1mが高く
てしにい。しかし密1σか小さい場合にはオCtT−J
二ローションが急激に増入りるので、密度は少なくとし
約27%]メ+に郭持されな1ノればなら′/、iい。
The present invention provides an improved polishable seal by controlling the critical variables of oxide content and density. The porosity of IJ) is higher than that of high temperature alloys with high oxide content.
W I % l/, lower, good j, L <+; 1.1
-'I! '5 wt% should be held by <>LJ. Ordinary oxidation reduces the metal to llj8 weak l, so - (oxidation is a divine 19 property, for example, the tip of a plate ++
<10C is considered preferable to avoid increasing the monthly sex vi) which easily breaks 1 lil in this case when it is contacted by other months. We know that there is an inverse t9 self-C, but 1
If 1 size R+R is small, 1m of oxide content is expensive and difficult to use. However, if the density is smaller than 1σ, then OCtT-J
Since the amount of lotion increases rapidly, the density should be reduced to about 27%.

かく1ノで本発明によるシールは溶用さ才′する金属の
27〜38%の範囲の見掛()の密度を右しCおり、約
30%以下、好ましくは1〜15%の酸化物含右呈を右
している。見掛りのi!+度は固体金属の理論密度と比
較してシール祠11の密度を測定づることによりめられ
、酸化物含右吊により影響を受りる。シールの密度は2
9〜32%であることがりYましく、史には30〜32
%であることがりfましい、、良Q(/、7シールであ
ることを示づ他の一つの指標(。6表面(−J!度であ
る。ニク[1ムのシールは1!−)・〜・8 !、i 
、す1!ハリ的にf、t 60へ・75の]:1ツクウ
エル/゛+o+III!+aをイjしくいる。
Thus, in one aspect, the seal according to the invention has an apparent density in the range of 27 to 38% of the metal to be melted, and less than about 30%, preferably 1 to 15%, of oxides. It has the right meaning. Apparent i! The + degree is determined by measuring the density of the seal 11 in comparison to the theoretical density of a solid metal, and is influenced by the oxide content. The density of the seal is 2
9% to 32% is most likely, and in history 30% to 32%.
It is a good thing that it is %,, Good Q (/, 7 seals (.6 surface (-J! degree. Nik [1 mu seal is 1!- )・〜・8 !,i
, Su1! Hari f, t to 60/75]: 1 Tsukwell/゛+o+III! I like +a.

粉末の粒1αが高、/、 /i、ればなる程酸化物含4
−J吊が小いくなるfll向かあることか“ら、シール
IIJ熱溶0・jされIζ比較的粗い粉末、例えば−2
50メツシフの粉末、り/ 11: L < tel 
−325メツシ」以上の粉末に(形成されるしとかりr
ましい。またりYましいシールf;1球状の気孔を右し
ている。何故ならば、球状の気孔は^p化物含イ1量が
小ざいシールに存在りるからである、。
The higher the particle size of the powder 1α is /, /i, the higher the oxide content 4
Since the -J suspension is smaller in the opposite direction, the seal IIJ is hot-melted and Iζ is a relatively coarse powder, for example -2
50 metschif powder, 11: L < tel
- 325 meters or more (formed in powder)
Delicious. Another unique seal f; has one spherical pore on the right. This is because the spherical pores are present in the seal with a small amount of phosphorus.

本発明のシールは密度及びM化物r(イj吊のtII合
Uに関し厳密な制御が行われていχjい従来のシールよ
りし実質的により良好に機fillづる。本発明のシー
ルは]−ローションの糸1′i下に於【プる耐久1イ1
に帰れているだ4J t−なく、相対的に回転覆るター
ボ機械の部材により接触された場合にし非常に好ましい
高徨耗速度のN″r徴を発揮する。
The seals of the present invention perform substantially better than conventional seals in which there is no tight control over the density and mercury. Under the thread 1'i [puru durability 1i 1
It exhibits a very favorable high wear rate N''r characteristic when contacted by relatively rotating parts of a turbomachine, rather than just 4Jt.

」メ下に添(=Jの図を参照しつつ、本発明を実施例に
つい(5丁用に説明づる。
The present invention will be explained by way of example (for five guns) with reference to the figure attached below.

発明を実施づるための最良の形態 これJこり本発明の最良の形態を80wt%Ni 、2
0 wL9j、 C+・より成る合金につい(説明りる
。木明用p1に於Cニクロムと呼ばれるこの合金(,1
一連の公知のニク]」ム合金の内の一つの組成4右りる
bのである。ニクロム合金はニッケルを1一体としてJ
′3つ、ニッケルにり[ニ1ム及び他の元素を一含右り
るbのである。ニク「1ム合金はコス1へ、高温強度、
耐酸生竹、成形性等の点から電気抵抗加熱要素に好適な
合金である。本発明は周知の1lastclloy合金
(Callot Corpora口011)及びl I
IQ(11101合金(l nCo l−Ld )の如
き他の鍛練された非硬化性のニッケル基台金にも一般的
に適用可能な′しのである。また本発明は後述の如く、
硬化II r+f:なニッケル合金、特にガンマノライ
ム相により強化されたニッケル合金にも適用可能なもの
である1、更に軽験にJ:れば、本発明はニッケル、鉄
、]パル1へ、及びこれらの7111合物をペースとり
る他の高潅1合金及び抵抗加熱用の合金にも適しCいる
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The best mode for carrying out the invention is 80wt%Ni, 2
0 wL9j, Regarding the alloy consisting of C + · (explained). This alloy (,1
One of a series of known nickel alloys is composition 4b. Nichrome alloy is J with nickel as one unit.
'3, nickel [contains nickel and other elements]. Niku ``1M alloy is cost 1, high temperature strength,
This alloy is suitable for electric resistance heating elements in terms of acid resistance, formability, etc. The present invention is based on the well-known 1lastcloy alloy (Callot Corpora 011) and lI
The present invention is also generally applicable to other wrought, non-hardenable nickel-based metals such as IQ (11101 alloy (lnCol-Ld)).
It is also applicable to hardened II r+f nickel alloys, especially nickel alloys strengthened by gamma-nolime phase. The 7111 compound is also suitable for other high-temperature alloys and alloys for resistance heating.

使用にノρ(は、」−ンジン用のjJl摩i]Jfli
ξイTシールが本発明に係る多孔質金属構造体と一般に
超合金に−(形成さ41多孔?1金属構造体が取(=J
 Gプられる支持片どより形成される。これlうのこと
が上)本の背…技術の欄に於C言及された引用文献′に
31)載され(いる。明細内に於りるr Ti1l摩可
能なシール1と(。1シールの多孔質金属構造体を意味
する。
Use ノρ (ha,'' - jJl ま i for engine) Jfli
ξ A T seal is formed on the porous metal structure according to the invention and generally in a superalloy.
It is formed from a support piece that is pulled up. This is mentioned above in the back of the book...in the technology section, in the cited references mentioned in 31). porous metal structure.

ni+述の如く、木ブを明は多孔質金属の絹様及び化学
組成の制御)11を含んCいる。第1図はクレージング
が〆f(iiJるか占かにJ二り測定され本発明の完成
の過程にh’r l !’l′lノイの多孔質金属シー
ルに゛ついて蓄積されたシールのfill摩試験のデー
タを示している。
As mentioned above, wood grains include porous metal silk-like and chemical composition control). Figure 1 shows that the crazing was measured and accumulated on porous metal seals during the completion of the present invention. Data from a fill friction test are shown.

クレージング試験は?σl F#可能なシールが刀スタ
ーヒン1−ンジンの月184幾セクションに使用された
」両会に1lli(されイ)条イ′1の模擬である。こ
の試験に於(は、幾つかの、通常六個のチタニウム製の
ブレート形状体が7” 、rスフの周縁部の周りに敢用
状に装着され、ブレードの先端の速度が約290Tll
/SになるJ:゛)高速度にC同転される。7六゛つの
グレードの試験か擦過に関づる限り同一の結果を11じ
ない11j−のブレードの試験と比較対照された9約0
゜1111の半径をM ′7する60°の円弧形状の(
1)l摩ijl能な(イ料がツレ−1〜モjルの先端に
近接しく前層され、11ノートの回転中心へ向(〕(相
対的に移動された。ブレードしデルは[i−6△l /
′lvにて形成された1、bmm厚のバドルぐある。係
合速度及び係合深さが制御され、室?晶試験に於(〕る
す11型的イ1パラメータどしては係合速度か約0 、
0 Ei mm7ySr:#うり、係合深ざが約111
mである。(il+摩可能なシール4ΔJ’ilの損失
…及びグレードの1(1失吊か測定される。勿論好まし
い結果は殆ど〕1ノートの先端より祠*;1が除去され
ないことであり、りfましいシールはブレードの先端の
摩耗が0.05mm又はそれ以下の如く比較的小さい場
合に存有りるしのと思われる。かかるシール(よ良好な
神仙lt性をイ1しく−いるしのと思われる。このこと
はシールがブレードの先端の如き高速度にC運動づる部
材にJ:り接触された揚台にシールが砕りるように容易
に1411PJ L!んど・Jイ)ことにより!141
徴づりられることを意味りる7、かかる容易な崩壊挙動
が存在しない場合には、プレー1−の先端が過麿に加熱
され劣化され(しまう。
What about the crazing test? A possible seal was used on the 184th section of the sword star's first engine, which is a mock-up of the 1lli(sare) and 184th section of the sword. In this test, several, usually six, titanium blade shapes were mounted around the periphery of a 7" r blade, and the blade tip speed was approximately 290 Tll.
/S becomes J: ゛) C is rotated at high speed. The tests on the 76 grades were compared and contrasted with the tests on the same 11J blade, giving identical results as far as abrasion was concerned.
A 60° arc shape with a radius of ゜1111 as M'7 (
1) The blade was placed close to the tip of the blade and moved toward the center of rotation of the 11th note (relatively moved. −6△l /
There is a 1, bmm thick paddle formed by 'lv. Engagement speed and engagement depth are controlled and the chamber? In the crystal test, the engagement speed was approximately 0,
0 Ei mm7ySr: # gouge, engagement depth is approximately 111
It is m. (loss of il + abrasive seal 4ΔJ'il...and grade 1 (1 lost or lost) is measured. Of course, the most favorable result is) 1 is not removed from the tip of the note; It seems that a good seal exists when the wear on the tip of the blade is relatively small, such as 0.05 mm or less. This is due to the fact that the seal easily shatters when it comes into contact with a member that moves at high speed, such as the tip of a blade. 141
If such easy disintegration behavior does not exist, the tip of the play 1- will be excessively heated and deteriorated.

ブレードより過剰に祠1141が除去された場合に14
ゾレートにJ、り擦られたシールに特徴的な外観が/I
R7Jるどい)点にノθC1広範囲に亙る試験の結+1
!につい(関連イτ]()が行われIC,シール月利の
被?+JI I!f−1’、lが良好c−はイ【い場合
には、シールの表面に11、軸的)v、沢のある金属的
<’に外観が残ることが見出された1、こねど(よ対照
的に(IJ]摩され易さの点に於(良好(゛(Sリイ)
 till摩司filjな月利についCは、ぞの1察I
−)れノこ表面(,1試験前にシールか右し−Cいた外
観と多かれ少<r /)l t′を同様の鈍い灰色の外
観を右しくいる(グレージンクが生じると、相対I+?
−耗か実質的に増大ηる1)rI向があるので、このこ
とにより相!i作用の七−1・が実質的に変化したこと
が解る。かかる場合にi;10 、5 ft1mまrの
ブレードの摩耗が生 )じる。イホ梢trr耗比(VW
R)は被研摩性を測定づるために使用されることがある
パラメータの一つぐあり、グレードO除去されIC体積
(二えl >Iるシールの除去されたイホ偵の比Cある
。シールをイj意義に識別り−る」−では実質的イf変
化のみが右KA fiぐ(しる。例えば六個のブレード
の試験に於(Jる0、05 mmノブレード摩耗は25
0のv w r<に(、口;[等しく、この値以上の比
が良りrCあり、こ4し以トの、例えば約100の比(
、を不良である。六11・1のシレー1〜の試験に比し
て意義に乏しい甲−のシレー1−の淳擦にi(験につい
では、良好なV W Rは]0以上Cあり、不良のVW
Rは10以下Cある)。
14 when too many shrines 1141 are removed from the blade.
J to solate, the characteristic appearance of the rubbed seal /I
R7J) Point θC1 Results of extensive testing +1
! (Related I τ] () is performed and IC, seal monthly interest rate + JI I! f-1', l is good c- is I [If not, 11 on the surface of the seal, axial) v It was found that the rough metallic appearance remains.
C is the first guess about the monthly interest rate till Mashifilj
-) The granite surface (more or less < r /) l t' has a similar dull gray appearance to the seal or right - C appearance before the test (if gray zinc occurs, the relative I+ ?
- Since there is a substantial increase in wear and tear, this causes a It can be seen that the i effect 7-1 has changed substantially. In such a case, blade wear of 10,5 ft/m is caused. Iho treetop trr wear ratio (VW
R) is one of the parameters that may be used to measure abrasion resistance, and is the ratio of the removed IC volume of the grade O removed (C) to the removed IC volume of the seal. For example, in a test of six blades (0,05 mm blade wear was 25
For v w r< of 0 (, mouth;
, is defective. 611.1. Compared to the test of Shire 1~ of A-A, which has less significance, a good VW R is 0 or more C, and a bad VW.
R is 10 or less C).

シールの基本的な目的は、多数のブレードの[ュータを
囲繞しプレー1〜の先端の周りをガスか通過りることを
阻止づることCある。過渡的1−111″シ“’71;
 <T運転条1′1ドに於てのみブレードの先端:はシ
ールに接触りる。かくしてシールの第一のit!; f
tはそれらが1−分/=y 1jll械的強磨及び例え
ば空気流中に含まれる砂粒等による粒子上1]−ジョン
に対する耐1す1を右しでいることである。かくしCω
I I阜r’l (n’、 ’、>シール月おIの性能
を評価りるために使用される第二の試験がある。この試
験は研I9可能なシール月*81がリンドノフストVは
(σ1陛′性オー“I了を含む空気流により雨撃を加λ
I)れるエロージョン試験より成っている。この試験に
於Ciよ、?σllff可能な441’ilの表面に衝
撃をノブえた?iIl淳性拐籾の単位体梢当りの?i1
1度ヅリr1ヒな(Δ*11の表面より除去された祠利
の吊を基準にH利の相対的h iIl能がランクイー」
りされる。標21ζ的な条f’l 4;L (i !i
 0 ℃(1)空気の240m/’sの流れ中に−)ま
ねる 2 !501− Vler 31eve S c
riesメッシlのノフルミナ肛を子により′15〜2
0°(J)ft;([にCシールを衝撃りることを含/
υでいる。
The basic purpose of the seal is to prevent the passage of gas around the tips of the blades. Transitional 1-111"shi"'71;
<The tip of the blade contacts the seal only in the T operating row 1'1. Thus, the first IT of the sticker! ; f
t is that they have a resistance to mechanical abrasion of 1 min/=y 1 jll and to particle damage, e.g. by sand grains, etc., contained in an air stream. Hidden Cω
There is a second test used to evaluate the performance of the Seal Moon. (Add rain bombardment by air flow containing σ1 majesty
I) consists of an erosion test. Ci in this exam? Did you get a shock on the surface of 441'il that can be σllff? iIl per unit body of rice grains? i1
1 degree zuri r1hi (relative h iIl ability of Hri is ranked high based on the hanging of the shrine removed from the surface of Δ*11)
will be removed. Mark 21ζ-like article f'l 4;L (i !i
0 ℃ (1) During the flow of air at 240 m/'s -) Imitate 2! 501- Vler 31eve S c
ries messi l's noflumina anus by child '15~2
0° (J) ft; (including impacting the C seal on the
I am υ.

第゛1図及びり12図はそれぞれ(IJ1摩性試験及び
十11−シミ1ン試験J、りのデータを示しでいる。第
1図に於C1I 1lliの如く行われ1.:試験より
の−J゛−りは、図の実線の曲線より左側の密度及び酸
化物含イ1fflの組合IJが良りfなiσl F? 
’lυ能イ1祠料を表わしくJ3す、実線の曲線にり右
側の比較的高密度及び比較的高い酸イ[−物含イーi串
の組合口は偵1’i”J rljj イ>月オ;1がグ
レージングを生じた点に於て良好ではないことを示して
いる6、第2図に於−C,密度が減少りるにつれ(I−
目一ジョンに対づる傾向が人さく増人ηることがわかる
。かくシ(密度に関りる限り相反りる傾向が存在づる。
Figures 1 and 12 show the data from the IJ1 friction test and the 111-stain test J, respectively. -J - is iσl F?
The solid line represents the relatively high density and relatively high acid content on the right side of the solid curve. In Figure 2, as the density decreases (I-
It can be seen that the tendency towards Meichi John has increased. (Contradictory trends exist as far as density is concerned.

密度が小さく)れば酸化物含有fftに関りる自由度が
人菖くなるか、(IJ 、、r、、 l−1−ジョン1
′1が小さくなる。従って良好な被研摩性を得るために
はある最大レベル以下に酸化動台(j量が肩1持される
必要がある(耐エロージ三1ンil+に対りる酸化物含
有量の顕@な影響は観察され”(いない)。
If the density is small), the degree of freedom regarding the oxide content fft will be limited, or (IJ,, r,, l-1-John 1
'1 becomes smaller. Therefore, in order to obtain good abrasion resistance, it is necessary to maintain the oxide content below a certain maximum level. No effects were observed.

添fζJの図のデータJ、す、密度は約3 f3%以下
であり月約27%jメトであることが!Irましく、好
ましい密度の範囲は29・〜34%てあイ)ことがわか
る。実際に(よ密度は30〜32%であることが最−L
)りrましい。密度が3λε3%以」−である場合には
fiJI淳r′J /lヒな月利の耐コーIZ+−シコ
ン性は良好になるが、−その場合には酸化物含有量が1
0%以下の非、j、iiに1代いしl\ルに阜11持さ
れなければならない。このことは実行ijJ能でありデ
ータにより示された通りに行われてよいが、微IIなN
iCr粉末についでは上述のことを確保ブるためにはり
Yましくイ1い不活性ガス雰囲気による処理が必要にな
る。発生する酸化は粉末の酸化物含有量、消印1の方法
、及びポリン−の除/、/7 rAの関数である。市販
の粉末に特徴的<1最小の耐化動台イ1量は0.5〜1
.5wt%ぐある。従つ(密度が38%以下にされる必
要性が非1:(に畠い1、 * タTIII 摩iiJ能II−+A iijl (
7) m li /J< 60〜70 % 又ハCれ以
−Lの如く非常に高い場合には、その研摩可能な何科は
充実金属の特徴を右するJ:うになり、符つCj内iI
に(沫+lI+ ++Xされない。本発明に於りる最小
密度は、考慮されるぺさ実際的な事柄及び環境の関数C
c9+るR’l容し冑る最大重1]−ジョン宰と思われ
る・」1柄に、J、り制(allされる。試験の結果に
阜づい(判断りれば、長寿命の商業用のj〜ンジン+、
: yr容されイ)」13−ジョン率の最大tinは約
15川:l/l(gぐあるしのど思われる。かくして密
t口は第2図に1;Lづい−(判【Olりれば約26〜
27%以」−でな(]れぽなら<kい、、;lた実際的
な問題とし℃、密度が比較的高い範囲にある場合により
良好ぐ再製造1イ1に) 1・響れたシールが形成される。密度29〜30%前後
に於−Cは曲線が破線になっているのぐい密度はこのレ
ベル以」二の(1白ひあることがり了ましい。
The data J in the attached fζJ figure is about 3 f3% or less, which means it is about 27% J met per month! It can be seen that the preferred density range is 29% to 34%. Actually (the highest density is 30-32%)
) It's so sad. When the density is 3λε3% or less, the resistance to corrosion of fiJIJ/l is good, but in that case, the oxide content is 1%.
A value of less than 0%, j, ii must be maintained at 1 to 1. This is practical and may be done as shown by the data, but with a small
For iCr powder, in order to ensure the above-mentioned properties, it is necessary to treat the iCr powder in a very special inert gas atmosphere. The oxidation that occurs is a function of the oxide content of the powder, the method of postmark 1, and the removal of porin-, /7 rA. The characteristic of commercially available powder is <1.
.. There are 5wt%. Accordingly, the need for the density to be 38% or less is non-1: (Ni-Hatai 1,
7) m li /J < 60-70% Also, when it is very high such as C re-L, the polishable material has the characteristics of a solid metal. iI
The minimum density in the present invention is a function of practical considerations and circumstances.
C9 + R'l Maximum Weight 1] - Believed to be by John 1 pattern, J. j ~ engine +,
It seems that the maximum tin of the 13-john rate is about 15:1/l (g).Thus, the dense t mouth is 1;L in Figure 2. Approximately 26~
27% or more'' - (If it is less than 27%, it is a practical matter.) It is better to remanufacture when the density is in a relatively high range. A seal is formed. When the density is around 29% to 30%, the curve becomes a broken line, and it is clear that the density is below this level.

酸化物含有量は1〜15%の範囲内であることが好J、
シいが、酸化物含有量と密度どの間に相関関係があるの
で、第1図の領域へに従−)r:1〜・30%の範tn
l内であってもよい。この範囲より1)高い酸化物含有
量も採用可能であるが、有用な南瓜範囲の下限(11に
於ては厳密な密度の制御が必要にイ劣るので、比較的高
い酸化物含有量は非常に望ましくない。二り兜的なブ]
]ヒスの性質はてれらが航空宇宙工業界に於−(゛特徴
的(°ある如(m4密に制御されたとし−C−b、部月
ごとに変動が0自りろことを意味している(また標本ご
とに変動がありまた分析的な測定(1f1にも変動があ
るの(・、本川l111出にheける限界値には1%又
は2%程度のブラスマイノ=スの1lji 2itの変
動が加えられることに留意されたい> 。−250Ty
ler 31eve 5eriesメツシー1のNiC
r粉末の酸化物含有量は、第1図より明らかである如く
、好ましいポリメチルメタクリレ−1・が使用される場
合には平均して〜3325メツシュの粉末よりも低い。
The oxide content is preferably within the range of 1 to 15%,
However, since there is a correlation between oxide content and density, according to the area shown in Figure 1 -) r: 1 to 30% range tn
It may be within l. Oxide contents higher than this range (1) can also be employed, but since the lower limit of the useful squash range (11) requires strict density control, relatively high oxide contents are Undesirable. Dual helmet]
] The nature of hiss is unique in the aerospace industry. (Also, there are variations from sample to sample, and there are also variations in analytical measurement (1f1). Note that a variation of 2it is added > .-250Ty
ler 31eve 5eries Metsushi 1 NiC
The oxide content of the r powder is on average lower than the .about.3325 mesh powder when the preferred polymethyl methacrylate-1. is used, as is evident from FIG.

かクシ−C本発明のシール1石を製ii1.iりる場合
には比較的粗いわ)末が好ましい1、 一般的に二は酸素は月利を脆化さける−6のととえ?・
)れ(いるの(゛、酸化物含有量を4LU減づることに
、J、り被1dl摩(TIが改善されることは驚くべき
ことである。かクシ(木願発明者らが行った研究は本発
明に関連りる表面には現われない全ての現象を説明覆る
には不」−分である1、シかし10−ジョン率のデータ
は、それらが密度の増大と共に上ローション率が増大づ
るという一般的な傾向を示している限りに於1’ 、1
11!解され得るものである。
Making a seal of the present invention ii1. 1. Oxygen is generally preferable. 2. Oxygen should avoid embrittlement. -6.・
It is surprising that reducing the oxide content by 4 LU improves the TI by 1 dl. The study is insufficient to explain all the subsurface phenomena related to the present invention, but the 1,10,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000 ml., 1,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000 000000000000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 1', 1 as long as it shows a general tendency of increasing
11! It can be understood.

本願発明とらは、研摩可能なシールに使用されるに適し
た月利の密度を研摩可能なシールに使用さ1しるに適し
くいない材料の密度より識別するための回り所と<pり
得る他の一つのパラメータが存f1りることを9.出し
た。平滑で清浄に機械加工されたシールの表面+iiT
!度がロックウェル210スクールにで(即ら直径19
mmのボニル及び10kgの前千を使用しU ) Il
lツクウェル硬度fitにて測定される。窪みの押爪が
通常の−〔−ドの1−1ツクウIル試験にC測定され、
便宜的な相対スクールに(関連イ]りが行われた。ニラ
1コムについ(は、使用5■能なガスタービン用シール
の硬度は/′I5へ・85の範囲内にあり、最も好まし
くは50〜・75ぐある。
The present invention may include a circuit for distinguishing the density of materials suitable for use in abrasive seals from the densities of materials that are unsuitable for use in abrasive seals. 9. One other parameter exists f1. I put it out. Smooth and clean machined seal surface + iiT
! The degree is Rockwell 210 school (i.e. diameter 19
Using mm of Bonyl and 10 kg of U) Il
Measured by Tsukwell hardness fit. The depression of the depression was measured by C in the normal 1-1 test of -
A convenient relative school (related item) has been made.For Nira 1com, the hardness of gas turbine seals that can be used is within the range of /'I5 to 85, and most preferably There are 50 to 75 pieces.

ポリメチルメククリレ−1〜を使用して形成されたシー
ルけ60−75の硬度に(最も良りfに筬r1にりるが
、ポリ1−ステルを使用して形成されたシールは550
〜65の硬度にて最も良9Yに機「1ヒする。硬度を測
定覆ることは材料の密度を測定りるJ屈ざを伴なうこと
<r <柵お1の特徴を知る便利な/j法である。勿論
硬度は密度又は気孔率の指標(゛あるたり’C% <、
祠オ(1に固イjの強電の指標Cもある。本発明に従っ
てプラズマ溶(ト)されたニクロム粒子は約240 V
 I−I Nのマイク[1硬度を右しCいる。本願発明
者らが溶銅した他の材料及びそれらの硬度はそれぞれN
i Cr At−250,Ni CrΔIY −300
、F c Cr△l Y−320、Co OrへIY−
630’U’ある。ニクロムの表面硬度について明瞭化
された本発明の一般的な原理は、材料の挙動の一般的な
原理に従って他の祠わ1にも適用される。
The hardness of seals formed using polymethylmethacrylate-1 to 60-75 (the best hardness is f to reed r1, but the hardness of seals formed using poly-1-ster is 550
The hardness of ~65 is the best for 9Y.Measuring the hardness is accompanied by bending to measure the density of the material <r <Useful to know the characteristics of the fence/ Of course, hardness is an index of density or porosity ('C% <,
There is also an indicator C of the strong electric current in the column (1).The nichrome particles plasma melted according to the present invention have a
I-I N's microphone [1 hardness and C]. Other materials made of molten copper by the inventors and their hardnesses are N
i Cr At-250, Ni CrΔIY -300
, F c Cr△l Y-320, IY- to Co Or
There are 630'U'. The general principles of the invention articulated for the surface hardness of nichrome also apply to other abrasions 1 according to the general principles of material behavior.

本明細書に於c)る酸化物含有Mは通常の化学的分析に
h’> (’−一般的ある浸漬法により化学的に測定さ
れたl+rf −Crh ル。8ONi −200r 
ニラ1コムについ−(は、試験される物品がその全ての
金属成分を溶解さμるべく、約75℃の温度に於てメタ
ノールと!j ■()1%の臭素との溶液中に浸漬され
る。
In this specification, the oxide-containing M in c) is determined by a conventional chemical analysis:
The article to be tested is immersed in a solution of methanol and 1% bromine at a temperature of approximately 75°C to dissolve all its metal components. be done.

−J1溶解I11の残留物が秤量され、溶用されるニク
【]ム溶看物中には他の非溶解性の物質が実質的に存イ
」シ4Tいものど思4つれるので、該残留物が酸化物と
決定される。本明細書に於ける密度は児1卦りの密度で
ある。即ら密度の測定に際しでは以下の方法が採用され
る。まず研摩可能な標本が秤量され、−での体積か測定
され、これにJ、りその標本の比重がめられる。次いで
その比重が充実合金、例えハ80 N i 20 Or
の比重にて除搾され、これににり本明細書に於て使用さ
れている密度数がめられる。しかし標本が酸化物を含有
している限りに於(、J、た酸化物が合金とは異なる密
度を有している限りに於て請求められるvfj度のパル
センデージにI貞の値ではない。ニクロム酸化物は本願
発明者らによって十分には特徴づ【プられておらずまた
ニクロム酸化物は1σ]摩可能な構造体の金属成分と密
にi11合されてはいるが、酸化物は金属とは実質的に
異なる密度を右しているものとに1思われナイフ例えば
NiOの比重は7./15T−あり、Niの比重はε3
.9Cあり、Cr20aの比重は52 ’rあり、Or
の比重は7.2であり、Boil−20Orの比重は8
./”?:ある。単純i1綿によればニクロム酸化物(
j金属にクロム)の約90%の密度を右していることに
なる。かくして本願に於ける仲j度数はrBの値ではな
いが、誤差は比較的小さく、本願発明者らが本発明を定
義りる拠り所としくの密度の限界値にさほど人さ・な誤
差を牛むbのCはなく、本発明を裏(=J 4)るデー
タの表示値及び分散状態より上述の限界値は公称値で必
ることは明らかひある)。
- The residue of J1 dissolution I11 is weighed and determined, since there are substantially other non-dissolved substances in the liquid to be dissolved. The residue is determined to be an oxide. Density in this specification is the density of one baby. That is, the following method is adopted when measuring the density. First, the polishable specimen is weighed, the volume at - is measured, and the specific gravity of the specimen is determined from this. Next, the specific gravity is enriched alloy, for example, 80 N i 20 Or
The density number used in this specification is calculated from the specific gravity. However, insofar as the specimen contains oxides, the claimed pulsendage is not equal to the value of I, insofar as the oxides have a different density than the alloy. Although nichrome oxide has been well characterized by the inventors and is intimately integrated with the metal component of the abrasive structure, the oxide is For example, the specific gravity of NiO is 7./15T-, and the specific gravity of Ni is ε3.
.. There is 9C, the specific gravity of Cr20a is 52'r, Or
The specific gravity of Boil-20Or is 7.2, and the specific gravity of Boil-20Or is 8.
.. /”?: Yes. According to simple i1 cotton, nichrome oxide (
This means that it has a density of about 90% of the metal (chromium). Thus, although the intermediate frequency in the present application is not the value of rB, the error is relatively small, and the limit value of the density on which the present inventors define the present invention is based does not have much human error. There is no C in Mb, and it is clear from the displayed values and dispersion state of the data that support the present invention (=J4) that the above-mentioned limit values must be nominal values.

本発明の?σ1摩可能なシールを製造する方法が本願と
同日イ4りにて出願された特願昭59−号に詳細に記載
されている。要約ジれば、本ブし明の?tll II;
’・111能イrシールを製造づる好J、しい方法に於
Cは、金属わ)末とポリマーt5)末どのdt全合物溶
盾ηべくlフズマアーク溶割法又は他の熱’tR用法が
使用される。次いでポリマーが溶谷物より)肖失uしめ
られ−(多孔質金属構造体が形成される。
The invention? A method for manufacturing a seal capable of sigma wear is described in detail in Japanese Patent Application No. 1983, filed on April 1, 1987, on the same day as the present application. If you have a summary, what about the book? tll II;
The preferred method for manufacturing the 111-functional seal is the metal powder and the polymer t5) powder, which is a dt all-compound melt shield, using the fusmer arc melting method or other thermal methods. is used. The polymer is then eroded to form a porous metal structure.

本発明の目的、即ち所望の密度及び醇化動台イ1吊を達
成覆る(f mのポリマー又【J、他の消失(1: I
A石が使用されてJ、い。しかし本願発明者らは解巾合
づるポリマーが好ましいことを見出した。このことは高
温ポリマーが使用されポリマーが酸化に、J、って除去
されな(プればならない旧来の方法と(、j、対照的で
ある。ポリマーが高温度に加熱されることを要り−る秤
量の乙のである場合には、溶谷物か過度に酸化すること
がある。更にポリマーが酸化tj 、J:って除去され
る場合には、標本が1嘱される公称炉内ン品度よりノ)
標本の濡爪が高くなることがある。
The object of the present invention is to achieve the desired density and sulfurization platform i.
A stone is used J, yes. However, the inventors have found that polymers that intertwine are preferred. This contrasts with older methods in which high temperature polymers are used and the polymer must be removed by oxidation, which requires the polymer to be heated to high temperatures. If the weight is too low, the melt may be excessively oxidized.Furthermore, if the polymer is removed by oxidation, the nominal in-furnace grade at which the specimen is Yori no)
The wet nails of the specimen may become high.

例エバポリバラA4ジベンゾイル(Carborund
umCompanyの1−kono l )の如きポリ
エステル樹脂が使用される場合には、金属シールの調度
は炉内温石が公称的に!540℃である場合には625
℃までn渇りる。かくしてポリ土ステル樹脂が使用され
ると一般に酸化物金石lviが高くなり、第1図の曲線
より右側のシールはグレージングが発生するか否かに閉
覆る限りに於て移り気的である。本発明に於Cは、l 
ucite grade 4 F N O−99粉末(
D u F〉ont Company)の如きポリメブ
ルメタクリレ−1−が々rましく使用される。この祠お
1は金属及びポリマーの溶着物を約2時間に79り約3
′15℃の温麿に加熱し、これににリポリマーを揮発性
の士ツマ〜に転換さけることによって容易に除去される
Example Evapolybara A4 dibenzoyl (Carborund)
When a polyester resin such as umCompany's 1-konol) is used, the preparation of the metal seal is nominally a heated stone in the furnace! 625 if the temperature is 540℃
Thirst up to ℃. Thus, when a polyester resin is used, the oxide goldite lvi is generally higher, and the seal to the right of the curve in FIG. 1 is volatile insofar as glazing may or may not occur. In the present invention, C is l
ucite grade 4 FNO-99 powder (
Polymembrane methacrylates such as those manufactured by Du F>ont Company are frequently used. This shrine 1 removes 79 metal and polymer deposits in about 2 hours.
It is easily removed by heating to a temperature of 15 DEG C., which converts the lipolymer into a volatile compound.

ニス[1ムのl171摩可能な月利を製j告づるり7 
ニーI Lい態様に於ては、20へ−IQwt%のポリ
メヂルメタクリレ−1−と共に80−90wt%のニス
ト1ムか溶剤される。プラズマノ7−り1〜−チにより
溶剤されるこれらの五合物はポリマー含有量が3jう・
〜7′l5vo1%の、りYましくけ37〜43vo1
%のの溶着物を形成づる。ポリマーが消失せしめられた
後に於りる金属溶着物の密度はベース金属の30−50
%の範囲内ぐある。一つの特殊な例として、86wt%
ニス11ム及び14wt%ll+citoポリマー(体
積化47 : 53 )が溶射される。これらの二クロ
11及びポリン−は必ずしも同一の効率にて溶着づるわ
l (”は4丁い。開先性のポリマーの除去中に於(〕
る申量目の測定値は溶着物の4.3vo1%がポリマー
eあつlζことを示している。かくして得られる(1へ
)へ体は少なくとも32%の気孔率を右1ノ(−いる。
Varnish [1 month's l171 The monthly profit that can be made is 7
In a knee-light embodiment, 80-90 wt% of the methacrylate 1-IQ solution is used with 20-IQwt% of polymethyl methacrylate-1. These compounds, which are solvated by Plasmano 7-ri 1 to 1, have a polymer content of 3j.
~7'l5vo1%, 37~43vo1
% of weld deposits are formed. The density of the metal deposit after the polymer has disappeared is 30-50 that of the base metal.
Within the range of %. As a special example, 86wt%
varnish 11 um and 14 wt% ll+cito polymer (volume 47:53) are sprayed. These dichloro-11 and porin do not necessarily adhere with the same efficiency.
The measured values show that 4.3vol% of the deposit is polymer e. The body thus obtained has a porosity of at least 32%.

(若麿の測定値は充実金属(8,1+/。1)の約32
%(−ある2、7(+/ズlの値を示しでa3す、この
ことは兄1珪(′Jの気孔率が68%であることを意味
している。1このIff !、Lポリ!−によりうえら
れる値よりも人さく、その差はゾラズ7溶銅により製造
される金属−ボリン−溶着物の気孔率及び酸化物の存在
によるものCある。約7 kWl+r/+n +の土ン
タルピに℃体栢比1対1のアルゴン−ヘリウム混合気に
て空気中に於てMctco Model 7(3ガンを
用いてプラズマアーク溶射が行われ、その場合粉末はガ
ンのノズル孔のすぐト流側に哨q・1される3、溶α1
の他の局面は公知の従来の要領の!l1i4囲内ぐある
(Wakamaro's measurement value is about 32 of the solid metal (8,1+/.1)
Indicates the value of %(-2,7(+/zl), which means that the porosity of the older brother 1㎪('J) is 68%.1This If !, L The difference is due to the porosity and the presence of oxides in the metal-borine deposit produced by Zolaz 7 copper. Plasma arc spraying was carried out using a McTco Model 7 (3 gun) in air with a 1:1 argon-helium mixture, in which the powder was sprayed directly into the nozzle hole of the gun. 3, molten α1 is sent to the side by q・1
Other aspects of ! are in the known conventional manner! There is a l1i4 area.

初期溶着物を得るために他の熱溶射法が採用されてJ:
い。勿論溶剤法は溶着物を過剰に酸化させるものであっ
てはならない。低温ポリマーが使用される場合にはポリ
7−の除去プ1」セス中に(♂トかに)1〕加の酸化が
発生し、1llJ期溶着物には実質的な酸化が黙認され
る。1逆に初期酸化が低く又は月利が過剰な酸化を受)
ノるような固有の性質を右しくいない限り、比較的高い
i?li失111材利除去汎11すが採用されてよい。
Other thermal spraying methods have been employed to obtain the initial weld:
stomach. Of course, the solvent method must not excessively oxidize the deposit. When low temperature polymers are used, additional oxidation occurs during the poly7-1 removal process, and substantial oxidation is observed in the 111J weld. 1 On the contrary, initial oxidation is low or monthly interest rate is excessively oxidized)
Relatively high i? Li loss 111 material removal process 11 may be employed.

第1図のデータは前述の米国特許第3.723.165
号に於C言及され(いる高温ポリニスデル樹脂を使用し
て所望の結果を得ることが困61II rあることを示
しくいる。尤すもし必要ならばかかる実施態様が採用さ
れても、4、い。
The data in Figure 1 is derived from the aforementioned U.S. Patent No. 3.723.165.
This indicates that it may be difficult to obtain the desired results using the high temperature polynisder resins mentioned in No. 61II.However, even if such an embodiment is adopted, if necessary, .

溶融可能(−7ポリマー(ポリメヂルメタクリレ−1−
が好ましい)が使用される」場合に(、Lより一層りY
ましいシール構造体が得られる。これとは対照的に、1
)り述の本願に関連づる特許出願に開示されている如<
 、−に述のポリエステル樹脂は溶剤中に溶融Uず、従
ってポリ土ステル樹脂が使用される場合にはシールJt
i進体の気孔率は比較的小さくなる。
Meltable (-7 polymer (polymethyl methacrylate-1-
is preferable) is used, when (, Y is more preferable than L
A desirable sealing structure is obtained. In contrast, 1
) as disclosed in the patent application related to the present application mentioned above.
, - the polyester resins mentioned above do not melt in the solvent and therefore seal Jt when polyester resins are used.
The porosity of the i-adic field is relatively small.

溶W+ ’it (+li <tポリマーを使用りるこ
との他の一つの利点は、ill” rF’f Lll!
 (’、1のポリニスデル材お1を使用して形成され/
j実7′(的に同一の仙1r*、 ’lす能なシール材
料に比し−C1多7L賀シール月料の酸化挙動が優れて
いるということCある。例えば540℃のIg lσに
100時間曝される場合には、ポリエステルを使用し−
C形成された一325メッシコのニクロムシール拐’ 
Flは約4O−(−%の酸化物金石吊を右しているのに
対し、ポリメヂルメタクリレ−1・を使用して形成され
たシール材お1は約3301−%の酸化物含有量を有し
−Cいる。このことの背後に如何イするJ[λ象が存在
しているかについ一’CfJiE 4Tjにはわかって
いないが、かかる相違はrIIl摩…能イ1月利の内部
11η造に関連しているものと思われる。前)ホの本願
に関連するBl 7i’l Iff願に於【ノる9貞に
示されている如く、ポリメf−ルメタクリレート材料は
溶剤中に球形を成りのにス・1し、非溶融性のポリ1ス
テル月料(,1不規則な形状の表面を有する。凝固した
金属の小滴は恐らくはそれが接触りる樹脂の形状に一致
しているの(゛、溶融可能なポリマーを使用して形成さ
れlζ研摩可能な材Y1の表面積(−り小さい。かくし
C,*発明のりY:Aニジいシールは球状の表面形状を
有づる内部小孔く気孔)をイイしている。本発明に7I
′I((よ酸化物含有fl+を低減りることか望ましい
のぐ、本発明の!Ifゴ、しいシールは球状の表面形状
を右づる内部小孔を彫成りる熱溶CJI法にJ、り製造
される。溶融可能なポリマーを使用づることにJ、りか
かる結末が得られ、シール1歿造−ゾ1−ルスの他の部
分がより容易(、lイrる。
Another advantage of using a molten W+ 'it (+li <t polymer is that ill"rF'f Lll!
(Formed using 1 polynisdel material and 1/
It is true that the oxidation behavior of the sealing material is superior to that of the same sealing material.For example, at 540℃ Iglσ If exposed for 100 hours, use polyester.
C-formed 1325 Messico Nichrome Seal Abduction'
The seal material formed using polymethyl methacrylate has an oxide content of about 3301%, whereas Fl has an oxide content of about 40%. -C. It is not known how the J[λ phenomenon exists behind this, but such a difference is due to the internal 11η of the monthly interest rate. This seems to be related to the structure of the polymer methacrylate material. The solidified metal droplet probably conforms to the shape of the resin it comes into contact with, and has an irregularly shaped surface. The surface area of the abradable material Y1 (formed using a meltable polymer) is small. 7I in the present invention.
'I((It is desirable to reduce the oxidized fl+ content, but if the seal of the present invention is made using the hot-melt CJI method, which carves internal pores that define a spherical surface shape, By using a meltable polymer, a similar result can be obtained, making it easier to manufacture other parts of the seal.

dfH型的に(よ(σ1摩可能イ〔月利はI N 7 
’+ 8ニラクル合金や△181/110鉄基合金の如
・く湾曲した形状を右りる合金3.(体十に溶fll=
1される。(1J1摩可能な材$々1を基体に′Wf谷
させるため(J行うノ゛■」ヒスはプラスマノ′−り溶
aiJに従来より採用され(いるゾr]セスてあり、本
発明の目的以夕1の他の目的を達成すへく特殊な具体に
対り−る処理か(jわれでもよい。以L t、=於(−
は使用時の温度が65 C”l ’C前後になるカスタ
ーヒン王ンジンの11縮機しクションの〕ζめのシール
の性能に焦点を絞って本yh明を説明したが、本発明の
原理はガスタービン土ンジンのの他の部祠=\ゝ)他の
機械にも石川なものである、。
dfH type (Y(σ1) is possible (Monthly interest is I N 7)
Alloys with curved shapes such as '+8 Niracle alloy and △181/110 iron-based alloy 3. (Fll melts into the body =
1 will be given. (1J1) In order to form a 'Wf valley' on the base material (1J1), the hiss has been conventionally employed in plastic mano-melting aiJ, and is the purpose of the present invention. Is it a process for a special concrete to achieve the other purpose of 1?
described the present invention by focusing on the performance of the ζth seal of the 11th compressor section of the Casterhin engine, whose temperature during use is around 65 C''l'C, but the principle of the present invention is Other parts of the gas turbine engine = \ゝ)Other machines are also made by Ishikawa.

以上に/19 (Ill、本発明を特定の実施例につい
て詳細にβ1.明したが、本発明はかかる実施例に限定
されるしの(゛は<j−、< 、本発明の範囲内にC秤
々の実が1(例か可能(+に+ることは当業者にど−)
C明らか(゛あろう。
Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments, the present invention is limited to such embodiments. C The fruit of the scales is 1 (example or possible (it is not possible for a person skilled in the art to add +)
C Obviously (゛Yes.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図IJ瞭t)れだシールがグレージングを71−し
る傾向を指ゼj[とじて測定された被(illIllに
及(、rり醇化動台(−jh!及び密度の影響を示刀グ
ラノ(ある、1第2図(J杓子を含む流れに暉されたシ
ールの111−ジョンが如何に(谷庶に依存しでいるか
を小(ノグラノである。 特へ′(出願人 」ナイブッド・jクツ1−1シーズ・
]−ボレイション 代 理 人 弁 理 士 明 Ei 昌 親和灯火んC
’/、) FIG、2 X@テI清(11 第1頁の続き 0発 明 者 リチャード・チャール アズeノヴアク
 チ メリカ会衆国コネチカット州、グラストンベリー、マー
ノーテラス 128 (自 発) 手続補正出 昭和6 C)年2月121日1 1、l汁1の表示 昭和59イ1−特V[願第2819
/17舅2、発明の名称 イIIII!を可rlti 
/にシール用4A判3 補iVをりる考 事flどの関係 特N’l!I願人 (1所 アメリカ会衆1【、1−]ネブノJyl〜州、
バー1〜ノA−ド、フrノンシAフル・ブラリ“ ′1 名 稍t −lノイアット・アクノ目シーズ・ 1−ボ
レイシ三J呵4代111!人 居 所 〒104東京都中央区新川1−1− l−1F
管IG 1 ’、)¥j茅場町長岡ビル3階 電話!5
51−41716、補11にJ、り増Iノ[1づる弁明
の数 07.2+li市の対象 明細用 8、補正の内容 明細書第21頁第19行−・−第20
行のrM願昭:・・、−)・、
FIG. Sword Grano (111-John of the seal that was cut into the flow containing the 1st figure 2 (J ladle) is small (Nograno). Especially to '(applicant) Naibud・j shoes 1-1 seeds・
】-Boration Representative Patent Attorney Akira Ei Masa Shinwa Toubin C
'/,) FIG, 2 February 121, 1 1 Display of l juice 1 1981 I1-Special V [application No. 2819
/17 Father-in-law 2, Name of invention IIII! It is possible to rlti
/ 4A size 3 for stickers Supplementary IV study fl Which relationship Special N'l! I petitioner (1 place American Congregation 1 [, 1-] Nevno Jyl ~ State,
Bar 1~NoA-do, Furnonshi A Full Burari"'1 Name 稍t-lNoiat Akunome Seeds 1-Boreishi 3J24th Generation 111!Person Location 1 Shinkawa, Chuo-ku, Tokyo 104 -1- l-1F
Tube IG 1', ) ¥j Kayabacho Nagaoka Building 3rd floor Telephone! 5
51-41716, Supplement 11 includes J, increase I no [1 number of excuses 07.2 + li city subject 8 for specification, content of amendment page 21 of specification, line 19 - - 20
Line rM Gansho:・・・−)・、

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)少なくとも27%の見掛()の密度をイ1し実質
的に30wt%以上の酸化物含右吊を右づる多孔質ニッ
クル合金よりなる+tll摩可能なシールどじでイーi
’ rjl ’−: 441’jl 。
(1) Made of a porous nickel alloy with an apparent density of at least 27% and a substantially oxide content of 30 wt% or more
'rjl'-: 441'jl.
(2)30wt%以下の酸化物含右吊をイjし/15〜
85の1」ツクウェルフコ0表面硬度数を右りる多孔質
合金よりなるjJI I’i’ +i IIヒなシール
どしく石川な月 オ′81 。
(2) Contains 30wt% or less of oxides/15~
85 no 1'' Tsukwerfuko 0 I'i' + i II Hi-na Seal made of porous alloy with a surface hardness number of 0.
(3) j?L j本を含み、27〜38%の児II)
 LJの密度をイ’iし30wt%以下の酸化物含右吊
を右づるプラスマアーク溶則された多孔買金屈祠ネ31
が前記基体に11ンfqすIうれたターボ1幾械川のω
I厚川用なシール削1へ71本。
(3) j? 27-38% of children II), including L.
Plasma-arc melted porous metal grinder 31 that increases the density of LJ and reduces the oxide content of 30 wt% or less.
is 11 fq to the base body.
I 71 pieces for Atsukawa seal cutting 1.
(4)タービン]−ンジン用の金属製の(σl厚可能な
シールに於−(耐−[D−ジョン性及び被研摩性の所望
の組合せを得るh法にしく、前記シールの相対密度を2
6−・;50%の範囲に制御し、酸化物含イj吊を1〜
3()%の範囲に制御づることを含/υていることを特
徴とりるh法。
(4) In order to obtain a desired combination of D-john resistance and abrasion resistance, the relative density of the seal is 2
6-; Control the oxide content in the range of 50% to 1 to 50%.
The h-method is characterized by including control within a range of 3()%.
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