JPS6016830A - 焼結して得られる着色ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス粉末に着色剤を混合し焼結してえられる
着色ガラスに関するものである。

従来から着色ガラスは、原料に着色剤を加えて溶融する
方法が一般的であり、特別な場合はカラーフィダーを用
いて、溶融されたガラス中に濃い着色ガラス（ペレット
又はフリット）を投入して攪伴することにより着色ガラ
スが得−られる。

ガラスの」二絵イ」の絵具に使用されるセラミックカラ
ーの場合、七宝焼の７リツ１の場合、何れも原料に着色
剤を加えて溶融されるが、時には後から顔料が加えられ
、あるいは顔料が）容融中に加えられている。

また、工芸ガラスの技法で、パート・ド・ヴエール（ペ
ースト・オブ・グラス）があるが、この技法は文献によ
れは一度ガラスになったものを粉にし、それをある種の
液体で糊状にし、雌型の中に詰め込みその型のまま焼く
、そして型から取り出すものであって、出来上がった彫
刻にはさまざまな色ガラスで加飾できると７１かれてい
る。

もう一つの文献にはパート・ド・ヴエールは粉末〃う又
を結合剤で練って鋳型に入れ加熱、溶解して成形する方
法とかかれていて、本発明のように着色剤をガラスの粉
末に添加して加熱したとはかかれていない。

パート・ド・クリスタルに−クいては、パート・ド・ヴ
エ・−ルの一種で良質のガラスがでとており、飢のバー
トド・ヴエールの技法によるものより透明度が高く、着
色のため金属酸化物と水性。

の結合剤を加えた粉末ガラスを耐火粘土の型につめた後
、半透明のガラスになるまで低温で７時間以」二焼成す
ると庸かれている。

しかしなから着色のための金属酸化物に何が使用された
かも、まして、其の添加量についても全く不明であって
、技法は秘伝とされていた。

本発明は溶融原料中に着色剤を加えるのではなく、ガラ
スの粉末に、セラミックカラーや七宝焼の７リツトの顔
料とは全く異なる種々なる着色剤を変えて混合焼結し、
着色ガラスとして使用で終る添加量を限定することによ
り新規な着色ガラスを極めて経済的に提供するものであ
る。すなわち、本発明は着色剤としてＥｒ２Ｏ３，Ｃｅ
Ｏ２，Ｎｄ２０９．　ＣｄＳ、　Ｎｉｐ、　Ｋ２Ｃｒ２
Ｏ７，Ｆｅ２０９．　Ｃｕｂ、　ＣＯ３０１゜ＭｎＯ２
，Ｓｅ、　Ｃ及びシルバーカッパースティンから成る群
より選択される１又は２以」二をＥｒ２０．０．１−２
０重重量、Ｃｅ０２０．０３−４０重量％、Ｎｄ＝０．
０．０３〜３．０重量％、ＣｃｌＳＯ，Ｏ］〜１５重景
％、重量Ｎｉ００、　Ｏｌ−５０重重量＋　Ｋ２Ｃｒ２
Ｏ７０，００５−７，５重量％、　Ｆｅ２Ｏ，０，１−
４５重量％、　ＣＬＩＯＯ，Ｏｌ、−５，０ｆｆｌ量％
、　Ｃｏ３０，０．００１−０．７５重量％、　ＭｎＯ
。

０．０３−１．．０重量％、　Ｓｅ　Ｏ，３−３，０重
量％ＣＯ，０５−１０重重量、シルバーカンバースティ
ン０．０１〜７５重量％、範囲内でガラス粉末と混合焼
結して摺られる着色ガラスに関する。

着色力゛ラスとして合格するためには色調については、
ｌｌ５Ｚ８７２１に準拠した標準色標にもとづき外観検
査を行い色かうすくなるものは不合格とした。

貌ｋｌＩｉ体によっては着色剤をガラス粉末に加えるこ
とに、１り気孔率を増し、ふくらむものもあり、用途に
Ｊ：ツては使用できるか今回は気孔率の大となるものは
不合格とした。

またガラス表面に色むらを生ずるもの、気孔率が小さく
てｉ、ｌ泡の目立つものについては、これらは不合格と
しＩこ。これらの判定に合格した着色剤は重量％として
、Ｅｒ、０．０．１〜２０重景％重量Ｃｅ、０゜０．０
３〜４０％、　Ｎｃｌ、０．０．０３〜３．０％、　Ｃ
ｄＳ　Ｏ，０１〜１５％、　ＮｉＯＯ，０１〜５０％＋
　Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７０，００５−７，５％、Ｆｅ、０３（
ベンガラを使用）０．　］　・−４５％、　Ｃｕ００．
０１−５，０％Ｃｏ３０４０．ＯＯ］、−０，７５％、
　Ｍｎ０＝　０，０３ｉ、０％。

Ｓｅ　０．３−３．０％、Ｃ（石灰粉な使用）０．０５
−１０％、シルハーカ／パースディン（八８ＳとＣＬＩ
Ｓとは等量のものを使用）０．０１〜７．５％であり、
これらのうちの１又は２以上をガラス粉末と混合焼結す
ることによし優れた着色ガラスが得られた。

本発明の着色剤を限定した理由と色調を記すと表１のと
」；ｌ）である。

表　１ 表１の色調については、本発明に於ける着色剤の添加”
Ｌｊｔで限定範囲内の色調か主として書かれている。

其の他の着色剤例えばＳｌ＋１＝Ｏ：＋＋　ｆ’ｒ、（
１：＋につし）でも添加量を変えて災験を行ったか添加
量が多いと着色するか気孔率か増大し’ｔＱ加量が少な
いと、色かうすくなって、着色剤とし合格する範囲か限
定でたなかった。

以上の如く限定した着色剤を２以上；昆合したものにつ
り）でも焼結試験を行ったところ、渦足する着色ガラス
が得られた。

本発明の詳細な説明すると次の通りである。

ガラスの組成は無色透明ガラスで・重量％でＳｉｎ、　
６６．００％、Δ１−ＯＪ２％、　Ｒ，０２２％、　Ｉ
（，０３３％、Ｒ０７％のものを選択し１、これを粉砕
して１５０メツシユ以下とした。

着色剤については十分に乾燥した粉末状のもの及び、７
３０°Ｃ１：）ｈｒで焼成したものを使用したか、く・
と煙したものと焼成したちのでは着色ガラスになった際
に大差が無いことも解った。

耐熱性のある型材として本実施例では耐熱イ１音を用し
・てプロ形状の型を成形し、着色剤を添加したガラス粉
末を７３０°Ｃ，３１＋ｒ　）：、８００’Ｃ５ｂｒの
２条件で焼結して、外観検査を行７ｙ、１１′ｌｉ述の
条（’ｌ’　ＣＩＩｉ：１足する色ガラスの着色剤の範
囲を限定したちのである。

全部の着色剤について最初は０．１％から１０％までの
添加を行り・、必要に応して（１，０００５％から５０
％まで着色剤を添加して実験が行われている。

その例について述べれば表２１表３及び表４のとおりで
ある。

以下余白 更には、２種類の着色剤を混合した１例に於ける着色ガ
ラスの色調を表５に示す。

硝種１．硝種２に例えハＥｒ−５，Ｃｄ−１０とあルノ
ｌｉ、Ｅｒ２０３５％。

ＣｄＳ　１０％を無色透明ガラスに含ませたもので等量
混合したことを示す。

これはほんの１例であるが何れも優れた着色ガラスが得
られる。

３種類以上の着色剤を加えても前述のように添加量を限
定すれば優れた着色ガラスが得られる。その１例をあげ
れば、Ｆｅ、Ｏ＝０．５％、　ＣｄＳ　Ｏ，５％、　Ｎ
ｉ０３％等量に添加したガラスはダーククリーンとなる
。

何れも着色ガラスとしての前述の条件を満足する優れた
着色ガラスである。

これらの限定された着色剤をガラスに混合し、焼結する
ことにより多彩で優雅な工芸ガラスをつくることができ
る。

本実施例ではガラス粉末は無色透明なガラスが使用され
ているが、着色ガラスを使用しても勿論差支えない。

また、ガラス粉末は１５０メツシユ以下としたが着色剤
の添加量によっては４８メンシユ以下でも本発明の焼結
の温度で前述の条件をｌｉ足するガラスが得られる。

本発明は、限定された着色剤を混合したガラスで多彩な
色ガラスか得られるので焼結して得られる着色ガラスと
して適している。

特許出願人　株式会社アドバンス開発研究所手続補正■
１（方式） 昭和５８年１１月２２日 特許庁長官若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１２２４２７号 ２、発明の名称 焼結して得られる着色ガラス ３、補正をする者 ４、補正命令のロイてｊ 昭和５８年１０月１日 （発送日　昭和５８年１０月２５日） ５、補正の対象 願書及び明細書全文

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （＋）　１色剤トシテＥｒ２ｏ３．ｃｅｏ２．Ｎｄ２ｏ
   ９．ｃｄｓ、Ｎ１ｏ、に２ｃｒ２ｏ７゜Ｆｅ２Ｏ３＋　
   Ｃｕｂ、　ＣＯ３０４１ＭｎＯ２＋　Ｓｅ、　Ｃ及ｔｌ
   ’　シルバー　１）　７　ハＸ　７　インがら成る群よ
   り選択される１又は２以」二をＥｒ２０−０．１〜２０
   重景％重量Ｃｅ０２０．０３−４０重量％、　Ｎｄ２Ｏ
   ，０，０３−３，Ｏｆｉ量％、Ｃｄ５０００１−１５重
   量％、　Ｎｉ００．０ｌ−５０ｆｉ量％、Ｋ２Ｃｒ、０
   ．０．００５−７．５重量％、　Ｆｅ２Ｏ，０，１−４
   ５重量％＋　Ｃｕ００．０１−５．０ｆｉｊｉ％＋　ｃ
   ０３ｏ４０．００１−０．７５’ｆｆｉ景％、　Ｍｎ０
   ７０．０３−１．０．ｉｉ量％、　Ｓｅ　０．３−３．
   ０重量％、　Ｃ０００５〜１０重景％、シル重量カッパ
   ースティン０．０１〜７５重量％の範囲内でガラス粉末
   と混合焼結して得られる着色ガラス。