JPS60166779A - Scroll type compressor - Google Patents
Scroll type compressorInfo
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- JPS60166779A JPS60166779A JP2320284A JP2320284A JPS60166779A JP S60166779 A JPS60166779 A JP S60166779A JP 2320284 A JP2320284 A JP 2320284A JP 2320284 A JP2320284 A JP 2320284A JP S60166779 A JPS60166779 A JP S60166779A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクル等に使用するスクロール型圧縮
機に関し、特に旋回運動を行なうスクロールのスラスト
支持装置及び傾き防止に係わる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor used in a refrigeration cycle or the like, and particularly relates to a thrust support device for a scroll that performs an orbiting motion and to prevent inclination.
従来例の構成とその問題点
従来の構成を第１図、第２図にて説明する。１は密閉ケ
ーシング、２は電動機部であり、その上部にはブロック
３．固定スクロール４．旋回スクロール５．自転防止機
構６にて構成される機械部本体７が固定されている。固
定スクロール４は、鏡板４ａ及び鏡板４ａに直立するイ
ンボリュート又はインボリュートに類似した曲線にて形
成され、一様な厚さと高さを有するラップ４ｂより構成
され、鏡板４ａにてブロック３に固定されている。Conventional configuration and its problems The conventional configuration will be explained with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is a sealed casing, 2 is an electric motor section, and a block 3. Fixed scroll 4. Orbital scroll 5. A mechanical part main body 7 constituted by an anti-rotation mechanism 6 is fixed. The fixed scroll 4 is composed of an end plate 4a and a wrap 4b formed of an involute or a curve similar to an involute that stands upright on the end plate 4a, and has a uniform thickness and height, and is fixed to the block 3 by the end plate 4a. There is.
又、旋回スクロール５は鏡板５ａ及び鏡板５ａに直立し
、固定スクロール４のラップ４ｂと同じ曲線を有するラ
ップ６ｂより構成され、鏡板５ａは、固定スクロール４
の鏡板４ａとブロック３に僅かなりリアランスを設けて
はさみ込み支持され、かつ自転防止機構６により拘束さ
れている。そして、固定スクロール４と旋回スクロール
６は、各ラップ４ｂ、ｔｓｂＯ巻き終り端４ｂ’、５ｂ
’をある角度ずらした状態で合わされている。The orbiting scroll 5 is composed of an end plate 5a and a wrap 6b that stands upright on the end plate 5a and has the same curve as the wrap 4b of the fixed scroll 4.
The mirror plate 4a and the block 3 are sandwiched and supported with a slight clearance, and are restrained by an anti-rotation mechanism 6. The fixed scroll 4 and the orbiting scroll 6 each have a wrap 4b, a tsbO winding end 4b', 5b
' are shifted by a certain angle.
８は吐出孔、９は吸入孔であり、吐出孔８は固定スクロ
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの鏡板４ａの外縁部に設
けられている。１０は、旋回スクロール６に、そのラッ
プ５ｂと反対側の面に設けられた突起部であり、ラップ
５ｂのインボリュートの中心と同心である。１１はブロ
ック３に支承されたシャフトであり、機械部本体７個の
端部に設けられシャフト中心より偏心したボス部１１ａ
に旋回スクロール５の突起１０を収納することにより電
動機部２と旋回スクロール５を連結している。１２は旋
回スクロール５の背面に形成された背圧室であり、旋回
スクロール５のラップ５ｂ側とは鏡板５ａ、４ａにより
／−ルされ、固定スクロール６と旋回スクロール４によ
り形成される圧縮空間１３と旋回スクロール４に設けた
連絡孔１４ａ、１４ｂを介して連通している。１５は吸
入孔９と連通ずる吸入管、１６は吐出管である。8 is a discharge hole, and 9 is a suction hole. The discharge hole 8 is provided at the center of the involute of the fixed scroll 4, and the suction hole 9 is provided at the outer edge of the end plate 4a of the involute of the fixed scroll 4. 10 is a protrusion provided on the surface of the orbiting scroll 6 opposite to the wrap 5b, and is concentric with the center of the involute of the wrap 5b. Reference numeral 11 denotes a shaft supported by the block 3, and boss portions 11a are provided at the ends of the seven mechanical body parts and are eccentric from the center of the shaft.
The electric motor section 2 and the orbiting scroll 5 are connected by housing the protrusion 10 of the orbiting scroll 5 in the housing. Reference numeral 12 denotes a back pressure chamber formed on the back surface of the orbiting scroll 5, which is separated from the lap 5b side of the orbiting scroll 5 by end plates 5a, 4a, and a compression space 13 formed by the fixed scroll 6 and the orbiting scroll 4. It communicates with the orbiting scroll 4 through communication holes 14a and 14b provided in the orbiting scroll 4. 15 is a suction pipe communicating with the suction hole 9, and 16 is a discharge pipe.
次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明する０電
動機部２の回転に伴うシャフト１１の回転運動は、ボス
部１１ａ、突起部１０を介して旋回スクロール６に伝達
されるが、自転防止機構６の作用により旋回スクロール
５は自転することなく固定スクロール４のインボリュー
トの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、旋
回スクロール５のラップ５ｂの巻き終り端ｒｓｂ’が固
定スクロール４０ラツプ４ｂに、固定スクロール４のラ
ップ４ｂの巻き終り端４ｂ′が旋回スクロール６のラッ
プ６ｂに各々接触している状態が吸入完了であり、旋回
スクロール５の公転運動に伴いラップ４ｂとラップ５ｂ
同士の２つの接触点がインボリュートの中心に近づくに
従い圧縮空間１３の圧力が上昇する。Next, the compression mechanism of the scroll compressor will be explained.The rotational motion of the shaft 11 accompanying the rotation of the electric motor section 2 is transmitted to the orbiting scroll 6 via the boss section 11a and the projection section 10. Due to this action, the orbiting scroll 5 rotates around the involute center of the fixed scroll 4 without rotating. At this time, the end rsb' of the wrap 5b of the orbiting scroll 5 is in contact with the wrap 4b of the fixed scroll 40, and the end 4b' of the wrap 4b of the fixed scroll 4 is in contact with the wrap 6b of the orbiting scroll 6. The suction is completed, and as the orbiting scroll 5 revolves, the wraps 4b and 5b
As the two contact points approach the center of the involute, the pressure in the compression space 13 increases.
このスクロール圧縮機の圧縮機構により、吸入管１５よ
り吸入孔９を介して吸入された冷媒は圧縮され吐出孔８
を介して一旦密閉ケーシング１内に吐出された後、吐出
管１６を介して冷却システム（図示せず）に吐出される
。このとき、圧縮空間１３の圧力の上昇に伴い、固定ス
クロール４と旋回スクロール５間には軸方向に引き離そ
うとするスラスト力が生じる。固定及び旋回スクロール
４．５がこのスラスト力により引き離された場合には、
ラップ４ｂと６ｂの各鏡板４ａ、６ａと接する軸方向端
面のシールが不完全になり漏れが増大し効率の低下をき
たす為、従来旋回スクロール６の背面の背圧室１２に、
圧縮行程中で吐出圧力に達していない中間圧を連絡孔１
４ａ、１４ｂを介して導入し、旋回スクロール６に対し
て圧縮ガスによるスラスト力以上の押付は力を与えてい
た。By the compression mechanism of this scroll compressor, the refrigerant sucked from the suction pipe 15 through the suction hole 9 is compressed and the refrigerant is compressed through the discharge hole 8.
After being once discharged into the closed casing 1 through the discharge pipe 16, it is discharged into a cooling system (not shown). At this time, as the pressure in the compression space 13 increases, a thrust force is generated between the fixed scroll 4 and the orbiting scroll 5 that tends to separate them in the axial direction. If the fixed and orbiting scroll 4.5 are pulled apart by this thrust force,
Conventionally, in the back pressure chamber 12 on the back of the orbiting scroll 6, a
Intermediate pressure that has not reached the discharge pressure during the compression stroke is connected to communication hole 1.
4a and 14b, and pressing the orbiting scroll 6 with a force greater than the thrust force caused by the compressed gas was applied.
しかし、この方式では中間圧力が吸入圧力により決定さ
れ、従って圧縮比の高い条件、即ち吸入圧力に対して吐
出圧力の高い条件では中間圧による押付は力がスラスト
力以上となり、旋回スクロール６のラップ５ｂの軸方向
端面が固定スクロール４の鏡板４ａより離れ圧縮ガスが
漏れ、効率が低下する問題があった。However, in this method, the intermediate pressure is determined by the suction pressure, and therefore, under conditions of a high compression ratio, that is, under conditions where the discharge pressure is high relative to the suction pressure, the pressing force due to the intermediate pressure becomes more than the thrust force, and the orbiting scroll 6 wraps. There was a problem in that the axial end face of the scroll member 5b was separated from the end plate 4a of the fixed scroll 4 and compressed gas leaked, resulting in a decrease in efficiency.
上記従来例以外にも、旋回スクロール５の背面の全面に
高圧圧力を導入し圧縮によるスラスト力を保持する方法
も考えられるが高圧圧力ではシールの点では問題はない
が、逆に押付力が大き過ぎ機械損失が増加し効率が低下
する等の問題がある。In addition to the above-mentioned conventional example, there is also a method of introducing high pressure to the entire back surface of the orbiting scroll 5 to maintain the thrust force due to compression, but high pressure does not cause any problems in terms of sealing, but on the contrary, the pressing force is large. There are problems such as increased mechanical loss and decreased efficiency.
又、旋回スクロール６の中央部のボス部１１ａにだけ高
圧圧力を導入しスラスト力を保持する方法も考えられる
が、スラスト力が点対称でない為に生じる鏡板を傾かせ
る方向に作用する力に対しては、鏡板の外周を低圧圧力
で保持する方式では効果が薄く、圧縮ガスが漏れ効率が
低下する問題があった。Another possible method is to maintain the thrust force by introducing high pressure only into the boss portion 11a at the center of the orbiting scroll 6, but this method is effective against the force acting in the direction of tilting the mirror plate, which occurs because the thrust force is not point symmetrical. However, the method of holding the outer periphery of the end plate under low pressure is not very effective, and there is a problem that compressed gas leaks and the efficiency decreases.
発明の目的
本発明は上記従来例の欠点を解消するもので、どのよう
な運転条件下でも低圧圧力に応動する適切な背圧でもっ
て旋回スクロールに作用するスラスト力の支持に旋回ス
クロールの傾きを防止するものである。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention overcomes the drawbacks of the prior art, and provides a method for supporting the thrust force acting on the orbiting scroll with appropriate back pressure in response to low pressure under any operating conditions. It is intended to prevent
発明の構成
本発明は、旋回スクロール、あるいはブロックに突出部
を配置して、旋回スクロールの外周部をブロック上に支
持した上に、突出部に一端を開口し他端を高圧部に開口
する連通路を設けると共に、旋回スクロールの背面に低
圧圧力を導入することニヨリ、旋回スクロールに対する
スラスト力を保持し、さらにその傾きをなくすものであ
る。Structure of the Invention The present invention provides a series in which a protruding part is arranged on an orbiting scroll or a block, the outer peripheral part of the orbiting scroll is supported on the block, and one end is opened in the protruding part and the other end is opened in a high pressure part. By providing a passage and introducing low pressure to the back surface of the orbiting scroll, the thrust force against the orbiting scroll is maintained and its inclination is eliminated.
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第３図、第４図を用いて説明す
る。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 3 and 4.
尚、従来例と同一部分は同一符号を付し詳細な説明を省
略する。Note that the same parts as in the conventional example are given the same reference numerals and detailed explanations are omitted.
１７．１８はそれぞれ固定スクロール、旋回スクロール
であり、鏡板１了ａ 、１８ａに直立した従来と同形状
のラップ１７ｂ、１８ｂを有する。Reference numerals 17 and 18 are a fixed scroll and an orbiting scroll, respectively, and have wraps 17b and 18b of the same shape as the conventional scrolls standing upright on end plates 1a and 18a.
また、旋回スクロール１８の鏡板１８ａは、固定スクロ
ール１７の鏡板１７ａとは接触しない大きさに設定して
いる。１９はボス部１１ａを中心にブロック３の外周部
に設けられた複数の円形状の突出部であり、旋回スクロ
ール１８の鏡板１８ａを支持する。そして、この突出部
１９の旋回スクロール１８との接触面の総面積Ａは、旋
回スクロール１８の背面１８Ｃの全面積Ｂ１冷媒の吸入
圧力Ｐｓ、吐出圧力Ｐｄ、固定スクロール１７に対す対
する旋回スクロール１８の適正押付力Ｆとした場合、Ｆ
＝ＰｄｘＡ＋Ｐｓｘ（Ｂ−Ａ）となる様に設定されてい
る。丑だ２０ａ、２０ｂはそれぞれ固定スクロール１γ
及びブロック３に設けられた下達通路及び下達通路であ
り、それぞれ連通ずると共に、下達通路２０ｂは他端を
各突出部１９と旋回スクロール１８の接触面に常に開。Further, the end plate 18a of the orbiting scroll 18 is set to a size that does not come into contact with the end plate 17a of the fixed scroll 17. A plurality of circular protrusions 19 are provided on the outer circumference of the block 3 around the boss portion 11a, and support the end plate 18a of the orbiting scroll 18. The total area A of the contact surface of the protrusion 19 with the orbiting scroll 18 is the total area B1 of the rear surface 18C of the orbiting scroll 18, the suction pressure Ps of the refrigerant, the discharge pressure Pd, and the ratio of the orbiting scroll 18 to the fixed scroll 17. If the appropriate pressing force is F, then F
=PdxA+Psx(B-A). Ushida 20a and 20b are each fixed scroll 1γ
and a lower passage provided in the block 3, which are in communication with each other, and the other end of the lower passage 20b is always open to the contact surface between each protrusion 19 and the orbiting scroll 18.
口し、」二連通路２０ａは他端を密閉ケージング１内の
固定スクロール１７の上面側の室１ａに開口する。２１
は旋回スクロール１８の背圧室であり吸入孔つと連通ず
ることにより低圧圧力に保持される。The other end of the two-way passage 20a opens into the chamber 1a on the upper surface side of the fixed scroll 17 in the closed casing 1. 21
is a back pressure chamber of the orbiting scroll 18, and is maintained at a low pressure by communicating with the suction hole.
上記構成において、電動機部２の回転により機械部本体
７が動作し、従来と同様に吸入孔９を介して吸入された
冷媒ガスは、圧縮空間１３にて圧縮され、密閉ケーシン
グ１内の室１ａに吐出された後、吐出管１６より冷却シ
ステム（図示せず）に吐出される。そして、このとき吐
出ガスに含捷れる潤滑油は分離され固定スクロール１７
の上面に溜る。この潤滑油は、上達通路２０ａ、下達通
路２０ｂを介して突出部１９と旋回スクロール１８の接
触面背面１８ｃに供給された後旋回スクロール１８の背
面１８ｃと突出部１９の僅かな隙間を介して背圧室２１
に流入する。従って、旋回スクロール１８のラップ１８
ｂと反対側の鏡板１８ａの背面１８Ｃには、突出部１９
の鏡板１８ａの背面１８Ｃを支持する端面にかかる潤滑
油を介しての高圧圧力と突出部１９以外の背圧室２１の
低圧圧力が作用し、圧縮によるスラスト力を支持し、鏡
板１８ａの傾きを防止できる。また、運転条件が変動し
た場合、突出部１９の支持端面にかかる高圧圧力及び突
出部１９以外の旋回スクロール１８の背面１８ｃにかか
る低圧圧力が運転条件の変化に応動し、適正な押付力を
得ることができる。In the above configuration, the mechanical part main body 7 is operated by the rotation of the electric motor part 2, and the refrigerant gas sucked in through the suction hole 9 as in the conventional case is compressed in the compression space 13, and the refrigerant gas is compressed in the compression space 13. After that, it is discharged from the discharge pipe 16 to a cooling system (not shown). At this time, the lubricating oil contained in the discharged gas is separated from the fixed scroll 17.
It accumulates on the top surface. This lubricating oil is supplied to the protrusion 19 and the contact surface rear surface 18c of the orbiting scroll 18 through the upward passage 20a and the downward passage 20b, and then to the rear surface through a slight gap between the rear surface 18c of the orbiting scroll 18 and the protrusion 19. Pressure chamber 21
flows into. Therefore, the wrap 18 of the orbiting scroll 18
A protrusion 19 is provided on the back surface 18C of the mirror plate 18a on the opposite side from b.
The high pressure applied through the lubricating oil to the end surface supporting the back surface 18C of the head plate 18a and the low pressure in the back pressure chamber 21 other than the protrusion 19 act to support the thrust force due to compression and prevent the tilt of the head plate 18a. It can be prevented. In addition, when the operating conditions change, the high pressure applied to the support end face of the protrusion 19 and the low pressure applied to the back surface 18c of the orbiting scroll 18 other than the protrusion 19 respond to the change in operating conditions to obtain an appropriate pressing force. be able to.
従って、従来の如く中間圧力だけでスラスト力を保持す
る場合に比べて、運転条件の変動に対する追従性が向上
し、旋回スクロール１８のラップ１８ｂの軸方向端面の
シールは常に完全なものとなり、圧縮ガスが漏れること
による効率の低下が防止できる。Therefore, compared to the conventional case where the thrust force is maintained only by intermediate pressure, the followability to fluctuations in operating conditions is improved, and the seal on the axial end face of the wrap 18b of the orbiting scroll 18 is always perfect, and the compression Decrease in efficiency due to gas leakage can be prevented.
また、ボス部１１ａにのみ高圧圧力を導入する方式に比
べ、高圧圧力にてスラスト力を保持する突出部１９が、
鏡板１８ａの外周部側を支持する為、鏡板１８ａの傾き
を防止する効果が大きい。In addition, compared to a method in which high pressure is introduced only to the boss portion 11a, the protrusion 19 that maintains thrust force at high pressure
Since the outer peripheral side of the end plate 18a is supported, the effect of preventing the end plate 18a from tilting is great.
尚、本実施例においては、突出部１９と旋回スクロール
１８は平面で接触しているが、第５図に示す如く旋回ス
クロール１８に、ブロック３の下達通路２０ｂの開口に
相対向して空間２２（凹部ともいう）を設けてもよく、
この空間２２により高圧圧力による支持力が確実なもの
となる。In this embodiment, the protrusion 19 and the orbiting scroll 18 are in plane contact with each other, but as shown in FIG. (also referred to as a recess) may be provided,
This space 22 ensures the supporting force due to high pressure.
１だ、突出部１９を旋回スクロール１８の背面１８ａに
設けても同じ効果が得られると共に、下達通路２０ｂは
高圧部であればどこに一端を開口しても同じ効果が得ら
れることはいうまでもない。1. It goes without saying that the same effect can be obtained even if the protrusion 19 is provided on the back surface 18a of the orbiting scroll 18, and the same effect can be obtained even if one end of the downward passage 20b is opened anywhere as long as it is a high-pressure part. do not have.
発明の効果
以上の説明から明らかな様に本発明は２つの互いにかみ
合うラップを鏡板より直立させた固定及び旋回スクロー
ルと、この２つのスクロールのうち一方を固定するブロ
ックと、他方の旋回スクロールの自転を防止し旋回運動
を行なわせる自転防止機構と、ブロックあるいはブロッ
クに相対向する旋回スクロールのラップ側と反対側の背
面に形成され、旋回スクロールの外周部をブロック上に
支持する突出部と、この突出部に一端を開口し、他端を
高圧部に連通ずる連通路と、スクロールのランプ側と反
対の背面に形成され、吸入ガスを導入する背圧室とを備
えたものであるから、圧縮により旋回運動を行うスクロ
ールに作用するスラスト力が突出部に作用する高圧圧力
とスクロールのランプと反対側の背面に作用する低圧圧
力により支持され、従ってどの様な運転条件においても
低圧圧力と高圧圧力に応動する適正な背圧によりスラス
ト力を保持できると共に鏡板の傾きを防止できることと
なり、漏れが無く効率の低下を防止できる。Effects of the Invention As is clear from the above description, the present invention provides a fixed and orbiting scroll in which two mutually interlocking wraps are made upright from a head plate, a block for fixing one of these two scrolls, and a rotation of the other orbiting scroll. an anti-rotation mechanism that prevents rotation and performs orbiting motion; a protrusion that is formed on the block or the back surface of the orbiting scroll opposite to the block on the opposite side from the wrap side and that supports the outer circumference of the orbiting scroll on the block; It is equipped with a communication path that opens at one end in the protrusion and communicates with the high pressure section at the other end, and a back pressure chamber that is formed on the back side of the scroll opposite to the ramp side and introduces suction gas. The thrust force acting on the scroll making an orbiting motion is supported by the high pressure acting on the protrusion and the low pressure acting on the back surface of the scroll opposite to the ramp, so that under any operating conditions there is a low pressure and a high pressure. The thrust force can be maintained by appropriate back pressure in response to the pressure, and the tilting of the end plate can be prevented, so there is no leakage and a decrease in efficiency can be prevented.
第１図は従来のスクロール型圧縮機を示す縦断面図、第
２図は第１図のｎ−ｎ’線における断面図、第３図は本
発明の一実施例を示すスクロール型圧縮機の縦断面図、
第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ’線における断面図、第６
図は本発明の他の実施例を示す突出部の拡大断面図であ
る。
３・・・・・・ブロック、６・・川・自転防止機構、１
７・・・・・・固定スクローノへ１７ａ・・印・固定ス
クロールの鏡板、１７ｂ・・・・・・固定スクロールの
ラップ、１８・・・・・・旋回スクロール、１８ａ・・
・・・・旋回スクロールの鏡板、１８ｂ・・・・・・旋
回スクロールのラップ、１９・・・・・・突出部、２０
ａ、２０ｂ・・・・・・連通路（下および上達通路）。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a conventional scroll compressor, FIG. 2 is a sectional view taken along the line nn' in FIG. 1, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a conventional scroll compressor. longitudinal section,
Figure 4 is a sectional view taken along line IV-IV' in Figure 3;
The figure is an enlarged sectional view of a protrusion showing another embodiment of the present invention. 3...Block, 6...River/rotation prevention mechanism, 1
7... To the fixed scroll knob 17a... mark/fixed scroll end plate, 17b... fixed scroll wrap, 18... orbiting scroll, 18a...
... End plate of the orbiting scroll, 18b... Wrap of the orbiting scroll, 19... Projection, 20
a, 20b...Communication path (lower and upper path).
Claims (1)
定及び旋回スクロールと、この両スクロールのうち一方
を固定するブロックと、他方の旋回スクロールの自転を
防止し旋回運動を行なわせる自転防止機構と、前記ブロ
ックあるいはこのブロックに相対向する旋回スクロール
のランプ側と反対の背面に形成され、旋回スクロールの
外周部を前記ブロック上に支持する突出部と、この突出
部に一端を開口し、他端を高圧部に開口する連通路を、
前記旋回スクロールのラップ側と反対の背面側に形成し
、吸入ガスを導入する背圧室とを備えたスクロール型圧
縮機。A fixed scroll and an orbiting scroll each having interlocking lamps upright from a mirror plate, a block for fixing one of the two scrolls, an anti-rotation mechanism for preventing the other orbiting scroll from rotating and performing an orbiting motion, and the block or A protrusion is formed on the back surface opposite to the ramp side of the orbiting scroll facing this block, and supports the outer circumferential part of the orbiting scroll on the block; The communication path that opens,
A scroll compressor comprising a back pressure chamber formed on the back side opposite to the wrap side of the orbiting scroll and into which suction gas is introduced.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2320284A JPS60166779A (en) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Scroll type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2320284A JPS60166779A (en) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Scroll type compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166779A true JPS60166779A (en) | 1985-08-30 |
| JPH0452398B2 JPH0452398B2 (en) | 1992-08-21 |
Family
ID=12104079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2320284A Granted JPS60166779A (en) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Scroll type compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166779A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02238189A (en) * | 1989-01-23 | 1990-09-20 | Carrier Corp | Scroll compressor |
| US4968232A (en) * | 1988-04-22 | 1990-11-06 | Sanden Corporation | Axial sealing mechanism for a scroll type compressor |
| US5082432A (en) * | 1989-06-02 | 1992-01-21 | Sanden Corporation | Axial sealing mechanism for a scroll type compressor |
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-
1984
- 1984-02-09 JP JP2320284A patent/JPS60166779A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452398B2 (en) | 1992-08-21 |
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Legal Events
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |