JPS6016669Y2 - Multiple subsoil crushing equipment - Google Patents

Multiple subsoil crushing equipment

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JPS6016669Y2
JPS6016669Y2 JP12111879U JP12111879U JPS6016669Y2 JP S6016669 Y2 JPS6016669 Y2 JP S6016669Y2 JP 12111879 U JP12111879 U JP 12111879U JP 12111879 U JP12111879 U JP 12111879U JP S6016669 Y2 JPS6016669 Y2 JP S6016669Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shank
camshaft
crank rod
bracket
shaft
Prior art date
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Expired
Application number
JP12111879U
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Japanese (ja)
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JPS5641726U (en
Inventor
洋平 金尾
義広 河合
Original Assignee
セイレイ工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by セイレイ工業株式会社 filed Critical セイレイ工業株式会社
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Publication of JPS5641726U publication Critical patent/JPS5641726U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は振動シャンクを用いて多連形に形成する心土
破砕装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a subsoil crushing device that uses a vibrating shank to form multiple subsoil crushers.

チゼルなどの掘削具を有する振動シャンクを幅方向に複
数個並列に設置して、各振動シャンクを互いに位相を異
ならして作動させながら心土を破砕したり暗渠を穿孔し
たりする構成の装置は、先願(実願昭53−58727
号)で提案されているのであるが、この先願のものでは
、各振動シャンクが一定の延出角度で固定的に設けられ
ているので、例えば耕盤硬度に異なりのあるような圃場
条件に応じて、シャンクの延出角度を変更することがで
きず、ために折角位置を異ならして作動せんとするにか
かわらず、圃場条件によっては効果的な振動消去が図れ
ない難点がある。
A device with a configuration in which multiple vibrating shanks each having an excavating tool such as a chisel are installed in parallel in the width direction, and each vibrating shank is operated in a different phase to crush subsoil or drill a culvert. , Prior application (Utility patent application No. 53-58727)
However, in this earlier application, each vibrating shank is fixedly provided at a fixed extension angle, so it can be adjusted according to field conditions such as differences in hardness of the tiller. Therefore, it is not possible to change the extension angle of the shank, so even if you try to operate the shank at a different position, there is a drawback that depending on the field conditions, effective vibration cancellation cannot be achieved.

そこで本考案は、かかる難点を解消できる心土破砕装置
を得ることを目的として実施するもので、シャンクを振
動するためのカムシャフトと連結軸筒との間をスプライ
ン軸継手で連動連結するようになし、スプライン軸継手
を回転方向にずらして挿し換え装着することによって各
シャンクの延出角度を変更調節できるように威し、もっ
て圃場条件が異なる場合でも常に効率よく振動消去でき
るように威したものである。
Therefore, the present invention was carried out with the aim of obtaining a subsoil crushing device that can eliminate such difficulties.The camshaft for vibrating the shank and the connecting shaft cylinder are interlocked and connected by a spline shaft joint. None, the extension angle of each shank can be changed and adjusted by shifting the spline shaft joint in the direction of rotation and replacing it, thereby making it possible to always efficiently eliminate vibrations even under different field conditions. It is.

以下、本考案の具体例を図面を参照しながら説明する。Hereinafter, specific examples of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図、第2図は本考案による装置の全体を示すもので
、第1図はその側面視状態、第2図は同じく面視状態を
示し、又、第3図は要部の拡大側面図、第4図は伝動機
構図である。
Figures 1 and 2 show the entire device according to the present invention; Figure 1 shows its side view, Figure 2 shows its side view, and Figure 3 shows an enlarged side view of the main parts. FIG. 4 is a diagram of the transmission mechanism.

図中の1は入力ベベルケースで、その内部には軸受を介
して縦方向の入力軸2と、これに直交する受動軸3とを
回動自在に収容支承して、両軸2.3間は互いに噛合す
るベベルギヤ4,5で連動連結するとともに、入力ベベ
ルケース1の左右両側には、それぞれ所要長さの中空筒
体6,7を取付けて主枠Mを構成するのであって、この
主枠Mには前方へ向けて取付部8が延設され該取付部の
前下端部に下部リンク連結部9が設けられるとともに、
上方へ向けて上部アーム取付体10が延設され、連結部
9と取付体10とに、それぞれトラクタ機体の3点ヒツ
チの下部リンク11、上部アーム12を連結せしめ、さ
らに前記の入力軸2はユニバーサルジヨイントを介して
トラクタ機体の円゛0軸に連結するのである。
1 in the figure is an input bevel case, inside which rotatably accommodates and supports a vertical input shaft 2 and a passive shaft 3 perpendicular to this through bearings, and between the two shafts 2 and 3. are interlocked and connected by bevel gears 4 and 5 that mesh with each other, and hollow cylindrical bodies 6 and 7 of a required length are attached to the left and right sides of the input bevel case 1, respectively, to constitute the main frame M. The frame M has a mounting portion 8 extending forward, and a lower link connecting portion 9 is provided at the lower front end of the mounting portion.
An upper arm mounting body 10 extends upward, and a lower link 11 and an upper arm 12 of a three-point hitch of the tractor body are connected to the connecting portion 9 and the mounting body 10, respectively. It is connected to the zero axis of the tractor body via a universal joint.

主枠Mにおける中空筒体6,7の両端には、それぞれ断
面口状のシャンク保持体13.13の前端が固着されて
後方に向けて延設され、各シャンク保持体13.13の
間は、主枠Mに平行の副枠Sで連結される。
The front ends of shank holders 13.13 each having an opening in cross section are fixed to both ends of the hollow cylindrical bodies 6, 7 in the main frame M and extend rearward. , are connected to the main frame M by a subframe S parallel to the main frame M.

そしてこの副枠Sと主枠Mとには、幅方向の適宜位置に
おいて連結体14.15が設けられ、両連結体14.1
5を締結具16で固定することによって両枠M、Sを連
結補強している。
Connecting bodies 14.15 are provided on the sub frame S and the main frame M at appropriate positions in the width direction, and both connecting bodies 14.1
5 with a fastener 16, both frames M and S are connected and reinforced.

シャンク保持体13,13の前端軸支部には軸受によっ
て偏心量(f)のカムシャフト17を回動自在に支承し
、このカムシャフトの軸支中心を前記主枠の受動軸3の
軸心と一致させて両軸17.3の中空筒体内突出部間を
、スプライン軸継手18を有する連結軸筒19によって
連動連結している。
A camshaft 17 having an eccentric amount (f) is rotatably supported by a bearing on the front end shaft support of the shank holders 13, 13, and the support center of this camshaft is aligned with the shaft center of the passive shaft 3 of the main frame. The protruding portions of the hollow cylinders of both shafts 17.3 are aligned and operatively connected by a connecting shaft cylinder 19 having a spline shaft joint 18.

又、シャンク保持体13.13の延出後端下部には揺動
支点軸20を横架支承して、該支点軸20にシャンクブ
ラケット21の前下端部を揺動可能に枢支せしめるとと
もに、そのシャンクブラケット21前上部の連結部22
には、前述したカムシャフト17の偏心軸支部17aに
ベアリング23を介して一端を連結したクランクロッド
24の他端を、クランクピン25によって枢着連結する
Further, a swinging fulcrum shaft 20 is horizontally supported at the lower part of the extended rear end of the shank holder 13.13, and the front lower end of the shank bracket 21 is swingably supported on the fulcrum shaft 20. Connecting portion 22 at the front upper part of the shank bracket 21
The other end of a crank rod 24, which has one end connected to the eccentric shaft support 17a of the camshaft 17 through a bearing 23, is pivotally connected by a crank pin 25.

さらに、シャンクブラケット21の取付さや部には、シ
ャンク26の基部を挿し込み締結具27で固定して取付
けるのであって、その下方への延出は第1図、第3図の
ごとく側面視において下端部が進行前方へ位置するよう
に傾斜させられ、進行前縁には刃部28が形成されると
ともに、下端には前方が低く傾斜する状態でチゼルなど
の掘削具29を固設し、その掘削具29の直後部シャン
クに取付具30を介して砲弾形の穿孔成形体31を取付
けているものである。
Furthermore, the base of the shank 26 is inserted into the mounting sheath of the shank bracket 21 and fixed with a fastener 27, and its downward extension is seen in side view as shown in FIGS. 1 and 3. The lower end is inclined so that it is positioned forward, and a blade part 28 is formed on the leading edge of the movement, and an excavating tool 29 such as a chisel is fixed to the lower end with the front side inclined low. A bullet-shaped perforation molded body 31 is attached to the immediate rear shank of the excavating tool 29 via a fitting 30.

そして左右のシャンク26.26は、前述したカムシャ
フト17とスプライン軸継手18との嵌合を適宜ずらす
調整操作によって、第3図に示しているように、その延
出角度を前後方向に異ならしめ(実線と仮想線の状態)
で、シャンク先端の掘削具先鋭端がわずかにずれて作動
するように位置させてなるものである。
The left and right shanks 26, 26 are made to have different extending angles in the front and rear directions, as shown in FIG. (Status of solid line and virtual line)
The sharp end of the excavator at the tip of the shank is positioned so that it operates with a slight deviation.

つぎに、上述のように構成する装置の作用について説明
すると、3点ヒツチを介して装置をトラクタ機体に装し
、入力軸2を円゛O軸に連動連結させてトラクタ機体を
前進させれば、シャンク26.26は土壌を切割しつつ
、その土壌中に適宜深さ侵入し先端部の掘削具29、穿
孔成形体31に作用姿勢をとらしめる。
Next, to explain the operation of the device configured as described above, the device is mounted on the tractor body via a three-point hitch, and the input shaft 2 is interlocked and connected to the circular O axis to move the tractor body forward. The shanks 26, 26 penetrate the soil to a suitable depth while cutting the soil, and force the excavating tool 29 at the tip and the punching molded body 31 into an operating posture.

引続きトラクタ機体を前進させればシャンク26.26
はデプスゲージによって所定深度に保たれて移動させら
れると同時に、PTO軸の動力が入力軸2、受動軸3、
連結軸筒19を経てカムシャフト17に伝動される。
If you continue to move the tractor body forward, the shank will be 26.26.
is moved while being maintained at a predetermined depth by a depth gauge, and at the same time, the power of the PTO shaft is transferred to input shaft 2, passive shaft 3,
The power is transmitted to the camshaft 17 via the connecting shaft cylinder 19.

したがって該シャフトに枢着したクランクロッド24は
クランク運動を繰返すこととなって、シャンク26を取
付けているシャンクブラケット21を、揺動気侭軸20
中心に前後方向へ往復動させ、シャンク26と掘削具2
9とを所定振幅で揺動させこれらによって土壌を掘進し
て、その後側に追従する穿孔成形体31により断面円形
の暗渠を成形するのであって、この作動中左右のシャン
クは第3図のように位置が前後方向にわずかにずれた状
態で揺動するので、発生振動を互いに消去し合い円滑に
作動するのである。
Therefore, the crank rod 24 pivotally connected to the shaft repeats the crank motion, and the shank bracket 21 to which the shank 26 is attached is moved from the swinging shaft 20.
The shank 26 and the drilling tool 2 are reciprocated in the front and back direction at the center.
9 is oscillated at a predetermined amplitude to dig into the soil, and a culvert with a circular cross section is formed by the perforated molded body 31 that follows behind it.During this operation, the left and right shanks are moved as shown in Figure 3. Since the two wheels swing with their positions slightly shifted in the front and rear directions, the generated vibrations are mutually canceled out and they operate smoothly.

本考案は以上に説明したように、下端部にチゼルなどの
掘削具が取付けられたシャンクを幅方向に2個以上並列
して設けて各シャンクを互いに異なる位相で作動させる
構成の多連続心土破砕装置であって、前記の各シャンク
を、揺動支点軸中心で揺動するジャンクブラケットに取
付けて、それぞれのシャンクブラケットにはクランクロ
ッドの一端を連結すると共に、クランクロッド他端はベ
アリング23を介してカムシャフト17に嵌着連して、
カムシャフトならびにクランクロッドでシャンクブラケ
ットを前後に揺動させて各シャンクを振動させるように
なし、カムシャフトはスプライン軸継手18を介して連
結軸筒19に連動連結させ、スプライン軸継手を回転方
向にずらして挿し換え装着することにより各シャンクの
延出角度を変更調節でき−るようにしたから、心土破砕
や暗渠形成を一挙に複数個所で行うことができて、作業
能率が著しく向上するだけでなく、シャンクの揺動に起
因する振動を効率的に消去することができるので、機械
自体やオペレーターに与える悪影響、不快感を防止でき
、特に、圃場条件が異なる場合には、スプライン軸継手
を回転方向にずらして挿し換えることにより、圃場条件
に適合する位相のずれ状態に調節して効率的な振動消去
が図れ、常にオペレータ等に対して振動を与えることな
く円滑な作業が行える。
As explained above, the present invention is based on a multi-continuous subsoil structure in which two or more shanks each having an excavating tool such as a chisel attached to the lower end are arranged in parallel in the width direction, and each shank is operated at a different phase from each other. In the crushing device, each of the shanks described above is attached to a junk bracket that swings around a swing fulcrum shaft, one end of a crank rod is connected to each shank bracket, and a bearing 23 is connected to the other end of the crank rod. It is connected to the camshaft 17 through the
The shank bracket is oscillated back and forth by the camshaft and crank rod to vibrate each shank, and the camshaft is interlocked and connected to the connecting shaft cylinder 19 via the spline shaft joint 18, and the spline shaft joint is rotated in the direction of rotation. Since the extension angle of each shank can be changed and adjusted by shifting and replacing them, subsoil crushing and underdrain formation can be performed at multiple locations at once, which significantly improves work efficiency. It is possible to effectively eliminate vibrations caused by shank rocking, thereby preventing negative effects and discomfort on the machine itself and the operator, especially when using a spline shaft joint under different field conditions. By shifting the position in the rotational direction and replacing it, it is possible to adjust the phase shift to suit the field conditions and effectively eliminate vibrations, allowing operators to work smoothly without causing vibrations at all times.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案による実施例装置の側面図、第2図はそ
の平面図、第3図は第1図の要部を拡大して示した部分
側面図、第4図は装置の伝動機構図、第5図は第4図の
A部拡大詳細図である。
Fig. 1 is a side view of an embodiment of the device according to the present invention, Fig. 2 is a plan view thereof, Fig. 3 is a partial side view showing an enlarged main part of Fig. 1, and Fig. 4 is a transmission mechanism of the device. 5 is an enlarged detailed view of section A in FIG. 4.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 下端部にチゼルなどの掘削具が取付けられた振動シャン
クを幅方向に2個以上並列して設けて各シャンクを互い
に異なる位相で作動させる構成の多連続心土破砕装置で
あって、前記の各シャンクを、揺動支点軸中心で揺動す
るシャンクブラケットに取付けて、それぞれのシャンク
ブラケットにはクランクロッドの一端を連結すると共に
、クランクロッド他端はベアリング23を介してカムシ
ャフト17に嵌着連結して、カムシャフトならびにクラ
ンクロッドでシャンクブラケットを前後に揺動させて各
シャンクを振動させるようになし、カムシャフトはスプ
ライン軸継手18を介して連結軸筒19に連動連結させ
、スプライン軸継手を回転方向にずらして挿し換え装着
することにより各シャンクの延出角度を変更調節できる
ようにしである多連続心土破砕装置。
A multi-continuous subsoil crushing device having a configuration in which two or more vibrating shanks each having an excavating tool such as a chisel attached to the lower end are arranged in parallel in the width direction, and each shank is operated at a different phase from each other, The shank is attached to a shank bracket that swings around the swing fulcrum shaft, and one end of a crank rod is connected to each shank bracket, and the other end of the crank rod is fitted and connected to the camshaft 17 via a bearing 23. The shank bracket is swung back and forth by the camshaft and crank rod to vibrate each shank, and the camshaft is operatively connected to the connecting shaft cylinder 19 via the spline shaft joint 18, and the spline shaft joint is A multi-continuous subsoil crushing device that allows the extension angle of each shank to be changed and adjusted by shifting it in the rotational direction and replacing it.
JP12111879U 1979-09-01 1979-09-01 Multiple subsoil crushing equipment Expired JPS6016669Y2 (en)

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JPS5641726U JPS5641726U (en) 1981-04-17
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59105461A (en) * 1982-12-09 1984-06-18 スレンダ−ト−ンジヤパン株式会社 Muscle strengthening apparatus

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JPS5641726U (en) 1981-04-17

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