JPS60162512A - Cross driving device of cross rolling mill - Google Patents
Cross driving device of cross rolling millInfo
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- JPS60162512A JPS60162512A JP1792684A JP1792684A JPS60162512A JP S60162512 A JPS60162512 A JP S60162512A JP 1792684 A JP1792684 A JP 1792684A JP 1792684 A JP1792684 A JP 1792684A JP S60162512 A JPS60162512 A JP S60162512A
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- cross
- rolling
- rolling mill
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
-
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- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクロスロール圧延機のクロス駆動装置の改良に
関する。さらに詳細には、ロール軸心を水平面内におい
て圧延方向と直角より傾け得る如く構成したクロスロー
ル圧延機の前記ロール軸心を傾動せしめるようにしたも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement in a cross drive device for a cross roll rolling mill. More specifically, the roll axis of the cross-roll rolling mill is configured such that the roll axis can be tilted from perpendicular to the rolling direction in a horizontal plane.
金属板材等の圧延製品の板幅方向の厚み精度を向上し、
かつロールの摩擦による摩耗寿命の延長を図る目的でサ
イドフレーム付クロスロール圧延機が提案されている。Improves thickness accuracy in the width direction of rolled products such as metal plates,
In addition, a cross-roll rolling mill with side frames has been proposed for the purpose of extending the wear life due to the friction of the rolls.
第１図は上記−従来のクロスロール圧延機の１例を示す
圧延機作業側に）から見た正面図、第２図は第１図中Ａ
−Ａ視断面図である。なお、第１図中括弧内の符号は図
示されていない圧延機駆動側（−９の相当部分・を、第
２図中の括弧内のものは下部サイドフレーム側の相当部
分を、それぞれ示している。Figure 1 is a front view of the above-mentioned conventional cross-roll rolling mill, as seen from the working side of the rolling mill, and Figure 2 is A in Figure 1.
-A sectional view. The numbers in parentheses in Figure 1 indicate the parts corresponding to the rolling mill drive side (-9), which are not shown, and the numbers in parentheses in Figure 2 indicate the parts on the lower side frame side, respectively. There is.
以下、これらの図面につ込てクロスロール圧延機のクロ
スロール駆動装置の構成を説明する。Hereinafter, the configuration of the cross roll drive device of the cross roll rolling mill will be explained with reference to these drawings.
図中、１は圧延機のハウジング、４は電動圧下スクリュ
ー２および油圧圧下シリンダー３からなる圧下装置、
５ 、５’は上、下部エコライザービーム、６，６′お
よび７ ＊ ７ ａ 、 ７’ 、 ７／ａはそれぞれ
上、下バツクアツプロールおよびバックアンプロール用
チョック、 ８ 、８’および９ 、９ａ。In the figure, 1 is the housing of the rolling mill, 4 is a rolling device consisting of an electric rolling screw 2 and a hydraulic rolling cylinder 3;
5, 5' are upper and lower equalizer beams, 6, 6' and 7 * 7 a, 7', 7/a are upper and lower back up rolls and back unroll chocks, 8, 8' and 9, 9a.
９′、９−はそれぞれ上、下ワークロールおよびワーク
ロール用チョック、１３，１３８，１３’。9' and 9- are upper and lower work rolls and work roll chocks, 13, 138, and 13', respectively.
１３′ａはワークロールベンディング用液圧装置、１２
．１２ａは該液圧装置取付用突起部材を示す。上下のロ
ール対６，８および６’ 、 ８’はロールチョック７
．７ａ、９，９ａおよび７１ 、７／ａ。13'a is a hydraulic device for work roll bending, 12
．． Reference numeral 12a indicates a protruding member for attaching the hydraulic device. Upper and lower roll pairs 6, 8 and 6', 8' are roll chock 7
．． 7a, 9, 9a and 71, 7/a.
９′、９′ａの圧延方向前側（イ）および後側（ロ）に
添わせた上、下台１対のサイドフレーム１０ 、１０ａ
および１０’ ＃ １０’ａにロールチョックを介して
ロール、ネック部を脱着可能に挾持され、第２図に見ら
れるハウジング１の柱部１ ａ ｐ ｌ ｂｒ Ｉ Ｃ
＋１ｄに沿って該サイドフレーム１０，１０８゜１０’
、 １０’ａと一体的に上下および水平方向に移動可能
となっている。サイドフレーム１０．１０ａ。A pair of upper and lower side frames 10 and 10a are placed along the front side (a) and rear side (b) of rolling direction of 9' and 9'a.
and 10'#10'a through a roll chock, the roll and the neck part are removably clamped, and the column part 1 a p l br I C of the housing 1 seen in FIG.
The side frame 10, 108°10' along +1d
, 10'a, and can be moved vertically and horizontally. Side frame 10.10a.
１０’ 、 １０’ａは、ハウジング１の柱部１ａ、ｌ
ｂ。10' and 10'a are column parts 1a and l of the housing 1;
b.
１ｃ、ｌｄに設けられたジヤツキｌｌａ、ｌｌｂ。Jacks lla and llb provided on 1c and ld.
１１ ｃ ・・−・＝ １１ ｈおよび１１’ａ 、
１１’ｂ 、 １１’Ｃ。11 c...= 11 h and 11'a,
11'b, 11'C.
・・・・・・１１′ｈによって押圧され、上下のロール
対６゜８および６’、８’をロールチョック７＊ ７
ａ ｅ ７’ 。・・・・・・11′h presses the upper and lower roll pairs 6°8 and 6′, 8′ into roll chocks 7*7
ae7'.
７／ａおよび９ｅ ９ ａ ｔ ９’ 、 ｇｐ ａを
介して鉛直軸を回動軸として同一水平面内で回動させ、
圧延方向イー口と直角な紛に対して僅かに傾ける（クロ
スさせる）ことができるように構成されている。Rotate within the same horizontal plane using the vertical axis as the rotation axis via 7/a and 9e 9 at 9', gp a,
It is configured so that it can be slightly tilted (crossed) with respect to the grain perpendicular to the E-port in the rolling direction.
上記の如くロールをクロスさせた状態で圧延を行う際に
発生するロールの軸方向のスラスト力は、上下サイドフ
レーム１０，１０８，１０’。As described above, the thrust force in the axial direction of the rolls that is generated when rolling is performed with the rolls crossed is the upper and lower side frames 10, 108, 10'.
１０′ａの作業側御端部に設けたストッパ１８゜１８ａ
、１８’、１８’ａおよび２５ 、２５ ａ、２５’。Stopper 18°18a provided at the working side end of 10'a
, 18', 18'a and 25, 25a, 25'.
２５’ａ、前記サイドフレーム１０，１０８，１０’＋
１０’ａ、該サイドフレーム１０，１０ａｌｌＯ’１１
０’ａの駆動側ハ端部に設けたレバー２９ｔ２９ａ１２
９’、２９’ａおよびハウジング１に固設したガイド３
０．３０ａ 、３０’、３０’ａｋ介してハウジング１
に支承せしめる。なお、２８，２８８１２８′＋２８’
ａは上記レバー２９ 、２９ ａ 、 ２９’。25'a, the side frame 10, 108, 10'+
10'a, the side frame 10, 10allO'11
Lever 29t29a12 provided at the drive side C end of 0'a
9', 29'a and the guide 3 fixed to the housing 1
0.30a, 30', 30'ak through housing 1
support. In addition, 28,288128'+28'
a is the lever 29, 29a, 29'.
２９′ａに取り付けられ上記ガイド３０７３．Ｏａ、３
０’、。29'a and said guide 3073. Oa, 3
0',.
３０′ａに案内される車輪、３２．３３は上記レバーを
連結する連結枠である。また、第１図中の４３は被圧延
材を示している。３４は公知のロールバランシング用ロ
ンドでアル。Wheels 30'a are guided, and 32 and 33 are connecting frames that connect the levers. Further, 43 in FIG. 1 indicates a material to be rolled. 34 is a known roll balancing iron.
かかる従来のクロスロール圧延機のクロス駆動装置は圧
延中に上下のロール６．６ａ、６’。The cross drive device of such a conventional cross roll rolling mill drives the upper and lower rolls 6.6a, 6' during rolling.
６’ａ 、 ８ 、８ａ 、 ８’、 ８’ａに作用す
る大きな圧延方向の水平力は前記各ジヤツキｌｌａ・・
・・ｌｌｈおよびｌｌ’ａ 、・・・・１１′ｈによっ
て支持される。ところがこの水平力は衝撃荷重であるた
め、各ジヤツキｌｌａ・・・・ｌｌｂおよびｌｌ’ａ・
・・・１１′ｈはその本来の目的であるクロス駆動に必
要な強度および剛性に比してきわめて高い強度、剛性が
要求され、構造が大型化して設備コストが増大するとと
もに、取付スペースの関係でハウジングまわりの作業性
を阻害するという難点がある。さらに、各ジヤツキｌｌ
ａ・・・・ｌｌｈおよび１１’ａ −・・・１１’ｈ
とす４ ）”７ Ｌ／−Ａ １０ 、１０ａ。The large horizontal force in the rolling direction acting on 6'a, 8, 8a, 8', 8'a is caused by each of the above-mentioned jacks lla...
...llh and ll'a, ...11'h. However, since this horizontal force is an impact load, each jack lla...llb and ll'a...
... 11'h requires extremely high strength and rigidity compared to the strength and rigidity required for cross drive, which is its original purpose, and the structure becomes larger and equipment costs increase, and the installation space is limited. This has the disadvantage that it impedes workability around the housing. In addition, each jack
a...llh and 11'a -...11'h
and 4)”7 L/-A 10, 10a.
１０’、ＩＱ’ａの当接部の各部材間には摩耗が生じる
が、この摩耗量は必ずしも各部材とも均一とはならない
で不同摩耗を起し易く、そのため上下ロール対６ 、６
ａ 、 ６’ 、 ６’ａ 、 ８ 、８ ｇ 。Abrasion occurs between each member of the contact portion of IQ'a and IQ'a, but the amount of this abrasion is not necessarily uniform for each member and uneven abrasion tends to occur.
a, 6', 6'a, 8, 8g.
８’ 、 ８’ａの設定クロス角が変動するので、しば
しば摩耗部材の保守点検を必要とする等の欠点もある。Since the set cross angles of 8' and 8'a vary, there are also drawbacks such as frequent maintenance and inspection of wear parts.
本発明は前記従来の欠点を解消し、安価でしかも安定操
業ができるクロスロール圧延機のクロス駆動装置を提供
することを目的としてなされたものである。The present invention has been made for the purpose of eliminating the above-mentioned conventional drawbacks and providing a cross drive device for a cross roll rolling mill that is inexpensive and capable of stable operation.
本発明のクロスロール圧延機のクロス駆動装置は、圧延
機のロールチョックを圧延方向に変位させてロール軸心
の圧延方向に対してなす角度を水平面内において直角よ
り僅かに傾けることができるロールと、ロールおよびロ
ールチョックの圧延方向前後側に沿って鉛直方向に適宜
の隙間を設けてバックアップロールチョックに係止し、
かつ該バックアップロールチョックに当接するワークロ
ックチョックを挾持してハウジング内を上下移動し得る
とともに、ワークロールベンディング用液圧装置を内蔵
してなる上下各１対のサイドフレームおよびそのクロス
駆動手段と を具備してなるクロスロール圧延機におい
て、上下サイドフレーム対の圧延方向前後側側面に圧延
ライン中心とロール軸中心との交点を含む鉛直軸線を中
心とする仮想円筒の一部を形成する案内面を有する案内
部材を突設し、かつ該案内面を圧延機の作業側と駆動側
のハウジング内面に前記鉛直軸線のまわりに水平回動お
よび上下摺動自在に当接せしめるとともに、上下サイド
フレームの圧延方向前後側のライン中心部にそれぞれ上
下に延びるフランジを外方に向けて突設し、作業側およ
び駆動側ノ・ウジフグ間に設けたビームに圧延方向と直
角の方向に作動し得る少なくとも各１個のジヤツキ等の
抑圧部材を装着し、該抑圧部材を前記フランジに係合せ
しめてサイドフレーム用水平回動手段を形成したことを
特徴とするものである。The cross drive device of the cross roll rolling mill of the present invention includes a roll capable of displacing the roll chock of the rolling mill in the rolling direction so that the angle formed by the roll axis with respect to the rolling direction is slightly tilted from a right angle in a horizontal plane; A suitable gap is provided in the vertical direction along the front and back sides of the roll and roll chock in the rolling direction, and the roll is locked to the backup roll chock.
and a pair of upper and lower side frames each having a built-in hydraulic device for work roll bending, which can move up and down within the housing by holding a work lock chock that contacts the backup roll chock, and a cross drive means for the side frames. A cross-roll rolling mill comprising a pair of upper and lower side frames has guide surfaces forming part of a virtual cylinder centered on a vertical axis including the intersection of the center of the rolling line and the center of the roll axis on the front and rear side surfaces in the rolling direction. A guide member is provided protrudingly, and the guide surface is brought into contact with the inner surface of the housing on the work side and the drive side of the rolling mill so as to be horizontally rotatable and vertically slidable around the vertical axis, and the rolling direction of the upper and lower side frames is Flanges extending upward and downward are provided at the center of the line on the front and rear sides, respectively, and project outward, and at least one each is provided on a beam provided between the nozzles on the working side and the drive side, and is operable in a direction perpendicular to the rolling direction. The present invention is characterized in that a suppressing member such as a jack is attached, and the suppressing member is engaged with the flange to form horizontal rotation means for the side frame.
本発明は上記の構成により前記の目的を達成することが
できたものであるが、さらに好ましい実施態様として圧
延方向前後の上下サイドフレーム対の圧延機作業側と駆
動側の各端縁部を連結枠を介して着脱可能に連結するこ
とによシ、その機能をより効果的に発揮することができ
る。The present invention has been able to achieve the above object with the above configuration, but as a further preferred embodiment, the respective end edges of the rolling mill work side and drive side of the pair of upper and lower side frames in front and rear in the rolling direction are connected. By removably connecting them via the frame, their functions can be more effectively demonstrated.
以下、図面に示した実施例に基づき本発明の構成をさら
に詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of the present invention will be explained in more detail below based on embodiments shown in the drawings.
第３図は本発明の１実施例を適用したクロスロール圧延
機の作業側←）から見た正面図、第４図は第３図中Ｂ−
Ｂ視平断面図である。図面中、第１図および第２図と同
一の符号で示した部分はそれぞれ同一または相当部分を
示している。Fig. 3 is a front view of a cross-roll rolling mill to which one embodiment of the present invention is applied, seen from the working side←), and Fig. 4 is a B-
It is a sectional plan view B. In the drawings, parts indicated by the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 indicate the same or corresponding parts, respectively.
図に示された圧延機は基本的な構成は前記第１図および
第２図に示された従来例と同様のものであり、クロス駆
動される如く設けられた上下各１対のサイドフレーム４
４ 、４４３ 、４４’。The basic configuration of the rolling mill shown in the figure is the same as the conventional example shown in FIGS.
4, 443, 44'.
４４′ａは従来例のサイドフレームｉ ｏ ＋ １ｏａ
。44'a is the conventional side frame i o + 1oa
.
１０’、１０’ａに対応するものであるが、本発明にお
いては該上下サイドフレーム４４ 、４４８゜４４’、
４４’ａの圧延方向０）前後側面に圧延ライン１）−１
ｏ）七ロール軸中心との交点を含む鉛直軸線０を中心と
する仮想円筒の一部を形成する円弧状案内面４５ａ’（
ｒ有する案内部相４５ 、４５’が上下方向に延設され
ている。そしてその案内面４５ａが圧延機の作業側に）
を駆動側Ｐつにおけるハウジング１の柱部１ａ、ｌｂ、
ｌｃ、ｌｄの内面に、ｎ；Ｉ記鉛直軸線Ｏのまわりに水
平回動および上下慴動自在に当接せしめられている。10', 10'a, but in the present invention, the upper and lower side frames 44, 448°44',
44'a rolling direction 0) Rolling line on front and back sides 1)-1
o) Arc-shaped guide surface 45a'(
Guide portions 45 and 45' having a diameter extending in the vertical direction are provided. And the guide surface 45a is on the working side of the rolling mill)
The pillar portions 1a, lb of the housing 1 on the drive side P,
They are brought into contact with the inner surfaces of lc and ld so as to be horizontally rotatable and vertically movable around the vertical axis O indicated by n;I.
サイドフレーム４４．４４ａ 、４４’、４４’ａとハ
ウジング１の柱部１ ａ ｐ １ｂ’ ＊ ｔ ＣＴ
１ ｄ 内面との間には若干の隙間があけられている。Side frames 44.44a, 44', 44'a and column part 1a p 1b'*t CT of housing 1
1 d There is a slight gap between it and the inner surface.
上下のサイドフレーム４４ ＋ ４４ ａ 、 ４４’
、 ４４’ａの圧延方向前後外側面（反ロール側）の
圧延ライン中心（（） −（０）部にフランジ４６ 、
４６’が上下方向に延びる如く突設されている。このフ
ランジ４６ 、４６’の取付位置は各サイドフレーム４
４ ｐ ４４ ａ Ｈ４４’ ＋ ４４’ ａの上下方
向はぼ中央部分とするのが望ましい。ノーウジング１の
柱部１ａ、Ｉｃおよびｌｂ 、ｌｄ間に横架されたビー
ム４７．４７ａ 、４７’、４７’ａには、圧延ライン
中心（イ）−（ロ）と直角の方向に作動する各１対のジ
ヤツキ４８ａ 、４８ｂ ｌ ４８Ｃ，４８ｄ。Upper and lower side frames 44 + 44 a, 44'
, 44'a has a flange 46 at the center of the rolling line (()-(0)) on the front and rear outer surfaces (anti-roll side) in the rolling direction.
46' is provided in a protruding manner so as to extend in the vertical direction. The mounting positions of these flanges 46 and 46' are for each side frame 4.
4 p 44 a H44' + 44' It is desirable that the vertical direction of a be approximately at the center. Beams 47.47a, 47', 47'a, which are horizontally suspended between the column parts 1a, Ic and lb, ld of the nousing 1, are provided with respective beams that operate in a direction perpendicular to the rolling line center (a) and (b). A pair of jacks 48a, 48b l 48C, 48d.
４８’ａ 、 ４８’ｂ 、 ４８’ｃ 、 ４８’ｄ
が互いに対向する如く配設されている。各ジヤツキ４８
ａ。48'a, 48'b, 48'c, 48'd
are arranged so as to face each other. Each jacket 48
a.
４８ｂ 、４８ｃ 、４８ｄ 、４８’ａ 、４８’ｂ
。48b, 48c, 48d, 48'a, 48'b
.
４８’Ｃ、４８’ｄの作動先端部は鉛直ピン４９を介し
て水平回動自在なりロスヘッド５０に連結されており、
このクロスヘッド５０がそれぞれ前記フランジ４６ 、
４６’の両面に当接している。The operating tips of 48'C and 48'd are horizontally rotatable and connected to a loss head 50 via a vertical pin 49.
This crosshead 50 connects to the flange 46,
It is in contact with both sides of 46'.
各ジヤツキ４８ａ 、４８ｃ 、４８ｄ 、４８’ａ
。Each jack 48a, 48c, 48d, 48'a
.
４８’ｂ、４８’ｃ、４ｇ’ｄは鉛直ピン４９およびク
ロスヘッド５０を介してフランジ４６ 、４６’の両面
を押圧する如く作動するものであり、この作動によりサ
イドフレーム４４，４４８，４４’。48'b, 48'c, and 4g'd operate to press both sides of the flanges 46 and 46' via the vertical pin 49 and the crosshead 50, and this operation causes the side frames 44, 448, and 44' to be pressed against each other. .
４４′ａに前記圧１４機の鉛直軸線０を中心とする水平
回動が与えられる。なお、前記ジヤツキ作動先端部のク
ロスヘッド５０とフランジ４６゜４６′との当接面間に
は、サイドフレーム４４゜４４８．４４’、４４’ａが
円滑に上下摺動し得る如く最小限の隙間が設けられる。Horizontal rotation about the vertical axis 0 of the compressor 14 is applied to 44'a. Note that there is a minimum distance between the contact surfaces of the crosshead 50 and the flange 46°46' at the tip of the jacking operation so that the side frames 44°448, 44', 44'a can smoothly slide up and down. A gap is provided.
さらに、前記サイドフレーム４４，４４ａおよび４４’
、 ４４’ａは作業側に）と駆動側ｒ−＋の端部上下
の適宜位置において、連結枠５１と５１ａ、５２と５２
ａ。Furthermore, the side frames 44, 44a and 44'
, 44'a on the working side) and the connecting frames 51 and 51a, 52 and 52 at appropriate positions above and below the ends of the driving side r-+.
a.
５１′と５１′ａおよび５２′と５２′ａによってピン
５３ 、５３’により連結されている。この連結枠５１
．５１ａ、５２，５２ａ、５１’、’５１’ａ。51' and 51'a and 52' and 52'a are connected by pins 53 and 53'. This connecting frame 51
．． 51a, 52, 52a, 51', '51'a.
５２’、５２’ａで連結されていることにより、サイド
フレーム４４，４４ａおよび４４’、４４’ａがそれぞ
れ一体的に水平回動し得る。一方、作業側に）のワーク
ロールチョック９，９′側の前記連結枠５２ 、５２’
には各１対のストッパ５４および５４′が対向するロー
ルチョック端面に当接する如く突設されており、圧延中
にワークロール８．８′の軸方向に掛るスラスト力は、
咳ストッパ５４ 、５４’を介して連結枠５２ 、５２
’からサイドフレーム４４．４４ａおよび４４’ 、４
４’ａに伝えられて支承される。By being connected through 52' and 52'a, the side frames 44, 44a and 44', 44'a can each horizontally rotate integrally. On the other hand, the connecting frames 52, 52' on the work roll chocks 9, 9' side (on the working side)
A pair of stoppers 54 and 54' are respectively provided in a protruding manner so as to come into contact with the opposing end faces of the roll chocks, and the thrust force applied in the axial direction of the work rolls 8.8' during rolling is
Connecting frames 52, 52 via cough stoppers 54, 54'
' to side frame 44.44a and 44', 4
4'a and is supported.
なお、上記説明中のジヤツキ４８ａ等はスクリュー等の
機械的駆動によるジヤツキのほか、液圧アチュエータ等
、同様の作動を行い得るものならば任意の公知の押圧手
段を使用することができる。また、各サイドフレーム４
４等と各ロールチョック７等との保合部の構成ならびに
前記以外の各構成部材に関しては、前記第１図および第
２図に示した従来例と同一であるから説明を省略する。As the jack 48a and the like in the above description, in addition to a mechanically driven jack such as a screw, any known pressing means such as a hydraulic actuator can be used as long as it can perform a similar operation. In addition, each side frame 4
4 and each roll chock 7, etc., and each component other than the above-described components are the same as those of the conventional example shown in FIGS. 1 and 2, so the explanation will be omitted.
本発明は以上の如く構成されたものであり、この装置を
使用して上、下ロール対を所要の角度αにクロスせんと
する場合は、サイドフレーム４４等のフランジ４６．４
６’を挾んで対向する各ジヤツキ４８ａ、４８Ｃ，・・
・・全公知の゛手段によって互いに逆向きに作動せしめ
る。かくして、上、下サイドフレーム４４，４４ａおよ
び４４’、４４’ａは連結枠５１，５１ａ、５２゜５２
ａ 、 ５１’ 、 ５１’・ａ、５２’、５２’ａ
に連結されて鉛直軸線０のまわりに上、下のロール６゜
８および６’、８’とそれぞれ一体的にハウジング１の
柱部１ａ 、ｌｂ 、ＩＣ，１ｄとの案Ｐ３面４５ａに
沿って水平回動し、ロール軸心が圧延ライン中心（イ）
−００）と直角の方向に対して角度αだけクロスする。The present invention is constructed as described above, and when using this device to cross the upper and lower roll pairs at a required angle α, the flanges 46, 4 of the side frames 44, etc.
Each jack 48a, 48C,... facing each other with 6' in between
. . by all known means to operate in opposite directions. Thus, the upper and lower side frames 44, 44a and 44', 44'a are connected to the connecting frames 51, 51a, 52°52
a, 51', 51'・a, 52', 52'a
are connected to the upper and lower rolls 6° 8 and 6', 8' around the vertical axis 0, respectively, along the plan P3 surface 45a with the column parts 1a, lb, IC, 1d of the housing 1. Rotates horizontally, with the roll axis centered on the rolling line (a)
-00) and the direction perpendicular to it by an angle α.
この状態で所要のクロスロール圧延作業が行われる。In this state, the required cross-roll rolling operation is performed.
また、圧延中に発生するロール軸方向のスラスト力およ
び圧延方向の水平力は、ロールチョック７．７ａ、９．
９ａ、？’、７’ａ、９’、９’ａおよびサイドフレー
ム４４．４４ａ、４４’、４４’ａを介して前記案内面
（円筒面）４５ａにおいてハウジング１に強力に支承さ
れる。Further, the thrust force in the roll axis direction and the horizontal force in the rolling direction generated during rolling are applied to the roll chocks 7.7a, 9.
9a,? ', 7'a, 9', 9'a and side frames 44.44a, 44', 44'a, and are strongly supported by the housing 1 on the guide surface (cylindrical surface) 45a.
ロール組替えに際しては、作業側に）の連結枠５１．５
２．５１’、５２’のビン５３ 、５３’を外しかつス
トッパ２５．２５ａ 、２５’、２５’ａの係合を解い
た後、ロール６．８および６’ 、 ８’とチョック７
．７ａ１７’、７’ａ、９，９ａ、９’。When changing the rolls, connect the connecting frame 51.5 on the work side.
2. After removing the bins 53, 53' of 51', 52' and disengaging the stoppers 25.25a, 25', 25'a, the rolls 6.8 and 6', 8' and the chock 7
．． 7a17', 7'a, 9, 9a, 9'.
９’ａｅ公知の手段によってサイドフレーム４４゜４４
ａ、４４’、４４’ａ間よシ作業側に）に引き出し、ま
た交換ロールおよびチョックを装入してやればよい。9'ae Side frame 44°44 by known means
a, 44', 44'a (toward the work side) and insert a replacement roll and chock.
以上の説明より明らかな如く、本発明の装置を使用すれ
ば圧延中に圧延方向に働く衝撃荷重を伴う大きな水平力
はサイドフレームを介してハウジングにより直接強力に
支承されるため、ジヤツキ等の抑圧手段は上下ロールと
サイドフレーム対をクロス駆動するだけの容量のもので
よく、この駆動力は前記圧延時の水平力に比してきわめ
て小さいから、ジヤツキ等に要求される強度、剛性は該
水平力を支持しなければならない従来例の場合にくらべ
て大幅に小さくてすむ。従って、装置の措造が小型とな
るとともに、サイドフレーム中央部のフランジを押圧す
る独特の構成と相まってジヤツキ等の台数を減少（図示
例では従来の１／２に）させることが可能となる。さら
に、例えばジヤツキ対の各−万４８ａ。As is clear from the above explanation, when the device of the present invention is used, the large horizontal force accompanied by the impact load acting in the rolling direction during rolling is strongly supported directly by the housing via the side frame, thereby suppressing jitter, etc. The means may have the capacity to cross-drive the upper and lower rolls and the pair of side frames, and since this driving force is extremely small compared to the horizontal force during rolling, the strength and rigidity required for the jack etc. It is much smaller than the conventional case, which requires supporting force. Therefore, the structure of the device becomes smaller, and in combination with the unique configuration of pressing the flange at the center of the side frame, it becomes possible to reduce the number of jacks and the like (in the illustrated example, to 1/2 of the conventional number). Furthermore, for example, each of the Jyatsuki pairs - 1,000,48a.
４８ｂをビーム４７，４７２にトラニオン係合し、かつ
該ジヤツキ作動先端部のクロスヘッド５０をサイドフレ
ームに対して上下方向には自由度があるが水平面内では
位置決めできるように係合させた構成（この構成は図示
しない）とすれば、相手方のジヤツキ４８Ｃ，４８ｄは
省略することも可能となり、大幅に設備コストヲ低減す
ることが可能である。48b is engaged with the beams 47, 472 by a trunnion, and the cross head 50 at the tip of the jacking operation is engaged with the side frame so that it has a degree of freedom in the vertical direction but can be positioned in the horizontal plane ( (This configuration is not shown), it becomes possible to omit the other jacks 48C and 48d, and it is possible to significantly reduce the equipment cost.
また、圧延時の水平力は従来装置にくらぺてきわめて広
い面積で支承されるので該部分の血圧は小さく、摺動面
の摩耗葡大幅に低減し得て設定クロス角度金常に安定し
て保持して操業の安定を図り得るとともに、ジヤツキ等
抑圧部材の摩耗寿命の処長効果と合わせて保守費の低減
を実現することができる。In addition, since the horizontal force during rolling is supported over a much wider area than in conventional equipment, the blood pressure in this area is small, and wear on the sliding surfaces can be greatly reduced, allowing the set cross angle to be maintained stably at all times. In addition to stabilizing operations, it is also possible to reduce maintenance costs by prolonging the wear life of jacking and other suppressing members.
さらに、前記の如くジヤツキ等の抑圧部材が従来にくら
べて小型化でき、かつ装備台数が減少するので、圧延機
ハウジングまわりの作業性が向上する等、本発明の装置
は数々の利点を有するものである。Furthermore, as mentioned above, the apparatus of the present invention has a number of advantages, such as the suppression members such as jacks being smaller than conventional ones and the number of equipment being reduced, improving workability around the rolling mill housing. It is.
なお、上記説明においては本発明の構成をその１実施例
について説明したが、本発明はこの実施例にのみ限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て設計を改変して実施することができるものである。In the above description, the configuration of the present invention has been explained with respect to one embodiment thereof, but the present invention is not limited to this embodiment only, and the design may be modified and implemented without departing from the gist of the invention. It is something that can be done.
第１図は従来のクロスロール圧延機の１例を示す正面図
、第２図は第１図中Ａ−Ａ視断面図、第３図は本発明の
１実施例を適用したクロスロール圧延機の正面図、第４
図は第３図中Ｂ−Ｂ視平断面図である。
図面中、
１はハウジング、
６．６′はバックアラグロール。
７．７ａ、７’、７’ａはバックアップロールチョック
、
８．８′はワークロール、
９ 、９ ａ、、 ９’、 ９’ａはワークロールチョ
ック、
１３．１３ａ、１３’、１３’ａはワークロールベンデ
ィング用液圧装置。
４４．４４ａ、４４’、４４’ａはサイドフレーム、
４５ 、４５’は案内部材、
４５ａは案内面、
４６ 、４６’はフランジ。
４７．４７ａ 、４７’、４７’ａはビーム、４８ａ、
４８ｂ、４８ｃ、４８ｄ、４８’ａ。
４８’ｂ 、 ４８’ｃ 、 ４８’ｄはジヤツキ。
５１．５１ａ、５２，５２ａ、５１’、５１’ａ。
５２’、５２’ａは連結稈である。
第２図
（ニ）
第３図Fig. 1 is a front view showing an example of a conventional cross roll rolling mill, Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 1, and Fig. 3 is a cross roll rolling machine to which an embodiment of the present invention is applied. front view, 4th
The figure is a plan cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 3. In the drawing, 1 is the housing, and 6.6' is the back drag roll. 7.7a, 7', 7'a are backup roll chocks, 8.8' are work rolls, 9, 9a,, 9', 9'a are work roll chocks, 13.13a, 13', 13'a are workpieces. Hydraulic equipment for roll bending. 44. 44a, 44', 44'a are side frames, 45, 45' are guide members, 45a is a guide surface, 46, 46' are flanges. 47.47a, 47', 47'a are beams, 48a,
48b, 48c, 48d, 48'a. 48'b, 48'c, 48'd are jacked. 51.51a, 52, 52a, 51', 51'a. 52' and 52'a are connected culms. Figure 2 (d) Figure 3
Claims (1)
ロール軸心の圧延方向に対してなす角度を水平面内にお
いて直角より僅かに傾けることができるロールと、ロー
ルおよびロールチョックの圧延方向前後側に沿って鉛直
方向に適宜の隙間を設けてバックアップロールチョック
に係止し、かつ該バックアップロールチョックに当接す
るワークロールチョックを挾持してハウジング内を上下
移動し得るとともに、ワークロールベンディング用液圧
装置全内蔵してなる上下台１対のサイドフレームおよび
そのクロス駆動手段と、を具備してなるクロスロール圧
延機において、上下サイドフレーム対の圧延方向前後側
面に圧延ライン中心とロール軸中心との交点を含む鉛直
軸線を中心とする仮想円筒のブ部を形成する案内面を有
する案内部材を突設し、かつ該案内面を圧延機の作業側
と駆動側のハウジング内面に繭記鉛直軸線のまわりに水
平回動および上下摺動自在に当接せしめるとともに、上
下サイド７レームの圧延方向前後側のライン中心部にそ
れぞれ上下に延びるフランジを外方に向けて突設し、作
業側および駆動側ハウジング間に設けたビームに圧延方
向と直角の方向に作動し得る少なくとも各１個の抑圧部
材を装着し、該抑圧部材を前記フランジに係合せしめて
サイドフレーム用水平回動手段を形成したことを特徴と
するクロス口・−ル圧延機のクロス駆動装置。 （λ）圧延方向前後の上下サイドフレーム対が、それぞ
れ圧延機作業側と駆動側の端縁部を連結枠を介して着脱
可能に連結された特許請求の範囲第１項に記載のクロス
ロール圧延機のクロス駆動装置。(1) A roll that allows the roll chock of a rolling mill to be displaced in the rolling direction so that the angle formed by the roll axis with respect to the rolling direction is slightly tilted from a right angle in a horizontal plane, and a It locks onto the backup roll chock with an appropriate gap in the vertical direction, and can move up and down within the housing by holding the work roll chock in contact with the backup roll chock, and has a fully built-in hydraulic device for work roll bending. In a cross roll rolling mill comprising a pair of upper and lower side frames and their cross drive means, a vertical axis including the intersection of the center of the rolling line and the center of the roll axis is located on the front and rear sides of the pair of upper and lower side frames in the rolling direction. A guide member having a guide surface forming a virtual cylindrical knob with a center at and vertically slidable abutment, and vertically extending flanges are provided at the center of the line on the front and back sides of the rolling direction of the seven upper and lower sides, respectively, and are provided between the work side and drive side housings. A cross mouth characterized in that at least one suppressing member operable in a direction perpendicular to the rolling direction is mounted on each beam, and the suppressing member is engaged with the flange to form horizontal rotation means for the side frame.・-Cross drive device for rolling mill. (λ) Cross-roll rolling according to claim 1, in which a pair of upper and lower side frames on the front and rear in the rolling direction are removably connected to each other via a connecting frame at the end edges on the working side and the driving side of the rolling mill, respectively. Machine cross drive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1792684A JPS60162512A (en) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | Cross driving device of cross rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1792684A JPS60162512A (en) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | Cross driving device of cross rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162512A true JPS60162512A (en) | 1985-08-24 |
Family
ID=11957371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1792684A Pending JPS60162512A (en) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | Cross driving device of cross rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162512A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0893169A2 (en) * | 1997-07-24 | 1999-01-27 | Demag Italimpianti SpA | Rolling stand having crossed rolls with variable setting |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP1792684A patent/JPS60162512A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0893169A2 (en) * | 1997-07-24 | 1999-01-27 | Demag Italimpianti SpA | Rolling stand having crossed rolls with variable setting |
| EP0893169A3 (en) * | 1997-07-24 | 1999-10-20 | Demag Italimpianti SpA | Rolling stand having crossed rolls with variable setting |
| US6085567A (en) * | 1997-07-24 | 2000-07-11 | Demag Italimpianti Spa | Rolling stand having crossed rolls with variable setting |
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