JPS60162431A - Fan motor - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce the size of a fan motor by rationally containing a stator armature made by mounting yokes at both upper and lower ends of an armature winding 17. CONSTITUTION:Lower yokes 19 are secured to the lower end of an armature winding 17 and four lower corners of a casing. Accordingly, the side of the upper yoke 18 is opposed to the upper side end of a rotor magnet 15, and the upper end of the bent 19b of the yoke 19 is opposed to the lower end of the magnet 15. Thus, the magnetic force passes the N-pole, S-pole of the magnet 15, the lower yoke 19, the core 16 and the upper yoke 18, and since a revolving magnetic field of the prescribed direction is generated when an armature winding 4 is energized, a rotor 9 is rotated in the prescribed direction.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はファンモータに関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a fan motor.

従来、室内の換気、あるいは機械類の冷却等に用いられ
るファンモータは、ファンモータのケーシングの中心部
に比較的太き目で全体としての占有面積の高いモータが
設けられた構造となっている。すなわち、中央部にモー
タを構成するケースが設けられ、かつケース内にステー
タ電機子が設けられ、このステータ電機子と対向してマ
グネットロータが回転可能に設けられ、該マグネットロ
ータに、複数の羽根（ファン）を有する羽根形成体が設
けられ、ステー内に配線されたリード線を介し上記ステ
ータ電機子に通電することによシマグネットロータに取
シつけられた羽根を回転させることで、羽根によシ空気
の吸排を行なうように構成されていた。Conventionally, fan motors used for indoor ventilation or cooling machinery have a structure in which a relatively thick motor that occupies a large overall area is installed in the center of the fan motor casing. . That is, a case constituting the motor is provided in the center, a stator armature is provided within the case, a magnet rotor is rotatably provided opposite the stator armature, and a plurality of blades are provided on the magnet rotor. A blade forming body having a (fan) is provided, and the blades attached to the magnetic rotor are rotated by energizing the stator armature through lead wires wired inside the stay. It was constructed to take in and exhaust air.

このように従来のファンでは中央部にモータを設ける構
成となっているため、小型のファンモータにおいてはモ
ータの大きさが限られ、モータの出力を太きくとれない
。また中央部にモータを設け々ければならないだめ、羽
根の長さが短かくなってしまうために充分な風景を得る
ことができない。また外部からファンモータの中心部の
モータのステータ電機子に給電しなければならないだめ
、ファンモータの構造を複雑化し、当該ファンモータを
高価なものにする欠点があった。As described above, since the conventional fan has a configuration in which the motor is provided in the center, the size of the motor is limited in the case of a small fan motor, and the output of the motor cannot be increased. Furthermore, since a motor must be installed in the center, the length of the blades becomes short, making it impossible to obtain a sufficient view of the scenery. Further, since power must be supplied from the outside to the stator armature of the motor at the center of the fan motor, the structure of the fan motor becomes complicated and the fan motor becomes expensive.

かかる欠点を解消するものとしては、特開昭５８−６６
５５３号に開示されたファンモータがある。しかし、か
かるファンモータは羽根の外周に、リング状の鉄板を積
層し、亜鉛等で短絡を形成して構成するカゴ型鉄心とを
一体形成し、該カゴ型鉄心の外周部と対向して複雑な構
成の突極を複数有する突極を形成し、該突枠に電機子巻
線を巻装置〜だ磁極部を設けなければならないため、重
量が重く、構造が複雑になり、安価に量産できず、実用
に適さないという欠点があった。また特にステータ電機
子を構成する電機子巻線を巻装するだめにファンモータ
のケ−シング自体をモータの一部としなければならず、
電機子巻線を巻装しにくい等製作上やっかいで、安価に
ｉｆ＆しにくい欠点がある。また上記特開昭５８−６６
５３２号には、その他のファンモータの実施例が記載さ
れているので、これについて説明すると、羽根の外周に
、周方向に沿って、皐−極のＮ又はＳの磁極を有するロ
ータ磁石を形成し、これに対向して電機子巻線を巻装し
た固定子鉄芯を設けなければならない。As a solution to this drawback, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-66
There is a fan motor disclosed in No. 553. However, such fan motors are integrally formed with a cage-shaped iron core, which is constructed by laminating ring-shaped iron plates and forming short circuits with zinc or the like, around the outer periphery of the blades. Since it is necessary to form a salient pole having a plurality of salient poles with a similar configuration, and to provide a winding device for the armature winding to a magnetic pole part on the salient frame, the weight is heavy and the structure is complicated, making it difficult to mass produce at low cost. However, it had the disadvantage that it was not suitable for practical use. In addition, in order to wrap the armature winding that constitutes the stator armature, the fan motor casing itself must be made a part of the motor.
It is difficult to manufacture, such as it is difficult to wind the armature winding, and it has the drawbacks that it is difficult to make an IF& at low cost. Also, the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-open No. 58-66
No. 532 describes another example of a fan motor, so to explain this, rotor magnets having N or S magnetic poles are formed around the outer periphery of the blades along the circumferential direction. However, a stator core wrapped with armature windings must be provided opposite to this.

このファンモータによると、上記したロータ磁石の背面
に厚みのあるロータヨークを設けなければ在らないし、
電機子巻線を巻装した固定子鉄芯が大きなものとカリ、
配設スペースが十分でないとファンモータのケーシング
に組み込むのがやつがいて安価に月産できない。また上
記した固定子鉄芯によると極めて厚みの薄いファンモー
タを形成するととが困難である。According to this fan motor, there is no need to provide a thick rotor yoke on the back of the rotor magnet mentioned above.
If the stator core around which the armature winding is wrapped is large,
If there is not enough installation space, it will be difficult to incorporate it into the fan motor casing, making monthly production at low cost. Furthermore, with the stator core described above, it is difficult to form an extremely thin fan motor.

本発明は、上記事情に基いてなされたもので、′＋１−
Ｌ機子巻線を体めて容易に巻装でき、該コアに電機子巻
線を巻装したステータ電機子を容易に組み込めて容易且
つ簡単に量産でき、しかもファンモータのケーシングと
して安価で重付の軽いプラスチックで形成でき、掟だ４
９めて軸方向に偏平で厚みの轡いファンモータに形成で
き、モータ自体が従来のものに比べて大きくなシモータ
の出力を大きくとることができ、羽根を長くとれるので
風力；−を多くとれ、スデータ電（１！七子への給電を
簡単に行なえるファンモータを１１干ることを目的とし
てなされたものである。The present invention has been made based on the above circumstances, and
L armature windings can be easily wound together, a stator armature with armature windings wound around the core can be easily assembled, and mass production can be carried out easily and easily.Moreover, it is inexpensive and heavy as a fan motor casing. It can be made of light plastic with a
9.The fan motor can be formed into a fan motor that is flat and thick in the axial direction, and the motor itself is larger than conventional ones.The output of the motor can be increased, and the blades can be made longer, so the wind power can be increased. This was done with the purpose of creating a fan motor that could easily supply power to the 1!Nanako.

かかる本発明の目的は、中央部に磁力を受けて回転する
複数枚の羽根の外周部に、隣接する磁極と異極になるよ
うに上下方向にＮ、Ｓ又はＳ、Ｎに於磁された磁極を袂
数有するロータ磁石を設けてなるロータを配置し、との
ロータの周囲に対向して、コアに電機子巻線を巻回して
、電機子巻線の上下両７端にヨークを取り着けてなるス
テータ電機子を複数配設し、上記コア、ロータ磁石及び
ヨーク間を磁力が通るようにして回転磁界を発生させる
ようにしたファンモータによって達成される。The object of the present invention is to have the outer periphery of a plurality of blades rotated by a magnetic force in the center, magnetized in the vertical direction N, S or S, N so that the magnetic poles are different from the adjacent magnetic poles. A rotor including rotor magnets each having a number of magnetic poles is disposed, an armature winding is wound around the core facing around the rotor, and a yoke is attached to both the upper and lower seven ends of the armature winding. This is achieved by a fan motor in which a plurality of stator armatures are arranged, and magnetic force is passed between the core, rotor magnet, and yoke to generate a rotating magnetic field.

以下、図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第１図乃至第３図は本発明の第１実施例を示すもので、
第１Ｍはファンモータの平面図、第２図は第１図のホメ
断面図、第３図は第１図のファンモータの分解斜視図を
示す。1 to 3 show a first embodiment of the present invention,
1M is a plan view of the fan motor, FIG. 2 is a sectional view of the home of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the fan motor of FIG. 1.

第１図乃至第３図を参照して、１はファンモーり、２ｔ
」、プラスチックによって一体形成された平面角型のフ
ァンモータケーシングで、中心部に形成された軸受ハウ
ジング３と速結するスデ−４を底部に４本放射状に形成
することで、エアー流通（［，５苓ケーシング２の底部
に形成している。６ａ（’ｊ、　’ｔｌｌ　受ハウジン
グ３の内周部に形成されたオイルレスメタル軸受、６ｂ
は軸受ハウジング３の頂部に設けられたメイルレスメタ
ル軸受、７は後記するコア及び該コアに巻装した：ＩＥ
機子巻線を装入するだめに上記ケーシング２の四隅それ
ぞれに、厚手方向に形成された透孔、８は上記ケーシン
グ２の各辺の上下面の中央部に設けられた後記するヨ−
りの位置決め突起で、上記ケーシング２に一体形成され
ている。９はヨークで、ケーシング２の四部ＪＯに同町
（自在に収納されている。１１は上記解１受６ａ　、６
ｂによって回動自在に軸支された回転軸、１２は回転軸
１１の下端部に嵌着された抜は止め用）εリング、１３
は放射状に等間隔に１２枚の羽オ］（（ファン）１４を
有する中心ボス部で、上記回転＋１１＋　１２の］Ｄ剖
、が嵌入されて、一体回転するようにな−）でいる。１
５は羽ＭＪ　１．４の外周部 に［ｉｌｌ、′１着され、周方向に等ｌ〜い筋で等間隔
着磁されたリング状の６林のロータ磁石で、該ロータ磁
石１５は第２１２１及び第３図で示すように、隣接する
磁石と弄（、曽」ろように手下方向にＮ、Ｓの磁極歯、
中心ボス部１３、羽根１４及び北デ半４ｊはプラスチッ
クマグネットによって一体形成し、その外周部に上記着
磁を行々っで形成しても良い。Referring to FIGS. 1 to 3, 1 is a fan mode, 2t
The fan motor casing is a planar square fan motor casing integrally formed of plastic, and four radially formed slides 4 are formed at the bottom to quickly connect to the bearing housing 3 formed in the center, thereby ensuring air circulation ([ , 5 formed on the bottom of the casing 2. 6a ('j, 'tll Oil-less metal bearing formed on the inner circumference of the receiving housing 3, 6b
7 is a mailless metal bearing provided on the top of the bearing housing 3, and 7 is a core described later and wound around the core: IE
Through holes 8 are formed in the thickness direction at each of the four corners of the casing 2 for inserting the machine windings.
This positioning protrusion is integrally formed with the casing 2. 9 is a yoke, which is freely stored in the four parts JO of casing 2. 11 is the above solution 1 holder 6a, 6
12 is a rotating shaft rotatably supported by b; 12 is a ε ring fitted to the lower end of the rotating shaft 11 to prevent removal; 13
is a central boss portion having 12 radially equally spaced blades (fans) 14, into which the rotation +11+12 rotations are fitted so that they rotate integrally. 1
Reference numeral 5 denotes a ring-shaped six-ring rotor magnet attached to the outer periphery of the blade MJ 1.4 and magnetized at equal intervals in the circumferential direction. As shown in 2121 and Figure 3, the magnetic pole teeth of N and S are connected to the adjacent magnet in the downward direction.
The central boss portion 13, the blades 14, and the north half 4j may be formed integrally with a plastic magnet, and the above-mentioned magnetization may be formed on the outer peripheral portion thereof.

寸た回転軸１１は上冗ボス部１３及び羽根１４をプラス
チックの射出成型により一体形成する際に、同時に一体
什してやるとお産に都合良い。１６は磁性体からなる円
筒状のコア、１７はコア１６の外周に導線を多数ターン
巻回して形成した重機子コイルで、電機子コイル１７の
外周は、上記透孔７の内周に合理的に収納するのに適す
るものとなるように、上記導線をコア１６０伺周に’４
ｆｆ皇を適宜ターン数だけ巻回している。電機子巻線１
７ｉ”ｌ：、コア１６の＋１両端部それぞれがケーシン
グ２の上下面に突出させることができるように、コア１
６の上下両端部には導線を巻装しないようにしている。It is convenient for childbirth if the small rotating shaft 11 is integrated at the same time when the upper boss portion 13 and the blade 14 are integrally formed by plastic injection molding. 16 is a cylindrical core made of a magnetic material, 17 is a heavy armature coil formed by winding a conductive wire in many turns around the outer periphery of the core 16, and the outer periphery of the armature coil 17 is rationally aligned with the inner periphery of the through hole 7. In order to make it suitable for storing in the core 160,
The ff emperor is wound around the appropriate number of turns. Armature winding 1
7i"l: The core 1
No conductive wire is wound around the upper and lower ends of 6.

４個の、コア１，７′に巻装した電機子巻線１７は、そ
れぞれケーシング２の四隅に形成［−た透孔７に挿入し
ている。１８．１９は中心部に上記コア１６の外周と略
々一致する透孔１８ａ。The four armature windings 17 wound around the cores 1 and 7' are inserted into through holes 7 formed at the four corners of the casing 2, respectively. Reference numeral 18 and 19 denote a through hole 18a in the center that approximately coincides with the outer circumference of the core 16.

１９ａを有する上部ヨーク、下部ヨークで、該上部ヨー
り１８、Ｆ部ヨーク１９は、それぞれケーシング２の四
隅の上面、下面に配設するのに適した形状の板状のもの
となっている。」二記下部ヨーク１９はロータ磁石１５
に対向する側面部を上方向に延長した折曲部１９ｂを有
する。２０はプリント基板で、上記コア１６の外周と銘
々等ｌ〜い内径の透孔２０ａを、上記２個のコア１６の
外周に嵌着することができる位置に２箇所有する。プリ
ント基板２０はケーシング２に取り着けるととで、ケー
シング２の外部に突出形成される。プリント基板２０に
Ｃ」１、図示しないプリント配線パターン基板２０に装
備している。上部ヨーク１８は透孔７の上面部に突出し
たコア１６の上端部に透孔１８ａを圧入することで、電
（表子も線７の上端及びケーシング２の上面四隅に固着
している。プリント基板２０ばこの透孔２０ａを透孔７
の下面部に突出しだコア１６に装入した後、該コア１６
に透孔１．９　ａを圧入することで、電機子巻線１７の
下端及びケーシング２の下面四隅にｍ下部ヨーク１９を
固着している。従って、第２図及び第４図に示すように
、上部ヨーク１８の側面は、ロータ磁石１５の側面上端
部と対向し、下端ヨーク１９の折曲部１９ｂの上端はロ
ータ磁石１５の下端と対向している。このため、第４　
ｆ＆Ｉに示すように、磁力はロータ磁石１５のＮ極→Ｓ
極→下部ヨーク１９→コア１６→上部ヨーク１８と通り
（第４図においてＳ極が上部にある詩は、磁力は逆方向
に通る）、電機子巻線４に通電したときに所定方向の回
転磁界が発生するため、所定方向の回転トルクが発生し
、ロータ９が所定方向に回転する。The upper yaw 18 and the F-portion yoke 19 are plate-shaped and have shapes suitable for being disposed on the upper and lower surfaces of the four corners of the casing 2, respectively. "The lower yoke 19 is the rotor magnet 15
It has a bent portion 19b that extends upward from the side surface facing the. Reference numeral 20 denotes a printed circuit board, which has two through holes 20a having an inner diameter equal to or equal to the outer circumference of the core 16 at positions where the outer circumferences of the two cores 16 can be fitted. The printed circuit board 20 is attached to the casing 2 and is formed to protrude from the outside of the casing 2. C'1 is installed on the printed circuit board 20, and the printed wiring pattern board 20 (not shown) is equipped. The upper yoke 18 is formed by press-fitting the through-hole 18a into the upper end of the core 16 protruding from the upper surface of the through-hole 7, so that the front surface is fixed to the upper end of the wire 7 and the four corners of the upper surface of the casing 2. The through hole 20a of the substrate 20 is connected to the through hole 7.
After charging the core 16 protruding from the lower surface of the core 16,
The lower yoke 19 is fixed to the lower end of the armature winding 17 and the four corners of the lower surface of the casing 2 by press-fitting the through holes 1.9a into the lower yoke 1.9a. Therefore, as shown in FIGS. 2 and 4, the side surface of the upper yoke 18 faces the upper end of the side surface of the rotor magnet 15, and the upper end of the bent portion 19b of the lower end yoke 19 faces the lower end of the rotor magnet 15. are doing. For this reason, the fourth
As shown in f&I, the magnetic force is from the N pole of the rotor magnet 15 to the S
Pole→lower yoke 19→core 16→upper yoke 18 (in Figure 4, in the case where the S pole is at the top, the magnetic force passes in the opposite direction), and when the armature winding 4 is energized, it rotates in a predetermined direction. Since a magnetic field is generated, rotational torque in a predetermined direction is generated, and the rotor 9 rotates in a predetermined direction.

ロータ９を所定方向に回転させるためにいずれの方向の
電流を電機子巻線１７に通電するかを検知するには、通
常、位置検知素子が用いられる。位置検知素子としては
、ホール素手、ホールＩＣ。A position sensing element is usually used to detect which direction of current should be applied to the armature winding 17 in order to rotate the rotor 9 in a predetermined direction. As a position detection element, a Hall bare hand or a Hall IC is used.

磁気抵抗（ＭＲ）素子等の磁電変換素子が用いられる。A magnetoelectric conversion element such as a magnetoresistive (MR) element is used.

位置検知素子として磁電変換素子を用いるときには、ロ
ータ磁石］５を検出することができるようなケーシング
２の内部位置又は上部ヨーク１８の上面適宜位置に設け
てやれば良い。尚、上部ヨーク１８、下部ヨーク１９を
コア１６に圧入して一体しないような場合には、第１図
に示す点線囲い部２１．２２に対向する上部ヨーク１８
、下部ヨーク１９部に透孔を設け、まだケーシング２に
は螺子孔を形成し、これら透孔、螺子孔に螺子をねじ込
んでやることで、ケーシング２に上部ヨーク１８、下部
ヨーク１９を固定してやれば良い。このような場合、コ
ア１６が透孔７の上面及び下面から突出していない場合
、特に有効で、またこのような場合、特に上記位ＩＥ４
決め突起８が更に有効に機能する。また上記位侃決め突
起８け、ケーシング２の上下面の四隅に上部ヨーク１８
、下部ヨーク１９を固設した場合、上面及び下面が均一
な平面となるような高さに股引すると良い。When a magnetoelectric conversion element is used as a position detection element, it may be provided at an appropriate position inside the casing 2 or on the upper surface of the upper yoke 18 where the rotor magnet] 5 can be detected. Note that if the upper yoke 18 and the lower yoke 19 are not press-fitted into the core 16 and integrated, the upper yoke 18 facing the dotted line surrounding portions 21 and 22 shown in FIG.
The upper yoke 18 and the lower yoke 19 are fixed to the casing 2 by providing a through hole in the lower yoke 19 and forming a screw hole in the casing 2, and screwing screws into these through holes and screw holes. Good. In such a case, it is particularly effective if the core 16 does not protrude from the upper and lower surfaces of the through hole 7, and in such a case, the above IE4
The determining protrusion 8 functions more effectively. In addition, there are eight holding protrusions in the above-mentioned position, and an upper yoke 18 at the four corners of the upper and lower surfaces of the casing 2.
When the lower yoke 19 is fixedly installed, it is preferable to draw it to a height such that the upper and lower surfaces are flat.

上記コア１６を円筒状に形成したのけ、との透孔２３を
利用してファンモータ１を適宜な固定側に岬子等を用い
て容易に固定できるようにするためである。以上のよう
に、一般にファンモータ１のケーシング２はイ面角型で
、縦断面カップ型となっている角型ケーシングが多用さ
れているが、従来のファンモータにおいては、この四隅
は有効に利用されておらず、無駄になっていたが、本発
明では、この四隅に、コアに電機子巻線１７を巻回し、
この電機子巻線１７の上下両端にヨーク１８゜１９を取
り着けてなるステータ電機子を合理的に内蔵しているた
め、小型のファンモータ１となる。This is to enable the fan motor 1 to be easily fixed to an appropriate fixing side using a cape or the like by using the through hole 23 of the core 16 formed in a cylindrical shape. As mentioned above, the casing 2 of the fan motor 1 is generally a rectangular casing, and a square casing with a cup-shaped longitudinal section is often used, but in conventional fan motors, these four corners are effectively used. However, in the present invention, the armature winding 17 is wound around the core at these four corners.
Since the stator armature, which has yokes 18 and 19 attached to both upper and lower ends of the armature winding 17, is rationally incorporated, the fan motor 1 becomes small.

またロータ磁石１５は上下にＮ、Ｓ又はＳ、Ｎと着磁Ｌ
７ているため、磁力が第４図に示すように辿っていく磁
気回路構成となっているので、ロータ磁石１５の背面に
ロータヨークを設ける必要が寿い。In addition, the rotor magnet 15 is magnetized with N, S or S, N on the top and bottom.
7, the magnetic circuit has a configuration in which the magnetic force follows as shown in FIG. 4, so there is no need to provide a rotor yoke on the back surface of the rotor magnet 15.

第５図ｄ本発明の第２実施例を示すもので、上部ヨーク
１８も下部ヨーク１９同様に折曲部１８ｂを形成し、こ
の折曲部１８ｂの端面をロータ磁石１５の上端に臨ませ
ている。この第５図の磁気回路においては、矢印で示す
ように磁力が通る。FIG. 5d shows a second embodiment of the present invention, in which the upper yoke 18 also forms a bent portion 18b like the lower yoke 19, and the end surface of this bent portion 18b faces the upper end of the rotor magnet 15. There is. In the magnetic circuit shown in FIG. 5, magnetic force passes as indicated by the arrows.

この場合にもロータヨークは不用である。In this case as well, the rotor yoke is unnecessary.

第６図は本発明の第３実施例の磁気回路を示すもので、
上部ヨーク１８、下部ヨーク１９は折曲部を形成せず、
ロータ磁石１５の上下端と対向するように上記ヨーク１
８．１９の端部を延長形成している。磁力は矢印で示す
ように通る。この場合にもロータヨークは不要である０ 第７図は本発明の第４実施例の磁気回路を示すもので第
６図と全く同じであるが、極めて軸方向に厚みの薄いフ
ァンモータ１を得る場合のステータ電機子の形状を示す
もので、磁力は矢印で示すように通る。FIG. 6 shows a magnetic circuit according to a third embodiment of the present invention.
The upper yoke 18 and the lower yoke 19 do not form a bent part,
The yoke 1 is placed so as to face the upper and lower ends of the rotor magnet 15.
8.19 is extended. The magnetic force passes as shown by the arrow. In this case as well, the rotor yoke is not necessary.0 Figure 7 shows the magnetic circuit of the fourth embodiment of the present invention, which is exactly the same as Figure 6, but provides a fan motor 1 that is extremely thin in the axial direction. This shows the shape of the stator armature in the case where the magnetic force passes as shown by the arrow.

第８図は本発明の第５実施例の磁気回路を示す。FIG. 8 shows a magnetic circuit according to a fifth embodiment of the present invention.

上記例においては、ロータヨークを用いなくて済む例を
示したが、ロータヨーク２４を用いても良い例を示すも
のである。羽根１４の外周にリング状のロータヨーり２
４を設け、ロータヨーク２４の外周にリング状のロータ
磁石１５′を設けてやれば良（ハ。ロータ磁石１５′は
、ステータ電機子と対向する面において上下にＮ、Ｓ（
Ｓ、Ｎ）の着磁をし、その背面（ロータヨーク２４面）
にも土工方向ＫＳ　、　Ｎ（Ｎ　、　Ｓ　）の着磁を有
するように形成し、矢印で示すように磁、力が辿るよう
にすれば良い。The above example shows an example in which the rotor yoke is not required, but an example in which the rotor yoke 24 may be used is also shown. A ring-shaped rotor yaw 2 is provided around the outer circumference of the blade 14.
4, and a ring-shaped rotor magnet 15' is provided on the outer periphery of the rotor yoke 24 (C).
S, N) is magnetized and its back side (rotor yoke 24 side)
It is sufficient to form it so that it has magnetization in the earthwork direction KS, N (N, S) so that the magnetism and force follow as shown by the arrow.

本発明は上記した構成からなるため、（１１外周駆動型
ファンモータとなっているため、モータ自体が従来のも
のに比べて大きくなり、モータの出力を大きくとれる、
（２）羽根を長くとれるので、風量を多くとれる、（３
）外周部がモータとなっているので、ステータ電機子の
通電を簡単に行なえる、（４）従来無駄になっていたフ
ァンモータの角ｍケー　シンクの四隅にステータ電機子
を合理的に内蔵できるので、小型の７アンモータが得ら
れる、（５）ロータ磁石を上下にＮ、Ｓ又はＳ、Ｎと着
磁しているだめ、ロータ磁石のＮ極（又はＳ極）、ステ
ーク電機子のヨーク、コア、ヨーク、そしてロータ磁石
のＳ　４ｉ　（又はＮ極）と磁力が通るので、ケーシン
グを磁性体にて形成する必要がないため、安価なプラス
チックによって、重量の軽いケーシングを安価にお産で
きる、（６）上記（５）で述べたように磁力が通るので
、ロータヨークを設ける必要がないので、羽根を有する
ロータをプラスチックやプラスチックマグネットによっ
て容易且つ安価に一体形成できる、（７）′まだ上記（
６）で説明したようにロータをプラスチック等で一体形
成する際に、回転軸をも一体化してやることで、同心を
正しくとれ、回転バランスの良いファンモータを得るこ
とができる、（８）ケーシングに設けた透孔に、コアに
巻回した電機子巻線を挿入し、該透孔の両端をヨークで
閉じるだけで、ステータ電機子を正しい位置に容易に装
備できるので、従来のものに比較して極めてＪａ−産１
・−１に伶れ、安価にファンモータを形成できる、（９
）従来のように究極に電機子巻線を巻装す刷 るのと異なシ、円柱又は円筒のヨークの外Ｉに電機子巻
線を巻装するだけで良い形状なので、容易且つ安価に電
接子巻線を形成でき、丑だコアに巻装できる、という効
果甚大なものである。Since the present invention has the above-described configuration, (11) Since it is an outer circumferential drive type fan motor, the motor itself is larger than the conventional one, and the output of the motor can be increased.
(2) Since the blades can be made long, a large amount of air can be obtained. (3)
) Since the outer periphery is the motor, the stator armature can be easily energized. (4) The stator armature can be rationally built into the four corners of the fan motor's square m case, which was previously wasted. Therefore, a small 7mm motor can be obtained. (5) The rotor magnets are magnetized vertically N, S or S, N, so the N pole (or S pole) of the rotor magnet, the yoke of the stake armature, Since the magnetic force passes through the core, yoke, and the S 4i (or N pole) of the rotor magnet, there is no need to make the casing from a magnetic material, so a lightweight casing can be produced at low cost using inexpensive plastic. 6) As mentioned in (5) above, since the magnetic force passes through, there is no need to provide a rotor yoke, so a rotor with blades can be easily and inexpensively integrated with plastic or plastic magnets. (7)' Still above (
As explained in 6), when the rotor is integrally formed with plastic etc., by also integrating the rotating shaft, it is possible to achieve correct concentricity and obtain a fan motor with good rotational balance. The stator armature can be easily installed in the correct position by simply inserting the armature winding wound around the core into the provided hole and closing both ends of the hole with a yoke. Very Ja-produced 1
・It is different from -1 and can form a fan motor at low cost (9
) Unlike the conventional method of ultimately winding the armature winding, the shape allows the armature winding to be simply wound around the outside of the cylinder or cylindrical yoke, making electrical connection easy and inexpensive. This has the great effect of being able to form child windings and winding them around the core.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は不発］す］第１実施例のファンモータの平面図
、第２図は第１図の縦断面図、第３図はファンモータの
分解創祝図、第４図は嶽９気回路の説明図、第５図乃至
第８図辷［、それぞれ本発明の第２乃至第５実Ｍ１１例
のステータ電機子及び磁気−１路の説明図である。 １・・・ファンモータ、２・　ケーシング、３・・・軸
受ハウジング、４・・・ステー、５・・・エアー流通孔
、６ａ、６ｂ・・・軸受、７・・・透孔、８・・・位償
決め突起、９・・・ロータ、１０・・・凹部、１１・・
・回転軸、１４・・・羽根（ファン）、１５　、１５’
・・・ロータ磁石、１６・・・コア、１７・・・電機子
巻線、１８・・・上部ヨーク、１９・・・下部ヨーク、
２０・・・プリント基板、２４・・・ロータヨーク。 第４図 第６図 １ｇ ノ 第８霞 第５図 第９図 ｇFigure 1 is a plan view of the fan motor of the first embodiment, Figure 2 is a vertical sectional view of Figure 1, Figure 3 is an exploded view of the fan motor, and Figure 4 is a 5 to 8 are explanatory diagrams of the stator armature and magnetic path of the second to fifth practical M11 examples of the present invention, respectively. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Fan motor, 2. Casing, 3... Bearing housing, 4... Stay, 5... Air circulation hole, 6a, 6b... Bearing, 7... Through hole, 8...・Adjustment projection, 9...rotor, 10...recess, 11...
・Rotating shaft, 14...Blade (fan), 15, 15'
... rotor magnet, 16 ... core, 17 ... armature winding, 18 ... upper yoke, 19 ... lower yoke,
20... Printed circuit board, 24... Rotor yoke. Figure 4 Figure 6 1g No. 8 Haze Figure 5 Figure 9 g

Claims (1)

【特許請求の範囲】 】、　中央部に磁力を受けて回転する複数枚の羽根の外
周部に、隣接する磁極と異極になるように上下方向にＮ
、Ｓ又はＳ、Ｎに着磁された磁極を複数布するロータ磁
石を設けてなるロータを配置し、このロータの周囲に対
向して、コアに電機子巻線を巻回し、電機子巻線の上下
両端にヨークを取り着けてなるステータ電機子を複数配
設し、上記コア、ロータ磁石及びヨーク間を磁力が通る
ようにして回転磁界を発生させるようにしたことを特徴
とするファンモータ。 ２　上記ヨークはコアの端部と略々一致する透孔を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のファン
モータ。 ３、上記コアは筒状に形成したものであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第２項記載のファンモー
タ。 ４、上記ステータ電機子はファンモータの角型ケーシン
グの四隅に配設したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項乃至第３項いずれかに記載のファンモータ。[Scope of Claims] ], The outer periphery of a plurality of blades that rotate due to magnetic force in the center has N in the vertical direction so as to have a different polarity from adjacent magnetic poles.
, S or S, N magnetized rotor magnet is disposed, and an armature winding is wound around the core facing around the rotor. A fan motor characterized in that a plurality of stator armatures each having a yoke attached to both upper and lower ends of the stator armature are arranged so that magnetic force passes between the core, rotor magnet, and yoke to generate a rotating magnetic field. 2. The fan motor according to claim 1, wherein the yoke has a through hole that substantially coincides with an end of the core. 3. The fan motor according to claim 1 or 2, wherein the core is formed in a cylindrical shape. 4. The fan motor according to any one of claims 1 to 3, wherein the stator armature is disposed at four corners of a rectangular casing of the fan motor.