JPS60158032A - Method and device for supplying label - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、被貼着物に貼着される左右に長いラベルを上
下方向に巻き取ったロールラベル（本明細書中でいう上
下方向とは、ラベルの印刷面の上下方向ではなく被貼着
物に貼着されたラベルの上下方向をいう、即ち、被貼着
物の周囲方向の長さを幅としたロールラベルをいうもの
とする。）を個々のラベルに分離し、かつ、分離された
ラベルを繰り出し方向より直角方向に方向転換させるこ
とにより被貼着物の被貼着面に供給するラベル供給方法
及びその装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a roll label that is attached to an object by winding up a label that is long from side to side in the vertical direction. This refers to the vertical direction of the label affixed to the object, not the direction; in other words, it refers to a roll label whose width is the length in the circumferential direction of the object.) is separated into individual labels, The present invention also relates to a label feeding method and apparatus for supplying the separated label to the surface of the object to be adhered by changing the direction of the separated label in a direction perpendicular to the feeding direction.

従来より被貼着物にラベルを貼着するラベラーには種々
の方式のものがある。これらは単に被貼着物の形状、大
きさ若しくは材質、又は内容物のＭ頬によって異なるも
ので、夫々の被貼着物に適合したラベラーが開発されて
いる。Conventionally, there are various types of labelers for attaching labels to objects. These simply differ depending on the shape, size, or material of the object to be adhered to, or the size of the contents, and labelers suitable for each object to be adhered to have been developed.

これらのラベラーにおけるラベル供給方法は大別して二
種類すなわちロールラベル（ロール式）を使用するもの
と個々のラベルに分離したラベル（枚葉式）を使用する
ものがあるが、いずれの方法においても夫々長所・短所
があり、ラベラー自体の性能を大きく左右するものであ
る。There are two main types of label supply methods in these labelers: those that use roll labels (roll type) and those that use labels separated into individual labels (sheet-fed type), but each method has its own characteristics. There are advantages and disadvantages, and they greatly affect the performance of the labeler itself.

つまり、枚葉式の場合はロールラベルに比し、印刷が容
易で安価であるという利点があるが、枚葉ラベルを装填
する際には一枚ずつ離反させるよう必ずさばいて二枚若
しくはそれ以上同時に貼着しないようにしなければなら
ず、かつ、終始装填した枚葉ラベルの残量の監視と共に
補給を行わなければならない必要がある。しかも枚葉ラ
ベルをさばいて装填したとしてもなお被貼着物にラベル
を二枚若しくはそれ以上貼着してしまうことがあり、こ
れを検出する装置を備えなければならないことや医薬品
の容器のように貼着するラベルとその内容物が厳格に合
致しなければならない場合にはラベルの枚数を厳しくチ
ェックし、さらに紛失又は混同しないように徹底した管
理をしなければならない手間を生じる。In other words, sheet-fed labels have the advantage of being easier and cheaper to print than roll labels, but when loading sheet-fed labels, be sure to fan them so that they separate one by one, and print two or more labels. It is necessary to avoid adhesion at the same time, and it is necessary to monitor the remaining amount of loaded sheet labels and to replenish them from beginning to end. Moreover, even if single labels are opened and loaded, two or more labels may still be attached to the object, and a device must be installed to detect this. If the label to be affixed and its contents must strictly match, the number of labels must be strictly checked, and furthermore, it becomes a hassle to thoroughly manage them to prevent them from being lost or mixed up.

また、ロール式の場合には枚葉ラベルに比べると印刷費
が高くなるという欠点があるが、使用時にのみ個々のラ
ベルに切断するか或いは被貼着物に貼着するラベルだけ
を分離し、カウンター等でその枚数を自動的にチェック
でき、紛失する危険もない、その上、供給の手間も枚葉
ラベルに比べ著しく簡単であるという優れた利点がある
。In addition, roll-type labels have the disadvantage that printing costs are higher than sheet-fed labels, but they can be cut into individual labels only when used, or the labels to be affixed to the object can be separated and placed on the counter. It has the advantage that the number of labels can be checked automatically, there is no risk of losing them, and the labor of supplying them is significantly simpler than that of sheet-fed labels.

しかし乍ら、ロール式の場合であっても特に貼着すべき
ラベルが被貼着物の全周に渡って貼着されるときには、
ラベルの縦横比が約５〜６となって、−ロール当たりの
個々のラベルの枚数が極めて少なく、ロールの取り替え
を頻繁に行わなければならないことになる。従って、大
冊の被貼着物に対しては枚葉式の場合と何等差異がなく
なってしまうものであった。However, even in the case of a roll type, especially when the label to be pasted is pasted all around the object,
The aspect ratio of the labels is approximately 5-6, - the number of individual labels per roll is very small, and rolls must be replaced frequently. Therefore, for large volumes of objects to be adhered, there is no difference from the single-wafer type.

そこで本発明者は、このロール式の短所を改良せんと本
発明を成し得たものでロールラベルの取り替えサイクル
を長くすることにより作業能率の向上を図ったロール式
のラベル供給装置を開発するに至った。Therefore, the present inventor has achieved the present invention in order to improve the disadvantages of this roll type, and has developed a roll type label feeding device that improves work efficiency by lengthening the roll label replacement cycle. reached.

つまり、本発明者はロール式の優れた長所をより完全な
ものとするべく、左右に長いラベルを上下方向に巻き取
ったロールラベルを使用することによりラベルの巻き取
り！（個々のラベルの枚数）を多（してロールラベル取
り替えサイクルを長くし、さらにこれを個々に分離して
巻き取り方向より直角方向に移送して被貼着物の貼着面
に供給するラベル供給装置を開発した。In other words, in order to perfect the excellent advantages of the roll type, the present inventor has developed a method for rolling up labels by using a roll label, which is a label that is long from side to side and is wound up and down. The number of individual labels is increased to lengthen the roll label replacement cycle, and the labels are separated into individual labels and transported in a direction perpendicular to the winding direction to supply them to the application surface of the object. Developed the device.

従って、本発明に係るラベル供給装置はロール式として
いるため上述した如く医薬品等の容器にも極めて手軽に
対応でき、しかも従来のロール式の欠点すなわち左右に
長いラベルを横方向に連ねたロールラベルであるためラ
ベルの巻き取り量が少なく、ロールラベルの取り替えサ
イクルが短いことによる手間を大きく削減できるので、
大量の被貼着物に対しても高効率でラベルを供給でき、
さらにはラベルのコストが低くなるという極めて大きな
効果を有するものである。Therefore, since the label feeding device according to the present invention is of a roll type, it can be extremely easily applied to containers for pharmaceutical products, etc., as described above, and the disadvantage of the conventional roll type is that the roll label has long labels arranged horizontally from side to side. As a result, the amount of labels to be rolled up is small, and the cycle of replacing roll labels is short, greatly reducing the labor involved.
Labels can be supplied with high efficiency even to large quantities of objects,
Furthermore, it has the extremely large effect of reducing the cost of labels.

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the drawings.

第１図は本発明の一実施例であるラベル供給装置１１）
を示す斜視図で、ロール（２）に巻き取られたロールラ
ベル（３）をステップモーター（４）で間欠的に繰り出
し、分離具であるカッター（５）で個々のラベル（６）
に切断し、被貼着物（７）に供給するよう構成したもの
である。　ここで本発明に係るラベル供給装置（１）の
特徴はロールラベル（３）として被貼着物＋７１に貼着
すべき印刷されたラベル（６）の上下方向にロール（２
）で巻き取ったものを使用すると共に分離具としてのカ
ッター（５）で切断されたラベル（６）をロールラベル
（３）繰り出し方向より直角方向に移送して被貼着物（
７）に供給するところにある。FIG. 1 shows a label supply device 11) which is an embodiment of the present invention.
In this perspective view, a roll label (3) wound on a roll (2) is intermittently fed out by a step motor (4), and a cutter (5), which is a separation tool, separates individual labels (6).
It is configured so that it is cut into pieces and supplied to the object to be adhered (7). Here, the feature of the label supply device (1) according to the present invention is that the roll (2)
) is used, and the label (6) cut by the cutter (5) as a separating tool is transported in a direction perpendicular to the direction in which the roll label (3) is fed out to remove the label (
7).

従うて、ラベル（６）の上下方向に巻き取ったロールラ
ベル（３）を使用することにより、通常、個々のラベル
（６）を従来のロールラベルの２倍若しくは数倍以上（
巻き取り長さを同一とした場合）散ることができるので
、ロール（２）取り替えサイクルを大きく延ばすことが
でき、ロール式の欠点であったラベル（６）のコストを
大幅にさげることが可能となる。Therefore, by using a roll label (3) wound up and down in the vertical direction of the label (6), the individual labels (6) are usually twice or several times larger than the conventional roll label (
(assuming the length of roll is the same), the roll (2) replacement cycle can be greatly extended, and the cost of labels (6), which was a disadvantage of the roll type, can be significantly reduced. Become.

カッター６）で切断されたラベル（６）は移送具により
直角方向に方向転換されて糊付装置＋８１に送られ糊を
塗布した後被貼着物（７）に貼着される０本実施例では
糊を塗布されたラベル（６）は、孔の明いたラベル移送
ベルト（９）にバキュームダクト０ので吸い付けられ被
貼着物（７）に供給されているが、糊付方法及び糊付ラ
ベル（６）の移送方法は本実施例に限定するものではな
い。勿論、ラベル移送ベルト（９）として孔の明いたも
のの他にロープ状のものでもよく、バキュームダクト（
１Ｇ）でラベル（６）を吸引し乍ら移送できるものであ
ればよい。要は切断されたラベル（６）を巻き取り方向
より直角方向に移送し、印字・糊付の工程を経て被貼着
物（７）に供給されるものであればよい。The label (6) cut by the cutter 6) is turned in the perpendicular direction by a conveyor and sent to the gluing device +81, where it is applied with glue and then affixed to the object (7). The label (6) coated with glue is sucked by a perforated label transfer belt (9) using a vacuum duct 0 and is supplied to the object (7). The transfer method 6) is not limited to this embodiment. Of course, the label transfer belt (9) may be a rope-like one instead of one with holes, and a vacuum duct (
Any device that can transport the label (6) while sucking it at 1G) may be used. In short, any label may be used as long as the cut label (6) is transported in a direction perpendicular to the winding direction, subjected to printing and gluing steps, and then supplied to the object to be adhered (7).

尚、図中（ＩＩ）は光電管で（１２）は光電管で検出す
ることによってラベル（６）を一定幅に切断すｇための
ピッチマークである。また、ロールラベル（３）は印刷
されたものばかりでなく無地のままでも当然よく、横長
のラベル（６）として貼着するものであればよい。In the figure, (II) is a phototube, and (12) is a pitch mark for cutting the label (6) into a constant width by detecting it with the phototube. Further, the roll label (3) may not only be a printed one, but may also be plain, as long as it is pasted as a horizontally long label (6).

切断されたラベル（６）を直角方向に移送するには第２
図に示すようにラベル（６）を切断後ガイド（１３）・
（１３）、！：カイド欅（１◇・（！◇の間に落下させ
、そしてガイド（１３）・（１３）の間に設けた常時回
転するローラー（夏のと、該ローラー（１ωにラベル（
６）を押し付けるカムローラー（１６）により構成した
移送具によりロールラベル（３）の繰り出し方向と直角
方向にラベル（６）を送り出す、送り出されたラベル（
６）は常時回転する移送ローラー０７）・（１７）に噛
み込まれ順次印字・糊付は工程を経て被貼着物（７）に
貼着される。For transporting the cut labels (6) in the right angle direction, the second
After cutting the label (6) as shown in the figure, the guide (13)
(13),! : Kaido Keyaki (1◇・(!◇
The label (6) is sent out in a direction perpendicular to the direction in which the roll label (3) is fed out by a transporting device composed of a cam roller (16) that presses the label (6).
6) is bitten by the constantly rotating transport rollers 07) and (17), and is sequentially printed and pasted on the object (7) through the process.

ローラー（１５＞によるラベル（６）の送り出しは、カ
ムローラー（Ｉのによって開始される。すなわち、ロー
ラー０５）だけではラベル（６１の表面或いは裏面で空
転するだけで送り出しには至らずカムローラー〇６）の
山部で押し付けて初めて送り出しが始まる。従ワて、切
断後のラベル（６）は落下させて完全に水平の状態とな
った時点で横方向に移送されるので、被貼着物（ηに斜
めになって貼着されることがなく安定した状態で送るこ
とができ、しかもカムローラー（１６）の回転と被貼着
物（７）の送りを同調させることにより常に一定の位置
にラベル（６）を貼着することができる。The feeding of the label (6) by the roller (15>) is started by the cam roller (I. That is, the roller 05) alone simply idles on the front or back surface of the label (61) and does not lead to feeding. Feeding begins only when the label (6) is pressed at the peak of the label (6).The label (6) after cutting is dropped and transferred laterally when it becomes completely horizontal, so that the label (6) to be attached ( Labels can be fed in a stable manner without being pasted obliquely to η, and by synchronizing the rotation of the cam roller (16) and the feeding of the object (7), the label is always placed at a constant position. (6) can be pasted.

また、移送具としてはこの（−第３図（ａｌに示すよう
にバキュームダクト（１０）　’、ラベル移送ベルト（
９）′及びシャッター（１９）を用いてもよい、これは
シャッター（１９）の前面に落下したラベル（６）はシ
ャッター０８）によりその位置に停止しているが、シ　
−ヤッタ−０９）を上げることによってバキュームダク
ト（亘の′でラベル移送ベルト（９）′に吸引してラベ
ル（６）を移送するよう構成したものである。この場合
、シャッター（１９）の上下動は被貼着物（７）の送り
と同調させる意味においてカムローラー（１６）と同様
の効果を有する。また、ラベル（６）は直接糊付装置（
８）に送られるが、移送ローラー（１７）・０７）を設
けてこれに噛み込ませるようにしてもよい。In addition, as a transfer device, a vacuum duct (10)', a label transfer belt (as shown in Figure 3 (al)),
9)' and the shutter (19) may be used. In this case, the label (6) that fell in front of the shutter (19) is stopped in that position by the shutter 08),
-Yatta-09) is constructed so that the label (6) is transferred by suction to the label transfer belt (9)' with the vacuum duct (Wataru').In this case, the upper and lower parts of the shutter (19) The movement has the same effect as a cam roller (16) in the sense of synchronizing the feeding of the object (7) to be pasted.Also, the label (6) can be directly pasted by a gluing device (
8), but transport rollers (17) and 07) may be provided so as to be caught there.

シャッター（！８）は、本実施例ではラベル移送ベルト
（９）′の外側に設けているが、ラベル移送ベル）　（
９）　’の内側に設けても同様に実施することができる
。また、この他第３図山）に示すようにバキュームダク
ト（厘の′の配管に開閉装置（２２）を設けてもよい。In this embodiment, the shutter (!8) is provided outside the label transport belt (9)';
9) It can be implemented in the same way even if it is provided inside '. In addition, as shown in Fig. 3, a switching device (22) may be provided in the vacuum duct piping.

ロールラベル（３）の供給方向は上方向からだけではな
く、第４図に示すように横方向から供給するようにして
もよい。つまり、切断したラベル（６）をそのまま落下
させるのではなく、切断したラベル（６）をローラー等
で送ってからラベル（６）の受けガイドに落としこむよ
うにしても同様に実施可能である。The roll label (3) may be fed not only from above but also from the side as shown in FIG. In other words, instead of dropping the cut label (6) as it is, the cut label (6) may be sent by a roller or the like and then dropped into the label (6) receiving guide.

第５図は本発明の他の実施例を示す斜視図で被貼着物（
７）を横にした状態でラベル（６）を貼着するものであ
る０本実施例では被貼着物（７）としてチューブを示し
ているが、壜等のものでも当然実施することができる。FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.
In this embodiment, a tube is shown as the object to be affixed (7), but it is also possible to apply the label to a bottle or the like.

これは前述した実施例のものを単に横にしたもので、ラ
ベル（６）を横方向に移送する移送具の機構も同様にロ
ーラー（１５）及びカムローラー（１のにより行なうよ
うにしている。勿論、ラベル（６）を横方向に移送した
後の印字・糊付けの機構も従来のものと同様にすればよ
い。This is simply a horizontal version of the previous embodiment, and the mechanism of the transport device for transporting the label (6) in the horizontal direction is similarly performed by the roller (15) and the cam roller (1). Of course, the printing/gluing mechanism after the label (6) is transported laterally may also be the same as the conventional one.

つまり、本実施例においても上下方向に巻き取ったロー
ルラベル（３）を使用し、これを分離具により切断した
後横方向に移送して被貼着物（７）に貼着するよう構成
したものである。また、前実施例の如く切断して落下さ
せたラベル＋６１を横方向に移送させる段階で９０°ね
しって被貼着物（７）に供給するようにしてもよい。In other words, in this embodiment as well, a roll label (3) wound up in the vertical direction is used, and after being cut by a separating tool, it is transferred laterally and attached to the object (7). It is. Further, the label +61 cut and dropped as in the previous embodiment may be twisted by 90 degrees at the stage of being transported in the lateral direction and then supplied to the object (7) to be adhered.

本発明に係るラベル供給装置（１）は、ロールラベル（
３）として糊付きのラベル（６）すなわちタックラベル
（１８）を使用しても当然実施することができる。The label supply device (1) according to the present invention includes a roll label (
As for 3), it is naturally possible to use an adhesive label (6), that is, a tack label (18).

これを第６図（ａｌに示すと糊塗布面（２３）が部分的
であるタックラベル（＋８）　（第６図（ｂ）〕の場合
には、分離具としての剥離棒（２のによって剥離紙（２
１）から剥がされ、前述したバキュームダクト（１０）
’、ラベル移送ベルト（９）′及びシャッター（１９）
により構成した移送具で直角方向に移送される。勿論、
タックラベル（１８）の糊塗布面（２３）が部分的であ
るためカムローラー（１６）が使用できれば、ローラー
０５）及びカムローラー（１６）でタンクラベル０８）
を直角方向へ移送するようにしてもよい。This is shown in Figure 6 (al). In the case of a tack label (+8) (Figure 6 (b)) in which the glue application surface (23) is partial, the peeling rod (2) is used as a separating tool. Paper (2
1) and the aforementioned vacuum duct (10)
', label transport belt (9)' and shutter (19)
It is transported in a perpendicular direction using a transporting tool constructed by: Of course,
Since the glue application surface (23) of the tack label (18) is partial, if the cam roller (16) can be used, the tank label 08) can be used with the roller 05) and the cam roller (16).
It may also be arranged to transport in a perpendicular direction.

通常、タックラベル０８）は図に示すように裏面の両端
及び中央部に糊が塗布されているので、本発明の特徴で
ある上下方向に巻き取ったタックラベル（１Ｂ）を用い
ることにより、タックラベル（＋８）の糊付は工程も単
に巻き取り方向に塗布するだけでよく、製造コストを安
くできる効果もある。Normally, the tack label 08) has glue applied to both ends and the center of the back side as shown in the figure, so by using the tack label (1B) that is wound up and down in the vertical direction, which is a feature of the present invention, it is possible to tack it. Gluing the label (+8) requires simply applying it in the winding direction, which has the effect of reducing manufacturing costs.

また、タックラベル（＋８）によって被貼着物（７）に
貼着した後、タックラベル（１８）の一部分を簡単に取
り外すことができるようにミシン目を入れておくことも
ある。この場合でも巻き取り方向にロレット等でミシン
目を入れるだけでよいので加工も極めて容易に行なうこ
とができる。Further, after the tack label (+8) is attached to the object (7), a part of the tack label (18) may be perforated so that it can be easily removed. Even in this case, it is only necessary to make perforations in the winding direction with a knurling or the like, so processing can be carried out extremely easily.

また、タンクラベル（１Ｂ）が全面的に糊付けされてい
る場合には、剥離棒（２のが使用出来ないので第７図に
示すようにバキュームダクト（１０）　”及びラベル移
送ベルト（９）　”でタンクラベル（＋８）を剥離紙（
２１）から剥離するようにしてもよい。次に剥離紙（２
１）から＃ｉ１１がされたタックラベル（１８）は、バ
キュームダクト（１０）′、ラベル移送ベルト（９）′
及びシャッター（１９）の移送具により被貼着物（７）
と同調させて直角方向に移送される。In addition, if the tank label (1B) is completely glued, the peeling rod (2) cannot be used, so as shown in Figure 7, remove the vacuum duct (10) and the label transfer belt (9). Attach the tank label (+8) with release paper (
21) may be peeled off. Next, release paper (2
The tack labels (18) marked with #i11 from 1) are transported through the vacuum duct (10)' and the label transfer belt (9)'.
and the object (7) to be adhered to by the conveyor of the shutter (19).
It is transported in the perpendicular direction in synchronization with the

以上のように本発明に係るラベル供給装置は、ラベルの
上下方向に巻き取ることにより−ロール当たりの個々の
ラベルの枚数を多くして印刷加工の手間を省きラベルの
単価を下げることができ、従来のものと比べるとロール
の数を大幅に少なくできるので管理も容易となる。また
、タックラベルの部分糊付けやミシン目を入れる等の加
工も容易であり、これらに要する手間を少なくしてコス
トダウンを図り、ざらにはロールラベルの取す換え作業
に掛かる手間を大幅に削減したもので、作業能率を向上
させる上でも極めて有益な効果を有するものである。As described above, the label feeding device according to the present invention can increase the number of individual labels per roll by winding the labels in the vertical direction, thereby saving the labor of printing processing and reducing the unit price of the labels. Compared to conventional systems, the number of rolls can be significantly reduced, making management easier. In addition, it is easy to process tack labels by partially gluing them or creating perforations, which reduces the labor required for these processes and reduces costs.In addition, the labor required to replace roll labels is greatly reduced. This has an extremely beneficial effect in improving work efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明に係るラベル供給装置の一実施例を示す
斜視図で、第２図は第１図のもののラベルを横方向に移
送する機構を示す斜視図である。 第３図（ａｌはラベルを横方向に移送する機構の他の実
施例を示す斜視図で、第３図（ｂｌばラベルを横方向に
移送する機構のさらに他の実施例を示す楯略断面図であ
る。第４図は本発明の他の実施例を示す側面図で、第５
図は本発明のさらに他の実施例を示す斜視図である。ま
た、第６図Ｔａｌはタックラベルを用いたラベル供給装
置の一実施例を示す側面図で、第６図（ｂｌはタンクラ
ベルの一実施例を示す背面より見た斜視図である。第７
図はタンクラベルを用いたラベル供給装置の他の実施例
を示す側面図である。 １・・・・・・ラベル供給装置　２・・・・・・ロール
３・・・・・・ロールラベル　５・・・・・・カッター
６・・・・・・ラベル　７・・・・・・被貼着物９・・
・・・・ラベル移送ベルト１１・・・・・・光電管１５
・・・・・・ローラー　１６・・・・・・カムローラー
１８・・・・・・タックラベル　１９・・・・・・シャ
ッター特許出願人　田村譲吉FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the label feeding device according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a mechanism for laterally transporting the label of the device shown in FIG. Fig. 3 (al is a perspective view showing another embodiment of the mechanism for transversely transporting the label, and Fig. 3 (bl is a schematic cross-section of the shield showing still another embodiment of the mechanism for transversely transporting the label. Fig. 4 is a side view showing another embodiment of the present invention; Fig. 4 is a side view showing another embodiment of the present invention;
The figure is a perspective view showing still another embodiment of the present invention. In addition, FIG. 6 (Tal) is a side view showing an embodiment of a label supply device using a tack label, and FIG.
The figure is a side view showing another embodiment of the label supply device using tank labels. 1... Label supply device 2... Roll 3... Roll label 5... Cutter 6... Label 7... Object 9...
... Label transfer belt 11 ... Phototube 15
...Roller 16 ...Cam roller 18 ...Tack label 19 ...Shutter patent applicant Jokichi Tamura

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、　ロールラベルより供給されるラベルを被貼着物に
貼着するロールラベラーにおいて、被貼着物に貼着する
べき左右に長いラベルを上下方向に巻゛き取ったロール
ラベルを切断或いは剥離紙から剥離することによって個
々のラベルに分離し、該分離された個々のラベルを該ロ
ールラベルの繰り出し方向と直角方向に移送して被貼着
物の被貼着面に供給することを特徴とするラベル供給方
法。 ２、　ロールラベルより供給されるラベルを被貼着物に
貼着するロールラベラーに用いるものであって、被貼着
物に貼着するべき左右に長いラベルを上下方向に巻き取
ったロールラベルと、該ロールラベルから個々の該ラベ
ルに分離する分離具と、分離された該ラベルを被貼着物
の被貼着面に供給するべく該ロールラベル繰り出し方向
と直角方向に移送する移送具を設けたことを特徴とする
ラベル供給装置。 ３、　ラベルは、分離時と同一平面内においてロールラ
ベルの繰り出し方向と直角方向に移送されるものである
特許請求の範囲第２項記載のラベル供給装置。 ４、　ラベルは、分離呻と直角平面内においてロールラ
ベルの繰り出し方向と直角方向に移送されるものである
特許請求の範囲第２項記載のラベル供給装置。 ５、　ラベルは、ロールラベルの繰り出し方向と直角方
向移送時に９０°ねじり乍ら移送するものである特許請
求の範囲第２項、第３項又は第４項記載のラベル供給装
置。 ６、　ロールラベルは、タックラベルである特許請求の
範囲第２項記載のラベル供給装置。 ７、　ラベルは、被貼着物貼着前に糊付けされるもので
ある特許請求の範囲第２項記載のラベル供給装置。[Claims] 1. In a roll labeler that attaches a label supplied from a roll label to an object, a roll label is obtained by vertically winding a horizontally long label to be attached to an object. The label is separated into individual labels by cutting or peeling from the release paper, and the separated individual labels are transported in a direction perpendicular to the feeding direction of the roll label and supplied to the surface of the object to be adhered. A label supply method characterized by: 2. Used in a roll labeler that attaches a label supplied from a roll label to an object, which includes a roll label that is wound up and down from a horizontally long label to be attached to an object; A separation tool that separates the roll label into individual labels, and a transfer tool that transports the separated label in a direction perpendicular to the roll label feeding direction to supply the separated label to the sticking surface of the object to be stuck. Features of the label feeding device. 3. The label feeding device according to claim 2, wherein the label is transported in the same plane as when it is separated in a direction perpendicular to the feeding direction of the roll label. 4. The label feeding device according to claim 2, wherein the label is transported in a plane perpendicular to the separation plane and in a direction perpendicular to the feeding direction of the roll label. 5. The label feeding device according to claim 2, 3, or 4, wherein the label is twisted at 90 degrees while being transferred in a direction perpendicular to the feeding direction of the roll label. 6. The label feeding device according to claim 2, wherein the roll label is a tack label. 7. The label supply device according to claim 2, wherein the label is pasted before being attached to the object.