JPS60157033A - Method and device for measuring irradiation light distribution - Google Patents

Method and device for measuring irradiation light distribution

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JPS60157033A
JPS60157033A JP1189484A JP1189484A JPS60157033A JP S60157033 A JPS60157033 A JP S60157033A JP 1189484 A JP1189484 A JP 1189484A JP 1189484 A JP1189484 A JP 1189484A JP S60157033 A JPS60157033 A JP S60157033A
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JP
Japan
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light distribution
irradiation light
photoelectric sensor
irradiation
output
Prior art date
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Pending
Application number
JP1189484A
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Japanese (ja)
Inventor
Kimiharu Minagawa
皆川 公治
Koichi Nabeshima
鍋島 廣一
Yutaka Fukuda
豊 福田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Anzen Motor Car Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Anzen Motor Car Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE19843439540 priority patent/DE3439540A1/en
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Priority to GB08620653A priority patent/GB2179180B/en
Priority to GB08620652A priority patent/GB2179148B/en
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/02Testing optical properties
    • G01M11/06Testing the alignment of vehicle headlight devices
    • G01M11/061Details of the mechanical construction of the light measuring system

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve measurement precision by moving a measurement unit up and down, and right and left before measuring operation, and thus making an adjustment so that a pointer indicates the zero value of a scale plate. CONSTITUTION:A screw 47 is rotated to move the measurement unit U' up and down along a longitudinal rod together with four carriages 43, and also move the measurement unit U' right and left along a lateral rod 44H together with four carriage 43, two longitudinal rods 44V, four movable support parts 45, and the screw 47. Thus, the measurement unit U' is moved up and down, and right and left before measuring operating to position both pointers 41 and 42 at zero value points on scale plates 48 and 49, thus matching the measurement unit U' with the scale plates 48 and 49.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光の照射配光測定方法とその装置に関し、より
詳細には、自動車用ヘッドランプ等の照射光の光軸、カ
ットライン及びホットゾーン等の配光状態を測定する為
の方法とその装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and device for measuring the distribution of light irradiation, and more particularly, the present invention relates to a method and device for measuring the distribution of light irradiated by an automobile headlamp, etc. It relates to a method and apparatus for measuring.

従来、自動車用ヘッドランプの配光を照射光軸で検査・
調整する方法として、例えばヘッドランプの前方3mの
位置に設けられたスクリーン面上における配光パターン
の最高光度点や、或いは、スクリーン上に左右及び上下
に対して配置された光電センサの出力値がその対をなす
センサ間で相互に平衡するときのセンサ配置の中心点と
、これらの点とヘッドランプを結ぶ線を光軸又は照射基
準軸とし、この軸を正射方向に一致させる方法がある。
Conventionally, the light distribution of automobile headlamps has been inspected and
As a method of adjustment, for example, the highest luminous intensity point of the light distribution pattern on the screen surface installed at a position 3 m in front of the headlamp, or the output value of the photoelectric sensor arranged horizontally and vertically on the screen. There is a method of setting the center point of the sensor arrangement when the pair of sensors is in equilibrium with each other and the line connecting these points and the headlamp as the optical axis or irradiation reference axis, and aligning this axis with the normal direction. .

然るに、実際に我々がその方法で調整を施した自動車を
夜間運転してみると、照射光が正しく前方を指向してい
ないような感じを受けることがよくある。これは次の様
な理由による。
However, when we actually drive a car at night that has been adjusted using this method, we often get the feeling that the irradiated light is not pointing correctly ahead. This is due to the following reasons.

現在市販されている規格を満たしたヘッドランプによる
照射光の配光パターンにおける中央部の光度弁、布には
、第1 (a )図乃至第1(d)図に示される如くヘ
ッドランプによってかなりのバラツキがある。即ち、第
1(a)図に示される如く等光度曲線が全体に同心状に
形成されその中心に最高光度点Mが位置する場合、第1
(b)図に示される如く等光度曲線が同心状にならず最
高光度点Mが中心から偏った場合、第1(C)図、第1
(d )図に夫々示される如く、最高光度点が不明確に
なったり複数個存在したりする場合等、種々のケースが
存在する。これらの内、第1〈b)図乃至第1(d)図
に示される光度分布を有するヘッドランプにおいて、実
際に?!認される照射光の配光パターン(以下光芒と称
す)における中心点と測定上の最高光度点がずれる為、
上述した如き調整不備が発生するものと思料される。
As shown in Figures 1(a) to 1(d), the light intensity valve and cloth in the central part of the light distribution pattern of the light irradiated by headlamps that meet the standards currently on the market are significantly affected by the headlamp. There is some variation. That is, when the isolight curve is formed concentrically as a whole as shown in FIG. 1(a) and the highest luminous intensity point M is located at the center, the first
(b) As shown in the figure, if the isophotonic curves are not concentric and the maximum luminous intensity point M is offset from the center,
(d) As shown in the figures, there are various cases where the highest luminous intensity point is unclear or there are multiple points. Among these, in the headlamp having the luminous intensity distribution shown in Fig. 1(b) to Fig. 1(d), is it actually true? ! Because the center point of the recognized light distribution pattern of irradiated light (hereinafter referred to as beam) and the measured maximum luminous intensity point are shifted,
It is thought that the above-mentioned adjustment defects occur.

この様な実際に視認される照射光の方向と設定正射方向
とのズレは、自動車の夜間走行において対向運転者を眩
惑させ極めて危険である。
Such a discrepancy between the direction of the irradiated light that is actually visually recognized and the set orthogonal direction is extremely dangerous because it dazzles oncoming drivers when driving at night.

又、欧米諸国等においては、すれ違いビームにおける遮
光線である所謂カットラインやビームの位置する領域を
特定するホットゾーン位置等により配光を決定する安全
基準が適用されており、自動車産業の発展に伴ってこれ
ら基準に関する点検も必要とされてきている。
In addition, in Western countries, safety standards are applied that determine light distribution based on so-called cut lines, which are shading lines in passing beams, and hot zone positions, which specify the area where the beams are located. Accordingly, inspections regarding these standards are also becoming necessary.

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、簡単
な機構により人の視認と一致する照射光軸、カットライ
ン、ホットゾーン等の配光状態を正確に測定可能な方法
と装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above points, and provides a method and device that can accurately measure the light distribution state of the irradiation optical axis, cut line, hot zone, etc. that matches human visual recognition using a simple mechanism. The purpose is to provide.

上述したヘッドランプの指向性の調整不備を解消する為
には、実際に視認される光芒の中心をめこれを所定の正
射方向へ整合させればよい。ここで、照射光の光芒につ
いて第2図に、基づき説明する。第2(a)図はヘッド
ライン前方のある断面における左右水平方向の光度分布
を示したものであり縦軸に光度11横軸に左右方向距離
が目盛られている。第2(b)図は第2(a)図に示す
光度分布曲線を微分した曲線で、光度分布の勾配の変化
を示している。又、第2(c)図は第2(b)図に示し
た曲線を更に微分した曲線(即ち光度分布曲線の2同機
分)で、光度分布の勾配の変化率を示している。人が光
を視る時は、目に入る光量の分布勾配の変化が大きい場
合に眩惑されるものであり、この位置を光芒の輪郭とし
て視認する。従って、光芒の輪郭は第2(c)図に示す
曲線の410部分に存在する。この410部分は、第2
(a)図に示される光度分布曲線においてはその裾部分
の破線ハ、二の間の範囲に略対応する。
In order to eliminate the above-mentioned deficiency in adjusting the directivity of the headlamp, it is only necessary to align the center of the actually visible beam in a predetermined orthogonal direction. Here, the beam of irradiation light will be explained based on FIG. 2. FIG. 2(a) shows the luminous intensity distribution in the left and right horizontal directions in a certain cross section in front of the headline, with the luminous intensity on the vertical axis and the distance in the horizontal direction on the horizontal axis. FIG. 2(b) is a curve obtained by differentiating the light intensity distribution curve shown in FIG. 2(a), and shows changes in the gradient of the light intensity distribution. Moreover, FIG. 2(c) is a curve obtained by further differentiating the curve shown in FIG. 2(b) (that is, the light intensity distribution curve for two identical planes), and shows the rate of change in the slope of the light intensity distribution. When people view light, they are dazzled when there is a large change in the distribution gradient of the amount of light that enters their eyes, and this position is visually recognized as the outline of a beam of light. Therefore, the outline of the beam exists in the 410 portion of the curve shown in FIG. 2(c). This 410 part is the second
(a) In the light intensity distribution curve shown in the figure, the range approximately corresponds to the range between the dashed lines C and 2 at the bottom of the curve.

即ち、配光パターンを示す等光度曲線の内の外殻側の曲
線に相当する。ところで、第1(a)図乃至第1(d)
図に示される如く、外殻側の等光度曲線は大旨共通して
略楕円形状をなしていることが分かる。従って、この光
芒の輪郭に相当する略楕円形状の等光度曲線の少くとも
4点を把握すれば、これら4点から光芒の中心を容易に
めることができる。
In other words, it corresponds to the curve on the outer shell side of the isophotic curve indicating the light distribution pattern. By the way, Figures 1(a) to 1(d)
As shown in the figure, it can be seen that the isophotic curves on the outer shell side generally have a generally elliptical shape. Therefore, if at least four points of the substantially elliptical isophotonic curve corresponding to the outline of the beam of light are known, the center of the beam of light can be easily determined from these four points.

以下、上記知見に基づいた本発明の具体的な実施例につ
いて詳細に説明する。M3 (a )図は1発明方法及
びその装置が適用された自動車用ヘッドランプの照射配
光測定装置を示した全体斜視図で、第3(b)図はその
模式的断面図である。略直方体状の暗箱1の測定すべき
ヘッドランプ)(Lに対向させる前部1aには集光レン
ズ2が装着されている。又、暗箱1の後部1b内面には
、測定部ユニットUが装着され、この前部にハーフミラ
−3が配設されている。従って、ヘッドランプHLの照
射光は、集光レンズ2で集束されたのち、ハーフミラ−
3を通して測定部ユニットUに投射される。測定部ユニ
ットからは、後述する光電センサく不図示)を移動させ
る為の調整ネジ4を暗箱1の外側に突出させである。又
、暗箱1の上部には観測窓1ctfi設けられており、
この窓1cがら内部の測定部ユニットUに付設された目
盛板5及びハーフミラ−3を通して測定部ユニットUに
投射された照射光の配光パターン等を目視することがで
きる。
Hereinafter, specific examples of the present invention based on the above findings will be described in detail. FIG. M3(a) is an overall perspective view showing an irradiation light distribution measuring device for an automobile headlamp to which the first invention method and device are applied, and FIG. 3(b) is a schematic cross-sectional view thereof. A condenser lens 2 is attached to the front part 1a facing the headlamp (headlamp to be measured) of the dark box 1 having a substantially rectangular parallelepiped shape. Also, a measuring unit U is attached to the inner surface of the rear part 1b of the dark box 1. A half mirror 3 is disposed in front of this.Therefore, the irradiated light from the headlamp HL is focused by the condenser lens 2, and then passes through the half mirror.
3 and projected onto the measuring unit U. An adjustment screw 4 for moving a photoelectric sensor (not shown), which will be described later, is protruded from the measuring unit to the outside of the dark box 1. In addition, an observation window 1ctfi is provided at the top of the dark box 1.
Through this window 1c, the light distribution pattern of the irradiated light projected onto the measuring unit U can be visually observed through the scale plate 5 and half mirror 3 attached to the measuring unit U inside the window 1c.

而して、測定部ユニットUは、第4図に示される如(構
成されている。2個の光電センサを僅かに離隔させ対向
配置してなる4組の光電センサセット6.7,8.9が
前述した集光レンズ2の光軸に垂直な面上において夫々
上、下及び左、右領域に対応させて配置されている。こ
の場合、上部領域に配置された上光電センサセット6は
上、下に対向配置された2個の光電センサ6a、6bか
らな一す、配光パターンの上部縁を検出すべく配置され
、同様に、下光電センサセット7a、7bは下部縁、左
光電センサセット8a、8bは左部縁、右光電センサセ
ット9a、9bは左部縁を、夫々検出すべく配置されて
いる。そして、これら光電センサセット6.7.8.9
は夫々対応領域内を上、下及び左、右に移動自在に支持
されており。
The measurement unit U is constructed as shown in FIG. 4. Four photoelectric sensor sets 6, 7, 8, and 6, each consisting of two photoelectric sensors arranged facing each other with a slight distance from each other, are arranged as shown in FIG. 9 are arranged corresponding to the upper, lower, left, and right regions, respectively, on a plane perpendicular to the optical axis of the condensing lens 2. In this case, the upper photoelectric sensor set 6 arranged in the upper region is Two photoelectric sensors 6a and 6b arranged oppositely on the upper and lower sides are arranged to detect the upper edge of the light distribution pattern, and similarly, lower photoelectric sensor sets 7a and 7b are arranged to detect the lower edge and the left photoelectric sensor set. The sensor sets 8a and 8b are arranged to detect the left edge, and the right photoelectric sensor sets 9a and 9b are arranged to detect the left edge, respectively.These photoelectric sensor sets 6.7.8.9
are supported so as to be movable up, down, left, and right within their respective corresponding areas.

その支持機構は以下に示す如く構成されている。The support mechanism is constructed as shown below.

上光電センサセット6が装着された直方体状のキャリッ
ジ10uには、左右方向に互いに平行に延在する2本の
可動ロッド11+、、11+が夫々スライドベアリング
10a、10aを介して摺動自在に挿通されている。こ
の2本の可動ロンド11+−+、11+の両端は夫々可
動支持部12R,12Lに支持されているが、この可動
支持部12R212Lはロッド11+に垂直に上下方向
に延在する固定ロッド11vs、11vsに夫々摺動自
在に外挿されている。この左、右に配置されている固定
ロッド11vs、11vsは夫々基板Usに立設された
2対の固定支持部13L、13Lおよび13R,13R
に支持されている。又、キャリッジ10uには、ロッド
11Hに垂直な上下方向に足長状のネジ14uが螺合状
態で挿通されている。このネジ14uは首部をスライダ
ー15uに軸支されている。スライダー15uは、左右
方向に延在する基板USに固設されたスライドレール1
6U1と押え板(不図示)間に、左右方向に摺動自在に
装填されている。従って、上光電センサセット6は、ネ
ジ14uの頭部つまみ14aUを廻すことにより、キャ
リッジ10u、2本のロッド11H,11H及び可動支
持部12L、12Rと一体にロッド11vs、11vs
の延在方向である上下方向に自在に移動される。又、ス
ライダー15Uをレール16u+ に沿って左右方向に
摺動させることにより、光電センサセット6をネジ14
u及びキャリッジ10uと一体に左右方向に自在に移動
させることができる。
Two movable rods 11+, 11+ extending parallel to each other in the left-right direction are slidably inserted into the rectangular parallelepiped carriage 10u on which the upper photoelectric sensor set 6 is mounted via slide bearings 10a, 10a, respectively. has been done. Both ends of these two movable rods 11+-+, 11+ are supported by movable support parts 12R, 12L, respectively, and these movable support parts 12R212L are connected to fixed rods 11vs, 11vs that extend in the vertical direction perpendicular to the rod 11+. They are slidably extrapolated to each other. The fixed rods 11vs, 11vs arranged on the left and right are two pairs of fixed support parts 13L, 13L and 13R, 13R, respectively, which are erected on the substrate Us.
is supported by Further, a leg-shaped screw 14u is threaded into the carriage 10u in a vertical direction perpendicular to the rod 11H. The neck of this screw 14u is pivotally supported by a slider 15u. The slider 15u is a slide rail 1 fixed to a board US extending in the left-right direction.
It is loaded between 6U1 and a holding plate (not shown) so as to be slidable in the left and right direction. Therefore, by turning the head knob 14aU of the screw 14u, the upper photoelectric sensor set 6 can be integrated with the carriage 10u, the two rods 11H, 11H, and the movable support parts 12L, 12R into the rods 11vs, 11vs.
can be freely moved up and down, which is the direction in which it extends. Also, by sliding the slider 15U in the left and right direction along the rail 16u+, the photoelectric sensor set 6 is attached to the screw 14.
u and the carriage 10u, it can be freely moved in the left and right direction.

下光電センサセット7についても、同様に上下及び左右
に移動自在に支持する支持機構が構成されている。この
場合、スライドレール16Dは下光電センサセット7よ
り下方に設けられている。
The lower photoelectric sensor set 7 is similarly configured with a support mechanism that supports it movably up and down and left and right. In this case, the slide rail 16D is provided below the lower photoelectric sensor set 7.

したがって、スライドレール16Dから下方に突出する
ネジ14oのつまみ14aoを廻すことにより、下光電
センサセット7をキャリッジ10o。
Therefore, by turning the knob 14ao of the screw 14o projecting downward from the slide rail 16D, the lower photoelectric sensor set 7 is moved onto the carriage 10o.

1対の可動ロッド118.111−1及び可動支持部1
2L、12Rと一体に固定ロッド11vs、IIvsに
沿って上下方向に移動させることができる。又、スライ
ダー(不図示)をレール16oに沿って左右方向に摺動
させることにより、光電センサセット7をネジ14o及
びキャリッジ101)と一体に左右方向に自在に移動さ
れることができる。
A pair of movable rods 118.111-1 and movable support part 1
It can be moved up and down along the fixed rods 11vs and IIvs together with 2L and 12R. Further, by sliding a slider (not shown) in the left-right direction along the rail 16o, the photoelectric sensor set 7 can be freely moved in the left-right direction together with the screw 14o and the carriage 101).

而して、左右にそれぞれ1対づつ配置されている可動支
持部12L、12L及び12R,12Rの内、例えば本
例の如く左方の可動支持部12L。
Among the movable support parts 12L, 12L and 12R, 12R arranged in pairs on the left and right, for example, the left movable support part 12L as in this example.

12L間にはパンタグラフ17vが介設されている。即
ち、可動支持部12L、12Lから夫々基板UBに垂直
に立設されたステー178.17aの先端部に、軸17
b、17bを介して回動自在に第1アーム17c、i’
yc、が夫々連結され、これらの先端部は軸17dを介
して回動自在に連結されている。第1アーム17c、1
7cの略中間部には、第1アームより長さの短い第2ア
ーム17e、17eが夫々軸17f、17fを介して回
動自在に連結され、これらの先端部は軸17b。
A pantograph 17v is interposed between 12L. That is, the shaft 17 is attached to the tip of the stay 178.17a vertically provided to the substrate UB from the movable support parts 12L, 12L.
b, 17b, the first arms 17c, i'
yc, are connected to each other, and their tips are rotatably connected via a shaft 17d. First arm 17c, 1
7c, second arms 17e, 17e, which are shorter in length than the first arm, are rotatably connected via shafts 17f, 17f, respectively, and the tips of these arms are connected to the shaft 17b.

17b間の中線上において軸17Qを介して回動自在に
連結されている。そして、上方のステー178の先端部
及び第2アーム17e、17eの先端連結部には、配光
パターンの上部縁及びカットラインの位置を指す指針1
8uと上下方向中心位置を指す指針18vが、夫々左右
方向に平行に立設されている。又、これらの指針18u
、18vに対応して目盛板19が基板0日に垂直に立設
されている。目盛板19の基準点は集光レンズの光軸に
整合させである。この場合、対向配置されている上光電
センサセット6のセンサ5a、5b間の中線位置と指針
18uの指示位置が一致するように介在する各部材を接
合しであるから、指針18Uは上部縁及びカットライン
位置、指針18vは上下方向中心位置を直接指す構成と
なっている。
They are rotatably connected via a shaft 17Q on the midline between them 17b. A pointer 1 pointing to the upper edge of the light distribution pattern and the position of the cut line is provided at the tip of the upper stay 178 and the tip connecting portion of the second arms 17e, 17e.
A pointer 8u and a pointer 18v pointing to the center position in the vertical direction are erected parallel to each other in the left-right direction. Also, these guidelines 18u
, 18v, a scale plate 19 is vertically provided on the 0th day of the substrate. The reference point of the scale plate 19 is aligned with the optical axis of the condenser lens. In this case, the intervening members are joined so that the midline position between the sensors 5a and 5b of the upper photoelectric sensor set 6 arranged oppositely coincides with the indicated position of the pointer 18u. The cut line position and the pointer 18v are configured to directly point to the center position in the vertical direction.

一方、左光電センサセット8が装着されたキャリッジ1
0Lには上下方向に延在する可動ロッド11vがスライ
ドベアリング10aを介して摺動自在に挿通され、この
両端は可動支持部12U。
On the other hand, the carriage 1 on which the left photoelectric sensor set 8 is attached
A movable rod 11v extending in the vertical direction is slidably inserted into 0L via a slide bearing 10a, and both ends thereof are movable support parts 12U.

12oに支持されている。この可動支持部12U。It is supported by 12o. This movable support part 12U.

12oには、前述の基板Usに立設された2対の固定支
持部13L、13R及び13L、13Rに夫々両端を支
持された左右方向に延在する固定ロッド11)−Is、
11H5がスライドベアリング12a、12aを介して
摺動自在に挿通されている。
At 12o, a fixed rod 11)-Is extending in the left-right direction is supported at both ends by two pairs of fixed support parts 13L, 13R and 13L, 13R, respectively, which are erected on the substrate Us.
11H5 is slidably inserted through slide bearings 12a, 12a.

又、キャリッジ10Lには、上下方向に足長状のねじ1
4Lが螺合せしめられている。このネジ14Lは首部を
スライダー15Lに軸支されている。
In addition, the carriage 10L has a screw 1 with a long foot in the vertical direction.
4L are screwed together. The neck of this screw 14L is pivotally supported by a slider 15L.

尚、ネジ14Lは、可動支持部12uにもスライドベア
リング12aを介して摺動自在に挿通せしめられている
。スライダー15Lは、前述したスライドレール16U
1に隣接して設けられたスライドレール16U2と押え
板20間に、左右方向に摺動自在に装填されている。し
たがって、ネジ14Lの頭部つまみ14aLを廻せば、
センサセット8をキャリッジIOLと一体に可動ロッド
11Vに沿って上下方向に自在に移動させることができ
る。又、スライダー15Lをレール16U2に治って左
右方向に摺動させることにより、センサセット8をネジ
14L、可動支持部12u、12o、可動ロッド11v
及びキャリッジ10Lと一体に固定ロッド111−Is
、11HSに沿って左右方向に自在に移動させることが
できる。
The screw 14L is also slidably inserted into the movable support portion 12u via the slide bearing 12a. The slider 15L is the slide rail 16U mentioned above.
It is loaded between the slide rail 16U2 provided adjacent to the slide rail 16U2 and the presser plate 20 so as to be slidable in the left and right direction. Therefore, if you turn the head knob 14aL of the screw 14L,
The sensor set 8 can be freely moved up and down along the movable rod 11V together with the carriage IOL. Also, by sliding the slider 15L on the rail 16U2 in the left and right direction, the sensor set 8 can be attached to the screw 14L, the movable supports 12u and 12o, and the movable rod 11v.
and a fixed rod 111-Is integrated with the carriage 10L.
, 11HS.

右光電センサセット9に対しても、同様な支持機構が構
成されている。従って、ネジ14Rのつまみ14aRを
廻すことにより、センサセット9をキャリッジ10Rと
一体に可動ロッド11vに沿って上下方向に自在に移動
でき、スライダー15Rをレール16U2に沿って左右
方向に摺動させることにより、センサセット9をネジ1
4R1可動支持部12u、12o、可動ロッド11v及
びキャリッジ10Rと一体に固定ロッド11+−Is。
A similar support mechanism is also configured for the right photoelectric sensor set 9. Therefore, by turning the knob 14aR of the screw 14R, the sensor set 9 can be freely moved vertically along the movable rod 11v together with the carriage 10R, and the slider 15R can be slid horizontally along the rail 16U2. , attach sensor set 9 to screw 1.
Fixed rod 11+-Is integrated with 4R1 movable support parts 12u, 12o, movable rod 11v, and carriage 10R.

11)−13に沿って左右方向に自在に移動させること
ができる。
11) It can be freely moved in the left and right direction along -13.

又、例えば本例の如く下方で対向する可動支持部12o
、12o間には前述したパンタグラフ17と同一に構成
されたパンタグラフ21が介設されている。1対のステ
ー21a、’21a、第1アーム210.210及び第
2アーム21e、21eが軸21b、21b、21d、
21f、21f及び軸21gを介して回動自在に連結さ
れ、パンタグラフ21が形成されている。このパンタグ
ラフ21には、配光パターンの左部縁位置を示す指針2
2Lが左側のステ−21a先端部に、左右方向における
中心位置を示す指針22Hが第2アーム21e、21e
の先端連結部に、夫々上下方向に立設されている他に、
もう一方の右側のステー21aの先端部にも配光パター
ンの右部縁位置を示す指針22Rが同様に上下方向に立
設されている。これら3本の指針22L、22H,22
Rに対応させて目盛板23が基板Usから立設されてお
り、夫々が示す位置を直読できる構成となっている。
Also, for example, as in this example, the movable support portions 12o facing downward
, 12o, a pantograph 21 having the same structure as the pantograph 17 described above is interposed. A pair of stays 21a, '21a, a first arm 210.210 and a second arm 21e, 21e are connected to shafts 21b, 21b, 21d,
21f, 21f and a shaft 21g, which are rotatably connected to form a pantograph 21. This pantograph 21 has a pointer 2 indicating the left edge position of the light distribution pattern.
2L is at the tip of the left stay 21a, and a pointer 22H indicating the center position in the left-right direction is attached to the second arms 21e, 21e.
In addition to being installed vertically at the end connection part of the
A pointer 22R indicating the position of the right edge of the light distribution pattern is similarly provided vertically at the tip of the other right stay 21a. These three pointers 22L, 22H, 22
A scale plate 23 is provided upright from the substrate Us in correspondence with R, so that the position indicated by each plate can be directly read.

各光電センサからの出力を処理する電気回路は、第5図
に示される如く構成されている。各センサセットの2個
のセンサは互いに極性が異なる端子どうしを接続する。
The electric circuit for processing the output from each photoelectric sensor is constructed as shown in FIG. The two sensors of each sensor set connect terminals with mutually different polarities.

そして、上光電センサセット6と下光電センサセット7
とは、配光パターンRに関して内側に配置された夫々の
センサ6bと78の互いに極性が異なる出力端子を接続
する。一方、外側のセンサ6aと7bの互いに極性が異
なる出力端子は上下出力計24の夫々に対応する入力端
子に接続されている。これにより、各センサセット6.
7の出力のベクトル和が上下出力計24に表示される。
Then, upper photoelectric sensor set 6 and lower photoelectric sensor set 7
connects the output terminals of the respective sensors 6b and 78 arranged inside with respect to the light distribution pattern R, which have different polarities. On the other hand, output terminals of the outer sensors 6a and 7b having mutually different polarities are connected to input terminals corresponding to the upper and lower output meters 24, respectively. This allows each sensor set 6.
The vector sum of the outputs of 7 is displayed on the upper and lower output totals 24.

左光電センサセット8と右光電センサセット9も同様に
左右出力計25に接続され、左右センサセット8.9の
出力のベクトル和が左右出力計25に表示される。
The left photoelectric sensor set 8 and the right photoelectric sensor set 9 are similarly connected to the left and right output meters 25, and the vector sum of the outputs of the left and right sensor sets 8.9 is displayed on the left and right output meters 25.

次に、本発明方法の1実施態様を、上記実施例の操作法
に基づき説明する。まず、第3(b)図に示される如(
、集光レンズ2の上端と下端の高さ範囲内にヘッドラン
プ1−ILの上端と下端が位置する様に暗箱1の支持高
さを調節し、ヘッドランプ)(Lと集光レンズ2を対向
させる。そして、ヘッドランプ)(Lを点短し、図示さ
れる如く照射光Bを暗箱1内の測定部ユニットUにハー
フミラ−3を通して投射させる。
Next, one embodiment of the method of the present invention will be described based on the operating method of the above embodiment. First, as shown in Figure 3(b) (
, Adjust the support height of the dark box 1 so that the upper and lower ends of the headlamp 1-IL are located within the height range of the upper and lower ends of the condenser lens 2. Then, the headlamp (L) is shorted and the irradiation light B is projected onto the measuring unit U in the dark box 1 through the half mirror 3 as shown in the figure.

すると、観測窓1Cを通してハーフミラ−3上に第5図
に示される如き配光パターンRが光芒として視認される
ので、ネジ14u及びスライダー15uを適宜操作し、
上光電センサセット6を目視により光芒Rの上部領域に
おける最上部縁(光芒Rに対して最も外側)に位置させ
る。次いで、上下出力計24を注視しながら、ネジ14
o及びスライダー15oを適宜操作して下光電センサセ
ット7を上下及び左右に移動させ、上下出力計24の支
持値が最大となると共に下光電センサセット7の位置が
配光パターンRに対して最も外側となる位置、即ちパン
タグラフ17が最大に開き指針18vと18uが最も離
隔する位置を検出する。
Then, a light distribution pattern R as shown in FIG. 5 is visible as a beam of light on the half mirror 3 through the observation window 1C, so operate the screw 14u and slider 15u as appropriate.
The upper photoelectric sensor set 6 is visually located at the uppermost edge (outermost with respect to the light beam R) in the upper region of the light beam R. Next, while watching the vertical output meter 24, tighten the screw 14.
o and the slider 15o as appropriate to move the lower photoelectric sensor set 7 up and down and left and right, so that the support value of the upper and lower output meters 24 is maximized and the position of the lower photoelectric sensor set 7 is the most with respect to the light distribution pattern R. The outer position, that is, the position where the pantograph 17 is opened to the maximum and the pointers 18v and 18u are the most distant from each other is detected.

一方、左、右光電センサセット8.9についても同様に
操作し、左右出力計25が最大値を示すと共に指針22
Lと22H又は22Rが最も離隔する位置を検出する。
On the other hand, the left and right photoelectric sensor sets 8.9 are operated in the same way, and the left and right output meters 25 show the maximum value, and the pointer 22
The position where L and 22H or 22R are the most distant is detected.

この場合、光芒Rを目視しながら見当をつけて各センサ
セットを移動させるので請求めるべき位置を容易に検出
することができる。かくして、測定すべき光芒Rの中心
点は、上述の如くして検出された上、下及び左、右光電
センサセット6.7,8.9の配置の中心点としてめる
事ができる。即ち、指針18vと22Hの延長線り、v
の交点Qが光芒Rの中心でありこの点Qとヘッドランプ
HLを結ぶ線が照射軸となる。
In this case, since each sensor set is moved while visually observing the light beam R, the position to be requested can be easily detected. Thus, the center point of the beam R to be measured can be determined as the center point of the arrangement of the upper, lower, left, and right photoelectric sensor sets 6.7, 8.9 detected as described above. That is, the extension line of the pointers 18v and 22H, v
The intersection Q is the center of the beam R, and the line connecting this point Q and the headlamp HL is the irradiation axis.

次に、本発明の他の実施例について説明する。Next, other embodiments of the present invention will be described.

本例においては、第6図に示される如く、上下出力計2
4と下光電センサセット7及び左右出力計25と左光電
センサセット8を接続する各回路にそれぞれ2方切換ス
イッチ26.27を介在させ、これら各スイッチの基接
点26a、27aを対応する出力計端子に接続し、動作
側の一方の接点26b、27bを上、下及び左右光電セ
ンサセット対6,7及び8,9の内側センサを接続する
回路V、Hに接続しである。各光電センサセット6゜7
.8.9の支持機構や位置調整機構等、その他の構成は
前述の実施例と同一である。
In this example, as shown in FIG.
4 and the lower photoelectric sensor set 7, the left and right output meters 25, and the left photoelectric sensor set 8 are each connected with two-way changeover switches 26 and 27, respectively, and the base contacts 26a and 27a of these switches are connected to the corresponding output meters. One contact point 26b, 27b on the operating side is connected to the circuit V, H which connects the inner sensors of the upper, lower and left and right photoelectric sensor set pairs 6, 7 and 8, 9. Each photoelectric sensor set 6゜7
.. Other structures such as the support mechanism and position adjustment mechanism of 8.9 are the same as those of the previous embodiment.

この様に出力処理回路を構成することにより、光芒の中
心だけでなく、すれ違い時の配光パターンにおけるカッ
トラインやホットゾーンの各エツジの位置を容易に測定
することができる。即ち、第6図において2点鎖線で示
す如きカットラインLcを測定する時は、スイッチ26
を接点26bを閉成する側に切り換え、下部光電センサ
セット7に接続されていた上下出力計24の端子を上部
光電センサセット6の内側センサ6bに接続する。
By configuring the output processing circuit in this way, it is possible to easily measure not only the center of the beam of light but also the position of each edge of the cut line and hot zone in the light distribution pattern when they pass each other. That is, when measuring the cut line Lc as shown by the two-dot chain line in FIG.
is switched to the side that closes the contact 26b, and the terminal of the upper and lower output meter 24 connected to the lower photoelectric sensor set 7 is connected to the inner sensor 6b of the upper photoelectric sensor set 6.

これにより、上部光電センサセット6の2個の上。As a result, the two upper parts of the upper photoelectric sensor set 6.

下センサ6a、6bの出力のベクトル和が出力計24に
表示される。この様に処理回路を形成した後ヘツドラン
プの配光をすれ違い時用に切換える。
The vector sum of the outputs of the lower sensors 6a and 6b is displayed on the output meter 24. After forming the processing circuit in this way, the light distribution of the headlamp is changed to the one for when the lights pass each other.

そして、出力計24を注視しながら前述の実施例におけ
る場合と同様に光電センサセット6を上下。
Then, while watching the output meter 24, move the photoelectric sensor set 6 up and down as in the above embodiment.

左右に移動させ、出力計24が最大値を表示する位置を
検出する。この光電センサセットの出力が最大となる時
の指針18uの指す値を目盛板19から読み取れば、こ
れがカットラインLcの水平部分Lc+の位置となる。
Move it left and right and detect the position where the output meter 24 displays the maximum value. If the value indicated by the pointer 18u when the output of this photoelectric sensor set is maximum is read from the scale plate 19, this will be the position of the horizontal portion Lc+ of the cut line Lc.

又、ホットゾーンZを決定するエツジ位置をめる時は、
スイッチ26及び27を共に接点26b、27b@閉成
する側に切り換え、光電センサセット6.9の各出力が
個別に上下、左右各出力計24.25に表示される様に
回路を形成する。そして、配光をすれ違い用に切り換え
、上、右光電センサセット6.9が夫々最も上側及び右
側に位置すると共に各出力値が最大となる位置を検出す
る。この様に両センサセット6.9が位置した時の指針
18uと指針22Rの延長線上の交点qをめれば、これ
がホットゾーンZの位置を決める代表点となる。この代
表点qは、指針18vと22Rが指す値を目盛板19.
23から読み取ることにより容易に得られる。
Also, when setting the edge position that determines the hot zone Z,
Switches 26 and 27 are both switched to the side where contacts 26b and 27b are closed, and a circuit is formed so that each output of the photoelectric sensor set 6.9 is individually displayed on the upper, lower, left, and right output totals 24.25. Then, the light distribution is switched to the one for passing each other, and the upper and right photoelectric sensor sets 6.9 are located at the uppermost and rightmost positions, respectively, and detect the positions where each output value is maximum. If we find the intersection q on the extended line of the pointer 18u and pointer 22R when both sensor sets 6.9 are positioned in this manner, this becomes the representative point for determining the position of the hot zone Z. This representative point q is the value indicated by the hands 18v and 22R on the scale plate 19.
It can be easily obtained by reading from 23.

次いで、他の発明の1実施例について説明する。Next, another embodiment of the invention will be described.

本例の配光測定装置においては、第7図に示される如く
、測定部ユニットUに4個の光電センサ28.29,3
0.31を夫々光芒Rの上、下及び左右領域に対応させ
て配置しである。各光電センサ28.29.30.31
は、前述した実施例における光電センサセットと同様に
構成された支持機構により、夫々が上、下及び左右方向
に移動自在に連結支持されている。而して、これら4個
の光電センサの出力を処理する電気回路は次の様に構成
されている。
In the light distribution measuring device of this example, as shown in FIG.
0.31 are arranged corresponding to the upper, lower, left and right regions of the light beam R, respectively. Each photoelectric sensor 28.29.30.31
are connected and supported by a support mechanism configured similarly to the photoelectric sensor set in the embodiment described above so as to be movable in the upward, downward, and left-right directions. The electric circuit for processing the outputs of these four photoelectric sensors is constructed as follows.

上光電センサ28の例えば負側の出力端子と下光電セン
サ29のこれと同極性の負側出力端子が接続され、これ
らセンサ28.29のもう一方の正側出力端子は夫々直
列に接続された可変抵抗32及び抵抗33の各1端に接
続されている。又、互いに異なる方向の出力のベクトル
和を零を基準として表示する上下平衡出力計34の一方
の入力端子は下光電センサ29の正側出力端子に接続さ
れ、他方の入力端子は可変抵抗32の可動端子に接続さ
れている。これにより上、下光電センサ28.29の出
力のベクトル和が上下平衡出力計34に表示される。左
、右光電センサ30.31も同様に左右平衡出力計35
と接続され、左、右センサ30.31の出力のベクトル
和が左右平衡出力計35に表示される構成となっている
For example, the negative output terminal of the upper photoelectric sensor 28 and the negative output terminal of the lower photoelectric sensor 29 having the same polarity are connected, and the other positive output terminals of these sensors 28 and 29 are connected in series. It is connected to one end of each of the variable resistor 32 and the resistor 33. Further, one input terminal of the upper and lower balanced output meter 34 that displays the vector sum of outputs in different directions with zero as a reference is connected to the positive side output terminal of the lower photoelectric sensor 29, and the other input terminal is connected to the positive side output terminal of the lower photoelectric sensor 29. Connected to a movable terminal. As a result, the vector sum of the outputs of the upper and lower photoelectric sensors 28 and 29 is displayed on the upper and lower balanced output meter 34. Similarly, left and right photoelectric sensors 30 and 31 have left and right balanced output meters 35.
The vector sum of the outputs of the left and right sensors 30 and 31 is displayed on the left and right balanced output meter 35.

上記の如く構成された配光測定装置により、光芒Rの中
心をめる方法について説明する。第3(b)図において
、測定すべきヘッドランプHLを集光レンズ2に正対さ
せヘッドランプHLを点燻し照射光Bを測定部ユニット
Uに投射させる。
A method for determining the center of the beam R using the light distribution measuring device configured as described above will be explained. In FIG. 3(b), the headlamp HL to be measured is placed directly in front of the condensing lens 2, and the headlamp HL is turned on to project the irradiation light B onto the measuring unit U.

そして、第7図に示される如く、視認される光芒Rの例
えば上部縁に上光電センサ26を目見当で位置させる。
Then, as shown in FIG. 7, the upper photoelectric sensor 26 is positioned, for example, at the upper edge of the visible light beam R.

次に、上下平衡出力計34を注視しながら、下光電セン
サ29を上下、左右に移動させ上、下光電センサ28,
29の出力値が均り合い指針が零を指す最も下側の位置
を検出する。又、左、右光電センサ30,31について
も同様に操作し、双方の出力が平衡すると共にそれぞれ
が光芒Rに対して最も外側に位置する配置を検出する。
Next, while watching the vertical balance output meter 34, the lower photoelectric sensor 29 is moved up and down, left and right, and the upper and lower photoelectric sensors 28,
The lowest position where the output values of 29 are balanced and the pointer points to zero is detected. Further, the left and right photoelectric sensors 30 and 31 are operated in the same manner to detect a position where both outputs are balanced and each is located at the outermost position with respect to the light beam R.

かくして請求めるべき光芒Rの中心は、上述の様に検出
された4個のセンサの配置における指針18Vと22H
の延長線V−,)−1−の交点g−としてめることがで
き、これは目盛板19.23から夫々の指針18V、2
2Hの指す値を読み取ることにより直接得られる。
Thus, the center of the light beam R that should be claimed is the pointer 18V and 22H in the arrangement of the four sensors detected as described above.
It can be determined as the intersection g- of the extension line V-, )-1-, which is the intersection point g- of the extension line V-,
It can be obtained directly by reading the value indicated by 2H.

尚、上記実施例等においては、測定すべき配光パターン
の上、下及び左、右領域に対応して4組成いは4個から
なる2対の検出手段を配置したが、検出手段を光軸Aに
垂直な所定の断面上を自由に移動可能な様に連結・支持
するならば、1対の検出手段だけで構成することも可能
である。例えば、1対の検出手段を適切な電気的駆動機
構により上。
In the above embodiments, two pairs of detection means consisting of four compositions or four pieces were arranged corresponding to the upper, lower, left, and right regions of the light distribution pattern to be measured. As long as they are connected and supported so as to be able to move freely on a predetermined cross section perpendicular to the axis A, it is also possible to configure the detection means with only one pair of detection means. For example, a pair of detection means may be connected by a suitable electrical drive mechanism.

下及び左、右領域で夫々対応する光芒の縁部を検出すべ
く移動させ、得られた検出信号を演算処理させてもよい
The edges of the corresponding beams may be moved in the lower, left, and right regions to be detected, and the obtained detection signals may be subjected to arithmetic processing.

又、第8図に示す如(、第4図に示した測定部ユニット
Uから目盛板19.23を切り離した測定部ユニットU
−自抹が上、下及び左、右に移動自在に支持される構成
とすれば、測定精度がより一層向上する。第8図におい
て、測定部ユニットU−(2点鎖線で示す)には、測定
部ユニットU−の上、下(縦)及び左、右(横)の各方
向における中心線C)l、CVの各位置を示す指針41
゜42が付設されている。そして、測定部ユニットU−
には、4個のキャリッジ43a 、43b 、43c 
、43dが固着され、上下方向に対向する43a 、4
3d及び43b 、43cの各キャリッジ対には摺動自
在に縦ロッド44v、44vが夫々挿通されている。1
対のこれら縦ロッド44v。
In addition, as shown in FIG. 8, the measuring unit U shown in FIG.
- Measurement accuracy is further improved by supporting the self-sliding device so that it can move upward, downward, left, and right. In FIG. 8, the measuring unit U- (indicated by a two-dot chain line) has a center line C)l, CV Pointer 41 indicating each position of
゜42 is attached. Then, the measuring unit U-
There are four carriages 43a, 43b, 43c.
, 43d are fixed, and 43a, 4 facing vertically
Vertical rods 44v, 44v are slidably inserted into each pair of carriages 3d, 43b, 43c, respectively. 1
A pair of these vertical rods 44v.

44vは、各両端を左右方向に互いに平行に延在する1
対の横ロッド44+、44+−+が摺動自在に挿通され
た2対の可動支持部45a 、45d及び45b 、4
5Cに夫々支持されている。1対の横ロッド44+、4
4+は、各両端を例えば暗箱のケーシングS等に立設さ
れた2対の固定支持部46a 、46b及び46c、4
6dに夫々支持すしている。而して、4個のキャリッジ
の内の例えば43Cにネジ47が螺合状態で挿通されて
おり、このネジ47はキャリッジ43cに最も近い可動
支持部45Cに軸支されている。又、本例における目盛
板48.49は、夫々ケーシングS上に固設されている
44v is 1 which extends parallel to each other in the left and right direction at both ends.
Two pairs of movable support parts 45a, 45d and 45b, 4 into which a pair of horizontal rods 44+, 44+-+ are slidably inserted.
It is supported by 5C respectively. A pair of horizontal rods 44+, 4
4+ has two pairs of fixed support parts 46a, 46b and 46c, each of which has both ends erected on, for example, a casing S of a dark box.
6d respectively. A screw 47 is threadedly inserted into, for example, 43C of the four carriages, and this screw 47 is pivotally supported by a movable support portion 45C closest to the carriage 43c. Further, the scale plates 48 and 49 in this example are each fixedly installed on the casing S.

以上の如く、測定部ユニットU−の支持機構を構成する
ことにより、ネジ47を廻せば測定部ユニットU−を4
個のキャリッジ43と一体に縦ロッド44vに沿って上
下方向に移動させることができ、又、横ロッド44Hに
沿って、4個のキャリッジ43,2本の縦ロッド44v
、4個の可動支持部45及びネジ47と一体に測定部ユ
ニットU′を左右方向に摺動させることができる。従っ
て、測定操作を開始する前に、測定部ユニットU′を上
、下及び左、右方向に移動させて指針41.42が夫々
対応する目盛板48.49の零値を指す様に位置させれ
ば、目盛板48.49と測定部ユニットU−が整合せし
められ、測定精度をより一層向上させることができる。
As described above, by configuring the support mechanism for the measuring unit U-, by turning the screw 47, the measuring unit U- can be moved to 4
The four carriages 43 and the two vertical rods 44v can be moved vertically along the vertical rod 44v together with the four carriages 43 and the two vertical rods 44v along the horizontal rod 44H.
, the measuring unit U' can be slid in the left-right direction together with the four movable support parts 45 and the screws 47. Therefore, before starting the measurement operation, move the measuring unit U' up, down, left, and right so that the pointers 41 and 42 point to the zero value of the corresponding scale plate 48 and 49, respectively. If so, the scale plates 48, 49 and the measuring unit U- can be aligned, and the measurement accuracy can be further improved.

以上詳述した如く、本発明によれば、簡単な方法及び装
置により、実際に視認される配光バターンである光芒の
中心をその輪郭上の上、下及び左。
As described in detail above, according to the present invention, the center of the beam, which is the actually visible light distribution pattern, can be detected above, below, and to the left of its outline using a simple method and device.

右の光芒に対して最も外側に位置する4点を検出するこ
とにより、容易にめることができる。又、カットライン
やホットゾーン等の配光状態も夫々の光芒の所要縁部を
検出することにより容易に測定することができる。従っ
て、視認と最も一致した配光の調整が可能となり対向車
等の視認者の眩惑を防止して安全性の向上に寄与する配
光測定装置を安価に得ることができる。尚、本発明は上
記の特定の実施例に限定されるべきものではなく、本発
明の技術的範囲において種々の変形が可能であることは
勿論である。
It can be easily determined by detecting the four outermost points with respect to the right beam. Furthermore, the light distribution conditions such as cut lines and hot zones can be easily measured by detecting the required edges of each beam. Therefore, it is possible to obtain at a low cost a light distribution measuring device that can adjust the light distribution that most closely matches visual recognition, prevents dazzling of viewers such as oncoming vehicles, and contributes to improved safety. It should be noted that the present invention should not be limited to the specific embodiments described above, and it goes without saying that various modifications can be made within the technical scope of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1(a)図乃至第1(d)図は配光パターンの代表例
を示した説明図、第2(a)図乃至第2(C)図は光芒
を説明するグラフ図、第3(a)図、第3(b)図は夫
々1発明の1実施例の全体を示した斜視図と模式的断面
図、第4図は1発明の1実施例における要部を示した斜
視図、第5図は1発明の1実施例における電気回路図、
第6図は1発明の他の実施例を示した電気回路図、第7
図は他の発明方法の1実施例を示した電気回路図、第8
図は本発明の実施例における測定部ユニットの支持機構
の一例を示した斜視図である。 (符号の説明) 6.7,8,9 : 光電センサセット6a、6b、7
a、7b、8a、8b。 9a、9b、28,29,30,31 : 光電センサ
24.25: 出力計 34.35: 平衡出力計 特許出願人 安全自動車 株式会社 同 本田技研工業 株式会社 第1(0)図 第1(b)図 第1(c)図 第1(d)図 第2(c口
1(a) to 1(d) are explanatory diagrams showing typical examples of light distribution patterns, FIGS. 2(a) to 2(C) are graph diagrams explaining light beams, and Fig. a) and Fig. 3(b) are a perspective view and a schematic sectional view showing the entirety of one embodiment of the first invention, respectively, and Fig. 4 is a perspective view showing the main parts of one embodiment of the one invention, FIG. 5 is an electric circuit diagram in one embodiment of one invention,
Fig. 6 is an electric circuit diagram showing another embodiment of the invention;
Figure 8 is an electric circuit diagram showing an embodiment of another method of the invention.
The figure is a perspective view showing an example of a support mechanism for a measuring unit in an embodiment of the present invention. (Explanation of symbols) 6.7, 8, 9: Photoelectric sensor set 6a, 6b, 7
a, 7b, 8a, 8b. 9a, 9b, 28, 29, 30, 31: Photoelectric sensor 24.25: Output total 34.35: Balanced output meter Patent applicant Safety Automobile Co., Ltd. Honda Motor Co., Ltd. Figure 1 (0) Figure 1 (b) ) Figure 1(c) Figure 1(d) Figure 2(c)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、自動車用ヘッドランプ等における照射光をその前方
の断面に投射させ照射軸、カットライン又はホットゾー
ン等の照射配光を測定する照射配光測定方法であって、
前記断面内で視認される配光パターンの輪郭近傍の少く
とも1箇所を挾む2点における照射光量を電気的出力に
変換し、該電気的出力のベクトル和が最大となると共に
前記1箇所が前記配光パターンに対して最も外側に存在
する位置を検出し、前記検出位置から種々の前記照射配
光を測定することを特徴とする照射配光測定方法。 2、上記第1項において、前記配光輪郭近傍の相互に対
向する上、下及び左、右領域における好適箇所を夫々1
箇所づつ選定し、前記各好適箇所の対向領域における前
記輪郭を挾んだ2点の各電気的出力と前記好適箇所にお
ける前記輪郭を挾んだ2点の各出力とのベクトル和が最
大となると共に前記配光パターンに対して最も外側に位
置する各対向領域内の対応箇所を検出し、前記照射軸位
置を上、下及び左、右の各対向領域における前記好適箇
所並びに対応箇所の各゛中線の交点としてめることを特
徴とする照射配光測定方法。 3、上記第1項において、前記照射配光は自動車のヘッ
ドランプのすれ違い時用のカットラインを備えた配光で
あり、前記カットラインを含む領域における1箇所を挾
む2点の前記出力のベクトル和が最大となる箇所を検出
して前記カットライン位置を測定することを特徴とする
照射配光測定方法。 4、上記第1項において、前記照射配光は自動車のヘッ
ドランプのすれ違い時用のホットゾーンを形成する配光
であり、前記ホットゾーンの上部又は下部及び左部又は
右部における各1箇所を挾む2点の前記出力のベクトル
和が最大となると共にホットゾーンに関して最も外側に
位置する箇所を夫々検出し、ホットゾーン位置を前記検
出箇所から直交する様に延出した半直線の交点としてめ
ることを特徴とする照射配光測定方法。 5、自動車用ヘッドランプ等における照射光をその前方
の断面に投射させて照射配光を測定する照射配光測定方
法であって、前記断面内で視認される配光輪郭近傍で上
、下及び左、右各領域における各1箇所の照射光量を電
気的出力に変換し、相互に対向する領域において対をな
す2箇所の前記電気的出力が平衡すると共に配光パター
ンに関して最も外側に位置する位置を夫々検出し、前記
照射光の照射軸位置を上、下及び左、右の各対向領域に
おける2箇所の前記検出位置の各中線の交点としてめる
ことを特徴とする照射配光測定方法。 6、自動車用ヘッドランプ等における照射光をその前方
の断面に投射させ照射軸、カットライン及びホットゾー
ン等の照射光を測定する照射配光測定装置において、適
長離隔させて対向配置され互いに出力方向が反転する様
に接続された少くとも2個の光電センサからなり前記断
面内の上。 下及び左、右各領域に1組づつ配設された4組の光電セ
ンサセットと、前記光電センサセットを前記断面内にお
いて上、下及び左、右方向に移動自在に連結支持するリ
ンク機構と、各前記光電センサセットの位置を調整する
位置調整111構と、上。 下及び左、右の各対向領域に位置する2組の前記光電セ
ンサセット間の出力のベクトル和を検出し表示する2組
の出力処理回路と、4組の前記光電センサセットの配置
の中心を表示する表示手段とを有することを特徴とする
照射配光測定装置。 7、上記第6項において、前記位置調整機構は各光電セ
ンサセットを上下方向に移動させるネジと左右方向に移
動させるスライドレールセットから成ることを特徴とす
る照射配光測定装置。 8、上記第6項において、前記リンク機構は前記各光電
センサセットを支持すると共に一体に移動可能な少くと
も4本のロンドと該ロンドを支持すると共に一体に移動
可能な少くとも8個の支持部から成り、前記表示手段は
対向する前記支持部間に介設されたパンタグラフから立
設された指針と該指針に対向すべく固設された目盛板と
から成ることを特徴とする照射配光測定装置。
[Claims] 1. An irradiation light distribution measuring method in which irradiation light from an automobile headlamp or the like is projected onto a cross section in front of the headlamp and the irradiation light distribution of an irradiation axis, cut line, hot zone, etc. is measured,
The amount of irradiated light at two points sandwiching at least one point near the outline of the light distribution pattern visually recognized in the cross section is converted into an electrical output, and the vector sum of the electrical outputs is maximized and the one point is A method for measuring irradiation light distribution, comprising: detecting a position located on the outermost side of the light distribution pattern, and measuring various irradiation light distributions from the detected position. 2. In the above item 1, the preferred locations in the mutually opposing upper, lower, left, and right regions near the light distribution contour are designated as 1, respectively.
Select each location one by one, and the vector sum of each electrical output at two points sandwiching the outline in the opposing area of each suitable location and each output at two points sandwiching the outline at the preferred location is maximized. At the same time, corresponding locations in each of the opposing regions located at the outermost positions with respect to the light distribution pattern are detected, and the irradiation axis position is determined for each of the preferred locations and corresponding locations in each of the upper, lower, left, and right opposing regions. An irradiation light distribution measurement method characterized by measuring the intersection of median lines. 3. In the above item 1, the irradiation light distribution is a light distribution provided with a cut line for use when the headlamps of automobiles pass each other, and the output light is distributed at two points sandwiching one point in the area including the cut line. An irradiation light distribution measuring method characterized in that the cut line position is measured by detecting a point where the vector sum is maximum. 4. In the above item 1, the irradiation light distribution is a light distribution that forms a hot zone for when the headlamps of automobiles pass each other, and one location each at the top or bottom and left or right of the hot zone The point where the vector sum of the outputs of the two sandwiched points is maximum and is located at the outermost position with respect to the hot zone is detected, and the hot zone position is determined as the intersection of half straight lines extending perpendicularly from the detected point. An irradiation light distribution measurement method characterized by: 5. An irradiation light distribution measurement method in which irradiation light from an automobile headlamp or the like is projected onto a cross section in front of the headlamp and the irradiation light distribution is measured, the method comprising: measuring the irradiation light distribution in the vicinity of the visible light distribution contour within the cross section; The amount of irradiation light at one location in each of the left and right regions is converted into an electrical output, and the electrical outputs of the two paired locations in the mutually opposing regions are balanced, and the position is located at the outermost position with respect to the light distribution pattern. , respectively, and the irradiation axis position of the irradiation light is determined as the intersection of the median lines of the two detection positions in each of the upper, lower, left, and right facing areas. . 6. In an irradiation light distribution measurement device that projects the irradiation light of an automobile headlamp, etc. onto a cross section in front of it and measures the irradiation light of the irradiation axis, cut line, hot zone, etc., the devices are arranged facing each other at an appropriate distance apart and output from each other. and at least two photoelectric sensors connected such that their directions are reversed. four photoelectric sensor sets disposed in each of the lower, left, and right regions, and a link mechanism that connects and supports the photoelectric sensor sets movably in the upper, lower, left, and right directions within the cross section; , a position adjustment structure 111 for adjusting the position of each of the photoelectric sensor sets; two sets of output processing circuits that detect and display the vector sum of the outputs between the two sets of photoelectric sensor sets located in the lower, left, and right facing areas, and the center of the arrangement of the four sets of photoelectric sensor sets. 1. An irradiation light distribution measuring device comprising a display means for displaying a display. 7. The irradiation light distribution measuring device according to item 6 above, wherein the position adjustment mechanism comprises a screw for moving each photoelectric sensor set in the vertical direction and a slide rail set for moving it in the horizontal direction. 8. In the above item 6, the link mechanism includes at least four ronds that support each of the photoelectric sensor sets and are movable together, and at least eight supports that support the ronds and are movable together. , and the display means comprises a pointer erected from a pantograph interposed between the opposing supporting parts and a scale plate fixed to face the pointer. measuring device.
JP1189484A 1983-10-28 1984-01-27 Method and device for measuring irradiation light distribution Pending JPS60157033A (en)

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US06/664,828 US4679935A (en) 1983-10-28 1984-10-25 Light distribution of headlight beam
GB08427081A GB2151354B (en) 1983-10-28 1984-10-26 Determining the projecting direction of a light beam
DE19843439540 DE3439540A1 (en) 1983-10-28 1984-10-29 METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE PROJECTION DIRECTION OF A LIGHT BEAM EMITTED BY A LIGHT SOURCE
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US07/270,430 US4907877A (en) 1983-10-28 1988-11-09 Light destribution of headlight beam

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5225657A (en) * 1975-08-21 1977-02-25 Kanto Jidosha Kogyo Kk Unit for detecting the main optical axis of a headlamp
JPS5565131A (en) * 1978-11-10 1980-05-16 Koito Mfg Co Ltd Inspection unit of luminous intensity distribution pattern for light fixture for vehicle

Patent Citations (2)

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