JPS60156521A - 濾過乾燥装置 - Google Patents
濾過乾燥装置Info
- Publication number
- JPS60156521A JPS60156521A JP59012588A JP1258884A JPS60156521A JP S60156521 A JPS60156521 A JP S60156521A JP 59012588 A JP59012588 A JP 59012588A JP 1258884 A JP1258884 A JP 1258884A JP S60156521 A JPS60156521 A JP S60156521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- tank
- intermediate chamber
- valve
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Filtration Of Liquid (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、同一槽内においてV過と乾燥とが逐次性わ
れるf過乾燥装置に関する。
れるf過乾燥装置に関する。
円筒形檜の底部にf過板を具え、槽内に導入したf過原
液なf過してP液を取出した後、槽内に堆積したP滓を
乾燥させる形式の装置は公知である。
液なf過してP液を取出した後、槽内に堆積したP滓を
乾燥させる形式の装置は公知である。
ところでこの種の公知装置では、f過板に重力により、
または加圧ないし減圧によってf液を通過させてr過を
行った後、槽内に堆積したP滓を乾燥して取出すように
なっているが、この取出しは人手によって行うか、又は
全く別個゛の装置を使用して行うかのいずれかによるこ
とが多く、その際f滓を取得したいときにそのf滓を汚
染し、また作業場及び作業者なP滓で汚染することが多
く、清浄なr滓かえられないとともに、人体に有害なf
滓の場合には大きな環境問題を惹起することとなる。
または加圧ないし減圧によってf液を通過させてr過を
行った後、槽内に堆積したP滓を乾燥して取出すように
なっているが、この取出しは人手によって行うか、又は
全く別個゛の装置を使用して行うかのいずれかによるこ
とが多く、その際f滓を取得したいときにそのf滓を汚
染し、また作業場及び作業者なP滓で汚染することが多
く、清浄なr滓かえられないとともに、人体に有害なf
滓の場合には大きな環境問題を惹起することとなる。
このため従来この取出しのための各棟の取出装置が提案
されているが、いずれも構造が複雑で操作がむずかしく
、さらには故障が多いばかりでなく、槽内のf滓を完全
に取出すことが困難であり、また槽内の掃除も困難であ
る等の幾多の欠点があった。
されているが、いずれも構造が複雑で操作がむずかしく
、さらには故障が多いばかりでなく、槽内のf滓を完全
に取出すことが困難であり、また槽内の掃除も困難であ
る等の幾多の欠点があった。
この発明の目的は、前記のような従来の装置のもつ欠点
を排除して、比較的簡単な構造で操作が容易であり、故
障が少(て槽内の1滓を清浄なまま、または環境を汚染
する恐れなく完全に取出すことのできるf過乾燥装置を
提供するにある。
を排除して、比較的簡単な構造で操作が容易であり、故
障が少(て槽内の1滓を清浄なまま、または環境を汚染
する恐れなく完全に取出すことのできるf過乾燥装置を
提供するにある。
この発明は前記の目的を達成するにつぎ、円錐形底板を
有する槽内に上方から下方に向けて延びる回転軸を設け
、この回転軸から水平方向に張出した回転アームに値数
の翼板を垂設し、前記底板の上方にほぼこれと同形の第
1濾過板を設けて両板の間に第1中間室を形成し、さら
に両板の下端に設けた排出口と同心的にスクリュを垂設
し、前記排出口に弁板との間に第2中間室を形成する第
2濾過板を有する排出弁を装着し、前記第1.第2中間
呈に気液流通部材を接続していることを特徴とするもの
である。
有する槽内に上方から下方に向けて延びる回転軸を設け
、この回転軸から水平方向に張出した回転アームに値数
の翼板を垂設し、前記底板の上方にほぼこれと同形の第
1濾過板を設けて両板の間に第1中間室を形成し、さら
に両板の下端に設けた排出口と同心的にスクリュを垂設
し、前記排出口に弁板との間に第2中間室を形成する第
2濾過板を有する排出弁を装着し、前記第1.第2中間
呈に気液流通部材を接続していることを特徴とするもの
である。
図面に示す実施例について説明する。
工は下部開口の円筒形胴部2と円錐形の底板をもつ底部
3とがフランジ21.22において分離可能に結合され
たr過乾燥槽を示し、その蓋板のほぼ中央を貫通して垂
直な回転軸4が設置され、この回転軸4は減速機24を
介してモータ25により正逆回転されるようになってい
る。
3とがフランジ21.22において分離可能に結合され
たr過乾燥槽を示し、その蓋板のほぼ中央を貫通して垂
直な回転軸4が設置され、この回転軸4は減速機24を
介してモータ25により正逆回転されるようになってい
る。
この回転軸4の下端には水平方向に張出した回転アーム
5を設け、このアーム5には複数の垂直翼板6が設けら
れ、さらに回転軸4の下端には垂直スクリュ7が設けら
れている。翼板6につき、その平面形状が第2図に示さ
れており。
5を設け、このアーム5には複数の垂直翼板6が設けら
れ、さらに回転軸4の下端には垂直スクリュ7が設けら
れている。翼板6につき、その平面形状が第2図に示さ
れており。
翼板6は同図において左側の翼板6−1は扁平板状とな
っていて半径方向に対して傾斜していて、この傾斜方向
はこれと逆になっていてもよく、また右側の翼板6〜2
は頂点が中心側に位置した三角形板からなっているが、
この翼板6−2に代えて全体をX;&6−1としてもよ
い。
っていて半径方向に対して傾斜していて、この傾斜方向
はこれと逆になっていてもよく、また右側の翼板6〜2
は頂点が中心側に位置した三角形板からなっているが、
この翼板6−2に代えて全体をX;&6−1としてもよ
い。
スクリュ7は回転軸4以外の回転垂直軸に取付けられて
もよい。
もよい。
槽lの底部3の上面には環状の複数の仕切板13が設け
られ、その上部に第1濾過板8を底板とほぼ平行に配置
し、画板間に環状の複数の第1中間室12を形成し、こ
の中間室12はそれぞれ流通管14を介して槽外と連通
している。
られ、その上部に第1濾過板8を底板とほぼ平行に配置
し、画板間に環状の複数の第1中間室12を形成し、こ
の中間室12はそれぞれ流通管14を介して槽外と連通
している。
r過板8及び惰1の底板には、スクリュ7と同心の排出
口9が設けられている。e過板8は通常全網を1合した
ものや、金属焼結板などの多孔板によって形成される。
口9が設けられている。e過板8は通常全網を1合した
ものや、金属焼結板などの多孔板によって形成される。
槽1の着板には、濾過原液供給管16、f適用加圧気体
供給管17、f滓乾燥用加熱気体供給管18及びP擦洗
浄液供給管19がそれぞれ取付ゆられ、洗浄液供給管1
9の下部には環状の撒布管20が連結されている。
供給管17、f滓乾燥用加熱気体供給管18及びP擦洗
浄液供給管19がそれぞれ取付ゆられ、洗浄液供給管1
9の下部には環状の撒布管20が連結されている。
排出口9には第3図に詳細に示された排出弁10が取付
けられる。この弁10は弁本体27の中央に排出孔28
か設けられ、本体27に水平方向に回転可能に設げられ
た弁棒29の一側に排出孔28内に位置する第1濾過板
30が設けられて、その背後には弁板33との間に第2
中間室32が形成されており、この中間室32は弁棒2
9に設げられた流通孔31を介して槽外と連通しており
、r過板30はe過板8と同様に構成されている。
けられる。この弁10は弁本体27の中央に排出孔28
か設けられ、本体27に水平方向に回転可能に設げられ
た弁棒29の一側に排出孔28内に位置する第1濾過板
30が設けられて、その背後には弁板33との間に第2
中間室32が形成されており、この中間室32は弁棒2
9に設げられた流通孔31を介して槽外と連通しており
、r過板30はe過板8と同様に構成されている。
各流通管14と流通孔31は、第1図に示すようにこれ
らに連結された配管を介して図示しないドレン受器及び
加圧気体諒36とにそれぞれ連結され、前記配管には弁
37,3gが設げられており、これらの部羽によって気
液流通部材を構成している。
らに連結された配管を介して図示しないドレン受器及び
加圧気体諒36とにそれぞれ連結され、前記配管には弁
37,3gが設げられており、これらの部羽によって気
液流通部材を構成している。
排出弁10の出口には、f滓受器34が分離可能に結合
される。
される。
つぎに前記のものの使用状態について説明する。
前記のものにおいて、槽1の直径が110 m。
蓋板から排出弁lOの1過板30までの深さが60cI
rLのものを用意し、排出弁lOを第3図のようにして
、弁板33で排出孔28を閉鎖し、また弁37を開口す
るとともに弁38を閉鎖する。
rLのものを用意し、排出弁lOを第3図のようにして
、弁板33で排出孔28を閉鎖し、また弁37を開口す
るとともに弁38を閉鎖する。
このようにしたものに、供給管16を介して結晶性固型
分5チを含む有機溶剤のf過原液1300ノを槽l内に
供給し、供給管17から加圧気体を槽1内に供給して気
体圧力による濾過を開始する。この除虫じたf液は、濾
過板8゜30の直径5ミクロンの多数の小孔を通過して
、それぞれ中間室12.32内に入り、流通管14及び
流通孔31を介して外部に排出される。
分5チを含む有機溶剤のf過原液1300ノを槽l内に
供給し、供給管17から加圧気体を槽1内に供給して気
体圧力による濾過を開始する。この除虫じたf液は、濾
過板8゜30の直径5ミクロンの多数の小孔を通過して
、それぞれ中間室12.32内に入り、流通管14及び
流通孔31を介して外部に排出される。
このようにして濾過板8,30の上向に堆積したf滓は
、供給管19及び撒布管2oを介して槽1内に導入され
る洗浄液で洗浄され、洗浄後の液は前記と同様にして流
通管14及び流通孔31を介して外部に排出され、これ
でf過工程が終了する。
、供給管19及び撒布管2oを介して槽1内に導入され
る洗浄液で洗浄され、洗浄後の液は前記と同様にして流
通管14及び流通孔31を介して外部に排出され、これ
でf過工程が終了する。
このようにして槽l内に堆積したf滓は、中心部で厚さ
300欄、外周部で厚さ100■であった。
300欄、外周部で厚さ100■であった。
つぎの乾燥工程においては、供給管18から50℃、8
0@/hrの加熱空気を檜lに導入して、P滓の粒子間
に通気して乾燥が行われる。この際発生する溶剤を含ん
だ乾録屏ガスは、濾過板8.30を通って前記のf液と
同様に流通管14及び流通孔31を介して外部に排出さ
れる。
0@/hrの加熱空気を檜lに導入して、P滓の粒子間
に通気して乾燥が行われる。この際発生する溶剤を含ん
だ乾録屏ガスは、濾過板8.30を通って前記のf液と
同様に流通管14及び流通孔31を介して外部に排出さ
れる。
ここでモータ25を作動してアーム5を82図において
、実線矢印の方向に回転させると、を滓は翼板6−1に
よって矢印Aの方向に外方に向う分力を受け、翼板6−
2では矢印にの方向に内方に向う分力を受け、さらにこ
の際スクリュ7はf滓を上方へ揚扛したうえ落下させる
方向に回転し、これらのことにより、P滓の乾燥が破砕
と攪拌作用のもとに効果的に行われる。
、実線矢印の方向に回転させると、を滓は翼板6−1に
よって矢印Aの方向に外方に向う分力を受け、翼板6−
2では矢印にの方向に内方に向う分力を受け、さらにこ
の際スクリュ7はf滓を上方へ揚扛したうえ落下させる
方向に回転し、これらのことにより、P滓の乾燥が破砕
と攪拌作用のもとに効果的に行われる。
この際弁38を開口し、弁37を閉鎖したうえ気体源3
6により、流通官14及び流通孔31を介して加圧気体
を槽l内に導入すると、e滓を揚扛するので、翼板6の
始動時にあっては、機械的負荷を軽減させ、また乾燥の
仕上時には、f滓の濾過板8,30からの離脱、浮上及
び流動状態をもたらし、効率的な乾燥の推進に役立つこ
ととなる。この場合堆積沢滓は、前記のように外周部よ
り中心部において、その厚さが大きいので、各中間室へ
加圧気体を送る配管のおのおのに図示しない調節弁を配
置し、中心部に行くに従って加圧気体の量が多くなるよ
うに調節すれば、各部のf滓の乾燥が゛より一層均−に
される。
6により、流通官14及び流通孔31を介して加圧気体
を槽l内に導入すると、e滓を揚扛するので、翼板6の
始動時にあっては、機械的負荷を軽減させ、また乾燥の
仕上時には、f滓の濾過板8,30からの離脱、浮上及
び流動状態をもたらし、効率的な乾燥の推進に役立つこ
ととなる。この場合堆積沢滓は、前記のように外周部よ
り中心部において、その厚さが大きいので、各中間室へ
加圧気体を送る配管のおのおのに図示しない調節弁を配
置し、中心部に行くに従って加圧気体の量が多くなるよ
うに調節すれば、各部のf滓の乾燥が゛より一層均−に
される。
このようにして乾燥工程が終了したところで、f滓受器
34を第1図に示すように、排出弁10の下方に連結し
た後、弁棒29を90°回転して排出孔28を開口し、
流通管14を介して加圧気体を槽l内に導入し、f過板
8上に堆積する乾燥ずみe滓を離脱、浮上及び流動させ
る。
34を第1図に示すように、排出弁10の下方に連結し
た後、弁棒29を90°回転して排出孔28を開口し、
流通管14を介して加圧気体を槽l内に導入し、f過板
8上に堆積する乾燥ずみe滓を離脱、浮上及び流動させ
る。
それと同様にアーム5を第2図において、点線矢印の方
向に5回転/分回転させると、P滓は翼板6−1によっ
て前記とは反対である矢印Bに示す内向きの分力を受け
、翼板6−2でも前記の分力にと同様の矢印B′に示す
内向きの分力を受け、この際スクリュ7はf滓を下方に
移動するように回転し、これらのことにより、破砕、乾
燥済みの1滓が槽1内を中心に向けて集まり、かつ下降
することとなる。この際槽1の底部は、円錐状に傾斜し
ているので、濾過板8への加圧気体の導入により翼板6
と濾過板8との間隙にあるf滓も流動しながら中心部に
移動して排出されるので、濾過板8と翼板6との間隙は
極端に小さくする必要もなく、柚1内の残存r滓量は非
常に少なく、排出した乾燥沢滓量60Kpに対し僅かに
0.5 Kpであった。
向に5回転/分回転させると、P滓は翼板6−1によっ
て前記とは反対である矢印Bに示す内向きの分力を受け
、翼板6−2でも前記の分力にと同様の矢印B′に示す
内向きの分力を受け、この際スクリュ7はf滓を下方に
移動するように回転し、これらのことにより、破砕、乾
燥済みの1滓が槽1内を中心に向けて集まり、かつ下降
することとなる。この際槽1の底部は、円錐状に傾斜し
ているので、濾過板8への加圧気体の導入により翼板6
と濾過板8との間隙にあるf滓も流動しながら中心部に
移動して排出されるので、濾過板8と翼板6との間隙は
極端に小さくする必要もなく、柚1内の残存r滓量は非
常に少なく、排出した乾燥沢滓量60Kpに対し僅かに
0.5 Kpであった。
前記の際使用する加圧気体としては、f滓又は溶剤等に
より適宜のものが選択されるが、一般に9気又は窒素の
ような不活性ガスが使用され、また濾過板8,30の透
孔のサイズは、e滓の粒子の大きさに適合するものが選
択され、これら以外に谷部の材料、形状及び寸法等は、
P滓、溶剤の寸法及び特性等により適宜選択されること
はいう才でもない。しかし楢の底部3の底板の傾斜角度
は、堆積f滓の厚さに影響を与え、これが太きすぎると
、槽の外周部と中心部とにおける厚さの差が大きくなっ
て1滓の乾燥むらを生じ易く、また小さすぎると、f滓
の完全排出が困難となるので、実際上は20〜25゜が
好適である。
より適宜のものが選択されるが、一般に9気又は窒素の
ような不活性ガスが使用され、また濾過板8,30の透
孔のサイズは、e滓の粒子の大きさに適合するものが選
択され、これら以外に谷部の材料、形状及び寸法等は、
P滓、溶剤の寸法及び特性等により適宜選択されること
はいう才でもない。しかし楢の底部3の底板の傾斜角度
は、堆積f滓の厚さに影響を与え、これが太きすぎると
、槽の外周部と中心部とにおける厚さの差が大きくなっ
て1滓の乾燥むらを生じ易く、また小さすぎると、f滓
の完全排出が困難となるので、実際上は20〜25゜が
好適である。
前記のような作業を行わない場合であって。
必要のあるときは、フランジ21.22部分で胴部2と
底部3を分離したうえ、内部の掃除を行えばよく、その
ための作業はきわめて容易である。
底部3を分離したうえ、内部の掃除を行えばよく、その
ための作業はきわめて容易である。
この発明は前記のようであって、円錐形底板とこれとほ
ぼ同形の第1濾過板との間に第1中間家を、また排出口
に弁板との間に第2中間室を形成する第2濾過板を有す
る排出弁を装着し、第1.第2中間室に気液流通部材ン
接続し、槽内には水平な回転アームに垂設した複数の翼
板及び排出口と同心のスクリュが設けられているので、
r液は両f過板を経て中間室から気液流通部材を利用し
て外部に排出され、このようにしてr過済み後は、この
中間室へ気液流通部材を利用して加圧気体を導入し、こ
の気体がf過板上の1滓を浮上、流動させることができ
るので、翼板とスクリュとによる破砕、攪拌作用と相ま
って乾脈工程を効率的に遂行し、さらに排出工程に際し
ても、前記と同様に加圧気体が翼板とスクリュとの排出
作業に協力して円滑な排出の遂行を可能とし、しかもこ
れらはすべて閉鎖槽内において自動的に行われるもるで
あるため、汚染されない清浄なr滓が取得され、またf
滓による環境汚染の恐れがないなど幾多のすぐれた効果
を奏するものである。
ぼ同形の第1濾過板との間に第1中間家を、また排出口
に弁板との間に第2中間室を形成する第2濾過板を有す
る排出弁を装着し、第1.第2中間室に気液流通部材ン
接続し、槽内には水平な回転アームに垂設した複数の翼
板及び排出口と同心のスクリュが設けられているので、
r液は両f過板を経て中間室から気液流通部材を利用し
て外部に排出され、このようにしてr過済み後は、この
中間室へ気液流通部材を利用して加圧気体を導入し、こ
の気体がf過板上の1滓を浮上、流動させることができ
るので、翼板とスクリュとによる破砕、攪拌作用と相ま
って乾脈工程を効率的に遂行し、さらに排出工程に際し
ても、前記と同様に加圧気体が翼板とスクリュとの排出
作業に協力して円滑な排出の遂行を可能とし、しかもこ
れらはすべて閉鎖槽内において自動的に行われるもるで
あるため、汚染されない清浄なr滓が取得され、またf
滓による環境汚染の恐れがないなど幾多のすぐれた効果
を奏するものである。
第1図は、この発明の実施例の一部縦断正面図、第2図
は、同上の回転アーム、翼板及びスクリュの底面図、第
3図は、同上の排出弁の拡大縦断正面図である。 l・・・濾過乾燥槽 2・・・胴 部 3・・・底部 4・・・回転軸 5・・・回転アーム 6・・・真 板 7・・・スフ リュ 8・・・第1濾過板9・・・排
出 口 lO・・・排 出 弁12・・・第1中間室
13・・・仕 切 板14・・・流通管 27・・・弁
本体 28・・・排 出 孔 30・・・第2濾過板31・・
・流 通 孔 32・・・第2中間室33・・・弁 板
36・・・加圧気体源37.38・・・弁
は、同上の回転アーム、翼板及びスクリュの底面図、第
3図は、同上の排出弁の拡大縦断正面図である。 l・・・濾過乾燥槽 2・・・胴 部 3・・・底部 4・・・回転軸 5・・・回転アーム 6・・・真 板 7・・・スフ リュ 8・・・第1濾過板9・・・排
出 口 lO・・・排 出 弁12・・・第1中間室
13・・・仕 切 板14・・・流通管 27・・・弁
本体 28・・・排 出 孔 30・・・第2濾過板31・・
・流 通 孔 32・・・第2中間室33・・・弁 板
36・・・加圧気体源37.38・・・弁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 円錐形底板な有する槽内に上方から下方に向けて
延びる回転軸を設け、この回転軸から水平方向に張出し
た回転アームに複数の翼板を垂設し、前記底板の上方に
ほぼこれと同形の第1濾過板を設けて両板の間に第1中
間室を形成し、さらに画板の下端に設けた排出口と同心
的にスクリュを垂設し、前記排出口に弁板との間に第2
中間室を形成する第21過板を有する排出弁を装着し、
前記第1.第2中間室に気液流通部材を接続しているこ
とを特徴とするf過乾燥装置。 2 第1中間室は複数の環状仕切板によって複数の環状
室に区画されている特許請求の範囲lに記載のf過乾燥
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59012588A JPS60156521A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 濾過乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59012588A JPS60156521A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 濾過乾燥装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60156521A true JPS60156521A (ja) | 1985-08-16 |
JPH0585202B2 JPH0585202B2 (ja) | 1993-12-06 |
Family
ID=11809511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59012588A Granted JPS60156521A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 濾過乾燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60156521A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5425876A (en) * | 1993-10-25 | 1995-06-20 | Claude Laval Corporation | Gravity screen filter with dynamic backwash |
JP2002233712A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高濃度スラリーの濾過・乾燥装置 |
JP2013104611A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Tanabe Uiru Tec Kk | 濾過乾燥機 |
CN104501574A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 南通四通林业机械制造安装有限公司 | 一种分离式快速干燥除尘连接装置 |
US9663821B2 (en) | 2004-06-07 | 2017-05-30 | Fluidigm Corporation | Optical lens system and method for microfluidic devices |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109269264A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-25 | 芜湖杨燕制药有限公司 | 一种驱虫斑鸠菊注射液生产用的热风循环烘箱 |
-
1984
- 1984-01-26 JP JP59012588A patent/JPS60156521A/ja active Granted
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH01184008A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-21 | Nissen Corp | 濾過乾燥装置 |
JPH0426883B2 (ja) * | 1988-01-19 | 1992-05-08 | Nissen Corp | |
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