JPS60155765A - 紡糸フリースを造るための装置 - Google Patents
紡糸フリースを造るための装置Info
- Publication number
- JPS60155765A JPS60155765A JP60006010A JP601085A JPS60155765A JP S60155765 A JPS60155765 A JP S60155765A JP 60006010 A JP60006010 A JP 60006010A JP 601085 A JP601085 A JP 601085A JP S60155765 A JPS60155765 A JP S60155765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spun
- fleece
- spinneret
- tube
- melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
- D01D5/0985—Melt spinning methods with simultaneous stretching by means of a flowing gas (e.g. melt-blowing)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶融紡糸口金と気密に結合されていてかつフ
ィラメントのための出口開口を備えた超過王室から成る
、溶融紡糸されたフィラメントを空気圧により引出し、
次いで載置することにより紡糸フリースを造る装置に関
する。
ィラメントのための出口開口を備えた超過王室から成る
、溶融紡糸されたフィラメントを空気圧により引出し、
次いで載置することにより紡糸フリースを造る装置に関
する。
このような装置は英国特許明細書第1082224号か
ら公知である・この特許は、この装置がいわゆるカーテ
ン紡糸(Vorhangspinnen )に適してい
ることを示唆している。この装置により、その実施例か
ら見られるように、高い伸び率を備えたフィラメントが
得られる。
ら公知である・この特許は、この装置がいわゆるカーテ
ン紡糸(Vorhangspinnen )に適してい
ることを示唆している。この装置により、その実施例か
ら見られるように、高い伸び率を備えたフィラメントが
得られる。
超過圧室を有するこのような紡糸装置の仔細にわたる討
議から、ドイツ連邦共和国公開特許公報第201686
0号に開示されている発明が生まれだ。この公開公報に
よる発明にあっては、出口開口は最低20朋、有利には
50〜300amの長さの管路として形成されている。
議から、ドイツ連邦共和国公開特許公報第201686
0号に開示されている発明が生まれだ。この公開公報に
よる発明にあっては、出口開口は最低20朋、有利には
50〜300amの長さの管路として形成されている。
この構成により、流動する空気のフィラメント上への伝
達が改善され、相応して例えばこの公開公報の実施例1
0から見られるようにフィラメントの配向が改善される
。
達が改善され、相応して例えばこの公開公報の実施例1
0から見られるようにフィラメントの配向が改善される
。
この管路の直径は、紡糸したてのフィラメントが細い針
金を介して出口端部から出口開口を経て導き出される初
紡糸工程を可能にするために、比較的大きな寸法に選択
されなければならない。この初紡糸工程はまた比較的長
い管路長をもつ管路の使用は不可能である。
金を介して出口端部から出口開口を経て導き出される初
紡糸工程を可能にするために、比較的大きな寸法に選択
されなければならない。この初紡糸工程はまた比較的長
い管路長をもつ管路の使用は不可能である。
ドイツ連邦共和国公開特許公報第2016860号の明
細書には、この装置は円環形の口金孔の配列による紡糸
には適しているが、いわゆるカーテン紡糸には適してい
ないことが明白に述べられている。
細書には、この装置は円環形の口金孔の配列による紡糸
には適しているが、いわゆるカーテン紡糸には適してい
ないことが明白に述べられている。
こう云ったことから、本発明の課題は、カーテン紡糸、
即ち紡糸口金孔の列状の配列による紡糸に適しており、
かつ初紡糸工程を容易にする装置を提供することである
。
即ち紡糸口金孔の列状の配列による紡糸に適しており、
かつ初紡糸工程を容易にする装置を提供することである
。
本発明による装置は、列状口金の下方におiで幾分円錐
形状に先細りとなって有利には1m以上の長さのかつ一
定の内径を持つ延伸筒に移行している自体公知の超過圧
室がら成る。
形状に先細りとなって有利には1m以上の長さのかつ一
定の内径を持つ延伸筒に移行している自体公知の超過圧
室がら成る。
超過圧室の幾分円錐形の部分の開先角度は有利には7°
以下である。
以下である。
超過王室への空気の供給は特に有利に、空気流を特に糸
走行方向に転向させる焼結金属体から成る相対して設け
られた水平な二列の吹込みノズルから成る。
走行方向に転向させる焼結金属体から成る相対して設け
られた水平な二列の吹込みノズルから成る。
一定の内径を持つ延伸筒はその出口端部において、拡開
している端部分を備えているのが有利である。
している端部分を備えているのが有利である。
特に優れた実施形にあっては、加圧室と延伸筒の円錐形
部分の少くとも一つの側部が運動可能である。
部分の少くとも一つの側部が運動可能である。
本発明による装置は特に、ドイツ連邦共和国特許出願公
告公報第2048006号に記載されているようなフリ
ースの全幅にわたって紡糸口金孔が線状に配列されてい
るカーテン紡糸装置に適している。この場合本発明によ
る装置は同様にフリースの全幅にわたって延びている。
告公報第2048006号に記載されているようなフリ
ースの全幅にわたって紡糸口金孔が線状に配列されてい
るカーテン紡糸装置に適している。この場合本発明によ
る装置は同様にフリースの全幅にわたって延びている。
その際装置の始動のため円錐形の部分と延伸筒の両壁の
一つが跳ねのけられるか、或いはずらしのけられる。
一つが跳ねのけられるか、或いはずらしのけられる。
超過圧室は自体公知の様式で本来の紡糸装置に直かに接
続して固定されている。紡糸口金表面に対して若干の間
隔を持って超過圧室への空気供給部が設けられている。
続して固定されている。紡糸口金表面に対して若干の間
隔を持って超過圧室への空気供給部が設けられている。
この間隔は、紡糸口金表面が吹き込まれる空気によって
決して損われることがないような値いに選択される。同
じ理由から、糸走行方向での流れを転向させることも有
利である。このような吹込みノズルは公知技術に属して
おり、ただカーテン紡糸の際紡糸装置の特異な構成に適
合させる必要があるだけである。
決して損われることがないような値いに選択される。同
じ理由から、糸走行方向での流れを転向させることも有
利である。このような吹込みノズルは公知技術に属して
おり、ただカーテン紡糸の際紡糸装置の特異な構成に適
合させる必要があるだけである。
超過圧室の幾分円錐形に指向している部分の開先角度α
は、空気流を可能な限り鎮静に保持するため7°以下に
選択されている。
は、空気流を可能な限り鎮静に保持するため7°以下に
選択されている。
続いて設けられている延伸筒はフィラメントを延伸する
のにma、その際必要とする延伸力を伝達するため少く
とも1m以上の長さを持っている。延伸筒は僅かな内径
を持ってお抄、したがってフィラメント当りの自由面積
は約1平方ミリメートルである。ドイツ連邦共和国公開
特許公報第2016860号によるフリース紡出装置に
あっては管路内の自由面積は約20〜50酊2である。
のにma、その際必要とする延伸力を伝達するため少く
とも1m以上の長さを持っている。延伸筒は僅かな内径
を持ってお抄、したがってフィラメント当りの自由面積
は約1平方ミリメートルである。ドイツ連邦共和国公開
特許公報第2016860号によるフリース紡出装置に
あっては管路内の自由面積は約20〜50酊2である。
この狭い延伸筒は、本発明によりこの延伸筒の長手壁が
運動により取外し得るように構成される始動のための補
助構成を必要とする。場所の事情によって、長手壁を跳
ねのけることができるように、或いは横方向で或いは長
手方向でずらしのけることができるように構成される。
運動により取外し得るように構成される始動のための補
助構成を必要とする。場所の事情によって、長手壁を跳
ねのけることができるように、或いは横方向で或いは長
手方向でずらしのけることができるように構成される。
この場合、特に閉じられている筒の封隙が良好に行われ
るように社章を払わなければならない。
るように社章を払わなければならない。
なぜなら、糸カーテンは空気渦流等に対して敏感に反応
するからである。
するからである。
この容易性により、フィラメントに高い配向性を相応し
て与える長い延伸筒を使用することが可能となる。空気
流によりフィラメント上に伝達される力は延伸筒の長さ
からめられる根と共に近似値的に増大する。例は筒長の
作用を示している。
て与える長い延伸筒を使用することが可能となる。空気
流によりフィラメント上に伝達される力は延伸筒の長さ
からめられる根と共に近似値的に増大する。例は筒長の
作用を示している。
室内の超過圧は、例えばドイツ連邦共和国公開公報第2
048006号によるように、公知技術による注入ノズ
ル内における空気圧よりもずっと低い値に選択される。
048006号によるように、公知技術による注入ノズ
ル内における空気圧よりもずっと低い値に選択される。
実施例に詳しく述べた紡糸装置にあっては0.4バール
の超過圧だけで十分である。
の超過圧だけで十分である。
糸カーテン(Fadθnvorhang)の横断面が僅
かであることから相応して載置ベルトの吸込み面も少さ
くてすむ。そこで吸込まれた空気は一段或いは多段によ
る圧縮後再び延伸力として使用される〇 即ち、本発明は紡糸フリース製造装置の利点を超過圧室
と結合した。即ち、本発明は僅かな空気消費量と装置全
幅にわたる糸カーテンの良好な均一性を、注入ノズルと
延伸管とによりフライメントに高い配向性を与える紡糸
装置の利点と組合せた。
かであることから相応して載置ベルトの吸込み面も少さ
くてすむ。そこで吸込まれた空気は一段或いは多段によ
る圧縮後再び延伸力として使用される〇 即ち、本発明は紡糸フリース製造装置の利点を超過圧室
と結合した。即ち、本発明は僅かな空気消費量と装置全
幅にわたる糸カーテンの良好な均一性を、注入ノズルと
延伸管とによりフライメントに高い配向性を与える紡糸
装置の利点と組合せた。
以下に本発明を図面に図示した実施例につき詳説する。
図面において、参照符号1はパック、1′はノズル孔、
2は紡出口金、3はパック1を組込むだめの開口の気密
な被覆部、4は熱絶縁部、5は圧力容器の上方部分、6
は下方に指向している空気ベール、7は焼結金属体、8
は空気供給口、9は糸、10は圧力容器の先細シ部分、
11は固定されている筒壁、12は摺動可能な壁、13
は筒の拡開部、14は加熱されたロール、15はバック
アップロール、16は篩ベルト、17は予備固化された
フリース、18は吸込み部、Llは圧力容器の上方部分
の長さ、L2は圧力容器の先細り部分の長さ、L3は筒
19の長さ、L4は筒内径および19は筒である。
2は紡出口金、3はパック1を組込むだめの開口の気密
な被覆部、4は熱絶縁部、5は圧力容器の上方部分、6
は下方に指向している空気ベール、7は焼結金属体、8
は空気供給口、9は糸、10は圧力容器の先細シ部分、
11は固定されている筒壁、12は摺動可能な壁、13
は筒の拡開部、14は加熱されたロール、15はバック
アップロール、16は篩ベルト、17は予備固化された
フリース、18は吸込み部、Llは圧力容器の上方部分
の長さ、L2は圧力容器の先細り部分の長さ、L3は筒
19の長さ、L4は筒内径および19は筒である。
第1図は紡出口金孔1′の長方形パック1内での可能な
配役を示している。このパックは図示の様式では紡出口
金2内で位置ずれして組込まれており、したがって紡出
糸の隙間のないカーテンが得られる。
配役を示している。このパックは図示の様式では紡出口
金2内で位置ずれして組込まれており、したがって紡出
糸の隙間のないカーテンが得られる。
第2図は紡糸フリースを造るための全装置の断面図であ
る。上方部分5の水平横断面と圧力容器の先細りの部分
10の水平横断面並びに筒19の水平横断面はそれぞれ
長方形であり、その長い辺は製造すべき帯状フリースの
幅に応じて定まる。
る。上方部分5の水平横断面と圧力容器の先細りの部分
10の水平横断面並びに筒19の水平横断面はそれぞれ
長方形であり、その長い辺は製造すべき帯状フリースの
幅に応じて定まる。
第3図は第2図の細部を拡大して示したものである。即
ち、この図面には圧力容器の先細り部分から筒19への
移行の様子が図示されている。液圧により運動可能な筒
壁12の始動位置を一点鎖綜で示した。実線で示した閉
じられた位置からの部分12の平行摺動は約301mで
あり、この間隔は、糸が始動用の際上記のように拡開さ
れている筒19を通って妨げられることなく載置ベルト
16上に落下するのに十分である0 例 1 第2図による装置でポリエチレンテレフタレートから紡
糸フリースを造った。
ち、この図面には圧力容器の先細り部分から筒19への
移行の様子が図示されている。液圧により運動可能な筒
壁12の始動位置を一点鎖綜で示した。実線で示した閉
じられた位置からの部分12の平行摺動は約301mで
あり、この間隔は、糸が始動用の際上記のように拡開さ
れている筒19を通って妨げられることなく載置ベルト
16上に落下するのに十分である0 例 1 第2図による装置でポリエチレンテレフタレートから紡
糸フリースを造った。
紡糸装置の主寸法は、
L1=:50 rJmm ; L2”1500m’m:
L5”1500mm:圧力容器5の内径−上方= 2
00 mT1;筒出口L4の内径=2朋。
L5”1500mm:圧力容器5の内径−上方= 2
00 mT1;筒出口L4の内径=2朋。
第1図に図示したように4個のパック1テ1104Cの
幅の糸カーテンを紡出させた。溶融液温度は250℃で
あり、溶融液の粘度は220ボイズである。各々のパッ
ク1は直径0.5mmの口金孔1′を520個持ってい
る。装■υの全流分は3.95kg1分である・ 装置を始動させるため、摺動可能な壁12を30絽だけ
右側に摺動させた。この後始めて、紡出ポンプを接続し
、紡出された糸9は異論なく篩ベルト16上に落下した
。吸込み部18と運動する篩ベルト16は糸9を絶えず
送る働きをする。壁12を閉じた後始め超過圧容器を0
.4バールの一定の超過圧にした。
幅の糸カーテンを紡出させた。溶融液温度は250℃で
あり、溶融液の粘度は220ボイズである。各々のパッ
ク1は直径0.5mmの口金孔1′を520個持ってい
る。装■υの全流分は3.95kg1分である・ 装置を始動させるため、摺動可能な壁12を30絽だけ
右側に摺動させた。この後始めて、紡出ポンプを接続し
、紡出された糸9は異論なく篩ベルト16上に落下した
。吸込み部18と運動する篩ベルト16は糸9を絶えず
送る働きをする。壁12を閉じた後始め超過圧容器を0
.4バールの一定の超過圧にした。
空気供給部8において供給される空気を一定に35℃と
露点20℃に調整した。焼結金属体7の直ぐ後方の空気
速度はOjm/秒であった。
露点20℃に調整した。焼結金属体7の直ぐ後方の空気
速度はOjm/秒であった。
焼結金属体7の全面積は0.6m2である。圧力容器と
(図示していない)筒の幅は、104信の幅の糸カーテ
ンの端部が筒19内の流れの緑効果によって阻害されな
いように、1.2mの寸法とした。これにより、紡出さ
れた糸の特性は以下の通シである。即ち、 繊度 : 5.6 dtex 比引裂含強さ: Oj 4 N/lax引裂睡伸び=
70% 巻縮 :4% 複屈折 :10B、10−6 フリース形成のため篩ベルト16を76m1分の速度と
した。吸込み部18を、載冒領斌内において直接篩ベル
ト上で垂直の4m/秒の空気流が発生されるように調節
した。これらの条件下で面重証50p/m2のフリース
が得られた。
(図示していない)筒の幅は、104信の幅の糸カーテ
ンの端部が筒19内の流れの緑効果によって阻害されな
いように、1.2mの寸法とした。これにより、紡出さ
れた糸の特性は以下の通シである。即ち、 繊度 : 5.6 dtex 比引裂含強さ: Oj 4 N/lax引裂睡伸び=
70% 巻縮 :4% 複屈折 :10B、10−6 フリース形成のため篩ベルト16を76m1分の速度と
した。吸込み部18を、載冒領斌内において直接篩ベル
ト上で垂直の4m/秒の空気流が発生されるように調節
した。これらの条件下で面重証50p/m2のフリース
が得られた。
予備固化を加熱されたロール14(190℃)とバック
アップロール15を介して更に載t、<ルト上で行った
。製造されたフリースの均一性は6%の面重景の変化係
数によって特徴ずけられ、したがって桓めて良好であっ
た。この際、円形の測定点の直径はs o gIであっ
た。
アップロール15を介して更に載t、<ルト上で行った
。製造されたフリースの均一性は6%の面重景の変化係
数によって特徴ずけられ、したがって桓めて良好であっ
た。この際、円形の測定点の直径はs o gIであっ
た。
例 2
筒19の長さL3をより短くし、他の条件は前記と変え
ずに製造を行った場合、以下の糸値が得られた。即ち、 L3 == 1.0 m LS ” ” DI繊度 4
.Odtex 5.5 dtex比引裂き強さ 042
N / tex 0.26 H/ tex引裂き伸び
率 82% 124% 200℃における巻縮 5.4% 10.4%3 複屈折 95.10. 61.10−5これらの値は、
圧力容器内の圧力を意図して低くした場合、糸の十分な
繊維値を得るのに、1m以上の筒長が必要であることを
示している。
ずに製造を行った場合、以下の糸値が得られた。即ち、 L3 == 1.0 m LS ” ” DI繊度 4
.Odtex 5.5 dtex比引裂き強さ 042
N / tex 0.26 H/ tex引裂き伸び
率 82% 124% 200℃における巻縮 5.4% 10.4%3 複屈折 95.10. 61.10−5これらの値は、
圧力容器内の圧力を意図して低くした場合、糸の十分な
繊維値を得るのに、1m以上の筒長が必要であることを
示している。
第1図は本発明による紡糸装置のための紡出口金の孔板
、 第2図は本発明による紡糸装置の全体断面・図、第3図
は第2図の細部拡大図。 図中符号は、 1・・・パック 2・・・紡糸口金 3・・・被榎部 4・・・熱絶縁部 5・・・圧力容器上方部分 6・・・空気ベール 7・・・焼結金属体 8・・・空気供給部 9・・・糸 10・・・圧力室先細り部 11・・・筒 壁 12・・・壁 13・・・筒拡開部 14・・・ロール 15・・・バックアップロール 16・・・篩ベルト 17・・・フリース 18・・・吸込み部 代理人江崎光好 代理人江崎光史
、 第2図は本発明による紡糸装置の全体断面・図、第3図
は第2図の細部拡大図。 図中符号は、 1・・・パック 2・・・紡糸口金 3・・・被榎部 4・・・熱絶縁部 5・・・圧力容器上方部分 6・・・空気ベール 7・・・焼結金属体 8・・・空気供給部 9・・・糸 10・・・圧力室先細り部 11・・・筒 壁 12・・・壁 13・・・筒拡開部 14・・・ロール 15・・・バックアップロール 16・・・篩ベルト 17・・・フリース 18・・・吸込み部 代理人江崎光好 代理人江崎光史
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 溶融紡糸口金と気密に結合されていてかつじ フィラメントのための出口開口を備え1超過王室から成
る、溶融紡糸されたフィラメントを空気圧によシ引出し
、次いで載置、することにより紡糸フリースを造る装置
において、超過王室が幾分円錐形に先細りに経過して延
伸筒(19)として形成されており、超過圧室内への空
気供給が紡糸口金の表面から若干の間隔を置いて相対し
て設けられた二列の空気供給装置(7,8)によって行
われ、かつ空、気流の糸走行方向への転向が転向装置(
6)によって行われるように構成されていることを特徴
とする、上記装置。 2、超過圧室の僅かに円錐形の部分(1のの開先角度が
7°以下である、前記特許請求の範囲第1項に記載の装
置。 3 糸がフリース全幅にわたって延びている線状の糸カ
ーテンの様式で同じように幅広の超過圧室の内部に紡出
されるように構成されている、前記特許請求の範囲第1
項或いは第2項に記載の装置。 4、延伸筒(19)がその出口端部において幾分末広が
9に開いている端部部分(15)を備えている、特許請
求の範囲第1項から第3項までのうちのいずれか一つに
記載の装置。 5、 円錐形の部分(1のと延伸筒(19)の少くとも
一つの側部が運動可能であるよ、うに構成されている、
特許請求の範囲第1項から第4項までのうちのいずれか
一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843401639 DE3401639A1 (de) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Vorrichtung zum herstellen eines spinnvlieses |
DE3401639.2 | 1984-01-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60155765A true JPS60155765A (ja) | 1985-08-15 |
Family
ID=6225283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60006010A Pending JPS60155765A (ja) | 1984-01-19 | 1985-01-18 | 紡糸フリースを造るための装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4627811A (ja) |
EP (1) | EP0150024A3 (ja) |
JP (1) | JPS60155765A (ja) |
DE (1) | DE3401639A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0434059A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-05 | Takashi Yonehara | 無電界不織布成形法 |
JPH07173751A (ja) * | 1993-09-23 | 1995-07-11 | Reifenhaeuser Gmbh & Co Mas Fab | 熱可塑性合成樹脂から帯状スピンフリースを形成するフリース形成装置の操作方法およびフリース形成装置 |
JPH08296164A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-11-12 | Reifenhaeuser Gmbh & Co Mas Fab | 熱可塑性の無端繊維からスピンフリースシートを製造するための装置 |
WO2004065679A1 (ja) | 2003-01-24 | 2004-08-05 | Mitsui Chemicals, Inc. | 伸縮性不織布及びその製造方法 |
WO2012111723A1 (ja) | 2011-02-15 | 2012-08-23 | 三井化学株式会社 | スパンボンド不織布 |
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