JPS60155708A - Production of mixed yarn of silk - Google Patents
Production of mixed yarn of silkInfo
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- JPS60155708A JPS60155708A JP1109484A JP1109484A JPS60155708A JP S60155708 A JPS60155708 A JP S60155708A JP 1109484 A JP1109484 A JP 1109484A JP 1109484 A JP1109484 A JP 1109484A JP S60155708 A JPS60155708 A JP S60155708A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ産業上の利用分計〕
本発明は、絹糸とポリエステルマルチフィラメント糸や
毛紡績糸等の別の糸とが複合した絹糸混合糸の効率的な
製造方法に関し、詳しくは、タスランノズルを用いて複
合する絹糸混合糸の製造方法に関する。[Detailed Description of the Invention] C. Industrial Utilization] The present invention relates to an efficient method for producing a mixed silk yarn, which is a composite of silk yarn and another yarn such as a polyester multifilament yarn or a woolen yarn. relates to a method for producing a composite silk yarn mixture using a Taslan nozzle.
タスランノズルを用いて複数のマルチフィラメント糸を
複合することは従来から行われている。It has been conventional practice to combine multiple multifilament yarns using a Taslan nozzle.
したがって、絹糸と合成繊維等のマルチフィラメント糸
をタスランノズルを用いて複合することは容易に試みら
れる。Therefore, it is easy to try to combine silk thread and multifilament thread such as synthetic fiber using a Taslan nozzle.
しかし乍ら、生糸と合成繊維等のマルチフィラメント糸
をクスランノズルによって複合すると、生糸はセリシン
で絹フィラメント間が接着しておシ、そして柔軟性に乏
しいことから、生糸が芯になったような複合状態か、あ
るいは生糸が弛んでずれ易い複合状態しか得られない。However, when raw silk and multifilament yarns such as synthetic fibers are combined using a Kuslan nozzle, the silk filaments of raw silk adhere to each other due to sericin, and the raw silk has poor flexibility. The only conditions that can be obtained are a state in which the raw silk is loose or a complex state in which the raw silk is loose and easily slips.
そこで、生糸の代りに練り絹糸を用いると、絹フィラメ
ントは容易に開繊して、絹フィラメントと合成繊維等の
フィラメントの互いによく混り合い絡み合った良好な複
合状態が得られるが、絹フィラメントの強力低下が大き
く、フィラメント切れが発生して、安定して絹糸混合糸
を製造することが困難である。Therefore, when kneaded silk thread is used instead of raw silk, the silk filaments can be easily opened and a good composite state can be obtained in which the silk filaments and filaments such as synthetic fibers are well mixed and intertwined with each other. The strength decreases significantly and filament breakage occurs, making it difficult to stably produce a mixed silk yarn.
本発明は、上述のような絹糸混合糸製造方法における問
題を解消するためになされたものであシ、絹フィラメン
トが別の糸のフィラメントとよく混シ合い、あるいは別
の糸の周シを包んでいるような絹糸混合糸をタスランノ
ズルを用いて効率的に製造する方法を提供するものであ
る。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems in the method for producing mixed silk threads. The purpose of this invention is to provide a method for efficiently producing a mixed silk yarn such as a silk yarn using a Taslan nozzle.
本発明は、繰糸浴の繭玉から繰糸した濡れた状態の絹糸
と別の糸とを一緒にタスランノズルに通すことを特徴と
する絹糸混合糸の製造方法にあり、この構成によって上
述の目的を達成したものである。The present invention resides in a method for producing a mixed silk yarn, characterized in that wet silk yarn reeled from cocoons in a reeling bath and another yarn are passed together through a Taslan nozzle, and with this configuration, the above-mentioned object is achieved. This is what I did.
以下、本発明を図示例によって説明する。 The present invention will be explained below using illustrated examples.
図は本発明を実施する装置の一例を示す概要側面図であ
る。The figure is a schematic side view showing an example of an apparatus for carrying out the present invention.
図の装置において、繰糸浴１の繭玉２から繰糸され、集
束ガイド３によって集束された絹糸８はゴデツトローラ
４，５及びフィードローラ６を介してタスランノズル７
に濡れた状態で供給される。In the apparatus shown in the figure, the silk thread 8 reeled from the cocoons 2 in the reeling bath 1 and collected by the collection guide 3 is passed through the godet rollers 4 and 5 and the feed roller 6 to the taslan nozzle 7.
Supplied wet.
一方、ｌリエステルマルチフィラメント糸や毛紡績糸等
の別の糸９はスネルガイド１０及び一対の引き出しロー
ラ１１によって引き出され、フィードガイド１２を介し
て前記絹糸８と一緒にクスランノズル７に供給される。On the other hand, another yarn 9 such as a polyester multifilament yarn or a woolen spun yarn is pulled out by a Snell guide 10 and a pair of pull-out rollers 11, and is supplied to the Kuslan nozzle 7 together with the silk yarn 8 via a feed guide 12.
この絹糸８と別の糸９のタスランノズル７への供給速度
は、絹糸８の供給速度が別の糸９の供給速度以上である
ようにするのが好ましく、特に、別の糸９に毛紡績糸や
純綿紡績糸のような紡績糸を用いた場合には、絹糸８の
供給速度が別の糸９の供給速度よりも１０〜３０％程度
大であるようにするのが好ましい。それによって、クス
ランノズル７を通って複合された絹糸混合糸１３は、絹
糸８の絹フィラメントが外側に現われて別の糸９のフィ
ラメントとよく混シ合い絡み合ったものとなるか、別の
糸９が紡績糸の場合は、絹糸８の絹フィラメントが別の
糸９の外側を包むようなものとなる。そして、濡れた絹
糸８に溶けた状態で付着していたセリシンは、絹フィラ
メントの強度低下を防止すると共に、絹糸８がクスラン
ノズ／ｌ／７を通過する間にジェット気流によっである
程度乾燥されるから、上述の複合構造の安定に寄与する
。なお、１３はタスランノズル７に圧空を供給する圧空
パイプであり、との圧空を加熱して乾燥を促進するよう
にしてもよい０
以上のようにタスランノズル７によって複合された絹糸
混合糸１３は、張力制御ガイド１４を経て一対のデリベ
リローラ１５により引取られ、さらに巻取シガイド１６
を経てロータリートラバースローラ１７により巻取りボ
ビン１８に巻取られる。この巻取りボビン１８に巻取ら
れる。絹糸混合糸１３を乾燥するように、クスランノズ
ル７から巻取るまでの間に適当に乾燥器を設けるようＫ
してもよい。The feeding speed of this silk thread 8 and another thread 9 to the Taslan nozzle 7 is preferably such that the feeding speed of the silk thread 8 is higher than the feeding speed of another thread 9. In particular, the other thread 9 is When a spun yarn such as thread or pure cotton spun yarn is used, it is preferable that the feeding rate of the silk yarn 8 is about 10 to 30% higher than the feeding rate of another yarn 9. As a result, in the mixed silk thread 13 that has passed through the Kuslan nozzle 7, the silk filaments of the silk thread 8 appear on the outside and are well mixed and entangled with the filaments of another thread 9, or the silk thread 8 becomes entangled with the filaments of another thread 9. In the case of a spun yarn, the silk filaments of the silk yarn 8 wrap around the outside of another yarn 9. The sericin attached in a dissolved state to the wet silk thread 8 prevents the strength of the silk filament from decreasing, and is dried to some extent by the jet stream while the silk thread 8 passes through the Kuslan nozzle/l/7. This contributes to the stability of the above-mentioned composite structure. Note that 13 is a compressed air pipe that supplies compressed air to the Taslan nozzle 7, and the compressed air may be heated to accelerate drying.0 As described above, the silk yarn mixed yarn 13 composited by the Taslan nozzle 7 is , a tension control guide 14, a pair of delivery rollers 15, and a winding guide 16.
After that, it is wound onto a winding bobbin 18 by a rotary traverse roller 17. It is wound onto this winding bobbin 18. In order to dry the mixed silk thread 13, a dryer is appropriately provided between the Kuslan nozzle 7 and the winding.
You may.
クスランノズルに繰糸浴の繭玉から繰糸した濡れた状態
の絹糸と別の糸とを通すことによシ絹糸混合糸を得るよ
うにした本発明の方法によれば、生糸や練シ絹糸を用い
るよシも工程が短縮され、しかも、絹フィラメントがタ
スランノズルによって開繊されて別の糸を包んだシ別の
糸のフィラメントとよく混９合った良好々複合状態のも
のが得られるばかりでなく、絹フィラメントの強力低下
が防止され、さらに１複合状態がセリシンによって安定
化されて、生産が断糸や毛羽発生等のトラブルなく行わ
れ、得られた絹糸混合糸が後の工程において取扱い性に
優れると云う多くの効果を得ることができる。According to the method of the present invention, in which a wet silk thread reeled from cocoons in a reeling bath and another thread are passed through a Kuslan nozzle, a mixed silk thread is obtained. In addition, the process is shortened, and not only is the silk filament opened by the Taslan nozzle to obtain a good composite state in which the filament of the other thread is mixed well with the filament of the other thread wrapped around the other thread. The strength of the filament is prevented from decreasing, and the composite state is stabilized by sericin, so production can be carried out without problems such as yarn breakage or fluffing, and the obtained silk yarn mixture has excellent handling properties in subsequent processes. Many effects can be obtained.
なお、本発明における別の糸としては、タスランノズル
によって開繊し易いポリエステルマルチフィラメント糸
のようなマルチフィラメント糸を用いることが好ましい
が、毛紡績糸のような紡績糸も用い得ることは既に述べ
た通りである。また、本発明を実施するだめの装置が図
示例のものに限定されないことも勿論である。Note that as the other yarn in the present invention, it is preferable to use a multifilament yarn such as a polyester multifilament yarn that is easy to open with a Taslan nozzle, but it has already been mentioned that a spun yarn such as a woolen yarn can also be used. That's right. Furthermore, it goes without saying that the apparatus for carrying out the present invention is not limited to the illustrated example.
図は本発明の方法を実施する装置の一例を示す概要側面
図である。
１・・・繰糸浴、 ２・・・繭玉、
３・・・集束ガイド、 ４Ｉ５・・ゴデツトローラ、６
・・・フィードローラ、７・・クスランノズル、８・・
・絹糸、 ９・・・別の糸、
１０・・・スネルガイド、１１・・・引き出しローラ、
１２・・・フィードガイド、１３・・・絹糸混合糸、１
４・・・張力制御ガイド、１５・・・デリベリローラ、
１６・・・巻取シガイド、
１７・・・ロータリトラバースローラ、１Ｂ・・・巻取
りボビン。
手続補正書
昭和５９年０月４日
特許庁長官 若杉和夫 殿
１、事件の表示
昭和５９年特許 第１１０９４号
３、 補正をする者
氏 名 西武北野合６の７２の１６
氏 名
５、 補正命令の日付 自発
６、 補正により増加する発明の数 ０７、補正の対象
明細書の発明の詳細な説明の欄（１） 明細書第４頁
第７行の１綿」を削除する。
（２） 同第５頁第４行の「い。」の次に下記を挿入す
る。
［あるいは逆に乾燥を防ぎ、また、クスランノズル７へ
のセリシンの付着滞積を防止する之めに、ジェット気流
に乗せて水滴をノズル内に吹き込むようにしてもよいし
、圧空の代）にスチームを用いるようにしてもよい。」
以上
手続補正書
昭和５９年８月ｔ６日
特許庁長官志賀 学 殿
１、事件の表示
昭和５９年 特 許願第１１０９４号
３ 補正をする者
事件との関係 特許出願人
４、代理人
住 所
氏 名
５、補正命令の日付 自発
６８ 補正により増加する発明の数 ０７、補正の対象
（１） 明細書第２頁第１０行のしなったような複合状
態か」を「なってずれ易かったり」と訂正する。
Ｃ２）同第６頁第１行の「ものが」を「ものも」と訂正
する。
（６） 同第６頁第７行の［できる。ｊの次に下記を挿
入する。
［勿論、本発明の方法によって絹糸を芯にした絹糸混合
糸は容易に作ることができる。」以 上The figure is a schematic side view showing an example of an apparatus for carrying out the method of the present invention. 1... Reeling bath, 2... Cocoon balls, 3... Focusing guide, 4I5... Godet roller, 6
...Feed roller, 7...Kuslan nozzle, 8...
・Silk thread, 9... Another thread, 10... Snel guide, 11... Pull-out roller,
12... Feed guide, 13... Silk thread mixed thread, 1
4...Tension control guide, 15...Delivery roller,
16... Winding guide, 17... Rotary traverse roller, 1B... Winding bobbin. Procedural amendment dated October 4, 1980 Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Japan Patent Office 1. Indication of the case 1980 Patent No. 11094 3. Name of person making the amendment Seibu Kitano Go 6-72-16 Name 5. Order for amendment Date: Voluntary 6, Number of inventions increased by amendment: 07, Subject of amendment: Detailed explanation of the invention in the specification column (1) Delete "1 cotton" on page 4, line 7 of the specification. (2) Insert the following after “i.” on the 4th line of page 5. [Alternatively, in order to prevent drying and to prevent sericin from accumulating on the Kusulan nozzle 7, water droplets may be blown into the nozzle using a jet stream, or steam may be used instead of compressed air]. You may also use ”
Above procedural amendment dated August 6th, 1980 Manabu Shiga, Commissioner of the Patent Office 1. Indication of the case 1982 Patent Application No. 11094 3. Person making the amendment Relationship with the case Patent applicant 4. Name and address of agent 5. Date of amendment order Voluntary 68 Number of inventions to be increased by amendment 07. Subject of amendment (1) "Is it a complex condition like the bending" on page 2, line 10 of the specification? correct. C2) Correct "monoga" in the first line of page 6 to "monomo". (6) [Can be done] on page 6, line 7. Insert the following after j. [Of course, a mixed silk thread having a silk thread as a core can be easily produced by the method of the present invention. "that's all
Claims (1)
別の糸とを一緒にタスランノズルに通すことを特徴とす
る絹糸混合糸の製造方法。 （２） 前記別の糸がポリエステルマルチフィラメント
糸である特許請求の範囲第１項記載の絹糸混合糸の製造
方法。 （５） 前記別の糸が毛紡績糸である特許請求の範囲第
１項記載の絹糸混合糸の製造方法。[Claims] (1) A method for producing a mixed silk yarn, which comprises passing wet silk yarn reeled from cocoons in a reeling bath and another yarn together through a taslan nozzle. (2) The method for producing a mixed silk thread according to claim 1, wherein the other thread is a polyester multifilament thread. (5) The method for producing a mixed silk yarn according to claim 1, wherein the other yarn is a woolen spun yarn.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1109484A JPS60155708A (en) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Production of mixed yarn of silk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1109484A JPS60155708A (en) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Production of mixed yarn of silk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155708A true JPS60155708A (en) | 1985-08-15 |
| JPS6317121B2 JPS6317121B2 (en) | 1988-04-12 |
Family
ID=11768405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1109484A Granted JPS60155708A (en) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Production of mixed yarn of silk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155708A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60199905A (en) * | 1984-03-21 | 1985-10-09 | Kazuo Arahata | Method of reeling of high-quality raw silk by jetting air |
| JPH0214030A (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-18 | Kanebo Ltd | Combined filament yarn and production thereof |
| US5720242A (en) * | 1996-03-25 | 1998-02-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine equipped with an electromagnetic valve driving apparatus and head structure thereof |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313410A (en) * | 1989-06-13 | 1991-01-22 | Hokoku Kogyo Kk | Belt conveyor system |
| JP4568812B2 (en) * | 2008-12-02 | 2010-10-27 | 独立行政法人農業生物資源研究所 | Silk cotton manufacturing method and silk cotton |
-
1984
- 1984-01-26 JP JP1109484A patent/JPS60155708A/en active Granted
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS60199905A (en) * | 1984-03-21 | 1985-10-09 | Kazuo Arahata | Method of reeling of high-quality raw silk by jetting air |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6317121B2 (en) | 1988-04-12 |
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