JPS60148803A - Method of receiving bulk substance - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make it possible to receive a bulk cargo into both building storage section and open-air storage section with a single common installation without the bulk cargo being raised onto the top of the building, upon temporary storage of coal or the like in a storage yard, by laying conveyors in an angle frame which bridges over a heap. CONSTITUTION:A bulk cargo is transferred by an introduction conveyor 6 in a side wall section 5 to a position near to an angle frame 8, and is raised above a conveyor 10 through a delivery section which is formed by folding the belt 6 in an S-like shape with the use of rollers 11, 12, and is shifted onto the conveyor 10, by being dropped. Then the bulk cargo is transferred upward by the conveyor 10 along the angle frame 8, and is dropped into a storage yard from the top of the angle frame 8. The thus dropped bulk cargo is heaped up with the rest angle thereof. With the use of a movable beam 16 and a drive-away machine 18 together with a take-out conveyor which is not shown and which is driven and moved the bulk cargo is driven away from the yard. With this arrangement the bulk cargo may be efficiently introduced.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、石炭等のばち物質を貯蔵基地のヤード内に受
け入れて一時貯薦する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for receiving and temporarily storing drumstick materials such as coal in a yard of a storage base.

従来、この種のばら物質の受入れ方法として、野積状態
の基地ではヤードの側方にスタッカーを走行移動させ、
該スタッカーによってばち物質を受入れ貯蔵するものが
あった。また、上屋のある基地では該上屋の頂部に受入
コンベヤを配設し移動トリッパ−によって受入れていた
。Conventionally, the method of receiving this type of bulk material was to move a stacker to the side of the yard at a base where it was piled up in the open.
Some stackers received and stored drumstick material. In addition, at bases with a shed, a receiving conveyor is installed on the top of the shed and the cargo is received by a mobile tripper.

しかしながら、上記スタッカーやリクレーマ−は上屋の
゛ある基地では使用で柊ないばがりでなく粉塵が発生し
易かったり払出しが十分できない欠点があり、また、上
屋頂部に受入コンベヤを設ける方式は該上屋最上部にま
でばら物質を揚げなければならず、そのための装置を特
別に必要とするばかりでなく、上記受入コンベヤやトリ
ッパ−を支えるために上屋構造体を補強し大きくしなけ
ればならない等の欠点があった。ぼら物質のすべての積
山に上屋を架けることは理想的であるが、ヤード全体に
常に積山が形成されているわけでもなく、受入れ又は払
出し中の所や積山のない所もあり、その部分に上屋を置
くことは必ずしも経済的とはいえず、野積の一部に移動
式の上屋を架設するのが理想的である。この場合、上述
のように上屋の頂部に受入コンベヤを設けたのでは野積
部分にまでこのための設備を設けなければならない等の
欠点もあった。However, the above-mentioned stackers and reclaimers cannot be used at bases with sheds, but they also have the drawbacks of easily generating dust and not being able to discharge the goods sufficiently. Bulk materials must be lifted to the top of the shed, which not only requires special equipment, but also requires reinforcement and enlargement of the shed structure to support the receiving conveyor and tripper. There were other drawbacks. Ideally, it would be ideal to build a shed over every pile of rag material, but piles are not always formed throughout the yard, and there are places where the yard is receiving or discharging or where there is no pile. It is not necessarily economical to set up a shed, and it is ideal to erect a mobile shed on a part of the pile. In this case, if the receiving conveyor is provided at the top of the shed as described above, there is also the drawback that equipment for this must be provided even in the open storage area.

本発明は、斜上の点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、上屋頂部にばら物質を揚げることなく
上屋部分も野積部分も共通した１つの設備でばら物質の
受入れが出来る新規な方法を提供するにある。The present invention was made in view of the problem of slanting, and its purpose is to accept bulk materials using one common facility for both the shed and the open storage area, without lifting the bulk materials on the top of the shed. The purpose is to provide a new method that allows

以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図及び第２図において、１は側壁であって例えば７
００〜８００ＩＩ＋程度の長さを有し、５０ｍ程度の間
隔をもってヤード上或いはヤードを掘下げた中に２本以
上並設されており、両側壁１の間に石炭等のぽら物質Ｃ
を山積状に貯蔵するようになっている。このように、側
壁１を設けることによＩ）、敷地面積が小さくてもばら
物質の貯蔵量を増大することが出来る。1 and 2, 1 is a side wall, for example 7
They have a length of about 00 to 800II+, and are installed in parallel on or in a yard at intervals of about 50 m, and have a bulk material C such as coal between both side walls 1.
are stored in piles. By providing the side wall 1 in this way, the amount of bulk materials stored can be increased even if the site area is small.

一方の側壁１（第２図に於いて左側の側壁１）には９溝
５が形成されていて、その中に受入コンベヤ６が収容さ
れている。該溝５の上方両側部には２条のレール７が敷
設されていて、この上を山形フレーム８の両側基部に取
り付けられた車輪９が転勤し、該山形フレーム８を側壁
１即ちヤードに沿って移動させるよう１こなっている。Nine grooves 5 are formed in one side wall 1 (left side wall 1 in FIG. 2), and a receiving conveyor 6 is accommodated therein. Two rails 7 are laid on both sides of the upper part of the groove 5, and wheels 9 attached to both bases of the chevron frame 8 move on these rails, and the chevron frame 8 is moved along the side wall 1, that is, the yard. I'm trying to move it.

該山形フレーム８は上記上屋３とばら物質Ｃの積山との
間の空間を移動できるよう山形状に形成されており、そ
の片側にはコンベヤ１０が装備されている。該コンベヤ
１０の外方基部は上記受入コンベヤ６の上方でこれと交
差するように配向されていて、上記受入コンベヤ６から
ばら物質を受継ぐようになっている。即ち、第３図から
明らかなように受入コンベヤ６の途中を２つのローラ１
１，１２によりＳ字状に折り曲げ、該ローラ１１により
上記コンベヤ１０の上方まで持上げてばち物質をコンベ
ヤ１０上に落し込むようになっている。尚、上記ローラ
１１及び１２も山形フレームに一体的に取付けられてい
るので、上記コンベヤ１０の移動に伴なって一緒に移動
し連続的にばら物質の受継作用を行なうことが出来る。The chevron-shaped frame 8 is formed in a chevron shape so as to be able to move in the space between the shed 3 and the pile of bulk materials C, and a conveyor 10 is installed on one side of the chevron-shaped frame 8. The outer base of the conveyor 10 is oriented above and intersecting the receiving conveyor 6 and is adapted to receive the bulk material from the receiving conveyor 6. That is, as is clear from FIG.
1 and 12 to form an S-shape, and the roller 11 lifts the drumstick material above the conveyor 10 to drop the drumstick material onto the conveyor 10. Incidentally, since the rollers 11 and 12 are also integrally attached to the chevron-shaped frame, they move together with the movement of the conveyor 10, so that they can continuously transfer the bulk material.

更に、上記側壁１の天端内側部にも別のレール１３が敷
設されていて、その上にヤード上を横断するように設置
されている移動梁１４の外端部の車輪１５が転動し、該
移動梁１４を側壁１即ちヤードに沿って移動させるよう
１こなっている。該移動梁１４上にはレール１６が敷設
してあって、その上を車輪１７が転勤し、払出機１８を
ヤード内で横行移動させるようになっている。該払出機
１８は旋回自在に構成されていると共に採取コンベヤ１
９が俯仰自在に取り付けられていて、上記移動梁１４に
沿って設けたコンベヤ（図示せず）にばち物質Ｃを落し
込むようになっている。Furthermore, another rail 13 is laid inside the top end of the side wall 1, and the wheels 15 at the outer end of the movable beam 14 installed across the yard are rolled on the rail 13. , to move the moving beam 14 along the side wall 1, ie, the yard. A rail 16 is laid on the movable beam 14, on which wheels 17 are moved to move the dispensing machine 18 laterally within the yard. The dispensing machine 18 is configured to be rotatable, and the collection conveyor 1
9 is attached to be able to move up and down, and is adapted to drop the drumstick material C onto a conveyor (not shown) provided along the moving beam 14.

他方の側壁１（第２図に於て右側の側壁１）内にも溝２
０が形成されていて、その中に払出コンベヤ２１が収容
されており、上記移動梁１４のコンベヤからばら物質を
受継ぎ、ヤード外へ払出すようになっている。There is also a groove 2 in the other side wall 1 (the right side wall 1 in Figure 2).
0 is formed, and a delivery conveyor 21 is accommodated therein, and is configured to take over the bulk material from the conveyor of the moving beam 14 and deliver it to the outside of the yard.

本実施例は以上のように構成されているので、側壁１内
にばら物質を受入れるに際しては、先ずヤード外に延設
された受入コンベヤ６にばち物質を積込むと、ばら物質
は該受入コンベヤ６に搬送されながら側壁１の溝５内に
入Ｉ）、山形フレーム８の所まで運ばれる。ここで、該
受入コンベヤ６は、第３図から明らかなようにローラ１
１によりコンベヤ１０より上方にまで持上げられると共
に該ローラ１１の下側からローラ１２を経てＳ字状に曲
げられているので、受入コンベヤ６上を運ばれて来たば
ら物質はローラ１１を回り込んだ所でコンベヤ１０上に
落し込まれて受継がれる。このようにして、コンベヤ１
０に受継がれたばら物質は山形フレーム８の片側に沿っ
て斜め上方に送られ、その頂上部分からヤード内に落込
まれて積山を形成する。この時、ばら物質の安息角によ
り平ベルトでは勾配がとれないには、フレキシブルコン
ベヤ等の急勾配用コンベヤを用いる。Since the present embodiment is configured as described above, when receiving bulk materials into the side wall 1, the bulk materials are first loaded onto the receiving conveyor 6 extended outside the yard. While being conveyed by the conveyor 6, it enters the groove 5 of the side wall 1 (I) and is conveyed to the chevron frame 8. Here, as is clear from FIG. 3, the receiving conveyor 6 includes rollers 1
1 lifts it above the conveyor 10 and bends it into an S-shape from the bottom of the roller 11 through the roller 12, so that the bulk material carried on the receiving conveyor 6 goes around the roller 11. At that point, it is dropped onto the conveyor 10 and passed on. In this way, conveyor 1
The bulk material inherited by 0 is sent obliquely upward along one side of the chevron-shaped frame 8, and falls into the yard from the top portion thereof to form a pile. At this time, if the slope cannot be achieved with a flat belt due to the angle of repose of the bulk material, a conveyor for steep slopes such as a flexible conveyor is used.

次に、山積されたばら物質をヤード外方に払出すに際し
ては、移動梁１４や払出機１８を適宜位置に移動させて
採取コンベヤ１９を旋回、俯仰させ任意の積山位置から
ばち物質を採取する。該採取コンベヤ１９によって取込
まれたばら物質は払出機１８から移動梁１４のコンベヤ
に落込まれ、該移動梁１４の端部から溝２０内の払出コ
ンベヤ２１に落込まれると共に、側壁１の外方にまで搬
送されて払出される。Next, when discharging the piled up bulk materials to the outside of the yard, the movable beam 14 and the discharging machine 18 are moved to appropriate positions, and the collection conveyor 19 is rotated and raised to collect the bulk materials from any piled position. do. The bulk material taken in by the collection conveyor 19 is dropped from the dispensing machine 18 onto the conveyor of the moving beam 14, and is dropped from the end of the moving beam 14 into the dispensing conveyor 21 in the groove 20, and is also transferred to the outside of the side wall 1. It is transported to the other side and dispensed.

尚、上記実施例のコンベヤ１０は山形フレーム８の片側
に沿って取付けられているが、本発明はこれに限定する
ものではなく、例えばコンベヤ１０の長さや傾斜角を変
えることによりその先端部を任意の位置に移動させ、積
山の状態に応じてばら物質を理想的な状態で受入れさせ
るようにしてもよい。Although the conveyor 10 in the above embodiment is attached along one side of the chevron-shaped frame 8, the present invention is not limited to this. For example, by changing the length or inclination angle of the conveyor 10, the tip end can be changed. It may be moved to an arbitrary position to receive bulk materials in ideal conditions depending on the condition of the pile.

さらに左右の側壁１の天端外側部にレールを敷設すれば
上屋３両側基部に車輪を配置し、上屋３をヤードに沿っ
て移動でき必要とするぼら物質のみ上屋３をかけること
が出来る。Furthermore, if rails are laid on the outside of the tops of the left and right side walls 1, wheels can be placed at the bases on both sides of the shed 3, and the shed 3 can be moved along the yard, allowing only the necessary materials to be hung on the shed 3. I can do it.

尚、上記払出機１８はパケットホイール型の払出機であ
ってもよい。Note that the dispensing machine 18 may be a packet wheel type dispensing machine.

次に、本発明の効果を列記する。Next, the effects of the present invention will be listed.

（１）　ばら物質の積出を跨架するように山形フレーム
を設け、これを利用してばら物質を受入れるようにした
ので、受入れ装置を上屋と関係なく構成することが出来
、上屋を増設したり移動式に構成し得るだけでなく、積
山と上屋の間の空間を小さく出来、上屋部の容積効率が
高い。(1) A chevron-shaped frame was installed to span the loading of bulk materials, and this was used to receive the bulk materials, so the receiving device could be configured independently of the warehouse, and the warehouse could be Not only can it be expanded or configured movably, but the space between the pile and the shed can be made small, resulting in high volumetric efficiency of the shed.

（２）上屋に架構する移動トリッパ−による従来の受入
れ方法に比べ上屋の構造を補強する必要がなくシンプル
で軽量な上屋構造ですむ。(2) Compared to the conventional receiving method using a mobile tripper built on a shed, there is no need to reinforce the structure of the shed, and a simple and lightweight shed structure is required.

（３）受入コンベヤを山形フレームに装設したので、受
入装置の構造が簡単になって軽量で安価に構成出来、ば
ら物質を理想的な状態で効率良くヤード内に受入れるこ
とが出来る。(3) Since the receiving conveyor is mounted on the chevron-shaped frame, the structure of the receiving device is simple, lightweight and inexpensive, and bulk materials can be efficiently received into the yard in ideal conditions.

（４）積山の中間部を横行移動する払出機によりばら物
質を払出すようにしたので、積山の上方部から取込むこ
とが出来て粉塵の発生や積山の急激な崩壊現象がなくて
作業が安全に出来るだけでなく、払出機がバランス良く
コンパクトに構成出来、ヤード内のばら物質を残すこと
なく全て払出すことが出来る。(4) The loose material is discharged by a dispensing machine that moves traversing the middle part of the pile, so it can be taken in from the upper part of the pile, and there is no generation of dust or sudden collapse of the pile, making the work easier. Not only is this possible safely, but the dispensing machine can be constructed in a well-balanced and compact manner, and all loose materials in the yard can be dispensed without leaving any behind.

（５）野積方式のヤードの一部に上屋をかけ調質を目的
とする場合にも野積部と上屋部を共通する受入れ払出し
設備となるので、繁雑さがな〈従来のスタッカーやリク
レーマ−を削減することが出来る等経済性に富む。(5) Even if a shed is installed in a part of an open storage yard for the purpose of tempering, the open storage section and the shed section can be used as a common receiving and discharging facility, so there is no need to use a conventional stacker or reclaimer. - It is highly economical as it can reduce

（６）山形フレーム内のコンベアは山形フレームに懸架
することにより傾斜角を自由に上下して、ばら物質の受
入れに際して積山高さに応じて落下高さを一定として最
少限１ミ抑え、粉塵の発生を防止できる。(6) By suspending the conveyor in the chevron frame, the angle of inclination can be freely raised and lowered, and when receiving bulk material, the falling height is kept constant according to the height of the pile, and the falling height is kept to a minimum of 1 mm, reducing dust. Occurrence can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の受入方法を実施する装置の斜視図、第
２図はその横断面図、第３図は第２図１１１−１１１線
に沿った断面図である。 １・・・側壁、３・・・上屋、５・・・溝、６・・・受
入コンベヤ、？・・ルール、８・・・山形フレーム、９
・・・車輪、１０・・・コンベヤ、１１．１２・・・ロ
ーラ、１３・・ルール、１４・・・移動梁、１５・・・
車輪、１６・・ルール、１７・・・車輪、１８・・・払
出機、１９・・・採取コンベ旭２０・・・溝、２１・・
・払出コンベヤ、Ｃ・・・ばら物質。 特許出願人　東急建設株式会社 手続補正書（自発） 昭和５９年　６月／？日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示　昭和５９年特許願第　２３９６号２、
発明の名称 ばら物質の受入方法 ３、補正をする者　事件との関係　特許出願人使　所　
東京都渋谷区渋谷−丁目１６番１４号名称　東急建設株
式会社 ４、代理人 （５，補正命令の日付） ６、補正の刻象 補正の内容（特願昭５９−２３９６） １、明細書の第６頁第７行目の「キシブ」を「クスベ」
に訂正する。 （以　上）FIG. 1 is a perspective view of an apparatus for carrying out the receiving method of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view thereof, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 111--111 in FIG. 1... Side wall, 3... Shed, 5... Groove, 6... Receiving conveyor, ? ...Rule, 8...Chevron frame, 9
...Wheel, 10...Conveyor, 11.12...Roller, 13...Rule, 14...Moving beam, 15...
Wheels, 16... Rules, 17... Wheels, 18... Dispensing machine, 19... Collection conveyor Asahi 20... Grooves, 21...
・Discharge conveyor, C...Loose materials. Patent applicant: Tokyu Construction Co., Ltd. Procedural amendment (voluntary) June 1982/? Mr. Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Japan Patent Office1, Case Description Patent Application No. 2396 of 19822,
Name of the invention Method for accepting bulk materials 3, Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant's office
16-14 Shibuya-chome, Shibuya-ku, Tokyo Name: Tokyu Construction Co., Ltd. 4. Agent (5. Date of amendment order) 6. Inscription of the amendment Contents of the amendment (Japanese Patent Application No. 59-2396) 1. Description of the specification "Kisibu" in the 7th line of page 6 is "Kusbe"
Correct. (that's all)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ばら物質の積山を跨架するように構成された山形フレー
ムにコンベヤを装設すると共に該コンベヤによりばら物
質をヤード内に受入れるようにしたことを特徴とするば
ら物質の受入方法。1. A method for receiving bulk materials, characterized in that a conveyor is installed on a chevron-shaped frame configured to span a pile of bulk materials, and the conveyor receives the bulk materials into a yard.