JPS60146100A - Low dustless conductive paper - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低発塵性導電紙に関するものであり。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a low-dusting conductive paper.

更に詳しくはセルロースパルプスラリーに導電性無機質
粉体および／又は導電性繊維を混合せしめて抄紙した後
、高分子樹脂の含有率が１０〜５０重量係になる様に含
浸又はコートして成る低発塵性導電紙に関するものであ
る。More specifically, after making paper by mixing conductive inorganic powder and/or conductive fibers with cellulose pulp slurry, it is impregnated or coated with a polymer resin content of 10 to 50% by weight. This relates to dusty conductive paper.

近年、コンピューター、デジタル機器等の８′督電子機
器およびＩＣ，ＬＳＩ等の精密電子機器部品の普及によ
り、富５（［６波障害の問題や静電気障害の問題がクロ
ーズアップさｎてきた。かかる問題に対し、翔Ｘ歿波シ
ールド性、あるいは制電性のある材料の出現が債捷れて
いる。従来、導川３；紙の製造法としてはセルロースパ
ルプスラリーニカーボンプラック等の導電性無機質粉体
を混合して抄ボしたり、あるいは含浸、又はコートして
得る方法。In recent years, with the spread of 8' electronic equipment such as computers and digital equipment, and precision electronic equipment parts such as ICs and LSIs, the problems of 6-wave interference and static electricity interference have come into focus. To solve this problem, the emergence of materials with X-X wave shielding properties or anti-static properties has been anticipated. Conventionally, conductive inorganic materials such as cellulose pulp and slurry carbon plaque have been used to produce paper. A method of obtaining by mixing powders and milling, or by impregnating or coating.

あるいは炭Ｐ繊維、金＠繊維等を混合抄釈して得る方法
等が提案されている。Alternatively, a method has been proposed in which charcoal P fibers, gold@fibers, etc. are mixed and extracted.

しかしながら、これらの従来より提案されている方法に
よると以下の様な欠点がある事が判明した。すなわち、
カーボンブラック等の導電性無機質粉体を混合抄紙した
りあるいは含浸、又はコートして得る方法においては牝
磁波シールド性あるいは霜１ｊ電性を囮る為には多発：
の混合、あるいは官授、コート等をする必要があり、導
電性無機質粉体が紹層に強固に結）行し・η１（＜１史
用中に紙粉となって脱落し、絶縁性を破壊する様なトラ
ブルを引き起こす危険性がある。又、導電性繊維を混合
使用した場合においても導電性繊維自体に結着能力がな
いため、やはり脱落してトラブルの、漿因になり易かっ
た。However, it has been found that these conventionally proposed methods have the following drawbacks. That is,
In the method of mixing, impregnating, or coating paper with conductive inorganic powder such as carbon black, in order to suppress magnetic wave shielding properties or frost 1j electrical properties, it is necessary to:
It is necessary to mix, coat, coat, etc., and the conductive inorganic powder is firmly attached to the layer). There is a risk of causing problems such as destruction.Furthermore, even when conductive fibers are mixed and used, since the conductive fibers themselves do not have binding ability, they are likely to fall off and cause problems.

本発明の目的はかかる従来技術の欠点を克服し電磁波シ
ールド性あるいは制電性があり、且つ。An object of the present invention is to overcome the drawbacks of the prior art and provide electromagnetic shielding or antistatic properties.

これらの導電性物質のＰ、層からの脱落を防止する事に
よって絶縁性を破壊する様なトラブル発生の危険性を排
除した低発塵性導電紙を提供する事にある。本発明によ
る導電紙に使用される導電性無機質粉体としてはカーボ
ンブラックの如き炭素質粉末、銅、亜鉛、ニッケル、錫
、アルミニウム等の金属質粉末、導電性の酸化亜鉛、酸
化錫、酸化アンチモン、酸化チタン等の導電性金１＠　
ｃｖ化物。The object of the present invention is to provide a low-dusting conductive paper that eliminates the risk of troubles such as breakdown of insulation by preventing these conductive substances from falling off from the P layer. Examples of the conductive inorganic powder used in the conductive paper of the present invention include carbonaceous powder such as carbon black, metallic powder such as copper, zinc, nickel, tin, and aluminum, and conductive zinc oxide, tin oxide, and antimony oxide. , conductive gold such as titanium oxide 1@
cv compound.

沃化組等の導電性金属化合物等があるがこれらに限られ
るものではないう又。本発明による導電紙に使用される
導電性繊維には炭素質繊維、ステンレス、アルミニウム
、等の金属質ｆ！ａｍ、　ガラス繊維等の表面に金属被
膜を設けた無機質繊維のメタライズド繊維、アクリル繊
維に銅イオンを封じ込めたり、あるいは有機質繊維の表
面に化学メッキ処理したもの、更にはカーボンブラック
を混−合し。Examples include, but are not limited to, conductive metal compounds such as iodides. The conductive fibers used in the conductive paper of the present invention include carbon fibers, stainless steel, aluminum, and other metal f! am, metallized fibers, which are inorganic fibers with a metal coating on the surface of glass fibers, acrylic fibers containing copper ions, or organic fibers with chemical plating on the surface, and carbon black mixed therein.

俗荊紡糸した様な有機賀導電性稙維等があるが。There are organic conductive fibers that look like spun yarn.

とわらに限ら汎るものではない。It is not limited to straw.

こ汎らの導Ｔｈ性無楼質粉体５〜５０重量係および／又
は導１）、；性繊維０．５〜８０重量％をセルロースパ
ルプスラリーに混合し、更に必要に応じてカチオン系ポ
リアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂、カチオン
化がン扮、余りアクリルアミド系樹月亀水浴性メラミン
樹脂、ポリイミド樹脂、ＣＭＣ，′４＋の伍力噌強剤、
あるいは硫酸パン土、アルミン酸ソーダの如き通常の製
紙用薬品あるいはアニオン件、カチオン性、ノニオン性
等の高分子凝集剤、ポリエチレンオキサイドの如き曳糸
性高分子、その池高分子樹脂エマルジョン、ゴムラテッ
クス等の中より適宜選択して添加混合した後。5 to 50% by weight of the conductive Th non-porous powder and/or 0.5 to 80% by weight of the conductive fibers are mixed into cellulose pulp slurry, and if necessary, cationic polyamide is added. Polyamine epichlorohydrin resin, cationized resin, acrylamide based melamine resin, polyimide resin, CMC, '4+ strength strengthening agent,
Or ordinary papermaking chemicals such as sulfuric acid, sodium aluminate, anionic, cationic, nonionic polymer flocculants, stringy polymers such as polyethylene oxide, polymer resin emulsions, rubber latex. After adding and mixing an appropriate selection from among the following.

通常の抄紙機により抄紙する。（ここで得られる基紙は
無サイズで透気度が８０Ｐｌ）以下である事が望ましい
。入しかる後に低発塵性、サイズ効果２紙層剥離強度等
全付与する高分子樹脂を庁浸又はニートする。含浸又は
コートは抄紙機において、オンマシンにてサイズプレス
あるいはコートしても良く、又、−則成給、にした後、
オフマシンにて含浸あるいはコートしても良い。Paper is made using a normal paper machine. (The base paper obtained here has no size and has an air permeability of 80 Pl) or less. After this, a polymer resin that imparts low dust generation, size effects, two paper layer peel strength, etc. is soaked or neat. The impregnation or coating may be carried out on the paper machine by on-machine size pressing or coating;
It may be impregnated or coated off-machine.

本発明の含浸又はコートに使用さｎる高分子樹脂として
はポクアクリル酸エステル系、ポリ酢酸ビニル系、ポリ
塩化ビニル系、ポリエチレン系。The polymer resins used for impregnation or coating in the present invention include polyacrylic acid ester, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, and polyethylene.

ポリスチレン系等の共重合体樹脂エマルジョン。Copolymer resin emulsion such as polystyrene.

あるいは天然ゴム系、ＳＢ、Ｒ系、ＳＢ系、ＭＢＲ系、
ＮＢＲ系ラテックス等の中より１種又は２種以上選ばれ
、その際最低造膜温度（ＭＦＴ）が１０℃以下、望捷し
くは５°Ｃ以下のものを選択するか、又は、２種以上で
あればＭＦＴが１０℃以下。Or natural rubber type, SB, R type, SB type, MBR type,
One or more types selected from NBR latex, etc., with a minimum film forming temperature (MFT) of 10°C or lower, preferably 5°C or lower, or two or more types. If so, MFT is below 10℃.

望ましくは５°Ｃ以下になる様に混合調整して使用する
ことにより本発明の効果が発現できる。更（ｆ（又、必
要に応じてカチオン系中性サイズ剤、水溶性メラミン樹
脂、ＰＶＡ、水溶性アクリル系樹脂。The effects of the present invention can be achieved by adjusting the mixture so that the temperature is desirably 5°C or less. (f) (Also, cationic neutral sizing agent, water-soluble melamine resin, PVA, water-soluble acrylic resin, if necessary.

メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、フッ素系耐油剤・離型剤。Methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, fluorine-based oil resistance agent/mold release agent.

シリコン系撥水剤−・１１型剤、ワックスエマルジョン
等を混合使用しても良い。これらの高分子樹脂は新生に
ｌＯ〜５０重惰゛％望１しくけ１５〜＆５’ｆｆｔ（・
す％言廟されている必要がある。叩ち、含有率が１０重
量％未満の場合には発塵性を押える効果が小さくなす、
粗粉の脱落が多くなって本発明の使用目的に適さなくな
る。一方、含有率が５０重量％を隅える場合には高分子
樹脂が紙層中に入りきれなくなって紀表面に厚い樹脂膜
を形成する様になり、４電性を漠なうばかりか、含浸、
又はコート時の巻取り状態でブロッキングしてしまい使
用目的に適さないものとなる。なお、この様にして得ら
れる導電紙の電、気抵抗値としては、制電性を目的とす
る場合には体積抵抗値が１０８Ω・α以下（望ましくは
１０７Ω・ｍ以下）、電磁波シールド性を目的とする９
７合には１０２Ω・ｍ以下（望ましくは１０１Ω・ｍム
Ｌ下）である事が望ましい。父、これらの導　−箱組の
使用目的によっては体積抵抗値よりも表面抵抗値の方が
重視される場合もあるが１本発明による処方のＩ’ＧＯ
，凹円で光分適合可能なものが得られる。Silicone water repellent agent - type 11 agent, wax emulsion, etc. may be mixed and used. These polymeric resins have a 10 to 50% heavy duty ratio for newborns, and 15 to 5'fft (・
It must be said %. If the content is less than 10% by weight, the effect of suppressing dust generation will be small.
A large amount of coarse powder falls off, making it unsuitable for the purpose of use of the present invention. On the other hand, when the content exceeds 50% by weight, the polymer resin cannot fully enter the paper layer and a thick resin film is formed on the surface of the paper, which not only obscures the tetraelectric property but also impregnates the paper layer. ,
Otherwise, blocking occurs in the rolled state during coating, making it unsuitable for the purpose of use. In addition, the electrical resistance value of the conductive paper obtained in this way is such that the volume resistance value is 108 Ω・α or less (preferably 10 7 Ω・m or less) when the purpose is antistatic property, and the electromagnetic shielding property is 10 Ω・α or less (preferably 10 7 Ω・m Objective 9
For the 7th case, it is desirable that the resistance is 102 Ω·m or less (preferably 101 Ω·m L or less). However, depending on the intended use of the box assembly, the surface resistance value may be more important than the volume resistance value.
, we can obtain a concave circle that allows optical matching.

この様に１．７て得られた低発塵性導電艇は史に必要に
応じてコーティング、エンボッシング、ラミネート、成
形加工等の二次加工を施すなどして電磁波シールド材料
、訓電性材料央にはクリーン゛ル′−ム内等の極端に発
塵を恐ｎる様な環境においても充分使用する事が可能で
あり、その用途は広範囲に拡大でき、これらの分・野で
は砥めて有用なものである。In this way, the low-particle-producing conductive boat obtained in 1.7 is subjected to secondary processing such as coating, embossing, lamination, and molding as necessary to create electromagnetic shielding materials, electromagnetic materials, etc. It can be used satisfactorily even in environments where dust generation is extremely feared, such as inside a clean room, and its applications can be expanded to a wide range of areas. It is useful.

匂下、実施例を挙げ１本発明を具体的に説明するが、こ
れらの例に１展示されるものではない。The present invention will now be specifically explained with reference to examples, but these examples are not intended to be exhaustive.

実施例　ｌ 未晒クラフトパルプをショッパーリーグラーフ重量係（
対パルプ）、および湿潤紙力増強剤としてカチオン系ポ
リアミド樹脂を１重量％（対パルプ）混合し、更に硫酸
バンドを２ｖ景％（対パルプ）添加して一旦ｐＨをｑ性
にし、しかる後にアルミン酸ソーダによって声７．５に
調整した陵長網抄、ｆｔ機により抄造した。この基想の
坪量は６ｂシ讐。Example 1 Unbleached kraft pulp was weighed by Shopper Ligraf (
1% by weight (based on the pulp) of cationic polyamide resin as a wet paper strength enhancer, and 2% by weight (based on the pulp) of sulfuric acid is added to make the pH q, and then aluminium The paper was made using a Ryonagaami paper adjusted to a pitch of 7.5 using acid soda and an ft machine. The basic weight of this idea is 6b.

サイズ度０抄、鋳気度１０秒であった。次いでオフマシ
ンにてポリアクリル酸エステル共重合体工で８幻２に混
合し、全体の固形分濃度を２５％に一１１整した後含浸
加工を行った。この混合物のＭＦ’Ｔは５℃以下であっ
た。得られた紙の性能を測定した結果は表−１に示した
とおり、実用性の高いものであり、ＩＣチップ等の精密
電子部品のキャリヤーテープとして使用可能であった。The size degree was 0, and the casting degree was 10 seconds. Next, the mixture was mixed with a polyacrylic acid ester copolymer in an off-machine, and after adjusting the total solid content concentration to 25%, impregnation was performed. The MF'T of this mixture was 5°C or less. As shown in Table 1, the results of measuring the performance of the paper obtained were highly practical and could be used as a carrier tape for precision electronic components such as IC chips.

実施例　２ 晒クラフトパルプをショッパーリーグラーフリルプ）、
酸化チタン１５重責％（対パルプ）、及び湿潤紙力増強
剤としてカチオン系ポリアミド樹脂を２．０＊債％（対
パルプ）混合し、実施例１と同様にしてｐＴ（７，０に
稠整した後、長網抄紙機により抄造した。この基紙の坪
量は８０１／ｒｒ？、サイズ度は０秒、透気度は５秒で
あった。次いでオフマシンにてポリ酢酸ビニル−エチレ
ン共重合体樹脂に調整した後含浸加工を行った。得ら九
た紙の性能を測定した結果は表−１に示したとおり実用
性の高いものであり制電性壁装材として使用可能であっ
た・ 実施例　８〜５ 晒クラフトパルプを叩解度２８’ＳＲに叩解した後、実
施例１及び実施例２と同様のカーボンブラックと炭素繊
維を使用し、各々の添加量を１１１Ｉ々かえて坪量６５
９／ｎ？、サイズ度０秒の基＃′Ｆを抄造し。Example 2 Bleached kraft pulp (shopper rigler frill),
15% titanium oxide (based on pulp) and cationic polyamide resin as a wet paper strength enhancer were mixed at 2.0% (based on pulp), and the pT was adjusted to 7.0 in the same manner as in Example 1. After that, paper was made using a Fourdrinier paper machine.The basis weight of this base paper was 801/rr?, the sizing degree was 0 seconds, and the air permeability was 5 seconds. After adjusting the paper to a polymer resin, it was impregnated.As shown in Table 1, the performance of the resulting paper was highly practical and could be used as an antistatic wall covering material. Examples 8 to 5 After beating bleached kraft pulp to a degree of freeness of 28'SR, the same carbon black and carbon fiber as in Examples 1 and 2 were used, and the amounts of each added were changed to 111I. Amount 65
9/n? , a base #'F of size 0 seconds was made.

更に含浸加工する高分子樹脂の種類及び最低造膜温度、
更には含有率を種々かえて表−１のような条件でサンプ
ルを作製した。それらの件ｎ目測定の結果は表−１に示
した通り充分実用に耐えるものであった。なお、比較例
として実施例１と同様の匂上の実施例及び比鮫例かられ
かるように１本発明により抄組及び高分子樹脂含浸加工
する事により発塵性が低い導電紙ｆ得る事が出来た。Furthermore, the type of polymer resin to be impregnated and the minimum film forming temperature,
Furthermore, samples were prepared under the conditions shown in Table 1 with various content rates. As shown in Table 1, the results of the n-th measurements were sufficient for practical use. In addition, as a comparative example, it is possible to obtain a conductive paper f with low dust generation by the paper forming and polymer resin impregnation processing according to the present invention, as shown in the same example and comparison example as in Example 1. was completed.

特許出願人　株式会社　興人Patent applicant: Kojin Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 】、セルロースバルブスラリーに導電性無機質粉体５〜
５０重＋Ｊ％および／又は導電性繊維０．５〜３０重量
係を混合せしめて抄紙した後。 高分子樹脂の含有率が１０〜５０重借係になる様に含浸
又はコートして成る事を特徴とする低発塵性４雷、＃。 ２、高分子樹脂が最低造膜温度１０℃以下に調整されて
いる特許請求の範囲第１項記載の低発塵性導電紙、。[Claims]] Conductive inorganic powder 5 to cellulose valve slurry
After making paper by mixing 50% by weight + J% and/or 0.5 to 30% by weight of conductive fibers. Low dust generation type 4, #, characterized by being impregnated or coated with a polymer resin content of 10 to 50%. 2. The low-dusting conductive paper according to claim 1, wherein the polymer resin has a minimum film-forming temperature adjusted to 10° C. or lower.