JPS60146063A - Production of patterned pile knitted cloth by warp knitting machine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は経編機による柄入りパイル編地の製編方法に関
する。Detailed Description of the Invention (Technical Field) The present invention relates to a method for knitting a patterned pile knitted fabric using a warp knitting machine.

（従来技術） 従来、経編機によるパイル編地を製編する方法は、多種
多様にわたるが、特にパイル網地の柄出しをジャカード
装置を利用して行なう方法としては、編針に並行して設
けた坊主針を使用し、柄出しする方法と、パイル用糸を
一定の給糸計で給糸して編目形成の部分に対し、編目形
成させない部分を柄に応じて設け、編目形成部分に使用
されるべき糸量の余剰分によりパイルを形成し柄出しす
る方法等が公知である。(Prior art) Conventionally, there are many different methods for knitting pile knitted fabrics using warp knitting machines, but in particular, there is a method in which a jacquard device is used to create patterns on pile net fabrics in parallel with knitting needles. One method is to use a provided shaved needle to create a pattern, and the other is to feed the pile yarn with a fixed yarn feeder to create a pattern where a part where no stitches are to be formed is provided according to the pattern in the part where the stitches are to be formed. A method of forming a pile and creating a pattern using the surplus amount of yarn to be used is known.

上記方法における前述のものについては、坊１：。Regarding the foregoing in the above method, Bo 1:.

針のための特別な駆動部材が必要で、かつ編成面におい
て複雑な工程が必要であるため生産性が低下する欠点が
ある。又後述のものにおいては、パイル高さが不揃いに
なり易く又沈み部分が単調にしか構成できない。A special driving member for the needles is required, and complicated steps are required in knitting, which has the disadvantage of lowering productivity. In addition, in the type described below, the pile height tends to be uneven, and the sunken portion can only be constructed monotonically.

（発明の目的） 本発明は上記欠点を解消すべく、経編機による柄入りパ
イル編地の編成において特別な駆動部材を用いず、一定
長のパイルを基布上に膨出するとともに、ジャカードパ
イル柄および薄地、厚地。(Object of the Invention) In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, the present invention is designed to bulge out a pile of a certain length onto a base fabric without using a special drive member in knitting a patterned pile knitted fabric using a warp knitting machine, and to Card pile pattern and thin and thick fabrics.

大地等の基布ジャカード柄を合わせて基布上に現出でき
る製編方法を提供するにある。To provide a knitting method capable of creating a jacquard pattern on a base fabric such as earth by matching them together.

（発明の構成） これらの目的を達成するために、複合針が設けられた一
列の針床を有し、ジャカード筬および地筬を備えてなる
経編機を使用し、地筬に通糸してなる地糸を前記複合針
のニードルに一本おきに給糸して基布を形成するととも
に、ジャカード筬に柄糸を給糸し基布形成のニードルと
基布形成に関Ｌｙ、　Ｌないニードルに対し交互に給糸
し、基布形成に関与しないニードルからの柄糸の脱却に
よりノぐイル柄を形成するか、あるいは基布形成に関与
するニードルに連続して給糸し事柄部分を構成するよう
にしたものである。(Structure of the Invention) In order to achieve these objects, a warp knitting machine having a row of needle beds provided with compound needles and equipped with a Jacquard reed and a ground reed is used. The base yarn is fed to every other needle of the compound needle to form the base fabric, and the pattern yarn is fed to the jacquard reed to form the base fabric and the needles for forming the base fabric. Either the yarn is fed alternately to the needles that do not have a length, and the pattern yarn is detached from the needles that do not participate in the formation of the base fabric to form a nogile pattern, or the yarn is continuously fed to the needles that are involved in the formation of the base fabric. It is made up of parts.

（実施例） 第１図は、本発明の柄入りパイル編地の製編方法を実施
するために使用する経編機の編成部分を示す側面図であ
り、（１）は複合針のうちのニードｌしであり、（２）
はトングであり一列の針床（図示せず）に一定間隔に備
えられており、（３）はジャカード筬のうちの７ラン千
ンガイド、（４）はドロッパーであり、（ｆ＋）　、　
（６）は地筬に取り付けてなる地ガイドであり、公知の
柄駆動装置例えばチェーンリンクスによって針列方向に
動かされる。（７）はパイル形成のために７ランチンガ
イド（３）に通糸してなる柄糸であり、（８）　、　（
９）は基布形成のために地ガイド（５）　、　（６）に
通糸してなる地糸である。(Example) Fig. 1 is a side view showing the knitting part of a warp knitting machine used to carry out the method of knitting a patterned pile knitted fabric of the present invention. (2)
are tongs provided at regular intervals on a row of needle beds (not shown), (3) is a 7-run guide of the jacquard reed, (4) is a dropper, (f+),
Reference numeral (6) denotes a ground guide attached to the ground reed, which is moved in the needle row direction by a known handle drive device such as a chain link. (7) is a patterned thread that is threaded through a 7-runtin guide (3) to form a pile, and (8), (
9) is the ground yarn which is threaded through the ground guides (5) and (6) to form the base fabric.

次に具体的な製編方法について説明すると、第３図は地
ガイド（５）およびフランチンガイド（３）のう）ピン
グ相互関係図であり、図中・印は二づｌしく１）の位置
を示し、（Ａ）〜（Ｇ）は各編成コースを示しており、
地ガイド（５）は針列のうち１本おきのニードル（１ａ
）に対しオーバーラツプして地糸（８）により鎖編をな
し、柄糸（７）は２針間のニードル（１ａ）に対しコー
ス毎に移行する部分（７ａ）と、１フース毎に左に隣接
する基布形成に関与しないニードｌしく１ｂ）に対し］
−バーラップを行なってなる部分（７１））を第３図右
方に示すフランチンガイド（３）を取り付けてなるフラ
ンチンガイドａＱ１およびドロツバ−（４）を、摺動可
能に取り付はジャカード装置（図示せず）により−Ｅ下
選択駆動可能に設けてなるドロッパー筬ＯＤによって形
成する。地ガイド（６）は地糸（９）を案内し鎖編に対
し挿入編を行なうが説明の都合上図面が複雑になり、編
成自体公知なので省略する。Next, to explain the specific knitting method, Fig. 3 is a diagram showing the mutual relationship between base guide (5) and flank guide (3). (A) to (G) indicate each formation course,
The ground guide (5) is for every other needle (1a) in the needle row.
), the pattern thread (7) overlaps with the ground thread (8) to form a chain stitch, and the pattern thread (7) moves between the needles (1a) between two needles in the part (7a) that transitions from one course to the next, and the part (7a) to the left every one stitch. For needles 1b) that do not participate in the formation of the adjacent base fabric]
- The burlap part (71)) is attached with the flanch guide aQ1 (3) shown on the right side of Fig. 3, and the draw collar (4) is slidably attached to the jacquard. It is formed by a dropper reed OD which is provided so that it can be selectively driven under -E by a device (not shown). The ground guide (6) guides the ground yarn (9) and performs insertion knitting for chain stitching, but the drawings are complicated for the sake of explanation, and knitting itself is well known, so the explanation thereof will be omitted.

θ邊は地ガイド（５）を取り付けてなる地筬である。フ
ランチンガイド（３）を（Ｂ）　Ｉ　（Ｄ＞　ｌ　（Ｉ
’）等の１コースおきの適宜コースで柄構成に応じ、ド
ロッパー（４）を落下させることによって折曲させ編針
への作用位置をニードル（１ａ）あるいはニードル（Ｉ
ｔｌ）に変更する。The θ side is a ground reed with a ground guide (5) attached. Franchin guide (3) (B) I (D> l (I
Depending on the pattern configuration, the dropper (4) is dropped to bend the knitting needle in every other course such as needle (1a) or needle (I).
tl).

スでの編目のつながりがないので、この部分のループは
ニードル（１ｂ）より脱却してパイル部分となり、基布
全体でパイル柄を形成する。なお柄糸（７）は本実施例
の場合薄地部分のみであるが、７ランチンガイド筬００
とドロッパー筬（功のラッピング相互関係を、公知の手
法によって変更し、例えば第４図のように柄糸（７）を
３針間に作用させて厚地部分（７Ｃ）とし、柄糸（７）
をに一ドル分少ないニードル（１ｂ）に作用させてパイ
ル部分（７ｄ）を形成することもでき、この場合パイル
高さは先の実施例よりも高いものが得られる。Since there is no connection between the stitches at the base fabric, the loops in this part break away from the needle (1b) and become a pile part, forming a pile pattern with the entire base fabric. Note that the pattern thread (7) is only used for the thin fabric part in this example, but the pattern thread (7) is
The interrelationship between wrapping and dropper reed is changed by a known method, for example, as shown in Fig. 4, the pattern thread (7) is applied between three stitches to create a thick part (7C), and the pattern thread (7)
It is also possible to form the pile portion (7d) by acting on one needle less (1b), in which case a higher pile height is obtained than in the previous embodiment.

又他の実施例としては、第１図の一点鎖線で示すように
フランチンガイド筬０罎を追加し、例えば第５図のよう
に柄糸（７）によってフロント側のパイルを形成すると
ともに、フランチンガイド筬ａ′３に通糸してなる柄糸
Ｑ４）によってパイル部分（１４ａ）を、あるいは事柄
部分（１４に＋）を形成することによって、基布の表裏
に同一あるいは異種のパイル柄を有する網地を製編する
ことができる。In another embodiment, a flanchin guide reed is added as shown by the dashed line in FIG. By forming the pile part (14a) or the matter part (+ on 14) with the pattern thread Q4) threaded through the flanchin guide reed a'3, the same or different pile patterns can be created on the front and back sides of the base fabric. It is possible to knit a net fabric having the following properties.

更に第２図のように、７ランチンガイド（３）の後方に
更にもう１列７ランチンガイド００を設けてなる経編機
を使用し、各フランチンガイド（３）、θのニ異種又は
異色の柄糸を通糸することによって、２色のパイル柄入
り経編地の製編も可能となる。Furthermore, as shown in Fig. 2, a warp knitting machine is used in which another row of 7 run line guides 00 is provided behind the 7 run line guides (3), and each run line guide (3) has two different types of θ. Alternatively, by threading pattern yarns of different colors, it is also possible to knit a warp knitted fabric with pile patterns of two colors.

（発明の効果） 以上のように本発明は複合針の側床を有し、ジャカード
筬および地筬を備える経編機を使用し、地糸を一本おき
の複合針に作用させ基布を形成しジャカード筬に通糸し
た柄糸を基布形成に関与しないニードルに交互に給糸さ
せ、基布形成に関与しないニードルからの柄糸の脱却に
よりパイルを形成するか、基布形成に関与するニードル
に連続して給糸し事柄部分を形成するかを適宜選択し、
ジャカード柄構成するようにしたので、特別なパイル形
成のための編成要素と、このための駆動部材が不要で容
易に編成可能であるためにｍ成能率を高め得るとともに
、パイル高さは定められたニードル間隔のもとて一定な
パイルが形成でき、又沈み部分においても各種沈み部分
を形成できるので、斬新なパイル編地の外観を得ること
ができるの優れた効果を奏するものである。(Effects of the Invention) As described above, the present invention uses a warp knitting machine having a side bed of compound needles, a jacquard reed and a ground reed, and causes the ground yarn to act on every other compound needle to create a base fabric. The pattern yarns threaded through the jacquard reed are alternately fed to needles that are not involved in forming the base fabric, and the pattern yarns are detached from the needles that are not involved in forming the base fabric to form a pile, or Continuously feed the yarn to the needles involved in the process and select as appropriate whether to form the matter part,
Since it has a jacquard pattern, there is no need for special knitting elements for pile formation and drive members for this purpose, making it easy to knit, increasing m-formation efficiency, and making it possible to set the pile height. A very constant pile can be formed with the determined needle spacing, and various sunken parts can also be formed in the sunken parts, so it has the excellent effect of being able to obtain a novel appearance of the pile knitted fabric.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明の柄入りパイル編地の製編方法の一実
施例のために使用する経編機 の編成部分を示す側面図であり、 第２図は、本発明の柄入りパイル編地の製編方法の別実
施例のために使用する経編機 の編成部分を示す側面図であり、 第３図は、地筬およびフランチンガイド筬とドロッパー
筬のラッピング相互関係図で あり、 第４図および第５図は、地糸と柄糸のジャカード制御に
よる沈み部分の変化を示す組 織図である。 図　中 （１）、（ｌａ）、　（ｌｂ）　−ニードル　（２）−
ト：／グ　（３）−・７ランチンガイド　（４）・　ド
ロッパー　（５）、（６）・・地ガイド（７）・・・柄
糸　（７ａ）・・・薄地部分　（７ｂ）・・パイル部分
（７ｃ）・・・厚地部分　（７ｄ）・パイル部分　（８
）、（’］）・・地糸ＯＱ・・７ランチンガイド筬　０
υ・・・ドロッパー筬０２・・地筬０３・・・フランチ
ンガイド筬　ａＩＯ・・柄糸（１４ａ）・・パイル部分
　（１４ｂ）・事柄部分０！１９・・７ランチンガイド
筬 − 茅　２　図　Ｃ− へ０ １ノー　−コ １１ （第　。 手続補正書（方式） １、事件の表示　昭和５８年特許願第２５１００４号３
、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、補正命令の日付 昭和５９年３月７日 （発送日：昭和５９年３月２７日）FIG. 1 is a side view showing the knitting part of a warp knitting machine used for an embodiment of the method for knitting a patterned pile knitted fabric of the present invention, and FIG. FIG. 3 is a side view showing the knitting part of the warp knitting machine used for another embodiment of the knitting method for knitting fabric; FIG. , Fig. 4 and Fig. 5 are organization charts showing changes in the sunken portion due to jacquard control of ground yarn and pattern yarn. In the figure (1), (la), (lb) - Needle (2) -
G: /g (3) - 7 Lanchin guide (4) Dropper (5), (6) Ground guide (7) Pattern thread (7a) Thin fabric part (7b)... Pile part (7c)... thick part (7d), pile part (8
), ('])... Ground yarn OQ... 7 Lanchin guide reed 0
υ... Dropper reed 02... Ground reed 03... Franchin guide reed aIO... Pattern thread (14a)... Pile part (14b) - Matter part 0! 19... 7 Lanchin guide reed - Thatch 2 Figure C-01 No.11 (No. 1. Procedural amendment (method) 1. Indication of case Patent Application No. 251004 of 1988 3
, Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant 4, Date of amendment order: March 7, 1980 (Shipping date: March 27, 1980)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 複合針が設けられた一列の針床を有し、ジャカード筬お
よび地筬を備えてなる経編機会使用し、地筬に通糸して
なる地糸を、前記複合針のニードルに一本おきに給糸し
て基布を形成するとともにジャカード筬に柄糸を通糸し
、基布形成のニードルと基布形成に関与しないニードル
に対し交互に給糸し、基布形成に関与しないニードルか
らの柄糸の脱却によりパイル柄を形成するか、あるいは
基布形成に関与するニードルに連続して給糸して手柄部
分を形成するかを適宜選択して基布上にジャカード晒を
構成するようにしたことを特徴とする経編機による柄入
りパイル編地の製網方法。A warp knitting machine having a row of needle beds equipped with compound needles and equipped with a jacquard reed and a ground reed is used, and a ground thread formed by threading through the ground reed is attached to the needle of the compound needle. The yarn is fed at intervals to form the base fabric, and the pattern yarn is passed through the jacquard reed, and the yarn is alternately fed to the needles forming the base fabric and the needles that are not involved in the formation of the base fabric, and are not involved in the formation of the base fabric. Jacquard bleaching is performed on the base fabric by selecting as appropriate whether to form a pile pattern by detaching the pattern yarn from the needle, or to form the credit part by continuously feeding the yarn to the needles involved in forming the base fabric. 1. A method for making a patterned pile knitted fabric using a warp knitting machine, characterized by comprising: