JPS60144597A - 熱交換器の防錆剤散布装置 - Google Patents
熱交換器の防錆剤散布装置Info
- Publication number
- JPS60144597A JPS60144597A JP9484A JP9484A JPS60144597A JP S60144597 A JPS60144597 A JP S60144597A JP 9484 A JP9484 A JP 9484A JP 9484 A JP9484 A JP 9484A JP S60144597 A JPS60144597 A JP S60144597A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust preventive
- heat exchanger
- guide
- carrier body
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は熱交換器の伝熱管群に防錆剤を散布する熱交換
器の防錆剤散布装置に関する。
器の防錆剤散布装置に関する。
[発明の技術的背景]
一般に熱交換器で腎、伝熱管の表面に錆が発生すると、
伝熱管の腐食が進行し、伝熱管の耐圧性が劣化する。ま
た、この腐食の進行とともにダストの付着も著しくなり
、熱交換器の熱吸収性能も著しく悪化する。このため多
くの熱交換器の製作に際しては、伝熱管群に防錆剤を施
すことが行われている。
伝熱管の腐食が進行し、伝熱管の耐圧性が劣化する。ま
た、この腐食の進行とともにダストの付着も著しくなり
、熱交換器の熱吸収性能も著しく悪化する。このため多
くの熱交換器の製作に際しては、伝熱管群に防錆剤を施
すことが行われている。
従来、この防錆剤の塗布の方法とし゛c1熱交換器組立
前の伝熱管に予め防錆剤を塗布しておく方法と、防錆剤
を塗布しないで組立てた後防錆剤をスプレィノズルによ
り伝熱管群に吹付ける方法の2つの方法が用いられてい
る。
前の伝熱管に予め防錆剤を塗布しておく方法と、防錆剤
を塗布しないで組立てた後防錆剤をスプレィノズルによ
り伝熱管群に吹付ける方法の2つの方法が用いられてい
る。
しかしながら、前者の方法では、伝熱管の1本1本に防
錆剤を塗布するために手間がががり、また熱交換器の組
立て時に防錆剤が床等に流れ落ち作業環境を悪化し、作
業能率を著しく低下するという問題がある。
錆剤を塗布するために手間がががり、また熱交換器の組
立て時に防錆剤が床等に流れ落ち作業環境を悪化し、作
業能率を著しく低下するという問題がある。
一方、後者の方法は第1図に示すように、熱交換器の伝
熱管1上方に配設される多数のスプレィノズル2により
防錆剤3を伝熱管1に一定時間吹付けた後、熱交換器を
反転して同様に防錆剤をスプレィする方法である。
熱管1上方に配設される多数のスプレィノズル2により
防錆剤3を伝熱管1に一定時間吹付けた後、熱交換器を
反転して同様に防錆剤をスプレィする方法である。
[背景技術の問題点]
しかしながら、この方法では、伝熱管1の裏側および中
間部に位置する伝熱管1においては、確実に防錆剤を散
布することができないという問題がある。
間部に位置する伝熱管1においては、確実に防錆剤を散
布することができないという問題がある。
特に、近年、採用されつつある大型の発電用排熱回収ボ
イラーの場合には、伝熱管1の段数が多いためこの欠点
が著しく、また熱交換器を反転するときに多大な労力を
要するという問題がある。
イラーの場合には、伝熱管1の段数が多いためこの欠点
が著しく、また熱交換器を反転するときに多大な労力を
要するという問題がある。
[発明の目的]
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたもので、
容易かつ確実に伝熱管の表面に防錆剤を散布することの
できる熱交換器の防錆剤散布装置を提供しようとするも
のである。
容易かつ確実に伝熱管の表面に防錆剤を散布することの
できる熱交換器の防錆剤散布装置を提供しようとするも
のである。
[発明の概要]
すなわち本発明は、水平に平行配置される一対の伝熱管
上を移動自在とされるキャリア本体と、このキャリア本
体に設けられこのキャリア本体を前記伝熱管の軸方向に
沿って案内するガイドと、前記キャリア本体または前記
ガイドから垂下される吊持部材を介して前記伝熱管の軸
方向に平行に支持される筒状ノズル本体と、この筒状ノ
ズル本3一 体に形成され防錆剤を噴出する複数のノズルと、前記キ
ャリア本体に配設される防錆剤タンク内の防錆剤を防錆
剤供給管を介して前記ノズルに供給、−一防錆剤供給装
、ヶ備えよンお、□徴。6熱交換器の防錆剤散布装置で
ある。
上を移動自在とされるキャリア本体と、このキャリア本
体に設けられこのキャリア本体を前記伝熱管の軸方向に
沿って案内するガイドと、前記キャリア本体または前記
ガイドから垂下される吊持部材を介して前記伝熱管の軸
方向に平行に支持される筒状ノズル本体と、この筒状ノ
ズル本3一 体に形成され防錆剤を噴出する複数のノズルと、前記キ
ャリア本体に配設される防錆剤タンク内の防錆剤を防錆
剤供給管を介して前記ノズルに供給、−一防錆剤供給装
、ヶ備えよンお、□徴。6熱交換器の防錆剤散布装置で
ある。
[発明の実施例]
′以下本発明の詳細を図面に示−一実施例につい第2図
は本発明の一実施例の熱交換器の防錆剤散布装置を示す
もので、図におい□て符号4は采平に平行配置される一
対の伝熱管♀を移動自在とされるキャリア本体を示して
いる。すなわち、このキャリ本体4には伝熱管1の一間
隔に対応ザる□ ・。
は本発明の一実施例の熱交換器の防錆剤散布装置を示す
もので、図におい□て符号4は采平に平行配置される一
対の伝熱管♀を移動自在とされるキャリア本体を示して
いる。すなわち、このキャリ本体4には伝熱管1の一間
隔に対応ザる□ ・。
車輪幅を有する一対の駆動輪5が前後に配設され□、゛
□ でおり、これらの駆動輪5は図示しない電動モータ等に
より駆動される。
□ でおり、これらの駆動輪5は図示しない電動モータ等に
より駆動される。
半ヤリア本体4の中央下mlに龜、このキャリア采抹4
を伝熱管1の軸方向5沿・で案内するガイドaが配設さ
れており、このガイド6は伝熱管1の1隔に相当する水
平幅を有しぞいる。このガイ4− ドロはキャリア本体4内に形成される凹部7にその上下
移動により収容自在とされている。このガイド6の上下
移動は図示しない前述した駆iモータにより行なわれる
。ガイド6の両端からはそれぞれ吊持部材8が垂下され
ており、この吊持部材8の下端には筒状ノズル本体9が
伝熱管1の軸に平行に吊り持ちされている。筒状ノズル
本体9には防錆剤を噴出する複数のノズル10が周方向
に沿って多数配設されている。キャリア本体4には防錆
剤を収容する防錆剤タンク11が載置されている。防錆
剤タンク11には図示しない防錆剤供給管が開口してお
り、この防錆剤供給管は筒状ノズル本体9に接続されて
いる。
を伝熱管1の軸方向5沿・で案内するガイドaが配設さ
れており、このガイド6は伝熱管1の1隔に相当する水
平幅を有しぞいる。このガイ4− ドロはキャリア本体4内に形成される凹部7にその上下
移動により収容自在とされている。このガイド6の上下
移動は図示しない前述した駆iモータにより行なわれる
。ガイド6の両端からはそれぞれ吊持部材8が垂下され
ており、この吊持部材8の下端には筒状ノズル本体9が
伝熱管1の軸に平行に吊り持ちされている。筒状ノズル
本体9には防錆剤を噴出する複数のノズル10が周方向
に沿って多数配設されている。キャリア本体4には防錆
剤を収容する防錆剤タンク11が載置されている。防錆
剤タンク11には図示しない防錆剤供給管が開口してお
り、この防錆剤供給管は筒状ノズル本体9に接続されて
いる。
そして、防錆剤タンク11には防錆剤供給管に防錆剤を
加圧して供給する図示しない防錆剤供給ポンプが配設さ
れている。なお吊持部材8は可撓性の部材からなり、ガ
イド6内に配設される図示しない巻上げ装置により筒状
ノズル本体9を巻上げ自在とされている。また、ガイド
6内には筒状ノズル本体9の巻上げ時に、この筒状ノズ
ル本体9を収容する四部13が形成されている。
加圧して供給する図示しない防錆剤供給ポンプが配設さ
れている。なお吊持部材8は可撓性の部材からなり、ガ
イド6内に配設される図示しない巻上げ装置により筒状
ノズル本体9を巻上げ自在とされている。また、ガイド
6内には筒状ノズル本体9の巻上げ時に、この筒状ノズ
ル本体9を収容する四部13が形成されている。
以上のように構成された熱交換器の防錆剤散布装置では
、まず第3図に示すように、水平に平行配置される一対
の伝熱管1上にそれぞれ駆動輪5が乗るようにしてキャ
リア本体4が配置される。
、まず第3図に示すように、水平に平行配置される一対
の伝熱管1上にそれぞれ駆動輪5が乗るようにしてキャ
リア本体4が配置される。
なお、このときガイド6はキャリア本体5下面から下方
へ突出され、伝熱管1の間に位置するように配置される
。
へ突出され、伝熱管1の間に位置するように配置される
。
この後、吊持部材8の巻降しにより筒状ノズル本体9が
図の実線で示す位置まで垂下される。この後、防錆剤タ
ンク11内の防錆剤が、図示しない防錆剤供給ポンプに
より加圧された状態で図示しない防錆剤供給管を通り筒
状ノズル本体9のノズル10から伝熱管1へ向は噴出さ
れ、これと同時に駆動輪5が駆動し、キャリア本体4は
伝熱管1の上面をガイド6に案内され、伝熱管1の他端
まで移動する。
図の実線で示す位置まで垂下される。この後、防錆剤タ
ンク11内の防錆剤が、図示しない防錆剤供給ポンプに
より加圧された状態で図示しない防錆剤供給管を通り筒
状ノズル本体9のノズル10から伝熱管1へ向は噴出さ
れ、これと同時に駆動輪5が駆動し、キャリア本体4は
伝熱管1の上面をガイド6に案内され、伝熱管1の他端
まで移動する。
他端まで移動した状態で図示しない巻上装置により、さ
らに吊持部材8が下方の位置まで垂下され、筒状ノズル
本体9は図の点線で示す位置まで垂下される。この状態
で駆動輪5が前述したのと逆方向に移動され、伝熱管1
への防錆剤の散布が行なわれる。
らに吊持部材8が下方の位置まで垂下され、筒状ノズル
本体9は図の点線で示す位置まで垂下される。この状態
で駆動輪5が前述したのと逆方向に移動され、伝熱管1
への防錆剤の散布が行なわれる。
このようにして最下段に配設される伝熱管1への防錆剤
の散布が終了した時点で吊持部材8が図示しない巻上装
置により巻上げられ、ガイド6の下面に形成される四部
13に収容される。そしCさらにガイド6がキャリア本
体4に形成される四部7に収容される。
の散布が終了した時点で吊持部材8が図示しない巻上装
置により巻上げられ、ガイド6の下面に形成される四部
13に収容される。そしCさらにガイド6がキャリア本
体4に形成される四部7に収容される。
この状態でキャリア本体4は隣接する伝熱管1上に載置
されることとなるが、このとき筒状ノズル本体9および
ガイド6はキャリア本体4内に収容されているため、移
動を容易に行なうことができる。
されることとなるが、このとき筒状ノズル本体9および
ガイド6はキャリア本体4内に収容されているため、移
動を容易に行なうことができる。
以下前述したと同様な方法により隣接する伝熱管1への
防錆剤の散布が行なわれる。
防錆剤の散布が行なわれる。
なお、以上述べた実施例では、吊持部材8をガイド6か
ら垂下した例について述べたが、キャリア本体4から直
接垂下してもよいことは勿論である。
ら垂下した例について述べたが、キャリア本体4から直
接垂下してもよいことは勿論である。
7−
[発明の効果]
以上述べたように本発明の熱交換器の防錆剤散布装置に
よれば、容易かつ確実に伝熱管の裏側および中間部に位
置する伝熱管へ防錆剤をむらなく散布することができる
。
よれば、容易かつ確実に伝熱管の裏側および中間部に位
置する伝熱管へ防錆剤をむらなく散布することができる
。
また本発明の熱交換器の防錆剤散布装置では、キャリア
本体が伝熱管上を駆動するためキャリア本体の移動用の
軌道等を別に設ける必要がなくなり、また非常に容易に
キャリアの移動を行なうことができる。
本体が伝熱管上を駆動するためキャリア本体の移動用の
軌道等を別に設ける必要がなくなり、また非常に容易に
キャリアの移動を行なうことができる。
第1図は従来の熱交換器の防錆剤散布装置を示す外観図
、第2図は本発明の熱交換器の防錆剤散布装置の一実施
例を示す外観図、第3図は第2図に示す熱交換器の防錆
剤散布装置の作動を説明するための説明図である。 1・・・・・・・・・・・・伝熱管 4・・・・・・・・・・・・キャリア本体5・・・・・
・・・・・・・駆動輪 6・・・・・・・・・・・・ガイド 8− 8・・・・・・・・・・・・吊持部材 9・・・・・・・・・・・・筒状ノズル本体11・・・
・・・・・・・・・防錆剤タンク代理人弁理士 則 近
憲 佑 (ばか1名)
、第2図は本発明の熱交換器の防錆剤散布装置の一実施
例を示す外観図、第3図は第2図に示す熱交換器の防錆
剤散布装置の作動を説明するための説明図である。 1・・・・・・・・・・・・伝熱管 4・・・・・・・・・・・・キャリア本体5・・・・・
・・・・・・・駆動輪 6・・・・・・・・・・・・ガイド 8− 8・・・・・・・・・・・・吊持部材 9・・・・・・・・・・・・筒状ノズル本体11・・・
・・・・・・・・・防錆剤タンク代理人弁理士 則 近
憲 佑 (ばか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)水平に平行配置される一一の伝熱管上を移動自在
とされるキャリア本体と、このキャリア本体に設けられ
このキャリア本体全前記伝熱管の軸方向、に沿って案内
するガイドと1.前記キャリア本体または前記ガイドか
ら垂下される吊持部材を介し正前記伝熱管の軸方向に平
行粁支持される筒状ノ、ズル本体と、この筒状ノズル本
体に形成され防錆剤を噴出茅る複数のノズルと1.前記
キャリア本体に配設される防錆剤タンク内の防錆剤を防
錆剤供給管を介して前記ノズルに供給茅る防錆剤供給装
置とを備えたことを特徴とする熱交換器の防錆剤、散布
装置。 (?)キャリア本体の前後には1.水平に平行配置され
る一対の伝熱管の軸間隔に、附応する車輪幅を有する一
対の駆動輪がそれぞれ配設される特許請求の範囲第1項
記載の熱交換器の防錆剤散布装置。 (3)ガイドは水平に平行配置される一対の伝熱管の間
隙幅に相当する水平幅をシし、キャリア本体中央部下面
から下方へ突出して形成される特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載の熱交換器の防錆剤散布装置。 (4)ガイドはキャリア本体内に収容自在とされる特許
請求の範囲第ジ記載の熱交換器の防錆剤 ゛散布装置。 (5)ガイドは筒状ノズル本体を収容する凹部を特徴と
する特許請求の範囲第3項または第4項記載の熱交換器
の防錆剤散布装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9484A JPS60144597A (ja) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | 熱交換器の防錆剤散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9484A JPS60144597A (ja) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | 熱交換器の防錆剤散布装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60144597A true JPS60144597A (ja) | 1985-07-30 |
Family
ID=11464519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9484A Pending JPS60144597A (ja) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | 熱交換器の防錆剤散布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60144597A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105758250A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-13 | 上海齐耀热能工程有限公司 | 油气换热器及适用于其的喷淋管 |
-
1984
- 1984-01-05 JP JP9484A patent/JPS60144597A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105758250A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-13 | 上海齐耀热能工程有限公司 | 油气换热器及适用于其的喷淋管 |
CN105758250B (zh) * | 2016-02-25 | 2018-01-16 | 上海齐耀热能工程有限公司 | 油气换热器及适用于其的喷淋管 |
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