JPS6014133B2 - bell d'or type jacquard - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、作動が往復運動でなされてロッドドライビン
グを可能とするベルドール型ジャカードに関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a Berdor-type jacquard whose actuation is reciprocating to enable rod driving.

ベルドールジャカードは、主縦針と横針とは別に補助の
縦針と横針を備えることにより連続テープ状の紋紙が用
いられることにおいて、短冊形紋紙が用いられる普通の
ジャカードに比し紋紙を縮小できて有利であることは周
知のとおりである。Berdor jacquard is different from regular jacquard, which uses strip-shaped patterned paper, in that it uses continuous tape-shaped patterned paper by providing auxiliary vertical and horizontal needles in addition to the main vertical and horizontal needles. It is well known that it is advantageous to be able to reduce the size of printed paper.

しかしこの有利さ｝こもかかわらず、従来のベルドール
ジャカードでは、駆動方式に普通のジャカードの大多数
に採用されている駆動方式との相違があり、このために
普通のジヤカードとの装置がえの互換性に乏しくてなか
なか汎用され難いという不利があった。すなわち、ジャ
カードの駆動方式を２つに大別すると、一つは織機のク
ランクシャフトからクランク又はエキセントリックでロ
ッドに往復運動を与え、この往復運動に基づいてジャカ
ードを作動させる所謂ロッドドライビングの方式であり
、もう一つは織機のクラクシャフトからチェーン又はシ
ャフトを介してジャカード主軸を回転せしめ、この回転
に基づいてエキセントリックやカムでジャカードを作動
させる高速運転に適した所謂チェーンドライピンク又は
シャフトドライビングの方式であるが、従来では、普通
のジャカードの大多数のものには前者のロッドドライピ
ングが採用されていたのに対し、ベルドールジャカード
には全て後者のチェーンドライビング又はシャフトドラ
イビングが採用されていたのであり、この駆動方式の相
違故に、ジャカードから織機に至るまで相当大々的に設
備変更することなしには普通のジャカードからのベルド
ールジャカードへの装置変更ができず、このことがベル
ドールジャカードを容易には採用し難くしていたのであ
る。そこで本発明の目的は、ロッドドライビングが可能
であり、普通のロッドドライビングのジャカードからた
やすく改装形成可能であるような往復運動に基づいて作
動されるベルドール型ジャカードを提供することにある
。Despite this advantage, conventional Berdor jacquards have a drive system that is different from the drive system used in the majority of ordinary jacquards, which makes the device different from ordinary jacquards. The disadvantage was that it was difficult to be widely used due to lack of compatibility. In other words, the Jacquard drive method can be roughly divided into two types: one is the so-called rod driving method in which a reciprocating motion is applied to the rod from the loom's crankshaft using a crank or eccentric, and the Jacquard is operated based on this reciprocating motion. The other is the so-called chain dry pink or shaft, which is suitable for high-speed operation and rotates the jacquard main shaft from the crack shaft of the loom via a chain or shaft, and operates the jacquard with an eccentric or cam based on this rotation. Regarding the driving method, in the past, the majority of ordinary jacquards used the former, rod driving, whereas all Berdor jacquards used the latter, chain driving or shaft driving. Because of this difference in drive system, it was not possible to change the equipment from a regular jacquard to a Berdor jacquard without making quite a major change in equipment, from the jacquard to the loom. This made it difficult to easily adopt Berdor jacquard. SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a Berdor-type jacquard operated on the basis of reciprocating motion, which is capable of rod driving and which can be easily retrofitted from an ordinary rod-driving jacquard.

この目的からなされた本発明のベルドール型ジャカード
の特徴は、ベルドール型に不可欠な補助磁針の作動用ア
ングルのプレッシャーグリツドを、上下揺動自在な横杵
を介して普通のジャカード‘こ存在するバッタンキヤッ
チャ−の如き往復駆動部村で往復動せしめ、その往復動
に伴なつてプレッシャーグリッドを略々平行四辺形の連
行案内カム溝で回動連行せしめることにより、補助横針
と補助縦針に蓬針のための運動を付与せしめるようにし
たものである。The feature of the Berdor-type jacquard of the present invention, which was created for this purpose, is that the pressure grid of the operating angle of the auxiliary magnetic needle, which is essential for the Berdor-type, is connected to the normal jacquard via a vertically swingable horizontal punch. The auxiliary horizontal needle and the auxiliary vertical needle are caused to reciprocate by a reciprocating drive unit such as a battan catcher, and the pressure grid is rotated along with the approximately parallelogram-shaped entrainment guide cam groove along with the reciprocating movement. It is designed to give the needle the movement required for a crochet needle.

以下に本発明を実施例について図面を参照して説明する
。The present invention will be described below with reference to embodiments and the drawings.

第１図〜第３図にはベルドール型ジャカードが主に補助
針箱部における作動機構部について示されており、図中
１は主針箱、２は往復駆動部材、３は補助針箱である。1 to 3 show the Berdor type jacquard mainly with respect to the operating mechanism in the auxiliary needle box section, in which 1 is the main needle box, 2 is the reciprocating drive member, and 3 is the auxiliary needle box.

主針箱１の部分は、従来の普通のジャカードの針箱の部
分と同機構成で、それをそのまま流用可能であり、これ
には織機の経糸の上下動を司さどろ主縦針（図示せず）
とその押動用の主湊針４と配列内蔵されている。往復駆
動部材２は、従来の普通のジャカードで紋紙シリンダー
を往復動させるために装備されるバッタンキャッチャー
に相当し、それをそのまま流用可能であり、該往復駆動
部材２は主針箱１の前部側方にあって主針箱１の前後方
向に一定ストロークで往復勤し、その往復動は織機のク
ランク軸からロッドドライビングでなされ得る。補助針
箱３は、従来の普通のジャカードでは紋紙シリンダーが
配されるべきところに、それにかえて主針箱１に付加装
備されるもので、主針箱１に前方に隣接配置され、主針
箱１のステーロッド５に取付支持されている。補助針箱
３には、主横針４に当援係合してこれを押動するための
補助磁針６と、該補助横針に係合する補助縫針７とが配
列内蔵されている。補助針箱３の直下には、連続帯状の
紋紙８を送るためのシリンダー装置９が設けられ、該装
置９は、紋紙のべッグ穴に係合するべツグを備えたシリ
ンダー（図面省略）を、シリンダー軸１０１こ取付けた
シリダーホィール１１の後述の機構による回転作用で間
欠的に回転せしめることにより、紋紙８を補助縦針７の
下端に対向配置の紋紙受１２上に間欠的に送る構成のも
のである。The main needle box 1 part has the same structure as the needle box part of a conventional ordinary jacquard, and can be used as is. )
A main pin 4 for pushing and an array are built in. The reciprocating drive member 2 corresponds to a batten catcher that is installed to reciprocate the pattern cylinder in a conventional ordinary jacquard, and can be used as is. It is located on the side of the main needle box 1 and reciprocates with a constant stroke in the front-rear direction of the main needle box 1, and the reciprocating movement can be performed by rod driving from the crankshaft of the loom. The auxiliary needle box 3 is added to the main needle box 1 instead of the place where a pattern paper cylinder would be placed in a conventional ordinary jacquard. It is attached and supported by the stay rod 5 of. The auxiliary needle box 3 includes an array of auxiliary magnetic needles 6 for engaging and pushing the main horizontal needle 4 and auxiliary sewing needles 7 for engaging with the auxiliary horizontal needle. Immediately below the auxiliary needle box 3, a cylinder device 9 is provided for feeding a continuous strip of patterned paper 8, and the device 9 includes a cylinder (not shown) equipped with a bevel that engages with a bevel hole in the patterned paper. ) is intermittently rotated by the rotation action of the cylinder wheel 11 attached to the cylinder shaft 101 by a mechanism described later, so that the pattern paper 8 is intermittently placed on the pattern paper receiver 12 disposed opposite to the lower end of the auxiliary vertical needle 7. This is a configuration that can be sent directly.

また補助針箱３の前側には、補助横針６の作動用として
の補助磁針６の端部に対向するアングル１３を担支する
プレッシャーグリッド１４が配されている。補助針箱３
の側方には、補助横針６と並行にのぴる機構状のスライ
ダー１５と、該スライダー１５と並行にのびる横村１６
とが配されている。スライダー１５は補助針箱３に付設
の４個のガイド１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄによっ
て横長ご方向に滑動自在に挟持されている。スライダー
１５と横杵１６とは主針箱１側の一端側において互いに
枢軸１８で連結され、これにより横村１６は一端側の枢
軸１８を中心に他端側が上下揺動自在であり、その上下
揺動自在端側に前記のプレッシャ−グリッド１４が取付
けられている。スライダー１５と横村１６との連結一端
側には、前記の往復駆動部材２が枢軸１８を把持するも
のとして連結されている。Further, on the front side of the auxiliary needle box 3, a pressure grid 14 is arranged which supports an angle 13 facing the end of the auxiliary magnetic needle 6 for operating the auxiliary horizontal needle 6. Auxiliary needle box 3
On the side, there is a mechanical slider 15 extending parallel to the auxiliary horizontal needle 6, and a horizontal bar 16 extending parallel to the slider 15.
are arranged. The slider 15 is held by four guides 17a, 17b, 17c, and 17d attached to the auxiliary needle box 3 so as to be slidable in the horizontal direction. The slider 15 and the horizontal punch 16 are connected to each other by a pivot shaft 18 at one end side on the main needle box 1 side, so that the other end side of the Yokomura 16 can freely swing up and down about the pivot shaft 18 on the one end side. The pressure grid 14 described above is attached to the free end side. The aforementioned reciprocating drive member 2 is connected to one end of the connection between the slider 15 and Yokomura 16 so as to grip the pivot shaft 18 .

従って往復駆動部材２の往復敷によってスライダー１５
と横村１６とが共に横長さ方向に往復動され、同時にプ
レッシャーグリッド１４が往復動されるようになってい
る。補助針箱３におけるガイド１７ｂの部分にはプレッ
シャーグリッド１４の案内部材１９が固定付設されてい
る。Therefore, by reciprocating the reciprocating drive member 2, the slider 15
and Yokomura 16 are both reciprocated in the lateral length direction, and at the same time, the pressure grid 14 is reciprocated. A guide member 19 of the pressure grid 14 is fixedly attached to the guide 17b of the auxiliary needle box 3.

案内部材１９は側面に連行案内カム溝２０を備えており
、該カム溝２０１こ対し、プレッシャーグリツド１４に
ブラケツト２１とし／ゞ‐２２を介して固定付設のピン
状の係合子２３が係合している。カム溝２川ま、第４図
に示される如く、下後起点Ａから前上方に斜めにのびて
上中間点Ｂに至り、さらに上中間点Ｂから前方に横にの
びて上前起点Ｃに到達する如く彫られた上溝２０ａと、
上前起点Ｃから後下方に斜めにのびて下中間点Ｄに達し
、さらに下中間点Ｄから後方に横にのびて下後起点Ａに
帰環する如く彫られた下溝２０ｂとで構成され、上溝２
０ａと下溝２０ｂとが下後起点Ａと上前起点Ｃで交わっ
て略々平行四辺形のエンドレスの巡回経路をなすものと
なっており、下後起点Ａと上前起点Ｃとの間の横距離が
往復駆動部材２の往復動のストロークに対応している。The guide member 19 is provided with a guide cam groove 20 on the side surface, and a pin-shaped engager 23 fixedly attached to the pressure grid 14 engages with the cam groove 201 via a bracket 21/22. are doing. As shown in Figure 4, the cam groove 2 extends diagonally upward and forward from the lower rear starting point A to reach the upper intermediate point B, and then extends laterally forward from the upper intermediate point B to the upper front starting point C. An upper groove 20a carved to reach the
It consists of a lower groove 20b carved in such a way that it extends diagonally backward and downward from the upper front starting point C to reach the lower intermediate point D, and further extends laterally from the lower intermediate point D to return to the lower rear starting point A, Upper groove 2
0a and the lower groove 20b intersect at the lower-rear starting point A and the upper-front starting point C to form a substantially parallelogram endless circular path, and the horizontal path between the lower-rear starting point A and the upper-front starting point C The distance corresponds to the reciprocating stroke of the reciprocating drive member 2.

そして該カム溝２０は、第５図に示される如く、上溝２
０ａの底が下後起点Ａから上前起点Ｃに向うに綴って次
第に高くなり、下簿２０ｂの底が上前起点Ｃから下後起
点Ａに向うに従って次第に高くなるものとされ、このよ
うにして上騰２０ａの上前起点Ｃへの連絡部位と下溝２
０ｂの下後起点Ａへの連絡部位とには夫々底の高低段差
２４ａ，２４ｂが形成されている。またカム溝２０‘こ
係合する係合子２３には、常に係合子２３をカム溝２０
の底に押圧するばね２５が備えられている。従って、係
合子２３は、力ム溝２０に沿って下後逸点Ａから上前起
点Ｃの方向へ向うときには段差２４ｂに当って必ず上溝
２０ａを通り、上前起点Ｃから下後起点Ａの方向に向う
ときには段差２４ａに当って必ず下溝２０ｂを通るよう
になっている。シリンダー装置９におけるシリンダーホ
イール１１の周囲にはラチェットピン２６が紋紙の送り
ピッチに対応する所定間隔で複数槽段され、該ラチェッ
トピン２６に引掛り得るフック２７を下部に備えたシリ
ンダーキャッチャー２８がシリンダーホイール１１の後
側に配されている。シリンダーキャッチャー２８は、前
上部においてスライダー１５の中間部に軸２９で松着さ
れ、後上部にストッパーピン３０を備えており、ばね３
１によって常に下方向に引張り付勢されている。シリン
ダーキャッチャー２８のスライダー１５に対する枢着軸
７には、その前後に張出す別の揺動レバー３２が松着さ
れ、該揺動レバー３２は、前端側が藤村１６に付設のピ
ン３３に係合し、後端側がシリンダーキヤツチヤー２８
のストッパーピン３０に対して下から当接係合する部分
となっている。補助針箱３におけるガイド１７ｂの部分
には、機村１６の上方を後方にのびる返しレバー３４が
軸３６で枢着され、返しレバー３４の前端に上端で連結
の縦にのびる返し金３６がシリンダーホイール１１の前
側に配されている。返し金３６は、下部にラチェットピ
ン２６に引掛り得る返しフック３７を備え、ばね３８で
常に下方向に引張り付勢されており、その付勢による返
しレバー３４のはね上りを抑止するための返しレバー３
４の上側への当接部材としてのストッパー３９が補助針
箱３におけるガイド１７ａの部分に取付けられている。
返しレバー３４の松着軸３５に近い後下側には突起４０
が設けられ、該突起４０が上から当接し得る適当横長の
板状の受部材４１が横村１６の中間側面に突設されてい
る。また返し金３６の中間後側には突起４２が設けられ
、該突起４２が下から当接し得るピン４３がシリンダー
キャッチャー２８の中間部に設けられている。次に以上
の作用を述べると、まず第１図に示されている状態のよ
うに、往復駆動部村２が最後退位層にある状態のときに
は、プレッシャーグリッド１４が最後退位鷹にあって係
合子２３がカム溝２０の下後起点Ａに位置している。The cam groove 20 is connected to the upper groove 2 as shown in FIG.
It is assumed that the bottom of 0a gradually becomes higher as it goes from the bottom-rear starting point A to the upper-front starting point C, and the bottom of the lower register 20b gradually becomes higher as it goes from the upper-front starting point C to the lower-rear starting point A. The connecting part to the upper front starting point C of the rising 20a and the lower groove 2
Bottom height differences 24a and 24b are formed at the connecting portions of 0b to the lower rear starting point A, respectively. In addition, when the engaging element 23 is engaged with the cam groove 20', the engaging element 23 is always connected to the cam groove 20'.
A spring 25 is provided which presses against the bottom of the container. Therefore, when the engaging element 23 moves along the force groove 20 from the lower rear deviation point A to the upper front starting point C, it always hits the step 24b and passes through the upper groove 20a, and in the direction from the upper front starting point C to the lower rear starting point A. When heading towards the bottom, it always hits the step 24a and passes through the lower groove 20b. A plurality of ratchet pins 26 are arranged around the cylinder wheel 11 in the cylinder device 9 at predetermined intervals corresponding to the feed pitch of the pattern paper, and a cylinder catcher 28 is provided with a hook 27 at the bottom that can be hooked on the ratchet pins 26. It is arranged on the rear side of the cylinder wheel 11. The cylinder catcher 28 is attached to the middle part of the slider 15 at the front upper part with a shaft 29, is equipped with a stopper pin 30 at the rear upper part, and has a spring 3.
1 is always pulled downwardly. Another swinging lever 32 is attached to the pivot shaft 7 of the cylinder catcher 28 relative to the slider 15, and extends forward and backward, and the front end of the swinging lever 32 engages with a pin 33 attached to the Fujimura 16. , rear end side is cylinder catcher 28
This is a portion that abuts and engages with the stopper pin 30 from below. A return lever 34 extending rearward above the machine village 16 is pivotally attached to the guide 17b portion of the auxiliary needle box 3 by a shaft 36, and a return bar 36 extending vertically and connected at the upper end to the front end of the return lever 34 is connected to the cylinder wheel. It is placed in front of 11. The return hook 36 has a return hook 37 on the lower part that can be hooked on the ratchet pin 26, and is constantly pulled downward by a spring 38, and is used to prevent the return lever 34 from springing up due to the bias. return lever 3
A stopper 39 serving as an abutting member for the upper side of needle box 4 is attached to a portion of guide 17a in auxiliary needle box 3.
There is a protrusion 40 on the rear lower side of the return lever 34 near the pin shaft 35.
A suitable horizontally elongated plate-shaped receiving member 41, which the protrusion 40 can abut from above, is protruded from the middle side surface of the horizontal village 16. Further, a projection 42 is provided on the intermediate rear side of the return metal 36, and a pin 43 with which the projection 42 can come into contact from below is provided in the intermediate portion of the cylinder catcher 28. Next, to describe the above operation, first, when the reciprocating drive unit village 2 is in the last retreating layer as shown in FIG. 1, the pressure grid 14 is in the last retreating layer and the engagement 23 is located at the lower rear starting point A of the cam groove 20.

この状態のときには、第６図Ａに示されるようにプレッ
シャーグリツド１４に担支のアングル１３が補助磁針６
の端部を後方に押圧し、補助縦針７の下端が紋紙８に係
合する。またこの状態のときには、スライダー１５と腐
朽１６が平行であり、揺動レバー３２の後端がストッパ
ーピン３０に下から当接してシリンダーキャッチャー２
８を幾分特上げてその下降回動を抑止し、フック２７が
ラチェットピン２６から離れている。いま、その最後退
状態から往復駆動部材２が前進してスライダー１５と横
村１６が前進せしめられ、プレッシャーグリツド１４が
前進せしめられると、係合子２３がカム溝２０の上騰２
０ａ中を斜め上前に向う軌跡に従って上中間点Ｂにまで
至る。In this state, as shown in FIG. 6A, the supporting angle 13 is attached to the pressure grid 14 and
The lower end of the auxiliary vertical needle 7 engages with the pattern paper 8. In addition, in this state, the slider 15 and the rot 16 are parallel, and the rear end of the swing lever 32 contacts the stopper pin 30 from below, causing the cylinder catcher 2
8 is raised slightly to prevent its downward rotation, and the hook 27 is separated from the ratchet pin 26. Now, when the reciprocating drive member 2 moves forward from its most retracted state, the slider 15 and Yokomura 16 move forward, and the pressure grid 14 moves forward, the engagement element 23 moves upwardly into the upward movement 2 of the cam groove 20.
It reaches the upper intermediate point B along the trajectory diagonally upward and forward in 0a.

するとこのときには、係合子２３の斜め上前に向う移動
に伴なつて、横村１６が前進と同時に枢軸１８を中心に
上方へ揺動し、プレッシャーグリッド１４が前進と同時
に上方へ持上る。従ってこのときには、第６図Ｂに示さ
れるようにプレッシャーグリッド１４に担支のアングル
１３が前進と同時に特上りを生じて、アングル１３によ
る補助横針６の端部の押圧解除と上方への特上げなされ
ると共に、その特上げによる補助縦針７の下端の紋紙８
に対する係合解除がなされる。これと共に、このときの
横井１６の前進と同時の上方への揺動により、揺動レバ
ー３２が前端をピン６で特上げられ後端を下るので、シ
リンダーキャッチャー２８のフック２７がラチェツトピ
ン２６に引掛る。続いて、その状態から第３図に示され
ている最前進位置の状態へと、さらに往復駆動部材２が
前進してスライダー１５と藤村１６が前進せしめられ、
プレッシャーグリッド１４が前進せしめられると、係合
子２３が引続きカム溝２０の上溝２０ａ中を上中間点Ｂ
からの今度は前方へと横にのびる軌跡に従って上前起点
Ｃに到達する。At this time, as the engaging member 23 moves obliquely upward and forward, the Yokomura 16 moves upward and simultaneously swings upward about the pivot 18, and the pressure grid 14 moves upward and simultaneously moves forward. Therefore, at this time, as shown in FIG. 6B, the angle 13 supporting the pressure grid 14 moves forward and at the same time a special upward movement occurs, causing the angle 13 to release the pressure on the end of the auxiliary cross needle 6 and move upward. As well as being raised, the pattern paper 8 at the lower end of the auxiliary vertical needle 7 due to the special raising
The engagement is released. At the same time, as the Yokoi 16 moves forward and simultaneously swings upward, the front end of the swing lever 32 is raised by the pin 6 and the rear end is lowered, so that the hook 27 of the cylinder catcher 28 is caught on the ratchet pin 26. Ru. Subsequently, from this state to the most forward position shown in FIG. 3, the reciprocating drive member 2 is further advanced to advance the slider 15 and Fujimura 16,
When the pressure grid 14 is moved forward, the engager 23 continues to move in the upper groove 20a of the cam groove 20 to the upper intermediate point B.
This time, we reach the top-front starting point C following the trajectory that extends horizontally forward.

するとこのときには、係合子２３の単なる前方への横移
動に伴なつて、横杵１６とプレッシャーグリッド１４の
前進が、横杵１６の上方への揺動状態とプレッシャーグ
リッド１４の特上り状態をそのままになされる。従って
このときには、第６図Ｃに示されるように、プレッシャ
ーグリッド１４に担支のアングル１３が補助横針６の端
部の特上げを維持したままでのそれに対する離反前進を
生ずる。これと共に、このときのスライダー１５の前進
によるシリンダーキャッチャー２８の前進により、フッ
ク２７によるラチヱツトピン２６の引動がなされ、シリ
ンダーが第１図と第２図で時計方向に１ピッチ分回動さ
れ、紋紙８が１ピッチ分送られる。続いて、その最前進
状態から、逆に往復駆動部材２が後退してスライダー１
５と横村１６が後退せしめられ、プレッシャーグリッド
１４が後退せしめられると、係合子２３が今度はカム溝
２０の下溝２０ｂ中を斜め下後に向う軌跡に従って下中
間点Ｄにまで至る。At this time, the forward movement of the horizontal punch 16 and the pressure grid 14 with the mere forward lateral movement of the engager 23 causes the upward swinging state of the horizontal punch 16 and the special rising state of the pressure grid 14 to remain unchanged. done to. Therefore, at this time, as shown in FIG. 6C, the angle 13 supported by the pressure grid 14 causes the end of the auxiliary cross needle 6 to move forward and away from it while maintaining its raised position. At the same time, as the cylinder catcher 28 moves forward due to the advance of the slider 15, the ratchet pin 26 is pulled by the hook 27, and the cylinder is rotated by one pitch clockwise in FIGS. 1 and 2. 8 is sent by one pitch. Subsequently, the reciprocating drive member 2 reversely retreats from its most advanced state to move the slider 1
5 and Yokomura 16 are retracted, and the pressure grid 14 is retracted, the engager 23 now reaches the lower intermediate point D following a diagonally downward trajectory in the lower groove 20b of the cam groove 20.

するとこのときには、係合子２３の斜め下後に向う移動
に伴なつて、藤村１６が後退と同時に枢軸１８を中心に
下方へ揺動してスライダー１５と平行の状態に戻り、プ
レッシャーグリッド１４が後退と同時に降下する。従っ
てこのときには、第６図Ｄに示されるようにプレッシャ
ーグリッド１４に担支のアングル１３が補助横針６の端
部に対する接近後退と同時に降下するので、補助縦針７
の下端に紋紙８に対する係合（紋穴さぐり）がなされる
。つまり、補助縦針７のうち、紋穴に入るものは所属の
補助縦針７のうち、紋穴に入るものは所属の補助横針の
端部と共にアングルの降下に伴って降下するが、紋穴に
入らないものは降下せずに、これに所属の補助横針の端
部が所属のアングルの下面に当接してそれに押動され得
る状態に残ることとなる。これと共に、このときのスラ
イダー１５の後退によってシリンダーキャッチャー２８
が後退してフック２７がラチェットピン２６から外れる
。続いて、その状態から第１図に示された当初の最後退
位層へと、さらに往復駆動部材２が後退してスライダー
１５と横杵１６が後退せしめられ、プレッシャーグリッ
ド１４が後退せしめられると、係合子２３が引続きカム
溝２０の下溝２０ｂ中を下中間点からの今度は後方へと
横にのびる軌跡に従って下後起点Ａに帰環する。At this time, as the engager 23 moves diagonally downward and backward, the Fujimura 16 simultaneously moves backward and swings downward around the pivot 18 to return to a state parallel to the slider 15, causing the pressure grid 14 to move backward. descend at the same time. Therefore, at this time, as shown in FIG. 6D, the angle 13 supporting the pressure grid 14 descends at the same time as it approaches and retreats from the end of the auxiliary horizontal needle 6, so that the auxiliary vertical needle 7
The lower end of the pattern paper 8 is engaged with the pattern paper 8 (pattern hole searching). In other words, among the auxiliary vertical needles 7, those that enter the pattern hole fall along with the ends of the auxiliary horizontal needles that belong to it, but the pattern falls. Those that do not fit into the hole do not fall down, but remain in such a state that the end of the auxiliary cross needle associated with it rests against the underside of the associated angle and can be pushed against it. At the same time, due to the retreat of the slider 15 at this time, the cylinder catcher 28
moves backward and the hook 27 comes off the ratchet pin 26. Subsequently, from this state to the original last retreating layer shown in FIG. 1, the reciprocating drive member 2 is further retreated, the slider 15 and the horizontal punch 16 are retreated, and the pressure grid 14 is retreated. The engaging element 23 continues to return to the lower rear starting point A in the lower groove 20b of the cam groove 20 following a trajectory extending laterally from the lower intermediate point to the rear.

するとこのとき‘こは、係合子２３の単なる後方への横
移動に伴なつて、横林１６とプレッシャーグリッド１４
の後退が、横村１６のスライダー１５に対する平行状態
とプレッシャーグリツド１４の降下状態のままになされ
る。従ってこのときには、プレッシャーグリッド１４に
担支のアングル１３が降下状態のままに後退するので、
アングル１３による補助横針６の端部の押動がなされ、
この押動においては、先に紋穴に入らずに降下しないで
残った補助縦針に係属の補助機針だけが所属のアングル
によって押敷され、それ以外の補助横針は押か押動され
ない。これと共に、このときのスライダー１５の後退に
よってシリンダーキャッチャー２８が後退して１日位に
復する。このようにして往復駆動部材２の往復動により
、スライダー１５と藤村１６が往復動され、横村１６で
プレッシャーグリッド１４が往復動され、プレッシャー
グリツド１４が略々平行四辺形のカム溝２川こ従って往
時と復時異なった軌跡で回動連行せしめられることをも
って、往時にはアングル１３による補助機針６の端部の
押圧解除と、補助縦針７の下端の紋紙８に対する係合解
除と、シリンダーの１ピッチ分の回転による紋紙の１ピ
ッチ分の送りとがなされ、復時には補助縦針７の下端の
紋紙８に対する係合（紋穴さぐり）と、アングル１３に
よる補助横針６の端部の押圧とがなされるのである。な
お以上の作用において、プレッシャーグリッド１４が降
下し、補助縦針７が紋紙８に係合している状態にあって
は、スライダー１５と横好１６が平行であって、揺動レ
バー３２がピン３３で前端を下げられ後端を上げられ、
揺動レバー３２の後端がシリンダーキャッチャー２８の
ピン３０１こ下から当接してシリンダーキャッチャー２
８を特上げるので、このときに万が一にも係合子２３が
下溝２０ｂ中を前進せしめられるというような逆行が生
じるようなことがあっても、シリンダーキヤツチヤ−の
フック２７力ミラチエツトピン２６に引掛ってシリンダ
ーを回転せしめるようなおそれがなく、安全である。At this time, due to the mere rearward lateral movement of the engaging element 23, the Yokobayashi 16 and the pressure grid 14
is caused to move backward while the Yokomura 16 remains parallel to the slider 15 and the pressure grid 14 remains lowered. Therefore, at this time, the angle 13 supporting the pressure grid 14 retreats while remaining in the lowered state.
The end of the auxiliary cross needle 6 is pushed by the angle 13,
In this pushing movement, only the auxiliary machine needles that are attached to the auxiliary vertical needles that did not enter the crest hole or descend first are pushed down by the angles to which they belong, and the other auxiliary horizontal needles are not pushed or moved. . At the same time, the slider 15 retreats at this time, causing the cylinder catcher 28 to retreat and return to the first position. In this way, the slider 15 and Fujimura 16 are reciprocated by the reciprocating movement of the reciprocating drive member 2, the pressure grid 14 is reciprocated by the Yokomura 16, and the pressure grid 14 is moved between the two approximately parallelogram-shaped cam grooves. Therefore, by being rotated along different trajectories in the forward and backward movements, in the past, the pressure on the end of the auxiliary machine needle 6 was released by the angle 13, and the engagement of the lower end of the auxiliary vertical needle 7 with the pattern paper 8 was released; The pattern paper is fed by one pitch by the rotation of the cylinder by one pitch, and when returning, the lower end of the auxiliary vertical needle 7 engages with the pattern paper 8 (pattern hole searching), and the angle 13 moves the auxiliary horizontal needle 6. The end portion is pressed. In the above action, when the pressure grid 14 is lowered and the auxiliary vertical needle 7 is engaged with the pattern paper 8, the slider 15 and the horizontal needle 16 are parallel, and the swing lever 32 is Pin 33 lowers the front end and raises the rear end,
The rear end of the swing lever 32 contacts the pin 301 of the cylinder catcher 28 from below, and the cylinder catcher 2
8, so that even if the engager 23 were to move backward in the lower groove 20b, the force of the hook 27 of the cylinder catcher would not be caught on the Mirachatch pin 26. It is safe because there is no risk of rotating the cylinder.

また返しレバー３４を下に引くと、返し金３６が昇動さ
れ、返しフック３７がラチェツピン２６に引掛ってシリ
ンダーが逆転されることをもって必要に応じて紋紙８を
逆送りできるが、これは補助縦針７の下端が紋紙８に係
合している間はできず、補助縦針７の下端が紋紙８から
離れているときである第３図に示されたプレッシャーグ
リッド１４の最前進位置にある状態のときに限りできる
ようにされていて、安全になっている。すなわち、第１
図に示されるように、横村１６が後退しているときには
、返しレバー３４は、その突起４０が横村１６に突設の
受部材４１に当綾することをもって下に引き得ず、シリ
ンダーの逆転をなし得ないようになっている。しかし第
３図に示される状態での藤村１６が最前進位置にある状
態のときに限り、それに伴なつた受部材４１の前進移動
によって突起４０が受部材４１に当らず、返しレバー３
４を下に引くことができて、返し金３６の昇動ができ、
この昇動においては、返し金３６の中間部の突起４２が
シリンダーキャッチャー２８の中間部のピン４３に下か
ら当接してシリンダーキャッチャー２８を特上げて、フ
ック２７のラチェットピン２６への引掛りを解除し、こ
れで返しフック３７によるシリンダーの逆転が支障なく
行なわれ得るようになっている。またこの実施例におい
ては、シリンダーの回転と、これによる紋紙８の送り方
向が従来のベルドールジャカードとは逆方向になるが、
これがかえって紋紙８の送り小さな力で円滑にできるこ
とに寄与し、紋紙のべッグ穴を傷めないことに有利に作
用する。When the return lever 34 is pulled down, the return hook 36 is raised, and the return hook 37 is hooked on the ratchet pin 26 to reverse the cylinder, allowing the pattern paper 8 to be fed backwards as necessary. This is not possible while the lower end of the auxiliary vertical needle 7 is engaged with the pattern paper 8, and when the lower end of the auxiliary vertical needle 7 is separated from the pattern paper 8, the pressure grid 14 shown in FIG. This is possible only when in the forward position, making it safe. That is, the first
As shown in the figure, when the Yokomura 16 is moving backward, the return lever 34 cannot be pulled down because its protrusion 40 touches the receiving member 41 protruding from the Yokomura 16, and the cylinder cannot be reversed. It has become impossible to do so. However, only when the Fujimura 16 is in the most forward position as shown in FIG.
I was able to pull down 4 and get a return of 36,
In this raising movement, the protrusion 42 at the middle part of the return bar 36 contacts the pin 43 at the middle part of the cylinder catcher 28 from below, and raises the cylinder catcher 28 to prevent the hook 27 from catching on the ratchet pin 26. This allows the cylinder to be reversed by the return hook 37 without any problem. Furthermore, in this embodiment, the rotation of the cylinder and the direction in which the pattern paper 8 is fed by this are opposite to those of the conventional Berdor jacquard.
This actually contributes to the smooth movement of the patterned paper 8 with a small force, and has an advantageous effect on not damaging the bag holes in the patterned paper.

以上の実施例のように、本発明のベルドール型ジャカ−
ドもこよれば、ベルドール型に不可欠な補助横針６の作
動用アングル１３のプレッシャーグリッド１４が上下揺
動自在な藤村１６を介して往復駆動部材２の往復動によ
って往復動され、この往復動に際してプレッシャーグリ
ッド１４が略々平行四辺形の連行案内カム溝２０１こ従
って往時と復時異なった軌跡で回動連行せしめられて選
針のための必要な作動がなされるのであり、この点で従
来のベルドールジャカードとは全く異なる機構のもので
あり、そのように往復駆動部材２の往復敷に基づいて選
針のための必要な作動がなされることをもって、ロッド
ドライピングが可能であること、及び従来の普通のジヤ
カ−ドから、その針箱部分をそのまま主針箱１の部分に
流用し、そのバッタンキャッチャーをそのまま往復駆動
部材２の流用し、その紋紙シリンダーが配されるべき部
分に補助針箱３その他のベルドール型としての特徴部分
を交換的に付加装備せしめるといった方法で、大々的な
設備変更を要することなく簡単にベルドール型として改
装形成して使用できることといった有利性の特長をもつ
ものである。As in the above embodiments, the Berdor type jacket of the present invention
According to this, the pressure grid 14 of the operating angle 13 of the auxiliary cross needle 6, which is essential for the Berdor type, is reciprocated by the reciprocating movement of the reciprocating drive member 2 via the vertically swingable Fujimura 16, and during this reciprocating movement, The pressure grid 14 is rotated by the substantially parallelogram-shaped entrainment guide cam groove 201 with different trajectories during forward and backward movements, and the necessary operation for needle selection is performed. It has a completely different mechanism from the Berdor jacquard, and rod drying is possible by performing the necessary operation for needle selection based on the reciprocating movement of the reciprocating drive member 2, and From a conventional ordinary jiacard, the needle box part is used as the main needle box 1, the batten catcher is used as the reciprocating drive member 2, and the auxiliary needle box 3 is placed in the part where the pattern cylinder is to be placed. It has an advantageous feature in that it can be easily renovated and used as a Beldor type without requiring major equipment changes by adding and replacing other characteristic parts of the Beldor type.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明になるベルドール型ジャカードの実施例を
示し、第１図はプレッシャーグリッドが最後退位層にあ
る状態での要部の側面図、第２図はその平面図、第３図
はプレッシャーグリッドが最前進位置にある状態での要
部の側面図、第４図は案内部材の拡大側面図、第５図は
案内部材の第４図におけるＸ−Ｘ′線に沿った断面図、
第６図のＡ，Ｂ，Ｃ及びＤは作用説明図である。 １・・・・・・主針箱、２・・・・・・往復駆動部材、
３・・・・・・補助針箱、４・・・・・・主横針、６・
・・・・・補助横針、７・・・・・・補助縦針、８・・
・・・・紋紙、９・・・・・・シリンダー装置、１１…
…シリンダーホイール、１３……アングル、１４……プ
レッシャーグリツド、１５……スライダー、１６・・・
・・・横村、１８…・・・枢軸、１９・・・・・・案内
部材、２０・…・・カム溝、２３・…・・係合子、２５
……ばね、２６……ラチエツトピン、２８……シリンダ
ーキャッチャー、３４……返しレバー、３６・・・・・
・返し金、４０・・・・・・突起、４１…・・・受部材
、４２・・・・・・突起、４３・・・・・・ピン。 第２図第１図 第３図 第４図 第５図 第６図The drawings show an embodiment of the Berdor type jacquard according to the present invention, in which Fig. 1 is a side view of the main part with the pressure grid in the last retreating layer, Fig. 2 is its plan view, and Fig. 3 is the pressure grid. FIG. 4 is an enlarged side view of the guide member; FIG. 5 is a sectional view of the guide member taken along the line X-X' in FIG. 4;
A, B, C, and D in FIG. 6 are action explanatory diagrams. 1... Main needle box, 2... Reciprocating drive member,
3... Auxiliary needle box, 4... Main horizontal needle, 6...
...Auxiliary horizontal needle, 7...Auxiliary vertical needle, 8...
... Crest paper, 9... Cylinder device, 11...
...Cylinder wheel, 13...Angle, 14...Pressure grid, 15...Slider, 16...
... Yokomura, 18 ... Pivot, 19 ... Guide member, 20 ... Cam groove, 23 ... Engagement element, 25
... Spring, 26 ... Ratchet pin, 28 ... Cylinder catcher, 34 ... Return lever, 36 ...
- Refund, 40... protrusion, 41... receiving member, 42... protrusion, 43... pin. Figure 2 Figure 1 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 主針箱１に隣接配置の補助針箱３の側方に、一端側
が往復駆動部材２に連なって横長さ方向に往復動される
と共に他端側が上下揺動自在である横杆１６を配し、補
助針箱３に備わる補助横針６の作動用アングル１３のプ
レツシヤーグリツド１４を前記横杆１６の上下揺動自在
端側に取付け、前記プレツシヤーグリツド１４に付設の
係合子２３を補助針箱３に付設の案内部材１９に備わる
略々平行四辺形の運行案内カム溝２０に係合せしめ、前
記プレツシヤーグリツド１４が前記横杆１６による往復
動に伴なって前記カム溝２０に従って往時と復時異なっ
た軌跡で回動運行せしめられるようにしてなることを特
徴とするベルドール型ジヤカード。1. A horizontal rod 16 is disposed on the side of the auxiliary needle box 3 disposed adjacent to the main needle box 1, and one end thereof is connected to the reciprocating drive member 2 and is reciprocated in the horizontal direction, while the other end is vertically swingable. The pressure grid 14 of the operating angle 13 of the auxiliary cross needle 6 provided in the auxiliary needle box 3 is attached to the vertically swingable end side of the horizontal rod 16, and the engaging element 23 attached to the pressure grid 14 is attached. The needle box 3 is engaged with a substantially parallelogram-shaped travel guide cam groove 20 provided in a guide member 19 attached to the auxiliary needle box 3, and as the pressure grid 14 is reciprocated by the horizontal rod 16, the cam groove 20 This Berdor-type Jia card is characterized in that it can be rotated with different trajectories during forward and backward movements.