JPS6013958A - スタ−リング機関 - Google Patents
スタ−リング機関Info
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- JPS6013958A JPS6013958A JP11949583A JP11949583A JPS6013958A JP S6013958 A JPS6013958 A JP S6013958A JP 11949583 A JP11949583 A JP 11949583A JP 11949583 A JP11949583 A JP 11949583A JP S6013958 A JPS6013958 A JP S6013958A
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- Japan
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- space
- piston
- displacer
- flow path
- flow resistance
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/0435—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines the engine being of the free piston type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2253/00—Seals
- F02G2253/08—Stem with rolling membranes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスターリング機関の性能向上に関するものであ
り、その中でも特に信頼性の向上に関するものである。
り、その中でも特に信頼性の向上に関するものである。
（従来例の構成とその問題点）
第１図は従来のスターリング機関の概略の構成を示すも
ので、１はシリンダ、２はピストン、３はディスプレー
サロッド、４は再生器、５は幹撓性の隔板、６はディス
プレーサ、７及び８は隔板５の前及び後の空間、９は流
路、１０はオイルフィルタ、１１は加熱器、１２は冷却
器、１３は負荷である。
ので、１はシリンダ、２はピストン、３はディスプレー
サロッド、４は再生器、５は幹撓性の隔板、６はディス
プレーサ、７及び８は隔板５の前及び後の空間、９は流
路、１０はオイルフィルタ、１１は加熱器、１２は冷却
器、１３は負荷である。
このスターリング機関においては、シリンダ１とピスト
ン２の間の摺動面及びピストン２とディスプレーサロッ
ド３の間の摺動面は油で潤滑にされていた。ところで、
この油が再生器４の高温部に入ると分解し、分解によシ
生成される固形物が再生器４のガスの通路を詰まらせ、
機関の信頼性を損うことになる。
ン２の間の摺動面及びピストン２とディスプレーサロッ
ド３の間の摺動面は油で潤滑にされていた。ところで、
この油が再生器４の高温部に入ると分解し、分解によシ
生成される固形物が再生器４のガスの通路を詰まらせ、
機関の信頼性を損うことになる。
油が再生器４に入るのを防ぐ為にシリンダ１とディスプ
レーサロット３の間にゴム等でできた可撓性の隔板５を
取付けていた。この隔板５は運転時、王トしてディスプ
レーサ６の運動と隔＠５の前後の差圧との２つの影響に
よって変形した形が決まる。この隔板５及び機関の他の
仕様は、運転中に隔板５がその材料の許容し得る変形範
囲内で変形するように設計されている。ところで、例え
ば長期間の間に隔板５０片側の空間の作動流体が少しず
つ洩れてくると、隔板５は差圧をＯにするように変形す
る。この洩れによる隔板５の変形量が僅かの間は運転に
支障を来すようなことは無いが、変形量が成る限度を越
すと隔板５が破壊することになる。
レーサロット３の間にゴム等でできた可撓性の隔板５を
取付けていた。この隔板５は運転時、王トしてディスプ
レーサ６の運動と隔＠５の前後の差圧との２つの影響に
よって変形した形が決まる。この隔板５及び機関の他の
仕様は、運転中に隔板５がその材料の許容し得る変形範
囲内で変形するように設計されている。ところで、例え
ば長期間の間に隔板５０片側の空間の作動流体が少しず
つ洩れてくると、隔板５は差圧をＯにするように変形す
る。この洩れによる隔板５の変形量が僅かの間は運転に
支障を来すようなことは無いが、変形量が成る限度を越
すと隔板５が破壊することになる。
これを防ぐ為に隔板５の前後の空間７及び８を連通する
流路９を設け、隔板５の前後のガスがこの流路９を通っ
て自由に往き来出来るようにし、それによって隔板５の
前後の空間７及び８のガスの洩れ量に違いがある時も、
隔板５がその許容し得る変形範囲内でしか変形しないよ
うにしていた。
流路９を設け、隔板５の前後のガスがこの流路９を通っ
て自由に往き来出来るようにし、それによって隔板５の
前後の空間７及び８のガスの洩れ量に違いがある時も、
隔板５がその許容し得る変形範囲内でしか変形しないよ
うにしていた。
ところが、この流路９を通って油が空間７から再生器４
に入るおそれがあるので、流路９内にオイルフィルタ１
０を設けて油が空間７に入ることを防いでいた。
に入るおそれがあるので、流路９内にオイルフィルタ１
０を設けて油が空間７に入ることを防いでいた。
これによって、油の再生器４への侵入も防げ、しかも隔
板５がその許容し得る変形範囲内でしか変形しないよう
にするこ凄が可能に々つたが、オイルフィルタ１０は時
間と共に次第に油の含有量が多くなり、ついには油が空
間７側へしみ出して再生器４へ入り、再生器４に入った
油がその高温部で分解し、分解により生成された固形物
が再生器４のガスの流路をつまらせ、機関の信頼性を損
うことになるという欠点を有していた。
板５がその許容し得る変形範囲内でしか変形しないよう
にするこ凄が可能に々つたが、オイルフィルタ１０は時
間と共に次第に油の含有量が多くなり、ついには油が空
間７側へしみ出して再生器４へ入り、再生器４に入った
油がその高温部で分解し、分解により生成された固形物
が再生器４のガスの流路をつまらせ、機関の信頼性を損
うことになるという欠点を有していた。
（発明の目的）
本発明は上記の欠点を解消し、もって信頼性の高いスタ
ーリング機関を得ようとするものである。
ーリング機関を得ようとするものである。
（発明の構成）
本発明は、円筒形内面を有する円管の両端を閉じて密封
容器とし、内部にヘリウム、水素等の作動流体を封入し
て構成されるシリンダと、そのシリンダ内周と摺動自在
に滑合する大なる径を有する円柱状のディスプレーサと
、そのディスプレーサの下方にこれと中心軸が一致し一
体に形成された小なる径を有する円柱状のディスプレー
サロッドと、外周が前記シリンダと摺動自在に滑合する
円柱体の中心１Ｃ円柱状の凹部を形成し、その凹部に前
記ディスプレーサロッドが摺動自在に嵌合し、その上下
運動により負荷を駆動するようにしたピストンと、密封
容器内のディスプレーサが上下に摺動する上部空間と下
部空間とを連通する流路内に設けられた加熱器、再生器
及び冷却器と、外周が密封容器の円筒形内面に密着し、
内周が前記小なる径を有する円柱状のディスプレーサロ
ットに密着して前記密封容器内をピストンを含む空間と
含まない空間とに分割した可撓性材料よりなる隔板と、
前記ピストンを含む空間とピストンを含まない空間との
間に流通抵抗が高い部分と低い部分とを備えた流路と、
により構成されたものである。
容器とし、内部にヘリウム、水素等の作動流体を封入し
て構成されるシリンダと、そのシリンダ内周と摺動自在
に滑合する大なる径を有する円柱状のディスプレーサと
、そのディスプレーサの下方にこれと中心軸が一致し一
体に形成された小なる径を有する円柱状のディスプレー
サロッドと、外周が前記シリンダと摺動自在に滑合する
円柱体の中心１Ｃ円柱状の凹部を形成し、その凹部に前
記ディスプレーサロッドが摺動自在に嵌合し、その上下
運動により負荷を駆動するようにしたピストンと、密封
容器内のディスプレーサが上下に摺動する上部空間と下
部空間とを連通する流路内に設けられた加熱器、再生器
及び冷却器と、外周が密封容器の円筒形内面に密着し、
内周が前記小なる径を有する円柱状のディスプレーサロ
ットに密着して前記密封容器内をピストンを含む空間と
含まない空間とに分割した可撓性材料よりなる隔板と、
前記ピストンを含む空間とピストンを含まない空間との
間に流通抵抗が高い部分と低い部分とを備えた流路と、
により構成されたものである。
（実施例の説明）
第２図は本発明の第１の実施例についてその概略の構成
を示すもので、１はシリンダ、２はピストン、３はディ
スプレーサロッド、４は再生器、５はゴム等で構成され
た可撓性の隔板で、外周をシリンダ１に密着し、その内
周をディスプレーサロッド３に密着するように配設され
、６はディスプレーサ、７，８は隔板５の前後の空間、
９は流路、１１は加熱器、１２は冷却器、１３はピスト
ン２から仕事されるリニアオルタネータ等の負荷であり
ここ１での各部は第１図で説明した従来のものとほぼ同
じである。
を示すもので、１はシリンダ、２はピストン、３はディ
スプレーサロッド、４は再生器、５はゴム等で構成され
た可撓性の隔板で、外周をシリンダ１に密着し、その内
周をディスプレーサロッド３に密着するように配設され
、６はディスプレーサ、７，８は隔板５の前後の空間、
９は流路、１１は加熱器、１２は冷却器、１３はピスト
ン２から仕事されるリニアオルタネータ等の負荷であり
ここ１での各部は第１図で説明した従来のものとほぼ同
じである。
ここで、流路９は第１図の場合、隔板５を挾んだ前後の
空間７．８間を連通させていたが、ここでは圧縮空間７
とバウンヌ空間１４を連通させ、かつ、流通抵抗の大々
る部分１５及び１６と流通抵抗の小なる部分１７とが設
けられている。また、／フランス空間１４内にはピスト
ン２から仕事される負荷１３及び摺動面を潤滑にする油
１８が収容されている。また、再生器４はその両端に加
熱器１１及び冷却器１２を備え、その内部に金網等を充
填し、冷却器１２から加熱器１１へ移動する作動流体を
加熱し乍ら自らは冷却され、逆に加熱器１１から冷却器
１２へ移動する１作動流体を冷却し乍ら自らは加熱され
るようになっている。なお図中、１９はガススプリング
、２０は膨張空間、２１は流通抵抗の小なる部分１７の
低部を示す。
空間７．８間を連通させていたが、ここでは圧縮空間７
とバウンヌ空間１４を連通させ、かつ、流通抵抗の大々
る部分１５及び１６と流通抵抗の小なる部分１７とが設
けられている。また、／フランス空間１４内にはピスト
ン２から仕事される負荷１３及び摺動面を潤滑にする油
１８が収容されている。また、再生器４はその両端に加
熱器１１及び冷却器１２を備え、その内部に金網等を充
填し、冷却器１２から加熱器１１へ移動する作動流体を
加熱し乍ら自らは冷却され、逆に加熱器１１から冷却器
１２へ移動する１作動流体を冷却し乍ら自らは加熱され
るようになっている。なお図中、１９はガススプリング
、２０は膨張空間、２１は流通抵抗の小なる部分１７の
低部を示す。
次にその動作を説明する。
ディスプレーサ６はシリンダ１に摺動しながら往復運動
を行々い、ピストン２はシリンダ２及びディスプレーサ
ロッド３に摺動しながら往復運動をしているが、このと
きディスプレーサ６の位相角はピストン２の位相角より
３０度〜１３０度大きい。
を行々い、ピストン２はシリンダ２及びディスプレーサ
ロッド３に摺動しながら往復運動をしているが、このと
きディスプレーサ６の位相角はピストン２の位相角より
３０度〜１３０度大きい。
さらに詳しく説明すると、ディスプレーサ６が下がると
、圧縮空間７０体積は減少して圧縮空間７内の低温の作
動流体は冷却器１２の方へ移動し、また、冷却器１２内
の作動電流は再生器４の方へ移動し、再生器４内の作動
流体は加熱器１１の方動した作動流体もいずれも温度が
上昇し、圧力が増加する。その為に圧縮空間７の圧力も
増加し、可撓性の隔板５を通して空間８の作動流体を圧
縮する。その結果、ピストン２を押し下げ、ピストン２
は負荷１３に対して仕事をする。
、圧縮空間７０体積は減少して圧縮空間７内の低温の作
動流体は冷却器１２の方へ移動し、また、冷却器１２内
の作動電流は再生器４の方へ移動し、再生器４内の作動
流体は加熱器１１の方動した作動流体もいずれも温度が
上昇し、圧力が増加する。その為に圧縮空間７の圧力も
増加し、可撓性の隔板５を通して空間８の作動流体を圧
縮する。その結果、ピストン２を押し下げ、ピストン２
は負荷１３に対して仕事をする。
ところで、ディスプレーサ６の位相角の方が、ピストン
２の位相角よシも大きい為、ディスプレーサ６が下がり
始めて暫くしてからピストン２が下がり始める。その結
果、ディスプレーサ６が下がり始めると共にガススプリ
ング１９の体積が減少して圧力が増加する。さらに、さ
きに述べたように、ディスプレーサ６が下がると共に空
間８の圧力が減少し、−その結果ディスプレーサ６を上
げる方向の力が大きくなり、ピストン２が下がり切らな
いうちにディスプレーサ６は上がり始める。
２の位相角よシも大きい為、ディスプレーサ６が下がり
始めて暫くしてからピストン２が下がり始める。その結
果、ディスプレーサ６が下がり始めると共にガススプリ
ング１９の体積が減少して圧力が増加する。さらに、さ
きに述べたように、ディスプレーサ６が下がると共に空
間８の圧力が減少し、−その結果ディスプレーサ６を上
げる方向の力が大きくなり、ピストン２が下がり切らな
いうちにディスプレーサ６は上がり始める。
ディスプレーサ６が上がり始めると、下る時とは逆に、
膨張空間２０の体積は減少して膨張空間２０内の高温の
作動流体は加熱器１１の方へ移動し、また加熱器】１内
の作動流体は再生器４の方へ移動し、再生器４内の作動
流体は冷却器１２の方へ移動する。その結果、加熱器１
１から再生器４の方へ移動した作動流体も再生器４から
冷却器１２の方へ移動した作動流体もいずれも温度が低
下し圧力が低下する。その為（（圧縮空間７の圧力も減
少し、隔板５を通して空間８の作動流体を膨張させる結
果、空間８の圧力も下がってピストン２を押し上げ、ピ
ストン２は負荷１３に対して仕事をする。
膨張空間２０の体積は減少して膨張空間２０内の高温の
作動流体は加熱器１１の方へ移動し、また加熱器】１内
の作動流体は再生器４の方へ移動し、再生器４内の作動
流体は冷却器１２の方へ移動する。その結果、加熱器１
１から再生器４の方へ移動した作動流体も再生器４から
冷却器１２の方へ移動した作動流体もいずれも温度が低
下し圧力が低下する。その為（（圧縮空間７の圧力も減
少し、隔板５を通して空間８の作動流体を膨張させる結
果、空間８の圧力も下がってピストン２を押し上げ、ピ
ストン２は負荷１３に対して仕事をする。
ところで、ディスプレーサ６の位相角の方がピストン２
の位相角より大きい為、ディスプレーサ６が上がり始め
てから暫くしてピストン２が土が９始める。その結果、
ディスプレーサ６が上がり始めると共にガススプリング
１９の体積が増加し圧力が減少する。さらに先に述べた
ように、ディスプレーサ６・が上がると共に空間８の圧
力が増加し、その結果、ディスプレーサ６を下げる方向
の力が強くカリ、ピストン２が上がり切ら力いうちにデ
ィスプレーサ６は下が９始める。
の位相角より大きい為、ディスプレーサ６が上がり始め
てから暫くしてピストン２が土が９始める。その結果、
ディスプレーサ６が上がり始めると共にガススプリング
１９の体積が増加し圧力が減少する。さらに先に述べた
ように、ディスプレーサ６・が上がると共に空間８の圧
力が増加し、その結果、ディスプレーサ６を下げる方向
の力が強くカリ、ピストン２が上がり切ら力いうちにデ
ィスプレーサ６は下が９始める。
以上のようにして、ディスプレーサ６の位相角はピスト
ン２の位相角より３０度〜１３０度大きい状態で往復運
動し、その運動によって作動流体は加熱器１１から熱を
吸収し、冷却器１２に熱を放出し、負荷１３に対して仕
事をする。一方、ゴム等で出来た可撓性の隔板５は、空
間８と圧縮空間７との間に常に差圧が生じないように運
動している。
ン２の位相角より３０度〜１３０度大きい状態で往復運
動し、その運動によって作動流体は加熱器１１から熱を
吸収し、冷却器１２に熱を放出し、負荷１３に対して仕
事をする。一方、ゴム等で出来た可撓性の隔板５は、空
間８と圧縮空間７との間に常に差圧が生じないように運
動している。
また、ディスプレーサロッド３とピストン２との摺動面
及びピストン２とシリンダ１との摺動面には潤滑の為の
油が供給されている。この油は先に述べたよう処再生器
４に入ると分解して機関の信頼性を低下させるので、隔
板５によって油の再生器４への侵入を防止している。ま
た、圧縮空間７とバウンス空間１４との間に設けた流路
９によってこの２つの空間７と１４を連通し、隔板５の
前後の空間７および８に連通する空間に生じる作動流体
の洩れの違いだよって、隔板５はその許容し得る変形範
囲内で変形するようにしている。
及びピストン２とシリンダ１との摺動面には潤滑の為の
油が供給されている。この油は先に述べたよう処再生器
４に入ると分解して機関の信頼性を低下させるので、隔
板５によって油の再生器４への侵入を防止している。ま
た、圧縮空間７とバウンス空間１４との間に設けた流路
９によってこの２つの空間７と１４を連通し、隔板５の
前後の空間７および８に連通する空間に生じる作動流体
の洩れの違いだよって、隔板５はその許容し得る変形範
囲内で変形するようにしている。
さらに、流路９には流通抵抗の犬なる部分１５及び１６
と、流通抵抗の小なる部分１７とが設けである。流通抵
抗の犬なる部分１５及び１６を設けた理由は、圧縮空間
７とバウンス空間１４とはその圧力の波の位相角度が約
１８０°ずれており、その為（（この流通抵抗の犬なる
部分１５及び１６で、この２つの空間７と１４の間で大
量の作動流体が往復して機関の出力や効率が減少するの
を防ぐ為である。
と、流通抵抗の小なる部分１７とが設けである。流通抵
抗の犬なる部分１５及び１６を設けた理由は、圧縮空間
７とバウンス空間１４とはその圧力の波の位相角度が約
１８０°ずれており、その為（（この流通抵抗の犬なる
部分１５及び１６で、この２つの空間７と１４の間で大
量の作動流体が往復して機関の出力や効率が減少するの
を防ぐ為である。
また、流路９中に流通抵抗の小なる部分１７を設けた理
由は、バウンス空間１４に収容された潤滑の為の油１８
や摺動面に供給・されている油が、圧縮空間７に入るの
を防ぐ為である。即ち、バウンス空間１４から流路９へ
出て行った作動流体２油の混合物は、流通抵抗の犬なる
部分１６で−は絞られ流速が増すが、次に流通抵抗の小
なる部分１７で流速が急に減少し、その為、作動流体よ
り密度の大きな油は重力により落下し、作動流体のみが
上方に流れて行く。重力により落下した油は、流通抵抗
の小なる部分１７の底部２１に溜り、機関が停止し、ピ
ストン２、ディスプレーサ６の運動が停止した時に重力
によって流路９を通ってバウンス空間１４へ戻る。
由は、バウンス空間１４に収容された潤滑の為の油１８
や摺動面に供給・されている油が、圧縮空間７に入るの
を防ぐ為である。即ち、バウンス空間１４から流路９へ
出て行った作動流体２油の混合物は、流通抵抗の犬なる
部分１６で−は絞られ流速が増すが、次に流通抵抗の小
なる部分１７で流速が急に減少し、その為、作動流体よ
り密度の大きな油は重力により落下し、作動流体のみが
上方に流れて行く。重力により落下した油は、流通抵抗
の小なる部分１７の底部２１に溜り、機関が停止し、ピ
ストン２、ディスプレーサ６の運動が停止した時に重力
によって流路９を通ってバウンス空間１４へ戻る。
以上のようにして、本発明の第１の実施例においては、
圧縮空間７とバウンス空間１４を連通する流路９に設け
た、流通抵抗の犬なる部分１５．１６と流通抵抗の小な
る部分１７の働きで、隔板５がその変形し得る範囲内で
変形し得るようにすると共に、圧縮空間７とバウンス空
間１４どの間の作動流体の大量の移動による機関の出力
と効率の減少を防ぎ乍ら、バウンス空間１４から圧縮空
間７への油の侵入を防いで、機関の信頼性の向」二を図
っている。
圧縮空間７とバウンス空間１４を連通する流路９に設け
た、流通抵抗の犬なる部分１５．１６と流通抵抗の小な
る部分１７の働きで、隔板５がその変形し得る範囲内で
変形し得るようにすると共に、圧縮空間７とバウンス空
間１４どの間の作動流体の大量の移動による機関の出力
と効率の減少を防ぎ乍ら、バウンス空間１４から圧縮空
間７への油の侵入を防いで、機関の信頼性の向」二を図
っている。
第３図は本発明の第２の実施例の概略の構成を示すもの
で、第２図妬示した第１の一実施例の構成と異る点は、
流路９に設けた流通抵抗の小なる部分１７の底部に環状
の油溜め２２を設け、この油溜め２２とバウンス空間１
４とを連通する別の流路２３を設けると共に、その流路
２３内に弁２４を設けたことであり、その他は第２図の
ものと同一である。
で、第２図妬示した第１の一実施例の構成と異る点は、
流路９に設けた流通抵抗の小なる部分１７の底部に環状
の油溜め２２を設け、この油溜め２２とバウンス空間１
４とを連通する別の流路２３を設けると共に、その流路
２３内に弁２４を設けたことであり、その他は第２図の
ものと同一である。
第２図においては、流通抵抗の小なる部分１７で、流速
が低下した為に重力によって落下した油は流通抵抗の小
なる部分１７の底部２１に溜り、機関の停止時に重力に
よってバウンス空間１４に戻るようになっていた。これ
は連続運転時間が矩いものには適するが、運転時間が長
い場合には底部２１だけでなく内部に油が充満し、その
・為に圧縮空間７の方へ油が流出する可能性がある。
が低下した為に重力によって落下した油は流通抵抗の小
なる部分１７の底部２１に溜り、機関の停止時に重力に
よってバウンス空間１４に戻るようになっていた。これ
は連続運転時間が矩いものには適するが、運転時間が長
い場合には底部２１だけでなく内部に油が充満し、その
・為に圧縮空間７の方へ油が流出する可能性がある。
これに対し第３図に示したものは、流通抵抗の小なる部
分１７で重力によって落下した油は、連続運転時中に溜
る油を全て溜めるに十分な容積を持つ環状の油溜め２２
を備え、運転停止時に弁２４を開いて別忙設けた流路２
３によってバウンス空間１４に戻すことができ第２図の
ものにない効果が得られる。
分１７で重力によって落下した油は、連続運転時中に溜
る油を全て溜めるに十分な容積を持つ環状の油溜め２２
を備え、運転停止時に弁２４を開いて別忙設けた流路２
３によってバウンス空間１４に戻すことができ第２図の
ものにない効果が得られる。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、圧縮空間とバウ
ンス空間を連通ずる流路に流通抵抗の犬なる部分と小な
る部分を設けることにより、隔板がその許容範囲内で変
形し得るようにすると共に、作動流体の大量の移動によ
る機関の出力と効率の減少を防ぎながら、バウンス空間
から圧縮空間への油の侵入を防いで機関の信頼性の向」
二を図ることができるという効果を奏するものである。
ンス空間を連通ずる流路に流通抵抗の犬なる部分と小な
る部分を設けることにより、隔板がその許容範囲内で変
形し得るようにすると共に、作動流体の大量の移動によ
る機関の出力と効率の減少を防ぎながら、バウンス空間
から圧縮空間への油の侵入を防いで機関の信頼性の向」
二を図ることができるという効果を奏するものである。
第１図は従来のヌターリング機関の概略の構成を示す図
、第２図は本発明の第１の実施例の概略の構成を示す図
、第３図は本発明の第２の実施例の概略の構成を示す図
である。 １ ・・・・・・・・・シリンダ、 ２ ・・・・・・
・・・ ピストン、３ ・・・・・・・・ディスプレー
サロッド、 ４ ・・・・・・・・再生器、 ５・・・
・・・・・隔板、 ６・・・・・・・・・ディスプレー
サ、 ７，８ ・・・・・・・空間、９．２３ ・・・
・・・・・流路、ＩＯ・・・・・・・オイルフィルり、
１１・・・・・・・・力り熱器、１２・・・・・・・・
冷却器、 １３・・・・・・・・負荷、１４・・・・・
・・・・バウンス空間、１５．１６・・・・・・・・・
流通抵抗の犬なる部分、 １７・・・・・・流通抵抗の
／Ｊ−な石部分、１８・・・・・・・・・油、１９・・
・・・・ガススプリング、２０・・・・・・膨張空間、
２１・・・・・・・底部、 ２２・・・・・・・・油
溜め、 ２４・・・・・・・・弁。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第１図 第２図 ０ 第３図
、第２図は本発明の第１の実施例の概略の構成を示す図
、第３図は本発明の第２の実施例の概略の構成を示す図
である。 １ ・・・・・・・・・シリンダ、 ２ ・・・・・・
・・・ ピストン、３ ・・・・・・・・ディスプレー
サロッド、 ４ ・・・・・・・・再生器、 ５・・・
・・・・・隔板、 ６・・・・・・・・・ディスプレー
サ、 ７，８ ・・・・・・・空間、９．２３ ・・・
・・・・・流路、ＩＯ・・・・・・・オイルフィルり、
１１・・・・・・・・力り熱器、１２・・・・・・・・
冷却器、 １３・・・・・・・・負荷、１４・・・・・
・・・・バウンス空間、１５．１６・・・・・・・・・
流通抵抗の犬なる部分、 １７・・・・・・流通抵抗の
／Ｊ−な石部分、１８・・・・・・・・・油、１９・・
・・・・ガススプリング、２０・・・・・・膨張空間、
２１・・・・・・・底部、 ２２・・・・・・・・油
溜め、 ２４・・・・・・・・弁。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第１図 第２図 ０ 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （］） 円筒形内面を有する円管の両端を閉じて密封容
器とし、内部にヘリウム、水素等の作動流体を封入して
構成されるシリンダと、そのシリンダ内周と摺動自在に
滑合する大なる径を有する円柱状のディスプレーサと、
そのディスプレーサの下方にこれと中心軸が一致し一体
に形成された小なる径を有する円柱状のディスプレーサ
ロッドと、外周が前記シリンダと摺動自在に滑合する円
柱体の中心に円柱状の凹部を形成し、その凹部に前記デ
ィスプレーサロッドが摺動自在に嵌合し、その上下運動
により負荷を駆動するようにしたピストンと、密封容器
内のディスプレーサが上下に摺動する上部空間と下部空
間とを連通ずる流路内に設けられた加熱器、再生器及び
冷却器と、外周が密封容器の円筒形内面に密着し、内周
が前記率々る径を有する円柱状のディスプレーサロッド
如密着して前記密封容器内をピストンを含む空間と含′
まない空間とに分割した可撓性材料よりなる隔板と、前
記ピストンを含む空間とピストンを含捷ない空間との間
に流通抵抗が高い部分と低い部分とを備えた流路と、尾
より構成されたことを特徴とするスターリング機関。 （２） ピストンを含む空間とピストンを含１ない空間
との間に形成した流路に設けた流通抵抗の低い部分とピ
ストンを含む空間との間に上記流路と並列に分岐した流
路を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第（１）
項記載のスターリング機関。 （３） 分岐した流路にはピストン又はディスプレーサ
が運動していないときに開状態となる弁を設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載のスターリン
グ機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11949583A JPS6013958A (ja) | 1983-07-02 | 1983-07-02 | スタ−リング機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11949583A JPS6013958A (ja) | 1983-07-02 | 1983-07-02 | スタ−リング機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013958A true JPS6013958A (ja) | 1985-01-24 |
| JPH0213138B2 JPH0213138B2 (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=14762675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11949583A Granted JPS6013958A (ja) | 1983-07-02 | 1983-07-02 | スタ−リング機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013958A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638543A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-13 | Nissan Motor Co Ltd | Oil recovering device for hot-gas operated machine |
| JPS5830456A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱ガス機関 |
-
1983
- 1983-07-02 JP JP11949583A patent/JPS6013958A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638543A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-13 | Nissan Motor Co Ltd | Oil recovering device for hot-gas operated machine |
| JPS5830456A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱ガス機関 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0213138B2 (ja) | 1990-04-03 |
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