JPS60138425A - Quantity inspection monitor system - Google Patents
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- JPS60138425A JPS60138425A JP24632983A JP24632983A JPS60138425A JP S60138425 A JPS60138425 A JP S60138425A JP 24632983 A JP24632983 A JP 24632983A JP 24632983 A JP24632983 A JP 24632983A JP S60138425 A JPS60138425 A JP S60138425A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、′電力、がス、水道等の使用量を検量、監視
する検量監視システムに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a calibration monitoring system for calibrating and monitoring the amount of electricity, gas, water, etc. used.
各需要家に配置された電力、ガス、水道等の計量器と中
央情報処理装置との間を伝送回線を用いて接続して、列
えば１ケ月間に１回、需要家の計量データを収集して料
金を算出したり、使用量の一覧表を作成したりする計量
システムが考えられている。A transmission line is used to connect the meter for electricity, gas, water, etc. placed at each customer and the central information processing unit, and the metering data of the customer is collected once a month. A metering system that calculates charges and creates a list of usage is being considered.
このような計量システムはレリえば第１図のように構成
されている。すなわち、各需要家の計量ｒ−夕を受信し
て中央側に送出する検量装置を有し、この検量装置ｔ
Ｊには複数の端末伝送回線２が接続され、これら谷端末
伝送回巌２にはそれぞれ複数の端末器３が接続されてい
る。各端末器３は各需安家ごとに電力、がス、水道等の
使用量を備えている。また、倹短装置１は印字装置５の
池に、上位の計算波へデータを伝送する場合に用いる菱
復調装置６を持っている。Such a weighing system is generally constructed as shown in FIG. That is, it has a calibration device that receives the metering data of each customer and sends it to the center, and this calibration device t
A plurality of terminal transmission lines 2 are connected to J, and a plurality of terminal devices 3 are connected to each of these valley terminal transmission lines 2. Each terminal device 3 is provided with usage amounts of electricity, gas, water, etc. for each customer. Furthermore, the saving device 1 has a diamond demodulator 6 in the printer 5, which is used when transmitting data to an upper calculation wave.
このような計量システムにおいて、各端末器３は電気、
ガス、水道等の使用量を計量する電力通計、ｆスメータ
、水道メータ等の計量器４からの１址信号を受信、計数
して、例えば月末等の計量器に検量装置１からの要求信
号に応動して計量データとして端末伝送回路２を介して
検量装置１へ送出する。各計量データを受信した検量装
置１は、収集した計量データに対して料金等の種々の演
算を施した後、印字装置５にて印字出力する。また、演
算結果は変復調回路６を介して上位の計算機へ伝送され
ることもある。In such a weighing system, each terminal 3 has electricity,
Receives and counts signals from a meter 4 such as an electric power meter, fmeter, or water meter that measures the amount of gas, water, etc. used, and sends a request signal from the measuring device 1 to the meter at the end of the month, for example. In response to this, the data is sent to the calibration device 1 via the terminal transmission circuit 2 as measurement data. The weighing device 1 that has received each weighing data performs various calculations such as charges on the collected weighing data, and then prints it out using the printing device 5. Further, the calculation results may be transmitted to a higher-level computer via the modulation/demodulation circuit 6.
第２図は第１図の計１システムの検量装置１内における
演真処理部や記憶部と外部の各端末器３との間のデータ
授受機能を有する部分を伝送制御装置として独立させた
計量システムを示すブロック図である。すなわち、それ
ぞれ複数の端末器３が接続された各端末伝送回線２が接
続された伝送制御装置７は中継回ｆｊＭ８を介して検量
装置９に接続されている。この伝送制御装置７は例えば
第３図のように構成されている。第３図においてＪＯは
データ伝送を１ｌｉｌｌ 御するマイクログロセ、すで
あり、このマイクロプロセッサ１０はデータバス１ノを
介して、各端末器３に接続された各端末伝送回線２が人
力される各端末回線インターフェース１２、ＲｋＷｉメ
モリで構成されたデータバッファ１３および検量アドレ
スバッファ２４％ 検量装置９に接続された中継回線８
が人力される中継回線インターフェース１５を制御する
。Figure 2 shows a measurement system in which the part that has the function of transmitting and receiving data between the logic processing unit and storage unit in the calibration device 1 of the total one system in Figure 1 and each external terminal device 3 is made independent as a transmission control device. FIG. 1 is a block diagram showing the system. That is, the transmission control device 7 to which each terminal transmission line 2 to which a plurality of terminal devices 3 are connected is connected to the calibration device 9 via the relay circuit fjM8. This transmission control device 7 is configured as shown in FIG. 3, for example. In FIG. 3, JO is a microprocessor 10 that controls data transmission, and this microprocessor 10 connects each terminal transmission line 2 to each terminal 3 via a data bus 1 to each terminal that is manually operated. Line interface 12, data buffer 13 composed of RkWi memory and calibration address buffer 24% Relay line 8 connected to calibration device 9
controls the trunk line interface 15 which is manually operated.
このような計量システムにおいて、検量装置９から中継
回線８を介して伝送Ｉｔ’制御装置７の中継回線インタ
ーフェースノ５へ検量すベキ計量器４を指定する検量番
地が入力する。通當処理速度を上昇させるために、上記
検量番地は一度に複数個送信される。中継回線インター
フェース回路１５へ入力した検量番地は一旦検鼠アドレ
スバッファ１４へ格納される。そして、検量装置９から
の検量番地の送信が終了すると、マイクロプロセッサ１
０は横皺アドレスバッフアノ４に格納された検量番地を
１（貝次読み出し、端末ｄ３、端末伝送回線２、端本回
線インターフェース１２を弁して該当する検量番地の計
量器４の計にデータ葡１１１目次取り込みデータ六ッフ
ァ１３へ伯稍する。全ての検財査地に対応する肝性デー
タがデータバッファＪ３へ格納されると、データバッフ
アノ３に格納された針鼠データを中１１回線インターフ
ェース１５および中継回線８を弁して検量装置ｈ、９へ
伝送する。検量装置９における上記ば［鼠？−夕の処理
動作は第１図の倹敏装＋Ｗ Ｊにおける処理動作と同じ
であるので祝明を省略する。In such a weighing system, a calibration address designating the power meter 4 to be calibrated is input from the calibration device 9 via the relay line 8 to the relay line interface 5 of the transmission It' control device 7. In order to increase the processing speed, multiple calibration addresses are transmitted at one time. The calibration address input to the trunk line interface circuit 15 is temporarily stored in the calibration address buffer 14. When the transmission of the calibration address from the calibration device 9 is completed, the microprocessor 1
0 reads out the calibration address stored in the horizontal wrinkle address buffer 4 as 1 (reads the data next time, operates the terminal d3, the terminal transmission line 2, and the terminal line interface 12, and sends the data to the scale of the measuring instrument 4 at the corresponding calibration address. Grape 111 Table of Contents Imports data to buffer 13. When the vital data corresponding to all inspection sites is stored in data buffer J3, the needle data stored in data buffer Ano 3 is transferred to middle 11 line interface. 15 and the relay line 8 to transmit the data to the calibration devices h and 9.The processing operation of the above-mentioned [mouse? Omit congratulations.
しかしながら上記のような計畦システムにおいては、多
数の３士−器４の計址ｒ−夕を、例えば月１回のように
比軟的畏い周期でもって定期的に検量装置１，９にて自
動的に収集するようなシステムｉｌＡ成になっている。However, in the above-mentioned measurement system, the measurement results of a large number of 3-meter instruments 4 are periodically sent to the calibration devices 1 and 9 at regular intervals, such as once a month. The system ilA is configured to automatically collect information.
したがって、特定の需要家の倹量器４のｉｔ飯データの
みを規模の大きい＠吋装百ノ、９にて常時監視したり、
例えば１分毎等のように傳く短い周ルＪでもって２４時
間連続して計量データを得ることは、グロダラム構成上
、又は監視用具の配置上困難であった。Therefore, it is possible to constantly monitor only the IT food data of a specific consumer's thrift device 4 at the large-scale @Wiso Hyakuno, 9,
For example, it has been difficult to obtain measurement data continuously for 24 hours with a short cycle J, such as every minute, due to the configuration of the Grodarum or the arrangement of monitoring equipment.
本発明は、このような事情に基ついてなされたものであ
り、その目的とするところは、特定の端末器から送出さ
れる計量データを監視収集する監視装置ヲ設けることに
よって、特定の計−、データを必要に心じて監視収集で
きる検Ｍ：監視システムを提供することにある。The present invention has been made based on the above circumstances, and its purpose is to provide a monitoring device that monitors and collects metering data sent from a specific terminal device, so that a specific meter, Our goal is to provide a monitoring system that can monitor and collect data as needed.
本発明は、各伝送回１蜘を介して接続された各端末器か
らの計量データを予め定められた周期でもって収集する
検１（装置と、上記代数の端末器のうちの予め定め１−
）ｔｌ、た特定の端末器から送出される計量データを監
視収集する監視装置とを設け、さらに、上口己各装置と
上記各端末器とを接続する上記伝送回線上に、上記端末
器から送出される針鼠データ２上ｄ［：各装置ｇへ送出
すると典ｔＣ１上記各装置間に情報交換およびデータ伝
送用の伝送回路を形成する伝送側ｍ装置を設けた恢叶監
視システムである。The present invention includes a measuring device (device 1) which collects measurement data from each terminal device connected via each transmission line at a predetermined period, and a predetermined one of the terminal devices in the above algebra.
)tl, and a monitoring device that monitors and collects the weighing data sent from the specific terminal device, and furthermore, a monitoring device that monitors and collects the measurement data sent from the specific terminal device, and furthermore, a This is a performance monitoring system that is provided with a transmission side m device that forms a transmission circuit for information exchange and data transmission between the above devices.
り４４図お上び弔５図は本発明の一実施例に係る横賞監
祝システムを示すブロック構成図であり、第２図および
第３図と同一部分には同一符号が付しである。しだがっ
て重複する部分の説明は省略する。Figures 44 and 5 are block configuration diagrams showing a horizontal prize supervisory system according to an embodiment of the present invention, and the same parts as in Figures 2 and 3 are given the same reference numerals. . Therefore, the explanation of the overlapping parts will be omitted.
この実ＪＭ列にお込ては、それぞれ複数の端末器３が接
続された各端末伝送回線２が接続された伝送制御’ｌｌ
装置２Ｊは中継回？ｔ１４８ｍを弁して検量装置９に
接続されると共に１中継目耐８ｂを弁して監視装置２２
に接続づれている。この監視装置２２には印字装置２３
が接続されている。In this real JM column, each terminal transmission line 2 to which a plurality of terminal devices 3 are connected is connected to a transmission control 'll.
Is device 2J a relay time? t148m is connected to the calibration device 9, and the first relay resistor 8b is connected to the monitoring device 22.
It is connected to. This monitoring device 22 includes a printing device 23.
is connected.
前記伝送制御装置２ノは第５図に示すように、マイクロ
ノロセッサ２４にデータノ々ス１ノを介して各端末伝送
回線２が接続された各端末回路インターンエース１２、
データバッファ１３、横置アドレスバッファ１４、中継
回線インターフェースノ５が接続されている。この中継
回線インターフェース１５にマルチプレクサ２５が接続
されており、このマルチプレクサ２６は人出力回’１４
２６ ａ 、 ２６ ｂ ｆ介してそれぞれ中継回ｍＡ
８ ａ ＃ Ｉ！ｌ ｂに接続されている。さらに、
上記マルチプレクサ２５、入出力１回路２６ ａ ｖ
２６ ｂは第６図のように構成されている。すなわち、
マルチプレクサ２５はａ、ｂ、ｃの３個の端子と１個の
共通端子ｄからなる４つの切換接点２７ｔｈ、２１ｂ、
２７ｃ、２７ｄで構成されておシ、切換接点２７ｇ、２
７ｂの共通端子および切換接点２７ｃ、２７ｄの共通端
子はそれぞれ接続されている。また、各入出力回路２６
ａ。As shown in FIG. 5, the transmission control device 2 includes terminal circuit internaces 12 each having a terminal transmission line 2 connected to a microprocessor 24 via a data node 1;
A data buffer 13, a horizontal address buffer 14, and a trunk line interface 5 are connected. A multiplexer 25 is connected to this trunk line interface 15, and this multiplexer 26 is connected to the output line '14.
26 a, 26 b f respectively relay times mA
8 a # I! connected to lb. moreover,
The multiplexer 25, input/output 1 circuit 26 a v
26b is constructed as shown in FIG. That is,
The multiplexer 25 has four switching contacts 27th, 21b, and three terminals a, b, and c and one common terminal d.
It consists of 27c and 27d, and switching contacts 27g and 2.
The common terminal of switch contact 7b and the common terminal of switching contacts 27c and 27d are connected to each other. In addition, each input/output circuit 26
a.
２６ｂはそれぞれレシーノぐ２８ａ、２８ｂ、ドライバ
２９ｔｈ、２９ｂ、レシーバ３０ ａ 、 ３０ｂとで
構成されて＾る。しかして、中継回線８ａに接続された
入出力回路２６ａのレシーバ２８ｇは切換接点２７ａの
Ｃ端子および切換接点２７ｂのＣ端子に接続され、ドラ
イバ２９ａは切換接点２７ｄのａｔｅ端子に接続されて
おり、レシーバ３０ａはア／ドグート３ノの一方の入力
端を弁してマルチプレクサ２５の一方の制御入力端子へ
接続されている。一方、中継回線８ｂに接続された入出
力回路２６ｂのレシーバ２８ｂは切換接点２７ｂのｂ端
子および切換接点２７ｃのＣ端子に接続され、ドライバ
２９ｂは切換接点２７ｂのＣ端子および切換接点２７ｄ
のｂ端子に接続されており、レシーバ３０ｂはアンドケ
゛−ト３ノのもう一方の反転入力端子に接続されると共
にマルチプレクサ２５の他方の制御入力端子へ接続され
ている。また上記レジ−・々３ｏｂｔｄ、マイクロプロ
セッサ２４０割込み入力端子に接続されている。一方、
中継回線インターフェース１５の出力端子は切換接点２
７ｃのａ、ｂ端子に接続され、入力端子は切換接点２７
ａのａ、ｂ端子に接続されている。26b is composed of receivers 28a, 28b, drivers 29th, 29b, and receivers 30a, 30b, respectively. Thus, the receiver 28g of the input/output circuit 26a connected to the relay line 8a is connected to the C terminal of the switching contact 27a and the C terminal of the switching contact 27b, and the driver 29a is connected to the ate terminal of the switching contact 27d. The receiver 30a is connected to one control input terminal of the multiplexer 25 via one input terminal of the receiver 30a. On the other hand, the receiver 28b of the input/output circuit 26b connected to the relay line 8b is connected to the b terminal of the switching contact 27b and the C terminal of the switching contact 27c, and the driver 29b is connected to the C terminal of the switching contact 27b and the switching contact 27d.
The receiver 30b is connected to the other inverting input terminal of the AND gate 3 and the other control input terminal of the multiplexer 25. The register 3 obtd is also connected to the microprocessor 240 interrupt input terminal. on the other hand,
The output terminal of the trunk line interface 15 is the switching contact 2
It is connected to the a and b terminals of 7c, and the input terminal is the switching contact 27.
Connected to the a and b terminals of a.
Ａｉｌ Ｍ己マルチルクサ２５の各切換接点２７＆〜２
７ｄは連動しており、検量装置９および監視装置２２か
らそれぞれ入出力回路２６ａ。Each switching contact 27 &~2 of Ail M multi-luxer 25
7d is interlocked with input/output circuits 26a from the calibration device 9 and the monitoring device 22, respectively.
２６ｂの谷し７−バ３０ａ、３０ｂを介して人力される
各制御信号５ｌｙＳ２によって次表のように各切換接点
２７８〜２７ｄが制御される。Each of the switching contacts 278 to 27d is controlled as shown in the following table by each control signal 5lyS2 which is manually inputted via the valley 7-bars 30a and 30b of 26b.
−表一
このように構成された検量監視システムにおいて、検量
装置９から“（）″レベルの制御信号Ｓｌを中継回線８
ａを介して入出力回路２６ａへ送出し、監視装置２２か
らパ０”レベルの制御信号Ｓ２を中継線８ｂを介して入
出力回路２６ｂへ送出すると、表に示すようにＣ端子と
ｄ端子が寺通ずる。この状態においては、検量装置９の
中継１ｊｌ！Ｉ ？ｆＭ８ ａは第６図に示すように、
マルチプレクサ２５の各切換接点を介して中継回線イン
ターフェースＪ６に接続されるが、監視＆置２２の中継
回線８ｂはマルチプレクサ２ｓｔｖ９Ｎｓ接したがって
、検量装置９は第２図の従来システムにおける検量装置
９と同様な手段にて谷端末器３に接続された各計量器４
の針鼠データを収集することが可能である。例えば計量
器４が電力量計であると、計量器数は数６〜数千となり
、１岨データの収集周期は月１回となる。- Table 1 In the calibration monitoring system configured as described above, the control signal Sl of "()" level is transmitted from the calibration device 9 to the relay line 8.
a to the input/output circuit 26a, and the monitoring device 22 sends the control signal S2 at the P0'' level to the input/output circuit 26b via the relay line 8b. As shown in the table, the C terminal and the d terminal In this state, the relay 1jl!I?fM8a of the calibration device 9 is as shown in FIG.
Although it is connected to the trunk line interface J6 through each switching contact of the multiplexer 25, the trunk line 8b of the monitoring & placement 22 is connected to the multiplexer 2stv9Ns, so the calibration device 9 is similar to the calibration device 9 in the conventional system shown in FIG. Each meter 4 connected to the valley terminal 3 by means
It is possible to collect needle rat data. For example, if the meter 4 is a power meter, the number of meters will be from several six to several thousand, and the collection cycle of one-meter data will be once a month.
次に、監視装置２２からｎ１ｎレベルの制御信号Ｓ２を
送出すると、表に示すようにｂ端子とｄ端子が導通する
。この状態においては、検量装置９の中継回Ｎ＆．＆は
マルチプレクサ２５の切換接点２７ａ，２７ｂ，２７ｄ
にて開放されるが、監視装置２２の中継回線８ｂは各切
換接点盆介して中継回線インターフェース１５に接続さ
れる。また、”１”レベルの割込み信号がマイクロプロ
セッサ２４の割込み入力端子へ人力する。マイクロプロ
セッサ２４は上記割込み信号が人力すると、たとえ検量
装置９からの指令にて前述したように各端末器３から受
信した計量データの演算処理を実施中であったとしても
、その演算処理を中止して中継回線インターフェース１
５からの検量番地のデータ人力を待つ。しかして、監視
装置２２から予め定められた特定の端末器の特定の計数
器４の検量番地を例えば１分毎に、中継回＃Ｊｌｓ ｂ
ｓ入出力回路２６ｂ，マルチプレクサ２５を介して中
継回線インターフェース回路Ｊ５へ人力すると、マイク
ロノロセッサ２Ｑｔｒ１１分毎に端末器３、端末伝送回
線２、端末回線インターフェース１２を介して該当する
検量番地の計量データを取り込みデータバッファ１３へ
格納する。次に、データバッファ１３に格納された計量
データを中継回線インターフェースＪ５、マルチプレク
サ２５、入出力回路２６ｂ１中継回線８ｂを介して監視
装置２２へ伝送する。Next, when the control signal S2 of n1n level is sent from the monitoring device 22, the b terminal and the d terminal become electrically connected as shown in the table. In this state, the relay times N & . & represents switching contacts 27a, 27b, 27d of multiplexer 25
The trunk line 8b of the monitoring device 22 is connected to the trunk line interface 15 through each switching contact tray. Further, an interrupt signal of "1" level is input to the interrupt input terminal of the microprocessor 24. When the above-mentioned interrupt signal is input manually, the microprocessor 24 stops the calculation process even if it is currently performing the calculation process of the weighing data received from each terminal device 3 according to the command from the weighing device 9 as described above. trunk line interface 1
Waiting for the data of the calibration address from 5. Therefore, the calibration address of a specific counter 4 of a predetermined specific terminal device is transmitted from the monitoring device 22, for example every minute, to the relay #Jls b.
When inputted manually to the relay line interface circuit J5 via the input/output circuit 26b and the multiplexer 25, the measurement data of the corresponding calibration address is transmitted via the terminal 3, the terminal transmission line 2, and the terminal line interface 12 every 11 minutes to the microprocessor 2Qtr. is taken in and stored in the data buffer 13. Next, the measurement data stored in the data buffer 13 is transmitted to the monitoring device 22 via the relay line interface J5, the multiplexer 25, the input/output circuit 26b1, and the relay line 8b.
計量データを受信した監視装置２２は、上記計量データ
に対して種々の演算を施した後印字装置２３にて印字出
力する。したがって、特定の計量器４における１分毎の
連続した細かいデータが得られることになる。The monitoring device 22 that has received the weighing data performs various calculations on the weighing data, and then prints it out using the printing device 23. Therefore, continuous detailed data for each minute of the specific measuring instrument 4 can be obtained.
次に、倹脩装＠９から”ｌ”レベルの制御信号Ｓｌを送
出すると共に、監視装置２２からＮｏ″レベルのｆＩｊ
ｌＪ御信号Ｓ２を送出すると、表に示すようにＣ端子と
ｄ端子が導通する。この状態においては、中継回線イン
ターフェースｌｓｏ出力端子および入力端子は切換接点
２ ７ ａ 、 ２７ｃにて開放される。また、中継回
ａｉ８ａはマルチプレクサ２５の各接点２７ａ，２７ｂ
ｅ２７ｃ。Next, the control signal Sl of the "L" level is sent from the thrift @ 9, and the control signal Sl of the No" level is sent from the monitoring device 22.
When the lJ control signal S2 is sent, the C terminal and the d terminal become electrically connected as shown in the table. In this state, the trunk line interface lso output terminal and input terminal are opened at the switching contacts 27a and 27c. In addition, the relay circuit ai8a is connected to each contact 27a, 27b of the multiplexer 25.
e27c.
２７ｄを介して中継回線８ｂに接続される。したがって
、検量装置９と監視装置２２とは中継回線１ｊａ．８ｂ
および伝送制御装置２ノからなる伝送回路を介して接続
されることになる。その結果、検量装置９と監視装置２
２との間で計量データの授受等を行うことができる。It is connected to the trunk line 8b via 27d. Therefore, the calibration device 9 and the monitoring device 22 are connected to the relay line 1ja. 8b
and a transmission control device 2 through a transmission circuit. As a result, the calibration device 9 and the monitoring device 2
It is possible to exchange measurement data between the two.
このような購成の横蓋監視システムであれば、特定の端
末器３からのｄ１量データを監視収集する必要のない場
合、検量装置９のみで多数の計量器４の計量データｋ
ｌＩ！Ｉえば１ケ月に１回と言うように比較的長い周期
でもって収集する。また、特定の端末器３からの計量デ
ータを向えば１分毎に２４時間遅連続て監視収集する場
合、検量装置９に対して独立して設けた監視装置２２に
よって、計量データの監視収集がｏＪ能である。With such a purchased side lid monitoring system, if there is no need to monitor and collect d1 amount data from a specific terminal device 3, the weighing data k of a large number of measuring instruments 4 can be collected using only the weighing device 9.
lI! Data are collected at relatively long intervals, for example once a month. In addition, when the weighing data from a specific terminal device 3 is continuously monitored and collected every minute for 24 hours, the monitoring device 22 installed independently of the weighing device 9 monitors and collects the weighing data. oJ is Noh.
この場合、検量装置９を停止させていてもよい。In this case, the calibration device 9 may be stopped.
したがって、特定の端末器３からの計量データを監視収
集するために規模の大きい検量装置９を長時間連続運転
する必要はない。Therefore, there is no need to continuously operate the large-scale weighing device 9 for a long time in order to monitor and collect the weighing data from a specific terminal device 3.
また、マイクロプロセッサ１０は割込み信号が人力する
と、監視装置２２に関する計量データの収集，処理を検
量装置９に関する収集，処理業務より優先して実施する
ので、特定の端末器３から正確な時間の計量データを得
ることがｕＪ能である。Furthermore, when the microprocessor 10 receives an interrupt signal manually, it collects and processes the measurement data related to the monitoring device 22 with priority over the collection and processing tasks related to the calibration device 9. Obtaining data is uJ's ability.
さらに、検量装置９と監視装置２２とを別途専用回線を
設けることなく直接伝送回路で接続できるので、監視装
置２２に収集された特定の端末器３の詳細な針鼠データ
を検量装置９へ直接伝送することが可能である。Furthermore, since the calibration device 9 and the monitoring device 22 can be directly connected via a transmission circuit without providing a separate dedicated line, the detailed needle data of a specific terminal device 3 collected by the monitoring device 22 can be directly transmitted to the calibration device 9. It is possible to do so.
以上説明したように本発明によれば、計蓋器が接続され
た特定の端末器から送出される計量データを監視収集す
る監視装置を、全ての計量データを予め定められた比較
的長周期でもって収集する検量装置に対して独立して設
けている。As explained above, according to the present invention, a monitoring device that monitors and collects weighing data transmitted from a specific terminal device to which a meter lid device is connected collects all weighing data at a predetermined relatively long period. It is provided independently from the calibration device that collects the data.
したがって、特′定の計量データを必要に応じて比較的
短い周期で一定時間連続して監視収集できる。しかも、
その間規模の大きい検量装置を休止できるので、システ
ム全体の効率的運用を図ることができる。まだ、検量装
置・監視装置間で直接データの投受を行うことも可能で
ある。Therefore, specific measurement data can be continuously monitored and collected for a certain period of time in relatively short cycles as necessary. Moreover,
During this time, the large-scale calibration device can be suspended, allowing efficient operation of the entire system. It is still possible to directly exchange data between the calibration device and the monitoring device.
第１図および第２図はそれぞれ従来の計量システムを示
すゾロツク構成図、第３図は第２図の計量システムの伝
送制御装置を示すゾロツク構成図、第４図は本発明の一
実施例に係る検量監視システムを示すブロック構成図、
第５図は第４図の検量監視システムの伝送制御装置を示
すブロック構成図、第６図は第５図の伝送制御装置の要
部を取り出して示す回路口である。
Ｊ、９・・・検量装置、２・・・端末伝送回路、３・・
・端末器、４・・・計量器、５．２３・・・印字装置、
７゜２ノ・・・伝送制御装置、８，８ａ、８ｂ・・・中
継回ｆｖＪ、１ｏ＋：ｚ・・・マイクロノロセッサ、Ｊ
５・・・中継回線インターフェース、２２・・・監？ｌ
［，２５・・・マルチプレクサ、２６ｍ＋２６ｂ・・・
入出力回路、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ−切＠接
点。FIGS. 1 and 2 are block diagrams showing a conventional weighing system, FIG. 3 is a block diagram showing a transmission control device of the weighing system in FIG. 2, and FIG. 4 is a block diagram showing an embodiment of the present invention. A block configuration diagram showing such a calibration monitoring system,
FIG. 5 is a block diagram showing the transmission control device of the calibration monitoring system shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a circuit diagram showing a main part of the transmission control device shown in FIG. J, 9... Calibration device, 2... Terminal transmission circuit, 3...
・Terminal device, 4... Measuring device, 5.23... Printing device,
7゜2ノ...Transmission control device, 8, 8a, 8b...Relay circuit fvJ, 1o+:z...Micro processor, J
5...Relay line interface, 22...Supervisor? l
[, 25...Multiplexer, 26m+26b...
Input/output circuit, 27a, 27b, 27c, 27d-off @ contact.
Claims (1)
され、この計量器から得られる計量データを送出する複
数の端末器と、これら複数の端末器に伝送回１−を介し
て接続され、予め定められた周期で前記各端末器から送
出される前記各計量データを収集する検量装置と、前記
伝送回線に接続され、前記複数の端末器のうちの予め定
められた特定の端末器から送出される前記１ｌｉｔ ｉ
データを監視収呆する監視装置と、前記各端末器と前記
検量装置および監視装置とを接続する前記伝送回線上に
介挿され、前記端末器から送出さね、る計量データをＦ
］ｉ］記検量装置および監視装置道へ送出すると共に、
前記検量装置と前記監視装置との間に情報父侠およびデ
ータ伝送用の伝送回路を形成する伝送ｔｌｊｌＪ仰装置
と全装置してなることをｔ＃徴とする検量監視システム
。11 A meter that measures the usage of air, bus, water, etc. is connected to a plurality of terminal devices that send out the measurement data obtained from this meter, and is connected to these multiple terminal devices via a transmission line 1-. a calibration device that collects each of the measurement data transmitted from each of the terminal devices at a predetermined period; and a predetermined specific terminal device of the plurality of terminal devices that is connected to the transmission line. The 1lit i sent from
A monitoring device that monitors and collects data, and an F that is inserted on the transmission line that connects each of the terminal devices to the weighing device and the monitoring device, and sends out the measurement data from the terminal device.
] i] Send the calibration device and monitoring device to the road,
A calibration monitoring system characterized by comprising a transmission device forming a transmission circuit for transmitting information and data between the calibration device and the monitoring device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24632983A JPS60138425A (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Quantity inspection monitor system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24632983A JPS60138425A (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Quantity inspection monitor system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138425A true JPS60138425A (en) | 1985-07-23 |
Family
ID=17146941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24632983A Pending JPS60138425A (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Quantity inspection monitor system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138425A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03128829U (en) * | 1990-04-06 | 1991-12-25 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24632983A patent/JPS60138425A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03128829U (en) * | 1990-04-06 | 1991-12-25 |
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