JPS60132633A - Metering and solution-preparing apparatus - Google Patents
Metering and solution-preparing apparatusInfo
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- JPS60132633A JPS60132633A JP58242537A JP24253783A JPS60132633A JP S60132633 A JPS60132633 A JP S60132633A JP 58242537 A JP58242537 A JP 58242537A JP 24253783 A JP24253783 A JP 24253783A JP S60132633 A JPS60132633 A JP S60132633A
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- solution
- metering
- preparing
- powder
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/85—Mixing plants with mixing receptacles or mixing tools that can be indexed into different working positions
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉体原料を分取して液体に溶解または分散し、
所定a度の溶液または分散液を調液する装置に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention involves separating powder raw materials and dissolving or dispersing them in a liquid,
This invention relates to an apparatus for preparing a solution or dispersion liquid at a predetermined degree of a.
粉体の定量分取装置として、スクリューフィーダ、テー
ブルフィーダ、振動式フィーダ等種々のものが利用され
ている。しかしながら粉体の種類によっては、これらの
フィーダでは定量分取が困難であったり、詰り〔閉塞〕
を生じたりすることかあるため、改良の検削が行なわれ
ているが、すべての粉体に対して詰りを生ずることがな
く十分精密に定量分取できる装置は見当らない。特に実
験室用等の小量分取装置はほとんど実用化されたものが
ない。Various devices such as screw feeders, table feeders, and vibrating feeders are used as powder quantitative fractionation devices. However, depending on the type of powder, these feeders may be difficult to collect quantitatively or may become clogged.
However, there is no device that can quantitatively dispense all kinds of powders with sufficient precision without clogging. In particular, there are almost no small-volume fractionation devices for laboratory use that have been put to practical use.
このため特に実験室においては、粉体を定置分取し所定
濃度の溶液または分散液を調液する作業を全く人為的、
手動的に行なわなければならず、作業者の個人差や操作
ミスにより信頼性が低いことおよび作業に長時間を要す
ることなどが問題となっている。For this reason, especially in the laboratory, the work of separating powder in a fixed manner and preparing a solution or dispersion of a predetermined concentration is completely artificial.
This has to be done manually, resulting in problems such as low reliability due to individual differences among workers and operational errors, and a long time required for the work.
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、粉体の定置分取装置の欠点を秤量装置と精密な定量注
入が可能な液体注入装置に関するものである。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and relates to a weighing device and a liquid injection device capable of precise quantitative injection, which eliminates the drawbacks of fixed powder separation devices.
すなわち、本発明は、粉体原料を分取して液体に溶解ま
たは分散し、所定濃度の溶液または分散液を作る装置に
おいて、■、■、■。That is, the present invention provides an apparatus for preparing a solution or dispersion of a predetermined concentration by separating a powder raw material and dissolving or dispersing it in a liquid.
■および■、あるいは■、■、■、■および■からなる
機構を備えたことを特徴とする秤量調液装置である。This is a weighing/liquid preparation device characterized by being equipped with a mechanism consisting of (1) and (2), or (2), (2), (2), (2), and (2).
■ 粉体原料を大まかに分取する機構
■ 分取した粉体を、必要な精度で精密に秤量する機構
■ 秤量した粉体の分収量から、液体の必要量を計算す
る機構
■ 上記■で計算した必要量の液体を、必要な精度で精
密に注入する機構
■ 上記■で精秤した粉体に、予じめ定められた垣の液
体を添加し溶液または分散液となす機構
■ 上記■で作成した溶液または分散液の濃度を計算し
、この液の分収量および稀釈用液体の必要風を計算する
機構
■ 上記■または■で作成した溶液または分散液の1種
または2種以上を、必要風に従って精彫に分取し、稀釈
する機構
以下に本発明の実施例を図面とともに説明する。■ A mechanism that roughly separates powder raw materials ■ A mechanism that precisely weighs the separated powder with the required accuracy ■ A mechanism that calculates the required amount of liquid from the weighed yield of powder ■ In the above ■ A mechanism that precisely injects the calculated required amount of liquid with the required precision ■ A mechanism that adds a predetermined amount of liquid to the powder precisely weighed in (■) above to form a solution or dispersion ■ (■ above) A mechanism that calculates the concentration of the solution or dispersion prepared in step 1, and calculates the yield of this solution and the required airflow of the diluting liquid. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.Mechanism for finely dividing and diluting according to the required flow.
第1図は、■、■、■、(81および■の機構を甘する
装置を示した図であり、第2図は、第1図の■、■、■
、■に代わる■、■、■および■の機構を部分的に示し
た図である。Fig. 1 is a diagram showing a device that facilitates the mechanisms of ■, ■, ■, (81 and
, 7 is a diagram partially showing the mechanism of ■, ■, ■, and ■ instead of ■.
第1図の装置では、計量スプーン(スパチラ)1を用い
て手動操作により粉体原料の分取を行なう。スパチラ1
の代わりに、針鼠スプーンまたは計量カップ等を用いる
こともできる。In the apparatus shown in FIG. 1, a powder raw material is separated by manual operation using a measuring spoon (spatilla) 1. spa flyer 1
Alternatively, a needle spoon, measuring cup, etc. can also be used.
第1図において、ターンテーブル駆動用モータ8および
21に駆動される粗調液ビーカ移送用ターンテーブル7
および調液ビーカ移送用ターンテーブル20上にはそれ
ぞれ、マグネチックスターラ攪拌子3−1.・・・・・
・・・・8−6.19−1.・・・・・・・・・19−
6入りの粗調液ビー力2−1.・・・・・・・・・2−
6および調液ビー力18−1.・・・・・・・・・18
−6を予じめセットしておく。In FIG. 1, a coarse liquid beaker transfer turntable 7 is driven by turntable drive motors 8 and 21.
and a magnetic stirrer 3-1.・・・・・・
...8-6.19-1.・・・・・・・・・19-
6 pieces of coarse liquid mixture 2-1.・・・・・・・・・2-
6 and liquid preparation power 18-1.・・・・・・・・・18
-6 is set in advance.
粉体原料分取位置にある粗調液ビー力2−1は、エアシ
リンダ5に駆動された天絢上松体原料を分取し秤量が完
了したビー力2−2は、ターンテーブルの回転により液
体注入位置へ移送され、定態給液器10−1.10−2
.10−8のいずれかまたはこtlらの複数の組合せか
ら、一定量の液を供給され、マグネチックスターラ9−
1および撹拌子3−2によって粉体原料の溶解または分
散が行なわれる。The coarse liquid preparation be-force 2-1 located at the powder material dispensing position is driven by the air cylinder 5, and the be-force 2-2, which has completed the weighing, is moved by the rotation of the turntable. Transferred to the liquid injection position, the steady liquid supply device 10-1.10-2
.. 10-8 or a combination of these, a certain amount of liquid is supplied to the magnetic stirrer 9-
The powder raw material is dissolved or dispersed by the stirrer 1 and the stirrer 3-2.
定量ポンプ11の注入口の位置まで移送された粗調液ビ
ー力2−5へ計算された必要量の液体を注入して所定濃
度の溶液または分散液が調液される。この間粗調液ビー
カは必要により、マグネチックスターラ9−2.・・・
・・・・・・9−5および攪拌子8−3.・・・・・・
・・・3−6により攪拌されている。この場合ここまで
で調液終了である。A solution or dispersion having a predetermined concentration is prepared by injecting the calculated required amount of liquid into the rough liquid preparation force 2-5 that has been transferred to the position of the injection port of the metering pump 11. During this time, if necessary, the coarse liquid beaker is heated using a magnetic stirrer 9-2. ...
...9-5 and stirrer 8-3.・・・・・・
...3-6 is stirring. In this case, the liquid preparation is completed up to this point.
しかしなから、上記において、定量ポンプ11は必ずし
も必要でない。However, in the above, the metering pump 11 is not necessarily necessary.
次に粗調液ビー力2−6中の粗調液はパルスモータ13
で駆動された液分収用シリンジ12によって、調液ビー
力18−1中へ所定量分注される。必要により別の粗調
液ビー力からの液を調液ビー力18−1中へ分注した後
、bし浄およびfil′lI釈用液体槽16の液を必要
坦分注する。ここで洗浄と稀釈用液体槽は別々に設けて
もよい。調液ビー力18−1内は、マクネチックスター
ラ9−6および攪拌子19−1で攪拌され所定量の均一
な溶液または分散液となる。Next, the coarse liquid preparation in the coarse liquid bead force 2-6 is controlled by the pulse motor 13.
A predetermined amount of liquid is dispensed into the liquid preparation bead 18-1 by the liquid dispensing syringe 12 driven by the liquid dispensing syringe 12. If necessary, after dispensing the liquid from another coarse liquid preparation unit into the liquid preparation unit 18-1, the liquid in the liquid tank 16 for b cleaning and fil'I dilution is dispensed as necessary. Here, the liquid tanks for washing and dilution may be provided separately. The inside of the liquid preparation bead 18-1 is stirred by the magnetic stirrer 9-6 and the stirrer 19-1 to form a uniform solution or dispersion of a predetermined amount.
ここで洗浄、稀釈、液の置換の操作は次のように行われ
る。液分収用シリンジ12は、シリンジ上下用エアシリ
ンダ15により上下に移動し、上昇した状態でシリンジ
回転用モータ14により回転し、液分収用シリンジの分
取ノズル12aが洗浄および稀釈用液体槽16の位置で
、注入ノズル12bか排液槽17の位置にあるとき液分
収用シリンジ12、分取ノズル12aおよび注入ノズル
12bの洗浄を行なう。Here, the operations of washing, dilution, and liquid replacement are performed as follows. The liquid collection syringe 12 is moved up and down by the syringe up/down air cylinder 15, and in the raised state is rotated by the syringe rotation motor 14, so that the liquid collection syringe's dispensing nozzle 12a is moved into the cleaning and dilution liquid tank 16. When the injection nozzle 12b is at the position of the drain tank 17, the liquid collection syringe 12, the fractionation nozzle 12a, and the injection nozzle 12b are cleaned.
分取ノズル12aが洗浄および稀釈用液体槽16の位置
で、注入ノズル12bが調液ビー力18−1の位置にあ
るとき、調教ビーカニ8−1内の溶液または分散液の稀
釈が行なわれる。When the separation nozzle 12a is at the position of the washing and diluting liquid tank 16 and the injection nozzle 12b is at the position of the liquid preparation bee force 18-1, the solution or dispersion in the training bee crab 8-1 is diluted.
また分取ノズル12aが粗調液ビー力2−6の位置で、
注入ノズル12bが排液槽17の位置にあるときには、
液分収用シリンジ12、分取ノズル12aおよび注入ノ
ズル12 +)内の、粗調製された溶液または分散液に
よる置換か行なわれる。In addition, when the preparative nozzle 12a is at the coarse liquid preparation force 2-6 position,
When the injection nozzle 12b is located at the drain tank 17,
The liquid collection syringe 12, the preparative nozzle 12a, and the injection nozzle 12+) are replaced with a roughly prepared solution or dispersion.
たとえば、複数の粗1+1 kビー力から複数回調液ビ
ーカヘ分注を行うときは、はじめの粗調液の分注を1〜
複数回イうったのち、分取ノズルと注入ノズルの洗浄を
行う。ついで次の粗調液により分取ノズルと注入ノズル
の溶液置換を行ったのち、調液ビーカヘ分注を行う。For example, when dispensing multiple coarse preparations into a beaker multiple times from multiple coarse preparations, the first coarse preparation should be dispensed from 1 to 1.
After spraying several times, clean the preparative nozzle and injection nozzle. Next, the solution in the preparative nozzle and the injection nozzle is replaced with the next coarse preparation, and then the solution is dispensed into the preparation beaker.
この操作をくり返えす。最後に■1定の液量あるいは濃
度にするため稀釈を行う。このようにして正確な調液の
調製を行うことかできる。Repeat this operation. Finally, perform dilution to obtain a constant liquid volume or concentration. In this way, accurate liquid preparation can be performed.
第2図は、■、■、■および■の機構からなる粗調液の
調製例を示した図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of the preparation of a rough preparation consisting of the mechanisms ①, ②, ②, and ②.
第2因において、粉体原料し送用ターンテーブル1上に
予じめ必要な粉体原料ヒン3−1、・・・・・ 3−3
を、調液゛ビーカ用ターンテーブル11上にはマグネチ
ック・スタークの攪拌子9−1.・・・・・・・・9−
6が入ったWJFa液ビ−カ8−1.・・−・・・・・
・8−6をそれぞれセットしておく。In the second factor, the powder raw material hinges 3-1, 3-3, which are required in advance on the powder raw material conveying turntable 1, are
A magnetic Stark stirrer 9-1 is placed on the liquid preparation beaker turntable 11.・・・・・・・・・9-
WJFa liquid beaker containing 6 8-1.・・・-・・・・・・
・Set 8-6 each.
ターンテーブル駆動用モータ2の回転にまり分取位置に
来た液体原料ヒン3−3のカットゲート4−3が、カッ
l−ゲート駆動用/soルスモークの直線運動するよう
に変換された出力軸と連結され、パルスモLり5により
カットゲート4−3が開閉され、粉体原料か分取される
。The cut gate 4-3 of the liquid raw material hinge 3-3, which has come to the separation position due to the rotation of the turntable drive motor 2, is converted to the output shaft for linear movement of the cut gate drive/sol smoke. The cut gate 4-3 is opened and closed by the Pulsmo Lori 5, and the powder raw material is separated.
ターンテーブル駆動用モータ12の回転により分取位置
に来た粗肌液ビーカ8−1は、エアシリンダ7に駆動さ
れた天秤6の上昇によりターンテーブルll上から浮き
上がり分取された粉体の科料が可能な状態になる、つ液
体注入位置にある粗調液ビー力8−2へは、定量ポンプ
13によって必要社の液体が定結注入さ第1る。注入さ
れた液体は、マグネチックスタ ラ10−1で駆動され
た撹拌子9−2によって攪拌され、分取された粉体原料
を溶解または分散する。さらに次の位置にあるビー力8
−3もマグネチツクスターク10−2および攪拌子9−
8によって攪拌された均一な溶液または分散液が粗調液
として調液される。The coarse liquid beaker 8-1, which has come to the collection position due to the rotation of the turntable drive motor 12, is lifted off the turntable 11 by the lifting of the balance 6 driven by the air cylinder 7, and the collected powder is collected. When this becomes possible, a fixed amount of the liquid is first injected by the metering pump 13 into the coarse liquid preparation unit 8-2 which is at the liquid injection position. The injected liquid is stirred by a stirrer 9-2 driven by a magnetic stirrer 10-1 to dissolve or disperse the separated powder raw material. Bee force 8 in the next position
-3 also magnetic stark 10-2 and stirrer 9-
The homogeneous solution or dispersion stirred by step 8 is prepared as a rough preparation.
このようにして得られた粗調液は、第1図のような分取
機構により分注、稀釈され、所定の調液が調製される。The crude solution thus obtained is dispensed and diluted by a separation mechanism as shown in FIG. 1 to prepare a predetermined solution.
第1図および第2図の装置はいずれも、コンピュータに
よって各部の動作か制御され、また液体の注大振および
粗調製された溶液または分散液の分取風を4算するよう
になした。In both the apparatuses shown in FIGS. 1 and 2, the operation of each part is controlled by a computer, and the liquid injection and shaking and the fractional air flow of the roughly prepared solution or dispersion liquid are calculated by four calculations.
溶液または分散液の種類、濃度、必要社等のパラメータ
は、コンピュータのキーボードを用いて人力するように
なしtこ。また、秤量のテークはコンピュータに自動的
に入力される9木兄装置によれば、人為的作業を大巾に
減らし、かつ作業苔の個人差や操作ミスのない侶頼性の
高い秤kA調液作業を迅速かつ正確に行うことができる
。特に、本発明の装置は、1個または数個の粉体原料を
異なる組成比で異なる濃度の調液を多数調製するとき(
たとえば、数種の染料を用いて多数の配合拭動を行うと
きの染料溶液を多数調製するとき)、有用である。Parameters such as the type of solution or dispersion, concentration, and amount required can be entered manually using a computer keyboard. In addition, weighing takes are automatically input into the computer using a 9-meter scale device, which greatly reduces manual work and eliminates individual differences in moss and operational errors, making it highly reliable. Can perform liquid work quickly and accurately. In particular, the apparatus of the present invention is useful when preparing a large number of liquid preparations with different composition ratios and different concentrations from one or several powder raw materials (
This is useful, for example, when preparing a large number of dye solutions when performing a large number of compounding runs using several dyes).
第1図は(り、■、■、■および■の機構を有する装置
、第2図は■、■、■および■の機構を有する装置を示
したものである。
第1図において、■・・・・・・・・・スパチラ、2−
1.2−2.・・・・・・・・2−6・・・・・・・・
・粗調成用ビーカ、8−1 、8−2 、・・・・・・
・・・8−6.19−1.19−2.・・・・・・・・
・19−6・・・・・・・・・マグネチックスターラ攪
拌子、4・・・・・・・・・天秤、5・・・・・・・・
・天秤台上下駆動用エアシリンダ、7・・・・・・・・
・粗−液ビーカ移送用ターンチーフル、8.21・・・
・・・・・・ターンチー プル駆動用モータ、9−1.
9−2.・・・・・・・・・9−6・・・・・・・・マ
グネチックスターラ、10−1 、 to−2、10−
8・・・・・・・・・定量給液器、11・・・・・・・
・定量ポンプ、12・・・・・・・液分収用シリンジ、
12a・・・・・・・・・分取ノズル、12b・・・・
・・・・・注入ノズル、13・・・・・・・・シリンジ
駆動用パルスモータ、14・・・・・・・・シリンジ回
転用モータ、15・・・・・・・・・シリンジ上下用エ
アシリンダ、16・・・・・・・・洗浄および輻釈用液
体槽、17・・・・・・・排液槽、18−1 、18−
2 、・・・・・・・・・18−6・・・・・・・・・
Mj液用ビビー、20・・・・・・・・・W4液ビーカ
移送用ターンテーブルを示す。
第2図において、l−・・・・・・粉体原料ビン移送用
ターンテーブル、2・・・・・・・・・ターンテーブル
駆動用モータ、8−1.8−2.8−8・・・・・・・
・粉体原料ビン、4・・・・・・・・・粉体原料分取用
カットゲート、5・・・・・・・・・カットゲート駆動
用パルスモータ、6・・・・・・・・・天秤、7・・・
・・・・・・天秤台上ドi動用エアシリンタ、8−1.
8−2゜・・・・・・・・・8−6・・・・・・・・組
調液ビーカ、9−1゜9−2.・・・・・・・・・9−
6・・・・・・・・・マグネチツクスターラ攪拌子、1
0−1.10−2・・・・・・・・マグネチックスター
ラ、11・・・・・・・・・粗調液ビーカ用ターンテー
ブル、12・・・・・・・・・ターンテーブル駆動用モ
ータ、18・・・・・・・・・液体供給用走風ポンプ。Fig. 1 shows a device having the mechanisms (ri, ■, ■, ■, and ■), and Fig. 2 shows a device having the mechanisms (■, ■, ■, and ■).・・・・・・・・・Spa flyer, 2-
1.2-2.・・・・・・・・・2-6・・・・・・・・・
・Beaker for coarse preparation, 8-1, 8-2,...
...8-6.19-1.19-2.・・・・・・・・・
・19-6... Magnetic stirrer, 4... Balance, 5...
・Air cylinder for vertically driving the balance table, 7...
・Turnty full for transferring crude liquid to beaker, 8.21...
...Turn-cheap drive motor, 9-1.
9-2. ......9-6...Magnetic stirrer, 10-1, to-2, 10-
8・・・・・・・Quantitative liquid feeder, 11・・・・・・・
- Metering pump, 12...Syringe for liquid separation,
12a......Preparation nozzle, 12b...
...Injection nozzle, 13...Pulse motor for driving syringe, 14...Motor for rotating syringe, 15...For upper and lower syringe Air cylinder, 16... Liquid tank for cleaning and dilution, 17... Drain tank, 18-1, 18-
2 ,・・・・・・・・・18-6・・・・・・・・・
Mj liquid bivy, 20......W4 liquid beaker transfer turntable is shown. In Fig. 2, 1-... Turntable for transferring powder raw material bin, 2... Turntable driving motor, 8-1.8-2.8-8.・・・・・・
・Powder raw material bin, 4... Cut gate for separating powder raw material, 5... Pulse motor for driving the cut gate, 6... ... Balance, 7...
・・・・・・Air cylinder for automatic operation on balance stand, 8-1.
8-2゜・・・・・・8-6・・・・・・・・・Preparation beaker, 9-1゜9-2.・・・・・・・・・9-
6...Magnetic stirrer, 1
0-1.10-2...Magnetic stirrer, 11...Turntable for coarse liquid beaker, 12...Turntable drive motor, 18......Air travel pump for liquid supply.
Claims (1)
の溶液または分散液を作る装置において、■、■、■、
■および■、あるいは■、■、■、■および■からなる
機構を備えたことを特徴とする秤量調液装置。 ■ 粉体原料を大まかに分取する機構 ■ 分取した粉体を、必要な精度で精密に秤量する機構 ■ 秤量した粉体の分取風から、液体の必要量を計算す
る機構 ■ 上記■で計算した必要量の液体を、必要な精度で精
密に注入する機構 ■ 上記■で精秤した粉体に、予じめ定められた凰の液
体を添加し溶液または分散液となす機構 ■ 上記■で作成した溶液または分散液の濃度を計算し
、この液の分取爪および稀釈用液体の必要量を計算する
機構 ■ 上記■または■で作成した溶液または分散液の1種
または2種以上を、必要量に従って精密に分取し、稀釈
する機構[Claims] An apparatus for preparing a solution or dispersion having a predetermined concentration by separating a powder raw material and dissolving or dispersing it in a liquid, comprising: ■, ■, ■,
A weighing liquid preparation device characterized by being equipped with a mechanism consisting of ■ and ■, or ■, ■, ■, ■, and ■. ■ Mechanism that roughly separates the powder raw material ■ Mechanism that precisely weighs the fractionated powder with the required accuracy ■ Mechanism that calculates the required amount of liquid from the preparative air flow of the weighed powder ■ Above ■ A mechanism that precisely injects the required amount of liquid calculated in the required accuracy ■ A mechanism that adds a predetermined amount of liquid to the powder precisely weighed in the above ■ to form a solution or dispersion ■ Above ■Mechanism that calculates the concentration of the solution or dispersion prepared in step ■, and the necessary amount of liquid for separating and diluting this liquid ■One or more of the solutions or dispersions prepared in step ■ or ■ above A mechanism that precisely dispenses and dilutes according to the required amount.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58242537A JPS60132633A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Metering and solution-preparing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58242537A JPS60132633A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Metering and solution-preparing apparatus |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15967695A Division JPH0810599A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Liquid adjusting method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60132633A true JPS60132633A (en) | 1985-07-15 |
JPH0518622B2 JPH0518622B2 (en) | 1993-03-12 |
Family
ID=17090582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58242537A Granted JPS60132633A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Metering and solution-preparing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60132633A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107899508A (en) * | 2017-11-27 | 2018-04-13 | 共享装备股份有限公司 | The concocting method of metallic paint |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5812386A (en) * | 1981-06-29 | 1983-01-24 | Fujitsu Ltd | Manufacture of semiconductor laser element |
JPS6052668A (en) * | 1983-08-24 | 1985-03-25 | サカタインクス株式会社 | Automatic preparing apparatus of dye bath |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP58242537A patent/JPS60132633A/en active Granted
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JPH0518622B2 (en) | 1993-03-12 |
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