JPS60132610A - 汚泥脱水装置 - Google Patents
汚泥脱水装置Info
- Publication number
- JPS60132610A JPS60132610A JP58238826A JP23882683A JPS60132610A JP S60132610 A JPS60132610 A JP S60132610A JP 58238826 A JP58238826 A JP 58238826A JP 23882683 A JP23882683 A JP 23882683A JP S60132610 A JPS60132610 A JP S60132610A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- container
- flocculated
- dehydration
- dewatering
- Prior art date
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- Pending
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下水処理場−・し尿処理場・浄化槽・廃水処理
施設等から発生する汚泥を太陽の熱およびまだは風を利
用して自然に脱水する汚泥脱水装置の改良に関するもの
である。
施設等から発生する汚泥を太陽の熱およびまだは風を利
用して自然に脱水する汚泥脱水装置の改良に関するもの
である。
従来より汚泥を脱水するには・真空脱水機・遠心脱水機
、加圧脱水機・ベルトプレス脱水機等の機械脱水方法お
よび太陽の熱や風の自然エネルギーを利用する天[]乾
燥床等の自然脱水方法が主として利用されているが、省
エネルギーが叫ばれている今日p機械脱水方法に比ベエ
ネルギー消費量が極端に少ない自然脱水方法は・特に小
規模の処理施設においては有用な汚泥脱水方法の一つで
ある。当該自然脱水方法は一般には上1部開放型の底1
rii積の大きいコンクリート槽に砂・砂利からなるl
構過層を形成し・当該濾過層の上方に高分子凝集剤を添
加したあるいはぞのitの汚泥を張り込み・そのまま放
置して汚泥を重力脱水し。
、加圧脱水機・ベルトプレス脱水機等の機械脱水方法お
よび太陽の熱や風の自然エネルギーを利用する天[]乾
燥床等の自然脱水方法が主として利用されているが、省
エネルギーが叫ばれている今日p機械脱水方法に比ベエ
ネルギー消費量が極端に少ない自然脱水方法は・特に小
規模の処理施設においては有用な汚泥脱水方法の一つで
ある。当該自然脱水方法は一般には上1部開放型の底1
rii積の大きいコンクリート槽に砂・砂利からなるl
構過層を形成し・当該濾過層の上方に高分子凝集剤を添
加したあるいはぞのitの汚泥を張り込み・そのまま放
置して汚泥を重力脱水し。
濾過層の下部の集水機構から汚泥の水分の一部を排水す
るとともに・太陽の熱や風のエネルギ−によって水分を
蒸発させて汚泥を脱水乾燥する・いわゆる天日乾燥床と
呼ばれているものであるが・単位面積当たりの汚泥処理
量が少ないために広大な敷地を必要としIまた脱水時間
が十〜数十日と非常に長く・脱水ケーキのかき上げ・濾
過層のかき立て・入替え等人力に頼るところが多く手間
がかかるという欠点を有している。
るとともに・太陽の熱や風のエネルギ−によって水分を
蒸発させて汚泥を脱水乾燥する・いわゆる天日乾燥床と
呼ばれているものであるが・単位面積当たりの汚泥処理
量が少ないために広大な敷地を必要としIまた脱水時間
が十〜数十日と非常に長く・脱水ケーキのかき上げ・濾
過層のかき立て・入替え等人力に頼るところが多く手間
がかかるという欠点を有している。
本発明は上記欠点に鑑みてなされたもので・設置面−を
より少なく・脱水時間をより短かくし・そして人力に頼
ることを少なくすることを目的とした自然脱水を利用し
た汚泥脱水装置であり・上下位置関係に設けた歯車また
は滑車に無端状のチェインまたはワイヤを架は渡してな
る2組の回動手段を相対して設け・前記相対する少なく
とも1組の歯車または滑車に回転力を伝える動力手段を
連結するとともに・前記2本のチェインまたはワイヤに
多数の軸を横架固着し・当該軸に底面のほぼ全面に脱水
網を有し7・かつ当該底面を開閉自在とした上面開放の
箱状のコンテナを回転自在に懸吊し・さらに当該コンテ
ナに高分子凝集剤を添加混合した凝集汚泥を供給するた
めの汚泥供給管および当該コンテナに供給した凝集汚泥
からの脱離液をコンテナ底面の脱水網面より集液するた
めの脱離液受はパンをコンテナ回動路近傍に設けたこと
を特徴とする汚泥脱水装置に関するものである。
より少なく・脱水時間をより短かくし・そして人力に頼
ることを少なくすることを目的とした自然脱水を利用し
た汚泥脱水装置であり・上下位置関係に設けた歯車また
は滑車に無端状のチェインまたはワイヤを架は渡してな
る2組の回動手段を相対して設け・前記相対する少なく
とも1組の歯車または滑車に回転力を伝える動力手段を
連結するとともに・前記2本のチェインまたはワイヤに
多数の軸を横架固着し・当該軸に底面のほぼ全面に脱水
網を有し7・かつ当該底面を開閉自在とした上面開放の
箱状のコンテナを回転自在に懸吊し・さらに当該コンテ
ナに高分子凝集剤を添加混合した凝集汚泥を供給するた
めの汚泥供給管および当該コンテナに供給した凝集汚泥
からの脱離液をコンテナ底面の脱水網面より集液するた
めの脱離液受はパンをコンテナ回動路近傍に設けたこと
を特徴とする汚泥脱水装置に関するものである。
以下に本発明の実施態様を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第1図および第2図は本発明装置の実施態6Qの一例を
示すものであり、第1図はその一部切欠正面説明図・第
2図は第1図のA−A断面説明図である。上下位置関係
に設けた両市la + lbにチェイン(またはワイヤ
) 2aを架は渡し・当該歯車(ワイヤの場合はt11
車)■、しll)と相対する位置に歯車1c・1(1を
設けるとともに当該歯車1c・ldにもチェイン21)
を架は渡し・歯車1a + lcを歯車軸3aにより、
また歯車1b・1dを歯車軸3bによりそれぞれ連結す
るとともに歯車軸3bにはさらに動力手段である駆動装
置4を連結し・歯車軸3bに回転力を与えるようにする
。また歯車軸3a・3bはフレーム5に回転自在に係止
する。さらに相対する2本のチェイン間に多数の懸吊軸
6を横架固着するとともに・当該懸吊軸6に箱状のコン
テナ7を、懸吊軸6を中心に回転自在にそれぞれ懸吊す
る。当該コンテナ7は上面が開放で・底面はそのほぼ全
面に水を通し凝集汚泥を通さない脱水網8(通常・目開
き0.01〜0.8皿のサラン布、金網等)が張られて
いる。なお必要に応じて脱水網8をスクリーン9により
補強してもよい。
示すものであり、第1図はその一部切欠正面説明図・第
2図は第1図のA−A断面説明図である。上下位置関係
に設けた両市la + lbにチェイン(またはワイヤ
) 2aを架は渡し・当該歯車(ワイヤの場合はt11
車)■、しll)と相対する位置に歯車1c・1(1を
設けるとともに当該歯車1c・ldにもチェイン21)
を架は渡し・歯車1a + lcを歯車軸3aにより、
また歯車1b・1dを歯車軸3bによりそれぞれ連結す
るとともに歯車軸3bにはさらに動力手段である駆動装
置4を連結し・歯車軸3bに回転力を与えるようにする
。また歯車軸3a・3bはフレーム5に回転自在に係止
する。さらに相対する2本のチェイン間に多数の懸吊軸
6を横架固着するとともに・当該懸吊軸6に箱状のコン
テナ7を、懸吊軸6を中心に回転自在にそれぞれ懸吊す
る。当該コンテナ7は上面が開放で・底面はそのほぼ全
面に水を通し凝集汚泥を通さない脱水網8(通常・目開
き0.01〜0.8皿のサラン布、金網等)が張られて
いる。なお必要に応じて脱水網8をスクリーン9により
補強してもよい。
また当該底面は一辺を支点として蝶番10および係止具
11により開閉自在とする。一方・当該コンテナ回動路
近傍には高分子凝集剤を添加混合した凝集汚泥液をコン
テナ7に供給するための汚泥供給管12を設けるととも
に・コンテナ7に供給された凝集汚泥液からの脱離液を
コンテナ底面の脱水網8面より集液するだめのコンテナ
ラ底面全面を覆う脱離液受はパン13を設ける。
11により開閉自在とする。一方・当該コンテナ回動路
近傍には高分子凝集剤を添加混合した凝集汚泥液をコン
テナ7に供給するための汚泥供給管12を設けるととも
に・コンテナ7に供給された凝集汚泥液からの脱離液を
コンテナ底面の脱水網8面より集液するだめのコンテナ
ラ底面全面を覆う脱離液受はパン13を設ける。
なお当該汚泥供給管12および脱離液受はバノ13は・
凝集汚泥を供給する時はコンテナ回動路内に・コンテナ
7を回動する時はコンテナ回動路外に位置させなければ
ならないので・適宜の方法によりコンテナ回動路内とコ
ンテナ回動路外を移動できる構造とする。捷だ汚泥供給
管12には攪拌機14を有する凝集槽15を接続し・当
該凝集槽15には原汚泥供給管16および凝集剤供給管
17を接続する。一方脱離液受はパン13には脱離液排
出管18を接続する。
凝集汚泥を供給する時はコンテナ回動路内に・コンテナ
7を回動する時はコンテナ回動路外に位置させなければ
ならないので・適宜の方法によりコンテナ回動路内とコ
ンテナ回動路外を移動できる構造とする。捷だ汚泥供給
管12には攪拌機14を有する凝集槽15を接続し・当
該凝集槽15には原汚泥供給管16および凝集剤供給管
17を接続する。一方脱離液受はパン13には脱離液排
出管18を接続する。
次に本発明装置の操作を説明する。まず通常。
含水率95〜99.5%の原汚泥を原汚泥供給’I’f
16を介して・また高分子凝集剤を凝集剤供給管戸を
介してそれぞれ凝集槽]、5に送給し・J’lJ+拌機
14を用いて攪拌を行ない原汚泥を凝集し・凝集汚泥液
とする。
16を介して・また高分子凝集剤を凝集剤供給管戸を
介してそれぞれ凝集槽]、5に送給し・J’lJ+拌機
14を用いて攪拌を行ない原汚泥を凝集し・凝集汚泥液
とする。
次に凝集槽15の近傍の汚泥供給位置にあるコンテナ7
dの底面を脱水網8により閉とし、さらに当該コンテナ
7dの底面全面を覆うように脱離液受はパ/13を移動
し・前記凝集汚泥含液を汚泥供給管12を介してコンテ
ナ7dに供給する。コンテナ7dに供給された凝集汚泥
含液は直ちに重力脱水が行なわれ・凝集汚泥は脱水網8
上に残留し・その脱離液は脱水網8当該重力脱水は原汚
泥の種類や使用する高分子凝集剤によっても異なるが・
はとんどの場合数〜士数分で完了する。凝集汚泥の重力
脱水が終了したら・壽葉汚泥会権供給管12および脱離
液受はパン13をコンテナ回動路外に移動し・駆動装置
4を駆動して各コンテナ7を回動させ・コンテナ7dを
第2図中のコンテナ7eの位置まで移動させて自然乾燥
による脱水を開始する。なお次のコンテナラCが第2図
中凝集汚泥含液を供給するという工程を繰り返す。当該
工程は・1日に発生する原汚泥量が一つのコンテナ7で
処理可能な場合は1 Bに1回・二つのコイテナ7が必
要な場合は10に2回繰り返され・凝集汚泥が供給され
たコンテナ7は順次、上方に移動し、コンテナ回動路を
移動し・太陽の熱および丑だは風を利用して凝集汚泥の
自然乾燥脱水が行なわれる。
dの底面を脱水網8により閉とし、さらに当該コンテナ
7dの底面全面を覆うように脱離液受はパ/13を移動
し・前記凝集汚泥含液を汚泥供給管12を介してコンテ
ナ7dに供給する。コンテナ7dに供給された凝集汚泥
含液は直ちに重力脱水が行なわれ・凝集汚泥は脱水網8
上に残留し・その脱離液は脱水網8当該重力脱水は原汚
泥の種類や使用する高分子凝集剤によっても異なるが・
はとんどの場合数〜士数分で完了する。凝集汚泥の重力
脱水が終了したら・壽葉汚泥会権供給管12および脱離
液受はパン13をコンテナ回動路外に移動し・駆動装置
4を駆動して各コンテナ7を回動させ・コンテナ7dを
第2図中のコンテナ7eの位置まで移動させて自然乾燥
による脱水を開始する。なお次のコンテナラCが第2図
中凝集汚泥含液を供給するという工程を繰り返す。当該
工程は・1日に発生する原汚泥量が一つのコンテナ7で
処理可能な場合は1 Bに1回・二つのコイテナ7が必
要な場合は10に2回繰り返され・凝集汚泥が供給され
たコンテナ7は順次、上方に移動し、コンテナ回動路を
移動し・太陽の熱および丑だは風を利用して凝集汚泥の
自然乾燥脱水が行なわれる。
なお当該コンテナ7は上面が開放−しており・かつ底面
も空気の流通可能な脱水網8であり・空気との接触面積
が大きいので短期間で自然乾燥脱水が行なわれ・通常の
下水余剰汚泥において2〜3日で所望の含水率70〜7
5係の脱水ケーキを得ることができる。
も空気の流通可能な脱水網8であり・空気との接触面積
が大きいので短期間で自然乾燥脱水が行なわれ・通常の
下水余剰汚泥において2〜3日で所望の含水率70〜7
5係の脱水ケーキを得ることができる。
所定の乾燥脱水日数の間コンテナ回動路を回動して所望
の含水率となったコンテナ71−の脱水ケーキを・第2
図中のコンテナ′7cの位置において係止具11を外し
脱水網8を開くことによりコンテナ7も外に取り出し・
乾燥脱水の終了したケーキとしてトラック等により糸外
に搬出する。また脱水ケーキが取り出されたコンテナ7
cは・その脱水網8が目詰まりしている場合には洗浄水
等で洗浄するなどした後脱水網8を閉め・前述した次工
程の凝集汚泥含液供給に備える。このように本発明装置
は原汚泥の高分子凝集剤による凝集・凝集汚泥含液のコ
ンテナ7への供給・凝集汚泥含液の重力脱水・凝集汚泥
の自然乾燥脱水・脱水ケーキの取り出しを順次行なうこ
とにより原汚泥を所望の含水率まで乾燥脱水するもので
ある。
の含水率となったコンテナ71−の脱水ケーキを・第2
図中のコンテナ′7cの位置において係止具11を外し
脱水網8を開くことによりコンテナ7も外に取り出し・
乾燥脱水の終了したケーキとしてトラック等により糸外
に搬出する。また脱水ケーキが取り出されたコンテナ7
cは・その脱水網8が目詰まりしている場合には洗浄水
等で洗浄するなどした後脱水網8を閉め・前述した次工
程の凝集汚泥含液供給に備える。このように本発明装置
は原汚泥の高分子凝集剤による凝集・凝集汚泥含液のコ
ンテナ7への供給・凝集汚泥含液の重力脱水・凝集汚泥
の自然乾燥脱水・脱水ケーキの取り出しを順次行なうこ
とにより原汚泥を所望の含水率まで乾燥脱水するもので
ある。
本発明装置における原汚泥量(、、’/日)・汚泥乾燥
脱水日数(日)・コンテナ容量(m゛)およびコンテナ
数の相互の関係は下記式 %式%() =コンテナ容量(m”)×コンテナ数 によって表わされ・コンテナ数が多ければ多いほどコン
テナ容量は小さくて済み・本装置の設置面積も少なくて
済むが・無制限にコンテナ数を増やせば・装置の高さが
高くなり過ぎ構造上問題が出てくるので・コンテナ数と
しては数十台が限界と考えられる。また本装置は屋外に
設置してもよいが、降雨による乾燥脱水の遅延を防止す
るために通風性のよい構造の建物内に設置する方が望捷
しい。寸だ必要に応じてファンによる強制換気を行なっ
たり・屋根材や壁材に透光性のよい板を使用して太陽熱
を汚泥に与えたりして汚泥の乾燥脱水をより一層促進し
てもよい。
脱水日数(日)・コンテナ容量(m゛)およびコンテナ
数の相互の関係は下記式 %式%() =コンテナ容量(m”)×コンテナ数 によって表わされ・コンテナ数が多ければ多いほどコン
テナ容量は小さくて済み・本装置の設置面積も少なくて
済むが・無制限にコンテナ数を増やせば・装置の高さが
高くなり過ぎ構造上問題が出てくるので・コンテナ数と
しては数十台が限界と考えられる。また本装置は屋外に
設置してもよいが、降雨による乾燥脱水の遅延を防止す
るために通風性のよい構造の建物内に設置する方が望捷
しい。寸だ必要に応じてファンによる強制換気を行なっ
たり・屋根材や壁材に透光性のよい板を使用して太陽熱
を汚泥に与えたりして汚泥の乾燥脱水をより一層促進し
てもよい。
また本発明装置において添加する高分子凝集剤は汚泥の
成分により異なるが・カチオノ系としてジシアンジアミ
ドpポリアミン・ポリメタクリル酸エステル・メタクリ
ル酸エステルとアクリルアミドの共重合物あるいはキト
ザンなどを使用し・捷たノニオン系としてポリアクリル
アミドなどを使用し・1だアニオン系としてアクリルア
ミドの部分加水分解物・ポリアクリル酸ソーダなどを使
用するとよい。
成分により異なるが・カチオノ系としてジシアンジアミ
ドpポリアミン・ポリメタクリル酸エステル・メタクリ
ル酸エステルとアクリルアミドの共重合物あるいはキト
ザンなどを使用し・捷たノニオン系としてポリアクリル
アミドなどを使用し・1だアニオン系としてアクリルア
ミドの部分加水分解物・ポリアクリル酸ソーダなどを使
用するとよい。
まだ当該凝集剤の添加量は汚泥中の固形分に対して・た
とえば0605〜2重′、11係とするのか好ましい。
とえば0605〜2重′、11係とするのか好ましい。
次に本発明装置の実施例を説明する。
第1図および第2図に示す本発明装置において・下水処
理場の含水率98チの余剰汚泥に弱カチオン系高分子凝
集剤オルフロック(登録商標) 0X−202Hを汚泥
固形分に対して0.5%添加して約1分間攪拌した後、
目開き0−35冊の脱水網を用いたコンテナに前記凝集
汚泥液を重力脱水後の汚泥厚さが約30cmになるよう
に張り込み重力脱水を行なった。本重力脱水は5分で終
了し・その時の汚泥の含水率は88%であった。その後
2日間コンテナ回動路を回動させ乾燥脱水を行なった。
理場の含水率98チの余剰汚泥に弱カチオン系高分子凝
集剤オルフロック(登録商標) 0X−202Hを汚泥
固形分に対して0.5%添加して約1分間攪拌した後、
目開き0−35冊の脱水網を用いたコンテナに前記凝集
汚泥液を重力脱水後の汚泥厚さが約30cmになるよう
に張り込み重力脱水を行なった。本重力脱水は5分で終
了し・その時の汚泥の含水率は88%であった。その後
2日間コンテナ回動路を回動させ乾燥脱水を行なった。
なお本装置は通風性の良い屋内に設置し・強制換気用の
ファンは用いなかった。その結果・含水率12%の脱水
ケーキが得られた。
ファンは用いなかった。その結果・含水率12%の脱水
ケーキが得られた。
以上説明したごとく本発明装置は太陽の熱や風の自然エ
ネルギーを最大限に利用した省エネルギー型の汚泥脱水
装置であり・従来の天日乾燥床に比べ・設置面積が約十
分の−から十五分の−と非常に少なくて済み、原汚泥に
高分子凝集剤を加えることおよび乾燥床であ濾過層のか
き立て・入替え等の手間がかからず維持管理が簡単であ
るという特徴を有し・特に小規模の処理施設において非
常に有用な汚泥脱水装置である。
ネルギーを最大限に利用した省エネルギー型の汚泥脱水
装置であり・従来の天日乾燥床に比べ・設置面積が約十
分の−から十五分の−と非常に少なくて済み、原汚泥に
高分子凝集剤を加えることおよび乾燥床であ濾過層のか
き立て・入替え等の手間がかからず維持管理が簡単であ
るという特徴を有し・特に小規模の処理施設において非
常に有用な汚泥脱水装置である。
第1図および第2図はいずれも本発明装置の実施態様の
一例を示し・第1図はその一部りノ欠正面説明図・第2
図は第1図のΔ−Δ断面説明図である。 l・・・歯車 299.チェイン 3、。・歯車軸 401.駆動装置 5、。。フレーム 600.懸凸11団1700.コン
テナ 8.。、脱水網 910.スクリーン 10.。。蝶番 11、、、係止具 12.・・汚泥供給管13、・、脱
離液受はパン 14.−、攪拌機15゜、。凝集槽 1
6.・、原汚泥供給管170.。凝集剤供給管 1B
、、、脱離液排出管第1図 Aヨ 第2図
一例を示し・第1図はその一部りノ欠正面説明図・第2
図は第1図のΔ−Δ断面説明図である。 l・・・歯車 299.チェイン 3、。・歯車軸 401.駆動装置 5、。。フレーム 600.懸凸11団1700.コン
テナ 8.。、脱水網 910.スクリーン 10.。。蝶番 11、、、係止具 12.・・汚泥供給管13、・、脱
離液受はパン 14.−、攪拌機15゜、。凝集槽 1
6.・、原汚泥供給管170.。凝集剤供給管 1B
、、、脱離液排出管第1図 Aヨ 第2図
Claims (1)
- 上下位置関係に設けた歯車または滑車に無端状のチェイ
ンまたはワイヤを架は渡してなる2組の回動手段を相対
して設け・前記相対する少なくとも1組の歯車または滑
車に回転力を伝える動力手段を連結するとともに・前記
2本のチェインまたはワイヤに多数の軸を横架固着し・
当該軸に底面のほぼ全面に脱水網を有し・かつ当該底面
を開閉自在とした上面開放の箱状のコンテナを回転自在
に懸吊し・さらに当該コンテナに高分子凝集剤を添加混
合した凝集汚泥を供給するだめの汚泥供給管するだめの
脱離液受はパンをコンテナ回動路近傍に設けたことを特
徴とする汚泥脱水装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58238826A JPS60132610A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 汚泥脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58238826A JPS60132610A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 汚泥脱水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60132610A true JPS60132610A (ja) | 1985-07-15 |
Family
ID=17035840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58238826A Pending JPS60132610A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 汚泥脱水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60132610A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0252098A (ja) * | 1988-08-11 | 1990-02-21 | Sakae Hatayama | 浚渫泥土脱水剤処理法 |
CN103395963A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-20 | 李志伟 | 太阳能泥水分离*** |
CN110936222A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-31 | 龙玉容 | 一种机床冷却液过滤循环利用装置 |
CN113501590A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-10-15 | 北京乾合晶芯电子技术有限公司 | 一种基于太阳能的污水处理*** |
WO2024024383A1 (ja) * | 2022-07-29 | 2024-02-01 | 栗田工業株式会社 | 含液物の乾燥方法及び装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625180A (en) * | 1971-12-09 | 1981-03-10 | Degussa | Manufacture of novel 66azaa3hh1*44benzodiazepine |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP58238826A patent/JPS60132610A/ja active Pending
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