JPS6012977Y2 - 温風暖房機の加湿装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は温風暖房機の加湿装置に係り、温風暖房機の加
熱部に配設した蒸発器によって蒸気を発生させ、室内を
加湿する装置に関する。

この種温風暖房機において熱交換器に蒸発器を配設し、
この蒸発器内の水を蒸発させて加湿する装置は、熱交換
器内を通過する排気ガスの対流熱を熱伝導で水に伝熱し
、水を気化させるため構成部品が少なく、故障も少なく
、管理も容易にできる反面〈加湿量の過多、或は過少と
なり易く、適正な加湿量を得ることが困難であり、また
発熱量の異なる各々の機種の構造的なものに対しても加
湿量の平均化が困難であった。

本考案は上記欠点に鑑みな、さ。

れてもので、燃焼室と熱交換器との接続部に蒸発器の加
熱部に対向し熱交換器を導入する排気ガスと加熱部との
接触通過量を規制する排気ガス導入筒体を一体に加締め
接続し、蒸発器の加熱部の熱量と見合゛う、熱量の排気
ガスで蒸発器を加熱するようにし、蒸発器の加熱部を集
中的に加熱し、加湿が迅速に行われるようにするととも
に適正な加湿が得られるようにした温風暖房機の加湿装
置を提供するものである。

次に本考案の一実施例の構造を図面について説明する。

１は温風暖房機で、本体ケース体２にて覆われている。

このケマス体２に開口した吸気口３に連通ずる吸気室４
が前記ケース体２内に形成され、この吸気室４には電動
機５と、この電動機５によって回転される給気ファン６
が配設されている・。

。この吸気室４．は吸気路７によってバーナー室８に連
通されている。

このバーナー室８にはバーナ二９が配設され、このバー
ナー９にはバーナー室８から燃焼空気を供給する通気孔
１０が形成されている。

そしてこのバーナー９に供給された石油などの燃料は点
火によって気化されて通気孔１０から供給された燃焼空
気と混合して燃焼される。

また前記ケース体２内には石油などの燃料受皿１．１と
、この燃料受皿１１に導管１２を介して接続された燃料
量調節器１３と、前記燃料受皿１１に着脱自在に載置さ
れるカートリッジ形燃料タンク１４とが設けられている
。

この燃料タンクト４の下面に形成した滴下口１５には開
閉弁１６が設けられ１．、、この開閉弁１６はスプリン
グ（図示せず）によって閉塞方向に附勢され、この開閉
弁１６は前記燃料受皿１１に設けた作動ピン１７によつ
て押圧されて開口されるようになっている。

この作動ピン１７は前記燃料タンク１４の滴下口１５部
を嵌合する濾過器１８の内底部に突設され、この濾過器
１８は燃料濾過通孔（図示せず）が形成されている。

そして燃料タンク１４を燃料受皿１１に設置したとき作
動ピン１７が開閉弁１６を押圧して開放し、燃料は空気
と置換されて燃料受皿１１に滴下され、燃料受皿１１に
開閉弁１６が開口した滴下口１５部の位置まで燃料が溜
ると、燃料タンク１４の燃料と空気との置換が行われず
、燃料は滴下されず、燃料受皿１１には常に一定液面ま
で燃料が滴下されるようになり、燃料受皿１１の燃料液
面が低下すると再び燃料は滴下される。

また前記燃料量調節器１３は前記バーナー９の下部の導
管１２を介して連通されている。

なおバーナー９には点火機構１９が設けられている。

また前記バーナー９の上部には燃焼室２０が形成され、
この燃焼室２０の内側上部には燃焼効果を高めるバッフ
ル板２１が設けられている。

さらにこの燃焼室２０の上部には熱交換器２２が連通形
成されている。

この熱交換器２２は前記燃焼室２０の上端に形成されて
いる筒状の接続管部２３に排気ガス導入筒体２４ととも
に加締め接続されている。

またこの排気ガス導入筒体２４の上面開口部の上方に位
置して前記熱交換器２２に遮熱板２５が進退可能に設け
られ、この遮熱板２５０両側縁は案内軌条２６にて保持
され、この遮熱板２５の熱交換器２２からの突出部には
バッキング２７が介在され、気密に保持されている。

またこの遮熱板２５の一端は前記ケース体２の外方に突
出され、摘み２８が設けられている。

また前記熱交換器２２は複数の熱交換部２９゜３０を有
し、この各熱交換部２９．３０はそれぞれ下部ケース状
部材３１．３２と、上部ケース状部材３３．３４とにて
扁平箱状に形成され、それぞれ上部ケース状部材３３．
３４と下部ケース状部材３１．３２とがそれぞれ周縁を
加締め結合されている。

そして一方の熱交換部２９の下部ケース状部材３１の一
端側に前記接続管部２３が加締め接続され、他端側に他
方の熱交換部３０の上部ケース状部材３４が加締め接続
されている。

また他方の熱交換部３０の下部ケース状部材３２には排
気管３５が接続され、この排気管３５には排気室３６が
連通されている。

この排気室３６は前記ケース体２に形成した排気口３７
に連通されている。

またこの排気室３６には前記電動機５によって回転され
る排気ファン３８が配設されている。

次に加湿装置について説明する。

蒸発器３９は蒸発皿４０と、蒸発皿カバー４１とにて構
成され、蒸発皿４０の上面開口部に形成した鍔縁４２と
蒸発皿カバー４１の下側縁に形成した鍔縁４３とが加締
め結合されている。

この蒸発皿４０の下面と面接触する加熱部としての熱伝
導率の高い材質で成形された導熱板４４はその周縁部４
５が前記熱交換部２９と接続管部２３の上方に位置して
前記排気ガス導入筒体２４の開口面と対向する上部ケー
ス状部材３３の嵌合孔４７に石綿などのバッキング４６
を介して嵌合係止されている。

そしてこの排気ガス導入筒体２４の上面開口部から前記
導熱板４４との間の間隔で熱交換器２２に対する導入排
気ガスと導熱板４４との接触量を規制するようになって
いる。

そしてこの導熱板４４に蒸発皿４０の鍔縁４２と蒸発皿
カバー４１の鍔縁４３とがねじ杆（図示せず）によって
着脱自在に締付は結合されている。

また前記蒸発皿４０の側壁部に開口した開口に導水管４
８の一端が適宜の手段で着脱自在に液密に接続されてい
る。

この導水管４８は前記ケース体２の背面側の外方に導出
され、ケース体２に取着された水受皿４９の下部に着脱
自在に接続されている。

この水受皿４９の底部中央部には作動ピン５０が突設さ
れ、上面開口部にカートリッジ形水タンク５１が着脱自
在に嵌合されている。

この水タンク５１の下面には開閉弁５２にて開閉される
注水口５３が突出され、この開閉弁５２は図示しないス
プリングによって下方に附勢され閉塞状態を保持してい
る。

そしてこの水タンク５１の下部を水受皿４９に嵌合する
と作動ピン５０が開閉弁５２をスプリングに抗して押圧
開放し、水タンク５１内の水は空気と置換されて水受皿
４９に滴下され、水受皿４９の水面が注水口５３の位置
に至ると：空気が置換されず、水タンク５１内の水の滴
下ば中断され、前記蒸発皿４０の水面は水受皿４９の水
面と同一面に維持される。

また前記蒸発皿３９の蒸発皿カバー４１の側壁部には送
風ダク□ト５４が接続開口され、この送風ダクト５４の
先端は前記ケース体２内の背面側に配設した対流ファ７
′５５に臨ませられている。

この対流ファン５５は電動機５６によって回転され前記
ケース体２の背面に形成した吸気口部（図示せず）に臨
ませられている。

（−Ｌ、てこのファン５５によって起生された風は熱交
換器２２に熱交換し、温風となってケース体２の前面の
温風吹出し口５７から吹き出されるようになっている。

またこのファン５５によって起生きれた風は送風ダクト
５４を経て蒸発器３９内に供給されるようになっている
。

また前記送風ダク） ５４ｇ＞蒸発皿カバー４１との接
続部にはバッキング５８が介装され、このバッキング５
８は送風ダクト５４の開口部５９の上部に位置して下方
に向って突出した突起６０を有し、また下部に位置して
上方に向って突出した突起６１を有している。

また前記蒸発器３９の蒸発皿カバー４１の開口縁に形成
した係止鍔部６２にゴムなどの伸縮性の大きいバッキン
グ６３が係止されている。

次に６４は蒸気ダクトで、ダクト基板６５と、このダク
ト基板６５より小形の相似形のダクトカバー板５６とに
て扁平矩形箱状に形成され、このダクト基板６５の周縁
に形成した係止縁にゴムなどの伸縮性の大きいバッキン
グ６７が嵌合係止され、このバッキング６７を介してダ
クト基板６５上にダクトカバー板６６が着脱自在に載置
され、図示しない手段で着脱自在に結合されるようにな
っている。

このダクト基板６５の一端側には前記蒸発皿カバー４１
の上面開口部番と嵌合される凹部６Ｂが形成され１．＝
’ｃｙ＞１＄部６８にバーリング形成による細長孔状の
蒸亘通孔、０が複数娘威、され、また前記ダクトカッ、
＜−板６引ヨは前記ダク、ド基板６５の凹部６８から地
方ｉ−位、して吹出し開口７０が形成され、こ９蒸気ダ
１６４内番どぼ迂回蒸気路７１が形成きれる“ようにな
うでる。

□、 ：□また７２は前記ケース体２の上面開口部７
３に軸７４にて開閉自在に設けられた蓋板で、こ“の蓋
板７２には前記蒸気ダクト６４の吹出し開口、７０に対
応して開口１５が形成され、この開ロア）・５の周縁に
バッキング６７を介して前記蒸気ダクト６４が着脱自在
に適宜の手段で結合される。

そして前記ケ〒ス体２の上面開口部７３は前記蒸発器３
９、導熱板４４および蒸気ダクト６４を挿脱できる。

、 、また蓋板７２の閉塞時には蓋板７２の
内面に取着した蒸気ダクト６４の凹部６８．が蒸発皿カ
バー４１の開口部に嵌合され、この凹部６８の周縁がバ
ッキング６３に圧接されるようになっている。

次に７７は吹出し目体で、筒状に形成され、後方に向っ
て上方に傾斜した上面には吹出しロア８が開口され、こ
の吹出しロア８には左右方向に複数の桟状の整風板７９
が設けられている。

この吹出し目体７７の取付枠８０Ｇ１．前記蓋板１２の
開口から嵌合されて前記蒸気ダク）６Ｑ）吹出し開ロア
０の周縁に着脱可能に取付けられている。

そしてこの取付枠８０に前記吹出し目体７７がその吹出
しロア８が背面に向くこがないように規制されて水平方
向に回動自在に嵌合保持されている。

次にこの実施例の作用について説明する。

燃料タンク１４から空気と置換されて燃料受皿１１に所
定液面を保持して供給された燃料は燃料量調節器１３を
経てバーナー９に供給される。

一方電動機５によって回転されている給気ファン６で吸
気口３から吸引された空気はバーナー９に供給され、バ
ーナー９に供給された燃料は点火によって気化され、気
化された燃料と空気との混合ガスが燃焼室２０にて燃焼
され、排気ガスは熱交換器２２に導入され、熱交換器２
２を通過して電動機５によって回動されてりる排気ファ
ン３８により排気口３７から排出される。

一方電動機５６の駆動により対流ファン５５が回動し、
吸気口部クト６４の蒸気路７１を経て吹出し目体７７の
吹出しロア８に形成した整風板７９にて整風さｈで室内
に吹き出され、室内を加湿する。

そして蒸発皿４０にて発生された高温の蒸気は蒸気ダク
ト６４の蒸気通孔６９で絞られ、この蒸気通孔６９の上
方から偏位した位置の吹出し開口１°Ｏに至るまでの迂
回蒸気路７１を通過し、対流ファン５５からの送風によ
る空気と混合することと相俟って吹出しロア８から吹き
出されるため温度低下し、′、蒸気が高温のまま直接吹
き出されることがない。

そして導熱板４４の下方に位置して開口面が開口する排
気ガス導入筒体２４の内径と、排気ガス導入筒体２４の
開口面と導熱板４４とめ距離を選択することにより燃焼
室２０と熱交換器２２′との連通部における排気ガスの
通過量を規制して蒸発器３９の水を加熱する導熱板４４
の熱量と見合う排気ガスの接触量で導熱板４′４を加熱
でき、導熱板４４を集中加熱で蒸発器３：９の水の蒸発
を迅速にできる。

また遮熱板２５を進退させ、燃焼室２０からの輻射熱を
調整し、かつ排気力］スが導熱板４１と接触する面積を
調整し、加湿量を調整することができる。

： ・・□なお前
記実施例では遮熱板２５を導熱板４４の下面に沿って進
退摺動するよ１うにした構造について説明したが、遮熱
板２５は回転させて排気ガスが導熱板４４に接触する面
積′：を調整することによっても燃焼室２０からの輻射
熱を受ける面積を調整できる。

本考案によれば、燃焼室の上部と熱交換器とを連通する
接続管部に加熱部］二対向して排気ガス導入筒体を一体
に加締め接続したのも、排気ガス導入筒体の径わよび加
熱部と排気ガス導入筒体の開口面どの距離を選択するこ
とにより、加熱部の熱量すなわち蒸発器の必要かつ十分
な熱量に見合う排気ガスの接触通過量を規制でき、しか
も、この熱量の設定は燃焼室の上部で熱交換器に排気ガ
ス力晦４１１ｊｉと行うので、熱交換器による熱交換の
影響を受けない安定した状態で容量と行うことができ、
したがうて、発熱量の異なる各種機種式いは熱交換器の
容量の大きさが異なる機種の加湿特性を均一化できるた
め各種機種に共通部品を適用でき、また、高温の排気ガ
スで集中的に加熱部を加熱するため加湿の立ち上り特性
を向上上８、温風暖房機の駆動から蒸気発生による加湿
動作開始までの時間を短縮できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す温風暖房機の縦断正面
図、第２図ｉ同上縦断−面図、第３図は同上加湿装置部
の縦断正面図、□第４図は同上縦断側面図である。 ゛ □−・１・・・・・・温風暖房機、２０・・・・
・・燃焼室、２２・・間熱交換器、２３・・・・・・接
続管部、２４・・・・・・排気ガス導入筒体、３９・・
・・・・蒸発器、４４・・・・・・加熱部としての導熱
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 温風暖房機の燃焼室と、この燃焼室の上部に連通した熱
   交換器と、この熱交換器の加熱部に配設された蒸発器と
   を具備し２．前記燃焼室の上部と熱交換器とを連通ずる
   接続管部に前記加熱部に対向し加熱部に対する排気ガス
   の接触量を規制する排気ガス導入筒体を一体に加締め接
   続したことを特徴とする温風暖房機の加湿装置。