JPS6012689Y2 - Wire guide device for wire saw - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ダイヤモンドワイヤソーにおける砥粒被覆
ワイヤを保持するワイヤ保持装置に関する。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a wire holding device for holding an abrasive coated wire in a diamond wire saw.

従来、ダイヤモンドワイヤソー（以下単にワイヤソーと
いう）は上下にワイヤ保持部を設け、それぞれのワイヤ
保持部は、対向する２個のガイドローラにより、砥粒被
覆ワイヤ（ワイヤ）を保持している。Conventionally, a diamond wire saw (hereinafter simply referred to as a wire saw) is provided with upper and lower wire holding sections, and each wire holding section holds an abrasive coated wire (wire) by two opposing guide rollers.

ところが、これらのガイドローラは、ワイヤの走行によ
り回転を与えられ、その接触面は摩耗し易い。However, these guide rollers are rotated by the running wire, and their contact surfaces are likely to wear out.

特に、ワイヤソーの起動の際の摩耗、すなわちガイドロ
ーラの回転速度がワイヤの走行速度と同期するまでの初
期的摩耗が著しいため、これを防ぐ必要があった。In particular, there is a need to prevent wear when starting up the wire saw, that is, initial wear until the rotational speed of the guide roller synchronizes with the traveling speed of the wire, which is significant.

従って、ガイドローラの耐久性が問題で、その都度ガイ
ドローラを交換することは繁雑で、不経済であった。Therefore, the durability of the guide roller is a problem, and it is complicated and uneconomical to replace the guide roller every time.

また、ワイヤ保持部は、上下２箇所に設けられているか
ら、ワイヤを掛は外しするには、それぞれのガイドロー
ラを着脱しなければならないという面倒があった。Further, since the wire holding portions are provided at two locations, upper and lower, each guide roller must be attached and detached in order to hang or unhook the wire, which is a hassle.

なお、ガイドローラはワイヤを平らな外周面で保持した
ために、それぞれのガイドローラのワイヤ支持点が異な
り、板材の加工方向により加工条件が同一でなく、加工
精度に悪影響を与えるという問題があった。In addition, since the guide rollers held the wire on a flat outer peripheral surface, the wire support points of each guide roller were different, and the processing conditions were not the same depending on the processing direction of the plate material, which had a negative impact on processing accuracy. .

この考案は、前述の如き従来の問題点に鑑み、これを有
効に解決したもので、その目的とするところは、取扱い
が容易で、安定した加工精度が維持されるワイヤ保持装
置を提供することである。This invention is an effective solution to the conventional problems as described above, and its purpose is to provide a wire holding device that is easy to handle and maintains stable processing accuracy. It is.

以下、添付図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説明
する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

第１図は、この考案を実施したワイヤソーの４既略側面
図を示す。FIG. 1 shows a schematic side view of a wire saw implementing this invention.

図において本体１の上部に上部扉３、下部に下部扉５が
設けられ、上部扉３内には上部ホイール７、下部扉５内
には下部ホイール９が収容され、図示されない駆動装置
により回転駆動されて、掛回されたワイヤ１１を走行さ
せる。In the figure, an upper door 3 is provided in the upper part of the main body 1, and a lower door 5 is provided in the lower part. An upper wheel 7 is housed in the upper door 3, and a lower wheel 9 is housed in the lower door 5, and is driven to rotate by a drive device (not shown). Then, the wire 11 that has been wound around is made to travel.

このワイヤ１１は、上部を上部ワイヤ保持装置１３によ
り、下部を下部ワイヤ保持装置１５により保持されてい
る。The wire 11 is held at its upper part by an upper wire holding device 13 and at its lower part by a lower wire holding device 15.

ワークテーブル１７上にワーク１９が載置され、ワイヤ
１１により加工される。A workpiece 19 is placed on the worktable 17 and processed by the wire 11.

なお、本体１には操作パネル２１、ワイヤ接合装置２３
、ホイール回転用変速ハンドル２５が装着され、ガイド
ローラ上下調整固定用ハンドル２７が上部扉３上に設け
られている。The main body 1 includes an operation panel 21 and a wire bonding device 23.
A speed change handle 25 for rotating the wheel is attached, and a handle 27 for vertically adjusting and fixing the guide roller is provided on the upper door 3.

第２図は上部ワイヤ保持装置の正面図、第３図は同じく
側面図を示し、上部ワイヤ保持装置１３は、支持体２９
と、固定ガイドローラ保持部３１および可動ガイドロー
ラ保持部３３とから構成される。FIG. 2 shows a front view of the upper wire holding device, and FIG. 3 shows a side view of the upper wire holding device 13.
, a fixed guide roller holding section 31 and a movable guide roller holding section 33.

この固定ガイドローラ保持部３１の上端は、支持体２９
の下端に固定ねじ３５により固定され、下端にガイドロ
ーラ３７をローラシャフト３９により、回転自在に軸着
する。The upper end of this fixed guide roller holding part 31 is connected to the support body 29
A guide roller 37 is rotatably attached to the lower end by a roller shaft 39.

また、可動ガイドローラ保持部３３は支持シャフト４１
により固定ガイドローラ保持部３１に回動自在に軸着す
る。Furthermore, the movable guide roller holding section 33 is connected to the support shaft 41.
The roller is rotatably attached to the fixed guide roller holding portion 31 by means of the above.

この可動ガイドローラ保持部３３はＬ字状に形成され、
その一端のアーム４３には、対向スる固定ガイドローラ
保持部３１の端部との間に、スプリングの如き弾機４５
を介在する。This movable guide roller holding part 33 is formed in an L shape,
The arm 43 at one end has an elastic force 45 such as a spring between it and the end of the fixed guide roller holder 31 that runs opposite to the arm 43.
intervene.

なお、この保持部３３の他端はガイドローラ４７をロー
ラシャフト３９により、回転自在に軸着する。Note that a guide roller 47 is rotatably attached to the other end of this holding portion 33 via a roller shaft 39 .

これらのガイドローラ３７．４７は同一外径寸法を有し
、かつ第４図および第５図に示すように、その外周面に
は円周方向へ複数、本実施例では２本の■形溝４９が設
けられ、この溝角度Ａを約９０度程度とする。These guide rollers 37 and 47 have the same outer diameter, and as shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of (in this example, two) ■-shaped grooves are formed on the outer peripheral surface in the circumferential direction. 49, and the groove angle A is about 90 degrees.

このように構成された上部ワイヤ保持装置１３はスプリ
ング４５の弾性により、ガイドローラ３７．４７のＶ形
溝４９，４９の間に、２個の支持点Ｂによりワイヤ１１
を確実に保持する。The upper wire holding device 13 configured in this way holds the wire 11 between the V-shaped grooves 49, 49 of the guide rollers 37, 47 by the two support points B due to the elasticity of the spring 45.
securely hold.

従って、第１図に示すワーク１９は加工方向により、加
工条件が変らず、その加工精度が維持される。Therefore, the machining conditions of the workpiece 19 shown in FIG. 1 do not change depending on the machining direction, and the machining accuracy is maintained.

また、スプリング４５を使用したことにより、■形溝４
９は外径の異なる他のワイヤ１１も容易に保持すること
ができる。In addition, by using the spring 45, the ■-shaped groove 4
The wire 9 can also easily hold other wires 11 having different outer diameters.

なお、２本のＶ形溝４９．４９のうち１本が摩耗した際
には、ガイドローラ３７．４７を反転して使用すること
により、ガイドローラ３７．４７の寿命を２倍に延長す
ることができる。In addition, when one of the two V-shaped grooves 49.49 wears out, the life of the guide roller 37.47 can be doubled by reversing the guide roller 37.47 and using it. I can do it.

さらに、ワイヤ１１を案内していないＶ形溝４９，４９
には、図示しないＯリングを装着することにより、ガイ
ドローラ３７．４７を同一回転に保ち、その摩耗が均一
化される。Furthermore, V-shaped grooves 49, 49 that do not guide the wire 11
By attaching an O-ring (not shown) to the guide rollers 37 and 47, the guide rollers 37 and 47 are kept at the same rotation, and their wear is made uniform.

さらにまた、アーム４３に押圧を与えてスプリング４５
を圧縮するとき、可動ガイドローラ保持部３３は支持シ
ャフト４１を軸心として回動し、ガイドローラ３７．４
７の間を開口し、ワイヤ１９を容易に掛は外しすること
が可能である。Furthermore, by applying pressure to the arm 43, the spring 45
When compressing the guide roller 37.4, the movable guide roller holding section 33 rotates about the support shaft 41, and the guide roller 37.4
The wire 19 can be easily unlatched by opening the space between the wires 7 and 7.

第６図は他の上部ガイド部の正面図、第７図は同じく側
面図、第８図はガイドローラの断面図を示し、上部ワイ
ヤ保持装置５１は支持体２９と、固定ガイド保持部５３
および可動ガイドローラ保持部５５とから構成される。FIG. 6 is a front view of another upper guide section, FIG. 7 is a side view, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the guide roller.
and a movable guide roller holding section 55.

この固定ガイドローラ保持部５３には、ガイドローラ５
７がローラシャフト３９により、回転自在に軸着され、
可動ガイドローラ保持部５５には、ガイドローラ５９が
ローラシャフト３９により、回転自在に軸着される。This fixed guide roller holding portion 53 includes a guide roller 5
7 is rotatably attached by a roller shaft 39,
A guide roller 59 is rotatably attached to the movable guide roller holding portion 55 by a roller shaft 39 .

これらのガイドローラ５７．５９は同一外形寸法を有し
、かつその側面に切削液供給ノズル６３から供給される
切削液を受容する複数個のポケット部６１を同一円周上
に設ける。These guide rollers 57, 59 have the same external dimensions, and are provided with a plurality of pockets 61 on the same circumference on their side surfaces for receiving the cutting fluid supplied from the cutting fluid supply nozzle 63.

いま、ワイヤソーの起動の際に、ポケット部６１は、所
謂水車の如く上方の切削液供給ノズル６３から供給され
る切削液を受容して回転を与えられ、ガイドローラ５７
．５９の回転速度の遅れを助け、立上りよく、短寺間で
ワイヤ１１の走行速度に同期させることが可能である。Now, when the wire saw is started, the pocket part 61 is rotated by receiving the cutting fluid supplied from the cutting fluid supply nozzle 63 above like a so-called water wheel, and the guide roller 57 is rotated.
．． It is possible to synchronize the running speed of the wire 11 with the speed of the wire 11 between the short ends with a good start-up.

従って、ワイヤ１１によるガイドローラ５７．５９の初
期的摩耗が防止される。Therefore, initial wear of the guide rollers 57, 59 by the wire 11 is prevented.

以上のごとき実施例の説明により理解されるように、要
するに本考案の要旨は実用新案登録請求の範囲に記載の
とおりであるから、ワイヤの掛は外しなどの取扱いが容
易であることは勿論のこと、ワイヤに対するワークピー
スの押圧力向が種々の方向であってもワイヤの撓みの条
件は大きく変ることなくほぼ同一であって、常に同一の
加工条件が維持される。As can be understood from the above description of the embodiments, the gist of the present invention is as stated in the claims for utility model registration, so it goes without saying that handling such as hanging and unhooking the wire is easy. In particular, even if the direction in which the workpiece is pressed against the wire is in various directions, the bending conditions of the wire do not change significantly and are almost the same, so that the same processing conditions are always maintained.

なお、本考案の実施例は上記ガイド部に付き説明するも
、下部ガイド部も同様の構成により同様の作用効果を奏
するものである。Although the embodiments of the present invention will be described with reference to the guide section, the lower guide section also has the same structure and provides similar effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの本考案の実施例を示すもので、第１図はこの
考案を実施したワイヤソーの概略側面図、第２図は上部
ガイド部の正面図、第３図は同じく側面図、第４図はガ
イドローラの断面図、第５図は第４図のＶ形溝の拡大図
、第６図は他の上部ガイド部の正面図、第７図は同じく
側面図、第８図はガイドローラの断面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説用、１１・・・・・
・ワイヤ、１３．５１・・・・・・上部ワイヤ保持装置
、３１・・・・・・固定ガイドローラ保持部、３３・・
・・・・可動ガイドローラ保持部、３７，４７・・・・
・・ガイドローラ、４１・・・・・・支持シャフト、４
５・・・・・・弾機、４９・・・・・・Ｖ形溝、５３は
固定ガイドローラ保持部、５５・・・・・・可動ガイド
ローラ保持部、５７．５９・・・・・・ガイドローラ、
６１・・・・・・ポケット部。The drawings show an embodiment of the present invention; Fig. 1 is a schematic side view of a wire saw implementing this invention, Fig. 2 is a front view of the upper guide section, Fig. 3 is a side view of the same, and Fig. 4 is a schematic side view of a wire saw implementing this invention. is a cross-sectional view of the guide roller, FIG. 5 is an enlarged view of the V-shaped groove in FIG. 4, FIG. 6 is a front view of another upper guide part, FIG. 7 is a side view of the same, and FIG. FIG. Explanation of symbols representing main parts of drawings, 11...
・Wire, 13.51... Upper wire holding device, 31... Fixed guide roller holding part, 33...
...Movable guide roller holding part, 37, 47...
... Guide roller, 41 ... Support shaft, 4
5... Bullet machine, 49... V-shaped groove, 53 fixed guide roller holding part, 55... Movable guide roller holding part, 57.59...・Guide roller,
61...Pocket section.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] （１）支持体２９に回転自在に支承された第１ガイドロ
ーラ３７の周面に、ワイヤ１１の長手方向へ直線的に移
動する部分を案内する■形溝４９を形成して設け、第１
のガイドローラ３７の■形溝４９との間にワイヤ１１を
挟圧してワイヤ１１の直線的に移動する部分を案内する
■形溝を局面に形成した第２のガイドローラ４７を前記
支持体２９に回転自在に支承して設け、この第２のガイ
ドローラ４７をワイヤ１１の移動方向に対してほぼ直交
する方向でかつ第１のガイドローラ３７に対し接近離反
する方向へ移動自在に設けると共に第１のガイドローラ
３７の方向へ付勢してなることを特徴とするワイヤソー
のワイヤ案内装置。(1) A ■-shaped groove 49 is formed on the circumferential surface of the first guide roller 37 rotatably supported by the support body 29 to guide the portion that moves linearly in the longitudinal direction of the wire 11.
A second guide roller 47 having a curved surface formed with a square groove for guiding the linearly moving portion of the wire 11 by pinching the wire 11 between the guide roller 37 and the square groove 49 of the support body 29 The second guide roller 47 is provided so as to be rotatably supported on the wire 11, and the second guide roller 47 is provided so as to be movable in a direction substantially orthogonal to the moving direction of the wire 11 and in a direction toward and away from the first guide roller 37. A wire guide device for a wire saw, characterized in that the wire guide device is biased toward a guide roller 37 of No. 1. （２）第１および第２のガイドローラ３７．４７の局面
に複数本のＶ形溝を形成してなることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項に記載のワイヤ案内装置。(2) The wire guide device according to claim 1, which is a registered utility model, characterized in that a plurality of V-shaped grooves are formed on the surfaces of the first and second guide rollers 37, 47.