JPS6012284Y2 - Electrolytic capacitor - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、複数個の円筒形電解コンデンサ素子を積み
重ねて偏平形にした電解コンデンサに関する。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an electrolytic capacitor in which a plurality of cylindrical electrolytic capacitor elements are stacked to form a flat shape.

各種電子機器において、配線基板上の占有面積を少なく
するため、偏平な縦形に構成した電解コンデンサが用い
られる。2. Description of the Related Art In various electronic devices, electrolytic capacitors configured in a flat vertical shape are used in order to reduce the area occupied on a wiring board.

従来、この種の電解コンデンサの場合、電解コンデンサ
素子を偏平形に加工することにより、その要請に応じて
いたが１、偏平形の電解コンデンサ素子の場合、各電極
箔の巻き込み強度が長径部分と短径部分とでは大きく異
なるため、損失が大きく、また、電流の通流時振動が発
生する等の欠点がある。Conventionally, in the case of this type of electrolytic capacitor, this request was met by processing the electrolytic capacitor element into a flat shape.1 However, in the case of a flat electrolytic capacitor element, the winding strength of each electrode foil is different from the long diameter part. Since there is a large difference between the short diameter portion and the short diameter portion, there are drawbacks such as large losses and vibrations occurring when current is passed.

そこで、このような偏平形に代えて比較的細く形成した
円筒形の電解コンデンサ素子を直径方向に複数個積み重
ねて構成した電解コンデンサが提案されている。Therefore, instead of such a flat type electrolytic capacitor, an electrolytic capacitor has been proposed in which a plurality of relatively thin cylindrical electrolytic capacitor elements are stacked in the diametrical direction.

しかしながら、この電解コンデンサの場合、円筒形の電
解コンデンサ素子を直径方向に積み上げるために、各素
子の固定が面倒であり、製造工程途上で脱落する等、作
業能率が悪く、また、完成品においても、十分な耐振強
度が得られない不都合があった。However, in the case of this electrolytic capacitor, since the cylindrical electrolytic capacitor elements are stacked in the diametrical direction, it is troublesome to fix each element, and the work efficiency is poor as they may fall off during the manufacturing process. However, there was a problem that sufficient vibration resistance could not be obtained.

この考案は、積み重ねる複数個の円筒形電解コンデンサ
素子を板状端子に支持させることにより各素子の固定を
確実なものにして製造工程の作業性を向上させかつ十分
な耐振強度を得るとともに、外装ケース内の電解コンデ
ンサ素子の占有体積を大きくした電解コンデンサを提供
しようとするものである。This idea improves the workability of the manufacturing process by supporting multiple stacked cylindrical electrolytic capacitor elements on plate-shaped terminals, improves workability in the manufacturing process, and provides sufficient vibration resistance. The present invention aims to provide an electrolytic capacitor in which the volume occupied by the electrolytic capacitor element within the case is increased.

この考案は、基板の上面に円筒形の複数個の電解コンデ
ンサ素子をその直径方向に積み重ねて載置し、各電解コ
ンデンサ素子の端面部に臨む前記基板上の位置に立壁部
を立設しかっこの立壁部の両側部に前記電解コンデンサ
素子から引き出された電極用タブを接続する接続片を一
体に設けてなる板状端子を設置し、前記電解コンデンサ
素子の側部に前記接続片を折り曲げて臨ませて各電解コ
ンデンサ素子を保持させたことを特徴とするものである
。This idea consists of placing a plurality of cylindrical electrolytic capacitor elements stacked in the diametrical direction on the upper surface of a substrate, and installing a standing wall at a position on the substrate facing the end face of each electrolytic capacitor element. A plate-shaped terminal integrally provided with a connecting piece for connecting the electrode tab pulled out from the electrolytic capacitor element is installed on both sides of the vertical wall, and the connecting piece is bent and placed on the side of the electrolytic capacitor element. It is characterized in that each electrolytic capacitor element is held together.

以下、この考案を図面に示した実施例に基づき詳細に説
明する。This invention will be described in detail below based on embodiments shown in the drawings.

第１図はこの考案の電解コンデンサの実施例を示してい
る。FIG. 1 shows an embodiment of the electrolytic capacitor of this invention.

第１図において、角筒形状の外装ケース２及び長方形状
の基板４は共に合成樹脂で成形加工され、外装ケース２
は基板４の上部に被嵌される。In FIG. 1, a rectangular tube-shaped exterior case 2 and a rectangular substrate 4 are both molded from synthetic resin.
is fitted onto the top of the substrate 4.

外装ケース２の内部に臨む基板４の上面には、円筒形の
電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂがその直径方向に積み重
ねられて載置されている。On the upper surface of the substrate 4 facing inside the exterior case 2, cylindrical electrolytic capacitor elements 6A and 6B are stacked in the diametrical direction.

各電解コンデンサ素子６Ａ、’６Ｂは、周知のように陽
極側及び陰極側の２枚の電極箔を両電極消量に介在させ
たセパレート紙とともに巻回した後、電解液を含浸させ
たものである。As is well known, each electrolytic capacitor element 6A, '6B is made by winding two electrode foils on the anode side and the cathode side together with a separate paper interposed between the two electrodes, and then impregnating the electrode foil with an electrolyte. be.

この実施例の場合、各電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの
端面には、陽極側の電極用タブ１０又は陰極側の電極用
タブ１２が２枚づつ引き出されている。In this embodiment, two anode-side electrode tabs 10 or two cathode-side electrode tabs 12 are pulled out from the end face of each electrolytic capacitor element 6A, 6B.

そして、各電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの端面に臨む
基板４の上面部には、前記電極用タブ１０又は１２に電
気的に接続されるとともに、各電解コンデンサ６Ａ、６
Ｂを側部で把持する板状端子１４．１６が立証されてい
る。The top surface of the substrate 4 facing the end surface of each electrolytic capacitor element 6A, 6B is electrically connected to the electrode tab 10 or 12, and is electrically connected to the electrode tab 10 or 12.
A plate-shaped terminal 14.16, which grips B on the sides, has been demonstrated.

この板状端子１４．１６は、第２図に示すように、各電
解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの端面部に臨む基板４の位
置に立設される板状の立壁１８が設けられ、この立壁１
８の両側部には前記電極用タブ１０又は１２を溶接する
接続片２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０Ｄが突設され、ま
た立壁１８の脚部には前記基板４の内部に埋設される支
持部２２Ａ、２２Ｂが突設されている。As shown in FIG. 2, this plate-shaped terminal 14, 16 is provided with a plate-shaped vertical wall 18 that is erected at a position on the substrate 4 facing the end face of each electrolytic capacitor element 6A, 6B.
Connecting pieces 20A, 20B, 20C, and 20D for welding the electrode tabs 10 or 12 are protruding from both sides of the wall 8, and supporting parts 22A buried inside the substrate 4 are provided at the legs of the vertical wall 18. , 22B are provided protrudingly.

これら立壁１８、接続片２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０
Ｄ及び支持部２２Ａ、２２Ｂは、電極箔と同−金属例え
ばアルミニウム板で一体に成形加工されており、接続片
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ。These standing walls 18, connection pieces 20A, 20B, 20C, 20
D and the supporting parts 22A, 22B are integrally molded from the same metal as the electrode foil, such as an aluminum plate, and the connecting pieces 20A, 20B, 20C.

２０Ｄの基部には折り曲げを容易にするため半円形の切
欠き２４が形成されている。A semicircular notch 24 is formed at the base of 20D to facilitate bending.

そして、支持部２２Ａ、２２Ｂの下面部には半田付は可
能な金属で形成されたリード部２８が突設されている。Lead portions 28 made of metal that can be soldered are protruded from the lower surfaces of the support portions 22A and 22B.

このように構成された板状端子１４．１６の立壁１８は
、各電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの側面部の近傍に立
設され、各接続片２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０Ｄには
各電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂから引き出された電極
用タブ１０又は１２が溶接により固着されている。The vertical wall 18 of the plate-shaped terminal 14.16 configured in this way is installed near the side surface of each electrolytic capacitor element 6A, 6B, and each electrolytic capacitor element Electrode tabs 10 or 12 pulled out from 6A and 6B are fixed by welding.

そして、各接続片２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０Ｄは折
曲されて各電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの側部に臨ま
せられている。Each of the connecting pieces 20A, 20B, 20C, and 20D is bent to face the side of each electrolytic capacitor element 6A, 6B.

即ち、板状端子１６のように折曲しない状態の接続片２
０Ａ、２０Ｂの内面に、電解コンデンサ素子６Ａの端面
部から左右方向に引き出した電極用タブ１２を当接して
両者を溶接した後、接続片２０Ａ、２０Ｂは、接続片２
０Ｃ，２０Ｄのように電解コンデンサ素子６Ａの両側部
に向かって折曲される。That is, the connecting piece 2 is not bent like the plate terminal 16.
After welding the electrode tabs 12 pulled out from the end face of the electrolytic capacitor element 6A in the left-right direction to the inner surfaces of the electrolytic capacitor elements 6A and 0A, 20B, the connecting pieces 20A and 20B are connected to the connecting pieces 2.
It is bent toward both sides of the electrolytic capacitor element 6A like 0C and 20D.

従って、各電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂはコ字形状に
形成された板状端子１４．１６で保持され、とりわけ接
続片２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０Ｄで強固に把持され
ている。Therefore, each electrolytic capacitor element 6A, 6B is held by a U-shaped plate terminal 14, 16, and is particularly firmly held by connecting pieces 20A, 20B, 20C, 20D.

このように基板２の上面に支持された各電解コンデンサ
素子６Ａ、６Ｂは第３図及び第４図に示すように外装ケ
ース２の内部に収納されている。The electrolytic capacitor elements 6A, 6B thus supported on the upper surface of the substrate 2 are housed inside the outer case 2, as shown in FIGS. 3 and 4.

以上のように構成したので、基板４の上面に高さ方向に
積み重ねられた電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂは、基板
４に立設された板状端子１４゜１６で支持され、基板４
の上面にその接続片２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０Ｄの
弾性力で固定される。With the above configuration, the electrolytic capacitor elements 6A and 6B stacked in the height direction on the upper surface of the substrate 4 are supported by the plate terminals 14 and 16 erected on the substrate 4, and
It is fixed to the upper surface of the connecting pieces 20A, 20B, 20C, and 20D by the elastic force of the connecting pieces 20A, 20B, 20C, and 20D.

このため、偏平形に比較し効率の良い円筒形電解コンデ
ンサ素子が使用でき、しかも製造工程途上において電解
コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの脱落が防止できるとともに
、完成された状態では従来のものにない耐振強度を得る
ことができる。Therefore, it is possible to use cylindrical electrolytic capacitor elements, which are more efficient than flat ones, and it is possible to prevent the electrolytic capacitor elements 6A and 6B from falling off during the manufacturing process. can be obtained.

また、電解コンデ／す６Ａ、６Ｂの固定に用いられる手
段は、電気的接続のために設けられた板状端子１４．１
６を兼用させていることから、構造が極めて簡単になっ
ている。Further, the means used for fixing the electrolytic condensers 6A and 6B are plate terminals 14.1 provided for electrical connection.
Since 6 is also used, the structure is extremely simple.

しかも、電極用タブ１０又は１２と板状端子１４又は１
６との電気的接続は、電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの
側部に臨ませた接続片２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０Ｄ
で行うことから、接続に要するスペースは極めて少ない
。Moreover, the electrode tab 10 or 12 and the plate terminal 14 or 1
Electrical connections with 6 are made using connection pieces 20A, 20B, 20C, and 20D facing the sides of electrolytic capacitor elements 6A and 6B.
Since this is done in a single space, the space required for connection is extremely small.

特に、板状端子１４．１６を構成する金属板は、薄いア
ルミニウム板等を用いることができ、軽量化が実現でき
る。In particular, a thin aluminum plate or the like can be used as the metal plate constituting the plate terminals 14, 16, and weight reduction can be achieved.

この結果、外装ケース２の内部において、電解コンデン
サ素子６Ａ、６Ｂの占有体積は極めて大きく、外装ケー
ス２の体積を最大限活用でき、体積効率のよい電解コン
デンサを作ることができる。As a result, the volume occupied by the electrolytic capacitor elements 6A and 6B inside the exterior case 2 is extremely large, making it possible to make maximum use of the volume of the exterior case 2, thereby making it possible to manufacture an electrolytic capacitor with good volumetric efficiency.

特に、電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの弾性力を利用す
れば、その収縮により、接続片２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ
，２０Ｄの厚み分は、外装ケース２の内容積上無視して
電解コンデンサ素子６Ａ、６Ｂの径を大きく設定するこ
とができる。In particular, if the elastic force of the electrolytic capacitor elements 6A, 6B is used, the contraction of the electrolytic capacitor elements 6A, 6B will cause the connection pieces 20A, 20B, 20C to
, 20D can be ignored in terms of the internal volume of the exterior case 2, and the diameters of the electrolytic capacitor elements 6A, 6B can be set large.

なお、この実施例の場合、２個の電解コンデンサ素子６
Ａ、６Ｂで構成しているが、板状端子の接続片の数を増
加させることにより３個以上の複数個の電解コンデンサ
素子を積み重ねて大型の縦形電解コンデンサを構成する
ことができる。In the case of this embodiment, two electrolytic capacitor elements 6
A and 6B, but by increasing the number of connecting pieces of the plate terminal, three or more electrolytic capacitor elements can be stacked to form a large vertical electrolytic capacitor.

以上説明したように、この考案によれば、直径方向に積
み重ねた複数個の円筒形電解コンデンサ素子が板状端子
の一部によって支持されるので、各素子は確実に基板上
に固定でき、効率のよい円筒形素子が使用でき、しかも
、製造工程上における作業性の向上とともに、十分な耐
振強度が得られ、さらに外装ケース内での電解コンデン
サ素子の占有体積を増大することができる。As explained above, according to this invention, a plurality of cylindrical electrolytic capacitor elements stacked in the diametrical direction are supported by a part of the plate-like terminal, so each element can be securely fixed on the board, resulting in efficient A cylindrical element with good hardness can be used, workability in the manufacturing process is improved, sufficient vibration resistance can be obtained, and the volume occupied by the electrolytic capacitor element in the outer case can be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの考案の電解コンデンサの実施例を示す分解
斜視図、第２図は板状端子の斜視図、第３図はこの考案
の電解コンデンサの実施例を示す縦断面図、第４図は第
３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 ４・・・・・・基板、６Ａ、６Ｂ・・・・・・電解コン
デンサ素子、１０，１２・・・・・・電極用タブ、１４
．１６・・・・・・板状端子、１８・・・・・・立壁、
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０Ｄ・・・・・・接続片。Fig. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the electrolytic capacitor of this invention, Fig. 2 is a perspective view of a plate terminal, Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the electrolytic capacitor of this invention, and Fig. 4 3 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3. FIG. 4... Substrate, 6A, 6B... Electrolytic capacitor element, 10, 12... Electrode tab, 14
．． 16... Plate terminal, 18... Vertical wall,
20A, 20B, 20C, 20D... Connection pieces.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 基板の上面に円筒形の複数個の電解コンデンサ素子をそ
の直径方向に積み重ねて載置し、各電解コンデンサ素子
の端面部に臨む前記基板上の位置に立壁部を立設しかつ
この立壁部の両側部に前記電解コンデンサ素子から引き
出された電極用タブを接続する接続片を一体に設けてな
る板状端子を設置し、前記電解コンデンサ素子の側部に
前記接続片を折り曲げて臨ませて各電解コンデンサ素子
を保持させたことを特徴とする電解コンデンサ。A plurality of cylindrical electrolytic capacitor elements are placed on top of the substrate in a stacked manner in the diametrical direction, and a standing wall is provided at a position on the substrate facing the end face of each electrolytic capacitor element. A plate-shaped terminal integrally provided with connection pieces for connecting electrode tabs drawn out from the electrolytic capacitor element is installed on both sides, and the connection pieces are bent to face the sides of the electrolytic capacitor element. An electrolytic capacitor characterized by holding an electrolytic capacitor element.