JPS6012231A - Construction for fixing punch pin of trimming press - Google Patents
Construction for fixing punch pin of trimming pressInfo
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- JPS6012231A JPS6012231A JP12062083A JP12062083A JPS6012231A JP S6012231 A JPS6012231 A JP S6012231A JP 12062083 A JP12062083 A JP 12062083A JP 12062083 A JP12062083 A JP 12062083A JP S6012231 A JPS6012231 A JP S6012231A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はパンチピン固定構造に係り、特に、鋳造品をト
リミングプレス動のに好適なトリミングプレスのパンチ
ピン固定構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a punch pin fixing structure, and more particularly to a punch pin fixing structure for a trimming press suitable for trimming a cast product.
ダイカスト、樹脂等の鋳造品のパリ取りを行なうために
トリミングプレスが従来から用いられている。このトリ
ミングプレスは、第１図に示されるように、上プラテン
１０と、断面形状がほぼＨ状に形成された上型工２と、
下プラテン１４上に載置された下型１６等を備え、上型
１２に、パンチビン１８より大径のパンチビンホルダ２
０によりパンチピン１８が固定されている。そして、上
型１２の下降移動によって上型１２と下型１６とが合わ
さるとき、下型１６上に載置されたワーク２２の穴２４
内をパンチピン１８の先端部が挿通すること罠より穴２
４の周囲忙形成されたパリが取り除かれるように構成さ
れている。2. Description of the Related Art Trimming presses have conventionally been used to remove burrs from die castings, resin castings, and other castings. As shown in FIG. 1, this trimming press includes an upper platen 10, an upper die 2 whose cross-sectional shape is approximately H-shaped,
A punch bin holder 2 having a diameter larger than the punch bin 18 is attached to the upper die 12.
0, the punch pin 18 is fixed. When the upper mold 12 and the lower mold 16 are brought together by the downward movement of the upper mold 12, the hole 24 of the workpiece 22 placed on the lower mold 16
Insert the tip of the punch pin 18 into the trap hole 2.
4. The structure is such that the surrounding area of 4 is removed.
ところが、第１図に示すプレスの場合は、上型１２のパ
ンチビン固定部２６に形成されたパンチピン挿通孔にバ
ンチビン１８を下側から挿入すると共に、このパンチピ
ン１８を、パンｆホｋｆ２０によって固定部２６の下部
に固定するように構成されていた。そのため、パンチピ
ン１８の先端が曲がった場合のように、パンチピン１８
の取り替え作業を行なう場合、固定部２６の下側に手を
入れてパンチピン１８及びパンチホルダ２０の取り替え
作業を行なわなければならず、交換作業が困難であると
共に交換作業に地検が伴なうという不都合があった。However, in the case of the press shown in FIG. 1, the bunch bin 18 is inserted from below into the punch pin insertion hole formed in the punch bin fixing part 26 of the upper mold 12, and the punch pin 18 is inserted into the fixing part by the pan f hole kf20. It was configured to be fixed to the lower part of 26. Therefore, as in the case where the tip of the punch pin 18 is bent, the punch pin 18
When replacing the punch pin 18 and punch holder 20, it is necessary to insert one's hand under the fixing part 26 to replace the punch pin 18 and punch holder 20, which is difficult and requires a district inspection. There was an inconvenience.
そこで、第２図に示されるように１上型Ｊ２の固定部２
８の断面形状をほぼＴ字状に形成すると共Ｋ、この固定
部２８に上型１２の移動方向に沿ってパンチビン挿通孔
３ｏを形成すると共に、このパンチピン挿通孔３ｏの上
側にねじ溝３２を形成し、かつ、パンチピン１８と一体
成形されたバンチピンホルダ３２の外周面にねじ溝３４
を形成し、ねじ１ｍ！３２とねじ溝３４との都合によっ
てパンチピン１８をパンチビン固定部２８に固定するよ
５にしたものが提案された。Therefore, as shown in FIG.
8 is formed into a substantially T-shaped cross-sectional shape, a punch pin insertion hole 3o is formed in the fixing portion 28 along the moving direction of the upper die 12, and a threaded groove 32 is formed above the punch pin insertion hole 3o. A threaded groove 34 is formed on the outer peripheral surface of the bunch pin holder 32 which is integrally formed with the punch pin 18.
Form a 1m screw! 32 and the screw groove 34, a punch pin 18 fixed to the punch bin fixing part 28 was proposed.
このプレスの場合は、パンチボルダ３２の頭部に工具装
着溝３６が形成されていると共に、ワーク２２を支持す
るためのガイドブンート３８の上側のサイドブレー）４
０のほぼ中間部に、パンチホルダ３２が挿通可能な穴４
２が形成されている。In the case of this press, a tool mounting groove 36 is formed in the head of the punch boulder 32, and a side brake (4) is provided on the upper side of the guide bundt 38 for supporting the workpiece 22.
A hole 4 through which the punch holder 32 can be inserted is provided approximately in the middle of the hole 4.
2 is formed.
そのため、パンチホルダ３２に連結されたパンチピン１
８を穴４２を介してバンチビン伸入孔３゜に挿通すると
共Ｋ、工具を穴４２を介して工具装着溝３６に装着して
パンチホルダ３２を回動することＫより、ねじ溝３２と
ねじ溝３４とを螺合し、パンチピン１８をパンチビン固
定部２８に固定することができる。即ち８２６に示され
るプレスのｔ合は、パンチピン１８をパンチビン固定部
２８の上型から挿入して固定することができるので、第
１図に示すプレスの場合よりもパンチピン１８の交換作
業を円滑に行なえると共に、交換作業を安全に行なうこ
とが可能である。Therefore, the punch pin 1 connected to the punch holder 32
8 into the bunch bin extension hole 3° through the hole 42, the tool is inserted into the tool mounting groove 36 through the hole 42, and the punch holder 32 is rotated. The punch pin 18 can be fixed to the punch bin fixing part 28 by screwing into the groove 34. That is, in the case of the press shown at 826, the punch pin 18 can be inserted and fixed from the upper mold of the punch bin fixing part 28, so that the replacement work of the punch pin 18 can be performed more smoothly than in the case of the press shown in FIG. At the same time, it is possible to perform the replacement work safely.
ところが、第２図に示すプレスの場合は、パンチピン１
８の先端が曲がった場合には、パンチピン１８を上方に
抜き取ることが困難となる。そのためこのプレスの場合
は、パンチピン１８の先端が曲がりパンチピン１８を上
方に抜くことができない場合には、上屋１２をプレスか
らはずしてパンチビア１Ｂの交換作業を行なうことが余
儀なく−され、又、トリミング加工を継続する場合には
代替の上型１２が必要となる。However, in the case of the press shown in Fig. 2, the punch pin 1
If the tip of the punch pin 8 is bent, it becomes difficult to pull out the punch pin 18 upward. Therefore, in the case of this press, if the tip of the punch pin 18 is bent and the punch pin 18 cannot be pulled out upward, it is necessary to remove the shed 12 from the press and replace the punch via 1B. If processing continues, a substitute upper die 12 is required.
本発明は、前記従来のＲ題に鑑木て為得れたものであり
、その目的は、パンチピンの取付取替え作業を円滑に行
なうことができるトリミングプレスのパンチビン固定構
造を提ｒ供することにある。The present invention has been obtained in consideration of the above-mentioned conventional problem, and its purpose is to provide a punch bin fixing structure for a trimming press that allows the work of attaching and replacing punch pins to be carried out smoothly. .
前記目的を達成するために、本発明は、パンチピンより
大径のバンチピンホルダによりパンチピンをプレスの上
型に固定し、該上型とワークが載置された下型とを合わ
せ、パンチピンによりワークにトリミング加工を施すト
リミングブレスにおいて、上型のパンチビン固定部Ｋ、
上型の移動方向に沿ってパンチビン固定部を貫通するパ
ンチピン挿通孔を形成すると共に、上側のパンチピン挿
通孔の径を広げてその内周面にパンチビンホルダ固定用
のねじ溝を形成し、パンチピンの基端部に軸方向端面の
ほぼ中央部から軸方向に沿って延在するねじ溝を形成し
、パンチビンホルダの外周面にねじ溝を形成すると共に
、パンチビンホルダの軸方向Ｉ／ｃ沿って、径方向のほ
ぼ中央部を貫通する貫通孔とこの貫通孔に連通しこの貫
通孔より大径の工具装着溝とを並設し、パンチピンのね
じ溝と螺合可能な先端側ねじ部がバンチピンホルダの貫
通孔を挿通してこの貫通孔端より突用する締結部材の頭
部端面に工具装着溝を形成し、前記ノ（ンテビンと前記
バンチビンホルダとを前記締結部材により連結し、該バ
ンチビンを上型のバンチビン挿通孔に挿入すると共にパ
ンチピンと連結されたバンチピンホルダを上型のバンチ
ビンホルダ固定用ねじ溝に螺合させてパンチピンな上型
に固定するようにしたことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention fixes the punch pin to the upper mold of the press using a bunch pin holder having a larger diameter than the punch pin, aligns the upper mold with the lower mold on which the work is placed, and then fixes the punch pin to the upper mold on which the work is placed. In the trimming brace that performs trimming on the upper die, the punch bin fixing part K,
A punch pin insertion hole is formed that passes through the punch bin fixing part along the moving direction of the upper mold, and the diameter of the upper punch pin insertion hole is enlarged and a screw groove for fixing the punch bin holder is formed on the inner circumferential surface of the punch pin insertion hole. A thread groove extending along the axial direction from approximately the center of the axial end face is formed at the base end of the punch bin holder, and a thread groove is formed on the outer circumferential surface of the punch bin holder. Along the radial direction, a through hole penetrating approximately the center in the radial direction and a tool mounting groove that communicates with the through hole and has a larger diameter than the through hole are arranged side by side, and a threaded portion on the tip side that can be screwed into the threaded groove of the punch pin. A tool mounting groove is formed in the head end surface of a fastening member that is inserted through the through hole of the bunch pin holder and projects from the end of the through hole, and the bolt and the bunch pin holder are connected by the fastening member. , the bunch bin is inserted into the bunch bin insertion hole of the upper die, and the bunch pin holder connected to the punch pin is screwed into the bunch bin holder fixing screw groove of the upper die to be fixed to the punch pin upper die. Features.
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を′Ｂ３？
、ＥｉＡする。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
, EiA.
第３図には、本発明の好適な実施例の構成か示されてい
る。FIG. 3 shows the construction of a preferred embodiment of the invention.
本実施例におけるトリミングプレスは、第２図に示され
るプレスのパンチビン１８とバンチピンホルダ３２とを
分割可能にすると共に、第２図に示されるプレスと同様
バンチビンをバンチビン固定部２８の上側から挿入可能
な構成を採用しているので、パンチピンとパンチホルダ
の構成が異なる他は、第２図に示されるプレスと同一の
構成であり、第２図のものと同一のものには同一符号な
付してそれらの説明は省略する。The trimming press in this embodiment allows the punch bin 18 and the bunch pin holder 32 of the press shown in FIG. 2 to be separated, and similarly to the press shown in FIG. The press has the same configuration as the press shown in Figure 2, except for the different configurations of the punch pin and punch holder. Therefore, their explanation will be omitted.
即ち、本実施例においては、第４図に示されるよう〜に
、゛パンチビン５０の基端部５２には、軸方向端面のほ
ぼ中央部から軸方向１ｃ４って延在するねじ溝５４（右
ねじ）が形成されている。又、パンチピン５０より大径
のバンチホルダ５８の底部にはバンチピン５０の基端部
と嵌合する嵌合溝が形成されていると共にその外周面に
はパンチピン、固定部２８に形成されたねじ溝３２と螺
合可能なねじ溝５６（右ねじ）が形成されている。That is, in this embodiment, as shown in FIG. 4, the base end 52 of the punch bin 50 has a thread groove 54 (right thread) is formed. Further, the bottom of the bunch holder 58, which has a larger diameter than the punch pin 50, is formed with a fitting groove that fits into the base end of the bunch pin 50, and the punch pin and the screw groove 32 formed in the fixing part 28 are formed on the outer peripheral surface of the fitting groove. A thread groove 56 (right-hand thread) that can be screwed together is formed.
又、パンチホルダ５８の軸方向に沿って軸方向のほぼ中
央部を貫通する貫通孔６２と、この貫通孔６２に連通し
この貫通孔６２より大径の工具装着溝６４．６６が並設
されている。Further, a through hole 62 extending through the axial direction of the punch holder 58 and passing through approximately the center in the axial direction, and tool mounting grooves 64 and 66 communicating with the through hole 62 and having a larger diameter than the through hole 62 are provided in parallel. ing.
工具装着溝６４は、第５図の（ａ）に示される工具６８
先端側に形成されたねじ部７０（左ねじ）と螺合するね
じ溝に形成されており、工具装着溝６６は、第５図の（
ｂ）に示される六角レンチ７２の先端部と嵌合するよう
に形成されている。The tool mounting groove 64 accommodates a tool 68 shown in FIG. 5(a).
The tool mounting groove 66 is formed in a thread groove that engages with a threaded portion 70 (left-hand thread) formed on the tip side, and the tool mounting groove 66 is shown in FIG.
It is formed to fit with the tip of the hexagonal wrench 72 shown in b).
このように構成されたパンチビｙ５０とバンチピンホル
ダ５８とが、締結部材７４によって連結される。即ち、
この締結部材７４はパンチホルダ５８の貫通孔６２を挿
通してこの挿通孔６２端より突出するロッド７８と、ロ
ッド７８を支持する頭部８０から構成されており、ロン
ドア８の先端側にはパンチピン５０のねじ溝５４と螺合
可能なねじ部８２が形成されている。叉さらにパンチピ
ン５０とバンチピンホルダ５８との脱着を工具によって
行なうために、締結部材７４０頭部８０の頂部には、工
具装着溝８４が形成されている。この工具装着？＃８４
は、第５図のＩＣＩに示される六角レンチ８６の先端部
と嵌合可能に形成されている。The punch pin y50 and the bunch pin holder 58 configured in this way are connected by a fastening member 74. That is,
The fastening member 74 is composed of a rod 78 that is inserted through the through hole 62 of the punch holder 58 and protrudes from the end of the through hole 62, and a head 80 that supports the rod 78. A threaded portion 82 that can be screwed into the threaded groove 54 of 50 is formed. Further, in order to attach and detach the punch pin 50 and the bunch pin holder 58 using a tool, a tool mounting groove 84 is formed at the top of the head 80 of the fastening member 740. Are you wearing this tool? #84
is formed to be able to fit with the tip of a hexagonal wrench 86 shown in ICI in FIG.
そのため、パンチピン５０に嵌合したパンチホルダ５８
の挿通孔６２内に締結部材７４を挿入すると共に、六角
レンチ８６の先端部を締結部材７４の工具装着溝８４内
に挿入して六角レンチ８６を回動することにより、パン
チピン５０とパンチホルダ５８とを連結させることがで
きる。Therefore, the punch holder 58 fitted to the punch pin 50
The punch pin 50 and the punch holder 58 are inserted by inserting the fastening member 74 into the insertion hole 62 of the fastening member 74, inserting the tip of the hexagonal wrench 86 into the tool mounting groove 84 of the fastening member 74, and rotating the hexagonal wrench 86. can be connected.
次に、締結部材７４によって連結されたバンチピン５０
とパンチホルダ５８をバンチビン固定部２８に固定する
場合には、このパンチピン５０の先端を穴４２を介して
バンチビン挿通孔３０内に挿入し、この後、六角レンチ
７２の先端を穴４２を介して工具装着溝６６に装着し、
六角レンチ７２を回動することによりねじ溝３２とねじ
溝５６とが螺合し、バンチピン５０をバンチビン固定部
２８に、固定させることができる。Next, the bunch pins 50 connected by the fastening member 74
When fixing the punch holder 58 to the bunch bin fixing part 28, insert the tip of the punch pin 50 into the bunch bin insertion hole 30 through the hole 42, and then insert the tip of the hexagonal wrench 72 through the hole 42. Attach it to the tool attachment groove 66,
By rotating the hexagonal wrench 72, the thread groove 32 and the thread groove 56 are screwed together, and the bunch pin 50 can be fixed to the bunch bin fixing part 28.
バンチビン固定部２８に固定されたパンチピン５０によ
ってワーク２２のトリミング加工が行なわれているとき
、パンチピン５０の先端が曲った場合のようにバンチピ
ン５０の取り替え作業を行なう場合は、まず、上プラテ
ン１０を上型１２から分離すると共に、六角レンチ８６
の先端を穴４２を介して締結部材７４の工具装着溝８４
内に装着する。そして、六角レンチ８６０回動によって
締結部材７４とパンチピン５０の螺合を解除する。When the workpiece 22 is being trimmed using the punch pin 50 fixed to the bunch bin fixing part 28, when replacing the bunch pin 50, as in the case where the tip of the punch pin 50 is bent, first remove the upper platen 10. While separating from the upper mold 12, the hexagonal wrench 86
The tip of the fastening member 74 is inserted into the tool mounting groove 84 of the fastening member 74 through the hole 42.
Attach it inside. Then, by rotating the hexagonal wrench 860, the screwing between the fastening member 74 and the punch pin 50 is released.
この後、バンチピンホルダ５８の分離を容易に行なうた
めに、六角レンチ７２の先端を穴４２を介してバンチピ
ンホルダ５８の工具装着溝６６に装着し、六角レンチ７
２を固定時とは異なる方向に２．３回回動する。次に、
工具６８の先端を穴４２ヲ介シてパンチピンホルダ５８
の工具装着溝６４内に装着し、工具６８を回動する。工
具６８先端部のねじ部７０と工具装着溝６４はそれぞれ
各溝が左ねじに形成されているので、工具６８０回動に
よってねじ部７０と工具装着溝６４とか螺合するにつれ
てパンチビンホルダ５８が上方に移動し、ねじ溝３２と
ねじ溝５６との螺曾が解除される。After that, in order to easily separate the bunch pin holder 58, the tip of the hexagonal wrench 72 is attached to the tool mounting groove 66 of the bunch pin holder 58 through the hole 42, and the hexagonal wrench 72 is inserted into the tool mounting groove 66 of the bunch pin holder 58.
2 is rotated 2.3 times in a direction different from when it is fixed. next,
Pass the tip of the tool 68 through the hole 42 and attach it to the punch pin holder 58.
The tool 68 is mounted in the tool mounting groove 64 of the tool and rotated. The threaded portion 70 and the tool mounting groove 64 at the tip of the tool 68 are each formed with a left-handed thread, so as the tool 680 rotates and the threaded portion 70 and the tool mounting groove 64 are screwed together, the punch bin holder 58 is rotated. It moves upward, and the screw thread between the thread groove 32 and the thread groove 56 is released.
又、さらに工具６８のねじ部７０と工具装着溝６４とが
１合すると、工具６８がパンチビンホルダ５８に装着さ
れたままになるので、工具６８を穴４２を介して取り外
すことにより工具６８と共にパンチピンホルタ゛５８を
パンチピン固定部２８から取り外すことができる。この
後前述した方法で予備のパンチピン５０と、取り外され
たパンチピンホルダ５８とを連結し、このパンチビンホ
ルダ５８に連結された予備のパンチピン５０を穴４２を
介してパンチピン挿通孔３０側に挿入することにより、
この予備のパンチピン５０の先端によって曲ったパンチ
ピン５０が押され、曲ったパンチピン５０をパンチピン
固定部２８から取り除くことができると共に、前述した
方法によって予備のパンチピン５０をパンチピン固定部
２８に固定することができる。Further, when the threaded portion 70 of the tool 68 and the tool mounting groove 64 are aligned, the tool 68 remains mounted on the punch bin holder 58, so by removing the tool 68 through the hole 42, the tool 68 and the tool 68 can be removed together. The punch pin holder 58 can be removed from the punch pin fixing part 28. Thereafter, the spare punch pin 50 and the removed punch pin holder 58 are connected by the method described above, and the spare punch pin 50 connected to the punch bin holder 58 is inserted into the punch pin insertion hole 30 side through the hole 42. By doing so,
The bent punch pin 50 is pushed by the tip of this spare punch pin 50, and the bent punch pin 50 can be removed from the punch pin fixing part 28, and the spare punch pin 50 can be fixed to the punch pin fixing part 28 by the method described above. can.
このように本実施例によれば、トリミングプレスのよう
にパンチビンを取付げる部位が複雑かつ奥深い位置にあ
る場合でも、パンチピン５０の取付げ及び取り替え作業
を容易に行なうことができると共に、トリミング加工中
にパンチピン５０の取り替え作業を行なう場合でも、代
替の上型が不要となる。そのため、第２図に示すプレス
のように、パンチピンが不良となって予備の上型と交換
するの忙その取り替え作業として３時間程要していたか
−、本実施例によれば、パンチピンの取す替え作業を５
分程度で行なうことができた。As described above, according to this embodiment, even when the punch pin is attached to a complicated and deep position such as in a trimming press, the punch pin 50 can be easily attached and replaced, and the trimming process can be easily performed. Even when replacing the punch pin 50 inside the machine, a substitute upper mold is not required. Therefore, as in the case of the press shown in Fig. 2, when the punch pin becomes defective, it takes about 3 hours to replace it with a spare upper mold. 5 replacement work
I was able to do it in about a minute.
以上説明したように、本発明によれは、上型のパンチピ
ン固定部に、上型の移動方向に沿ってパンチビン固定部
を貫通するパンチピン挿入孔を形成すると共に、上側の
パンチピン挿通孔の径を広げてその内周面にパンチホル
ダ固定用のねじ溝を形成し、パンチビンの基端部に軸方
向端面のほぼ中央部から軸方向に沿って延在するねじ溝
を形成し、パンチピンホルダの外周面にねじ溝を形成す
ると共に、パンチピンホルダの軸方向に沿って、径方向
のほぼ中央部を貫通する貫通孔とこの貫通孔に連通しこ
の貫通孔より大径の工具装着溝とを並設し、バンチピン
のねじ溝と螺合可能な先端側ねじ部がパンチピンホルダ
の貫通孔を挿通してこの貫通孔端より突出する締結部材
の頭部端面に工具装着溝を形成し、各工具装着溝と装着
可能な工具を用いて、前記パンチピンと前記パンチビン
ホルダとの脱着及び前記パンチビンホルダとバンチピン
固定部との脱着を行なうようにしたので、パンチピン取
付は及び取り替え作業の作業性の向上を図ることかでき
るという優れた効果がある。As explained above, according to the present invention, a punch pin insertion hole is formed in the punch pin fixing part of the upper die, and the punch pin insertion hole is formed in the punch pin fixing part of the upper die, and the punch pin insertion hole penetrates through the punch bin fixing part along the moving direction of the upper die. A screw groove for fixing the punch holder is formed on the inner peripheral surface of the punch pin, and a screw groove is formed at the base end of the punch pin extending along the axial direction from approximately the center of the axial end surface. A threaded groove is formed on the outer circumferential surface, and a through hole that penetrates approximately the center in the radial direction along the axial direction of the punch pin holder and a tool mounting groove that communicates with this through hole and has a larger diameter than this through hole are formed. A tool mounting groove is formed on the head end surface of the fastening member, which is arranged in parallel and can be screwed into the thread groove of the bunch pin, and which passes through the through hole of the punch pin holder and projects from the end of the through hole. Since the punch pin and the punch bin holder are attached and detached, and the punch bin holder and the bunch pin fixing part are attached and detached using the tool attachment groove and the attachable tool, the workability of the punch pin attachment and replacement work is improved. It has the excellent effect of improving the
第１図は従来のトリミングプレスの構成図、第２図は従
来の他のトリミングプレスの構成図、第３図は本発明の
一実施例を示すトリミングプレスの構成図、第４図は第
３図に示されるトリミングプレスに用いられるパンチピ
ンとパンチビンホルダ及び締結部材の構成図、第５図の
（ａ）、（ｂＪ、（Ｃ）はそれぞれ第３図に示すトリミ
ングプレスのパンチピンの取付は及び早り替え作業に用
いられる工具の構成図、である。
１２・・・上型、１６・・・下型、
１８・５０・・・パンチビン、
５８・・・パンチビンホルダ、
６４・６６・８４・・・工具装着溝、
７４・・・締結部材。
代理人 鵜 沼 辰 之
（ほか１名）
第１図
第２図FIG. 1 is a configuration diagram of a conventional trimming press, FIG. 2 is a configuration diagram of another conventional trimming press, FIG. 3 is a configuration diagram of a trimming press showing an embodiment of the present invention, and FIG. The configuration diagram of the punch pin, punch bin holder, and fastening member used in the trimming press shown in FIG. It is a configuration diagram of tools used for quick changeover work. 12... Upper die, 16... Lower die, 18, 50... Punch bin, 58... Punch bin holder, 64, 66, 84. ...Tool mounting groove, 74...Fastening member. Agent: Tatsuyuki Unuma (and one other person) Fig. 1 Fig. 2
Claims (1)
パンチピンをプレスの上型に固定し、該上型とワークが
載置された下型とを合わせ、パンチピンによりワークに
トリミング加工を施すトリミングプレスにおいて、上型
のパンチピン固定部に、上型の移動方向に沿ってパンチ
ピン固定部を貫通するパンチピン挿通孔を形成すると共
に、上側のパンチピン挿通孔の径を広げてその内周面に
パンチピンホルダ固定用のねじ溝を形成し、パンチピン
の基端部に軸方向端面のほぼ中央部から軸方向に沿って
延在するねじ溝を形成し、パンチピンホルダの外周面に
ねじ溝を形成すると共Ｋ、パンチビンホル、り゛の軸方
向に沿って、径方向のほぼ中央部を貫通する貫通孔とこ
の貫通孔に連通しこの貫通孔より大径の工具装着溝とを
並設し、パンチピ／のねじ溝と螺合可能な先端側ねじ部
がパンチピンホルダの貫通孔を挿通してこの貫通孔端よ
り突出する締結部材の頭部端面に工具装着溝を形成し、
前記パンチピンと前記パンチピンホルダとを前記締結部
材により連結し、該パンチピンを上型のパンチピン挿通
孔に挿入すると共にパンチピンと連結されたパンチピン
ホルダを上型のバンテピンホｋ ｆ ｌｉＩ］定用ねじ
部に螺合させてパンチピ／ を上’Ｗに固定することを
特徴とするトリミングプレスのパンチピン固定構造。(1) In a trimming press, the punch pin is fixed to the upper mold of the press using a punch pin holder with a larger diameter than the punch pin, the upper mold and the lower mold on which the work is placed are aligned, and the work is trimmed by the punch pin. A punch pin insertion hole is formed in the punch pin fixing part of the upper mold to pass through the punch pin fixing part along the moving direction of the upper mold, and the diameter of the upper punch pin insertion hole is enlarged to fix the punch pin holder on the inner peripheral surface. K, forming a thread groove extending along the axial direction from approximately the center of the axial end face at the base end of the punch pin, and forming a thread groove on the outer peripheral surface of the punch pin holder; Along the axial direction of the punch pin hole, a through hole that passes through approximately the center in the radial direction and a tool mounting groove that communicates with this through hole and has a larger diameter than this through hole are arranged side by side, and the screw groove of the punch pin hole is A tool mounting groove is formed in the head end surface of the fastening member, in which the tip threaded portion that can be screwed into the punch pin holder passes through the through hole of the punch pin holder and projects from the end of the through hole;
The punch pin and the punch pin holder are connected by the fastening member, and the punch pin is inserted into the punch pin insertion hole of the upper mold, and the punch pin holder connected to the punch pin is connected to the punch pin hole of the upper mold. A punch pin fixing structure for a trimming press, characterized in that the punch pin is fixed to the upper W by screwing it into the punch pin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12062083A JPS6012231A (en) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Construction for fixing punch pin of trimming press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12062083A JPS6012231A (en) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Construction for fixing punch pin of trimming press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012231A true JPS6012231A (en) | 1985-01-22 |
Family
ID=14790740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12062083A Pending JPS6012231A (en) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Construction for fixing punch pin of trimming press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012231A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107755518A (en) * | 2017-12-08 | 2018-03-06 | 柳州通亿汽车配件制造有限公司 | Fuel tank edge-cutting and hole-punching mould |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS542891B2 (en) * | 1973-06-25 | 1979-02-15 | ||
| JPS5640830B2 (en) * | 1973-11-19 | 1981-09-24 |
-
1983
- 1983-07-01 JP JP12062083A patent/JPS6012231A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS542891B2 (en) * | 1973-06-25 | 1979-02-15 | ||
| JPS5640830B2 (en) * | 1973-11-19 | 1981-09-24 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107755518A (en) * | 2017-12-08 | 2018-03-06 | 柳州通亿汽车配件制造有限公司 | Fuel tank edge-cutting and hole-punching mould |
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