JPS60120112A - Method and means for supplying shaft furnace with waste - Google Patents

Method and means for supplying shaft furnace with waste

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Publication number
JPS60120112A
JPS60120112A JP59050214A JP5021484A JPS60120112A JP S60120112 A JPS60120112 A JP S60120112A JP 59050214 A JP59050214 A JP 59050214A JP 5021484 A JP5021484 A JP 5021484A JP S60120112 A JPS60120112 A JP S60120112A
Authority
JP
Japan
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shaft
shaft furnace
drum
gate valve
vertical
Prior art date
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Pending
Application number
JP59050214A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
イバール レデイン
フエレンツエ ヘルツエグ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF Steel Engineering AB
Original Assignee
SKF Steel Engineering AB
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Filing date
Publication date
Application filed by SKF Steel Engineering AB filed Critical SKF Steel Engineering AB
Publication of JPS60120112A publication Critical patent/JPS60120112A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/20Arrangements of devices for charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/442Waste feed arrangements
    • F23G5/444Waste feed arrangements for solid waste
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/06Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus for shaft-type furnaces

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、材料の一様分布を達成するとともに同時に材
料が密に詰められることを防ぐことを目的とするシャフ
ト炉炉頂への材IH1i給方法及び手段に関する。制別
と幻5、好捷しくは、自家屑、工業廃棄物などの廃棄物
からなるものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and means for feeding material IH1i to the top of a shaft furnace with the aim of achieving a uniform distribution of material and at the same time preventing dense packing of the material. . Discrimination and Illusion 5 Preferably, it consists of waste materials such as household scraps and industrial waste.

従来技術 例えば金属酸化物の還元プロセスにおけるコークスのよ
うな、片状成形固体材か1をシャフト炉に装入する場合
は、この材料は密に詰められず且つ1だ均一な比重を有
するから炉詰1υが起こらないので装入に問題は派生し
ない。また、パイプ又は導管によってこれらの側斜をシ
ャフト炉周壁のまわシに分布させることは容易である。
PRIOR ART When a flake-formed solid material, such as coke in the reduction process of metal oxides, is charged into a shaft furnace, this material is not tightly packed and has a uniform specific gravity. Since clogging 1υ does not occur, there is no problem with charging. Moreover, it is easy to distribute these side slopes around the peripheral wall of the shaft furnace using pipes or conduits.

しかしながら、ごみの焼却炉では、装入は通常直接シャ
フト炉の頂部へ傾倒により又は間欠装入により行われて
いるために、炉内の一つのゾーンが強く冷却されごみの
焼却が不完全になる。
However, in waste incinerators, charging is usually carried out by tilting directly to the top of the shaft furnace or by intermittent charging, which results in strong cooling of one zone in the furnace and incomplete incineration of the waste. .

廃却物の十分な焼却を連続プロセスで完全に行うために
はシャフト炉頂部の装入レベルで一様に材料を供給し力
ければなら方い。こうすると、含水分は供給熱によって
蒸発し、外部供給熱によシ材料は一様に予熱される。な
お、場合により、外部供給熱に上昇流ガス内の燃焼エネ
ルギを組合わせることもある。次に、材料は気化、燃焼
、等を、例えばスエーデン特許出願第8304770−
4号に記載されているプロセスによシ、受ける。
In order to fully incinerate waste in a continuous process, it is necessary to uniformly supply the material at the charging level at the top of the shaft furnace. In this way, the water content is evaporated by the supplied heat, and the material is uniformly preheated by the externally supplied heat. Note that, depending on the case, the externally supplied heat may be combined with the combustion energy in the ascending gas. The material is then vaporized, combusted, etc., for example in Swedish Patent Application No. 8304770-
Follow the process described in No. 4.

発明の目的 本発明の目的は、自家屑、工業廃棄物々どの廃棄物を全
く分別することなく連続的且つ一様に分布せしめるとと
もに、1つ同時にこの材料が密に詰められることなく分
布を行わせしめる方法及び手段を提供することにある。
Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to continuously and uniformly distribute waste materials such as domestic scraps and industrial waste without any sorting, and to distribute the materials simultaneously without being densely packed together. The purpose is to provide methods and means for

発明の構成 上述の目的及びその他の目的は、本発明によると、シャ
フト炉の頂部に出口を有し且つ制御方式で開閉される回
転ドラムを有する垂直シャフトであって、その底部に仕
切弁を有する垂直シャフトの中に前記材料を供給し且つ
落下せしめ、前記仕切弁の制御方式での開閉によって前
記材料を前記回転ドラムに迎次供給せしめ、垂直に配設
された前記回転ドラムの出口を離れる前記材料がシャフ
ト炉頂の周縁に接近して一様に分布せしめられ、クレー
タ状上部装入表面を形成するように、該材料に垂直速度
成分及び水平速度成分を付与することを特徴とする方法
によシ達成される。
Arrangement of the Invention The above objects and other objects are, according to the invention, a vertical shaft with an outlet at the top of the shaft furnace and a rotating drum which is opened and closed in a controlled manner, with a gate valve at the bottom thereof. The material is fed and allowed to fall into a vertical shaft, and controlled opening and closing of the sluice valve causes the material to be fed to the rotating drum, leaving the vertically disposed outlet of the rotating drum. A method characterized in that the material is imparted with a vertical velocity component and a horizontal velocity component such that the material is uniformly distributed close to the periphery of the shaft furnace top and forms a cratered upper charging surface. It will be achieved.

このようにすると、材料が局部的に堆積せずまた不完全
焼却の掠因になる局部的冷えたゾーンを避けつつシャフ
トが一様に充満され、また、シャフト炉内のプロセスの
効率も最適化される。弁開放前にある量の材料レベルが
常に達成しているように仕切弁を制御すれば、縦型シャ
フトを上昇しシャフト炉から流出するガスに対する保護
が可能になる。
This ensures that the shaft is evenly filled, avoiding localized build-up of material and localized cold zones that can lead to incomplete burnout, and also optimizes the efficiency of the process within the shaft furnace. be done. Controlling the gate valve such that a certain amount of material level is always achieved before opening the valve allows protection against gases rising up the vertical shaft and exiting the shaft furnace.

本発明に係るプロセスを実施するための手段は、廃棄材
料用コンベヤと連通ずる垂直シャフトと、シャフトの底
部に配設された仕切弁と、前記シャフトに関連する垂直
な回転ドラムと、を含んでなり、該ドラムの出口が、供
給された前記材料に垂IU及び水平速度成分を与えるよ
うに設計され1つシャフト炉内のやや下部に配設されて
いることを慣徴とする。
Means for carrying out the process according to the invention comprises a vertical shaft communicating with the waste material conveyor, a gate valve disposed at the bottom of the shaft, and a vertical rotating drum associated with said shaft. It is customary for the outlet of the drum to be located slightly lower in the shaft furnace, one designed to impart vertical IU and horizontal velocity components to the fed material.

もしも材料がある程度密に詰められても、垂直シャフト
を自由落下する間に該材料が再び膨張しうる。したがっ
て、何らかの炉詰シの危険があるとすれば、それは仕切
弁通過中の炉詰υであり、よって炉詰シの危険は全体と
して解消されていると言える。
If the material is packed to some extent, it can expand again during free fall down the vertical shaft. Therefore, if there is any risk of clogging, it is due to clogging υ while passing through the gate valve, and therefore, it can be said that the risk of clogging has been eliminated as a whole.

本発明の好ましい実施態様によると、回転ドラムは2つ
の閉止体にょシ密閉されておシ、それぞれの閉止体は、
一つの要素が、粒化されたステンレス鋼で充満されたポ
ケットであシ、他の要素が、粒化されたステンレス鋼で
充満された前述の一要素(ポケット)に突入した円形バ
ッフル(baffle)板をドラムの頂部に配設したも
のであシ、一つの円形バッフル板が仕切弁の下方に配設
され;一つの円形パンフル板がドラムとともに回転する
ようにドラムの底部に配設され且つシャフト炉の頂部の
粒化されたステンレス鏑で部分的に充満されたポケット
内に収納きれている。
According to a preferred embodiment of the invention, the rotating drum is hermetically sealed between two closures, each closure comprising:
One element is a pocket filled with granulated stainless steel, and the other element is a circular baffle that protrudes into the aforementioned one element (pocket) filled with granulated stainless steel. one circular baffle plate is disposed below the gate valve; one circular baffle plate is disposed at the bottom of the drum to rotate with the drum; It is housed in a pocket partially filled with granulated stainless steel at the top of the furnace.

以下、本発明の他の利点及び特徴を図面を参照しながら
説明する。
Other advantages and features of the invention will be explained below with reference to the drawings.

図面において、「1」で示されたシャフト炉内で焼却さ
れるべき材料は適切な方法で供給手段の頂部に輸送され
、そして、一つの壁体がレーキ3全形成する供給室2内
供給され且つ落下せしめられる。このレーキは、供給室
2が充満しているときは、垂直シャフト4内に材料が押
込まれるように配設されている。シャフトは、っシめい
重り5を有するハツチ6によって供給室2がら分離され
ている。パッチ6はつシあい1警りではなく油圧的に付
勢されてもよい。
In the drawings, the material to be incinerated in the shaft furnace, designated ``1'', is transported in a suitable manner to the top of the feeding means and is fed into a feeding chamber 2 whose one wall forms the entire rake 3. And he is forced to fall. This rake is arranged in such a way that material is forced into the vertical shaft 4 when the supply chamber 2 is full. The shaft is separated from the supply chamber 2 by a hatch 6 with a tight weight 5. The patches 6 may be hydraulically biased instead of being pressed together.

材料は自重によって、実質的に密に詰められることなく
、垂直シャフト4内に自由に落下しそして垂直シャフト
の底面7に到達する。材料が垂直シャフトに押込まれる
時に何らかの密に詰められることが起こるが、これは非
常に僅かである。さらに、ハツチ6にかかる逆圧を制御
することによって密に詰められる作用に対抗する作用を
実現でき、かぐすると垂直シャフト4を自由落下中に材
料はその原形を回復する。
Due to its own weight, the material falls freely into the vertical shaft 4 without being substantially compacted and reaches the bottom surface 7 of the vertical shaft. Some compaction occurs as the material is forced into the vertical shaft, but this is very slight. Furthermore, by controlling the counter-pressure on the hatch 6, an effect counteracting the compacting effect can be achieved, and upon sniffing the material recovers its original shape during free fall down the vertical shaft 4.

シャフト4の底部7は、炉の外気から垂直シャフトを密
閉する油圧動作複式r−)9.10を含む仕切弁8によ
多形成されている。
The bottom 7 of the shaft 4 is formed with a gate valve 8 containing a hydraulically actuated duplex 9.10 which seals the vertical shaft from the atmosphere outside the furnace.

好ましくは、底部7上方のシャフト内レベルが適切なも
のに到達した時に仕切弁8を開放する。
Preferably, the gate valve 8 is opened when the level in the shaft above the bottom 7 reaches a suitable level.

弁8の開放時はノ・ツチ6は閉じられる。したがって弁
開放時は底部7に集められた堆積材料による障壁が形成
されるので、この経路で炉からガスが漏れることは一切
無視できる。
When the valve 8 is open, the groove 6 is closed. Therefore, when the valve is opened, a barrier is formed by the deposited material collected on the bottom 7, so that any leakage of gas from the furnace through this route can be ignored.

仕切弁8から、ろうと状中間部11を通って材料が垂直
円筒回転ドラム12の中に落下する。このドラムは、そ
の下端13に、円錐形に細くなシ月つ半円形断面を有す
る部分14を備えておシ、その出口から材料はシャフト
炉1の周端16に向かって供給される。
From the gate valve 8, the material falls through a funnel-shaped intermediate section 11 into a vertical cylindrical rotating drum 12. This drum is provided at its lower end 13 with a conically tapered, semicircular section 14 from which the material is fed towards the circumferential end 16 of the shaft furnace 1.

上記ドラム12は、17でジャーナル受けされており且
つ周方向に回転される。ドラム及び円錐部14は炉の雰
囲気に耐えるよう冷却されている。
The drum 12 is journaled at 17 and rotated in the circumferential direction. The drum and cone 14 are cooled to withstand the furnace atmosphere.

ドラムの壁体は二l−になっており、また冷却剤はパイ
プ19を通って二つのドラム壁体の間に供給されそして
ノeイア’20.21によシ回収される。
The walls of the drum are 2L, and the coolant is supplied between the two drum walls through a pipe 19 and recovered by the NOIER '20.21.

回転ドラムは仕切弁8のろうと状部分11と炉のシャフ
トとの両方に密閉されており、前者への密閉は第1の閉
止部22により、また後者への密閉はシャフト炉に配設
きれた第2の閉止部23によシ行われる。
The rotating drum is sealed both to the funnel-shaped part 11 of the gate valve 8 and to the shaft of the furnace, the sealing to the former being by a first closure 22 and the sealing to the latter being arranged in the shaft furnace. This is done by the second closing part 23.

閉止部22は、ドラム12の外側に配設されたポケット
24と、中間部に配設され且つポケット内で回転する円
形バッフル板25と、ポケット内に配設された粒状ステ
ンレス鋼26と、を含んでなる。
The closing portion 22 includes a pocket 24 disposed on the outside of the drum 12, a circular baffle plate 25 disposed in the middle portion and rotating within the pocket, and a granular stainless steel 26 disposed within the pocket. Contains.

シャフト炉1上に設けられたポケット27に部分的に粒
状ステンレス鋼28が充満されており、この粒28の中
で筒状バッフル板29がドラムの周上を回転する。図示
された実施態様ではポケット27はドラムの軸受座にも
なっている。
A pocket 27 provided on the shaft furnace 1 is partially filled with grained stainless steel 28, within which a cylindrical baffle plate 29 rotates around the drum. In the illustrated embodiment, the pocket 27 also serves as a bearing seat for the drum.

閉1F体内の粒状鋼はバッフル板の摩擦を最小にするの
で実質的な摩滅は起こらない。低摩擦のために充満のレ
ベルをシャフト炉で用いられている過圧に耐えるのに十
分高くすることができる。粒什鋼球の直径は好ましくは
0.1−0.3mmである。
The granular steel within the closed 1F body minimizes friction on the baffle plates so that no substantial wear occurs. Due to the low friction, the filling level can be high enough to withstand the overpressures used in shaft furnaces. The diameter of the grained steel balls is preferably 0.1-0.3 mm.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は出口をシャフト炉炉頂に配設した本発明に係る供
給手段の断面図である。 1・・・シャフト炉、4・・・垂直シャフト、7・・・
底部、8・・仕切弁、12・・・回転ドラム、15・・
・出口。 −、ド余白
The drawing is a cross-sectional view of a supply means according to the present invention, the outlet of which is disposed at the top of the shaft furnace. 1...Shaft furnace, 4...Vertical shaft, 7...
Bottom, 8... Gate valve, 12... Rotating drum, 15...
·Exit. −, blank space

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、好ましくは、自家屑、工業廃棄物などの材料の一様
分布を達成するとともに同時に該材料が密に詰められる
ことを防ぐようにシャフト炉炉頂への材料を供給する方
法において、 シャフト炉の頂部に出口を有し且つ制御方式で開閉され
る回転ドラムを有する垂直シャフトであって、その底部
に仕切弁を有する垂直シャフトの中に前記材料を供給し
且つ落下せしめ、前記仕切弁の制御方式での開閉によっ
て前記材料を前記回転ドラムに逐次供給せしめ、垂直に
配設された前記回転ドラムの出口を離れる前記材料がシ
ャフト炉頂の周縁に押しやられ、クレータ状上部装入表
面を形成するように、該材料に垂直速度成分及び水平速
度成分を付与することを特徴とするシャフト炉炉頂への
材料供給方法。 2 前記材料をあるレベルまで垂直シャフトに供給する
同時に該材料が炉の外側に対する障壁となシ、その拶前
記仕切弁を開放し前記ドラムの出口に向かって自由落下
せしめることを特徴とする特許請求の範囲第1項記叙の
方法。 3 好ましくは、自家屑、工業廃棄物などの材料の一様
分布を達成するとともに同時に該制料が密に詰められる
ことを防ぐようにシャフト炉炉頂への材料を供給する手
段において、 廃棄材料用コンベヤと連通ずる垂直シャフト(4)と、
シャフトの底部(7)に配設これ且つ制御開閉される仕
切弁(8)と、前記シャフトに関連する垂直な回転ドラ
ム(12)と、を含んでなシ、該ドラムの出口(1,5
) AE、供給された前記材料に垂直及び水平速度成分
を与えるように設計され且つシャフト炉(1)内のやや
下部に配設されていることを特徴とするシャフト炉炉頂
へ材料を供給する手段。 4 前記ドラムが、その下端(13)に、円錐形に細く
な夛且つ半円形断面を有する部分(14)を備えておシ
、前記材料が遅出される前記出口(15)はこの部分(
14)と対向している特許請求の範囲第3項記載の手段
。 5 前記出口(15)は前記シャフト(1)内のやや下
部にある特許請求の範囲第4項記鞍の手段。 6、前記円錐形に細くなる部分(14)を含む前記ドラ
ム(12)の下部が冷却される特許請求の範囲第4項又
は5項記載の手段。 7、前記仕切弁(8)から導出されたろうと状部(11
)と、このろうと状部分に設けられた下向き円筒状バッ
フル部(25)と、このバッフル部を移入させるために
ドラム外に設けられ月つ粒イヒされたステンレス鋼が一
ルベアリングを充満したポケット(24) 、Th、が
、一体となって、第1閉止部(22)を形成する特許請
求の範囲第4項から第6項までのいずれかに記載の手段
。 8、 ドラムの外側で月つシャフト炉の上部に接近して
配設された円筒形バッフル部(29)と、シャフト炉の
頂部でこのバッフル部と協働し且つ粒化されたステンレ
ス鋼を充満し7たポケット(27)と、が第2の閉止部
を形成する特許請求の範囲第4項から第7項までのいず
れかに記載の手段。 9、前記閉止部(22,23)内の粒化されたステンレ
ス鋼球の直径が0.1−0.3關である特許請求の範囲
第7項又は8項記載の手段。
[Claims] 1. Feeding the material to the shaft furnace top, preferably in such a way as to achieve a uniform distribution of the material, such as domestic scraps, industrial waste, and at the same time prevent the material from becoming densely packed. In a method, the material is fed and allowed to fall into a vertical shaft having an outlet at the top of the shaft furnace and a rotating drum opened and closed in a controlled manner and having a gate valve at the bottom thereof. , the material is successively fed into the rotating drum by the controlled opening and closing of the gate valve, and the material leaving the outlet of the vertically disposed rotating drum is forced to the periphery of the shaft furnace top and forms a crater-shaped upper part. A method of feeding material to the top of a shaft furnace, characterized in that the material is imparted with a vertical velocity component and a horizontal velocity component so as to form a charging surface. 2. Claim characterized in that the material is fed into the vertical shaft up to a certain level, at the same time that the material acts as a barrier to the outside of the furnace, and the gate valve is opened to allow the material to fall freely towards the outlet of the drum. Method of describing the scope of item 1. 3. Preferably, in the means for feeding material to the shaft furnace top in such a way as to achieve a uniform distribution of the material, such as domestic scraps, industrial waste, etc., and at the same time prevent said material from becoming densely packed. a vertical shaft (4) communicating with the conveyor;
comprising a gate valve (8) arranged at the bottom (7) of the shaft and controlled to open and close, and a vertical rotating drum (12) associated with said shaft;
) AE, feeding material to the top of a shaft furnace, characterized in that it is designed to impart vertical and horizontal velocity components to said material fed and is located slightly lower in the shaft furnace (1); means. 4. The drum is provided at its lower end (13) with a conically tapered part (14) with a semicircular cross section, and the outlet (15) from which the material is delayed is located in this part (
14) The means according to claim 3, which is opposite to 14). 5. Saddle means according to claim 4, wherein said outlet (15) is located slightly lower in said shaft (1). 6. Means according to claim 4 or 5, wherein the lower part of the drum (12) including the conically tapered portion (14) is cooled. 7. A funnel-shaped portion (11) led out from the gate valve (8).
), a downward cylindrical baffle part (25) provided in this funnel-shaped part, and a pocket (25) filled with a round bearing made of stainless steel provided outside the drum to accommodate this baffle part ( 24) , Th, together form a first closure (22). 8. A cylindrical baffle section (29) located outside the drum close to the top of the shaft furnace and cooperating with this baffle section at the top of the shaft furnace and filled with granulated stainless steel. 8. Means according to any one of claims 4 to 7, characterized in that a closed pocket (27) forms a second closure. 9. Means according to claim 7 or 8, characterized in that the diameter of the granulated stainless steel balls in the closure (22, 23) is on the order of 0.1-0.3.
JP59050214A 1983-11-30 1984-03-17 Method and means for supplying shaft furnace with waste Pending JPS60120112A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8306588-8 1983-11-30
SE8306588A SE8306588D0 (en) 1983-11-30 1983-11-30 SET AND DEVICE FOR INPUT OF GARBAGE IN CHAKT OVEN

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DK (1) DK83084D0 (en)
ES (1) ES530557A0 (en)
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GB (1) GB8406904D0 (en)
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IT (1) IT1175450B (en)
NL (1) NL8400680A (en)
SE (1) SE8306588D0 (en)
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