JPS60115669A - Primer for cement mortar - Google Patents

Primer for cement mortar

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JPS60115669A
JPS60115669A JP22218383A JP22218383A JPS60115669A JP S60115669 A JPS60115669 A JP S60115669A JP 22218383 A JP22218383 A JP 22218383A JP 22218383 A JP22218383 A JP 22218383A JP S60115669 A JPS60115669 A JP S60115669A
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JP
Japan
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emulsion
cationic
synthetic resin
fibril fibers
cement
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Application number
JP22218383A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Arita
博幸 有田
Masatoshi Kashiwagi
柏木 正敏
Shiro Honma
本間 史郎
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To provide the titled primer capable of retaining thixotropic properties persistently, by blending a hydrophilic synthetic resin fibril fiber with a cationic emulsion. CONSTITUTION:A hydrophilic synthetic resin fibril fiber (a drainage factor; 0.03-8sec/g, weight-average fiber length; 0.01-2mm.) such as polyamide or polyethylene fibril fiber which has been treated with a water-soluble resin to impart hydrophilicity, is used. 8-30wt% (on a solid basis) cationic emulsion (A) serving as a bonding component (e.g. an emulsion obtd. by emulsion-polymerizing an acrylic monomer in the presence of a cationic emulsifier), 20-80wt% aggregate (B) (e.g. siliceous stone powder or siliceous sand) and 0.1-1wt% said fiber (C) are blended together.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセメントやモルタルを木材や合板などの基材上
に塗装する際に用いられる下地剤に関するものであり、
とくに長期間に亘り安定してチキントロピー性(thi
xotropy )を保持することのできる下地剤に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a base agent used when coating cement or mortar on a base material such as wood or plywood.
Particularly stable over a long period of time, the chicken tropic property (thi
xotropy).

一般にセメントやモルタルを木材や合板などの基材上に
塗装するには、直接塗装することが困難なため、ラス網
などのルーフイング材を基材上に張り付けてから一旦セ
メントやモルタルを塗装し、乾燥後改めて仕上げの塗装
を行っている。しかしこの方法は作業が煩雑であったり
、工事期間が長いなどの問題を有している。とくに近年
増加しつつあるプレハブ工法においては、rift便な
作業性と短期間の工事期間がめられるために、より簡単
なセメント・モルタル仕上げ工法が望まれており、上述
のようなラス網工法は改善をめられている。
Generally, it is difficult to apply cement or mortar directly onto a base material such as wood or plywood, so roofing material such as lath is pasted onto the base material and then the cement or mortar is applied. After drying, a final coat of paint is applied. However, this method has problems such as complicated work and long construction period. In particular, in the prefabricated construction method that has been increasing in recent years, a simpler cement and mortar finishing method is desired due to the ease of lift and short construction period, and the lath net construction method described above is expected to be improved. I am being harassed.

このような要望に答えるために合成樹脂エマルジョンを
主たる接着成分とするセメント・モルタル用下地剤がす
でに幾つか提案されている。該下地剤は基材上にスプレ
ーで吹き付けたりへヶやローラーで塗布すると短時間で
乾燥し、その土にセメントやモルタルを直接塗装しても
充分な接着強度を示すため、ラス網工法の短所である作
業性や工事期間の問題を解決するものとして主流になり
つつある。この中ではとくにカチオン型のエマルジョン
を使用したものが接着強度の面から好ましいことも知ら
れている。すなわちセメントやモルタルあるいは木材な
どは水に濡れるとアニオンに帯電するため、アニオン型
やノニオン型のエマルジョンを用いるよりもカチオン型
のエマルジョンを用いるほうが接着強度が強くなるので
ある。
In order to meet these demands, several cement/mortar base materials have already been proposed that use synthetic resin emulsions as the main adhesive component. The base material dries in a short time when sprayed or applied with a spatula or roller onto the base material, and exhibits sufficient adhesion strength even when cement or mortar is applied directly to the soil, so there are disadvantages to the lath netting method. It is becoming mainstream as a solution to the problems of workability and construction period. It is also known that among these, those using cationic emulsions are particularly preferred from the viewpoint of adhesive strength. In other words, when cement, mortar, or wood gets wet with water, it becomes anionically charged, so using a cationic emulsion has stronger adhesive strength than using an anionic or nonionic emulsion.

−ところで下地剤の別の重要な因子としてチキントロピ
ー性を掲げることができる。すなわちスプレーで吹き付
けたり、ハケやローラーで塗布したりするときには、機
械的ながきまぜ効果によって見掛けの粘度が減少して下
地剤がよく広がり、平担化するまで流動性が保たれるが
、塗り終ると粘度を増して垂直面に塗られた場合にもあ
まり+1だれ がなくなるようにしなければならない。
- By the way, chicken tropism can be mentioned as another important factor of the base agent. In other words, when spraying or applying with a brush or roller, the apparent viscosity decreases due to the mechanical agitation effect, the base agent spreads well, and fluidity is maintained until it is leveled. The viscosity must be increased so that even if it is applied to a vertical surface, there will not be much +1 dripping.

このチキソトロピー性を付与するものとしては、一般に
アスベスト繊維やチャイナクレーが有名であるが、これ
らをカチオン型エマルジョンを成分とする下地剤に添加
すると、初期は充分なチキソトロピー性が付与できるも
のの、時間が経過するにつれてエマルジョンの凝集が生
じて、粘度が徐々に上昇してゆきついには塗装不能なく
らいまで高粘度になるという問題がある。このことは取
りも直さず、アスベスト繊維やチャイナクレーをチキン
トロピー性付与剤として添加したカチオン型エマルジョ
ンを成分とする下地剤は、製造してから短時間のうちに
施工しなければならないことを示し、大量生産して貯蔵
しておき、需要にあわせて出荷してゆくことができない
ことを示している。しかし商業的、工業的には長期間の
保管ができないということは致命的であって、事実上前
述のような構成の下地剤は生産が困難である。
Generally, asbestos fibers and china clay are well-known as materials that impart thixotropy, but when these are added to a base agent containing a cationic emulsion, sufficient thixotropy can be imparted initially, but it takes time. There is a problem in that as time passes, the emulsion aggregates and the viscosity gradually increases until it becomes so high that it cannot be coated. This fact clearly indicates that base preparations containing cationic emulsions containing asbestos fibers and china clay as chickentropic agents must be applied within a short period of time after being manufactured. This shows that it is not possible to mass produce, store, and ship products to meet demand. However, commercially and industrially, the inability to store for a long period of time is fatal, and in fact, it is difficult to produce a primer having the above-mentioned structure.

本発明者らはかかる問題を鑑み、長期間に亘り安定した
チキン)ロビー性を付与できないか検討を重ねた結果、
カチオン型エマルジョンを主する接着成分とする下地剤
には、親水性を有した合成! 脂フィブリル繊維が安定
したチキントロピー性を付与できることを見い出した。
In view of this problem, the inventors of the present invention have repeatedly investigated whether it is possible to provide stable lobbying properties over a long period of time.
The base agent, which has a cationic emulsion as its main adhesive component, has hydrophilic properties! It has been found that fatty fibril fibers can impart stable chicken tropism.

すなわち親水性を有した合成樹脂フィブリル繊維は、カ
オチン型エマルジョンを主なる接着成分とする下地剤中
に均一に分15文シてチキントロピー性を付与すると共
に、長期間に亘って保管してもエマルジョンの凝集が生
せずに機械的なかきまぜ効果による見ノ11けの粘度は
変化しないという特徴を示すのである。
In other words, the hydrophilic synthetic resin fibril fibers are uniformly distributed in a base material whose main adhesive component is a cationic emulsion to impart chicken-tropic properties, and even when stored for a long period of time. It exhibits the characteristic that the emulsion does not aggregate and the viscosity of the emulsion does not change due to the mechanical stirring effect.

すなわち本発明は、カチオン型エマルジョンを主たる接
着成分とする下地剤に親水性をイfした合成樹脂フィブ
リル繊維を配合してなることを特徴とするセメント・モ
ルタル用下地剤に関する。
That is, the present invention relates to a base material for cement and mortar, which is characterized in that the base material contains a cationic emulsion as a main adhesive component and contains synthetic resin fibril fibers with improved hydrophilic properties.

本発明の下地剤は、カチオン型エマルジョンが接着成分
の主体となすものである。カチオン型エマルジョンは、
カチオン性の荷電粒子を有するエマルジョンであり、そ
の製法としては、たとえばラウリルアミン塩、オクタデ
シルアミン塩、ラウリルピリジニウムクロライド或はオ
クチルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド等の
カチオン性乳化剤をJTJイアfL化重合する方法、カ
チオン性セルローズ、カチオン性ポリビニルアルコール
、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン等の保護コ
ロイドを加えて乳化重合する方法、カチオン性界面活性
剤によるアニオン性またはノニオン性エマルジョンの後
変性などが例示できる。また別にはカチオン性単量体と
他の単量体を前重合し、更に他の単量体を加えて後重合
する方法が例示でき、具体的にはモノビニルピリジン、
アクリル酸又はメタクリル酸のアミン基含有エステル、
アルキルアミノ基含有ビニルエーテル、アルキルアミノ
基含有アクリルアミド又はメタクリルアミド等のカチオ
ン性単量体をアクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カ
ルボン酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸メチ
ルなどの不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニルなどの
単量体、あるいは更にアクリロニトリル、マレイン酸、
フマール酸、エチレン、塩化ビニル、スチレン、ブタジ
ェンなどの単量体と重合することにより得ることができ
る。
The base agent of the present invention has a cationic emulsion as the main adhesive component. Cationic emulsion is
It is an emulsion having cationic charged particles, and its manufacturing method includes, for example, a method in which a cationic emulsifier such as laurylamine salt, octadecylamine salt, laurylpyridinium chloride or octylbenzyltrimethylammonium chloride is polymerized by JTJ Ia fL, Examples include methods of emulsion polymerization by adding protective colloids such as cellulose, cationic polyvinyl alcohol, and polyamide polyamine epichlorohydrin, and post-denaturation of anionic or nonionic emulsions with cationic surfactants. Another example is a method in which a cationic monomer and other monomers are prepolymerized, and then other monomers are added and then postpolymerized. Specifically, monovinylpyridine, monovinylpyridine,
amine group-containing ester of acrylic acid or methacrylic acid,
Cationic monomers such as alkylamino group-containing vinyl ether, alkylamino group-containing acrylamide or methacrylamide, unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid and methacrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, octyl acrylate, Unsaturated carboxylic acid esters such as methyl methacrylate, monomers such as vinyl acetate, or even acrylonitrile, maleic acid,
It can be obtained by polymerizing with monomers such as fumaric acid, ethylene, vinyl chloride, styrene, and butadiene.

カチオン型エマルジョンは連続した皮膜を形成して防水
性を発揮するとともに、木質板などの基材とセメント・
モルタルの塗装材との間の接箔媒体となるものであり、
その使用量としては下地剤中固形分として8〜50%が
好ましい。8%未満では充分な皮膜形成がなされていな
いために親水性に不安を残し、一方30%を超えても皮
膜形成能、防水性能などに格別の改善はみられず、むし
ろ高価なエマルジョンの使用量の増加により、下地剤の
経済性が損われる。
Cationic emulsions form a continuous film that exhibits waterproof properties, and can also be used with base materials such as wood boards and cement.
It serves as a contact medium between the mortar and the coating material.
The amount used is preferably 8 to 50% as a solid content in the base agent. If it is less than 8%, sufficient film formation is not achieved, leaving concerns about hydrophilicity, while if it exceeds 30%, there is no particular improvement in film-forming ability or waterproof performance, and rather expensive emulsions are used. The increase in volume reduces the economics of the primer.

下地剤を構成する他の成分としては骨材や水がある。骨
材は公知の如何なるものでもよく、たとえば硅石粉や珪
砂が例示できる。
Other components that make up the base material include aggregate and water. The aggregate may be any known material, such as silica powder or silica sand.

硅石粉としては、たとえば200メツシユ以下のものが
95%以上含まれているような粒度分布のものを使用す
るのが好ましく、ケイ砂としては、たとえば4号、5号
、6号、7号、8号などを単独または混合して使用する
のが好ましい。なお硅石粉と珪砂はそれぞれ単独で用い
てもよく、また両者を併用してもよい。硅石粉や珪砂な
どの骨材は塗布層の厚さを増すだめのエマルジョンに不
活性な増量材として及び基材や仕上材との強固な接着性
を増すアンカー効果をもたらすものとして用し′るもの
であり、下地剤中この硅石粉や珪砂の使用量が少なすぎ
ると充分な塗膜厚が得られず、逆に多すぎると連続した
皮膜の形成が困難となるので、その使用量としては下地
剤中20〜80%とすることが好ましい。
As the silica powder, it is preferable to use one with a particle size distribution that contains 95% or more of 200 mesh or less, and as the silica sand, for example, No. 4, No. 5, No. 6, No. 7, It is preferable to use No. 8 alone or in combination. Note that silica powder and silica sand may be used alone or in combination. Aggregates such as silica powder and silica sand are used as inert bulking agents in emulsions to increase the thickness of the coating layer and as an anchoring effect to increase firm adhesion to substrates and finishes. If the amount of silica powder or silica sand used in the base agent is too small, a sufficient coating thickness will not be obtained, and if it is too large, it will be difficult to form a continuous film, so the amount used is It is preferably 20 to 80% in the base agent.

水は下地剤に塗工性を付与するものであり、塗布後は乾
燥により盗布層中から蒸散されるものである。その使用
量は塗工性ならびに乾燥性の観点から下地剤中5〜50
%とするのが好ましい。なおりチオン型エマルジョンは
迂常エマルジョンの状態で使用されるので、該エマルジ
ョン中に含まれている水の量を含めて添加する水の量を
決定することが必要である。
Water imparts coatability to the base agent, and after application, it evaporates from the cover layer as it dries. The amount used is 5 to 50% in the base agent from the viewpoint of coating and drying properties.
% is preferable. Since the thione emulsion is used in the form of a round emulsion, it is necessary to determine the amount of water to be added, taking into account the amount of water contained in the emulsion.

下地剤にはこのほか保水性、塗工性などの改良や凍結防
止あるいは塗布後の成膜性の向上などのため各種の添加
剤を添加してもかまわない。たと、t ハ増粘剤として
ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ブチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセル
ロース類を添加すると下地剤の保水性ならびに塗工性が
改良される。
In addition, various additives may be added to the base agent to improve water retention, coating properties, etc., to prevent freezing, and to improve film forming properties after coating. and (c) When celluloses such as hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose, butyl cellulose, and carboxymethyl cellulose are added as a thickener, the water retention and coating properties of the base agent are improved.

またエチレングリコールなどの凍結防止剤を添加すると
下地剤の凍結防止がはかりうる。
Furthermore, adding an antifreeze agent such as ethylene glycol can prevent the base material from freezing.

チキソトロピー性付与のため配合する親水性を有した合
成樹脂フィブリル繊維は、ポリアミドフィブリル繊維、
ポリエステルフィブリル繊維、ポリオレフィンフィブリ
ル繊維、ポリアクリロニトリルフィブリル繊維、ポリビ
ニルアルコールフィブリル繊維、ポリ塩化ビニルフィブ
リル繊維、ポリ塩化ビニリデンフィブリル繊維、ポリス
チレンフィブリル繊維などであって、それ自身脱水性を
有するか若しくは親水性が生じるように親水処理が施さ
れたものを用いる。たとえはポリエチレンのフィブリル
繊維はそれ自身で親水性を有していナイので、ポリビニ
ルアルコールなどの水溶性樹脂を混合したり、破船した
りして親水性を付与する。下地剤に配合する好適な該フ
ィブリル繊維としては、f5水係数が0.05〜8秒/
 g 、とくに2〜6秒/g、止爪平均繊維長が0.0
1〜2.0 mm 、とくに0.01〜1.0 +nm
の範囲にある合成樹脂フィブリル繊維が望ましい0前記
笛曲を絨÷かものは一下1111姦11巾に添11rl
 ’I 、たu3を文Illてrが増加しすぎて充分に
混合できず不均一な分散状態になったり、下地剤として
基材上に塗布すると毛だまりが出来たりして、均一な厚
さに塗布できなかったりする場合がある。また前記範囲
未満であるとチキソトロピー性付与が不充分の場合があ
る。ここでp水係数はTAPPニーT22+に定めた方
法によって測定したものである。
The hydrophilic synthetic resin fibril fibers that are blended to impart thixotropy include polyamide fibril fibers,
Polyester fibril fibers, polyolefin fibril fibers, polyacrylonitrile fibril fibers, polyvinyl alcohol fibril fibers, polyvinyl chloride fibril fibers, polyvinylidene chloride fibril fibers, polystyrene fibril fibers, etc., which themselves have dehydrating properties or become hydrophilic. Use one that has been treated with hydrophilic treatment. For example, polyethylene fibril fibers do not have hydrophilic properties by themselves, so they are imparted with hydrophilic properties by being mixed with a water-soluble resin such as polyvinyl alcohol or by being broken. The fibril fibers preferably blended into the base agent have an f5 water coefficient of 0.05 to 8 seconds/
g, especially 2 to 6 seconds/g, and the average fiber length of the retaining claw is 0.0
1 to 2.0 mm, especially 0.01 to 1.0 + nm
Synthetic resin fibril fibers in the range of 0 are desirable.
When applying U3 to the base material, the amount increases too much and cannot be mixed sufficiently, resulting in an unevenly dispersed state. When applied to a base material as a base material, fluffs may form, resulting in a uniform thickness. may not be able to be applied. Further, if it is less than the above range, the imparting of thixotropy may be insufficient. Here, the p water coefficient is measured by the method specified for TAPP knee T22+.

これらの各・種フィブリル繊維の中では耐薬品性、耐久
性などに侵れたポリオレフィン系フィブリル繊維がセメ
ントやモルタルに接触しても安定しているので好ましい
。ポリオレフィンとしてはエチレン、プロピレン、1−
ブテン、4−メチル−1−ペンテンなどのα−オレフィ
ンの単独重合体のほかに、前記のα−オレフィンと共重
合可能なモノマー、たとえばスチレン、アクリロニトリ
ル、塩化ビニル、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸エステルなどとの共重合体、あるいはこれら
のブロック共重合体、グラフト共重合体、さらには少量
の他の熱可塑性樹脂とのブレンド物であってもよい。こ
れらのポリオレフィンを原料とじて製造されたフィブリ
ル繊維は、そのままでは親水性を有していないので下地
剤中に配合しても均一ニ分散し難い。そこでポリビニル
アルコールやセルロース類などの親水性付与剤をフィブ
リル繊維に噴霧したり、含浸したりして繊維に親水性を
付与する。
Among these various types of fibril fibers, polyolefin fibril fibers with good chemical resistance and durability are preferred because they are stable even when they come into contact with cement or mortar. Polyolefins include ethylene, propylene, 1-
In addition to homopolymers of α-olefins such as butene and 4-methyl-1-pentene, monomers copolymerizable with the above α-olefins, such as styrene, acrylonitrile, vinyl chloride, vinyl acetate, acrylic esters, and methacrylates Copolymers with acid esters, block copolymers, graft copolymers, and blends with small amounts of other thermoplastic resins may also be used. Fibril fibers produced using these polyolefins as raw materials do not have hydrophilic properties as they are, so even if they are blended into a base agent, it is difficult to uniformly disperse them. Therefore, hydrophilicity is imparted to the fibril fibers by spraying or impregnating the fibril fibers with a hydrophilicity imparting agent such as polyvinyl alcohol or cellulose.

これらのフィブリル繊維の配合量は、下地剤中0.01
〜1%とするのが好適である。少なすぎるとチキントロ
ピー性が不充分になるし、多すぎても粘度が上がりすぎ
て塗装困難となる。
The blending amount of these fibril fibers in the base agent is 0.01
A preferable range is 1% to 1%. If it is too small, the chicken tropism will be insufficient, and if it is too large, the viscosity will increase too much, making it difficult to coat.

このようにして調製された本発明の下地剤は、ロール、
スプレーなどを用いてたとえば木質板上に塗布されるが
、塗布は工場にて行い表面処理木質板としてもよく、あ
るいは建築現場にて建築物の骨組に壁下地として固定さ
れている木質板上に行ってもよい。そして、その際の塗
布厚としては0.5〜5mm程度の厚さにするのが好ま
しい。なお塗布層の厚さは前記範囲より厚くしてもとく
にさしつかえはないが、接着媒体としての効果はそれ程
大きくならない。
The base agent of the present invention prepared in this way can be rolled,
It is applied using a spray, for example, onto a wooden board, but it can also be applied at a factory to create a surface-treated wood board, or it can be applied to a wooden board fixed to the framework of a building as a wall base at a construction site. You may go. The coating thickness at this time is preferably about 0.5 to 5 mm. It should be noted that there is no particular problem in making the thickness of the coating layer thicker than the above range, but the effect as an adhesive medium will not be so great.

本発明の下地材は塗布後常温で2〜6時間程度でほぼ乾
燥するが、約24時間以上自然乾燥する方が好ましい。
The base material of the present invention is almost completely dry in about 2 to 6 hours at room temperature after application, but it is preferable to let it dry naturally for about 24 hours or more.

なお急を要する場合には高温下で強制乾燥してもよい。In addition, if it is urgent, forced drying may be performed at a high temperature.

このようにして塗布、乾燥された下地剤の上に仕上材層
として塗材または吹付材などの塗装材が塗布される。仕
上用の塗装材としては、たとえば無機質または有機質の
砂壁状吹付材、あるいは複合型の化粧用仕上材などで、
その好適な例としてはりシン状吹付材、スタッコ状吹付
材、有機系の吹付はタイルなどがあげられる。
A coating material such as a coating material or a spraying material is applied as a finishing material layer onto the base material coated and dried in this manner. Finishing materials include, for example, inorganic or organic sand wall spray materials, or composite decorative finishing materials.
Suitable examples include beam-like sprayed materials, stucco-like sprayed materials, and tiles for organic sprayed materials.

本発明の下地剤は、基材とセメント・モルタルとの接着
強度が強く、シかも適当なチキントロピー性を有し、長
期間保管しても品質が変化しないという特徴を有してい
る。このため工業的規模での大量生産、製品の保管が可
能となる。
The base material of the present invention has the characteristics that it has strong adhesive strength between the base material and cement/mortar, has a suitable level of cylindrical tropism, and does not change in quality even after long-term storage. This makes it possible to mass produce and store products on an industrial scale.

以下不発ωjの実施例を示すが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではなく、その目的が損われない限
り如何なる態様も可能である。
Examples of misfiring ωj will be shown below, but the present invention is not limited to these examples, and any embodiment is possible as long as the purpose is not impaired.

実施例1および比較例1〜2 チキソトロピー性付与剤としてポリエチレン・フィブリ
ル繊維(実施例1〕、アスベスト短繊維(比較例1)お
よびチャイナクレー(比較例2)を用いて表1に記載の
組成で製造1日後の粘度(J工55665)が同一にな
るように調整した。
Example 1 and Comparative Examples 1 to 2 Polyethylene fibril fibers (Example 1), asbestos short fibers (Comparative Example 1), and china clay (Comparative Example 2) were used as thixotropic agents, and the compositions shown in Table 1 were used. The viscosity (J Engineering 55665) was adjusted to be the same one day after production.

このモルタル下地材を201広ロボリビンに18kti
入れ、倉庫内に保存して粘度の経時変化を調べた。
Apply this mortar base material to 18kti of 201 wide robolibin.
It was stored in a warehouse and the change in viscosity over time was examined.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)カチオン型エマルジョンを主なる接着成分とする
下地剤に親水性を有した合成樹脂フィブリル繊維を配合
してなることを特徴とするセメント・モルタル用下地剤
。 (2)親水性を有した合成樹脂フィブリル繊維がp水係
数0.05〜8秒/g、重量平均繊維長0.1〜2.0
 mmの範囲にある特許請求の範囲第1項記載のセメン
ト・モルタル用下地剤。 (5) 親水性を有した合成樹脂フィブリル繊維がポリ
オレフィンフィブリル繊維である特許請求の範囲第1項
または第2項に記載のセメント・モルタル用下地剤。
[Scope of Claims] (1) A base agent for cement and mortar, characterized in that it is made by blending hydrophilic synthetic resin fibril fibers into a base agent whose main adhesive component is a cationic emulsion. (2) Synthetic resin fibril fibers with hydrophilic properties have a p water coefficient of 0.05 to 8 seconds/g and a weight average fiber length of 0.1 to 2.0.
The base material for cement and mortar according to claim 1, which is in the range of mm. (5) The base material for cement and mortar according to claim 1 or 2, wherein the hydrophilic synthetic resin fibril fibers are polyolefin fibril fibers.
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