JPS6011537Y2 - Crosshead for wire coating - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、銅線又はアルミニュウム線等の導体にゴム又
は架橋ポリエチレン等の絶縁体を賦形する電線被覆用ク
ロスヘッドに関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a crosshead for covering electric wires in which an insulator such as rubber or cross-linked polyethylene is formed on a conductor such as a copper wire or an aluminum wire.

従来、電カケープル等の製造に際して、導体に絶縁加工
するに当たっては、導体にゴム又は架橋ポリエチレン等
の絶縁材料を被覆し、これを蒸気又はその他の熱源によ
って連続加硫又は架橋する縦型、傾斜型又は横型加硫装
置が一般に使用されているが、この場合、加硫用熱源に
よってクロスヘッドのグイ部が過熱され、その結果、グ
イ内部を通過するゴム又は架橋ポリエチレン等の絶縁体
の加硫又は架橋がグイ内通過時に起こったり、又は、絶
縁体のグイ向流れに不具合を生ずることがアリ、これを
防止するために、従来からクロスヘッドに冷却媒体をを
通すことによって、過熱を防止していた。Conventionally, when manufacturing electric cables, etc., insulating conductors has been performed using vertical or inclined types in which the conductor is coated with an insulating material such as rubber or cross-linked polyethylene, and this is continuously vulcanized or cross-linked using steam or other heat sources. Alternatively, horizontal vulcanization equipment is generally used, but in this case, the goo part of the crosshead is heated by the vulcanization heat source, and as a result, the vulcanization or Cross-linking may occur when passing through the crosshead, or problems may occur with the insulator's flow in the direction of the crosshead.To prevent this, conventional methods have been used to prevent overheating by passing a cooling medium through the crosshead. Ta.

しかしながら、その場合においても、次ぎに記載するよ
うな欠点があった。However, even in that case, there were drawbacks as described below.

すなわち、今、この欠点を添付図面に基づいて説明する
と、第１図に示すように、従来のクロスヘッド１におい
ては、通常１００°〜１３０°Ｃの温度であるグイ２に
比べて相当温度の高い、一般には２００°〜２５０℃の
温度である加硫用熱源媒体３からの熱伝導をグイ２に伝
えないようにするために、水又は油等の冷却媒体４をグ
イホルダー５とグイホルダーリテーナ６との間の全体に
供給して冷却しているが、このために冷却媒体４の圧力
が高い場合又は各シール部の接触面が不具合な場合等に
おいては、各シール部特に、調心用ボルト７のねじ部７
−１又は、グイホルダー５とウェッジリング８との接合
面９から冷却媒体４の漏れが起こりやすく、また、シー
ル部がグイホルダーナツト１０とグイホルダリテーナ６
との間及びその他数多く存在することによって特に、あ
る程度使用して経時した場合においては、冷却媒体４の
漏れが生じやすいだけでな（、冷却されている位置がグ
イホルダー５の外周であることによって、加硫用熱源媒
体３があるグイホルダーナツト１０の内径部１０−１と
位置的に離れており、従って、グイ２を冷却する目的か
らすると、加硫用熱源媒体３からグイ２部への熱伝導を
しゃ断する効果は小さかった。That is, to explain this drawback now based on the attached drawings, as shown in FIG. In order to prevent heat conduction from the heat source medium 3 for vulcanization, which is at a high temperature, generally 200° to 250°C, from being conducted to the gooey 2, a cooling medium 4 such as water or oil is applied to the gooey holder 5 and the gooey holder. Although the cooling medium 4 is supplied to the entire area between the retainer 6 and the retainer 6, if the pressure of the cooling medium 4 is high or if the contact surface of each seal part is defective, each seal part, especially the alignment Threaded part 7 of bolt 7
-1 or the cooling medium 4 is likely to leak from the joint surface 9 between the gouger holder 5 and the wedge ring 8;
Not only is it easy for the cooling medium 4 to leak, especially after a certain amount of use, but also because the cooling medium 4 is located on the outer periphery of the gooey holder 5. , is located apart from the inner diameter part 10-1 of the gouer holder nut 10 where the vulcanizing heat source medium 3 is located, and therefore, for the purpose of cooling the gou 2, it is difficult for the vulcanizing heat source medium 3 to reach the gou 2 part. The effect of blocking heat conduction was small.

従って、ある程度の熱伝導のしゃ断効果を達成するため
には、冷却媒体４の温度を下げるしか方法が無いが、こ
の場合においては、グイ２部自体力温度が下り過ぎたり
、又は、冷却を必要としない部分まで冷却するために、
絶縁材料１１の流れに不具合を生ずる場合も、しばしば
あるのが現状であった。Therefore, in order to achieve a certain degree of heat conduction blocking effect, the only way is to lower the temperature of the cooling medium 4, but in this case, the temperature of the cooling medium 4 itself may drop too much, or cooling may be necessary. In order to cool the parts that are not
At present, problems often occur in the flow of the insulating material 11.

本考案は、このような従来の欠点を除去した電線被覆用
クロスヘッドを得ることを、その目的とするものである
。The object of the present invention is to provide a crosshead for covering electric wires that eliminates such conventional drawbacks.

本考案は、この目的を達成するために、グイ部の熱しゃ
断用冷却部の設置位置を加硫用熱源媒体からの熱しゃ断
に有効な位置、すなわち、グイホルダーの加硫管側端面
とそれに対面するグイホルダーナツトのグイホルダー側
端面との接合面に設けると共に冷却方法も冷却媒体の漏
れの生じないような構造としたことを特徴とするもので
ある。In order to achieve this objective, the present invention locates the installation position of the heat-blocking cooling part of the gou part at a position that is effective for cutting off heat from the heat source medium for vulcanization, that is, on the end face of the gou holder on the vulcanizing tube side. It is characterized in that it is provided on the joint surface of the opposing guide holder nut with the end face on the guide holder side, and that the cooling method is also designed to prevent leakage of the cooling medium.

以下、本考案をその１実施例を示す添付図面に基づいて
説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on the accompanying drawings showing one embodiment thereof.

第２及び第３図において、グイホルダー２１とグイホル
ダーナツト２２とのそれぞれが互いに対向する接合面２
３であって加硫用熱源媒体３のあるグイホルダーナツト
２２の内径部２２−１に近い位置に、グイホルダー２１
とグイホルダーナツト２２の内径部２２−１に近い位置
に、グイホルダー２１とグイホルダーナツト２２とが組
み合わされた場合に冷却媒体４が流通する冷却穴２４が
設けられており、この冷却穴２４には、冷却媒体供給口
２５及び同排出口２６が、溝穴２７を介して連通されて
いると共に、グイホルダー２１とグイホルダーナツト２
２との互いに対向する接合面２３の間には、冷却媒体４
をシールするためのパツキン２８を設けている。In FIGS. 2 and 3, the joint surfaces 2 of the gou holder 21 and the gou holder nut 22 face each other.
3, the gouey holder 21 is placed at a position close to the inner diameter part 22-1 of the gouey holder nut 22 where the heat source medium 3 for vulcanization is located.
A cooling hole 24 through which the cooling medium 4 flows when the gouer holder 21 and the gouer holder nut 22 are combined is provided at a position close to the inner diameter part 22-1 of the gouer holder nut 22. A coolant supply port 25 and a coolant discharge port 26 are communicated with each other via a slot 27, and a goo holder 21 and a goo holder nut 2 are connected to each other through a slot 27.
A cooling medium 4 is provided between the mutually opposing joint surfaces 23 and 2.
A gasket 28 is provided for sealing.

このパツキン２８には、第４図に示すように、冷却穴２
４の幅と同程度の直径を有する多数の穴２９が、冷却穴
２４に対応する位置に設けられており、従って、冷却媒
体の円滑な流れとパッキン２８自体の剛性を保持してい
る。This packing 28 has cooling holes 2 as shown in FIG.
A large number of holes 29 having a diameter comparable to the width of 4 are provided at positions corresponding to the cooling holes 24, thus maintaining a smooth flow of the cooling medium and the rigidity of the packing 28 itself.

なお、冷却穴２４は、グイホルダー２１に、又は、グイ
ホルダーナツト２２に、あるいは、グイホルダー２１と
グイホルダーナツト２２との両方に設けられる冷却みぞ
３０，３１によって形成されても良い。Note that the cooling hole 24 may be formed by cooling grooves 30 and 31 provided in the gouer holder 21, the gouer holder nut 22, or both the gouer holder 21 and the gouer holder nut 22.

以上に述べたもの以外の構造は、従来装置と同様であっ
て、図示されていない押出機によって溶融されたゴム又
は架橋ポリエチレン等の絶縁材料１１は、押出機とクロ
スヘッド３２とを連結するクロスヘッドフランジ３３を
径由してクロスヘッド３２に供給される。The structure other than that described above is the same as that of the conventional apparatus, and an insulating material 11 such as rubber or crosslinked polyethylene melted by an extruder (not shown) is connected to a crosshead 32 connecting the extruder and the crosshead 32. It is supplied to the crosshead 32 via the head flange 33.

クロスヘッド本体３４には、その内部にウェッジリング
８がそう入されており、その内部にコアーチューブホル
ダー３５が設けられていて、これとウェッジリング８と
の間に上記絶縁材料１１が流入腰その流れを均一化する
。A wedge ring 8 is inserted into the crosshead body 34, and a core tube holder 35 is provided inside the crosshead body 34, and the insulating material 11 is placed between the core tube holder 35 and the wedge ring 8. Equalize the flow.

コアーチューブホルダー３５には、コアーチューブ３６
がそう人されており、コアーチューブ３６には、その先
端にニップル３７がねじ込み取り付けられている。The core tube holder 35 has a core tube 36
A nipple 37 is screwed and attached to the tip of the core tube 36.

一方、クロスヘッド本体３４の前方にボルト締めされて
取り付けられているグイホルダーリテーナ６の内部には
、すきまを介してグイホルダー２１が設けられており、
その内部にグイ２がそう入されている。On the other hand, a gooey holder 21 is provided with a gap inside the gooey holder retainer 6 which is bolted and attached to the front of the crosshead main body 34.
Gui 2 is placed inside it.

グイホルダーリテーナ６には、半径方向に複数本の調心
用ボルト７が設けられていて、その先端によってグイホ
ルダー２１を押し、グイホルダー２１を介してグイ２の
調心を行なうことによって、ニップル３７との間のすき
まを調整し、ニップル３７とグイ２との間に流入する絶
縁材料１１の厚さ及び偏心を規正することによって、導
体３８の周囲に被覆される絶縁体１１の被覆を調整して
いる。The gouey holder retainer 6 is provided with a plurality of alignment bolts 7 in the radial direction, and by pushing the gouey holder 21 with the tip thereof and aligning the gouey 2 via the gouey holder 21, the nipple By adjusting the gap between the conductor 37 and the thickness and eccentricity of the insulating material 11 flowing between the nipple 37 and the gouer 2, the covering of the insulating material 11 that is coated around the conductor 38 is adjusted. are doing.

更に、グイホルダーリテーナ６の先端には、ねじ込み取
り付けられるグイホルダーナツト２２が設けられていて
、グイホルダー２１をウェッジリング８の端面に圧着す
るようにパツキン２８・を介して締め込まれると共にこ
のグイホルダーナツト２２には、前記のように、冷却媒
体供給口２５、同排出口２６、及びこれらと冷却みぞ３
１とを連通さす溝穴２７並びに冷却みぞ３１が設けられ
ており、また、内径部２２−１には加硫用熱源媒体３を
有し、その前方端面はパツキン３９を介して加硫管４０
に接続している。Furthermore, a gouer holder nut 22 is provided at the tip of the gouer holder retainer 6, and is tightened through a packing 28 so as to press the gouer holder 21 onto the end face of the wedge ring 8. As described above, the holder nut 22 has a cooling medium supply port 25, a cooling medium discharge port 26, and a cooling groove 3 between them.
In addition, the inner diameter portion 22-1 has a heat source medium 3 for vulcanization, and its front end face is connected to the vulcanization tube 40 through a packing 39.
is connected to.

なお、クロスヘッド本体３４及びダイホルダーリテーナ
６の外周には、加熱用ヒータ４１が設けられている。Note that a heater 41 is provided on the outer periphery of the crosshead main body 34 and the die holder retainer 6.

本考案は、上記のような構成を有するが、次ぎにその作
用を説明する。The present invention has the above configuration, and its operation will be explained next.

調心用ボルト７の出入により、ダイホルダー２１を介し
て、調心され、被覆される絶縁体１１の厚さ及び偏心を
調整されたダイ２とニップル３７との間に、押出機から
クロスヘッドフランジ３３を径由した後、ウェッジリン
グ８とコアーチューブホルダー３５との間を流れ且つそ
の流れを均一化された溶融絶縁材料１１が入り、ダイ２
の中を送られてきた導体３８の周囲にダイ２の先端にお
いて被覆され、次いで、グイホルダー２１の先端内径に
よって外径を成形された後、加硫管４０に入って加硫さ
れて製品化する。By moving the alignment bolt 7 in and out, the crosshead from the extruder is aligned via the die holder 21, and the thickness and eccentricity of the insulator 11 to be coated are adjusted between the die 2 and the nipple 37. After passing through the flange 33, the molten insulating material 11 flows between the wedge ring 8 and the core tube holder 35 and its flow is made uniform, and enters the die 2.
The periphery of the conductor 38 fed through the inside is coated at the tip of the die 2, and then the outer diameter is shaped by the inner diameter of the tip of the gooey holder 21, and then it enters the vulcanization tube 40 and is vulcanized to become a product. do.

この場合、絶縁材料１１は、ダイ２内流路においては、
適当な流動性と適切な性状を維持することが必要であっ
て、そのために、ダイ２は適切な温度を維持することが
必要であるが、その前端には高温の加硫用熱源媒体３が
接しているために、昇温しやすく、従って、ダイ２中に
おいて絶縁材料１１は早期加温又は架橋しやすくなので
、冷却媒体供給口２５より冷却媒体４を供給し、これを
ダイホルダーナツト２２とグイホルダー２１との間に設
けられている冷却穴２４を径で冷却媒体排出口２６に流
し、これによって加硫用熱源媒体３からのダイ２への熱
伝導をしゃ断して、ダイ２を最適温度に維持するように
している。In this case, the insulating material 11 is
It is necessary to maintain appropriate fluidity and appropriate properties, and for this purpose, it is necessary to maintain the appropriate temperature of the die 2, and a high temperature heat source medium 3 for vulcanization is placed at the front end of the die 2. Since they are in contact with each other, the temperature easily rises, and therefore the insulating material 11 is easily heated or cross-linked in the die 2. Therefore, the cooling medium 4 is supplied from the cooling medium supply port 25, and this is connected to the die holder nut 22. The diameter of the cooling hole 24 provided between the vulcanizing heat source medium 3 and the die 2 flows into the cooling medium outlet 26, thereby cutting off the heat conduction from the heat source medium 3 for vulcanization to the die 2, thereby optimizing the die 2. I try to maintain the temperature.

以上のように本考案によると、グイホルダーナツト２２
とグイホルダー２１との接合面２３であって且つ加硫用
熱源媒体３に近い位置に冷却穴２４を設けたために、グ
イホルダーナツト２２が効果的に冷却されて加硫用熱源
媒体３によるグイホルダーナツト２２の過熱が防止でき
、グイホルダーリテーナ６、ひいてはクロスヘッド本体
３４への熱伝達がなくなって熱しゃ閉動率がよく、また
、冷却媒体４の温度をダイ２の温度に比べて極端に下げ
なくても熱しゃ断が可能であり、更に、必要箇所以外の
冷却が行なわれないから、不必要な過冷却部分も生ずる
ことがなく、ダイ２内の絶縁材料１１の流れにも不都合
を生ずることないと共に、冷却媒体４の流路がグイホル
ダーナツト２２とグイホルダー２１との間に限定される
ために、冷却媒体の漏れの危険性も極めて小さくなると
共に溶融絶縁材料１１中への漏れもなく、絶縁体１１へ
の悪影響もない等の多くの効果がある。As described above, according to the present invention, the Gui Holder Nut 22
Since the cooling hole 24 is provided at the joint surface 23 between the gouly holder 21 and the vulcanizing heat source medium 3, the gouly holder nut 22 is effectively cooled and the gouger is cooled by the vulcanizing heat source medium 3. Overheating of the holder nut 22 can be prevented, heat transfer to the guide holder retainer 6 and eventually the crosshead body 34 is eliminated, and the heat shielding efficiency is improved. Heat can be cut off even if the temperature is not lowered to a lower temperature, and furthermore, since cooling is not performed in areas other than those required, unnecessary overcooling does not occur, and there is no inconvenience in the flow of the insulating material 11 within the die 2. Since the flow path of the cooling medium 4 is limited between the gouging holder nut 22 and the gouging holder 21, the risk of leakage of the cooling medium is extremely small, and the risk of leakage into the molten insulating material 11 is minimized. There are many effects such as no adverse effect on the insulator 11.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の電線被覆用クロスヘッドの縦断面図、第
２図は本考案の電線被覆用クロスヘッドの１実施例の縦
断面図、第３図はその要部拡大図、第４図はグイホルダ
ー２１とグイホルダーナツト２２との間のパツキンの１
実施例の平面図である。 ２・・・・・・ダイ、３・・・・・・加硫用熱源媒体、
４・・・・・・冷却媒体、２１・・・・・・グイホルダ
ー、２２・・・・・・グイホルダーナツト、２３・・・
・・・接合面、２４・・・・・・冷却穴、２５・・・・
・・冷却媒体供給口、２６・・・・・・冷却媒体排出口
、２７・・・・・・導入、２８・・・・・・パツキン、
３０．３１・・・・・・冷却みぞ、４０・・・・・・加
硫管。Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a conventional crosshead for covering electric wires, Fig. 2 is a longitudinal sectional view of one embodiment of the crosshead for covering electric wires of the present invention, Fig. 3 is an enlarged view of the main parts, and Fig. 4. is 1 of the packing between the gou holder 21 and the gou holder nut 22.
FIG. 3 is a plan view of the embodiment. 2... Die, 3... Heat source medium for vulcanization,
4... Cooling medium, 21... Gui holder, 22... Gui holder nut, 23...
...Joint surface, 24...Cooling hole, 25...
... Cooling medium supply port, 26 ... Cooling medium discharge port, 27 ... Introduction, 28 ... Packing,
30.31... Cooling groove, 40... Vulcanized pipe.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 １ 電線被覆装置における押出機と加硫管４０との間に
設けられる電線被覆用クロスヘッドにおいて、加硫用熱
源媒体３を熱をしゃ断するための冷却穴２４をグイホル
ダー２１の加硫Ｖ４゜側端面とそれに対面するグイホル
ダーナツト２２のグイホルダ−２１側端面との接合面２
３にシール用パツキン２８を介在して設けた電線被覆用
クロスヘッド。 ２ 冷却穴２４が、グイホルダー２１の加硫管４０側端
面とそれに対面するグイホルダーナツト２２のグイホル
ダ−２１側端面とのそれぞれに、互いに対面して設けら
れる冷却みぞ３０゜３１から形成された実用新案登録請
求の範囲第１項記載の電線被覆用クロスヘッド。[Claims for Utility Model Registration] 1. In a wire coating crosshead provided between an extruder and a vulcanizing tube 40 in a wire coating device, a cooling hole 24 for cutting off heat from the heat source medium 3 for vulcanization is provided. Joint surface 2 between the vulcanized V4° side end face of the gouey holder 21 and the end face of the gouie holder nut 22 facing it on the gouie holder 21 side
3, a crosshead for covering electric wires is provided with a sealing gasket 28 interposed therebetween. 2. Cooling holes 24 are formed from cooling grooves 30° 31 provided facing each other on the end face of the gouer holder 21 on the vulcanized tube 40 side and on the end face of the gouer holder nut 22 facing thereon on the gou holder 21 side, respectively. A crosshead for covering electric wires according to claim 1 of the utility model registration.