JPS60113306A - 磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents

磁気ヘッドの製造方法

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Publication number
JPS60113306A
JPS60113306A JP21933083A JP21933083A JPS60113306A JP S60113306 A JPS60113306 A JP S60113306A JP 21933083 A JP21933083 A JP 21933083A JP 21933083 A JP21933083 A JP 21933083A JP S60113306 A JPS60113306 A JP S60113306A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slider
core
glass
width
read
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21933083A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Fujita
剛 藤田
Atsushi Sawai
沢井 厚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP21933083A priority Critical patent/JPS60113306A/ja
Publication of JPS60113306A publication Critical patent/JPS60113306A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/10Structure or manufacture of housings or shields for heads
    • G11B5/105Mounting of head within housing or assembling of head and housing
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/265Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
    • G11B5/2651Manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、フレキシブルディスク用磁気ヘッドの製造方
法に関する。
従来技術と問題点 第1図に示すように、5つの部材を互いに接着させるこ
とにより製造【7ていた。即ち、リードライトコア3を
イレイズコア2,4で挾み更にコア2と4の外側をスラ
イダ1.5で挾んで各部材の間隙に溶融したガラスを流
し込んで冷却するか、樹脂接着剤を流L7込むかのどち
らかの方法で8包ヘツドを製造するようになっている。
この場合、接着工程においては、各部材から成る組立体
を圧縮j7つつ間隙にガラス又は接着剤を流し、込み各
部材間が接着する。
しかし、この従来の製造方法においては、各部材間の間
隙が10〔μm〕以下程度であってガラスまたは接着剤
の流れ込む量が極めて少なく、磁気ヘッドの接着強度が
低いという問題点があった。
発明の目的 本発明の目的は、予めスライダの幅を使用時の幅よシ広
く形成すると共にガラスもL−<は接着剤溜めスリット
を形成し、接着後に使用時の幅にスライダを切断するこ
とKより磁気ヘッドを製造す込ように1−5mヶヘッド
の枡着強Wを恵めスどににある。
発明の構成 本発明によりは中央にリードライトコア、その両側にイ
レイズコア、両イレイズコアの外仰にスライダの各部材
を一つずつ配置したフレキシブルディスク用磁タヘッド
の製造方法において、両イレイズコアの各一端部にガラ
スまたは接着剤漏洩防止用突起部を設け、かつ各スライ
ダの両端部の幅寸法をイレイズコアとリードライトコア
の幅寸法より大きく形成して該両端部に切断部を設け、
各部材を接着した後該切断部を除去するようにl。
たことを特徴とする磁気ヘッドの製造方法が提供される
発明の実施例 以下、本発明を実施例により一添付図面を参照して説明
する。
第2図は本発明に係る製造方法の説明図である。
先ず、第2図に示すような構造を有する各部材を予め形
成しておく。中央に位置する読み書き専用のリードライ
トコア30は3つの部分301゜302及び303から
成り、301と302はMnZnフェライトでまた30
3はセラミックでそれぞれ形成されている。
リードライトコア30の両側に配置されるのは、それぞ
れデータ消去専用のイレイズコア20及び40である。
イレイズコア20及び40も3つの部分から成り、20
1と4011dセラミツクで、202.203,402
及び403はMn−Znフェライト又はNi−Znフェ
ライトで形成されている。
セラミック部分201.40Jの端部には突起21と4
1がそれぞれ形成され、その高さ寸法はスライダ10と
50の高さ寸法と同じである。
イレイズコア20と40の外側にはスライダ10と50
が配置される。
スライダ10は略直方体形状をしており、イレイズコア
20と向かい合った端面にはガラス捷たは接着剤留め用
の長溝12が形成されている。またスライダ10の両端
部には切断部14.15が突出しておシ、5つの部材1
0,20.30゜40.50を接着した後この切断部1
4.15は切断さハるようになっている。もう一方のス
ライダ50もスライダ10より縦方向幅はせまいが、同
様に同じ機能を有する長溝53及び切断部56゜57を
有している。
上記の構成を有する各部材10.20.30゜40.5
0を中心線lに対して第2図に示すように配置し、各部
材間に溶融ガラスまたは樹脂接着剤を流し込む。従来と
異なシ、長溝12,53が形成されているのでガラスま
たは接着剤が、多量に流れ出さずに溜まる事ができ、ま
たイレイズコア20.40に突起部21.41が形成さ
れているのでガラスが外方に漏洩することもない。
ガラスもしくは接着剤が固まった後、切断線18.58
 19.59に沿って切断部14,1556.57を切
断すれば組立体としての磁気ヘッドを製造することがで
きる。
第3図は本発明の実施例であり、第2図と異なるのは長
溝64,75の構造である。即ち面長溝、とも棚状に形
成されその中に溶融ガラスもしくは接着剤を流し込むよ
うになっている。
発明の効果 上記の通り、本発明によれば、予めスライダの幅を使用
時の幅より広く形成すると共にガラスもしくは接着剤溜
めスリットを形成(7、接着後に使用時の幅にスライダ
を切断することにより磁気ヘッドを製造するようにし、
磁気ヘッドの接着強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の磁気ヘッド製造方法の説明図、第2図は
本発明製造方法第1実施例の説明図、第3図は本発明製
造方法第2実施例の説明図である。 10・・・スライダ、20・・・イレイズコア、30・
・・リードライトコア、40・・・イレイズコア、50
・・・スライダ、60・・・スライダ、7o・・・スラ
イダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 中央にリードライトコア、その両側にイレイズコア、両
    イレイズコアの外側にスライダの各部材を一つずつ配置
    したフレキシブルディスク用磁気ヘッドの製造方法にお
    いて、両イレイズコアの各一端部にガラスもしくは接着
    剤漏洩防止用突起部を設け、かつ各スライダの両端部の
    幅寸法をイレイズコアとリードライトコアの幅寸法より
    大きく形成して該両端部に切断部を設け、各部材を接着
    した後該切断部を除去するようにしたことを特徴とする
    磁気ヘッドの製造方法。
JP21933083A 1983-11-24 1983-11-24 磁気ヘッドの製造方法 Pending JPS60113306A (ja)

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JPS60113306A true JPS60113306A (ja) 1985-06-19

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63195675U (ja) * 1987-06-05 1988-12-16

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63195675U (ja) * 1987-06-05 1988-12-16

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