JPS60110358A - Coating gun - Google Patents
Coating gunInfo
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- JPS60110358A JPS60110358A JP58217268A JP21726883A JPS60110358A JP S60110358 A JPS60110358 A JP S60110358A JP 58217268 A JP58217268 A JP 58217268A JP 21726883 A JP21726883 A JP 21726883A JP S60110358 A JPS60110358 A JP S60110358A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、接着剤やシール剤等の塗布用ガンに関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a gun for applying adhesives, sealants, etc.
従来の塗布用ガンは、ガン本体内に塗布剤流路を連通、
遮断する弁を有し、この弁を操作することにより塗布剤
の吐出および吐出停止を行なうようになっている。とこ
ろが、このような構造の塗布用ガンにおいては、塗布剤
を吐出させた後件を閉じると、弁とノズル吐出口との間
の流路中に塗布剤が残った状態どなる。したがって、塗
布剤が接着剤のように溶−剤の揮発により硬化するタイ
プのものの場合、ノズル吐出口付近に残留している塗イ
０剤は外気に触れたままの状態となり、このまま放置し
ておくと、硬化してノズル内に詰まってしまうことにな
る。この１〔め、ノズル先端を溶剤や油等に漬けてＪり
いたり、ノズルを取外して高圧エアで塗布剤を吹き飛ば
した後再び取付番プるなどの、ノズル詰まり防止作業を
人間の手で行わなければならない不都合があった。Conventional dispensing guns communicate the dispensing agent flow path within the gun body.
It has a shutoff valve, and by operating this valve, the coating agent is discharged and the discharge is stopped. However, in a coating gun having such a structure, when the outlet after discharging the coating agent is closed, the coating agent remains in the flow path between the valve and the nozzle discharge port. Therefore, if the coating agent is of a type that hardens by evaporation of the solvent, such as adhesive, the coating agent remaining near the nozzle outlet will remain in contact with the outside air and should not be left as it is. If you leave it for a while, it will harden and get stuck inside the nozzle. For this first step, work to prevent nozzle clogging is done manually, such as soaking the nozzle tip in solvent or oil, removing the nozzle, blowing off the coating agent with high-pressure air, and then reinstalling the nozzle. There were some inconveniences that I had to do.
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ノズルの
クリーニング機構を組み込むことにより、作業終了時の
ノズル詰まり防止作業を自動的に行なえるようにした塗
布用ガンを促供することを目的とするものであり、ノズ
ル吐出口付近の塗布剤流路中に残留する塗布剤を内側か
らエアブロ−して吹き飛ばすＪ：うに構成したことを特
徴とづるものである。This invention was made in view of the above circumstances, and aims to provide a coating gun that is equipped with a nozzle cleaning mechanism to automatically prevent nozzle clogging at the end of work. It is characterized by a structure in which the coating agent remaining in the coating agent flow path near the nozzle discharge port is blown away by air blowing from the inside.
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は実施例の塗布用ガンの全体格成を示ずものであ
り、図中１はガン本体である。ガン本体１は先端側と基
端側の二つの部材を連結した構成とされ、先端部にはナ
ツト２によりパツキン３を介してノズル４が取付【ノら
れている。FIG. 1 does not show the overall structure of the coating gun of the embodiment, and numeral 1 in the figure is the gun body. The gun body 1 has a structure in which two members, a distal end side and a proximal end side, are connected, and a nozzle 4 is attached to the distal end via a packing 3 with a nut 2.
このガン本体１の内部には、ノズル４内の塗布剤流路５
と連通ずる塗布剤流路６が形成されている。この塗布剤
流路６は軸線方向に並ぶ二つの部屋６ａ、６ｂから成る
。一つはノズル４に隣接する先端側の部屋６ａであり、
この部屋６ａの先端部は先細りのオリフィス７となって
、軸線方向にのびる前記ノズル側流路５と連通している
。なお、オリフィス７の内面は中心軸線に対して同心形
状になっている。Inside the gun body 1, there is a coating agent flow path 5 in the nozzle 4.
A coating agent flow path 6 is formed which communicates with the coating agent flow path 6. This coating agent flow path 6 consists of two chambers 6a and 6b arranged in the axial direction. One is a chamber 6a on the tip side adjacent to the nozzle 4,
The tip of this chamber 6a forms a tapered orifice 7, which communicates with the nozzle side flow path 5 extending in the axial direction. Note that the inner surface of the orifice 7 is concentric with the central axis.
また、他の一つはガン本体１の中央部に形成された基端
側の部屋６ｂであり、この部屋６ｂはガン本体１の側部
に設けた塗布剤供給口８に通じている。そして、これに
より供給口８から導入される塗布剤を、二つの部ｉ６ａ
、 ６ｔ＋を通しオリフィス７を介してノズル吐出口
９から吐出させるようになっている。The other one is a proximal chamber 6b formed in the center of the gun body 1, and this chamber 6b communicates with the coating agent supply port 8 provided in the side of the gun body 1. As a result, the coating agent introduced from the supply port 8 is divided into two portions i6a.
, 6t+ and is discharged from a nozzle discharge port 9 via an orifice 7.
また、ガン本体１の基端側には、中心軸線と同軸にニー
ドル挿通孔１０が形成されている。挿通孔１０は、前記
塗布剤流路６を構成する基端側の部屋６ｂまで貫通して
おり、この挿通孔１０にはニードル１１が軸線方向移動
自在に挿入されている。Further, a needle insertion hole 10 is formed on the proximal end side of the gun body 1 coaxially with the central axis. The insertion hole 10 penetrates to a chamber 6b on the proximal end side constituting the coating agent flow path 6, and a needle 11 is inserted into the insertion hole 10 so as to be freely movable in the axial direction.
このニードル１１の先端部は塗布剤流路６先端のオリフ
ィス７の部分まで達しており、ニードル１１を軸線方向
に移動させることにより、その先端部がオリフィス７の
内面に対して当接したり離間したりして、塗布剤流路６
を連通、遮断するようになっている。すなわち、オリフ
ィス７（弁座）とニードル１１（弁体〉によりニードル
弁１２が構成されているのである。The tip of this needle 11 reaches the orifice 7 at the tip of the coating agent channel 6, and by moving the needle 11 in the axial direction, the tip comes into contact with or separates from the inner surface of the orifice 7. or the coating agent flow path 6.
It is designed to connect and block communication. That is, the needle valve 12 is constituted by the orifice 7 (valve seat) and the needle 11 (valve body).
そして、このニードル弁１２のニードル１１を変位させ
る機構として、ガン本体４１の基端側にシリンダ６１ｉ
ＩＡ１３が設けられている。このシリンダ機構１３は、
ガン本体１の基端部にガン本体１の中心軸線と同軸的に
設けられたシリンダ１４と、前記ニードル１１の中段に
一体形成され前記シーリンダ１４内に軸線方向摺動自在
に設けられたピストン１５と、前記シリンダ１４の基端
間口面を塞ぐシリンダカバー１６と、該シリンダカバー
１６とピストン１５との間に介装されピストン１５すな
わちニードル１１を先端方向にイ」勢するコイルバネ１
７と、前記ピストン１５とシリンダ１４の先端側壁面と
の間に形成される空間１８に連通し、外部から該空間１
８に空気を導入し得る空気給１１トロ１９とから構成さ
れており、外部から空気給排口１９を介して空間１８内
に所定の空気圧を導入することによりコイルバネ１７の
力に抗してニードル１１を軸方向先端側に移動させ、こ
れによりニードル弁１２を聞き、また逆に空間１８内の
空気圧を抜くことによりコイルバネ１７の力でニードル
１１を軸方向先端側に移動させ、これによりニードル弁
１２を閉じるものである。なＪ３、ニードル１１は先端
側に移動した状態でも、その基端部１１ａがシリンダカ
バー１６の中央孔１６ａから外部に突出する長さに設定
されている。また、ニードル１１の外周面とニードル挿
通孔１０の内周面との間には、塗布剤流路６側から塗布
剤が漏出しないように■パツキン２０が設けられ、パツ
キン押さえ２１により固定されており、さらにパツキン
押え２１の内周面およびピストン１５の外周面には、空
間１８内に導入する高圧空気が漏れないよう、それぞれ
Ｏリング２２．２３が８月）られている。As a mechanism for displacing the needle 11 of this needle valve 12, a cylinder 61i is installed on the base end side of the gun body 41.
IA13 is provided. This cylinder mechanism 13 is
A cylinder 14 is provided at the base end of the gun body 1 coaxially with the central axis of the gun body 1, and a piston 15 is integrally formed in the middle stage of the needle 11 and is provided to be slidable in the axial direction within the cylinder 14. , a cylinder cover 16 that closes the front end surface of the base end of the cylinder 14, and a coil spring 1 that is interposed between the cylinder cover 16 and the piston 15 and biases the piston 15, that is, the needle 11 in the distal direction.
7 and communicates with a space 18 formed between the piston 15 and the front end side wall surface of the cylinder 14, and is connected to the space 18 from the outside.
8, an air supply 11 which can introduce air into the space 18, and an air supply 11 which can introduce air into the space 19. By introducing a predetermined air pressure into the space 18 from the outside through the air supply/discharge port 19, the needle is moved against the force of the coil spring 17. 11 to the distal end in the axial direction, thereby causing the needle valve 12 to open.Conversely, by releasing the air pressure in the space 18, the force of the coil spring 17 moves the needle 11 to the distal end in the axial direction, thereby causing the needle valve 12 to open. 12. J3, the needle 11 is set to such a length that its base end 11a protrudes outward from the central hole 16a of the cylinder cover 16 even when the needle 11 is moved to the distal end side. Additionally, a packing 20 is provided between the outer circumferential surface of the needle 11 and the inner circumferential surface of the needle insertion hole 10 to prevent the coating agent from leaking from the coating agent flow path 6 side, and is fixed by a packing presser 21. In addition, O-rings 22 and 23 are provided on the inner circumferential surface of the seal holder 21 and the outer circumferential surface of the piston 15, respectively, to prevent the high-pressure air introduced into the space 18 from leaking.
ところで、前記ニードル弁１２においては、第２図に示
すように閉弁状態でニードル１１の先端が弁１２のシー
ル部１２ａの外側に出る。１なわら、弁を閉じた陳弁の
シール部１２ａによって塗布剤流路６が仕切られるが、
ニードル１１の先端中心部はそのシール部１２ａによっ
て仕切られた流路のうち下流側のノズル４側の流路に臨
むことになる。By the way, in the needle valve 12, the tip of the needle 11 is exposed outside the sealing portion 12a of the valve 12 when the valve is closed, as shown in FIG. 1, although the coating agent flow path 6 is partitioned off by the seal portion 12a of the valve with the valve closed,
The center of the tip of the needle 11 faces the flow path on the downstream nozzle 4 side of the flow path partitioned by the seal portion 12a.
本塗布用ガンでは、その点に着目し、そのニードル１１
の先端中心部に開口部２４を形成し、該開口部２４に、
ニードル１１内部に形成した空気通路２５を連通させて
いる。そして、この空気通路２５はニードル１１内部を
縦貫して他端がニードル１１基端面に間口しており、そ
の間口部２６に空気吐出機４黄（図示せず）が連結され
、該空気吐出機構の作用により空気通路２５を介してニ
ードル１１先端の開口部２４がら空気を吐出させるよう
になっている。This coating gun focuses on this point and uses the needle 11.
An opening 24 is formed in the center of the tip, and in the opening 24,
An air passage 25 formed inside the needle 11 is communicated. The air passage 25 runs vertically through the inside of the needle 11 and has its other end opening at the proximal end surface of the needle 11. An air discharge device 4 (not shown) is connected to the opening 26 of the air passage 25, and the air discharge mechanism Due to this action, air is discharged from the opening 24 at the tip of the needle 11 through the air passage 25.
また、第２図に示すようにニードル１１先端に設けられ
た前記間口部２４の内側には、空気通路２５内に塗布剤
流路５，６側から塗布剤が逆流しないよう逆止弁２７が
設けられている。この逆止弁２７は、チェックボール２
８と、チェックボール２８の基端側に設けられた小孔２
９ａのｆｌいた隔壁２９と、チェックボール２８の先端
側に設けられたボール抜は止め部３０とからなるもので
、空気通路２５内とノズル４側の塗布剤流路５，６内の
圧力差によりチェックボール２８が移動し、これにより
小孔２９ａを開放したり塞いだりして塗布剤の逆流防止
をなすようになっている。Further, as shown in FIG. 2, a check valve 27 is provided inside the opening 24 provided at the tip of the needle 11 to prevent the coating agent from flowing backward into the air passage 25 from the coating agent flow paths 5 and 6. It is provided. This check valve 27 is connected to the check ball 2
8 and a small hole 2 provided on the base end side of the check ball 28
It is made up of a partition wall 29 with a flap 9a and a ball stopper 30 provided on the tip side of the check ball 28, and prevents the pressure difference between the air passage 25 and the coating agent flow paths 5 and 6 on the nozzle 4 side. This moves the check ball 28, which opens or closes the small hole 29a to prevent the coating agent from flowing back.
次に、上記構成の塗布用ガンの作用を説明づる。Next, the operation of the coating gun having the above configuration will be explained.
本塗布用ガンを用いて塗布作業を行なうにあたっては、
まずガン本体１側部の塗布剤供給口８に塗布剤源〈塗布
剤圧送ポンプからの配管）を接続づる。また、シリンダ
機構１３の空気給排口１９に空気圧源を接続する。ここ
で空気通路２５の基端間口部２６には前記した如く空気
吐出機構が？ｌ′Ｃ″に連結されているものとする。そ
して、令弟１図および第２図に示す状態では、シリンダ
１４内の空間１８の空気圧が抜かれニードル１１はコイ
ルバネ１７によって押されてニードル弁１２が閉じられ
ている。When performing coating work using this coating gun,
First, connect a coating agent source (piping from a coating agent pressure pump) to the coating agent supply port 8 on the side of the gun body 1. Further, an air pressure source is connected to the air supply/discharge port 19 of the cylinder mechanism 13. Here, the base end opening 26 of the air passage 25 is provided with an air discharge mechanism as described above. In the state shown in FIG. 1 and FIG. is closed.
この状態から、シリンダ機構１３の空気給排口１９より
空間１８内に一定圧以上の圧縮空気を導入し、コイルバ
ネ１７の力に抗してニードル１１を基端側に移動させる
。そうすると、第３図に示す如く、そのニードル１１の
変位但に応じてニードル弁１２が所定量聞き、塗布剤が
ノズル吐出口９より吐出される。このとき、ニードル１
１基端の空気通路２５の開口部２ｄは空気吐出機構によ
り大気開放とされるようになっており、したがって、第
３図に示すようにニードル１１先端開口部２４より空気
通路２５内に入ってこようとする塗布剤の圧力と空気通
路２５内の圧力との差によりチェックボール２８が隔壁
２９の小孔２９ａを塞ぎ、逆止弁２７が閉じ、空気通路
２５内に塗布剤が進入するのが阻止される。なお、前記
塗布剤の吐出ｍはニードル弁１２の開度調節により調節
される。From this state, compressed air of a certain pressure or more is introduced into the space 18 from the air supply/discharge port 19 of the cylinder mechanism 13, and the needle 11 is moved toward the proximal end side against the force of the coil spring 17. Then, as shown in FIG. 3, the needle valve 12 opens a predetermined amount in response to the displacement of the needle 11, and a predetermined amount of the coating material is discharged from the nozzle discharge port 9. At this time, needle 1
The opening 2d of the air passage 25 at one base end is opened to the atmosphere by an air discharge mechanism, so that no air enters the air passage 25 from the tip opening 24 of the needle 11, as shown in FIG. Due to the difference between the pressure of the coating agent to be applied and the pressure inside the air passage 25, the check ball 28 closes the small hole 29a of the partition wall 29, the check valve 27 closes, and the coating agent enters the air passage 25. thwarted. Note that the discharge m of the coating agent is adjusted by adjusting the opening degree of the needle valve 12.
次いで、塗布作業を終了したら、前記シリンダ機構１３
の空間１８から圧縮空気を４！＜。そうすると、コイル
バネ１７によってニードル１１が先端側に押され、ニー
ドル弁１２が閉じる。このとき、ニードル弁１２のシー
ル部１２ａによって仕切られた塗布剤流路５．６の下流
側に塗布剤が残留することになる。ところが、本塗布用
ガンにおいては、ニードル弁１２の動作に関連付けて空
気吐出機構の動作が設定され、ニードル弁１２が閉じた
直後に、瞬間的に空気通路２５内に空気吐出機構により
圧縮空気が送られる。そして、この圧縮空気が第２図に
示すように逆止弁２７のチェックボール２８を押しの１
ノで、ニードル１１先＃ｉｉ開口部２４より吐出し、こ
れにより下流側流路内に残留していた塗布剤を外部に吹
き飛ばし、ノズル４内のクリーニングを行なうのである
。なお、ノズル吐出口９イ］近の塗布剤流路５を吐出口
９に向りて広がる構造にでれば、吐出口９付近に付着し
た塗布剤のクリーニングもできる。Next, after finishing the application work, the cylinder mechanism 13
4 compressed air from space 18! <. Then, the needle 11 is pushed toward the distal end by the coil spring 17, and the needle valve 12 is closed. At this time, the coating agent remains on the downstream side of the coating agent flow path 5.6 partitioned off by the seal portion 12a of the needle valve 12. However, in this application gun, the operation of the air discharge mechanism is set in relation to the operation of the needle valve 12, and immediately after the needle valve 12 closes, compressed air is instantaneously discharged into the air passage 25 by the air discharge mechanism. Sent. This compressed air then pushes the check ball 28 of the check valve 27 to 1 as shown in FIG.
Then, the coating agent is discharged from the #ii opening 24 at the tip of the needle 11, thereby blowing away the coating agent remaining in the downstream flow path and cleaning the inside of the nozzle 4. Note that if the coating agent flow path 5 near the nozzle discharge port 9 is structured to widen toward the discharge port 9, the coating agent adhering to the vicinity of the discharge port 9 can be cleaned.
このように、本塗布用ガンは作業終了時点で、ノズル４
内に残った塗布剤を除去することができる。したがって
、ノズル４が塗布剤に接触している時間を極力短縮する
ことができ、塗布剤によるノズル４材の変質をおさえる
ことができる。また、極めて高圧の空気でノズル４内の
クリーニングを行なうことにより、ノズル４の内壁の金
属面を完全に露出した状態にすることができる。したが
つて、再び次の塗布作業を行なうにあたり、常に良好な
塗布状態が得られる。In this way, the present coating gun can be used with nozzle 4 at the end of the work.
The coating agent left inside can be removed. Therefore, the time during which the nozzle 4 is in contact with the coating agent can be shortened as much as possible, and deterioration of the material of the nozzle 4 due to the coating agent can be suppressed. Further, by cleaning the inside of the nozzle 4 with extremely high pressure air, the metal surface of the inner wall of the nozzle 4 can be completely exposed. Therefore, when performing the next coating operation again, a good coating condition can always be obtained.
なお、上記実施例においては、ニードル１１すなわち弁
体に空気通路を設けた場合を示したが、それ以外の場所
に空気通路を設置プでもよい。また、空気通路の一端間
口部は、弁を閉じた際に、仕切られる塗布剤流路の下流
側であればどこに設けてもよい。ただしその場合、ニー
ドル弁１２のシール部１２ａの直後に空気通路の先＠間
口部を設けることが望ましい。そうすることによりシー
ル部１２ａ以降の下流側流路中に残留する塗布剤をほと
んどすべて吹き飛ばづことができるからである。In the above embodiment, the air passage is provided in the needle 11, that is, the valve body, but the air passage may be provided in other locations. Further, the opening at one end of the air passage may be provided anywhere as long as it is on the downstream side of the coating agent flow path that is partitioned off when the valve is closed. However, in that case, it is desirable to provide the front end of the air passage immediately after the seal portion 12a of the needle valve 12. This is because almost all of the coating agent remaining in the downstream flow path after the seal portion 12a can be blown away.
また、上記実施例においては、弁としてニードル弁を用
いたものについて述べたが、それ以外の弁を用いたもの
であっても勿論この発明は適用できる。Further, in the above embodiments, a needle valve is used as the valve, but the present invention can of course be applied to a valve using other valves.
また、上記実施例においては、空気通路内に塗布剤が流
入づるのを阻止する手段として逆止弁を設Ｇづだが、そ
れにかえて絞りを股番プても近い効果が得られる。Further, in the above embodiment, a check valve is provided as a means for preventing the coating agent from flowing into the air passage, but a similar effect can be obtained by turning the throttle instead.
以上説明したように、この発明の塗布用ガンは、内部に
エアブロ−用の空気通路を設け、これに空気吐出機構を
連結して、ノズル等に残留する塗布剤を内側から外部に
吹き飛ばすＪ：うに構成しであるので、塗布作業終了後
のノズル詰まり防止作業を極めて簡単に行なうことがで
きる。また、■アブローのタイミングを開閉弁の動作に
関連例け、空気吐出機構の動作をシーケンス制御づるこ
とにより、ノズル詰まり防止作業の完全自動化が図れる
。As explained above, the coating gun of the present invention has an air passage for air blowing inside, and an air discharge mechanism is connected to this to blow away the coating agent remaining in the nozzle etc. from the inside to the outside. With this structure, it is possible to extremely easily prevent nozzle clogging after the coating operation is completed. In addition, by sequentially controlling the operation of the air discharge mechanism in relation to the operation of the opening/closing valve at the timing of blow-blow, complete automation of the nozzle clogging prevention work can be achieved.
さらに、ノズル吐出口から圧縮空気を吐出させることが
できるので、塗布作業前に、被塗布面に１１着したゴミ
等を除去することも可能である。Furthermore, since compressed air can be discharged from the nozzle discharge port, it is also possible to remove dust and the like that have settled on the surface to be coated before the coating operation.
第１図はこの発明の一実施例の全体構成を示１断面図、
第２図はその装部断面図、第３図は同実施例の作用を説
明するだめの断面図である。
１・・・・・・ガン本体、４・・・・・・ノズル、５・
・・・・・塗布剤流路、６・・・・・・塗布剤流路、８
・・・・・・塗布剤供給口、９・・・・・・ノズル吐出
口、１１・・・・・・ニードル、１２・・・・・・ニー
ドル弁、１２ａ・・・・・・シール部、１３・・・・・
・シリンダＩａ横、２４・・・・・・開口部、２５・・
・・・・空気通路、２６・・・・・・開口部、２７・・
・・・・逆止弁。
出願人 トキコ株式会社FIG. 1 is a sectional view showing the overall configuration of an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a sectional view of the mounting part, and FIG. 3 is a sectional view for explaining the operation of the same embodiment. 1... Gun body, 4... Nozzle, 5...
... Coating agent flow path, 6... Coating agent flow path, 8
......Coating agent supply port, 9...Nozzle discharge port, 11...Needle, 12...Needle valve, 12a...Seal part , 13...
・Cylinder Ia side, 24... Opening, 25...
...Air passage, 26...Opening, 27...
····non-return valve. Applicant Tokico Co., Ltd.
Claims (1)
口に塗布剤を導く塗布剤流路が形成され、かつガン本体
内の前記塗布剤流路途中に該流路を連通・遮断する弁が
設けられた塗布用ガンにおいて、前記弁を開じた際に、
弁により仕切られる前記塗布剤流路の下流側に一端が間
口する空気通路と、この空気通路の他端に連結され該空
気通路を通して前記開口部分より塗布剤流路中へ適宜空
気を吐出せしめる空気吐出機構と、前記空気通路内に設
（プられ塗布剤流路側から空気通路内へ塗布剤が逆流す
るのを阻止する手段とを具備してなることを特徴とする
塗布用ガン。A coating agent flow path that guides the coating agent to the nozzle discharge port is formed inside the gun body, which is equipped with a nozzle at the tip, and a valve is provided in the middle of the coating agent flow path in the gun body to communicate and shut off the flow path. In the dispensing gun provided, when the valve is opened,
an air passage whose one end is open on the downstream side of the coating agent flow path partitioned off by a valve; and air which is connected to the other end of this air passage and allows air to be appropriately discharged from the opening portion into the coating agent flow path through the air passage. A coating gun comprising: a discharge mechanism; and means installed in the air passageway to prevent the coating agent from flowing back from the coating agent flow path side into the air passageway.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217268A JPS60110358A (en) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | Coating gun |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217268A JPS60110358A (en) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | Coating gun |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110358A true JPS60110358A (en) | 1985-06-15 |
Family
ID=16701470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58217268A Pending JPS60110358A (en) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | Coating gun |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110358A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163467U (en) * | 1988-04-27 | 1989-11-14 | ||
| JP2015213878A (en) * | 2014-05-12 | 2015-12-03 | 旭サナック株式会社 | Coating gun |
| JP2020153560A (en) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | 株式会社アルバック | Vacuum freeze dryer |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP58217268A patent/JPS60110358A/en active Pending
Cited By (3)
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| JP2015213878A (en) * | 2014-05-12 | 2015-12-03 | 旭サナック株式会社 | Coating gun |
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