JPS6010963Y2 - Grain supply stop device to thrower - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、スロワを取付けてなる穀物乾燥機に関し、
殊にスロワの放出路が詰まった際に穀物乾燥機からスロ
ワへの穀物供給を停止するようにしたスロワへの穀物供
給停止装置に関するものである。[Detailed explanation of the invention] This invention relates to a grain dryer equipped with a thrower.
In particular, the present invention relates to a device for stopping the supply of grain to a thrower, which stops the supply of grain from a grain dryer to the thrower when the discharge path of the thrower becomes clogged.

上記スロワは、穀物を鉛直上方に揚上した後下方に傾斜
する傾斜導出管に沿わせて穀槽等に搬送する形態を採用
するのが通常であり、この場合、上記傾斜導出管の先端
は、搬送工程中において、穀槽内に放出した堆積穀物に
よってまま閉塞されることがある。The above-mentioned thrower usually adopts a configuration in which the grain is lifted vertically upward and then transported to a grain tank or the like along an inclined outlet pipe that slopes downward.In this case, the tip of the inclined outlet pipe is During the transportation process, the grain tank may become clogged with accumulated grains released into the grain tank.

この状態を放置しておくと、その後の放出穀物は、上記
傾斜導出管内に充満し、更にはスロワの吐出口から直立
している垂直導出管内にも充満することになる。If this state is left as it is, the subsequently discharged grains will fill the above-mentioned inclined outlet pipe, and furthermore, the vertical outlet pipe standing upright from the discharge port of the thrower.

傾斜導出管内に充満した穀物は、その後、穀槽内の堆積
穀物を移動あるいは傾斜導出管そのものを他の空間部に
移動すれば、自重により流出するのでその除去作業は簡
単であるが、上記垂直導出管内に充満した穀物は、スロ
ワ本体部から除去せねばならず、このスロワ本体部は穀
槽から遠く離れているため、その穀物除去作業は極めて
手数がかかる。Grain filling the inclined outlet pipe can be easily removed by moving the accumulated grain in the grain tank or moving the inclined outlet pipe itself to another space, as it will flow out due to its own weight. The grain filling the outlet pipe must be removed from the thrower main body, and since the thrower main body is far away from the grain tank, the grain removal operation is extremely time-consuming.

しかも垂直導出管内に穀物が充満した際には、スロワ等
駆動系に過負荷が生じ好ましくない。Moreover, when the vertical outlet pipe is filled with grains, the drive system such as the thrower is undesirably overloaded.

この考案は上記実情に鑑みなされたもので、スロワへの
穀物供給路を、モータにより駆動される切換シャッタを
介してスロワと貯留槽とに切換可能に接続し、スロワの
上記導出管を含む放出路に気圧を感知する圧力検出器を
設け、この圧力検出器が所定値以上の圧力値を検出した
際に作動するスイッチを設け、該スイッチの作動により
上記モータを、上記穀物供給路がスロワから貯留槽側に
接続される方向に駆動させることにより、スロワの放出
路部の異常を敏速に感知するとともにスロワへの穀物供
給を断ち、もってスロワ部での穀物の除去作業をなくす
るあるいは軽減するようにすることを目的とする。This idea was made in view of the above circumstances, and the grain supply path to the thrower is switchably connected to the thrower and the storage tank via a switching shutter driven by a motor, and the grain supply path including the above-mentioned outlet pipe of the thrower is A pressure detector that senses atmospheric pressure is provided in the passage, and a switch is provided that operates when the pressure detector detects a pressure value equal to or higher than a predetermined value. By driving in the direction connected to the storage tank side, abnormalities in the discharge path section of the thrower can be quickly detected and grain supply to the thrower can be cut off, thereby eliminating or reducing the work of removing grains at the thrower section. The purpose is to do so.

以下この考案を図示した図面に基づいて説明する。This invention will be explained below based on the drawings.

Ａは循環形穀物乾燥機であり、貯留槽２、乾燥槽３、下
部搬出部４を重積してなる本体１と、該本体１の後部に
立設した昇降機５をその主要部としてなる。A is a circulating grain dryer, and its main parts include a main body 1 formed by stacking a storage tank 2, a drying tank 3, and a lower delivery section 4, and an elevator 5 installed upright at the rear of the main body 1.

貯留槽２の頂部にはスクリューコンベア形式の均分落下
装置２１を架設し、この均分落子装置の始端部は本体１
から後方に突出した昇降機５の吐出室５１に接続される
。A screw conveyor-type equalizing and dropping device 21 is installed at the top of the storage tank 2, and the starting end of this equalizing and dropping device is connected to the main body 1.
It is connected to a discharge chamber 51 of the elevator 5 that protrudes rearward from the top.

乾燥槽３の前部には燃焼装置３１を、またその後部には
排風装置３２をそれぞれ設ける。A combustion device 31 is provided at the front of the drying tank 3, and an exhaust device 32 is provided at the rear thereof.

下部搬送部４には乾燥槽３内の穀物を繰り出すバルブ４
１、これにより繰り出された穀物を昇降機５下部に送り
出すスクリューコンベア４２を設ける。A valve 4 for discharging the grains in the drying tank 3 is provided in the lower conveyance section 4.
1. A screw conveyor 42 is provided to send out the grains to the lower part of the elevator 5.

昇降機５の吐出室５１下部には２個の吐出口５２．５３
を設け、吐出口５２は均分落下装置２１に、吐出口５３
は後述するスロワ６にそれぞれ連続する。There are two discharge ports 52 and 53 at the bottom of the discharge chamber 51 of the elevator 5.
The discharge port 52 is connected to the equalizing drop device 21, and the discharge port 53 is connected to the equalizing drop device 21.
are respectively continuous with the thrower 6, which will be described later.

また、吐出室５１内にはモータＭ１により駆動される切
換シャッタ５４を設け、この切換シャッタ５４は、吐出
室５１を均分落下装置２１とスロワ６とに交互に連通、
即ち接続させるものである。Further, a switching shutter 54 driven by a motor M1 is provided in the discharge chamber 51, and this switching shutter 54 alternately communicates the discharge chamber 51 with the equalizing drop device 21 and the thrower 6.
That is, it connects.

このためモータＭ１は本体１前面側に設けた操作盤の指
示ボタン（共に図示せず）の操作に従って正逆回転され
るようになっている。For this reason, the motor M1 is rotated in forward and reverse directions according to the operation of an instruction button (both not shown) on an operation panel provided on the front side of the main body 1.

スロワ６は昇降機５に係止し、その導入筒６１を前記吐
出口５３に連結する。The thrower 6 is locked to the elevator 5, and its introduction tube 61 is connected to the discharge port 53.

ここで、上記した吐出室５１が本考案でいう穀物供給路
をなす。Here, the above-described discharge chamber 51 constitutes a grain supply path in the present invention.

スロワ６の吐出路即ち吐出口６２には導出管６３を接続
する。A discharge pipe 63 is connected to the discharge path, that is, the discharge port 62 of the thrower 6 .

この導出管６３は、吐出口６２から直立する垂直導出管
６３ａおよびこの垂直導出管６３ａの頂部から湾曲して
下方に傾斜する傾斜導出管（図示せず）からなる。This lead-out pipe 63 consists of a vertical lead-out pipe 63a that stands upright from the discharge port 62, and an inclined lead-out pipe (not shown) that curves and slopes downward from the top of the vertical lead-out pipe 63a.

傾斜導出管は穀槽あるいは籾摺機等の後処理装置（図示
せず）に向かって延出させておく。The inclined outlet pipe is extended toward a post-processing device (not shown) such as a grain tank or a huller.

上記吐出口６２の側壁にはダイヤフラム形式の圧力検出
器７を設ける。A diaphragm type pressure detector 7 is provided on the side wall of the discharge port 62.

この圧力検出器７の作動室７１は吐出口６２にフィルタ
を介在した連通管７２を介して連通しており、該圧力検
出器７には、その作動室７１内に設けた隔膜７３によっ
て作動されるスイッチ７４を取付ける。The working chamber 71 of the pressure detector 7 communicates with the discharge port 62 through a communication pipe 72 with a filter interposed therebetween. Install switch 74.

このスイッチ７４は、導出管６３が詰まった際に上昇す
る吐出口６２内の圧力によって作動するように設定しで
ある。This switch 74 is set to be activated by the pressure within the discharge port 62 that rises when the outlet pipe 63 becomes clogged.

さらに、上記スイッチ７４が作動した際には、モータＭ
１が第２図において右回転するように設定しである。Furthermore, when the switch 74 is activated, the motor M
1 is set to rotate clockwise in FIG.

即ち、スイッチ７４が作動すれば、切換シャッタ５４を
右回動させ、吐出室（穀物供給路）５１を均分落下装置
２１に従って貯留室２に接続させるように設定しである
。That is, when the switch 74 is activated, the switching shutter 54 is rotated clockwise and the discharge chamber (grain supply path) 51 is connected to the storage chamber 2 according to the equalizing and dropping device 21.

また本例では、スイッチ７４の作動によりタイマＴを作
動させ、該タイマＴを介して昇降機５駆動用のモータＭ
２および繰出バルブ４１駆動用のモータＭ３を所定時間
経過後に停止するように設定しである。Further, in this example, the timer T is activated by the operation of the switch 74, and the motor M for driving the elevator 5 is activated via the timer T.
2 and the motor M3 for driving the delivery valve 41 are set to stop after a predetermined period of time has elapsed.

なお上記均分落下装置２１およびスロワ６は昇降機５駆
動用のモータＭ２によりＶベルト、ブーりを介して駆動
されるようになっている。The equalizing drop device 21 and the thrower 6 are driven by a motor M2 for driving the elevator 5 via a V-belt and a bobbin.

第２図中７５は取付金具、８はスロワ６への駆動力を入
・切する手動クラッチ、８１はその操作ワイヤ、第１図
中Ｍ４は排風装置３２駆動用のモータである。In FIG. 2, 75 is a mounting bracket, 8 is a manual clutch for turning on and off the driving force to the thrower 6, 81 is its operating wire, and M4 in FIG. 1 is a motor for driving the exhaust device 32.

この考案は上記構成であるから、本体１から穀物を排出
するに際し、操作盤の排出ボタン（図示せず）をオンに
すればモータＭ１９Ｍ２９Ｍ３が駆動する。Since this invention has the above-described configuration, when discharging grain from the main body 1, the motor M19M29M3 is driven by turning on the discharging button (not shown) on the operation panel.

そして、モータＭ１により切換シャッタ５４が第２図中
左方向に回動し吐出室５１ （穀物供給路）はスロワ６
側に連通（接続）され、モータＭ２により昇降機５、均
分落下装置２１およびスロワ６が駆動され、モータＭ３
により繰出しバルブ４１およびスクリューコンベア４２
が駆動される。Then, the motor M1 rotates the switching shutter 54 to the left in FIG.
The elevator 5, the equalizing and dropping device 21, and the thrower 6 are driven by the motor M2, and the motor M3
The feed valve 41 and screw conveyor 42
is driven.

これにより貯留槽２内の穀物は、下部搬送部４−昇降機
５→スロワ６へと搬送され、該スロワ６に接続された導
出管６３を介して穀槽（図示せず）内に放出される。As a result, the grain in the storage tank 2 is transported from the lower transport section 4 to the elevator 5 to the thrower 6, and is discharged into the grain tank (not shown) via the outlet pipe 63 connected to the thrower 6. .

上記導出管６３部に障害物がないときには、スロワ６か
ら放出される穀物およびスロワ６によって生起された気
流は該導出管６３内を滑らかに通過するので、スロワ６
の吐出口６２内の気圧は低い正圧状態となっており、圧
力検出器７従ってスイッチ７４は作動しない。When there is no obstruction in the outlet pipe 63, the grains discharged from the thrower 6 and the airflow generated by the thrower 6 smoothly pass through the outlet pipe 63, so the thrower 6
The air pressure inside the discharge port 62 is in a low positive pressure state, and the pressure detector 7 and therefore the switch 74 are not operated.

次に、穀槽内に放出した穀物が、次第に堆積し導出管６
３の傾斜導出管（図示せず）の出口に近接して来ると、
上記穀物および気流は抵抗を受けることになり、これに
よって上記吐出口６２内の気圧は直ちに上昇することに
なる。Next, the grain released into the grain tank gradually accumulates in the outlet pipe 6.
When approaching the outlet of the inclined outlet pipe (not shown) of No. 3,
The grain and air flow will experience resistance, which will cause the air pressure within the outlet 62 to rise immediately.

この吐出口６２内の気圧が所定値以上になると圧力検出
器７を介してスイッチ７４が作動される。When the air pressure inside the discharge port 62 exceeds a predetermined value, the switch 74 is activated via the pressure detector 7.

そしてスイッチ７４の作動により、モータＭ１が前述と
逆方向に、即ち第２図において右回転しこれに伴なって
切換シャッタ５４は右回動し、吐出室５１が均分落下装
置２１従って貯留槽２側に連通（接続）されることにな
る。Then, by actuation of the switch 74, the motor M1 rotates in the opposite direction to that described above, that is, to the right in FIG. It will be communicated (connected) to the second side.

これにより、吐出室５１内に吐出されて来る穀物は、均
分落下装置２１を介して貯留槽２に還元され、スロワ６
への穀物供給は断たれる。Thereby, the grains discharged into the discharge chamber 51 are returned to the storage tank 2 via the equalizing drop device 21, and are returned to the storage tank 2 through the thrower 6.
The grain supply to the area is cut off.

一方、上記スイッチ７４の作動によりタイマＴも同時に
働き、所定時間経過した後に該タイマＴによりモータＭ
２．Ｍ３が停止され、前述した駆動部分が全て停止する
。On the other hand, the timer T also operates due to the operation of the switch 74, and after a predetermined period of time has elapsed, the timer T starts the motor M.
2. M3 is stopped, and all of the aforementioned drive parts are stopped.

上記タイマＴの作動により、スロワ６は吐出室５１から
の穀物供給を断たれた後においても所定時間駆動するの
で、切換シャッタ５４作動後における吐出口５３からス
ロワ６に至るまでの未放出の穀物は全て放出されること
になる。Due to the operation of the timer T, the thrower 6 is driven for a predetermined period of time even after the grain supply from the discharge chamber 51 is cut off, so that the unreleased grains from the discharge port 53 to the thrower 6 after the switching shutter 54 is operated. will all be released.

なお、この考案においては、スイッチ７４の作動時にモ
ータＭ１のみを前述の方向に駆動するようにしてもよく
、あるいはスイッチ７４の作動時にＭ１〜Ｍ３を駆動す
ると同時に警報器を作動させるようにしてもよい。In addition, in this invention, when the switch 74 is activated, only the motor M1 may be driven in the above-mentioned direction, or when the switch 74 is activated, the alarm may be activated at the same time as M1 to M3 are driven. good.

また、圧力検出器７は導出管６３の基部に設けることも
できる。Further, the pressure detector 7 can also be provided at the base of the outlet pipe 63.

さらに、均分落下装置２１の落下口２１ａをシャッタ２
１ｂで閉じることにより、上記均分落下装置２１の後端
部に設けた排出口２１ｃから穀物を排出する構造のもの
にあっては、上記排出口２１ｃにスロワ６を接続し、ス
イッチ７４の作動により上記シ・ヤツタ２１ｂを開くよ
うにすればよい。Furthermore, the drop opening 21a of the equalizing drop device 21 is
1b, the grain is discharged from the discharge port 21c provided at the rear end of the equalizing drop device 21, the thrower 6 is connected to the discharge port 21c, and the switch 74 is activated. The shutter 21b may be opened by the following steps.

この場合上記排出口２１ｃがこの考案でいうスロワ６へ
の穀物供給路となる。In this case, the discharge port 21c becomes the grain supply path to the thrower 6 in this invention.

この考案は、以上説明したように、スロワの放出路内に
おける気圧の異常圧力を検出して、上記スロワへの穀物
供給路を貯留槽側に切換えるようにしたから、スロワ放
出路部の異常（詰まり）をその初期に敏速に検出するこ
とができるとともに、異常後のスロワからの放出量を、
他の搬送系に負担を及ぼすことなく少なくすることがで
きる。As explained above, this invention detects abnormal atmospheric pressure in the thrower discharge passage and switches the grain supply passage to the thrower to the storage tank side. It is possible to quickly detect clogging) at the initial stage, and also to monitor the amount of discharge from the thrower after an abnormality occurs.
This can be reduced without putting a burden on other conveyance systems.

従ってスロワの放出端部に障害物の到来等による異常が
生じても、スロワ内での穀物の詰まりをなく腰もってス
ロワ内での穀物除去作業をなくする効果がある。Therefore, even if an abnormality occurs due to the arrival of an obstacle at the discharge end of the thrower, there is no clogging of grain in the thrower, and there is no need for grain removal work in the thrower.

また、圧力検出器は、スロワの放出路の基部に位置する
から、該圧力検出器は、スロワの放出端部が閉塞状態に
なった際に高い正圧が発生するスロワの放出路基部の気
圧によって作動されることになる。In addition, since the pressure detector is located at the base of the thrower discharge path, the pressure sensor can detect the atmospheric pressure at the base of the thrower discharge path where high positive pressure is generated when the thrower discharge end is in a closed state. It will be activated by

従って、異常時の作動が確実になる効果がある。Therefore, it has the effect of ensuring reliable operation in the event of an abnormality.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの考案における実施の態様を示す側面図、第
２図はその■−■線における要部断面拡大図、第３図は
第１図の７部の一部断面拡大図である。 Ａ：循環形穀物乾燥機、１：本体、２：貯留槽、３：乾
燥槽、４：下部搬送部、５：昇降機、５１：吐出室（穀
物供給路）、５２．５３：吐出口、５４：切換シャッタ
、６：スロワ、６１：導入筒、６２：吐出口（放出路）
、６３：導出管（放出路）、７：圧力検出器、７１：作
動室、７２：連通管、７３：隔膜、７４：スイッチ、Ｍ
ｌ、Ｍ２．Ｍ３．Ｍ４ ：モータ。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of this invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main part taken along line 1--2, and FIG. 3 is an enlarged sectional view of part 7 of FIG. 1. A: Circulating grain dryer, 1: Main body, 2: Storage tank, 3: Drying tank, 4: Lower conveyance section, 5: Elevator, 51: Discharge chamber (grain supply path), 52.53: Discharge port, 54 : Switching shutter, 6: Thrower, 61: Introduction tube, 62: Discharge port (discharge path)
, 63: Outlet pipe (discharge path), 7: Pressure detector, 71: Working chamber, 72: Communication pipe, 73: Diaphragm, 74: Switch, M
l, M2. M3. M4: Motor.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] スロワへの穀物供給路を、モータにより駆動される切換
シャッタを介してスロワと貯留槽とに切換可能に接続し
、スロワの放出路基部に気圧を感知する圧力検出器を設
け、この圧力検出器が所定値以上の圧力値を検出した際
に作動するスイッチを設け、該スイッチの作動により上
記モータを、上記穀物供給路がスロワから貯留槽に切換
接続される方向に駆動させてなるスロワへの穀物供給停
止装置。The grain supply path to the thrower is switchably connected to the thrower and the storage tank via a switching shutter driven by a motor, and a pressure detector for sensing atmospheric pressure is provided at the base of the discharge path of the thrower. A switch is provided that is activated when the grain supply path is connected to the thrower from the thrower to the storage tank. Grain supply stop device.