JPS60107621A - Liquid crystal display body - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the reliability of electric connection between substrates by forming electrode patterns, which should face each other, on one face of a flexible substrate and subjecting them to orientation treatment in the same direction and joining polarizers having absorption axes orthogonal to this orientation direction and folding the substrate in the folding part to assemble it. CONSTITUTION:Flexible materials are used as materials of a substrate 1, and electrode patterns 2 which should face each other are formed on the same plane; and in this case, not only the electrode pattern 2 in the terminal side is led out to a terminal side but also the electrode pattern 2 of the substrate 1 facing the electrode pattern 2 in the terminal side with a liquid crystal layer 4 between them is led out, and the substrate 1 is folded to obtain a liquid crystal display body which does not require connection by a vertical conducting agent. On the substrate 1, polarizers having absorption axes orthogonal to the orientation direction are joined. By this constitution, the reliability of electric connection between electrode substrates facing each other with the liquid crystal 4 between them, and electric connection of the bent part is made surer when the electrode substrate is so bent and folded that the inside diameter of the bent part is larger than the thickness of the substrate.

Description

【発明の詳細な説明】 く分　野〉 木兄９す■は可続性ある基板を用いた液晶表示体に１シ
ｌｊする。[Detailed Description of the Invention] Field> The present invention is directed to a liquid crystal display using a sinterable substrate.

詳しくは可１コツ性ある鎖板を用い、猷晶を介して対向
する電極基板間の電気的接続を銀ペースト宿−の上下ｄ
ｔ通剤以外の方法で行ない４ｆ’ｊ成された敢晶灰水体
に関する。For details, use a chain plate to connect the electrical connection between the opposing electrode substrates through the silver paste on the top and bottom of the silver paste.
It relates to 4f'j 4f'j performed by a method other than t-medication.

〈従来技術〉 従来、ん、晶表水体は基板として恨数のガラス板を用い
、１ｆｌｌａ子部を有する基板と７ダ晶企挾んで対向す
る基板′ｉ極を上下導通剤を介して端子部側の基板の”
ｃ極に電気的に接続させていた。<Prior art> Conventionally, a crystal surface water body uses a large number of glass plates as a substrate, and connects a substrate having a 1F layer and an opposing substrate'i pole to a terminal portion via an upper and lower conductive agent. of the side board”
It was electrically connected to the c pole.

かかる従来の液晶表示体は上下専通部の信頼性により液
晶パネルの信頼性が左右され、上下２Ｊメ通剤としてη
￥’Ｌ　接着剤を使用すると、接着剤が基板とｒＪれや
すく、ンく足体の信頼性が充分とは言えなかった。In such a conventional liquid crystal display, the reliability of the liquid crystal panel depends on the reliability of the upper and lower exclusive parts, and as a 2J meridian for the upper and lower parts,
￥'L When using an adhesive, the adhesive tends to rub against the board, and the reliability of the foot body could not be said to be sufficient.

またかかる従来の液晶表示体は、上下２Ｊｔ通部を形成
するために印刷、乾燥等の工数を費し、製造コストの高
いものとなった。In addition, such conventional liquid crystal displays required many man-hours for printing, drying, etc. to form the upper and lower 2Jt through sections, resulting in high manufacturing costs.

く目　的〉 本発明はかかる欠点を除去したもので、その目的は数品
を介して対向する′！Ｌ極基根基板間気的接続の細軸性
の高い畝晶辰水体を提供する点にある本発明の他の目的
は電ＩＪｉ基板間の電気的接続を上下〜７通剤以外の方
法で行ない、上下導通剤の印刷、乾燥等の工程をＢｄシ
、製造コストを低減させた献品よモ水体を提供する点に
ある。Purpose> The present invention eliminates such drawbacks, and its purpose is to overcome these problems through several products. Another object of the present invention is to provide a ridged cinnabar crystal with high fine axis properties for electrical connection between L-pole and base-board substrates. The purpose of the present invention is to provide a water body as a complimentary product with reduced manufacturing costs by performing printing and drying processes of the upper and lower conductive agents.

く信　成〉 本発明は、基板として可撓性のある材料を使用し、対向
する′電極パターンを同一平面上に形成しその際、台１
′１ｊ子γｆｌｓに端子回の電極パターンを引き出す他
に、液晶層を挾んで対向する基板の電極パターンも引き
出しておき、基板を折り畳むことによって上下導通剤に
よる接続の必要のない液晶パネルを構成するものである
。The present invention uses a flexible material as a substrate, and forms opposing 'electrode patterns on the same plane.
In addition to drawing out the electrode pattern of the terminal circuit on the '1j child γfls, we also draw out the electrode pattern of the opposing substrate sandwiching the liquid crystal layer, and by folding the substrate, we construct a liquid crystal panel that does not require connection using upper and lower conductive agents. It is something.

そして、本発明の液晶２ぐ扉体は電極基板を内径をその
厚さ以上にして曲げ、折り畳むことによって曲げたｌ５
ｌＳ分の電気的な接続は一層確かなものとなる。The liquid crystal double door body of the present invention is made by bending the electrode substrate so that its inner diameter is greater than its thickness and folding it.
The electrical connection for 1S becomes even more reliable.

〈実施例〉 このような本発明の液晶表示体を構成する飛板として可
続性のあるプラスチック樹ＪＩＷが用いられる。プラス
チックの材料としては、例えは、ポリエステル４ＪＪ］
Ｈ，セルロース系樹脂、フェノキシ樹脂、ポリエーテル
サルフオン樹脂、ボリサルフオン拉１脂、アクリル材脂
や、上記（Ｖ１脂をフィルム化したもの、又は、上記和
１脂やフィルムを複層化したものがある。この他、本発
明に使用する可撓性のあるＪＡｋとしては、上記プラス
チック基板に二色性染料をぼ有し偏光能を備えたＰＶＡ
フィルムやとのＰＶＡフィルムをＩｉ’−二ｍセルロー
スフィルムを貼り合わせ一体化させた偏光板、Ｋ　ＩＥ
’４よりなるｆｉｉｊ光板を貼り合わせたものがある他
、自身が例えば上記よりなる偏光板が用いられる。また
、可搗性アル基板は　ｇｌζ分がアルミニウム箔やアル
ミニウム板を貼り合わせたり、アルミニウムや銀を蒸着
やスパッタしてあってもよい。かかる基板の厚さは約０
．０２５〜１．５＋ｍＴＩである。液晶表示体の薄型化
を指向する場合は、約０．０２５〜１胴内の厚さのもの
がよい。さらに、約０．０５〜０．２　ｆｆｍ内の厚さ
のものが製造しやすい。このよな可撓性ある基板は折り
曲げることができ、折り曲げによっても基板−が割れる
ことがなく、′電極パターンも切れることがない。<Example> JIW, a flexible plastic tree, is used as a flying board constituting the liquid crystal display of the present invention. An example of a plastic material is polyester 4JJ]
H, cellulose resin, phenoxy resin, polyethersulfone resin, borisulfone resin, acrylic resin, the above (V1 resin made into a film, or the above W1 resin or film made into a multilayer) In addition, the flexible JAk used in the present invention is PVA, which has dichroic dye impregnated on the plastic substrate and has polarizing ability.
KIE is a polarizing plate made by laminating PVA film with Ii'-2m cellulose film and integrating it.
In addition to those made by bonding Fiij optical plates made of 4'4, polarizing plates made of the above materials are also used. Further, the flexible aluminum substrate may be formed by laminating aluminum foil or an aluminum plate, or by vapor-depositing or sputtering aluminum or silver. The thickness of such a substrate is approximately 0
．． 025-1.5+mTI. If the aim is to make the liquid crystal display thinner, a thickness of approximately 0.025 to 1 mm is preferable. Additionally, thicknesses within about 0.05-0.2 ffm are easy to manufacture. Such a flexible substrate can be bent, and the substrate will not break even when bent, and the electrode pattern will not be cut.

かかる基板上に形成された透明２８電膜は５ｎ０２や工
ｎ２０３　や５ｎ０２と工ｎ２０３の混合物（以下、■
ＴＯと呼ぶ）により形成される。工Ｔｏは５ｎ０２と工
ｎ２０３（７）混合比が０．０５−２００　（１）イ直
をとる。ｉ方明尋電膜の厚さは約１ｏｏＸ〜７００又程
肛である。透明尋電膜は基板上にスパッタ。The transparent 28 electrolyte film formed on such a substrate is 5n02, 5n203, or a mixture of 5n02 and 203 (hereinafter referred to as
(referred to as TO). For engineering To, the mixing ratio of 5n02 and engineering n203 (7) is 0.05-200 (1) I. The thickness of the i-side film is about 1 to 700 mm. Transparent dielectric film is sputtered onto the substrate.

蒸着等により形成され化学エツチング、イオンビームエ
ツチング、プラズマエツチング等のエツチングにより所
定のパターンに形成される。基板の液晶層側には厚さｓ
Ｘ〜７００にのポリイミド系樹脂、ポリアミ　ド系樹脂
、ポリイミ　ドーアミ　ド系樹脂等の配向ｊ摸が形成さ
れ、ラビングにより配向処理される。なお、基板上に８
ｉ０２ｑの斜め蒸着が行なわれ、配向処理されてもよい
。It is formed by vapor deposition, etc., and is formed into a predetermined pattern by etching such as chemical etching, ion beam etching, plasma etching, etc. There is a thickness s on the liquid crystal layer side of the substrate.
An oriented pattern of polyimide resin, polyamide resin, polyimide resin, etc. is formed from X to 700, and is subjected to an orientation treatment by rubbing. In addition, 8
An oblique deposition of i02q may be performed and an orientation treatment may be performed.

なお、折り曲げるには上電極と下電極の両１ｆｉｉのパ
ターンを合わせ折り曲げる方法、上＆　極’ｎｕと下箪
極部に組立て合わせ用の目印のパターンを設けておいて
折り曲げる方法、両者の外径を県■Ａとして折り曲げる
方法等がある。折り曲げた後、上下基板は加圧され、所
定のセル厚に保持される。しかる後、シール剤により上
下基板が接片１され、間隔に液晶が充填され、注入口が
封止されて液晶パネルとなる。In addition, in order to bend it, there is a method of aligning the 1fii patterns of both the upper and lower electrodes and folding them, a method of setting a pattern of marks for assembly on the upper & lower pole parts and folding them, and a method of bending the upper and lower electrodes by placing the 1fii pattern on the upper and lower electrodes. There is a method such as folding it as prefecture ■A. After bending, the upper and lower substrates are pressurized to maintain a predetermined cell thickness. Thereafter, the upper and lower substrates are joined together with a sealant, the gap is filled with liquid crystal, and the injection port is sealed to form a liquid crystal panel.

（実施例Ａ−１） 厚さ１００μｍのポリエステル基板にイオンスパッタリ
ングによって酸化インジウムの透明會電膜を３００＾厚
みに形成し、これを第１図のようにフォトリソグラフィ
ー法により電極全形成した。これに配向剤としてポリイ
ミド樹脂をｓｏＸ厚みに塗付し、１５０°Ｇ１時間３’
ｌｂ成後ガーゼで斜め方向にこすって配向処理を行なっ
た。さらにコモン′！Ｉ極側にスクリーン印揃法でシー
ル剤としてエポキシ系接着剤を印刷し、グラスファイバ
ー細片を散布したのち点綜部５で折畳んで組立て、シー
ル剤を加熱硬化させた。これに真空注入法で７１ラ一品
材料を充てんして注入口をシリコーン樹脂で封止して第
２１Δに示す液晶セルを形成した。(Example A-1) A transparent electrical film of indium oxide was formed to a thickness of 300 mm on a polyester substrate having a thickness of 100 μm by ion sputtering, and the entire electrode was formed by photolithography as shown in FIG. Apply polyimide resin as an alignment agent to the thickness of soX, and hold it at 150°G for 3'
After the lb growth, orientation treatment was performed by rubbing diagonally with gauze. More common'! An epoxy adhesive was printed as a sealant on the I pole side using a screen marking method, glass fiber strips were spread, and then assembled by folding at the dot heddle 5, and the sealant was cured by heating. This was filled with 71L one-piece material by vacuum injection method, and the injection port was sealed with silicone resin to form a liquid crystal cell shown in No. 21Δ.

なお、端子ｒｓｌＩ　ｉ　ｏと液晶４を挾んで対向側の
電極パターンは、図に示す様に引出しの電極パターンを
形成し、端子部３４こ引き出した。Note that the electrode pattern on the side opposite to the terminal rslIio and the liquid crystal 4 was formed into a drawn-out electrode pattern as shown in the figure, and the terminal portion 34 was drawn out.

（実施例Ａ−２） 第６図に示す様に点ｈ！で示した折り曲げ部５に切ｉ０
１部１１を設け、実施例１と同様の材料、方法を用いて
組立を行ない、液晶パネルを製作した。(Example A-2) As shown in FIG. 6, point h! Cut at the bending part 5 shown by i0
One part 11 was provided and assembled using the same materials and methods as in Example 1 to produce a liquid crystal panel.

（実施例Ａ−３） 第４図に示す様Ｇこ、基板を横方向に一体に形成し、点
線で示した折り曲げ耶５で折り曲げ、液晶パネルをル値
作した。使用制料や方法は実施例１と同様であった。(Example A-3) As shown in FIG. 4, the substrates were integrally formed in the horizontal direction and bent at the bending edges 5 shown by dotted lines to fabricate a liquid crystal panel. The usage regulations and methods were the same as in Example 1.

（実施例Ａ−４） 実施例１〜６において、厚さが０．０５　ｒｍｎのフェ
ノキシ樹脂を用いて同様の方法で液晶パネルを製作した
。(Example A-4) In Examples 1 to 6, liquid crystal panels were manufactured in the same manner as in Examples 1 to 6 using phenoxy resin having a thickness of 0.05 rmn.

（実施例Ａ−５） 実施例１〜３において、厚さが０．０４　ｒｒａｎのポ
リエーテルサルフオン樹脂を使用し、シール剤としてシ
リコン系樹脂を使用し、液晶ノ々ネルを製作した。(Example A-5) In Examples 1 to 3, a liquid crystal channel was manufactured using a polyether sulfon resin having a thickness of 0.04 rran and using a silicone resin as a sealant.

（実施例Ａ−６） 厚さが００７０のポリサルフオン樹脂を使用し実施例１
〜６と同様な方法で液晶パネルを製作した。(Example A-6) Example 1 using polysulfone resin with a thickness of 0070
A liquid crystal panel was manufactured in the same manner as in 6.

（実施例Ａ−７） 厚さが０．８　ｍｍの偏光板（二色性色素で染色された
ＰＶＡフィルムが両川’ｌ　カラ酢’ＮＵ　セ／ｌ／　
０−スフ　イルムでサンドイッチされたもの）を基板と
して使用し、実施例１〜４と同様な方法で液晶表示体を
ｒＢ：４作した。(Example A-7) A polarizing plate with a thickness of 0.8 mm (PVA film dyed with a dichroic dye was
A liquid crystal display (rB:4) was fabricated in the same manner as in Examples 1 to 4 using a substrate sandwiched with 0-sphere film.

なお、第３図において折り曲げ位置５を示す点線上に形
成される穴６は複数個形成されていてもよい。In addition, a plurality of holes 6 may be formed on the dotted line indicating the bending position 5 in FIG. 3.

次に記載する実施例はどのように基板を折り曲げて液晶
表示体を構成した方が良いかを示す実施例である。The following example is an example showing how to fold the substrate to construct a liquid crystal display.

（実施例Ｂ−１） 第５［４に示すｔ）１にして液晶表示体を構成した。(Example B-1) A liquid crystal display was constructed in t)1 shown in No. 5 [4].

即ち、ＪＩ（板１の厚さをＴとし、折り曲げ部の内径を
図のｔｉにｔＩ＋ｔ２として、ｔ１＋ｔ２≧約Ｔの関係
が成立するようにして液晶表示体を構成した。That is, the liquid crystal display was constructed such that the thickness of the JI plate 1 was T, the inner diameter of the bent portion was ti in the figure, tI+t2, and the relationship t1+t2≧approximately T was established.

なお、配向層２１は第５図に示される様に、少なくとも
液晶４に接する基板面に形成されているまた、第５１４
に示した液晶表示体は表示用の共通電極の形成された側
の′電極がセグメント電極のある側の基板まで引き回さ
れ、端子電極が液晶を介した一方の基板に集中して形成
されている。As shown in FIG. 5, the alignment layer 21 is formed at least on the substrate surface in contact with the liquid crystal 4.
In the liquid crystal display shown in Figure 1, the electrode on the side where the display common electrode is formed is routed to the substrate on the side where the segment electrodes are located, and the terminal electrodes are formed concentrated on one substrate through the liquid crystal. There is.

（実施例Ｂ−２ン 第６図（ａ）に示す様に、シール月３や液晶層４中にス
ペーサ３１を混入させて液晶表示体を構成した。スペー
サ５１としてはプラスチックボールを使用した。(Example B-2) As shown in FIG. 6(a), a liquid crystal display was constructed by mixing spacers 31 into the seal 3 and liquid crystal layer 4. As the spacers 51, plastic balls were used.

（実施例Ｂ−５） 実施例Ｂ−２において、スペーサ６１をプラスチックフ
ァイバーを使用した。(Example B-5) In Example B-2, the spacer 61 was made of plastic fiber.

（実施例Ｂ−４） 第６図（ｂ）に示す様に、端子部のなＵ）側にＤｒり曲
げ部の突起が突き出す様にして液晶・表示体を構成した
。(Example B-4) As shown in FIG. 6(b), a liquid crystal/display body was constructed in such a manner that the projection of the Drawn bend portion protruded from the U) side of the terminal portion.

（実施例Ｂ−５） 第６図（Ｃ）に示す様に、！；１シ子部のあるｆｌｉｌ
ｌ＆こ折り曲げ部の突起が突き出す様しこして液晶表示
体を（１′４成した。(Example B-5) As shown in FIG. 6(C),! ; flil with one side part
A liquid crystal display body (1'4) was formed by bending so that the protrusion of the bent portion protrudes.

（実施例Ｂ−６） 第７図（ａ）＆こ示す様に、液晶表示体の折り曲げ部に
円形の物体５１を入れて、円形の物体に沿って基板を折
り曲げ、液晶表示体を（１゛４成した。(Example B-6) As shown in FIG. 7(a), a circular object 51 is inserted into the bending part of the liquid crystal display, the substrate is bent along the circular object, and the liquid crystal display is゛4 completed.

このような円形の物体５１の材質としては、抽板を構成
するのと同じ材料のプラスチック樹脂。The material of such a circular object 51 is plastic resin, which is the same material as that of the drawing board.

基板を構成するのと異ったプラスチック樹脂、鉄、銅ア
ルミニウム等の金層、ベークライト、ガラス等で構成し
た。It was constructed from plastic resin different from that used for the substrate, a gold layer of iron, copper aluminum, Bakelite, glass, etc.

（実施例Ｂ−７） 第７図ｃｂ＞に示す様に、楕円形の断Ｗｊを持つ物質を
基板の折り曲げ部に入れて液晶表示体を構成した。(Example B-7) As shown in FIG. 7cb, a liquid crystal display was constructed by inserting a material having an elliptical cross section Wj into a bent portion of a substrate.

（実施例Ｂ−８） 第７図（Ｃ）に示す様に、折り曲げ部の曲率を途中で変
更した物質５１を折り曲げ部に入れて液晶表示体を構成
した。(Example B-8) As shown in FIG. 7(C), a liquid crystal display was constructed by inserting a material 51 in which the curvature of the bent portion was changed midway into the bent portion.

（実施例Ｂ−９） 第７図Ｃｄ）に示す様に、一方が平らであり、他方に曲
率を有する物体５１を基板の折り曲げ部に入れて液晶表
示体を構成した。(Example B-9) As shown in FIG. 7Cd), an object 51 having a flat surface on one side and a curvature on the other side was inserted into a bent portion of a substrate to form a liquid crystal display.

（実施例Ｂ−１０） 実施例１３−６〜Ｂ−９（第７図（α）〜（ｄ、））に
おいて、基板の折り曲げ時に所定の径の部材５１を折り
曲げ部に入れて基板の折り曲げ部の内径を基板自身の厚
さよりも大きくして折り曲げ部を構成した後に部材５１
を取り払い、液晶表示体を構成した。(Example B-10) In Examples 13-6 to B-9 (Fig. 7 (α) to (d,)), when bending the board, a member 51 with a predetermined diameter is inserted into the bending part to bend the board. After forming the bent portion by making the inner diameter of the portion larger than the thickness of the substrate itself, the member 51
was removed to form a liquid crystal display.

（実施例Ｂ−１１） 第８図（α）に示す様にして、液晶セルの上下に上下偏
光子４１．４２と反射体４３を接着剤により貼り合わせ
て一体化させ、液晶表示体を構成した。(Example B-11) As shown in FIG. 8 (α), the upper and lower polarizers 41, 42 and the reflector 43 are bonded and integrated on the upper and lower sides of the liquid crystal cell with adhesive to form a liquid crystal display. did.

（実施例Ｂ−１２） 第８図Ｃｂ）に示す様に、液晶セルの上下に上下偏光子
４１．４２を貼り合わせ、液晶表示体をｆｊＪ成した。(Example B-12) As shown in FIG. 8Cb), upper and lower polarizers 41 and 42 were bonded to the upper and lower sides of a liquid crystal cell to form a liquid crystal display body fjJ.

かかる液晶表示体の上部光子４１の上面と下部光子４２
の下面の延長部はそれぞれ折り曲げ部と交わらず、上部
光子４１の上から下部光子４２の下面までの厚さｔ３は
折り曲げ部の厚さｔ１以上の厚さになっている。The upper surface of the upper photon 41 and the lower photon 42 of such a liquid crystal display
The extended portions of the lower surface of each do not intersect with the bent portions, and the thickness t3 from the top of the upper photon 41 to the lower surface of the lower photon 42 is greater than or equal to the thickness t1 of the bent portion.

（実施例Ｂ−１３） 第８図（Ｃ）に示す様に、液晶セルの上下に上下偏光板
４１．４２を貼り合わせ、下部光子４２の下にはさらに
反射体４′５を貼り合わせた。かかる液晶表示体の上偏
光板４１の上面と反射体４５の下面の延長部はそれぞれ
折り曲げ部と交わらず、上部光子４１の上面から反射体
４３の下面までの厚さｔ、は、折り曲げ部の厚さ七〇以
上の厚さになっている。(Example B-13) As shown in FIG. 8(C), upper and lower polarizing plates 41 and 42 were attached above and below the liquid crystal cell, and a reflector 4'5 was further attached below the lower photon 42. . The extensions of the upper surface of the upper polarizing plate 41 and the lower surface of the reflector 45 of the liquid crystal display do not intersect with the bent portions, and the thickness t from the upper surface of the upper photon 41 to the lower surface of the reflector 43 is equal to that of the bent portion. It is over 70cm thick.

（実施例Ｂ−１４） 第８図Ｃｄ）に示す様に、液晶セルの折り曲げ部をセル
の片側が突き出し、他方が平らになるようにして４（’
７７成し、突出した方の１ｍに所定の厚さの偏光子４１
を貼り合わせた。偏光板の上面を延長しても曲げ部とは
交わらない。(Example B-14) As shown in FIG. 8Cd), the bent portion of the liquid crystal cell is bent so that one side of the cell protrudes and the other side is flat.
77 and a polarizer 41 of a predetermined thickness on the protruding 1m side.
pasted together. Even if the upper surface of the polarizing plate is extended, it will not intersect with the bent portion.

かかる液晶表示体の他面には偏光子やさらに反射体を貼
り合わせて使用しても良い。A polarizer or a reflector may be attached to the other surface of the liquid crystal display.

（実施例Ｂ−１５） 第８１図（α）〜（ｄ）に示される液晶表示体を積層さ
せて液晶表示体を構成した。(Example B-15) A liquid crystal display was constructed by stacking the liquid crystal displays shown in FIGS. 81(α) to (d).

（実施例Ｂ−１６） 第１図及び第５０〜第８図に示された本発明の液晶表示
体を構成するに際し、第９図に示す様にシール部３を含
むようにして圧着部材１０１，１０２で折り曲げ、液晶
層４を所定の厚さにすると共に基板１を液晶層４を介し
て対向する電極を所定位置に合わせ圧着し組立を行ない
液晶表示体を構成した。(Example B-16) When constructing the liquid crystal display of the present invention shown in FIG. 1 and FIGS. The liquid crystal layer 4 was bent to a predetermined thickness, and the substrate 1 was assembled by aligning the electrodes facing each other with the liquid crystal layer 4 in the predetermined positions and pressing them together to form a liquid crystal display.

なお、圧着部材１０ｊ、１０２は双方が可動するものの
他、一方が固定、一方が可動し圧着するものであっても
良い。It should be noted that the pressure bonding members 10j and 102 may both be movable, or may be one in which one is fixed and the other is movable for pressure bonding.

（実施例Ｃ−１） 本発明の液晶表示体を（イｑ成するに際し、シール部を
第１０図（α）に示す様に、液晶層４に接する側のシー
ル材３αを液晶４と反応の小さい物質で構成し、外側の
シール材３ｂを透水性の小さい物質で構成した。(Example C-1) When preparing the liquid crystal display of the present invention, the sealing material 3α on the side in contact with the liquid crystal layer 4 was reacted with the liquid crystal 4, as shown in FIG. 10 (α). The outer sealing material 3b is made of a material with low water permeability.

（実施例Ｃ−２） 実施例ａ−１において、液晶層４に接する側のシール材
６ａをシリコン系樹脂でｆ１゛４成し、外側のシール材
３ｂをエポキシ系樹脂で構成した。(Example C-2) In Example a-1, the sealing material 6a on the side in contact with the liquid crystal layer 4 was made of silicone resin f1'4, and the outer sealing material 3b was made of epoxy resin.

（実施例（］−３） 液晶表示体のシール部を第１０図Ｃｂ）に示す様に液晶
層４に接する測のシール材６Ｃを透水性や透湿の小さい
物質で構成し、外側のシール制３ｄを可撓性ある物質で
構成し、液晶表示体を形成した。(Example (]-3) As shown in FIG. 10Cb, the sealing part of the liquid crystal display body is made of a material with low water permeability and low moisture permeability as the sealing material 6C in contact with the liquid crystal layer 4, and the outer seal The screen 3d was made of a flexible material to form a liquid crystal display.

（実施例Ｃ−４） 実施例０−４において、液晶層４に接する叫のシール材
３Ｃをエポキシ系樹脂で構成し、外側のシール月６ｄを
シリコン系樹脂で（ｊｑ成した。(Example C-4) In Example 0-4, the sealing material 3C in contact with the liquid crystal layer 4 was made of epoxy resin, and the outer seal member 6d was made of silicone resin.

（実施例Ｄ−１ン 第１１図（ａ）〜（Ｃ）に示す様にして、少なくとも表
示領域１１の一部がマトリックス型で文字または数字ま
たはグラフ表示９画像表示等を行なうマトリックス型の
液晶表示体を構成した、折り曲げ部５を折り曲げること
によって電極パターンがマ）　ＩＪソックス状対向し、
液晶表示が行なわれる。表示領域１１の周囲はシールさ
れ、内に液晶が封入される。端子部１０は基板１の一辺
に構成されている。(Example D-1) As shown in FIGS. 11(a) to (C), at least a part of the display area 11 is a matrix type liquid crystal display for displaying characters, numbers, graphs, images, etc. By bending the bending portion 5 that constitutes the display body, the electrode pattern is formed so that the electrode pattern faces the IJ sock shape,
A liquid crystal display is performed. The periphery of the display area 11 is sealed, and liquid crystal is sealed inside. The terminal portion 10 is formed on one side of the substrate 1.

（実施例Ｄ−２） 第１１図Ｃｄ）、Ｃｅ）に示す様にして、少なくとも表
示領域１１の一部がマ）　ＩＪラックスで表示を行なう
液晶表示体を構成した。図面に示す様に、折り曲げた側
に出る電極２配線のパターンは一部斜めに配線され、構
成されている。即ち、端子部１０から表示領域部１１に
至る電極配線の距離が短くなり、その分配線抵抗値が減
少している（実施例Ｄ−３） 第１１図（１）に示す様にして１枚の基板上に電極２パ
ターンを形成し、所定の位置５で折り曲げて液晶表示体
を構成した。図に示す様に、折り曲げた側に出る電極配
線のパターンは一部、円形または楕円形に近い曲線で構
成した。このように配線パターンが形成されているため
、配線が曲がる部分の電極線ｒｌＪおよび配線間隔が大
きく取れ、その分電極配線の抵抗値を減することができ
た。(Example D-2) A liquid crystal display in which at least a part of the display area 11 performs display using IJ lux was constructed as shown in FIGS. 11Cd) and Ce). As shown in the drawing, the pattern of the electrode 2 wiring that comes out on the bent side is configured such that a portion of the wiring is diagonally arranged. That is, the distance of the electrode wiring from the terminal section 10 to the display area section 11 is shortened, and the distribution line resistance value is decreased (Example D-3) One sheet as shown in FIG. 11 (1) Two patterns of electrodes were formed on the substrate and bent at a predetermined position 5 to construct a liquid crystal display. As shown in the figure, the pattern of the electrode wiring that appears on the bent side is partially composed of a circular or elliptical curve. Since the wiring pattern is formed in this manner, the electrode wire rlJ and the wiring spacing can be made large in the portion where the wiring bends, and the resistance value of the electrode wiring can be reduced accordingly.

（実施例Ｄ−４） 第１１図（ｇ）に示す様に、端子部１０から折り曲げ部
５を経由して片側の基板上に出る配線ノくターンを全体
的に電気配線の短い側よりも長いｆｆｌの電極パターン
を太く構成した。(Example D-4) As shown in FIG. 11(g), the wiring nozzle that exits from the terminal portion 10 via the bending portion 5 onto one side of the board is generally shorter than the short side of the electrical wiring. The long ffl electrode pattern is made thick.

このようにして端子部１０から表示領域１１に至る配線
の距離の大小に関係なくほぼ一定の抵抗値となるように
した。In this way, a substantially constant resistance value is achieved regardless of the distance of the wiring from the terminal portion 10 to the display area 11.

（実施例Ｄ−５） 第１１図（ｈ）に示す様に、表示領域１１内の配線パタ
ーンを除いてニッケルの無電解メッキを行なった。(Example D-5) As shown in FIG. 11(h), electroless plating of nickel was performed except for the wiring pattern within the display area 11.

このようにして端子部１０から表示領域１１に至る配線
の電気抵抗を小さくした。In this way, the electrical resistance of the wiring from the terminal portion 10 to the display area 11 was reduced.

なお、メッキは電界メッキであっても良く、メッキはニ
ッケルの他、銅、アルミ等があり、単層は勿論のこと多
層に形成してもよい。Incidentally, the plating may be electrolytic plating, and the plating may be made of copper, aluminum, etc. in addition to nickel, and may be formed not only in a single layer but also in multiple layers.

（実施例Ｅ−１） 第１２図（ａｌ）ｌ（ａ２）〜（ｔｌ）、（ｔ、）に示
した様にして所定の方向にラビングをして液晶表示体を
構成した。添字の１をイ」けた図は組立をする前の配向
処理する時の基板の状態を示す平面図であり、組立前の
展開した基板１の折り曲げ部５に対してθ１の角度の方
向にラビングまたは該方向にしたラビングによる配向処
理と等価の蒸着等の配向処理Ａをし、折り曲げ部５で折
り曲げる（図αＩ　）。すると組立てられた液晶表示体
の平面図（添字２を付けた図）に示される様に、展開し
た状態（図（α１　））では同一方向に配向処理Ａをし
た基板１は折り曲げて組立てると下基板はＢの配向処理
方向に配向処理され、上基板は配向処理Ｃ方向に配向処
理され、両者Ｂ、Ｏの配向処理方向によって液晶の配向
角はθ２で配向する（α２　）。そして、この配向処理
方向Ｂ、Ｏにより、明視方向が決まり、図（ａ２　）の
場合ＧこＣまＩＪＩＪ視方向は図に示す様に上視角とな
る。一般に０１は約９０°（８００〜１００°）、θ２
は９０゜（１００°〜８００　）である。(Example E-1) A liquid crystal display was constructed by rubbing in a predetermined direction as shown in FIG. The figure with a 1 in the subscript is a plan view showing the state of the substrate at the time of orientation treatment before assembly, and rubbing in the direction of the angle θ1 with respect to the folded part 5 of the unfolded substrate 1 before assembly. Alternatively, an orientation treatment A such as vapor deposition, which is equivalent to an orientation treatment by rubbing in this direction, is performed, and the film is bent at the bending portion 5 (Fig. αI). Then, as shown in the plan view (figure with subscript 2) of the assembled liquid crystal display, in the unfolded state (figure (α1)), the substrate 1, which has been subjected to alignment treatment A in the same direction, will be bent downward when assembled. The substrate is aligned in the B alignment direction, the upper substrate is aligned in the C direction, and the alignment angle of the liquid crystal is θ2 (α2) due to the B and O alignment directions. The direction of clear vision is determined by the orientation processing directions B and O, and in the case of FIG. Generally 01 is about 90° (800-100°), θ2
is 90° (100° to 800°).

このように、展開した基板１の上基板ｒ′Ａ≦と下捕板
図を区別することなく同一方向に配向処理Ａしたにもか
かわらず、配向処理方向Ａの折り曲げ部５１と交差する
角度θ１に従い、折り曲げ１組み立てられた液晶表示体
は下基板の配向方向Ｂと上基板の配向方向Ｃにより所定
の配向角度θ、で液晶が配向し、かつ、明視方向が所定
の方向に定まるなお、配向処理方向Ａ、Ｂ、Ｃはその方
向にラビングをすることで実現できるが、その他、８コ
−０や８１０２等の斜め蒸着をしてラビングと同等の配
向処理をしても良い。In this way, even though the upper substrate r'A≦ and the lower plate of the developed substrate 1 are subjected to the alignment treatment A in the same direction without distinguishing them, the angle θ1 intersecting the bent portion 51 in the alignment treatment direction A is Accordingly, in the liquid crystal display body assembled by folding 1, the liquid crystal is oriented at a predetermined orientation angle θ according to the orientation direction B of the lower substrate and the orientation direction C of the upper substrate, and the clear viewing direction is determined in a predetermined direction. The orientation treatment directions A, B, and C can be achieved by rubbing in those directions, but it is also possible to perform orientation treatment equivalent to rubbing by performing oblique vapor deposition such as 8co-0 or 8102.

（実施例Ｅ−２ン 図（ｂｌ　）、（ｂ２　）にも示す様に折り曲げ部５Ａ
び′電極パターンに対して一定の方向に配向処理した基
板１を折り曲げ１ｉｌＩ　ｓで折り曲げ、Ａ１１み立て
て目視方向が下１′４．！角のイメ品表示体を製作した
。(As shown in Figures (bl) and (b2) of Example E-2, the bent portion 5A
The substrate 1, which has been oriented in a certain direction with respect to the electrode pattern, is bent at 1ilIs, and A11 is erected so that the visual direction is downward 1'4. ! I made a corner image display.

（実施例Ｅ−５） 図（Ｃ，）、（Ｃ２）に示す様に配向処理方向Ａを所定
の方向にして折り曲げ、下視角の・液晶表示体をもＪ、
Ｖ成した。図（Ｃ２）に記載した液晶表示体は、液晶の
配向方向が図（ｂ２　ンに記載した液晶表示体と反対方
向になっている。(Example E-5) As shown in Figures (C,) and (C2), the alignment treatment direction A is bent in a predetermined direction, and the liquid crystal display body at the lower viewing angle is also
V was completed. In the liquid crystal display shown in Figure (C2), the orientation direction of the liquid crystal is opposite to that of the liquid crystal display shown in Figure (B2).

（実施例Ｅ−４） 図（ｄｌ　）に示す様に配向処理をし、組み立てた液晶
表示体（Ｃ２）も明視方向が上視角であるが、配向方向
は図（Ｃ２）の液晶表示体と反対である。(Example E-4) As shown in Figure (dl), the liquid crystal display (C2) that was assembled after being subjected to alignment treatment also has a clear viewing direction of the upper viewing angle; It is the opposite.

（実施例Ｅ−５） 図（’１　）の様に展開した基板１を折り曲げ部５にほ
ぼ直角の方向の配向処理Ａをし、組み立てた液晶表示体
は図（Ｃ２）に示す様に配向角が（実力占例Ｅ−６） 図（ｆ、）の様に展開した基板１の上糸板部、下基板部
共に折り曲げ部５に平行に配向Ａさ＋ｉワＩみ立てた液
晶表示体（図（ｆ２　））は、配向角が０°であった。(Example E-5) The substrate 1 developed as shown in Figure ('1) is subjected to alignment treatment A in a direction approximately perpendicular to the bent portion 5, and the assembled liquid crystal display is oriented as shown in Figure (C2). (Example E-6) A liquid crystal display whose corners are oriented parallel to the bent portion 5 of the upper thread plate portion and the lower substrate portion of the substrate 1 developed as shown in Figure (f). (Figure (f2)), the orientation angle was 0°.

なお、配向角α０は、α０＋３６００ＸＮ（Ｎは餞数）
を含むものであるが、省略して配向角α０と言った。従
って配向角９０’は４５０°、８１０゜・・・・・・を
含んでおり、配向角０°　は３６０°、７２０゜を含ん
でいる。In addition, the orientation angle α0 is α0+3600XN (N is the weight number)
However, it is abbreviated as the orientation angle α0. Therefore, the orientation angle 90' includes 450°, 810°, . . . , and the orientation angle 0° includes 360°, 720°.

図（ｔＬ、）、（ａ、）〜図（ｆ＋　）、（／２　）　
は基板１の電極パターンの縦方向に上下基板部が存在し
、折り曲げ部５によって折り曲げ組み立てたものであっ
たが、次に示す図（ｙｔ）、（ｙ□　ン〜（ｔ＋　）　
、（７−２）は、基板１の電極パターンの横方向に上下
基板部が存在し、折り曲げ部５によって折り曲げた液晶
表示体である。Figure (tL,), (a,) ~ Figure (f+), (/2)
The upper and lower substrate parts existed in the vertical direction of the electrode pattern of the substrate 1, and were assembled by folding at the bending part 5.
, (7-2) is a liquid crystal display in which upper and lower substrate parts exist in the lateral direction of the electrode pattern of the substrate 1, and is bent by the bending part 5.

（実施例Ｅ−７） 図（ｙ）の様に配向処理Ａを所定の方向に行なうと明視
方向が左方向（図（Ｃ２））となる。(Example E-7) When the orientation treatment A is performed in a predetermined direction as shown in Figure (y), the clear vision direction becomes the left direction (Figure (C2)).

（実施例Ｅ−８ン 図（ｈｌ　）の様に配向処理Ａを所定の方向に行なうと
明視方向が右方向（図（ｈｌ））となる。(Example E-8) When the orientation treatment A is performed in a predetermined direction as shown in figure (hl), the direction of clear vision becomes rightward (figure (hl)).

（実施例−ＴｇＪ−９） また、図（ｔｌ　）の様に配向処理Ａを図（ｇｌ）と異
なる所定の方向に行なっても明視角を左方向にできるが
、液晶の配向方向は逆となる。(Example-TgJ-9) Also, as shown in Figure (tl), even if alignment treatment A is performed in a predetermined direction different from Figure (gl), the clear viewing angle can be made to the left, but the orientation direction of the liquid crystal is reversed. Become.

（実施例Ｅ−１０ン 同様に、商（〕、）の様に配向処理Ａを図（ｈｔ　）と
異なる所定の方向に行なっても明視角を右方向にできる
が、液晶の配向方向は逆となる、。(Similar to Example E-10, even if alignment treatment A is performed in a predetermined direction different from the figure (ht) as shown in the quotient ( )), the clear viewing angle can be made to the right, but the alignment direction of the liquid crystal is reversed. It becomes.

（実施例Ｅ−１１） また、図（ｋｌ　）に示す様に折り曲げ部５と平行方向
に配向処理をすると液晶の配向角はＤｏ　（３６０°　
、７２０°　、・・・・・・・・・）となる（図（ｋ２
））。また、図（ｔ、）に示す様に折り曲げ部５と直角
方向に配向処理Ａをすると液晶の配向角度は１８０°　
（５４０’　、９００’　、・旧・・・・・）となるな
お、図（／’＋）４（ｋｌ　ンの折り曲げ部５と平行に
した配向方向Ａを方向を１８００逆方向にしたり、図（
’１　）、（ｔ□　）の折り曲げ部５と直角方向の配向
方向Ａを１８０°逆方向もこしても良いのは勿１倫であ
る。(Example E-11) Furthermore, when alignment treatment is performed in the direction parallel to the folded portion 5 as shown in Figure (kl), the alignment angle of the liquid crystal is Do (360°
, 720° , ......) (Figure (k2
)). Furthermore, as shown in Figure (t), when alignment treatment A is performed in the direction perpendicular to the folded portion 5, the alignment angle of the liquid crystal is 180°.
(540', 900', old...) In addition, if the orientation direction A parallel to the bending part 5 of Figure (/'+) 4 (kl) is changed to the opposite direction of 1800, or (
Of course, the orientation direction A perpendicular to the folded portion 5 of '1) and (t□) may also be reversed by 180°.

（実施例に−１２） 次に、上記実施例で記載した液晶パネルをツイストネマ
チック型の！成をとり液晶層の上下に偏光子を配置して
表示する場合の実施例を示す。(Example-12) Next, the liquid crystal panel described in the above example is a twisted nematic type! An example will be described in which polarizers are placed above and below a liquid crystal layer for display.

説明のｆｉｉｊ略化のために、第１２図（α、）の配向
処理Ａをした展開基板、及び組立後の液晶表示体（図（
Ｃ２））に対して偏光子りをどのように一体化させるか
について説明する。偏光子りの吸収軸の方向をＥとする
と、偏光子りの吸収１・；ＩＩＥの方向を配向処理方向
Ａと平行とする場合（図（町ン）、と配向処理方向Ａと
直角とする場合（（ｔＬｔ））のどちらかのｊｉ＆成と
する。図（ｍｌ　）のように偏光子りをその吸収軸を配
向処理方向Ａと平行にして折り畳み組立てて液晶表示体
を借成すると、図（ｍ２）に示される様に液晶層の上側
の前向方向Ｃとンレ晶層の上側の偏光子りの吸収軸方向
Ｇが平行で、液晶層の下１ｌｉｌｌの配向方向Ｂと液晶
層の下１１ｉ１１の［Ｗ光子りの１吸収軸方向Ｆが平行
で、液晶層の上Ｑｌの配向方向及び偏光軸方向と、液晶
層の下側の配向方向及びＩｈ５光軸方向がほぼ直角（８
０゜〜１００°　）となり、液晶がツイスト配向され、
偏光子りによる入射光の直線偏光が′電圧印加による液
晶の配向変化により光の透過、遮断が行なわれ表示が可
能となる。For brevity of explanation, the developed substrate subjected to alignment treatment A in Fig. 12 (α,) and the liquid crystal display after assembly (Fig.
How to integrate the polarizer with respect to C2)) will be explained. If the direction of the absorption axis of the polarizer is E, then when the absorption axis of the polarizer is parallel to the orientation processing direction A (Fig. Assume that one of the cases ((tLt)) is ji & formed.As shown in Figure (ml), when a polarizer is folded and assembled with its absorption axis parallel to the alignment processing direction A and a liquid crystal display is rented, As shown in (m2), the forward direction C on the upper side of the liquid crystal layer and the absorption axis direction G of the polarizer on the upper side of the liquid crystal layer are parallel, and the orientation direction B of the lower part of the liquid crystal layer and the lower side of the liquid crystal layer are parallel to each other. 11i11 [1 absorption axis direction F of W photon is parallel, and the alignment direction and polarization axis direction of Ql above the liquid crystal layer are almost perpendicular to the alignment direction and Ih5 optical axis direction below the liquid crystal layer (8
0° to 100°), and the liquid crystal is twisted and oriented.
The linearly polarized light incident on the polarizer is transmitted or blocked by changing the orientation of the liquid crystal by applying a voltage, making display possible.

（実施例Ｅ−１３） また、図（ｎ、）の場合は、開した基板１上で液晶の配
向方向Ａと１１１０光子りの吸収軸方向Ｅを直角にした
場合であるが、折り畳み組み立てた液晶表示体（図（？
Ｌ２））は、液晶層の上側の配向方向Ｃと液晶層の上１
１１ｉ１の偏光子りの吸収軸方向Ｇが直角で、液晶層の
下側の配向方向Ｂと液晶層の下側の偏光子りの吸収軸方
向Ｆが直角であり、入射光が偏光子りにより直線偏光化
され、電圧印加による液晶の配向変化により光の透過、
遮断が行なわれ、所定の表示が行なわれる。(Example E-13) In addition, in the case of Figure (n), the alignment direction A of the liquid crystal and the absorption axis direction E of 1110 photons are made perpendicular to each other on the open substrate 1. Liquid crystal display (Figure (?
L2)) is the orientation direction C on the upper side of the liquid crystal layer and the upper side of the liquid crystal layer.
The absorption axis direction G of the polarizer of 11i1 is a right angle, and the orientation direction B of the lower side of the liquid crystal layer and the absorption axis direction F of the lower side of the liquid crystal layer are at right angles, and the incident light is caused by the polarizer. Linearly polarized light is transmitted by changing the orientation of the liquid crystal when voltage is applied.
A cutoff is performed and a predetermined display is made.

以上、常光を利用して液晶表示ノぐネルを打４成する場
合と異常光を利用して畝晶表示ノ々ネルを（′ｉ’ｊ　
ｌｆｔ−する場合それぞれについて具体例で説明した。The above is a case of creating a liquid crystal display channel using ordinary light and a case of creating a ridged crystal display channel using extraordinary light ('i'j
Each case of lft- has been explained using a specific example.

なお、「λ（ｂｌ　）と（／＋２）、図（Ｃ１）と（Ｃ
２）１図（ｄ□ンと（ｄ、２）、図（ｇ、）と（ｇ２）
１、図（ｈｌ）と（／Ｌ２）、図（ｔ１〕と（己、）１
図（）、ンと（）２）の場合も、図（情。In addition, “λ(bl) and (/+2), Figure (C1) and (C
2) Figure 1 (d□n and (d, 2), Figure (g, ) and (g2)
1, Figure (hl) and (/L2), Figure (t1] and (self,)1
In the case of diagram (), n and ()2), diagram (information) is also used.

）と（ｍ２）及び図（ｎｌ　）と（ｙ＝２）のｉ場合と
同様な構成を取ることにより′電界効果型の液！’ｉ！
Ｉ表示体が構成できることは自明である。) and (m2), and by taking the same configuration as the case i in Figures (nl) and (y=2), 'field-effect liquid! 'i!
It is obvious that an I display body can be constructed.

また、偏光子り自身が基板１であっても良ｌ／）。Furthermore, the polarizer itself may be the substrate 1.

逆に基板１が偏光特性を備えたものであっても良い。基
板１と偏光子りが一体化されたものであっても良い。基
板が（ｌｉ５光特性を付与されたものであったり、偏光
子りを一体化したものである場合Ｇま、偏光子の吸収軸
を配向方向と所定の角度を１寺つようにして配向処理し
、折り畳んで液晶表示体を構成すれば良い。偏光子りと
基板１が別体である場合は、あらかじめ偏光子りをその
吸収軸Ｅと所定角度になるように一体化させ、吸収軸に
と所定の方向になるように配向処理Ａを行なう。Conversely, the substrate 1 may have polarization characteristics. The substrate 1 and the polarizer may be integrated. If the substrate is one that has been given optical characteristics or is integrated with a polarizer, the absorption axis of the polarizer should be aligned at a predetermined angle with the orientation direction. Then, the liquid crystal display can be constructed by folding the polarizer.If the polarizer and the substrate 1 are separate bodies, the polarizer is integrated in advance at a predetermined angle with the absorption axis E, and the absorption axis is aligned with the polarizer. Orientation treatment A is performed so that the film is oriented in a predetermined direction.

〈効　果〉 このようにｆＬ品パネルを製作することによって下記の
効果がある。<Effects> By manufacturing the fL product panel in this way, the following effects can be obtained.

まず、従来は基板としてガラス板を使用しており、裁板
が＋Ｖ＞いために上下導通剤を使用する必要があり、上
下導通剤の印刷、乾燥の工程が必要であったが、本発明
はかかる工程が不要であり、製造工数が低減され、低コ
ストの液晶パネルを提供できる。First, conventionally, a glass plate was used as a substrate, and since the cut plate was +V>, it was necessary to use a top and bottom conductive agent, and a process of printing and drying the top and bottom conductive agent was necessary. This process is unnecessary, the number of manufacturing steps is reduced, and a low-cost liquid crystal panel can be provided.

また、従来、上下導通剤は銀粉等を混入させた接着剤を
使用していたが、かかる材料で構成された上下導通剤は
温度や湿度等の環境変化や機械的な衝撃に対して弱く、
導通不良が発生しやすかった。しかるに、本発明の液晶
表示体はかかる上下導通部がないため、導通不良が発生
することがなく、信頼性が高い。In addition, conventionally, adhesives mixed with silver powder, etc., have been used for vertical conductive agents, but vertical conductive agents made of such materials are weak against environmental changes such as temperature and humidity, and mechanical shock.
Poor continuity was likely to occur. However, since the liquid crystal display of the present invention does not have such upper and lower conductive parts, conduction failure does not occur and the reliability is high.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の液晶表示体を構成する基板、第２図は
本発明の液晶表示体、 第３図、第４図は本発明の液晶表示体をに＋７成する基
板の他の実施例、 第５図は本発明の液晶表示体の他の実施例、第６図（ａ
）〜（Ｃ）は本発明の液晶表水体σ〕他の実施例、 第７図（α）〜（ｄ）は本発明の液晶表示体の第９図は
本発明の液晶表示体の製造方法の実施例、 第１０図（α）〜（ｂ）は本発明の液晶表示体の他の実
施例、 第１１図（・）〜（ｊ）は本発明の液晶光７３＜体を構
成する基板の他の実施例、 第１２図（α、）、（α２）〜（ｎ＋　）　ｌ（？Ｌ２
）は本発明の７′改晶表示体を構成する基板、及び本発
明の液晶表示体の他の実施例。 １・・・・・・可撓性基板 ２・・・・・・１Ｌ　極 ３・・・・・・シール材 ４・・・・・・液　晶 ５・・・・・・折り曲げ部 ６・・・・・・切断部 ７・・・・・・封止部 １０・・・端子部 １１・・・表示領域 ２１・・・配向層 ６１・・・スペーサ ４１・・・上聞光子 ４２・・・下偏光子 ４３・・・反射体 以上 出願人　エプソン株式会社 第５図 （Ｇ） （ｂ） （Ｃ） 第６図 （Ｃ） 第７図 第９図 １Ｉ （Ｑ） 第１１図 第１１図 （ｄ） 第１１図 （ｅ） 第１１図 （９） 第１１図 第１１因FIG. 1 shows a substrate constituting the liquid crystal display of the present invention, FIG. 2 shows the liquid crystal display of the present invention, and FIGS. 3 and 4 show other embodiments of the substrate constituting the liquid crystal display of the present invention. Example, FIG. 5 shows another embodiment of the liquid crystal display of the present invention, and FIG.
) to (C) are liquid crystal surface water body σ of the present invention]Other Examples; FIG. 10(α) to (b) are other embodiments of the liquid crystal display body of the present invention, and FIGS. 11(•) to (j) are substrates constituting the liquid crystal display body of the present invention. Other examples of FIG. 12 (α, ), (α2) to (n+) l(?L2
) are substrates constituting the 7' reformed crystal display of the present invention, and other embodiments of the liquid crystal display of the present invention. 1...Flexible substrate 2...1L Pole 3...Seal material 4...Liquid crystal 5...Bend portion 6... ... Cutting section 7 ... Sealing section 10 ... Terminal section 11 ... Display area 21 ... Alignment layer 61 ... Spacer 41 ... Upper photon 42 ... Lower polarizer 43...Reflector or above Applicant Epson Corporation Fig. 5 (G) (b) (C) Fig. 6 (C) Fig. 7 Fig. 9 Fig. 1I (Q) Fig. 11 Fig. 11 ( d) Figure 11 (e) Figure 11 (9) Figure 11 Factor 11

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 少なくとも故品を挾んで上下に透明電極をもつ基板を有
した液晶表示体において、液晶層を介した一方の′、Ｕ
、極パターンと該電極パターンに対応した他方の１′ｌ
Ｊ、極パターンが１枚の可に′８性ある！！ｉ版の一方
の而に形成され、前記電極パターンの形成された県板面
が同一方向に配向処理され、該基板には該配向方向と該
直角方向の吸収軸をもっ［＝光子が一体化されており、
該基板は折り畳み部で折り畳み組み立てられイ）′４成
されていることを特徴とする液晶表示体。At least in a liquid crystal display having substrates with transparent electrodes on the upper and lower sides sandwiching the used item, one ′, U through the liquid crystal layer.
, the polar pattern and the other 1'l corresponding to the electrode pattern
J, there is '8' in one polar pattern! ! It is formed on one side of the i version, and the prefecture plate surface on which the electrode pattern is formed is oriented in the same direction, and the substrate has an absorption axis in a direction perpendicular to the orientation direction. has been
A liquid crystal display characterized in that the substrate is assembled by folding at a folding portion.