JPS6010683Y2 - 魚体粉砕用のクラツシヤ− - Google Patents
魚体粉砕用のクラツシヤ−Info
- Publication number
- JPS6010683Y2 JPS6010683Y2 JP1979161059U JP16105979U JPS6010683Y2 JP S6010683 Y2 JPS6010683 Y2 JP S6010683Y2 JP 1979161059 U JP1979161059 U JP 1979161059U JP 16105979 U JP16105979 U JP 16105979U JP S6010683 Y2 JPS6010683 Y2 JP S6010683Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- knives
- raw material
- knife
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はフィッシュ・ミールの原料として使用される魚
体頭部及びその残滓等を粉砕するためのクラッシャーに
関するものである。
体頭部及びその残滓等を粉砕するためのクラッシャーに
関するものである。
魚体の頭部や骨などの不可食部分、或いは解体時に生ず
る残滓を煮熟してタンパク質を凝固させ、乾燥したのち
粉砕したものとフィッシュ・ミール(魚粉)と言う。
る残滓を煮熟してタンパク質を凝固させ、乾燥したのち
粉砕したものとフィッシュ・ミール(魚粉)と言う。
このフィッシュ・ミールの製造に当っては、その前工程
として、原料たる魚の頭部や残滓などを細片化しておく
必要がある。
として、原料たる魚の頭部や残滓などを細片化しておく
必要がある。
そのための装置として、従来では、第3図の如く、スク
リューコンベヤaとプレートナイフbとの組合せから成
るクラッシャーが使用されて来た。
リューコンベヤaとプレートナイフbとの組合せから成
るクラッシャーが使用されて来た。
この従来型は、クラッシャーの上部に設けた投入口Cに
供給された原料を、スクリューコンベヤーaと装置全体
の内壁dとの間で圧潰しながらプレートナイフbへ送り
込み、プレートナイフbに設けた細孔より押し出すと同
時に細かく切断するものである。
供給された原料を、スクリューコンベヤーaと装置全体
の内壁dとの間で圧潰しながらプレートナイフbへ送り
込み、プレートナイフbに設けた細孔より押し出すと同
時に細かく切断するものである。
七かるに、この従来型は、小形の魚の残滓の如く柔軟で
切断が容易なものには適していても、例えば鰹の頭部の
ように固くて大形の原料を投入した場合には、原料がス
クリューコンベヤー3円内壁dとの間に入り込むことが
できず、投入口Cの位置で止まってしまって切断されな
い欠点があった。
切断が容易なものには適していても、例えば鰹の頭部の
ように固くて大形の原料を投入した場合には、原料がス
クリューコンベヤー3円内壁dとの間に入り込むことが
できず、投入口Cの位置で止まってしまって切断されな
い欠点があった。
特に、鰹を初めとして魚類の頭部は、弾頭形をしており
、しかも水分などによって滑り易い状態となっているの
で、スクリューコンベヤーaの羽根から逃げてしまい、
従来型装置によって切断することが不可能であった。
、しかも水分などによって滑り易い状態となっているの
で、スクリューコンベヤーaの羽根から逃げてしまい、
従来型装置によって切断することが不可能であった。
本考案は、上述の如き従来型装置では粉砕し得なかった
鰹の頭部その他の大形で強固な原料を効果的に粉砕する
ためのクラッシャーを提供することを目的として提案さ
れたものである。
鰹の頭部その他の大形で強固な原料を効果的に粉砕する
ためのクラッシャーを提供することを目的として提案さ
れたものである。
即ち、本考案は、装置内部に横架した回転軸に多数枚の
ナイフを軸方向に間隔を置いて取付け、かつその取付け
に当り、前記の各ナイフを回転軸の回転方向に対して取
付ピッチを順次ずらして取付けることにより多数枚のナ
イフの刃先を結ぶ線がスパイラル状となるように構威し
、また各ナイフの間に回転軸を跨ぐようにした受台を設
けて、投入口から投入された原料を受台で支持すると共
に数枚のナイフの押し送り作用によって装置後部へ移動
させながら、多数枚のナイフによって繰り返し原料を挾
みつけて切断することにより、原料を細かく砕くことが
できるようにしたものである。
ナイフを軸方向に間隔を置いて取付け、かつその取付け
に当り、前記の各ナイフを回転軸の回転方向に対して取
付ピッチを順次ずらして取付けることにより多数枚のナ
イフの刃先を結ぶ線がスパイラル状となるように構威し
、また各ナイフの間に回転軸を跨ぐようにした受台を設
けて、投入口から投入された原料を受台で支持すると共
に数枚のナイフの押し送り作用によって装置後部へ移動
させながら、多数枚のナイフによって繰り返し原料を挾
みつけて切断することにより、原料を細かく砕くことが
できるようにしたものである。
本考案を図示の実施例に基いて具体的に説明する。
第1,2図において、1は中空状のハウジングであって
、このハウジング1の上部前方には原料の投入口2を設
けると共に、下部後方には粉砕された原料の排出口3を
開口させる。
、このハウジング1の上部前方には原料の投入口2を設
けると共に、下部後方には粉砕された原料の排出口3を
開口させる。
なお、4はハウジング1の支持脚である。
ハウジング1内には、ハウジング1の前後方向に沿って
回転軸5を水平に配設するもので、6゜6はハウジング
1の前後壁に設けた回転軸5の軸受である。
回転軸5を水平に配設するもので、6゜6はハウジング
1の前後壁に設けた回転軸5の軸受である。
回転軸5の一端(−例として前端)は、これをハウジン
グ1の外部に突出させ、この突出部分に回転軸の駆動源
(例えばモータ)と連動するスプロケット7を固定する
。
グ1の外部に突出させ、この突出部分に回転軸の駆動源
(例えばモータ)と連動するスプロケット7を固定する
。
ハウジング1内に露出した回転軸5の軸上には、多数本
(−例として15本)のナイフ8を取付ける。
(−例として15本)のナイフ8を取付ける。
各ナイフ8は、隣接するナイフとの間にカラー9を配設
することにより、互いに適当な間隔を保って軸上に固定
する。
することにより、互いに適当な間隔を保って軸上に固定
する。
ナイフ8の取付けに当っては、回転軸の回転方向に対し
てナイフ取付ピッチを順次ずらして取付けることにより
、多数枚のナイフの刃先を結ぶ線がスパイラル状になる
ようにする。
てナイフ取付ピッチを順次ずらして取付けることにより
、多数枚のナイフの刃先を結ぶ線がスパイラル状になる
ようにする。
なおナイフ8としては一例として第2図の如き鎌形のも
のを使用するが、このような形状のものに限られるもの
ではない。
のを使用するが、このような形状のものに限られるもの
ではない。
ハウジング1内には、投入された原料の受台10を設け
るもので、この受台10は多数本のナイフ8が通過する
間隙部を備えた櫛刃状のものとする。
るもので、この受台10は多数本のナイフ8が通過する
間隙部を備えた櫛刃状のものとする。
即ち、第2図に示すように、各ナイフ8の間に山形状の
パイプ制受台10を回転軸5を跨ぐすようにして配設し
、その受台10の両端部10′をそれぞれハウジング1
の側壁に固定することにより、多数本のパイプ11が全
体として櫛刃状の受台10を構成するようになす。
パイプ制受台10を回転軸5を跨ぐすようにして配設し
、その受台10の両端部10′をそれぞれハウジング1
の側壁に固定することにより、多数本のパイプ11が全
体として櫛刃状の受台10を構成するようになす。
この受台10は、必ずしもこの形状に限定されるもので
はなく、第2図鎖線の如く、直接状をした多数本のパイ
プ11′を単に傾斜状態に配設しても良く、またパイプ
を使用する代わりに、受台全体を鉄板等の板材から作成
しそれに各ナイフ8の刃が入り込むスリットを設けるこ
とも可能である。
はなく、第2図鎖線の如く、直接状をした多数本のパイ
プ11′を単に傾斜状態に配設しても良く、またパイプ
を使用する代わりに、受台全体を鉄板等の板材から作成
しそれに各ナイフ8の刃が入り込むスリットを設けるこ
とも可能である。
前記各ナイフ8及び受台10の下方には、ナイフ8によ
って細片化された原料の排出用コンベヤを設ける。
って細片化された原料の排出用コンベヤを設ける。
この排出用コンベヤは、−例として、内部いワイヤ酸の
芯材が入ったゴム製のスクリューコンベヤ12を使用す
るもので、ハウジング1の前端から後方の排出口3に向
けて傾斜状態に設ける。
芯材が入ったゴム製のスクリューコンベヤ12を使用す
るもので、ハウジング1の前端から後方の排出口3に向
けて傾斜状態に設ける。
また、このスクリューコンベヤ12の軸端は、これをハ
ウジング1の外部へ突出させ、その突出部分にスプロケ
ット13を固定する。
ウジング1の外部へ突出させ、その突出部分にスプロケ
ット13を固定する。
このスプロケット13は、同じくハウジング1の外部に
突出している回転軸5の軸端に設けたスプロケット14
とチェーン15を介して連結させ、回転軸5とスクリュ
ーコンベヤ12とが連動するように構成する。
突出している回転軸5の軸端に設けたスプロケット14
とチェーン15を介して連結させ、回転軸5とスクリュ
ーコンベヤ12とが連動するように構成する。
なお、排出用コンベヤの形状も、図示の如きものに限定
されるものではなく、スクリューコンベヤを水平に配置
したり、或いはその他のベルトコンベヤやシュート等も
利用できる。
されるものではなく、スクリューコンベヤを水平に配置
したり、或いはその他のベルトコンベヤやシュート等も
利用できる。
更に、ハウジング1の底部は、細片化された原料が排出
用コンベヤに集中し易いように、断面円弧状或いはV横
状としておくことが望ましい。
用コンベヤに集中し易いように、断面円弧状或いはV横
状としておくことが望ましい。
本考案のクラッシャーは、上述の実施例に示す如き構成
を有するものであるから、原料を投入口2よりハウジン
グ1内へ投入すると、原料は受台10上で一旦支持され
た後、回転する多数本のナイフ8によって、繰り返し切
断されて細片化される。
を有するものであるから、原料を投入口2よりハウジン
グ1内へ投入すると、原料は受台10上で一旦支持され
た後、回転する多数本のナイフ8によって、繰り返し切
断されて細片化される。
この場合、原料は受台10とナイフ8とによって上下か
ら挟持された状態で切断されるので、ナイフの刃先から
逃ることかなく、確実に細片化される。
ら挟持された状態で切断されるので、ナイフの刃先から
逃ることかなく、確実に細片化される。
特に、ナイフ8として図示の如き鎌形のものを使用した
場合には、ナイフ8の刃先が原料を咬え込むことになる
ので、切断効果は更に際れたものとなる。
場合には、ナイフ8の刃先が原料を咬え込むことになる
ので、切断効果は更に際れたものとなる。
しかも本考案は回転軸5の軸方向に間隔を置いて多数枚
のナイフを取付けるに当り、回転軸の回転方向に対して
ナイフの取付ピッチを順次ずらして多数枚のナイフの刃
先を結ぶ線がスパイラル状になるようにしたから、ハウ
ジング1内に投入された原料は、多数本のナイフ8によ
って細片化されると同時に、ナイフの送り作用によって
、徐々にハウジンクの後方に押し遺られ、更にハウジン
グ後部のナイフによつCも謀り返し切断されるため、最
終的には細かく粉砕されて、受台10に設けた間隙部よ
りハウジング1の底部へ落下する。
のナイフを取付けるに当り、回転軸の回転方向に対して
ナイフの取付ピッチを順次ずらして多数枚のナイフの刃
先を結ぶ線がスパイラル状になるようにしたから、ハウ
ジング1内に投入された原料は、多数本のナイフ8によ
って細片化されると同時に、ナイフの送り作用によって
、徐々にハウジンクの後方に押し遺られ、更にハウジン
グ後部のナイフによつCも謀り返し切断されるため、最
終的には細かく粉砕されて、受台10に設けた間隙部よ
りハウジング1の底部へ落下する。
ハウジング1の底部には排出用コンベヤが設けられてい
ので、粉砕された原料はそのコンベヤによって運ばれ、
排出口3を通ってハウジング1の外部に取出されるので
ある。
ので、粉砕された原料はそのコンベヤによって運ばれ、
排出口3を通ってハウジング1の外部に取出されるので
ある。
以上述べたように本考案のクラッシャーは、投入口から
投入された原料を受台で支持すると共に多数枚のナイフ
が回転するときに原料を後方へ押し送りながら前記のナ
イフに原料が繰り返し当ってこれを切断するから、ハウ
ジングの後部に原料が至るまでにこれを細かく砕くこと
ができる。
投入された原料を受台で支持すると共に多数枚のナイフ
が回転するときに原料を後方へ押し送りながら前記のナ
イフに原料が繰り返し当ってこれを切断するから、ハウ
ジングの後部に原料が至るまでにこれを細かく砕くこと
ができる。
特に本考案は、受台とナイフとによって原料を挾み込ん
で切断するものであるから、原料が魚の頭部のように固
くてぬるぬるしたものや、鰹の頭のように大きいもので
あっても刃先から逃げることがなく確実に切断し得る。
で切断するものであるから、原料が魚の頭部のように固
くてぬるぬるしたものや、鰹の頭のように大きいもので
あっても刃先から逃げることがなく確実に切断し得る。
また、投入された原料が逐次後部へ移動するため、原料
の連続投与も可能となり、処理能力の向上も期待できる
。
の連続投与も可能となり、処理能力の向上も期待できる
。
なお本考案の受台10はその両端部がハウジングの周内
側面い固着されているから大きな荷重が加わっても撓む
ようなことがなく、ナイフによる連続的な切断を極めて
効率よく行なわせることができる。
側面い固着されているから大きな荷重が加わっても撓む
ようなことがなく、ナイフによる連続的な切断を極めて
効率よく行なわせることができる。
第1図は本考案たるクラッシャーの一実施例を示す一部
切欠き側面図、第2図は第1図■−■線の断面図、第3
図は従来型装置の縦断面図である。 1・・・・・・ハウジング、2・・・・・・投入口、3
・・曲排出口、5・・・・・・回転軸、7・曲・スプロ
ケット、8・・・・・・ナイフ、9・・・・・・カラー
10・・油受台、11.11′・・・・・・パイプ、
12・曲・スクリューコンベヤ。
切欠き側面図、第2図は第1図■−■線の断面図、第3
図は従来型装置の縦断面図である。 1・・・・・・ハウジング、2・・・・・・投入口、3
・・曲排出口、5・・・・・・回転軸、7・曲・スプロ
ケット、8・・・・・・ナイフ、9・・・・・・カラー
10・・油受台、11.11′・・・・・・パイプ、
12・曲・スクリューコンベヤ。
Claims (1)
- 上部前方に原料の投入口2を設けたハウジング1内に回
転軸5を横架し、この回転軸5の多送枚のナイフ8を軸
方向に間隔を置いて取付け、かつその取付けに当り前記
の各ナイフを回転軸の回転方向に対しても取付ピッチを
順次ずらして取付けることにより多数枚のナイフの刃先
を結ぶ線がスパイラル状になるように構成すると共に、
各ナイフ8,8に前記回転軸5を跨ぐようにした受台1
0を設けてその受台両端部をハウジングの円内側面に固
定し、また該ハウジング1の底部には粉砕された原料の
排出用コンベヤ12を設けると共に、該コンベヤの搬出
端側に前記原料の排水口3を設けことを特徴とする魚体
粉砕用のクラッシャ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979161059U JPS6010683Y2 (ja) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | 魚体粉砕用のクラツシヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979161059U JPS6010683Y2 (ja) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | 魚体粉砕用のクラツシヤ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5680241U JPS5680241U (ja) | 1981-06-29 |
JPS6010683Y2 true JPS6010683Y2 (ja) | 1985-04-11 |
Family
ID=29672180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1979161059U Expired JPS6010683Y2 (ja) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | 魚体粉砕用のクラツシヤ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6010683Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-11-22 JP JP1979161059U patent/JPS6010683Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5680241U (ja) | 1981-06-29 |
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