JPS599669B2 - ポリアミド系合成繊維の接着処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリアミド系合成繊維とポリ塩化ビニル系樹
脂との接着処理方法の改良に関する。

従来、ポリアミド系合成繊維とポリ塩化ビニル系樹脂と
の接着剤としてポリウレタン−イソシアネート系；エポ
キシ系、ＲＦＬ、尿素・メラミンーホルマリン初期縮合
物等種々のものが知られているが、いずれも接着力が不
充分であり満足な塩化ビニル被覆製品は得られていない
。又有機溶剤が使用されるために作業環境等の公害面に
も問題がある。ポリアミド系合成繊維と塩化ビニル樹脂
が接着しにくいのは、（１）ポリアミド系合成繊維と塩
化ビニルとの相容性が悪く、又共に接着に関して不活性
であること、（２）塩化ビニル樹脂に含有されている低
分子量の可塑剤が接着剤層に移行しやすく接着力が低下
すること、（３）コーティング等により短時間で接着す
るために接着剤の活性基が充分活性化されないこと等が
挙げられる。

本発明者等は、かかる原因について根本的に分析を行な
い検討を加えた結果、従来の接着剤の如く活性基による
化学反応で接着させることには限界があり特に相容性を
上げることとの組合せによつてのみ満足な接着力が得ら
れることを見出し、本発明を完成するに至つたものであ
る。

本発明の要旨とするところは、ポリアミド系合成繊維と
ポリ塩化ビニル系樹脂を接着するに際し、ノ 該合成繊
維に対し第１段処理として、メチロール基含有メラミン
の水溶液２〜１０重量部（固形分）と、塩化ビニル或い
はその共重合体の水分散液１００〜４０重量部（固形分
）を混合して得られる接着剤組成物Ａを含浸せしめ、乾
燥後キユアし、５ さらに第２段処理として、塩化ビニ
ル或いはその共重合体の水分散液２０〜４０重量部（固
形分）からなる接着剤組成物Ｂを含浸せしめ、乾燥後キ
エアすることを特徴とするポリアミド系合成繊維の接着
処理方法にある。

即ち、本発明においては、第１段処理においてポリアミ
ド系合成繊維と接着剤組成物Ａを強固に接着せしめ、次
いで第２段処理において接着剤組成物Ｂの熱可塑性を保
持させつつ接着剤組成物Ａと接着させておくのである。

したがつて接着剤層に熱可塑性があるためにポリ塩化ビ
ニル系樹脂との相容性が増大し、短時間接着においても
満足な接着力が得られるのである。本発明におけるポリ
アミド系合成繊維としては、ナイロン６、ナイロン６６
、ナイロン６１０、ナイロン１２等が用いられる。

以下本発明を更に詳述する。

本発明において、メチロール基含有メラミンとは、トリ
メチロールメラミン、トリメチル化メチロールメラミン
等であり、一般に、スミテツクスレジンＭ−３等の市販
名で市販されているものが使用される。

又、塩化ビニル或いはその共重合体の水分散液とは、塩
化ビニル単量体、塩化ビニールアクリロニトリルブタジ
エン共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合
体、塩化ビニル一反応型アクリル酸エステル共重合体、
塩化ビニル一酢酸ビニル共重合体等の水分散液であり、
一般に塩化ビニルラテツクスとして市販されているもの
である。

本発明では、第１段処理の接着剤組成物Ａは、メチロー
ル基含有メラミン水溶液２〜１０重量部（固形分）と塩
化ビニル或いはその共重合体の水分散液１００〜４０重
量部（固形分）を混合したものを用いる。メチロール基
含有メラミンが２重量部以下では、繊維に対して反応性
が乏しく、三次元網状物の生成が少なく接着性、耐水性
が劣り、１０重量部以上では、三次元網状物の生成が促
進され過ぎるため、熱可塑性が乏しくなり、第２段 ５
処理の接着剤組成物Ｂとの相溶性が低下し、接着力が劣
る。２又、塩化ビニル或いはその共重合体が１００重量
部以上では、繊維との接着を阻害するし、４０重量部以
下では、接着剤組成物Ｂとの相溶性が乏しくなるので好
ましくない。

本発明では、第１段処理としてかかる接着剤組成物Ａを
繊維に含浸せしめ、乾燥後キユア好ましくは１６０〜２
００℃で１〜３分間キユアする。

ここでキユア条件が、これ以下の温度若しくは時間では
、繊維との反応性が乏しくなり、接着性、耐水性が悪く
なり、又これ以上の温度若しくは時間では、接着剤Ｂと
の相容性が悪くなつて接着力が低下する。なお、キユア
後の付着量は繊維に対して５〜１０重量％となるように
する。本発明では、さらに塩化ビニル或いはその共重合
体の水分散液２０〜４０重量部（固形分）からなる接着
剤組成物Ｂを、第１段処理した合成繊維に含浸せしめ、
乾燥後キユア好ましくは１４０〜２００゜Ｃで３０秒〜
２分間キユアするものである。

ここで、固形分が２０重量部以下では、被着体であるポ
リ塩化ビニル系樹脂との相容性が低下し、接着力が低下
するし、４０重量％以上では、粘度が高くなり、作業性
が低下する。又、キユア条件が、これ以下の温度若しく
は時間では、耐水性、耐久性が悪ぐなるし、これ以上の
温度若しくは時間では、被着体であるポリ塩化ビニル系
樹脂との相容性が悪くなつて、接着力が悪くなる。第２
段処理による付着量は、繊維に対して５〜２０重量％と
なるようにする。このように接着処理されたポリアミド
系合成繊維は、ラミネート、コーテイング等適宜な方法
によりポリ塩化ビニル系樹脂が被覆されるものである。

以上の如く本発明によれば、短時間の接着においても強
固に接着することができ、しがもその接着性は、耐久性
、耐水性に富んだものである。

又使用する接着剤組成物は共に水溶性であるため、その
調整が極めて容易であり、処理後の繊維を着色させない
利点がある。以下実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。

実施例 １ ナイロン６６織物（８４０ｄ、２８本／吋Ｘ２８本／吋
）に対して下記接着剤組成物Ａ並びにＢを種々組合せて
含浸、乾燥後第１段キユア１８０′ＣＸ２分、第２段キ
ユア１８０℃×１分で接着処理した。

乾燥付着量は第１段９％、第２段１３％であつた。接着
処理したナイロン６６織物に１．５ｍｍ厚の可塑化ポリ
塩化ビニルシートを１８℃、１０ｋ９／Ｃｄで１０秒間
圧着し貼り合せて塩化ビニル樹脂被覆製品を得た。

かかる製品を恒温雰囲気中に一昼夜放置後、定速伸長引
張試験機（島津製オートグラフＳ−５００）により下記
条件下で、タテ方向に１０ＣＴ！Ｌ剥離した時の剥離強
力を測定した結果を第１表に示す。

（剥離条件） ヒリ：↓ｉ｝Ｘ′．！．．；ｉ＝；：：τ冑？第１表の
如く本発明によれば極めて接着力の高い被覆製品が得ら
れる。

実施例 ２ 実施例１において、接着剤洗３と／Ｆ６．８とを組合せ
て接着処理するに際し、第１段キユア温度を第２表の如
く変化させた以外は実施例１と同様に塩化ビニル被覆製
品を作成し、剥離強力を測定した結果を第２表に示す。

第２表の如く第１段キユア温度は１６０〜２００℃が好
ましいのが判る。

実施例 ３ 実施例２と同様に、第２段キユア温度を第３表の如く変
化させた以外は実施例１と同様に行なつた結果を第３表
に示す。

第３表の如く第２段キユア温度は１４０〜２００℃が好
ましいのが判る。

比較例 実施例１において接着剤．Ｓ．３と接着剤滝８を組合わ
せて接着処理するに際し、接着剤滝８による第２段処理
を施こさずに第１段処理だけを施こし、実施例１同様に
作成した被覆製品（比較例１）、さらには下記組成から
なる従来公知のポリウレタン−イソシアネート系（比較
例２）、ＲＦＬ（比較例３）の接着剤組成物を用いて１
段接着処理を施こし実施例１同様に作成した被覆製品に
ついて剥離強力を測定した結果を第４表に示す。

（ポリウレタン−イソシアネート系） 以上の各実施例から明らかな如く、本発明は、活性基に
よる化学反応と相容性を向上させることを巧みに組み合
わせることによつて、従来と比べて格段の接着性を有す
る塩化ビニル被覆製品を得ることができるものでありそ
の価値は極めて大きいものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリアミド系合成繊維とポリ塩化ビニル系樹脂を接
   着するに際し、該合成繊維に対し第１段処理として、メ
   チロール基含有メラミンの水溶液２〜１０重量部（固形
   分）と、塩化ビニル或いはその共重合体の水分散液１０
   ０〜４０重量部（固形分）を混合して得られる接着剤組
   成物を含浸せしめ、乾燥後キユアし、さらに第２段処理
   として、塩化ビニル或いはその共重合体の水分散液２０
   〜４０重量部（固形分）からなる接着剤組成物を含浸せ
   しめ、乾燥後キユアすることを特徴とするポリアミド系
   合成繊維の接着処理方法。 ２ 第１段処理において、１６０〜２００℃でキユアす
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポリア
   ミド系合成繊維の接着処理方法。 ３ 第２段処理において１４０〜２００℃でキユアする
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポリアミ
   ド系合成繊維の接着処理方法。