JPS5996176A - Metal powder pigment for coating of plastic molding - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide the titled metal powder pigment which increases the strength of coating film, prepared by coating the metal powder with a specified aliphatic branched alcohol, a phosphoric (phosphorous) acid triester having a benzene nucleus or an ester of aliphatic monohydric alcohol with a fatty acid. CONSTITUTION:A compd. selected from (a) aliphatic branched alcohols of the formula (where m and n are 1 or higher; m+n is 6 or higher), (b) phosphoric or phosphorous acid triesters having at least one benzene nucleus in the molecule and (c) 8C or higher esters of an aliphatic alcohol with a fatty acid, is used as grinding auxiliary in grinding a metal for pigment so that the compd. may be borne by or deposited on the surface of flaky metal powder. The compd. of the formula includes, e.g., 2-ethylhexanol and 2-isoheptylisoundecanol.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチック成形物塗装用塗料に配合される
フレーク状金属粉顔料に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a flaky metal powder pigment that is blended into a paint for coating plastic molded objects.

プラス１ツク成形物は現在多くの産業分野において多種
多様に利用されている。また、プラスチック成形物は金
属素材に較べ安価でかつ軽母であるという利点を有する
上に、近年機械的強度等の優れた高機能性樹脂の開発も
進み、その用途はますまづ拡大していく傾向にある。そ
れに伴なって、プラスチック成形物にメタリック感を（
マＩ与”Ｉるという目的で金属顔料を配合し１＝塗料が
表面塗装される場合が多くなってきている。Plastic molded products are currently used in a wide variety of ways in many industrial fields. In addition, plastic molded products have the advantage of being cheaper and lighter than metal materials, and in recent years, the development of high-performance resins with excellent mechanical strength has progressed, and their applications are rapidly expanding. There is a tendency to Along with this, we are adding a metallic feel to plastic molded products (
It is becoming increasingly common for paints containing metal pigments to be used as surface coatings for the purpose of adding color.

一般にプラスチック塗装においては、素材の耐熱性が乏
しく、乾燥条件が制約されていること、素材の耐溶剤性
が乏しい場合があり、溶剤が制約されていること、及び
素材と塗料樹脂との密着性が悪いこと等が指摘されてい
る。そのため、プラスチック塗装においては、このよう
な制約から、アクリルラッカー、二ｌ〜ロセルロースラ
ッカー等の低温乾燥型塗料が使用される場合が多い。In general, in plastic coating, the heat resistance of the material is poor and drying conditions are restricted, the solvent resistance of the material may be poor and solvents are restricted, and the adhesion between the material and the paint resin is poor. It has been pointed out that this is a bad thing. Therefore, in plastic coatings, low-temperature drying paints such as acrylic lacquers and di-cellulose lacquers are often used due to such restrictions.

プラスチック成形物にメタリック感をイ」与すベく、従
来、脂肪酸を粉砕助剤として用いて製造したフレーク状
アルミニウム顔料等の金属粉顔料を前記低温乾燥型塗料
に配合したものが用いられている。しかしながら、この
場合、金属粉顔料と塗料樹脂とのなじみ性又は界面密着
性が悪く、且つ該金属粉顔料が比較的大ぎな粒度を有す
るため塗膜強度に悪影響を及ぼす等の理由により、得ら
れる塗膜の強度が低下し、塗膜上にはりつ【プたラベル
等をはがず時、金属粉顔料と塗膜樹脂との界面において
剥離現象が生じ、メタリック塗膜が凝集破壊してしまう
という欠点がある。In order to impart a metallic feel to plastic molded products, a low-temperature-drying paint has conventionally been blended with a metal powder pigment such as flaky aluminum pigment produced using a fatty acid as a grinding aid. . However, in this case, the compatibility or interfacial adhesion between the metal powder pigment and the paint resin is poor, and the metal powder pigment has a relatively large particle size, which adversely affects the strength of the coating film. The strength of the paint film decreases, and when a label, etc. is removed from the paint film, a peeling phenomenon occurs at the interface between the metal powder pigment and the coating resin, resulting in cohesive failure of the metallic paint film. There is a drawback.

この問題点を解決すべく、塗料を加熱エイジングする、
金属粉顔料表面に吸着している脂肪酸を減らず、添加剤
により金属粉顔料表面を改質する、Ｊ３よび金属粉顔料
表面に表面処理を施づ等の対策が実施されて金属粉顔料
表面と塗料樹脂との密着性向上が図られているが、処理
工数が多くなったり、そのためコス１へが大幅に上がっ
たり、さらには十分な効果が得られない等、現状では満
足な解決策が見い出されていない。In order to solve this problem, the paint is heated and aged.
Measures such as modifying the surface of metal powder pigments with additives without reducing the fatty acids adsorbed on the surface of metal powder pigments, and applying surface treatment to the surfaces of J3 and metal powder pigments have been implemented to improve the surface of metal powder pigments. Efforts have been made to improve the adhesion with paint resins, but at present no satisfactory solution has been found, as the number of processing steps increases, the cost increases significantly, and furthermore, sufficient effects are not obtained. Not yet.

本発明は、金属粉顔料と塗料樹脂とのなじみ性又は界面
密着性の一段の向上を図り、もって金属粉顔料を配合し
たグラスチック成形物用塗料の塗膜強度を強化覆ること
を目的とし、従来のメタリック塗料用金属粉顔料が副レ
イン酸等の脂肪酸を粉砕助剤として用いて製造されてい
たのを、特定の化合物群から選択される粉砕助剤を用い
ることにより前記問題点を解決したのである。The purpose of the present invention is to further improve the compatibility or interfacial adhesion between metal powder pigments and paint resins, thereby strengthening and covering the coating strength of paints for glass moldings containing metal powder pigments. Conventional metal powder pigments for metallic paints were manufactured using fatty acids such as paraleic acid as a grinding aid, but this problem was solved by using a grinding aid selected from a specific group of compounds. It is.

本発明の特定の化合物群とは次のａ　、　ｂ　、　ｃか
らなる群である。The specific compound group of the present invention is a group consisting of the following a, b, and c.

８９次の構造式で小される脂肪族分岐アルコール ＣｎＨ２ｎ＋１ （式中、ｍおよびＩＩは１以上の整数であって、ｍ−１
−ｎ≧６である） ｂ１分子中に少なくとも１個のベンゼン核を右づるｖ４
酸１ヘリエステル又は亜燐酸トリニスデル Ｃ０脂肪族−価アルコールと脂肪酸とのエステルで総炭
素数８以上のもの 上記化合物群から選択される化合物を金属粉顔料形成の
ための粉砕工程に於いて粉砕助剤として用いると、その
金属表面に該化合物を担持まｌＣはデポジットするフレ
ーク状の金属粉顔料が得られる。89 Aliphatic branched alcohol CnH2n+1 reduced by the following structural formula (wherein m and II are integers of 1 or more, m-1
-n≧6) b1 At least one benzene nucleus is present in the molecule v4
An acid 1 heliester or Trinisdel phosphite C0 ester of an aliphatic alcohol and a fatty acid with a total carbon number of 8 or more A compound selected from the above compound group is used as a grinding aid in the grinding process for forming metal powder pigments. When used as an agent, a flaky metal powder pigment is obtained which supports the compound on the metal surface and deposits 1C.

本願発明のこの特定化合物を担持する金属粉顔料は塗装
′」樹脂との界面密着性が良く、該金属粉顔料を配合し
た塗料をプラスチック成形物に適用すると、塗膜上には
りつりだラベル等をはがす場合にあっても塗膜の破壊剥
離が生起しない程度に塗膜の耐剥離性が向上することが
判明した。また、該金属粉顔料を含むアルミニウムペー
ストの貯蔵安定性もよく、該金属粉顔料を含む塗料の塗
膜色調も良好であった。The metal powder pigment supporting this specific compound of the present invention has good interfacial adhesion with the coating resin, and when a paint containing the metal powder pigment is applied to a plastic molded product, a label etc. will stick on the coating film. It has been found that the peeling resistance of the paint film is improved to such an extent that even when the paint film is removed, destructive peeling of the paint film does not occur. Furthermore, the storage stability of the aluminum paste containing the metal powder pigment was good, and the paint film color tone of the paint containing the metal powder pigment was also good.

本発明化合物ａの脂肪族分岐アルコールとしては、２−
エチルヘキザノール、２−メチルオクタツール、２−メ
ブールデカノール、２−へ二１シルデカノール ２−デ゛シルテｌ−　″５デカノール、２−セヂルステ
アリルアルコール等を例示することができる。The aliphatic branched alcohol of the compound a of the present invention includes 2-
Examples include ethylhexanol, 2-methyloctatool, 2-mebourdecanol, 2-hedylsildecanol, 2-decylteryl-5-decanol, and 2-cedylstearyl alcohol.

前出の化学式で示されるこの脂肪族分岐アルコールにＪ
３いて、整数ｍとｎとの和は６以上であることが好まし
い。６未満の場合には、アルミニウムペースト等の金属
粉顔料を含むペーストの貯蔵安定性おＪ、び粉砕効率に
好結果が認められない場合がある。また、分岐鎖をもた
ない脂肪族ノフルコールでは十分な効果が得られない。This aliphatic branched alcohol represented by the chemical formula above has J
3, and the sum of integers m and n is preferably 6 or more. If it is less than 6, good results may not be observed in the storage stability and pulverization efficiency of pastes containing metal powder pigments such as aluminum pastes. In addition, sufficient effects cannot be obtained with aliphatic noflucols that do not have branched chains.

本発明化合物すの燐酸１−リエステルの例としては、１
〜リフエニルホスフエイ１へ，トリクレジルホスフコニ
イト，トリキシレニルホスフ］ニイト，クレジルジフェ
ニルホスフェイト、ジフェニルモノオルツキセニルホス
フェイト、オクヂルジフェニルホスフエイト等を挙げる
ことができる。また化合物すの亜燐酸トリエステルとし
ては、トリフェニルホスノアイ［〜，トリスノニルフェ
ニルボスファイト、１〜リスジノニルフエニルホスフア
イト、ジフェニルノニルフェニルホスファイト、シフｌ
二ルイソデ′シルホスファイト、フェニルジイソデシル
ボスファイ１−等を挙げることができる。Examples of the phosphoric acid 1-lyester of the compound of the present invention include 1
to rifhenyl phosphite 1, tricresyl phosphconite, tricylenyl phosphite, cresyl diphenyl phosphate, diphenyl monoortuxenyl phosphate, ocdyldiphenyl phosphate, and the like. In addition, the phosphite triesters of the compound include triphenylphosnoai[~, trisnonylphenylbosphite, 1~lysdinonylphenylphosphite, diphenylnonylphenylphosphite, Schiffl
Examples include dilysode'yl phosphite and phenyl diisodecyl bosphite 1-.

ｂの化合物でベンゼン核を含まないものは、十分な効果
を上げることはできない。Compounds b that do not contain a benzene nucleus cannot produce sufficient effects.

本発明の総炭素数８以上を有する化合物Ｃのエステルど
しては、カプロン酸プロピル、カプリル酸メヂル．カプ
リン酸ブチル、ラウリン酸エチル。Examples of the ester of compound C having a total carbon number of 8 or more according to the present invention include propyl caproate, medyl caprylate. Butyl caprate, ethyl laurate.

ミリスチン酸メチル、ステアリン酸ブヂル，Ａレイン酸
メチル、アクリル酸ステアリル、ダイマー酸ジメヂル，
吉草酸ブチル、ステアリン酸オレイル、オレイン酸オレ
イル、オレイン酸ステアリル。Methyl myristate, butyl stearate, methyl Aleate, stearyl acrylate, dimeryl dimerate,
Butyl valerate, oleyl stearate, oleyl oleate, stearyl oleate.

ステアロール酸メチル、ステアリン酸Δクヂル。Methyl stearate, Δqudyl stearate.

ステアリン酸イソｌ−リゾシル等を例示することがて゛
きる。Examples include iso-lysosyl stearate.

Ｃのエステルを形成するための脂肪族−価アル」−ルの
例としては、メヂルアルコール，エチルアルコール、プ
ロピルアル］−ル，ブブルアルコール，イソブチルアル
コール、アミルアル」−ル。Examples of aliphatic alcohols for forming esters of C are methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, bubul alcohol, isobutyl alcohol, amyl alcohol.

Ａクヂルフノルコール，カブリルアルニ１ール．デシル
アルコール、ラウリルアルコール、ミリスプールアルコ
ール、セヂルアル」−ル，ス５アリルアルコール、エイ
コシルアルコール、アリルアル」−ル，′Ａレイルアル
コール等を挙１月！Ｊる。A. Quadylphnorkol, cabryl alniol. Decyl alcohol, lauryl alcohol, millispur alcohol, cedyl alcohol, 5-allyl alcohol, eicosyl alcohol, allyl alcohol, 'A-layl alcohol, etc. are listed in January! Jru.

また、該エステルを形成するための脂肪酸の例としては
、ギ酸．酢酸，プロピΔン酸，酪酸，吉草酸，カプロン
酸，カプリル酸，カプリン酸，ラウリン酸，ミリスヂン
酸，パルミチン酸，ステアリン酸，ベヘン酸，モンクン
酸，アクリル酸，オレイン酸，エルカ酸，リノール酸，
スデアロール酸，ダイマー酸（オレイン酸又はリノール
酸から誘導されたもの）などがある。Examples of fatty acids for forming the ester include formic acid. Acetic acid, propylic acid, butyric acid, valeric acid, caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myridic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, monic acid, acrylic acid, oleic acid, erucic acid, linoleic acid ，
Examples include sudearolic acid and dimer acid (derived from oleic acid or linoleic acid).

上記例示の脂肪族−価アルコールおよび脂肪酸から総炭
素数８以上の本発明化合物Ｃのエステルが得られるが、
総炭素数が８末渦では、粉砕効率が悪く、満足な色調を
有する金属粉が得られない場合がある。The ester of the compound C of the present invention having a total carbon number of 8 or more can be obtained from the above-exemplified aliphatic-hydric alcohol and fatty acid,
If the vortex has a total carbon number of 8, the grinding efficiency is poor and metal powder with a satisfactory color tone may not be obtained.

前記したとおり本発明の化合物ａ，　ｂおよびＣはフレ
ーク状金属粉顔料製造のための粉砕助剤として用いられ
得るが、この場合、全屈分１００重最部に対して該粉砕
助剤を０．１〜５重量部添加づる。０．１重量部未満で
あると、粉砕効率が悪く、活性な金属表面が粉砕助剤に
よって十分被覆されないので粉砕工程に危険性を伴う。As mentioned above, the compounds a, b and C of the present invention can be used as a grinding aid for the production of flaky metal powder pigments, but in this case, the grinding aid is added to 0% per 100 weights of total bending. Add 1 to 5 parts by weight. If it is less than 0.1 part by weight, the grinding efficiency will be poor and the active metal surface will not be sufficiently coated with the grinding aid, making the grinding process dangerous.

５重缶部を越えると、目的とする効果が過剰の粉砕助剤
によって阻害され、塗料の他の性能、例えば乾燥性。If the 5-layer can section is exceeded, the desired effect will be inhibited by the excess grinding aid, and other properties of the paint, such as drying properties, will be affected.

ハシ手、耐候性等に悪影響を及ぼす。It has a negative effect on the texture, weather resistance, etc.

本発明が対象とする金属粉顔料は、アルミニウｌ＼、銅
、亜鉛、鉄、ニッケル等の金属おＪ、びそれらの合金か
らなる顔料であり、湿式ボールミル法。The metal powder pigments targeted by the present invention are pigments made of metals such as aluminum, copper, zinc, iron, and nickel, and alloys thereof, and are processed using a wet ball mill method.

７１〜ライタ一法等Ｃ′製造しく二する。71~Lighter method etc. C' manufacturing process 2.

本発明の金属粉顔料が配合される塗料が適用されるプラ
スチック成形物は、ＡＢＳ樹脂、ポリスチロール、アク
リル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネー１〜等いり
”れのプラスチック素材からなるものであってよい。The plastic molded article to which the paint containing the metal powder pigment of the present invention is applied is made of a plastic material containing ABS resin, polystyrene, acrylic resin, polyvinyl chloride, polycarbonate, etc. good.

メタリック感を句ノｊづるためのプラスチック成形物塗
装用塗料は、本発明の金属粉顔料の他に、樹脂、溶剤お
Ｊ、びて−の他の添加剤を金石し得る。A paint for painting plastic moldings to give a metallic feel may contain, in addition to the metal powder pigment of the present invention, other additives such as a resin, a solvent, and other additives.

前記樹脂としては塗料を適用づるプラスチック基材の種
類に応じて異なるが、アクリル樹脂、二１〜１〜ロセル
ロース、ウレタンルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ビニル
系樹脂等を挙げ得る。前記溶剤としでは、プラスチック
基材の耐溶剤性により選択されるが、イソブタノール、
ｎ−ブタノール。The resin may vary depending on the type of plastic substrate to which the paint is applied, but may include acrylic resin, 21-1-cellulose, urethane liquid resin, epoxy resin, vinyl resin, and the like. The solvent is selected depending on the solvent resistance of the plastic base material, and examples include isobutanol,
n-butanol.

イソプロピルアルコール、エチルセロソルブ、ブヂルセ
ロソルブ、ジオキサン、シクロヘキサン。Isopropyl alcohol, ethyl cellosolve, butyl cellosolve, dioxane, cyclohexane.

酢酸エチル等を挙げることがて・きる。前記その他の添
加剤としては、通常の塗料添加剤（分散剤。Examples include ethyl acetate. Examples of the other additives include common paint additives (dispersants).

レベリング剤等）、可塑剤、その他顔料などが必要に応
じて配合される。Leveling agents, etc.), plasticizers, and other pigments are added as necessary.

以下に、実施例および比較例を示り。Examples and comparative examples are shown below.

実施例１ ７１〜マイズドアルミニウム粉　　　　　１　惹（東洋
アルミニウム■Ａ　Ｃ１００３）２−へキシルデカノー
ル　　　　　　２５　　云う（新日本理化■Ｎ　Ｊ’Ｃ
ＯＬ　　１６０Ｂ　Ｒ）ミネラルスピリツ［−１、３’
＜ｔ を直径５０ｃｎ＋のボールミルに入れ、４．５時間粉砕
を行い、その後１Ｇリツｉ−ルのミネラルスピリットで
ボールミルより洗い出し、３２５メツシユのスクリーン
を通した。ざらに、パンフィルターで固液分離をして金
属分８０％のフィルターグー−１−を冑た。Example 1 71 ~ Mized Aluminum Powder 1 Ichi (Toyo Aluminum ■A C1003) 2-hexyldecanol 25 Sayu (New Japan Chemical ■N J'C
OL 160B R) Mineral Spirits [-1, 3'
<t> was placed in a ball mill with a diameter of 50 cm+ and ground for 4.5 hours, then washed out of the ball mill with 1G liter of mineral spirit and passed through a 325 mesh screen. Roughly, solid-liquid separation was performed using a pan filter to remove Filter Goo-1 with a metal content of 80%.

このフィルタークー−１１０００ｔＪにミネラルスピリ
ッ１〜２３０ｇを加えて１時間混練し、金属分６５％の
アルミニウムペーストを４５　’ｌζ。1 to 230 g of mineral spirit was added to 11,000 tJ of this filter cooler and kneaded for 1 hour to form 45'lζ of aluminum paste with a metal content of 65%.

このアルミニウムペースｊ〜を用いて剥肉１１テス１へ
。Using this aluminum paste j~, proceed to peeling 11 test 1.

色調および貯蔵安定性を観察評価した。これらのデス１
〜結果を後記表１に承り。なＪ５、これらのデス１へは
下記試験１及び２に基いて行なった。The color tone and storage stability were evaluated by observation. these deaths 1
~Results are shown in Table 1 below. J5 and these tests were conducted based on Tests 1 and 2 below.

（試験１）剥ガ１テスｈ　ｄ３　Ｊ、び色調実施例１て
冑られたアルミニウムペース１〜を用い、下記の組成で
プラスチック成形物塗装用塗料を調製し、Ａ　Ｂ　Ｓ板
にスプレー塗装した。乾燥はｊ）０℃で２０分間行ない
、乾燥後の塗欣膜〃は約１０μであった。(Test 1) A paint for painting plastic molded objects was prepared with the following composition using aluminum paste 1~, which had been peeled off using 1 test h d3 J, and a dark tone of Example 1, and was spray-painted on an ABS board. . Drying was carried out at 0° C. for 20 minutes, and the coating film after drying was approximately 10 μm.

〈塗料組成〉 アクリディックＡ　１６５　　　　　　３５　　重量部
（日本ライヒホールド■アクリルラッカー）アルミニウ
ムペース１〜　　　　　　７．５小母部溶剤　　　　　
　　　　　　　　　５７．５＠Ｄ部（酢酸エチル／エチ
ルセロ ソルブ／シクロヘキサン ＝４０／３０／３０） 得られた塗膜にセロハン粘着テープくニチバンａオ０）
製しロテープ２４　ｍ　ｍ幅）をはりっ（プ、十分に押
さえて接着させた後、そのセロハンテープを手前にずば
′１５＜引張ってはがし、セロハンテープをはがした後
の塗膜の剥離状態を観察したく注１）。<Paint composition> Acrydic A 165 35 parts by weight (Nippon Reichhold acrylic lacquer) Aluminum paste 1-7.5 small base solvent
57.5 @ Part D (ethyl acetate/ethyl cellosolve/cyclohexane = 40/30/30) Apply cellophane adhesive tape to the resulting coating film.
After peeling off the cellophane tape (24 mm wide) by pressing it down sufficiently to adhere it, pull the cellophane tape toward you to remove the paint film after removing the cellophane tape. I would like to observe the condition Note 1).

また、その塗膜の色調について目禎判定を行なった（注
２）。In addition, the color tone of the coating film was evaluated (Note 2).

（試験２） 実施例１で得られたアルミニウムペーストを５゜℃で１
り月間保管した後、凝集の有無を確認した（注３）。(Test 2) The aluminum paste obtained in Example 1 was heated at 5°C.
After storing for a month, the presence or absence of aggregation was confirmed (Note 3).

注１）剥〃（状態の評価 ◎：全く剥離なし　○：はど／υど剥離しない△ニ一部
剥離ザる　ｘ　二ｉＪば仝而が剥離づる注２）色調の評
価 ○：良好　△ニー１９や暗い　×：暗い注３）貯蔵安定
性の評価 ○：　３２５ｍ０３１１　　（４４μ）以上の粒子の生
成量が０．１％末ｉ箇 ｘ　：　３２５ｍｃｓｂ　　（４４μ）　ＪＪ、十の粒
子のく１ユ成吊が０．１％以上 実施例２〜１３おＪ、び比較例′１〜７実施例１ど同様
の工程により、表１に示−リ条（１で実施例２〜１３お
よび比較例１〜７のアル、ミニラムペーストを得た。Note 1) Peeling (Condition evaluation ◎: No peeling at all ○: No peeling at the edges/υ edges △ Some peeling on the 2 x 2 iJ but peeling Note 2) Color tone evaluation ○: Good △ Knee 19 or dark ×: Dark Note 3) Evaluation of storage stability ○: Production amount of particles of 325m0311 (44μ) or more is 0.1% x: 325mcsb (44μ) JJ, 10 particles In Examples 2 to 13 and Comparative Examples 1 to 7, the strips shown in Table 1 were prepared using the same process as Example 1. A mini-rum paste of ~7 was obtained.

得られたアルミニウムペーストに関する剥離テスト、色
調おＪ：び貯蔵安定性の結果を同じく表１に示す。Table 1 also shows the results of the peel test, color tone, and storage stability of the aluminum paste obtained.

（以下余白） 実施例１４ ７１〜マイズドアルミニウム粉　　　　　１　戎（東洋
アルミニウム■Ａ　Ｃ１００３）ジフェニルノニルフェ
ニル− ボスファイ１へ　　　　　　　　　　　　２５　２５（
堺化学二［業１′Ａ３　ＣＩ＋ｅｌｃｘ　Ｍ　）ミネラ
ルスビリッｌ”　　　　　　　　　　１　、３　ＸＡ。(Leaving space below) Example 14 71 ~ Mized Aluminum Powder 1 Ebisu (Toyo Aluminum ■A C1003) Diphenylnonylphenyl - To Bosphi 1 25 25 (
Sakai Chemical Industry 1'A3 CI+ELCX M) Mineral Subiril" 1, 3 XA.

を直径５０ｃｍのボールミルに入れ、４．５時間粉砕を
行い、その１殺１６リツトルのミネラルスピリッ１〜で
ボールミルＪ、り洗い出し、３２５メツシユのスクリー
ンを通した。さらに、パンフィルターで固液分離をして
金属分８０％のフィルタークーキを得た。The mixture was placed in a ball mill with a diameter of 50 cm, and ground for 4.5 hours, washed with 1~16 liters of mineral spirit per milling, and passed through a 325 mesh screen. Furthermore, solid-liquid separation was performed using a pan filter to obtain a filter cookie with a metal content of 80%.

このフィルタークー４二ｇｏｏｇにミネラルスピリット
１８５ｇを加え、１時間混練し、金属分６５％のアルミ
ニウムペース１へを得た。185 g of mineral spirit was added to this filter cooler and kneaded for 1 hour to obtain aluminum paste 1 with a metal content of 65%.

実施例１の試験１および２に基づいて、得られたアルミ
ニウムペーストの剥離テス１〜１色調および貯蔵安定性
を評価した。結果を後記衣２に示す。Based on Tests 1 and 2 of Example 1, the peel test 1-1 color tone and storage stability of the obtained aluminum paste were evaluated. The results are shown in Figure 2 below.

実施例１５〜２７および比較例８〜１４実施例１４と同
様の工程により、表２に示す条件で実施例１５〜２７お
Ｊ：び比較例８〜１４のアルミニウムペースｌ−を得た
。Examples 15-27 and Comparative Examples 8-14 Aluminum paste l- of Examples 15-27 and Comparative Examples 8-14 was obtained by the same steps as in Example 14 and under the conditions shown in Table 2.

得られたアルミニウムペーストの剥離テスト。Peeling test of the obtained aluminum paste.

色調および貯蔵安定性の結果を同じく表２に示す。The color tone and storage stability results are also shown in Table 2.

（以下余白） 実施例２８ ア［〜マイズ′ドアルミニウム粉　　　　１　戎（東洋
アルミニウム（ト）＋Ａ　Ｃ１００３）ステアリン酸オ
クチル　　　　　　　２５エラ（鐵野油化■製ユカノー
ル５−８） ミネラルスビリッ１〜　　　　　　　　１．３甑を直径
５０ｃｍのボールミルに入れ、４．５詩間粉砕を行い、
その後１６リツ１〜ルのミネラルスピリッ１〜でボール
ミルより洗い出し、３２５メツシユのスクリーシを通し
た。さらに、パンフィルターで固液分離をして金属分８
０％のフィルタークーキを１５１だ。(Leaving space below) Example 28 A[~mized aluminum powder 1 Ebisu (Toyo Aluminum (T) + A C1003) Octyl stearate 25era (Yukanol 5-8 manufactured by Tetsuno Yuka ■) Mineral Subirit 1-1. 3 Place the koshiki into a ball mill with a diameter of 50 cm and grind it for 4.5 poems.
Thereafter, it was washed in a ball mill with 16 liters of mineral spirit and passed through a 325 mesh screen. Furthermore, solid-liquid separation is performed using a pan filter, and the metal content is 8.
0% filter cookie is 151.

このフィルタークーキ８００ｇにミネラルスビリッ１−
　１８５ｇを加え、１時間混練して金属分６５％のアル
ミニウムベース１〜を４Ｆｉた。800g of this filter cookie contains 1-
185 g was added and kneaded for 1 hour to form 4Fi of aluminum bases 1 to 1 with a metal content of 65%.

実施例１の試験１および２に基づいて、得られたアルミ
ニウムペーストの剥離テスト、色調および貯蔵安定性を
評価した。結果を後記式３に示ず。Based on Tests 1 and 2 of Example 1, the peel test, color tone and storage stability of the obtained aluminum paste were evaluated. The results are not shown in Equation 3 below.

実施例２９〜４１および比較例１５〜２１実施例２８と
同様の工程により、表３に示す条件で実施例２９〜４１
ｄ３よび比較例１５〜２１のアルミニウムペーストを得
た。Examples 29 to 41 and Comparative Examples 15 to 21 Examples 29 to 41 were prepared in the same manner as in Example 28 under the conditions shown in Table 3.
Aluminum pastes of d3 and Comparative Examples 15 to 21 were obtained.

得られたアルミニウムペーストの剥離テス１へ。To the peeling test 1 of the obtained aluminum paste.

色調おＪ、び貯蔵安定性の結果を同じく表３に示づ。The results of color tone, J and storage stability are also shown in Table 3.

（以下余白）(Margin below)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　下記ａ、　ｂおよびＣからなる群８６次の（Ｖ
Ｊ造式で示される脂肪族分岐アル」−ル ｎ　　２ｎ＋１ （式中、１１および１１は１以上の 整数であり、＋ｎ＋ｎ≧６で゛ある） ｂ１分子中に少なくとも１個のベンゼン核を有づるｙＩ
４Ｍトリエステル又は亜燐酸トす］ニスチル Ｃ８脂肪族−価アルコールと脂肪酸とのエステルで総炭
素数８以上のもの から選択される少なくとも１つの化合物をその金属表面
に担持することを特徴とするプラスチック成形物用塗″
）／３１に配合される金属粉顔料。(1) Group 86 order (V
Aliphatic branched alkaline compound represented by the formula J 2n+1 (in the formula, 11 and 11 are integers of 1 or more, and +n+n≧6) b1 has at least one benzene nucleus in the molecule yI
A plastic characterized by carrying on its metal surface at least one compound selected from esters of 4M triester or phosphite]Nistyl C8 aliphatic alcohol and fatty acid having a total carbon number of 8 or more. Coating for molded products
)/31 metal powder pigment. （２）　湿式法によるフレーク状金属粉顔料の製造方法
において、金属分１００重量部に対し、特許請求の範囲
第１項に記載の群から選択される少なくとも１つの化合
物を０．１〜５重量部粉砕助剤として添加することを特
徴とするプラスチック成形物用塗料に配合される金属粉
顔料の製造方法。(2) In a method for producing a flaky metal powder pigment by a wet method, 0.1 to 5 weight parts of at least one compound selected from the group recited in claim 1 is added to 100 parts by weight of the metal content. A method for producing a metal powder pigment to be mixed into a paint for plastic molded articles, characterized in that it is added as a crushing aid.