JPS5995850A - Protein-containing powder improved in nutrition value for ruminant and production thereof - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背方（及び先行技術 本発明の分野は反すう動物へ与えるためのちらひき大豆
粉及び他の植物種子のたん白質含有粉末の栄養価の改善
に関する。さらに詳しく述べれは本発明は瘤胃（反すう
動物の第１胃）消化から植物袖子粉中のたん白質を保護
する方法及び該舶胃保腺から得られた栄養学的に改善さ
れた柚子粉末に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Background of the Invention (and Prior Art) The field of the invention relates to improving the nutritional value of ground soybean flour and protein-containing powders of other plant seeds for feeding to ruminants. The present invention relates to a method for protecting proteins in plant sac flour from ruminant digestion and to a nutritionally improved yuzu powder obtained from the ruminal gland.

瘤胃で消化されるたん白質飼料は瘤胃での消化によって
それらの栄養価を低下することが一時誌められた。反す
う動物飼料のたん自負成分は瘤胃中で可溶化あるいは代
謝されることから保護され、他冑を実質上栄養価を下け
ない形態で通過し、生類あるいは羊の瘤胃後の消化系統
で消化あるいは代謝されることが理想的であると提唱さ
れた。反すう動物の栄養摂取へこの概念を適用するため
の実施上の方法の発見は困難であると判明した。米国特
許第、？、　Ａ　／　９−〇〇号は植物粉末あるいは他
のたん白質含有反すう動物飼料への瘤胃に抵抗力ある被
膜の適用を提唱している。該被膜の目的はシコウ冑（反
すう動物の鶴弘冑）及び小腸内で飼料を分解及び消化可
能にするために柚冑内での微生物による攻撃からたん白
質含有飼料を保護することである。It was once noted that protein feeds digested in the rumen have their nutritional value reduced by digestion in the rumen. The proteinaceous components of ruminant feed are protected from being solubilized or metabolized in the rumen, pass through the body in a form with virtually no loss of nutritional value, and are digested or digested in the post-ruminal digestive system of animals or sheep. It was proposed that it would be ideal to be metabolized. Finding practical ways to apply this concept to ruminant nutrition has proven difficult. US Patent No.? , No. A/9-00, proposes the application of rumen-resistant coatings to vegetable powders or other protein-containing ruminant feeds. The purpose of the coating is to protect the protein-containing feed from attack by microorganisms within the ruminant and the small intestine to enable the feed to be broken down and digested.

反すう動物飼料中のたん白質の可溶性は飼料をタンニン
、ホルムアルデヒドあるいは他のアルデヒドで処理する
ことによって減少することがまた知られている。加えて
、たん白質の可溶性の減少はたん白質を加熱することに
よっても得られる。これらの操作は参考文献と共に米国
特許第１Ａ／　ｇ　、？、　、２　ｔ　、ｙ号に要約さ
れている。瘤内内でたん白質の可溶性を減少し、且つ瘤
胃消化に対して保護するための７種またＵ２種以上の操
作によって処理される飼料は種々の植物粉末として開示
されている。It is also known that the solubility of proteins in ruminant feeds is reduced by treating the feed with tannins, formaldehyde or other aldehydes. In addition, a decrease in protein solubility can also be obtained by heating the protein. These operations are described in US Pat. No. 1A/g, ? with references. , , 2 t , summarized in the y issue. Feeds treated with seven or more operations to reduce protein solubility within the rumen and protect against rumen digestion have been disclosed as various plant powders.

瘤胃消化によって失なわれた栄養価に関してあらびき大
豆粉は比較的低いたん白質有効価を持つ。クロヘンステ
イｙ　（ｋｌｏｐｆｅｎｓｔｅｉｎ）　　著［フイード
スタッフス（Ｆｅｅａｅｔｕｆｆｅ）Ｊ　（／　９　Ｉ
Ｉ　／年７月）の、２３〜２弘頁を診照されたい。あら
びき大豆粉は反すう動物に使用する重要なたん白質含有
飼料の／うであるために、瘤胃後に消化及び代置ヲ受け
るたん白質を残すために榴冑消化からあらびき大豆粉を
保護する工業的に実施できる方法を提供することが特に
望ましい。このような方法が工業的に大規模に使用され
るためにはこの方法は簡単且つ能率的且つ比較的低コス
トでなければならない。そのような方法は大豆１ｉＩ１
１利を製造するための大豆の現在の１栗的処理方法と統
合できるものでなければならない興味ある他の＃照先行
技術はノ・ドソン（Ｈｕｄ−ｓｏｎ）らのＪ、Ａｍ１ｍ
、Ｓｃｉ、　即、　３０巻６０り〜６１３頁（１９７０
年）、タガリ（Ｔａｐａｒｉ）らのＢｒ１ｔｊ’。With respect to the nutritional value lost through rumen digestion, arabic soybean flour has a relatively low protein availability. By Klopfenstein [Feeaetuffe J (/9 I)
I/July), pages 23-2. Because ground soybean flour is an important protein-containing feed used for ruminant animals, there is an industry that protects ground soybean flour from shrapnel digestion to leave protein that can be digested and replaced after the rumen. It would be particularly desirable to provide a method that can be implemented in a straightforward manner. In order for such a process to be used on an industrial scale, it must be simple, efficient and relatively low cost. Such a method is soybean1iI1
Other interesting prior art that should be able to be integrated with current conventional processing methods of soybeans to produce grains are Hud-son et al., J. Am1m.
, Sci, Vol. 30, pp. 60-613 (1970
), Br1tj' of Tapari et al.

Ｎｕｔｒ　、第７６巻２３７〜２４ｔ３頁（／９Ａ、２
年）、アンダーソンの米国特許第３．ダｂ　３．　ｇ　
Ｓ　ｇ　号（１９６９年）、エメリー（Ｂｍｅｒｙ）ら
の米［１％　ｉ＝　ｌ！ユコ９衣４４（，７号（／９４
−年）及びアシュメード（Ａｓｈｍｅａｄ）　　の米国
特ｉ′１第１Ｉ、　／　’／　、２．０７２号（７７７
７年）である。Nutr, Vol. 76, pp. 237-24t3 (/9A, 2
), Anderson's U.S. Patent No. 3. Da b 3. g
S g No. (1969), Emery et al.'s rice [1% i= l! Yuko 9 Cloth 44 (, No. 7 (/94)
(2010) and Ashmead, U.S. Special Issue i'1 No. 1I, / '/, No. 2.072 (777
7 years).

ハドソンらは子羊におりる市販のあらひき大豆飼料（可
溶性窒素７−チ）と７７０°Ｃで９時間加熱した飼料（
可溶性窒素３５％）の食い戻し後の鼠素オＵ用の実験比
較を述べている。その結果は加熱した飼料が比較的低速
度で食い戻し微生物によって消化されることを示唆した
。Hudson et al. fed lambs with a commercially ground soybean diet (7-h soluble nitrogen) and a diet heated at 770°C for 9 hours (
This paper describes an experimental comparison for methane after retraction of 35% soluble nitrogen. The results suggested that the heated feed was digested by the feeding back microorganisms at a relatively low rate.

クガリｊはゲ４なる加熱状態の溶媒抽出されたあらびき
大豆粉を比較した。これらは室温溶媒除去、ｇｏ℃で１
０分間溶媒除去及び市販の焼かれた飼料を７．２０″Ｃ
″’６ｉｓ分間スヲーーム処乃・することを含む。核飼
側］は年へ馬えられ、痛内分泌液がテストされた。アン
モニア遊離のための人工的な瘤胃比較がなされた。これ
らの比較試験の結果は、処理めらひき大豆粉と未処珈あ
らびき大豆粉との異なる効率を決定する主要因子は榴冑
分泌液中でのあらびき大豆粉の異なる可溶性であること
を明らかに示すものであるとの結論に達した。あらびき
大豆粉の異なる熱処理に起因する可溶性の変化は他の飼
料と比較して比較的大きいことがまた明らかになった。Kugari J compared the heated solvent-extracted arabiki soybean flour called Ge4. These are room temperature solvent removal, go °C at 1
Solvent removal for 0 min and commercially baked feed at 7.20″C
``Including swam treatment for 6 minutes. Nuclear feeding side'' was added to 2000 and the pain endocrine fluid was tested. An artificial rumen comparison for ammonia release was made. These comparative studies The results clearly indicate that the main factor determining the different efficiencies of treated and unprocessed ground soybean flour is the different solubility of ground soybean flour in the ground soybean fluid. It was also concluded that the changes in solubility of arabic soybean flour due to different heat treatments were relatively large compared to other feeds.

アンダーソンは家畜及び食用飼鳥類を飼養するための成
長要因を調整するための方法を開示している。塩化亜鉛
及び（ｉｌｉＣ酸亜鉛のような水溶液中の亜鉛塩がたん
白質含有飼料の遊離アミノ酸類と反応させた。この反応
は水浴液中６０〜混合物は２〜３％の水分子ｋへ乾燥さ
れ、ＤＩ定の飼料配合物と混合された。反すう動物の飼
養あるいはたん白質の瘤り保挿は述べられていない。Anderson discloses methods for adjusting growth factors for raising livestock and poultry for human consumption. Zinc salts in aqueous solutions, such as zinc chloride and zinc chloride, reacted with free amino acids in protein-containing feeds. , mixed with a DI-specified feed formulation.No mention is made of ruminant feeding or protein aggregation.

エメリーら（米ｍ　％　ｉｔ　ｋｓ　ａ　、２９．Ｓ；
　ｂ　ｑ　、？号）ハ亜鉛及び他の多価金属酸化物、水
酸化物及び塩を含めた無機質化合物か水の存在下でたん
白質含有飼料及びＨ，ｐｏ４．ＨＯＪ　　あるいはＨ，
ＳＯ２のようなたん白質分解酸と反応する方法を記述し
ている。反応した混合物は空気中加熱することによって
乾燥された。あらびき大豆粉は好適な飼料として示され
、１だ金椙の中からとりわけ亜鉛が酸化物、水酸化物あ
るいは炭酸塩の形態で使用するために記述されている。Emery et al. (US m%itks a, 29.S;
bq,? No. 4) Protein-containing feed and H, po4. HOJ or H,
A method for reacting with proteolytic acids such as SO2 is described. The reacted mixture was dried by heating in air. Ground soybean flour has been shown to be a suitable feed, and zinc, among others, has been described for use in the form of oxides, hydroxides or carbonates.

コバルトのような他の金挑の塩も塩化物または硫酸塩の
形で使用できることが示されている。王メリーらの特許
明細書中の実施例は大量の金机化合物とあらびき大豆粉
の反応（飼料を基準にして例ＩＪｊチ、し１１１７７％
）をａ８Ａｔ、ている。この特許において瘤胃保護ある
いは栄養価のどちらも述べられていない。It has been shown that other metal salts such as cobalt can also be used in chloride or sulfate form. Examples in the patent specification of Merry Wang et al. show that the reaction between a large amount of Kinki compound and ground soybean flour (Examples IJj and 11177% based on the feed)
) is a8At. Neither rumen protection nor nutritional value is mentioned in this patent.

アシュメードは人間及び動物の無ａ賀欠乏を補うための
たん白金員環化合物の使用を提唱している。該たん白金
属塩化合物はアルカｖ　ｐＨ領域で二１曲金員と酵素加
水分解されたたん白質の遊離アミノ酸との反応によって
調製された。Ashmead advocates the use of protein ring compounds to compensate for agonia deficiencies in humans and animals. The protein metal salt compound was prepared by the reaction of a 21-metal member with the free amino acids of an enzymatically hydrolyzed protein in the alkaline pH range.

発明の概要 本発明に到達する実験をＪｊ■じて、塩化亜鉛及び硫酸
亜鉛のような亜鉛塩があらびき大豆粉のようなたん白質
含有脱脂植物種子粉の瘤胃消化性を減少するための化学
薬品として使用できることを見い出した。亜鉛塩薬品（
すなわち塩化亜鉛）の保設効果は亜鉛塩が瘤胃の中で非
常に分解しやすいためてあらびき大豆粉の場合ｌＦ−特
に顕著である。！１Ｍ鉛塩溶液は飼料に施し、飼料と混
合して該溶液を飼料に吸収させる。こうすると亜鉛イオ
ンは飼料のたん白質と緊密に接触する。亜鉛塩を吸収し
た粉末を加熱すると保護効果が増強される。該加熱は亜
鉛イオンとたん白質の反応を促進すると考えられる。こ
の方法は簡単且つ能率的であり、また！ｌ″ｆＹＣあら
びき大豆粉の標準処理作業を含む反すう動物飼料粉のた
めの標準処理作業と組合わせて行なうことができる。本
う６明のこれら及び他の面は以下に詳細に述べろ。SUMMARY OF THE INVENTION Through experiments leading to the present invention, a chemical method for reducing the rumen digestibility of protein-containing defatted plant seed flours, such as soybean flour, coated with zinc salts such as zinc chloride and zinc sulfate was conducted. It was discovered that it can be used as a medicine. Zinc salt chemicals (
In other words, the preservation effect of zinc chloride is particularly remarkable in the case of arabic soybean flour because the zinc salt is very easily decomposed in the rumen. ! The 1M lead salt solution is applied to the feed and mixed with the feed to absorb the solution into the feed. This brings the zinc ions into close contact with the protein in the feed. Heating the powder that has absorbed the zinc salts enhances the protective effect. It is believed that the heating promotes the reaction between zinc ions and proteins. This method is easy, efficient, and! It can be performed in conjunction with standard processing operations for ruminant feed flours, including standard processing operations for YC ground soy flour. These and other aspects of this invention are discussed in detail below.

本発明方法はたん白質含有脱脂植物種子あらびき粉（種
子粉）あるいは大麦、とうもろこし及び他の種子穀物の
発酵副産物である醸造穀物あるいは蒸留穀物のような関
連柚子物質て実施される。該飼料はあらびき大豆粉、綿
実粉、落花生粉、ひまわり粉、カノラ（（Ｃａｎｏｌａ
）菜種〕粉、アプラヤシ粉及び他の高たん白質含有脱脂
種子粉及びそれらの混合物である。本発明方法は脱脂あ
らびき大豆粉へ適用される時特に好都合である。該粉末
は炒られていない白色フレーク状あるいは一般Ｋｉｊｌ
造されている炒られた粉のいずれでもよい。本発明デー
タに基づけば出発物ｌｊとして炒られたりらびき大豆粉
の使用が好ましい。The method of the present invention is practiced with protein-containing defatted plant seed meal (seed flour) or related yuzu materials such as brewer's or distiller's grains, which are fermentation by-products of barley, corn, and other seed grains. The feed contains arabic soybean flour, cottonseed flour, peanut flour, sunflower flour, canola (Canola
) rapeseed flour, oil palm flour and other high protein defatted seed flours and mixtures thereof. The method of the invention is particularly advantageous when applied to defatted coarse soybean flour. The powder is in the form of unroasted white flakes or
Any type of roasted powder that has been produced is acceptable. Based on the data of the present invention, it is preferred to use roasted or ground soybean flour as starting material lj.

所望０）反応は植物たん白質と叱鉛桑品との反応でりろ
が、この反応の性質は正確には知られていない。あらび
き粉は遊離アミノ酸（ＦＡＡ）を含有する必要がない。Desired 0) The reaction is a reaction between plant proteins and mulberry, but the nature of this reaction is not precisely known. Arabiki flour does not need to contain free amino acids (FAA).

遊離アミノ曖の存在は本発明方法ＶＣ重要ではないと理
解されたい。本発明方法に使用する４＋１物あらびき粉
（以下粉末ともいり）及び他のたん白質含イｊ脱脂植物
種子は普通粉末の乾燥重量当りのＦＡＡの重）（愛を基
準として、ｉ％以下のＦＡＡをｆ１有し、あらびき大豆
粉σりような大抵の植物イリ（子粉は７％以下のＦＡＡ
を含有する。It is to be understood that the presence of free amino vacuoles is not critical to the method VC of the present invention. The 4+1 arabic flour (hereinafter referred to as "powder") and other protein-containing defatted plant seeds used in the method of the present invention contain less than i% of FAA (weight of FAA per dry weight of powder) (based on Ai). Most plants have FAA f1, such as arabic soybean flour (the child flour has less than 7% FAA).
Contains.

亜鉛処理剤は好適ては塩化亜鉛または硫酸亜鉛であるが
、池の反すう動物可食用の水に可溶な酢市亜鉛のような
亜鉛塩も使用できる。亜鉛塩を完全に溶１３％すること
が好ましいが、実質上り利益をイＩＩるだめの必須条件
ではないと思われる。さらに水Ｖこ可溶な！ｉｌｉ鉛塩
はＺｎＯ及びＨＣＪを添加してＺｎＣ２２をその場で形
成してもよい。１つの操作として塩の亜鉛イオンは）沼
田で消化される粉末のたん白質と緊′ｅに接触される。The zinc treatment agent is preferably zinc chloride or zinc sulfate, although zinc salts such as vinegar soluble zinc in pond ruminant water can also be used. Although it is preferred that the zinc salt be completely dissolved at 13%, it is not believed to be a necessary condition to achieve substantial upside. Furthermore, water V is soluble! The ili lead salt may be added with ZnO and HCJ to form ZnC22 in situ. In one operation, the zinc ions of the salt are brought into contact with the powdered protein to be digested in the swamp.

これは水浴液中の亜鉛塩を使用し、この水溶液を該粉末
と混合し、該粉末に吸収させることにより達成される。This is achieved by using a zinc salt in a water bath solution, mixing this aqueous solution with the powder and absorbing it into the powder.

亜鉛塩を粉末と乾式混合してもよい。十分な水分が粉末
中に存在してもよ（、また亜鉛塩の相当！＋ｆを溶解す
るためしζ粉末に水を添加してもよい。Zinc salts may be dry mixed with the powder. Sufficient moisture may be present in the powder (and water may also be added to the ζ powder to dissolve the equivalent of the zinc salt).

粉末と亜鉛処理剤との接触は粉末が亜鉛の水溶液を含み
、該水溶液中の亜鉛イ珂ンが粉末中りたん白と緊密に接
触するように行われる。水溶液の６度に厳格な制限はな
いが、処理妃了時の乾燥作業によって除去される水分を
糺を最少限ＶＣするために比較的濃厚な亜鉛水溶液を使
用することが好ましい。例えはあらびき大豆粉は約／θ
〜７３％の貯蔵水分含量を持つ、、亜鉛塩水溶（Ｉりは
あらひき大豆粉の水含量を約／Ｓ−λＳ係へ増加する水
量で使用される。処理完了時、該粉末は次Ｙこ７０〜７
３％のような貯蔵水分含量へ再乾燥される。The contact between the powder and the zinc treatment agent is such that the powder contains an aqueous solution of zinc and the zinc silane in the aqueous solution is in intimate contact with the protein in the powder. Although there is no strict limit to the 6% concentration of the aqueous solution, it is preferable to use a relatively concentrated zinc aqueous solution in order to minimize the VC of the water removed by the drying operation at the end of the treatment. For example, arabiki soybean flour is approximately /θ
Zinc salt aqueous solution (I), with a stored moisture content of ~73%, is used in an amount of water to increase the water content of ground soybean flour to approximately /S-λS. Upon completion of processing, the powder is Ko70~7
Redried to a stock moisture content of 3%.

粉末へ３ＩＩ用される亜鉛塩溶液のＩｌｊ：　ｉＫ混混
合完了ノン吸収されない溶液を最少限にするために粉末
によって吸収されつる蛍に制限される。例えば塩化亜鉛
は／〜ＳＯ％の６度であらびき大豆粉あるいは池の植物
粉へ使用される。亜鉛塩を溶解し、その亜鉛塩が粉末に
よって吸収されるのに充分なだけの水分の存在が必要で
あるのにすぎない。しかし、！１１ｉ鉛塩をよ（分散さ
せると同時に飼料に容易に吸収される黛以上の過嵐の溶
液方丈を避ける浴液垣を使用し、それによって最終乾燥
作業足おいて蒸つ６する必要がある水の量を減すること
が好ましい。もし粉末が十分な水分をみ有するρ）、ま
たは粉末中しζスチームを凝縮させるように水を別に添
加する場合には、粉末形態で亜鉛薬品は粉末と混合して
もよい。Ilj of the zinc salt solution applied to the powder: iK Mixing is limited to the adsorbed by the powder to minimize non-absorbed solution. For example, zinc chloride is used in ground soybean flour or pond plant flour at 6°/~SO%. Only enough moisture is needed to dissolve the zinc salt and to cause it to be absorbed by the powder. but,! 11I Disperse the lead salts (at the same time as they are easily absorbed into the feed, use a bathing solution to avoid overheating the solution, thereby allowing the final drying process to take place in the water that needs to be steamed). It is preferable to reduce the amount of zinc chemical in powder form if the powder contains sufficient water (ρ) or if water is added separately to condense the steam in the powder. You may.

塩化亜鉛が処理剤である時は、被処理粉末の乾燥型１扶
当り０．Ａ　−，２，７％の１也鉛塩を使用できる。１
（！もの亜鉛塩の対応するモル当量が使用できる。好適
イ１Ｂ囲は塩化Ｍ鉛及び粉末の乾燥重量を基１１．ｆＳ
としてｏ０ｇ〜Ｊ０．２重量％である。より一般的には
亜鉛元素あるいはＸ＋＜鉛イオン基準で亜鉛塩は粉末の
乾燥重量当りＯ，，２Ｓ〜７．３重量％亜鉛相当で使用
され、好ましくＱよ同じ基準で０．ｑ〜１．１Ｏｆｆｉ
凧係である。亜鉛のより高い濃度も使用できるが、必要
ではない。亜鉛の大過ｈｌは回避すべきである。亜鉛塩
は反すう動物に有毒であったり、あるいは食肉を製造す
る反すう動物の肉の中あるいはミルクを製造する反すう
動物のミルクの中に有毒な残留物を生成する鼠を使用す
べきでない。When zinc chloride is the treatment agent, the amount is 0.00% per dry powder of the powder to be treated. A-, 2.7% 1-Ya lead salt can be used. 1
(! The corresponding molar equivalents of zinc salts can be used. The preferred range is 11.fS based on the dry weight of lead chloride and powder.)
It is 0g~J0.2% by weight. More generally, based on the zinc element or X+<lead ion standard, the zinc salt is used in an amount equivalent to 0.2S to 7.3% by weight zinc based on the dry weight of the powder, preferably 0.2S to 7.3% by weight based on the dry weight of the powder. q~1.1 Offi
I am in charge of kites. Higher concentrations of zinc can also be used, but are not necessary. Excessive amounts of zinc should be avoided. Zinc salts should not be used in animals that are toxic to ruminants or produce toxic residues in the meat of ruminants that produce meat or the milk of ruminants that produce milk.

亜鉛処理剤はｐＨ調節なしに粉末と反応させてもよい。The zinc treatment agent may be reacted with the powder without pH adjustment.

しかし、得られる混合物が粉末の等電点（１，Ｐ、）以
下の酸性ｐＨであれば亜鉛イオンとたん白質の反応はｐ
Ｈを上げるために水酸化ナトリウムのような塩基性薬品
を添加することによって改善される。例えば、あらびき
大豆粉のたん白質成分は約Ｉ１．！；−’１．４の平均
等電点を持つ酸沈成性グロブリン類である。それ故亜鉛
処理剤とあらびき大豆粉の反応は６．り〜６．９のｐＨ
のような７．６以上のｐＨが好ましい。However, if the resulting mixture has an acidic pH below the powder's isoelectric point (1, P,), the reaction between zinc ions and proteins will occur at p
Improvements can be made by adding basic chemicals such as sodium hydroxide to raise the H. For example, the protein component of arabiki soybean flour is about I1. ! It is an acid-precipitating globulin with an average isoelectric point of -'1.4. Therefore, the reaction between the zinc treatment agent and coarse soybean flour is 6. pH of ~6.9
A pH of 7.6 or higher is preferred.

亜鉛塩溶液と粉末との初期混合及びその吸収は室温〔す
なわち１６〜Ｊ　、２　”Ｃ（／　０〜９０″Ｆ））で
行なうことができる。より広畿ニはこの工程はハフ〜９
３℃（３ｓ　−，２ｏ　ｏ’Ｆ　）σ）温度で行うこと
ができる。しかし、初期混合及び吸収の間加熱を使用し
ないことが好ましく、それ故３ｇ”Ｃ）、（１００下）
以上の混合高度は普通使用されない。Initial mixing of the zinc salt solution and powder and its imbibition can be carried out at room temperature (i.e. 16-J, 2"C (/0-90"F)). In Hiroki, this process is a huff~9
It can be carried out at a temperature of 3° C. (3s −,2o o'F )σ). However, it is preferred not to use heating during initial mixing and absorption, therefore 3g"C), (under 100)
Higher mixing heights are not normally used.

混合、吸収及び亜鉛塩または亜鉛塩溶液とたん白質との
混合、吸収次いで緊密な接触は明らかに亜鉛とたん白と
の反応を生起させ、それによって瘤冑消化からたん白質
を保設する。所望の反応が粉末で添加される亜鉛塩をさ
らに溶解することによって完了が遅れるように思われる
。Mixing, absorption, and intimate contact of zinc salts or zinc salt solutions with proteins apparently causes a reaction between zinc and protein, thereby preserving the protein from tumor digestion. It appears that the desired reaction is delayed from completion by further dissolving the zinc salt added in powder form.

しかし含まれる機構は正確には知られていない。However, the mechanisms involved are not precisely known.

有用な証拠は亜鉛イオンとたん白との反応であると考え
られる所望の反応が塩化亜鉛溶液を吸収した後飼料を加
熱することによって促進できることを示す。例えば加熱
は少なくとも約３ｇ℃（１００千）のような普通の室温
以上のｌ福度で、しかもたん白質が減成される温度以下
で行うことができろ。１つの好都合な温度範囲は９３〜
／／θ℃（，２θθ〜−３０下）である。亜鉛塩溶液を
吸＋１Ｙ　ｌ、たあらびき大豆粉の加熱は大豆白色フレ
ークを炒るために現在使用されろ湿度と同じ温度、ずな
わち９３〜１０７℃（ＪＯＱ〜２ユＳ゛「）で行なわれ
、加熱時間に１７０〜３０分である。ペレット状の飼料
の製造には混合物を押出し成形前及び成形中に加熱する
が、９９〜７７℃（／２θ〜７６０下）のような比較的
低い温度が使用される。Useful evidence indicates that the desired reaction, believed to be the reaction between zinc ions and proteins, can be accelerated by heating the feed after absorbing the zinc chloride solution. For example, heating can be carried out at a temperature above normal room temperature, such as at least about 3 g°C (100,000), but below the temperature at which protein degradation occurs. One convenient temperature range is 93~
//θ°C (,2θθ~-30 below). The zinc salt solution was absorbed +1Yl, and the heating of the ground soybean flour was carried out at the same temperature and humidity as currently used for roasting soybean white flakes, i.e. 93-107°C (JOQ~2YS). The heating time is 170 to 30 minutes.For pelletized feed production, the mixture is heated before and during extrusion, but at a relatively low temperature such as 99 to 77°C (below /2θ to 760°C). Temperature is used.

本発明方法はあらびき大豆粉の標準工業処理方法と統合
できる。現在、大豆油を除（ために溶媒抽出した非煎・
炒大豆フレークは溶媒の除去及びフレークを炒るために
さらに処理される。The method of the present invention can be integrated with standard industrial processing methods for ground soybean flour. At present, soybean oil is removed (in order to avoid solvent extraction, non-roasted and
The roasted soybean flakes are further processed to remove the solvent and roast the flakes.

炒られてないフレークは市場において［白色フレークス
（ｗｂｉｔｅ　ｆｌａｋｅｓ）　Ｊと呼ばれる。白色フ
レークスの製造法、白色フレークスの溶媒の除去及び炒
られた方法を記述している特許は米国特許第３．．２　
Ａ　＆　３３３号、同第Ｑ７１０．．２３；ｇ号及び同
第２！；ｇ！ｆ、７９．３号である。該方法は炒られて
ない大豆フレーク並びに炒られたあらびき大豆粉を脱脂
するために使用する。Unroasted flakes are called white flakes (wbite flakes) in the market. A patent describing a method for making white flakes, removing the solvent from the white flakes and roasting them is U.S. Patent No. 3. ．． 2
A&333, Q710. ．． 23; g and 2! ;g! f, No. 79.3. The method is used to defatte unroasted soybean flakes as well as roasted soybean flour.

噴霧混合法は亜鉛塩水溶液と植物粉とを配合するために
使用してもよい。種々の技法が使用されろ。簡単な１つ
の方法は７個あるいは２個以上のｒ＊ｕノズル、亜鉛塩
溶液用溶液供給タンク及び適当な大きさのポンプを０１
ｕえたりポンプレンダ−で粉末を一回分ずつ混合するこ
とである。混合処理時、溶液は粉末によって吸収される
。混合後吸収された塩溶液を含む粉末は上述のように、
または以下に詳ａｔに説明するように加熱処理する。A spray mixing method may be used to combine the aqueous zinc salt solution and the vegetable flour. Various techniques may be used. One simple method is to install 7 or more r*u nozzles, a solution supply tank for the zinc salt solution and a suitably sized pump.
The process involves mixing the powder in batches using a pump blender. During the mixing process, the solution is absorbed by the powder. The powder containing the absorbed salt solution after mixing is as described above.
Alternatively, heat treatment is performed as described in detail below.

第１図に示す工程図は本発明方法がどのようにして工業
的あらびき大豆粉処理装置に適用されるかを説明してい
る。第１図に示すように炒られていない脱脂あらびき大
豆粉（白色フレークス）は貯蔵箱１０に入れる。市販の
炒られているあらびき大豆粉を処理のために貯蔵箱１０
に入れてもよい。The process diagram shown in FIG. 1 illustrates how the method of the present invention is applied to an industrial ground soybean flour processing plant. As shown in FIG. 1, unroasted defatted coarse soybean flour (white flakes) is placed in a storage box 10. 10 storage boxes for processing commercially available roasted arabic soybean flour
You can also put it in

炒られていないかあるいは炒られているあらびき大豆粉
は貯蔵箱中の底部のド向テーパ一部出口からコンベア／
ｌを経て混合器／−の供給端へ導入される。混合器／、
２の供給端に隣接して一連の噴霧ノズルをＫｉｔえた装
入口が取付けられ、溶液混合室／３で調製された１０％
塩化亜鉛溶液のよう々塩化亜鉛浴？υ曵噴霧ノズルヘボ
ンブ輸送される。塩化亜鉛溶液は粉末が混合器７．２を
通って移動するにつれて徐々に該粉末に施され、その割
合はあらびき大豆粉／部当り溶液約７部に制御される。Unroasted or roasted arabic soybean flour is conveyed from the exit of a part of the vertical taper at the bottom of the storage box to the conveyor/
1 to the feed end of the mixer/-. mixer/,
A charging port with a series of spray nozzles is installed adjacent to the feed end of the solution mixing chamber/3.
Zinc chloride bath like zinc chloride solution? Transported to the spray nozzle. The zinc chloride solution is gradually applied to the powder as it moves through the mixer 7.2 and the ratio is controlled to about 7 parts solution per part soybean flour/part.

粉末が混合器の放出＠に達するまでに溶液はフレークに
よって吸収され、溶液を吸収した粉末はトースター／グ
でさらに処理することが可能となる。浴液処理した粉末
はトースター／グの頂部へ導入され、第１図だ示すよう
に該トースター底部から取出される。トースターは生蒸
気を導入する蒸気ジャケットを備えるか、生蒸気が粉末
と接触し、粉末粒子上に凝縮するための蒸気を与えるた
めに直接トースターに導入されるかまたはその両者であ
ってもよい。使用する装置の上述に代る方法はさらに米
国特許第２３ｇ５，７９．３号に記述されている。トー
スター中ｙ中の粉末の滞留時間はｉ３〜−０分り）よう
な約７０〜３０分の範囲であり、トースター中の粉末は
約７０．２〜１０グ”Ｃ（，２／　、ｆｆ〜＋２．２０
″Ｆ〕の温度に達する。By the time the powder reaches the mixer discharge, the solution has been absorbed by the flakes, and the solution-absorbed powder can be further processed in the toaster/g. The bath-treated powder is introduced into the top of the toaster/gu and removed from the bottom of the toaster as shown in FIG. The toaster may be equipped with a steam jacket that introduces live steam, or the live steam may be introduced directly into the toaster to provide steam for contacting the powder and condensing onto the powder particles, or both. An alternative method of using the apparatus described above is further described in US Pat. No. 23g5,79.3. The residence time of the powder in the toaster ranges from about 70 to 30 minutes, such as i3~-0 min), and the residence time of the powder in the toaster ranges from about 70.2 to 10 g''C (,2/, ff~+2 .20
The temperature reaches ``F''.

加熱された粉末はｌ・−スター／りの底部から取出され
ると乾燥器１５の供給端へ送られる。The heated powder is removed from the bottom of the l·-star/liquid and sent to the feed end of the dryer 15.

乾燥器／！ｉは装入粉末が乾燥器中を移動するためのコ
ンベアを（Ｉｉｉｆえ、該移動中に粉末は加熱される。Dryer/! i denotes a conveyor for moving the charged powder through the dryer, during which the powder is heated.

装入粉末を乾燥ずろための空気はフィルター１７をｊｌ
、ｉ　して室内空気をファン／６で吸引し、沢過された
空気は間接蒸気加熱器／ｇを通って乾燥器１５の供給端
に供給される。図示のように乾燥器／Ｓは粉末が乾燥器
の中央に達するまでに完了するように配置４することが
好ましい。室温空気を吸引し乾燥器／Ｓへ送るファン／
９のような喪置力・乾燥器の中央区域へ冷却空気を導入
するため’Ｆ−ＩＮＮえられる。乾燥空気及び冷却空気
の合併流はファン−〇によって乾燥器／Ｓから頂部放出
口を通過し、ガスを大気へ排出する前に廃棄固体類の除
去のためにザイクロン分離装置、２／を通過する。The air for drying the charged powder is passed through the filter 17.
, i and the indoor air is sucked by a fan/6, and the filtered air is supplied to the supply end of the dryer 15 through an indirect steam heater/g. As shown in the figure, the dryer/S is preferably arranged 4 so that the powder is completed by the time it reaches the center of the dryer. Fan that sucks room temperature air and sends it to dryer/S/
9 is used to introduce cooling air into the central area of the dryer. The combined stream of drying air and cooling air passes through the top discharge from the dryer/S by fan-〇 and passes through a Zylon separator, 2/ for removal of waste solids before discharging the gas to the atmosphere. .

脱脂後のたん白′６飼料粉の加熱は一般に１ドーステイ
ング［：　（ｔｏｏ８ｔｉｎ、ｇ）煎炒］」と呼ばれる
。Heating the protein'6 feed powder after defatting is generally called 1 dosing [: (too8tin, g) roasting].

ｌ・−スティングの１況明はシボス（Ｓｉ、ｐｏｓ）及
びウィト（〜’ｉ’ｉ：ｔｔｅ）の「ザ・デソルベンタ
イザーートースター、プロセス１フオー・ソイビーン嚇
オイルミール（Ｔｈｅ　Ｄｅｓｏｌｖｅｎｔｉｚｅｒ　
−ＴｏａｓｔｅｒＰｒｏｃｅｓｓ　ｆｏｒ　５ｏｙｂｅ
ａｎ　Ｏｉｌ　Ｍｅａｌ）　Ｊ　Ｊ、ｏｆ　ｔｈｅＡｍ
、　Ｏｉｌ　Ｃｈｅｍ　Ｓｏｃ　、第、３ｇ巻／／頁（
１９１７年）及び１クリテイカル・プロセッシイング・
ファクターズ曽イン・デソルベンタイジイグーートース
テイング・ソイビーン・ミール・フォー・フード（Ｃｒ
ｉｔｉｃａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｆａｃｔｏｒｓ
　ｉｎ　Ｄｅ８−ｏｌｖｅｎｔｉｚｉｎｇ−ｔｏａｓｔ
ｉｎｇ　５ｏｙｂｅａｎ　Ｍｅａｌ　ｆｏｒＦ’ｏｏｄ
月　Ｊ、ｏｆ　ａｍ、０１１　Ｃｂｅｍ−８０ｃ、第ｓ
ｇ巻ｌ３００頁（１９ｇ１年）に与えられている。池の
種子粉の処理はエイ、エム、アルドジュール（Ａ、Ｍ、
Ａｌｔｓｃｈｕｌ）　ｊＪＮ　ｒプロセスドφプラント
譬プロティン−フード・スタッフス（Ｐｒｏｃｅｓｓｅ
ｄＰｌａｎｔ　Ｐｒｏｔｅｉｎ　Ｆｏｏｄ　５ｔｕｆｆ
ｓ　）　Ｊ　（’アカデミツクプレス（Ａｃａｄｅｍｉ
ｃ　Ｐｒｅｓｓ）　　刊、ニューヨーク、／９５ｇ年〕
に記述されている。本発明の報告を基にして本発明処理
が脱脂して、炒られた高たん白質植物粉、特に炒られた
あらびき大豆粉に適用される時最良の瘤胃保護が得られ
ることは明らかである。l・-Sting's 1st situation is Sibos (Si, pos) and Wit (~'i'i:tte)'s ``The Desolventizer - Toaster, Process 1 Four Soybean Intimidation Oil Meal (The Desolventizer
-ToasterProcess for 5oybe
an Oil Meal) J J, of the Am
, Oil Chem Soc, Volume 3g//page (
1917) and 1 Critical Processing
Cr
Itical Processing Factors
in De8-olventizing-toast
ing 5oybean Meal forF'ood
Mon J, of am, 011 Cbem-80c, No. s
It is given in Volume G, Page 1, 300 (19G1). The treatment of seed powder in the pond is A, M, Aldo Jur (A, M,
Altschul) jJN r Processed φ Plant (Process
dPlant Protein Food 5tuff
s ) J ('Academic Press (Academi
c Press), New York, /95g]
It is described in Based on the present report, it is clear that the best rumen protection is obtained when the process of the present invention is applied to defatted and roasted high-protein vegetable flours, especially roasted soybean flour. .

本発明方法及びそれによって（１られた結果を以下の例
によってさらＶ？：、説明する。The method of the invention and the results obtained thereby are further illustrated by the following examples.

例／ 後述の実験０月はとんどｄ、市販のあらびき大豆粉の単
一ロット（７，５トン）について行った。Example: The experiment described below was conducted in October on a single lot (7.5 tons) of commercially available arabiki soybean flour.

この［−１的は比較テストθ）ために一定の給源を得る
たＶ）であイ）。この市販の炒られたあらびき大豆粉は
次の組成を有する：水分１０゜ＸＺ％；たん白’Ｆ（（
１，ｌＸＡ、２３　）　５０．ざる係；粗繊維３．００
チ；灰分ｓ、ｑｇ％；及び窒素溶解度指数（Ｎｉｔｒｏ
ｇｅｎ　５ｏｌｕｂｉｌｉｔｙ　Ｉｎｄｅｘ　）　ｇ、
！；％〔米国前化学学会（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｏｉｌ　
Ｃｂｅｍｉｓｔｓ　５ｏｃｉｅｔｙ　）の公式方法〕。This [-1 objective was V) to obtain a constant source for the comparison test θ). This commercially available roasted arabic soybean flour has the following composition: moisture 10°XZ%; protein'F ((
1, lXA, 23) 50. Colander; crude fiber 3.00
h; ash content s, qg%; and nitrogen solubility index (Nitro
gen 5olubility Index) g,
! ;% [American Oil
Cbemists 5ociety) official method].

代表的な実Ｖ、Ｑにｆ６いて４２％　阜あらびき大豆粉
Ｉｔ、３　ｌ：ｑ　（／θボンド〕を噴霧ノズル及び装
入装置を備えた小型リボンブレンダーで噴霧混合した。Representative grains V and Q of f6 and 42% arabic soybean flour It, 3 l:q (/θ bond) were spray mixed in a small ribbon blender equipped with a spray nozzle and charging device.

噴霧ずろために塩は水／ｌＣ約θ、９　ｉ　ｋｇ（ａボ
ンド）〕に溶解した。噴霧混合は約ｌＯ分要した。湿っ
た粉体を中規模実験用脱溶媒化−トースター装置（ＤＴ
）へ移し、９３℃（，２ｏｏ下）またはそれ以上の内部
温度でｌＳ分間攪拌しながら加熱した。加熱処理した湿
分含有粉末を次に充分貯蔵できるような安定な水分含量
を達成するために＆、２°ＱＣ／ＫＯ’Ｆ）で９０分間
強制通気乾燥器中で乾燥した。For spray drift, the salt was dissolved in water/lC approximately θ, 9 i kg (a bond)]. Spray mixing required approximately 10 minutes. Desolvation of wet powder for medium-scale experiments - Toaster apparatus (DT
) and heated with stirring for 1S minutes at an internal temperature of 93° C. (below ,200° C.) or higher. The heat-treated moisture-containing powder was then dried in a forced air dryer for 90 minutes at 2° QC/KO'F) to achieve a stable moisture content for sufficient storage.

次表において塩処理角度は１０゜乙グチ水分を含む標準
あらびき大豆粉の重量を４ル阜とした塩のパーセントと
しで示す。標準あらびき大豆粉（対照ＳＢＭ　）を対照
として使用した。In the following table, the salt treatment angle is expressed as a percentage of salt based on the weight of standard ground soybean flour containing 10 degrees moisture. Standard ground soybean flour (control SBM) was used as a control.

次表に記述された分析データは次の（１１〜（３）を含
む： ＋１１　　ＡＤＩＮ、　酸溶剤不溶性窒素（ａｃｉｄ　
ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｉｎｓｏｌｖｂｌｅ　ｎｉｔｒｏｇ
ｅｎ（ＡＤＩＮ月測定はゴエリング（ｏｏｅｒｉｎｇ）
らの［アナリテイカル・メジャース・オブ・ヒート・ダ
メーシト暑フオーレッヂ・エンドナイトロジエン・ダイ
ジエステイビリテイー（Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ　ｍｅａ
ｓｕｒｅｓＯｆＨｅａｔ　Ｄａｍａｇｅｄ　Ｆｏｒａｇ
ｅ　ａｎｄ　ｎｉｔｒｏｇｅｎ　Ｄｉｇｅｑ−ｔｉｂｉ
ｌｉｔｙ月（ＡＤＳＡ年会、ガリネスビル、フロリダ７
９７０年６月）１７こ記述されている。The analytical data described in the following table includes the following (11-(3)): +11 ADIN, acid solvent insoluble nitrogen (acid
detergentinsolvble nitrog
en (ADIN moon measurement is Goering (ooering)
Analytical measures of heat damage
SuresOfHeat Damaged Forag
e and nitrogen Digeq-tibi
lity month (ADSA Annual Meeting, Gullinessville, Florida 7)
(June 1970) 17 were described.

またＦｏｒａｇｅ　ａｎｄ　Ｆｉｂｂｅｒ　Ａｎａｌｙ
ｓｉｓ　、Ａｇｒｉｃｕｌ　−ｔｕｒａｌ　ｌ１ａｎｄ
ｂｏＯｋ　／７６．３’／？＋　　／／頁（ＡＲ８，υ
５ＤＡＪａｃｋｅｔ　Ａ　３ｇ７〜３９ｇ　）ｆ参照さ
れたい。ＡＤＩＩｉは滋養物として動物へ利用できない
飼料中の窒素（たん白’ｔｔｉ　）の１辻の尺ＪＶであ
るっ法は試験面・内でたん白質飼料の反すう動物体液中
へのアンモニア放出のＪ゛ｒ価である〔プリトン（Ｔ３
ｒｉｔｔｏｎ）らの「イフエクト・オブ・コンプレクン
イングーソデイウム・ベントナイト・ウィズ−ソイビー
ン書ミール・オア・ウレア・」ンｅインービトロＯルミ
ナル・アンモニア・リリーズーエンド・ナイトロジエン
・ユーデイライゼイションーイン畳ルミナ／ッ（ＴＥｆ
ｆｅｃｔ　ｏｆ　ＣｏｍｐｌｅｘｉｏｇＳｏｃｌｉｕｍ
　Ｊ３ｏｎｔｏｎ−ｉｔｅ　　ｗｉｔｈ　　５ｏｙｂｅ
ｏｎ　　ｍｅａｌ　　ｏｒ　　Ｌｌｒｅａ　　ｏｎ　　
ｉｎ　　ｖｉｔｒ。Also Forage and Fiber Analysis
sis, Agricul-tural l1and
boOk /76.3'/? + // page (AR8, υ
5DAJacket A 3g7-39g) f. ADIIi is a measure of the amount of nitrogen (protein) in the feed that is not available to the animal as a nutrient. It is r-valent [priton (T3
``The Effect of Complexing Sodium Bentonite with Soybean Meal or Urrea'' by Richard Ritton et al. In Tatami Lumina/tsu (TEf
fect of Complexiog Soclium
J3onton-ite with 5oybe
On meal or Llrea on
in vitr.

１１ｕ　ｍ　１　ｎａ　Ｉ　Ａｍｌ１ｌ　Ｏｎ　：Ｌ　
ａ　Ｈｅ　ＩＱ　ａ　ＩＩＩ　ｅ　ａｎｄ　Ｎ　ｌ　’
ｆｈ　ｒ　Ｏｆ’、ｅ　ｎＶｔ１ｌｉ７．ａｔｉｏｎ　
ｉｎ　Ｒｕｍ１ｎａｎｔｓ）ＪＪ、Ａｎｉｍ、Ｓｃｉ、
第グ乙巻／７．３ｇ頁　７９７ｇ年〕。11um 1 na I Aml1l On :L
a He IQ a III e and N l'
fh r Of', e nVt1li7. ation
in Rum1nants) JJ, Anim, Sci,
Volume 2/7.3g page 797g year].

アンモニアの放出が多ければ多いほど微生物酵素による
瘤胃中でのたん白質の減成（分解）は大きいことを示す
。放出されるアンモニアは瘤胃吸収作用によって失なわ
れ、腎臓及び尿***によって***されるか、あるいは最
初の飼料中のたん白質より低い栄養価の微生物たん白質
へ転化されるかである。The greater the release of ammonia, the greater the degradation (decomposition) of protein in the rumen by microbial enzymes. The ammonia released is either lost by ruminal absorption, excreted by the kidneys and urinary excretion, or converted to microbial protein, which has a lower nutritional value than the protein in the initial feed.

（３）酵素非消化性（コ時間）　プロテアーゼによる試
験管内でのたん白質消化の速度及び程度を測定すること
によって示されろ酵素による非消化性はたん白質飼料の
舖冑を通り抜ける可能性を評価するために非１１ｎ」用
な手段で“ある。適当なテスト方法ばθ（の参考文献に
記述されている：ボス（ＰＯＯ８Ｊらの［ア・コンパリ
ソン・オフブーラボラトリ−りクニソクス暢ツウ・プレ
デイクト・ルミナル・デクラデーションーオブφプロテ
ィン・ザブレメント（Ａ　　ＣｏｎｐａｒｉＳｏｎ　ｏ
ｆ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　Ｔｅｃｈｎｉｇｕｅｓｔｏ
　Ｐｒｅｄｉｃｔ　Ｒｕｍ１ｎａｌ　Ｄｅｇｒａｄａｔ
ｉｏｎ　ｏｆ　ＰｒｏｔｅｉｎＳｕｐｐ１ｅｍｅｎｔｓ
月　（Ｊ、Ａｎｉｍ、　　Ｓｃｉ、Ａｂｓｔｒ　　第７
り巻３７９頁１９ｇθ年）及びロック（Ｒｏｃｋ、ｌら
の１エステイメーシヨン・オブープロテイン・デグラテ
ーション嗜ウィズ・エンザイムズ（Ｅｓｔｉｍａｔｉｏ
ｎ　ｏｆ　Ｄｒｏｔｅｉｎ　Ｄｅｇｒａｄａｔｊｏｎ　
ｗｉｔｈＥｎ　Ｚ　Ｙｍ　ｅ　３月　（Ｊ、Ａｎｉｍ、
Ｓｃｉ、　Ａｂｓｔｒ　第１．２　／巻／／ｇ頁／９ざ
７年）。瘤胃消化の１１能性の予想として試１１ゐ管内
での酵素消化の利用は正確な瘤胃を通り抜は一〇進む特
性が畜生のシュウ胃管状器管（反すう動物の第りの胃）
で測定される一連のｉ層重たん白質増補へ適用すること
てよって確立される。(3) Enzyme non-digestibility (co-time) Enzyme non-digestibility is shown by measuring the rate and extent of in vitro protein digestion by proteases. A suitable test method is described in the reference of θ (Boss, POO8J et al. Luminal Declaration of φ Protein Zabrement (A ConpariSon o
f Laboratory Technology
Predict Rum1nal Degradat
ion of ProteinSupplements
Moon (J, Anim, Sci, Abstr 7th
Volume 379, page 19gθ) and Rock, et al.
n of Drotain Degradation
WithEn Z Ym e March (J, Anim,
Sci, Abstr Vol. 1.2/Volume//Page/9/7). As a prediction of the ability of rumen digestion, the use of enzymatic digestion within the tube shows that the characteristic of passing through the rumen is 10.
Established by applying to a series of I layer heavy protein enrichment measured at .

次の表Ａ及びＢＫ記述した実験は高たん白質植物粉、′
ｌ’７？に・Ｉ少らＪしたちらびき大豆粉のプ沼田を通
り抜けて進む保護のｔこめの！ｌｌｉ鉛塩、特に塩化亜
鉛及び（鑞岐！１１！鉛のｉｊＪ’　＋ｉｔｊ　ｉ’：
ｌ：があること、及び亜鉛処理ば１１）現性かあること
を示す。表Ａ　ｒ　Ｂ入門する。The experiments described in Tables A and BK below are based on high protein plant flour, '
l'7? I'm going through a little bit of soybean powder, and I'm going to go through the numata of protection! lli lead salts, especially zinc chloride and (Mizuki! 11! lead ijJ' + itj i':
l: Indicates that there is, and that zinc treatment is present. Introduction to Table A r B.

表　　Ａ 表　　Ｂ 対照ＳＢＭ　　　、２．／み　　、３９．ｌ、！　　　
／９゜、２１−θ、５重量係 Ｚｎ５Ｏ，−２，りｇ　　　　　　３９．ｔデ　　　、
？＜７．４’乙　　　　／、２’７．３／、９重量係 Ｚｎ５Ｏ，，２，ＩＩＩ　　　、３Ｊ、０／　　　、３
０．７１１　　　／６０，０例ユ 例／の方法ンこよる他の一連の実験において亜鉛塩（硫
酸亜鉛及び塩化Ｊ■鉛）の性能をさらに研究した。次の
表ＣＩＣ記述する結果は将に／重量％濃度での塩処理が
あらびき大豆粉の瘤冑消化を減少することを示す。Table A Table B Control SBM, 2. /mi, 39. l,!
/9°, 21-θ, 5 weight ratio Zn5O, -2, rig 39. tde,
? <7.4' Otsu /, 2'7.3/, 9 weight section Zn5O,, 2, III, 3J, 0/, 3
The performance of zinc salts (zinc sulfate and lead chloride) was further investigated in a further series of experiments. The results described in the following table CIC show that salt treatment at a concentration of %/wt.

表　　Ｃ Ｚｎ５Ｏ，Ｊ、３０　２１．．３−２Ｊｂ、ｇＯ／’Ｉ
Ｓ、７／。θ重ｉ＋ｔ％ Ｚｎ５Ｏ，，２，Ｊ／　　＋２１ｆ、ｇｇ　　　　　２
ｇ、！３　　　　／！；！；、、２対１１ｊＳＢＭ　　
　　３．．２’ｌ　　、３’１．０．’；　　　　　　
　７ｇ、Ｊ？　　　　　　−７，０重１辻係 Ｚｎ（４７，２，ｌＩ／　　／６．３／　　　　Ｌ２．
乙６　　　．２．７／、？ｉ、ｏ重４％ ＺｎＣｌ２　　　．２＋り＋２　　／り、ｇＡ　　　　
　　　Ｊｔ、Ｊ！；　　　　　／？７．を例３ 例／の方法による他の一連の実験において塩化亜鉛が粉
末（／　０．Ａｑ係水分含有）の重置を基準として／重
、ｈｉ％及び、２重１【先頭の濃度で比較し、札’ｊ　
ｉ＠粉末（対照ＳＢＭ　）との比較に加えて、標準粉末
を塩化亜鉛処理粉末と同じ加熱処理工程を辿して炒った
対照との比較をさらに行った。Table C Zn5O, J, 30 21. ．． 3-2Jb, gO/'I
S, 7/. θ weight i + t% Zn5O,, 2, J/ +21f, gg 2
G,! 3/! ;! ;,, 2 vs. 11jSBM
3. ．． 2'l, 3'1.0. ';
7g, J? -7,0 weight 1st intersection Zn (47,2,lI/ /6.3/ L2.
Otsu 6. 2.7/,? i, o weight 4% ZnCl2. 2 + ri + 2 / ri, gA
Jt, J! ; /? 7. Example 3 In another series of experiments according to the method of Example 3, zinc chloride was compared by weight, hi%, and 2 weight 1 [first concentration] based on the superposition of powder (/0.Aq water content). , tag'j
In addition to the comparison with the i@ powder (control SBM), a further comparison was made with a control in which the standard powder was roasted following the same heat treatment steps as the zinc chloride treated powder.

結果を次の表ＤＩＩＣ要約する： 衣　　Ｄ 対照ＳＢＭ　　　　ｊ、θｑ　　パ、３ｇ　　　　／、
２．７４　　　−例り 化学処理剤の１農度（塩化亜鉛）温度及び時間のイ目互
作用をｉｌｌ！Ｉ定するために標準あらびき大豆粉の試
料ｅ、３に９（１０ボンド）をそれぞれｔ−ｏ　ｏ　ｏ
　ｍｌ　の水中塩化亜鉛ゼロ、／、０爪量チ及びλ、θ
重魁ヂで処理された。混合１時間はそれぞれの例におい
て、２０分であった。試料をオートクレーブ中で７０．
２℃（，２ｔｓ’Ｆ）、１０４Ｚ′Ｃ（、）、２０’ト
　〕、　／　／　訴Ｃ（コ　３０’（”）、　／　／　
乙゛Ｃ（コ　’ＩＯ’Ｆ）、／　、２　／　（、’　（
ユ！ｉ０　”ｌ”　）及び／、！７’″Ｃ（コロ０下）
で、１０゜λθ及び、３０分１１１］加熱した。加熱し
た試料を次に安定な水分３′：１１（１０〜７３％）へ
強制通気乾燥器中のアルミニウム受は皿中ｇ、ｂ”Ｃ（
ｔｇθ’Ｆ　）で乾燥した。これらの試料の非分ＭＮ（
酵素分析試験）分析結果を表Ｅ／ζ示ず。温度及び時間
の値は４’Ｙ！　７（’ζあらびき大豆粉中り非分解１
くの値が３０％を示すようＩＣ調稀Ｊした。The results are summarized in the following table DIIC: Cloth D Control SBM j, θq Pa, 3g/,
2.74 - Ill see the interaction of temperature and time for example chemical treatment agent 1 degree (zinc chloride)! Samples e, 3 and 9 (10 bonds) of standard ground soybean flour were used to determine the
ml Zinc chloride in water zero, /, 0 amount chi and λ, θ
It was processed by Shigekaiji. The 1 hour of mixing was 20 minutes in each example. The sample was placed in an autoclave for 70 minutes.
2℃(,2ts'F), 104Z'C(,), 20'To], / / Sue C(ko 30'(''), / /
゛C (ko 'IO'F), / , 2 / (,' (
Yu! i0 "l") and/,! 7'″C (lower roller 0)
The mixture was heated at 10° λθ and 111] for 30 minutes. The heated sample is then heated to a stable moisture content of 3':11 (10-73%) in an aluminum tray in a forced air dryer.
tgθ'F). The undivided MN(
Enzyme analysis test) Analysis results are not shown in Table E/ζ. Temperature and time values are 4'Y! 7 ('ζArabiki soybean flour non-degradable 1
The IC was adjusted so that the value of 30% was 30%.

得られた実験結果＆；に５４７組ずつの実験において各
加熱温度での１０分以上加熱すなわち炒っても粉末のた
ん白質の非消化性に十分な改善を生じないこと金示す。The experimental results obtained in 547 sets of experiments showed that heating or roasting for more than 10 minutes at each heating temperature did not sufficiently improve the indigestibility of the protein powder.

塩化亜鉛ゼロ、及び７重量％ではン７ｉ＋冒（上昇によ
る改善は極めて顕著である。The improvement with zero zinc chloride and 7% by weight increase in zinc chloride is quite significant.

すべてり温度でｌ−ｉ、ロヒ亜鉛ンこよろ処理は懸著な
効果を持ら、／１０Ｃ（２３０Ｆ）まであるいはそれよ
りわ１“ｈ−′／こｌ；ムいＩＩ′ＩＩｉ反までで特に
顕著であムこれは１６用の飼料粉加熱処理（炒り）装置
では１〕ＩＪ記より高いｔ品度は容易に達成されないか
ら、重要である。工業的規模においてより高い温度はよ
り＋１い装置コスト及びエネルギーコストを必要とする
。At all temperatures below l-i, rohizinc treatment has a remarkable effect, up to 10C (230F) or even lower. This is especially important in feed flour heat treatment (roasting) equipment for the 16th grade, since grades higher than 1] IJ are not easily achieved.On an industrial scale, higher temperatures are Requires equipment cost and energy cost.

有用な作業温度及び滞留時間では、塩処μｍノの最適量
（レベル〕は／θ、６４１％水分含有粉末を基で；ハと
して７．０〜．２．０％の間であることをデータは示す
。乾燥粉末を基準としてこれは塩化亜鉛／、Ｉ　Ｎ、２
．−重量係あるいは約０．５３〜／、０６重量係亜鉛に
等しい。At useful working temperatures and residence times, the data show that the optimal amount (level) of salt treatment μm is between 7.0 and .2.0% as /θ, based on a 641% moisture content powder. On a dry powder basis, this is zinc chloride/, I N, 2
．． - weight factor or approximately equal to 0.53 to 0.06 weight factor zinc.

表　　Ｅ あらびき大豆粉のたん白質の酵素非分１’ｌ￥便におけ
る温度、時間及び亜鉛塩化物のａ度の相互作用温度　　
　　時間　　　　塩化亜鉛　重量係１０．２（２／Ａ−
）　　　　１０　　．３０．／　　　ｌｌ９．夕　　！
；　７．ｌｌ０２（ユｌ幻　　　ユ０　　３２．’ｌ　
　　！０．ユ　　左９．９１０．２（＋２／”；）　　
　　３０　　　（１，２，’ｌ　　　３０．、ｊ　　　
Ａ３．７ｔｏｙ（ａ　２ｏ　ン　　　　　　　　１０　
　　　　　　．３０．／、　　　　　　　　Ｑ−ｇ、３
　　　　　　　１．、Ｊ、０１０ｑ（］、２０）　　　
　　　　　コθ　　　　　　　３り、ｇ　　　　　　　
　５り、、２　　　　　　　５７．４１０１１（２＋２
０）　　　　３０　　３７．／　　　５４．／　　　４
コ、乙／１０（２３０）　　　　１０　　３ｇ、ＯＡｓ
ｓ、／　　　乙／、４／１０（，２３０）　　　　、２
０　　　ｌｌユ、ざ　　Ｓ７．コ　　乙Ｓ、コ／１０（
ス３０）　　　　３０　　１１０．０　　３ｇ、’ｌ　
　　４乾ワ／／６　（コ’７０）　　　　　　　１０　
　　　　　　ダ／Ｊ　　　　　　　！ｇ、タ　　　　　
６ユ、７／／Ａ　　（，２１／、ｏ）　　　　　　　、
２ｏ　　　　　　　ｔｔｔ、、、ｔｔ　　　　　　　ｓ
ｑ、ｑ　　　　　　　Ａ！；、り／／乙（，２ｑθ）　
　　　３０　　　’ｌ乙、４（タ９．λ　　６３１ｇ／
、２／（，２りｏ）　　　　１０　　１１７．７　　　
＆０．ＯＡ３．：ｔ／、２／　（ｓｓｏ）　　　　−〇
　　ｇ、！、夕　　乙ユｇ　　６弘、ゲ／２／（，２ｇ
、０）　　　　３０　　　！；／、７　　　４．２．７
　　　ｂ、！；、／／２７　（，２４θ）　　　　　１
０　　　　　左左、ｌＩ　　　　　Ａ、２．ｇ　　　　
　、１．Ｊ／、２７　（ＩＡＯ）　　　　　　　、２０
　　　　　　ｋＡ、９　　　　　　Ａ３．ＯＡＡ、ｌｌ
。Table E: Interaction temperature of temperature, time, and a degree of zinc chloride in enzyme-free 1'l feces of protein from arabiki soybean flour
Time Zinc chloride Weight factor 10.2 (2/A-
) 10. 30. /ll9. Evening!
;7. ll02 (Yul illusion Yu0 32.'l
! 0. Yu left 9.910.2 (+2/”;)
30 (1,2,'l 30.,j
A3.7toy (a 2o n 10
．． 30. /, Q-g, 3
1. ,J,010q(],20)
θ 3, g
5ri,,2 57.41011(2+2
0) 30 37. / 54. / 4
Ko, Otsu/10 (230) 10 3g, OAs
s,/Otsu/, 4/10(,230), 2
0 ll you, the S7. Ko Otsu S, Ko/10 (
30) 30 110.0 3g,'l
4 Dry Wa // 6 (Ko'70) 10
Da/J! g, ta
6yu, 7//A (,21/,o),
2o ttt,,,tt s
q, q A! ;,ri//Otsu(,2qθ)
30'l Otsu, 4 (Ta9.λ 631g/
,2/(,2rio) 10 117.7
&0. OA3. :t/, 2/ (sso) -〇g,! , Yu Otoyu g 6 Hiro, Ge/2/(,2g
, 0) 30! ;/, 7 4.2.7
b,! ;, //27 (,24θ) 1
0 left left, lI A, 2. g
, 1. J/, 27 (IAO), 20
kA, 9 A3. OAA,ll
.

／２７（２６０）　　　　ＪＯ！；７．／　　　　１，
２．３　　　　ＡＩｌ、左勺ト分解性は標準ＳＢＭの非
分哨性ＮがＪＯとして比較した時の残存する％Ｎ（乾燥
物質ケ基準とし、て）として示した。/27(260) JO! ;7. / 1,
2.3 Al, degradability was expressed as the remaining %N (based on dry matter) when the non-sentinel N of standard SBM was compared with JO.

較ＩＳ 本元明方法は他のたん臼質會有１司料に１史用してもよ
い、この実験において飼刺級落花生粉及びとうもろこし
グルテン粉を基質として選択したつこれらの朽木ケ塩化
曲鉛て処理して／、０車量係量の塩処理ケバ６成した。Comparison IS The present method may be applied to other turbinent materials. In this experiment, feed grade peanut flour and corn gluten flour were selected as substrates. After processing with lead, a salt-treated fluff with a weight coefficient of 0 was formed.

ｆｉｌｒｔ末な二次に実験室トースター４１’ｊ９３〜
９９℃（ＺＯＯ〜、２１０Ｆ）−Ｃ２゜分間加熱処理し
、処理した粉末を次に安定性を促証する水分Ω゛創゛（
７０〜７３％）になるまでｇｓ℃（１ｇｏ下）で乾燥し
た。Filrt secondary laboratory toaster 41'j93~
Heat treated at 99°C (ZOO~, 210F) - C2° for 2°, the treated powder is then added with moisture Ω゛creation゛() which promotes stability.
70-73%) at gsC (under 1go).

処理飼料及び未処理対応物ケ前述の酵素非消化性試験に
よって評ｆｉＴＩｉ　した。この試験はガラス＠器中で
（ｔｌ、１．ｌ定した瘤胃を通り抜けて）ｉｕ　ｔ！特
性とを関連つけるために示す。結果を表Ｆに示す。The treated feed and untreated counterpart were evaluated by the enzymatic indigestibility test described above. This test is carried out in a glass vessel (tl, 1.l through the defined rumen) iu t! Shown to correlate with characteristics. The results are shown in Table F.

表　　　Ｆ ａ） 落花生粉　なし　　　　　タ、０７− 落花生粉　／、θ東ｔ％　ｚｎ（４，３ｏｓｑ　　　、
、／ＪＡａ）：酵素処理コ時間後の未消化残存初期粉末
中の窒素の側合 上述のデータは処理が酵素分解に対して相当改善された
抵抗力？生ずること全示す。瘤胃を通り抜けて進む良い
特性を持つことが知られているとうもろこしグルテン粉
でさえ改善された。Table F a) Peanut powder None Ta, 07- Peanut powder /, θ East t% zn (4,3osq,
, /JAa): The above data indicate that the above data indicate that the treatment has significantly improved resistance to enzymatic degradation. I will show you everything that will happen. Even corn gluten flour, which is known to have good properties of passing through the rumen, has been improved.

瘤胃中で容易に消化される落花生粉（・まより大きな度
合の瘤胃ケ通り抜けて進む保護特性を示す。Peanut flour, which is easily digested in the rumen, exhibits protective properties that pass through the rumen to a greater degree.

良好な瘤胃全通り抜けて進む特性を持つ反すう動物のた
めのたん白質含有飼料材料の得る利得は貧弱な瘤胃を通
り抜けて進む特性金持つ飼料１料より低い。貧弱な榴胃
金通り抜けて進む特性を持つ飼料の他の例は綿実粉、ひ
まわり粉、菜種粉及びカノラ〔低ゲルコシル−ト粉〕で
ある。The gain of a protein-containing feed material for ruminants with good rumen penetration properties is lower than that of a single feed material with poor rumen penetration properties. Other examples of feeds with poor gelatin penetration properties are cottonseed flour, sunflower flour, rapeseed flour, and canola (low gelcosilate flour).

例乙 本発明処理の利得をさらに評価するために塩化亜鉛処理
あらびき大豆粉について子育の育成実験ケ行なりた。予
め放牧され、／りｇ−，１θ３　ｋｇ（３左Ｏ−りＳθ
ボンドフの体重の３２頭グ）ホルスタイン種子牛を使用
した。ｇ如才つのゲグループに分割し、別々の畜舎に入
れた。ｌｌＩ日間の準備期ＩＨ１の間、子牛にはたん白
質の保有′１１′を減するために低たん白質（ｇチ粗た
ん白質Ｊに規格化されたとうもろこし一大豆規定＋ｉ、
＋料金与えた。ググループに与える大豆粉及び規定酬料
は次の通りである：（１）ｇチ粗たん白質−通常のあら
びき大豆粉、（２）ｇ係粗たん白質−処理あらびき大豆
粉、（３１／　／チ粗たん白質−通常のあらびき大豆粉
及び（４１／　／％粗たん白質−処理あらひき大豆粉。Example B To further evaluate the benefits of the treatment of the present invention, a child rearing experiment was conducted using zinc chloride-treated arabic soybean flour. Grazed in advance, /ri g-, 1θ3 kg (3 left O-ri Sθ
Holstein cows (32 g) of Bondoff's weight were used. The animals were divided into two groups and placed in separate barns. During IH1, the preparatory period of 11 days, calves are fed low protein (corn/soybean standard standardized to crude protein J + I) to reduce protein reserves '11'.
+I gave the fee. The soybean flour and prescribed fees given to the group are as follows: (1) g-chi crude protein - regular arabic soybean flour, (2) g-crude protein - treated arabic soybean flour, (31 / /Crude protein - regular ground soybean flour and (41/ /% crude protein - treated ground soybean flour.

これら規定＠相のたん白質含量Ｉ″ｉたん向嘴抑制を生
ずるための動物の普通の必要量（／　２．！；　−／　
３．０％）以Ｆである。処理あらびき大豆粉は前述のよ
うに唾鉛塩化物、＋ｔｔ％ｆＫ：含有し、７０９°Ｃ（
２２０下）で、２０分間加熱した。テスト規定飼料は、
認められたマクロ及びミクロ成分ヲ舞むとうもろこし一
大ｑ規定飼料である。The protein content of these prescribed @phase I''i proteins is the normal requirement of the animal to produce beak suppression (/2.!; -/
3.0%) or less. As mentioned above, the treated coarse soybean flour contains salivary lead chloride, +tt% fK:
220°C) for 20 minutes. The test prescribed feed is
Corn is a high-quality feed that contains recognized macro and micro components.

馴料乾燥物質の摂取量は変数としての非摂取量／摂取…
、の比を小さくするため体重のコ、５チに１ｈ１］限し
た。The intake of acclimated dry matter is the non-intake/intake as a variable...
In order to reduce the ratio of , the body weight was limited to 1h1 per 5cm.

最初の体重は実験の開始直前に得たものであり、中間の
体重は７４日毎に得られたものである。飼料はすべて体
重が測定される前夜に畜舎から取除いた。飼料調節は体
重金側った後裔畜舎について行′−）た。得られた体重
全それぞれのテストグループについて１日当りの平均増
加量値に変換した。Initial weights were obtained just before the start of the experiment, and intermediate weights were obtained every 74 days. All feed was removed from the pens the night before weights were measured. Feed adjustment was carried out in the descendant barn based on weight and weight. All the body weights obtained were converted into average daily weight gain values for each test group.

結果全表Ｇに示す。The complete results are shown in Table G.

表　　Ｇ Ｉｌｌ　　　　ｇチ粗たん白質−通常粉末　　−０，０
ダ０（−０，０ｇ９）ｇチ粗たん白質−処理粉末　　−
〇、θ乙３（−θ、／　３４（１／ｌチ粗たん白質−通
常粉末　　−０，０ｇ／　（−０，ｌｔ９）／／チ粗た
ん白質−処理粉末　　　０．０ｋＯ（＋０．Ｉｌｌ）、
）、ｇ　　　　ｇチ粗たん白質−通常粉末　　　０．２
．２（０，ｌｔ９　　）ｇチ粗たん白質−処理粉末　　
　ｏ、ｓｓ（ｏ、ｓｉ　　）／／チ粗たん白質−通常粉
末　　　ｏ、、２ｔｘ　　（θ、Ｓ３　）／ｌチ粗たん
白員−処理粉末　　　θ、、２９　　（ｏ、ｂＪ　　λ
ｑ、２　　　ｇ係粗たん白質−通常粉末　　　ｏ、ｔｇ
　　（ｏ、３ｑ　　Ｉｇチ粗たん白質−処理粉末　　　
ｏ、２ｓ　　（ｏ、ｓｓ　　）／１％祖たん白質−通常
粉末　　　０．２ｇ　　（０，１，３）／ｌチ粗たん白
瓜−処理粉末　　　０．３ダ　（０，りＳ　）表Ｇのデ
ータは処理あらびき大豆粉が通常粉末よりまたん白質抑
制峰件下でさえ廃れて贋ることを示す。／１％粗たん白
質規定飼料について考えると、２ｇ日間で処理粉末規定
稲科ばＡＤＧにおいて通常粉末規定飼料の約２７チ増と
なり、ｌ！２日間では増加はｔｑチであった。Table G Ill gchi Crude protein - normal powder -0,0
Da0 (-0,0g9)g Ch Crude protein - Processed powder -
〇, θ Otsu 3 (-θ, / 34 (1/l Crude protein - normal powder - 0.0 g / (-0, lt9) // Thi Crude protein - treated powder 0.0 kO (+0. Ill) ,
), g gchi Crude protein - normal powder 0.2
．． 2(0,lt9)g crude protein-treated powder
o, ss (o, si )//Crude protein-normal powder o,,2tx (θ,S3)/lCrude protein-treated powder θ,,29 (o,bJ λ
q, 2 g crude protein - normal powder o, tg
(o, 3q Igti crude protein-processed powder
o, 2s (o, ss)/1% crude protein - normal powder 0.2g (0,1,3)/l crude protein - treated powder 0.3 da (0, ss) Data in Table G This shows that treated coarse soybean flour is more easily degraded than normal powder even under the protein suppression conditions. /1% crude protein defined feed, the amount of treated powdered rice grass ADG increases by approximately 27 g per 2g day compared to the normal powdered defined feed, and l! In 2 days the increase was tq.

例７ 別の実験において、ｑ種の市販の炒りた植物、舅末？１
更用した：あらびき大豆粉、菜種（カノラ）、綿実及び
ひまわり。／、５重＠チＺｎ０Ｊ、、前処理した試料校
び非前処理試料Ｉｒ：１０ダ°Ｇ（２１０’Ｆ　）で１
０分間オートクレｔプ中の受は皿で加熱した。１ぐ１ら
れた澤分含有加熱６理飼料勿ｇコ’Ｃ（／　Ｋθ’Ｆ　
Ｊでβ時間乾燥して端終水分富誉全ａ〜／ｌＩチにした
。ＡＤＩＮ及び酵素非消化性テストは先ンこ述べ７ヒ方
法で行な一、＋た。テストの結果全六Ｈを・ζ示す。Example 7 In another experiment, commercially available roasted plants of q species, oleracea? 1
Reused: arabic soybean flour, rapeseed (canola), cottonseed and sunflower. /, 5 times @chi Zn0J, pretreated sample calibration and non-pretreated sample Ir: 1 at 10°G (210'F)
The pan was heated in a pan in an autoclave for 0 minutes. 1.Heated 6-metered feed containing 1g1
It was dried with J for β hours to give a final moisture content of a to /lI. ADIN and enzyme indigestibility tests were performed as previously described. The test results show all six H.

表　　　　　Ｈ 大　　豆　　　コ３＃７　　　３コ、？　　　　　　　
、ｌｔ　！ｒ、０カノラ　　ｊ’ｌＪ　　　４０．！；
　　　　　？コ、６綿　　実　　　コク、０　　　　．
７？、？　　　　　　　１，０．！；ひまわ、！ｌ）　
　　／３．７　　　　／６．！ｒ！ｒ７．９例　　ざ ３種の亜鉛塩を同じ亜鉛濃度（粉末を基準として０．９
６重量％）及び同じｐＨＣ３，０７）条件下、瘤胃保護
（瘤胃通抜け）をあらびき大豆粉に与える程度を比較し
た。供試塩は塩化亜鉛、硫酸亜鉛及び酢酸亜鉛であった
。炒ったあらびき大豆粉を亜鉛塩水溶液と噴餠混合し、
試料をオートクレーブ中の受は皿で１０コ゛Ｑ　（，２
／　ｊ”Ｆ）で７０分間加熱処理した。得られた湿分含
有加熱処理飼料をざコ°Ｑ（／ｆｆＯ’Ｆ）で２時間最
終水分含量３〜６チに乾燥した。処理生成物をＡＤＩＮ
　及び酵素非消化性法によってテストした。Table H Large Beans 3#7 3,?
,lt! r, 0 canola j'lJ 40. ! ;
? Ko, 6 cottonseed Rich, 0.
7? ,? 1,0. ! ;Sunflower! l)
/3.7 /6. ! r! r7.9 example Three types of zinc salts with the same zinc concentration (0.9 based on powder)
6% by weight) and under the same pHC 3,07) conditions, the extent to which rumen protection (rumen penetration) was imparted to arabic soybean flour was compared. The salts tested were zinc chloride, zinc sulfate, and zinc acetate. Mix roasted arabiki soybean flour with zinc salt aqueous solution,
The sample was placed in an autoclave with a plate of 10 pieces Q (,2
/j"F) for 70 minutes. The resulting moist heat-treated feed was dried in a zako°Q (/ffO'F) for 2 hours to a final moisture content of 3-6".The treated product was ADIN
and tested by enzymatic non-digestible method.

結果を下記素工に要約する。The results are summarized below.

表　　　　　　工 ／　未処理、通常のＳＢＭ　　　　　　　　、２ｇ、２
ユ　加熱処理、通常のＳ　Ｂ　Ｍ　　　　　　　、、？
　ｊ、／前述のテストは供試亜鉛塩が瘤胃通フ抜は能力
を持ち、亜鉛陽イオンが瘤胃保謙を提供する要因でる！
１１、ｔた塩陰イオンは効果をほとんど持たないことを
示すものである。これらのテストにおいてそｎぞれの亜
鉛溶液のｐＨはｐＨの等しい溶液を造るために７０％Ｈ
ＯＪあるいは１０％ＮａＯＨを使用して塩化亜鉛溶液（
ｐＨｓ、ｏｔ）のｐＨへ調節した。Surface treatment/untreated, normal SBM, 2g, 2
U Heat treatment, normal SBM,...?
J, / The above test shows that the tested zinc salt has the ability to eliminate rumen drainage, and that zinc cations are a factor in providing ruminal relief!
11, indicating that the salt anion has almost no effect. In these tests, the pH of each zinc solution was adjusted to 70% H to create solutions of equal pH.
Zinc chloride solution (
pHs, ot).

例　　タ すべて約−０％のたん白質含量を持つ対照及び２種の塩
化亜鉛処理ペレット状日常飼料の例を次に掲げる。Examples The following are examples of a control and two zinc chloride treated pelleted daily diets, all with protein contents of approximately -0%.

それぞれの飼料の基本組成は次の通りであったＯ 磨砕したとうもろこし　　　　　　！ｒＯ，９’ｌ（／
／３．コ）標！ｌＳ／］＼麦粒　　　　　　　　　　　
ｊ、２．２　　Ｃ／／ｌ、、０＞炒ったあらびき大豆粉
　　　　　　グｂ、、２６　ＣＩｏ、２．ｇ）硫酸リグ
ニン　　　　　　　　　　　　Ａ、ｇり　　（／夕０．
２）磨砕した石灰石　　　　　　　　　　　７．７　　
　　　Ｃ３，７）硫酸カルシウム　　　　　　　　　　
／ｊ　　　　Ｃ，３，Ｊ）酸化マグネシウム　　　　　
　　　　　θ、グｊ　　　　Ｃ／、０）炭酸水素ナトリ
ウム　　　　　　　　　２．７　　　　（６，０）脂１
Ｉ７ｊ、？、／　　（６，ｇ） 糖蜜　　　　　　　ｌｑ、θ　（Ｊ／、、２）微粉無機
物及びビタミン混合物　　　Ｏ，ユｇＡｃＯ，ｌ、３６
）対照区分（未処理）の調製において、脂肪及び糖蜜の
ほかの成分は垂直双子スクリュー混合器中で混合した。The basic composition of each feed was as follows: O Ground corn! rO,9'l(/
/3. K) Mark! lS／]＼Wheat grain
j, 2.2 C//l,, 0> Roasted arabic soybean flour gb,, 26 CIo, 2. g) Sulfuric acid lignin A, lignin (/even 0.
2) Ground limestone 7.7
C3,7) Calcium sulfate
/j C,3,J) Magnesium oxide
θ, Guj C/, 0) Sodium hydrogen carbonate 2.7 (6,0) Fat 1
I7j,? , / (6, g) Molasses lq, θ (J/,, 2) Fine powder inorganic and vitamin mixture O, YugAcO, l, 36
) In the preparation of the control section (untreated), the other ingredients of fat and molasses were mixed in a vertical twin screw mixer.

該混合器は脂肪及び糖蜜の添加前に６分間運転した。混
合は全部で７２分間続けた。混合物は次にスチーム調整
器の装入箱へ降下させた。該調整器への装入速度は、２
３（／〜左θの目盛り上）にセットした。コンディショ
ニングはへ１回転〔スチーム圧力−／　Ａ、、２ｋｇ　
＜　、？　ｔ、ポンド）〕にセセラしたスチーム制御パ
ルプを通る直接スチーム添加によって行った。The mixer was run for 6 minutes before adding fat and molasses. Mixing continued for a total of 72 minutes. The mixture was then lowered into the steam regulator charging box. The charging speed to the regulator is 2
3 (/~ on the left θ scale). Conditioning: 1 turn [steam pressure - / A, 2 kg]
<,? t, lb)] by direct steam addition through a steam-controlled pulp.

ペレット化はｏ、＜ｔａａｎ’ｃ／　／／６１／−イン
チ）Ｘ、２．６４’ｃＴｔ（，２１７１７インチ）の打
ち抜き型を使用するペレツート造形４俵を用いるもので
あった。調整器への混合温度は約２３℃（７ダＦ）であ
り、打ち抜き型での混合温度は約５３″Ｃ＜／、２ｇ″
Ｆ）であった。杓ち抜きに際してさらに加熱が起こり混
合物の温度は推定／ｌ〜７６℃（，２０〜３０’Ｆ）上
昇し、６１〜７０”Ｏ（／グざ〜／！ｇ”ｐ）になる。Pelletization was using pellet shaped 4 bales using an o,<taan'c////61/-in. The mixing temperature in the regulator is approximately 23°C (7 DaF), and the mixing temperature in the punching die is approximately 53"C</,2g"
F). Further heating occurs during lapping and the temperature of the mixture increases by an estimated 20-30'F to 61-70"O (/g"p).

ペレットは次に垂直冷却器へ運ばれ、次に貯蔵箱へ運ば
れ、貯蔵箱ではペレットの温度は環境温度のヲ”Ｏ（／
、ｔ’Ｆ）内の温度である。The pellets are then transported to a vertical cooler and then to a storage box where the pellet temperature is below the ambient temperature.
, t'F).

更に２つの／ざＯｋｇ（１１，θＯポンド）ずつのバッ
チを、一方では無水塩化亜鉛Ｏ，ａりｋｇ（／ボンド、
０．２Ｓ％）（乾燥粉末として添加）で処理し、他方の
バッチは無水塩化亜鉛ｏ、ｑ　ｋｇ　Ｃ２ポンド、ｏ、
５ｏａｌｒ）Ｃ乾（＆Ｎ末として添加）で処理した以外
は前と同様にして造った。コンディショニングスチーム
により添加した塩化亜鉛を部分的に、または完全に溶解
するための水分が与えらｎた。各場合に上述の処理を続
ける前にたん白質含有要分（とうもろこし、小麦粒、及
びあらびき大豆粉）と７０分間混合された。Two additional batches of 11,00 kg (11,00 lb) of anhydrous zinc chloride (0,000 kg of anhydrous zinc chloride/bond,
0.2S%) (added as dry powder) and the other batch was treated with anhydrous zinc chloride o, q kg C2 lbs, o,
5oalr) Made as before except that it was treated with C dry (added as &N powder). The conditioning steam provided moisture to partially or completely dissolve the added zinc chloride. In each case, it was mixed with the protein-containing ingredients (corn, wheat grain, and soybean flour) for 70 minutes before continuing with the processing described above.

これらのペレット化さｌｉｔ斤日常飼料の試料は粉砕さ
れ、ＡＤ工Ｎ　及び酵素非消化性法によって酵素減成に
対する抵抗力を試験した。また近成分析及び亜鉛分析が
行なわれた。結果を下記表Ｊに要約した。Samples of these pelleted lit loaf daily feeds were ground and tested for resistance to enzymatic degradation by AD engineering and enzyme non-digestible methods. Kinetic analysis and zinc analysis were also conducted. The results are summarized in Table J below.

対照　　　／／、３Ａ　２０．ｇ、２　４ｔ、／、：ｌ
　　！ｒ００、．２ｇ重量％Ｚｎ０Ｊ−、／／、２　　
　Ｊ／、４（Ａ　　　、ｔ７２　９１１００、！ｒＯ重
量％ＺｎＯ１，？、？！　　−八ｇ！ｒ　　　、７．４
６　１’ｌ／９対照　　　　　Ｊ　６．．２　ｊｔ　　
　、？、りｇｏ、２３重量％Ｚｎ（Ｊ、　　　　ＩＩ　
！ｒ、３０　　　　　、？、’ｌ　３ａ／瘤胃を通り抜
ける度合の尺度である全窒素の割合としての酵素不溶性
窒素 ｂ／反する動物へ全く利用できない窒素（ｔん白質〉の
、駄の尺度である全窒素の割合としての酸溶剤不溶性窒
素 例　　１０ 小規模な家畜孔製造実験は例デに記述したＯ、Ｓ％塩化
亜鉛処理ペレット状日常飼料を使用して行った。家畜は
複数回分娩後の３／頭のホルスタイン雌牛である。ペレ
ット状飼料は随時与えられた。とうもろこしサイレージ
もまた随時与えた。さらにそれぞれの雌牛はアルファル
ファーカモガヤ干し草をａ、ｔ　Ｉｃｇ　＜　６ボンド
）７日の割合で与えた。コンディショニング及び基準を
作る期間中雌牛にＩＯ日間／ざ多処理たん白質飼料を与
えた。雌牛１頭当りの平均牛乳製造量は：ｉ、ｂ、ｑｋ
ｇｔｓざ、６ボンド）であυ、牛乳中にダ、ｇ　ａ　ｐ
ｐｍ亜鉛を含有した。次のｌＩｏ日の間雌牛には総たん
白質含量１３チの亜鉛処理（ｏ、ｒ重量係塩化亜鉛）飼
料を与えた。牛乳の牛／頭当り、７日当りの平均製造量
は２６，１ｋｇ（左ざ、／ポンド）であり、牛乳中にｔ
、、ｔ、ｔｐｐｍの亜鉛を含有した。この実験は牛乳が
出なくなったために２７頭の雌牛で終わりとなった。Control //, 3A 20. g, 2 4t, /, :l
! r00,. 2g weight% Zn0J-, //, 2
J/, 4(A, t72 91100,!rO wt% ZnO1,?,?! -8g!r, 7.4
6 1'l/9 control J 6. ．． 2 jt
,? , Rigo, 23 wt% Zn(J, II
! r, 30,? ,'l 3a/Enzyme-insoluble nitrogen as a percentage of total nitrogen, a measure of the degree to which it passes through the rumenb/Acid as a percentage of total nitrogen, a measure of the amount of nitrogen (proteins) that is totally unavailable to the animal Solvent-Insoluble Nitrogen Example 10 A small-scale livestock hole production experiment was conducted using the pelleted daily feed treated with O, S% zinc chloride as described in Example D.The livestock were Holstein cows of 3/head after multiple calving. Pelleted feed was fed ad libitum. Corn silage was also fed ad libitum. In addition, each cow was fed alfalfa hay at a rate of a,t Icg < 6 bond) 7 days. Cows were fed IO days/zata-treated protein diet during conditioning and baseline development. The average amount of milk produced per cow is: i, b, qk
gtsza, 6 bond) in the milk, g a p
Contained pm zinc. For the next 10 days, the cows were fed a zinc-treated diet (o, r zinc chloride by weight) with a total protein content of 13 g. The average production amount of milk per cow/head per 7 days is 26.1 kg (per pound).
, t, t ppm of zinc. The experiment ended with 27 cows because they stopped producing milk.

この実験は飼料が塩化亜鉛処理されていれば飼料のたん
白質含量がかなシ低下Ｃ／ｇ％からｔｓ％へ）しても牛
乳製造に悪影響を及ぼさないことを証明した。さらに牛
乳への亜鉛の通シ抜けは重大ではない。This experiment demonstrated that if the feed was treated with zinc chloride, a slight reduction in the protein content of the feed (from C/g% to ts%) would not have an adverse effect on milk production. Furthermore, the loss of zinc into milk is not significant.

例　　／／ 牛乳製造において亜鉛処理日常たん白５ｊ９縮物の効果
を研究するためにもう７つの反すう動物実験を行なった
。Example // Seven more ruminant experiments were conducted to study the effects of zinc-treated everyday protein 5j9 condensates in milk production.

この実験において最近授乳を始めた平均２６頭のホルス
タイン種雌牛を使用した。飼オ」供給手順はａ段階に分
けた；（ａ）普通の製造される牛乳体積を確立するため
に３日日間未処理飼料を与える対照段階：及び（ｂ）処
理たん白質の製造さする牛乳体積への影響を測定するた
めの段階。An average of 26 Holstein cows that had recently begun lactation were used in this experiment. The feeding procedure was divided into stages; (a) a control stage in which untreated feed was given for 3 days to establish the normal milk volume produced; and (b) milk in which the processed protein was produced. Stage for measuring volumetric effects.

それぞむの段階において雌牛にはアルファル″ファ干し
草ｓ、ｌＩｋｇｃ／コボ／ド）を与え、またとうもろこ
しサイレージを随時与えた。At each stage, the cows were fed alfal hay (lkgc/cobo/do) and corn silage ad libitum.

（ａ）段階では粗たん白３６チを含むペレット状市販の
日常濃縮物にとうもろこし、カラスムギ、糖蜜、微少量
のミネラル及び添加剤を混合して粗たん白質／　４’、
ｔ％含有する飼料を製造した。In step (a), corn, oats, molasses, trace amounts of minerals and additives are mixed with a pelleted commercially available daily concentrate containing 36 grams of crude protein to produce crude protein/4';
A feed containing t% was produced.

飼料供給手順の（ｂ）段階ではペレット状日常飼料濃縮
物を例デに記述したようにして造った塩化亜鉛処理（／
、Ｓ重量％濃度）炒ったあらびき大豆粉を使用して調製
した。これは粗たん白質３ｔ％を含む。こｎを（ａ）段
階で述べた成分と同じ成分と混合した。得られた粗たん
白質／　、？０．２チを含む混合物を最終飼料とした。In step (b) of the feeding procedure, the pelleted daily feed concentrate was treated with zinc chloride (/
, S weight % concentration) was prepared using roasted arabiki soybean flour. It contains 3t% crude protein. This was mixed with the same ingredients as mentioned in step (a). Obtained crude protein / ? A mixture containing 0.2 chi was used as the final feed.

これを（ａ）段階と同じ割合で与えた。他のすべての要
因は同じである。This was given at the same rate as in stage (a). All other factors remain the same.

反すう動物実験の結果は次の通りである：ａ段階　３０
日間の平均雌牛７頭当り、１日当りの牛乳コニ、ｔｔｃ
ｇ（ａｑ、ａボンド）ｂ段階　ｇｏ日日間平均雌牛１頭
当り、７日当りの牛乳、２３．３に９　Ｃ！；　／、７
ポンド）この実験は亜鉛塩処理日常飼料が牛乳製造量を
増加することを証明した。さらにこｎは総飼料中の粗た
ん白質／３．．２％対／　ａ、ｓ　％の低い方で達成さ
れた０The results of the ruminant experiment are as follows: Stage A 30
Daily average of 7 cows, per day of milk, ttc
g (aq, a bond) b stage go days average milk per cow, 7 days per day, 23.3 to 9 C! ; /, 7
lb) This experiment demonstrated that zinc salt treated daily feed increases milk production. Furthermore, this is the crude protein in the total feed/3. ．． 0 achieved at the lower of 2% vs./a,s %

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はあらびき大豆粉より飼料を製造する工業装置へ
の本発明の適用を示す図である。図中１０・・貯蔵箱（
原料貯蔵箱）、ｌ／・・コンベヤー、１２・・混合器、
１３・・溶液混合器室、／＋・・トースター、／ｊ・・
乾燥器、／６・・ファン（乾燥用空気吸引）、／り・・
ンイルター、１ｇ・・加熱器、／り・・ファン（冷却用
空気吸引）、−〇・・ファン（排気用）、２／・・サイ
クロン分離装置１．２コ・・貯蔵箱（生成物貯蔵箱）。FIG. 1 is a diagram showing the application of the present invention to an industrial device for producing feed from ground soybean flour. 10 in the figure...Storage box (
raw material storage box), l/...conveyor, 12...mixer,
13...Solution mixer chamber, /+...Toaster, /j...
Dryer, /6... Fan (air suction for drying), /6...
filter, 1g...heater, fan (cooling air suction), -〇...fan (exhaust), 2/...cyclone separator 1.2 units...storage box (product storage box) ).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ｌ　たん白質含有脱脂植物柚子と反すう動物の食用に適
し且つ水に可溶な亜鉛塩とを水分の存在下接触させ、前
記たん白質含有脱脂植物柚子が亜鉛塩水浴液を含有し且
つ該水溶液の亜鉛イオンが前記たん白質９治脱脂植物柚
子のたん白質と緊密に接触して反応するまで、前１掃払
触をわ１りることを包含し、且つ亜鉛塩Ｖよたん白質含
有脱脂植物種子の乾燥重量を基ｉ１５として０．２５〜
７．３１搦、チの総亜鉛重量を与えるん牙ｔノコ用し、
たん白質９治脱脂植物柚子が該柚子の乾燥…ｔ１工を基
準としてＳチ以下の遊にアミノ酸含量をもつことよりな
るたん白質會イ】゛脱脂植物和・子の瘤肖消化を減少す
る方ｌ去。 ユ　たん白質９治脱脂植物柚子が脱脂あらびき大豆粉で
ある特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３　たん白質含有脱脂植物種子が脱脂し炒られたあらび
き大豆粉である特許請求の範囲第１項記載の方法。 弘　亜鉛塩が塩化亜鉛、硫酸亜鉛及び酢酸亜鉛よりなる
組から選択される特許請求の範囲第７項記載の方法。 ５　亜鉛塩が硫酸亜鉛である特ＦＩ６Ｎ求の範囲第１項
記載の方法。 ４　亜鉛塩が塩化亜鉛である特許請求の範囲第１項記載
の方法。 ７　亜鉛塩が塩化亜鉛または硫酸亜鉛で、これら鉱塩化
亜鉛とたん白質官有脱脂植物種子との乾燥重量を基準と
して０．６〜．２．７爪量チの量でたん白質含有脱脂植
物種子中に混合される％許請求の範囲第１項記載の方法
。 ｇ　亜鉛塩溶液の吸収後、たん白質官有脱脂植物種子粉
末が亜鉛イオンとたん白質との反応を促進するために加
熱され、該加熱が少なくとも９３℃の温度で、しかもた
ん白質が減成する温度以下である勃許紬求の範囲第１項
記載の方法。 ９　脱脂あらびき大豆粉と反すう動物の食用に適し且つ
水に可溶な亜鉛塩とをその水溶液を形成するに十分な水
分の存在下で接触させ、゛前記接触を前記脱脂あらびき
大豆粉が亜鉛塩水溶液を含有し且つ該水溶液中の亜鉛イ
オンが前記脱脂めらひき大豆粉のたん白と緊密に接触し
反【巳、するまでｉこけることを包合し、且つ該亜鉛塩
はあらびき大豆粉の乾ｍＡ量を基準として００．２Ｓ＝
／、３＠量襲の亜鉛を与える量で該あらひき大豆粉と接
触させ、あらびき大豆粉は七〇乾煉重量を基準として５
％以下の遊離アミノ酸含飯をもつこと力・らなる脱脂あ
らひき大豆粉中のたん白質の瘤胃消化を減少する方法。 ＩＯ亜鉛塩が塩化亜鉛及びあらひき大豆粉の乾燥１躯を
基準として０．６〜２．７Ｍ量チの量であらびき大豆粉
中に混合される塩化亜鉛あるいは硫酸亜鉛である％許晴
求の範囲第７項記載の方法。 ＩＩ　　亜鉛塩溶液の吸収後、あらびき大豆粉を亜鉛イ
オンとたん白質との反応を促進するために加熱し、該加
熱温度が少なくとも３　ｇ　”Ｃ，の温度で、しかもた
ん白質が減成するｆＩＡ度以下である的許請求の範囲第
９項記載の方法。 ／、２．（ａ）　　あらひき大豆粉と水溶性亜鉛塩とを
水溶液を形成するに十分な水分の存在下接触させ、前記
接触を脱脂あらびき大豆粉が亜鉛塩水溶液を９治し且つ
該水浴液中の亜鉛イオンが前記脱脂あらひき大豆粉のた
ん白質と緊密に接触するまでししけ、あらひき大豆粉の
乾燥重量を基準として０．２３〜７．３重量饅の亜鉛を
与える量の亜鉛塩をあらびき大豆粉と接触させ；及び （ｂ）　　前記亜鉛塩浴液と接触したちらひき大豆粉を
少なくとも９３℃の温度でしかもたん自負が減成される
温度以下の温度で加熱して亜鉛イオンとあらびき大豆粉
中のたん白質との反応を促進させることよりなる反すう
動物を飼養するだめのあらびき大豆粉の措肯消化を減少
する方法。 ん、（ａ）脱脂′あらびき大豆粉と硫酸亜鉛あるいは塩
化亜鉛の水溶液とを前記水浴液が脱脂あらびき大豆粉に
よって吸収されるまで接触させ、前記水溶液はあらひき
大豆粉の乾燥重か、を基準として０．２　！；〜７．３
重量％を与える亜鉛塩水溶液てあり；及び （ｂ）　　Ｉ’ｕ水溶液を吸収したちらひき大豆粉を９
３℃〜ｉｉｏ℃で加熱して、亜鉛イオンとあらひき大豆
わＪ中のたん白質との反応を促進することよりなる、反
ずつ動物を飼養するための栄養価を改香しためらひき大
豆粉の製造方法。 ｌダ　あらびき大豆粉が炒られたちらひき大豆粉であり
、加熱が処坤されためらひき大豆粉の乾沫工Ｕを１１′
８Ｉｒ自５１゛５求の範囲１ｚ／Ｊ狽記載の方法。 ｔｓ、（ｅｂ）　　たん白Ｔ１有脱脂他物神子を水分の
存在下で反すう動物食用亜鉛塩と混合し、杓ｆｌｆｔ己
亜鉛塩の少なくとも１部を溶ｍし、前言己たん白質含有
脱脂植物種子によって吸収された助錯イオンがジ（沼冑
減ｈν、をうけやすい前記たん白質含有ハρ、脂植物種
子のたん白質と緊割に接触するまでＩｉＪ記混合を続け
、前記吸収に前記種子の乾燥東部を基準として０．２Ｓ
〜／、３］鈑チの亜鉛を前記吸収によって該柚子に＠廟
させ；及び （ｂ）　　亜鉛塩官有たん白質官有脱脂植物１（１ｊ子
を加熱し、該柚子のたん白質との亜鉛イオンとの反応を
促進させ、前記加熱が少なくとも３　ｇ　’Ｇ　Ｏ）温
度でしかもたん白質色−七脱月旨オμ物桃子のたん白質
が減成をれる温良以下で行われることよりなる、反すう
動物のための榴冑保険されたたん白質と提供する飼料粉
末。 ム　亜鉛塩を水浴液として添加し、且つ亜鉛塩はたん白
寅含冶植物柚子の乾燥１（鼠を基準として０．１１〜／
、／ＮＭ％の亜鉛を与えるｔ時許開求の範囲卯ｌＳ項記
載の飼料粉末。 ／７　たん白質含イｊ’ｍ物釉子があらびき大豆粉、菜
（Φ粉、ひ丑わり粉、綿実粉、落花生粉、紅イも粉、ア
ブラヤシわ〕及びそれらの混合物の組より選択される％
　Ｍ’？粕求の範囲第７５項記載の飼料粉末。[Scope of Claims] l A protein-containing defatted vegetable yuzu is brought into contact with a water-soluble zinc salt suitable for consumption by ruminants in the presence of water, and the protein-containing defatted vegetable yuzu is exposed to a zinc salt water bath solution. containing and removing the previous 1 sweeping contact until the zinc ions of the aqueous solution come into close contact with and react with the protein of the defatted plant yuzu, and Based on the dry weight of protein-containing defatted plant seeds i15: 0.25~
7.31, give a total zinc weight of 1,000 kg,
Protein 9 cure Defatted plant yuzu is a protein composition made of the dried yuzu... Protein composition that has an amino acid content of less than S based on the t1 process] ゛Degreased plant and reduces the digestion of child's lumps. l left. The method according to claim 1, wherein the defatted plant yuzu is defatted soybean flour. 3. The method according to claim 1, wherein the protein-containing defatted plant seeds are defatted and roasted coarse soybean flour. 8. The method of claim 7, wherein the zinc salt is selected from the group consisting of zinc chloride, zinc sulfate and zinc acetate. 5. The method according to item 1, wherein the zinc salt is zinc sulfate. 4. The method according to claim 1, wherein the zinc salt is zinc chloride. 7. The zinc salt is zinc chloride or zinc sulfate, and the dry weight of these zinc chloride minerals and proteinaceous defatted plant seeds is 0.6 to . 2. The method according to claim 1, which is mixed into protein-containing defatted plant seeds in an amount of 2.7%. g. After absorption of the zinc salt solution, the proteinaceous defatted plant seed powder is heated to promote the reaction between zinc ions and proteins, and the heating is at a temperature of at least 93°C and does not degrade the proteins. The method according to item 1, wherein the temperature is below the temperature. 9. Contacting defatted coarse soybean flour and a water-soluble zinc salt suitable for consumption by ruminants in the presence of sufficient moisture to form an aqueous solution thereof; It contains an aqueous zinc salt solution, and the zinc ions in the aqueous solution come into close contact with the protein of the defatted and ground soybean flour until it breaks down, and the zinc salt is 00.2S = based on the dry mA amount of soybean flour
/、3＠Amount of zinc is brought into contact with the coarse soybean flour in the amount given, and the coarse soybean flour is 5% based on the dry weight of 70%.
A method for reducing rumen digestion of protein in defatted coarse soybean flour containing less than % free amino acids. IO zinc salt is zinc chloride or zinc sulfate mixed into soybean flour in an amount of 0.6 to 2.7M based on one dry body of coarsely ground soybean flour. The method described in scope item 7. II. After absorption of the zinc salt solution, the ground soybean flour is heated to promote the reaction between zinc ions and proteins, and the heating temperature is at least 3 g"C, and the protein is degraded. The method according to claim 9, wherein the target is less than or equal to fIA degree. /, 2. (a) Contacting coarsely ground soybean flour and a water-soluble zinc salt in the presence of sufficient moisture to form an aqueous solution; The dry weight of the defatted and coarsely ground soybean flour was reduced until the contact was soaked in the zinc salt aqueous solution and the zinc ions in the water bath were in intimate contact with the proteins of the defatted and coarsely ground soybean flour. contacting the ground soybean flour with an amount of zinc salt to provide 0.23 to 7.3 weight cakes of zinc as a standard; and (b) bringing the ground soybean flour in contact with the zinc salt bath to a temperature of at least 93°C. In addition, a method for using arabic soybean flour for feeding ruminants, which consists of heating at a temperature below the temperature at which protein content is degraded to promote the reaction between zinc ions and the protein in the arabic soybean flour. Method for reducing absorption. (a) Bringing defatted coarse soybean flour into contact with an aqueous solution of zinc sulfate or zinc chloride until the water bath liquid is absorbed by the defatted coarse soybean flour; Based on the dry weight of soy flour, 0.2!;~7.3
and (b) the ground soybean flour that has absorbed the I'u aqueous solution is 9% by weight.
Coarse soybeans with improved nutritional value for feeding animals by heating at 3°C to 20°C to promote the reaction between zinc ions and proteins in coarse soybeans. How to make powder. 11' The ground soybean flour is made by roasting the ground soybean flour, and the drying process U of the ground soybean flour is heated.
The method described in the range 1z/J for 8Ir to 51゛5. ts, (eb) Protein T1 defatted plant seeds are mixed with a ruminant edible zinc salt in the presence of moisture, and at least a part of the zinc salt is dissolved in the defatted plant seeds containing the protein T1. The mixing is continued until the adsorbed auxiliary complex ions come into close contact with the proteins of the oily plant seeds, which are susceptible to di(numerical reduction hν), and 0.2S based on the dry eastern part
〜/, 3] Letting the zinc of the sheet chi into the yuzu by said absorption; and (b) Zinc salt-organized protein-organized defatted plant 1 the heating is carried out at a temperature of at least 3 g'G O) and at a temperature below the temperature at which the protein of the peach is degraded; Feed powder that provides shrapnel-insured protein for ruminants. Zinc salt is added as a water bath solution, and the zinc salt is added to the protein-containing plant yuzu dried 1 (0.11 ~ /
,/NM% of zinc is given at time of permissible request range.The feed powder described in section S. /7 A protein-containing glaze is made from a combination of soybean flour, rapeseed (Φ flour, soybean flour, cottonseed flour, peanut flour, red bean flour, oil palm flour), and mixtures thereof. % selected
M'? Feed powder according to item 75 of the range of Kasugu.